Membrane Composite Polyamide Reverse Osmosis (RO) - Perkembangan Terkini dan Arah

Mendatang
A.K. Ghosh, R.C. Bindal, S. Prabhakar dan P.K.Tewari
Divisi Desalinasi

Abstrak
Komposit Film Tipis - Poliamida (TFC-PA) biasanya digunakan membran reverse osmosis
(RO) dalam desalinasi air dan aplikasi air limbah. Toleransi klorin buruk dan karakteristik
pengotoran menghambat kehidupan dan kinerja yang mengarah pada persyaratan
pretreatment kimia yang ketat. Dalam konteks ini, pengembangan membran RO toleran dan
klorin toleran akan relevan untuk mengurangi biaya pretreatment dalam pemisahan berbasis
air. Dalam artikel ini, kami secara singkat meninjau membran RO polimerik yang tersedia
secara komersial dan kemudian mendiskusikan pandangan kami pada proposal saat ini untuk
membran RO yang resisten yang sebagian besar didasarkan pada bahan kimia komposit nano.
Selain itu, pengembangan membran RO serupa di Divisi Desalinasi, BARC juga dibahas.

pengantar
Teknologi membran Reverse Osmosis (RO) adalah salah satu alat teknologi pemisahan yang
digunakan di berbagai industri untuk pemisahan baik sebagai proses pemisahan unit atau
sebagai kombinasi dengan proses lainnya. Membran RO yang produktif harus menawarkan
penolakan terlarut yang tinggi secara bersamaan, permeabilitas air, stabilitas kimia dan
resistensi klorin yang baik terutama untuk pemisahan berair. Selulosa asetat dan gugus
poliamida aromatik dari polimer dikenal sebagai dua bahan polimer terbaik untuk aplikasi
reverse osmosis (RO) sampai tanggal [1]. Selulosa asetat (CA), selulosa triasetat (CTA) dan
membran selulosa asetat-triasetat selulosa (CAB) disiapkan umumnya dalam bentuk asimetris
dan karenanya memberikan fluks yang relatif lebih rendah dibandingkan dengan membran
komposit-film generasi baru (TFC). Selain itu, membran berbasis CA rentan terhadap
serangan mikrobiologis, menjalani pemadatan pada tekanan yang lebih tinggi, dan stabilitas
kimia yang terbatas. Di sisi lain, membran poliamida menunjukkan lebih banyak fluks pada
tekanan yang diberikan, kurang mikroorganisme rentan dan lebih stabil di atas rentang nilai
pH yang lebih luas daripada membran CA. Jadi, membran TFC poliamida saat ini merupakan
membran desalinasi yang paling banyak digunakan. Membran TFC-RO terdiri dari film
poliamida ultrathin yang dibentuk secara in situ oleh reaksi polikondensasi dari monomer
polifungsional dan monomer asam klorida di atas membran pendukung polisulfon berpori [2].
Namun, toleransi klorin mereka yang buruk (klorin adalah biocide yang murah dan efektif
yang banyak digunakan dalam pretreatment air) membatasi kehidupan dan karakteristik
kinerja mereka yang mengarah pada persyaratan pretreatment yang ketat. Tekanan umpan
tinggi diterapkan untuk aplikasi RO merusak membran polimerik secara internal karena
pemadatan fisik membran dukungan berpori dan karenanya tidak dapat diperbaiki, internal
fouling tetap menjadi perhatian serius bagi membran RO sampai saat ini. Selain fouling
internal, fouling permukaan karena penskalaan dan pengendapan bahan organik,
bioorganisme, dll. Juga merupakan masalah serius yang membatasi kehidupan membran RO.
Oleh karena itu pengembangan membran RO tahan fouling dan klorin dengan fluks air yang
lebih baik adalah daerah dorong penelitian membran. Pada artikel ini, kita membahas status
membran RO poliamida komposit dan arah masa depan penelitian terhadap pengembangan
membran RO tahan lebih dan tahan klorin menjaga penolakan garam dan permeabilitas air
utuh atau lebih baik daripada membran hadir.

Strategi untuk sintesis membran poliamida tahan terhadap fluks dan tahan klorin yang tinggi
Lebih dari 30 tahun, fluks air dan penolakan zat terlarut membran TFC poliamida telah terus
meningkat tetapi masih membran ini tidak tahan fouling. Fouling internal karena pemadatan
dapat dikelola sampai batas tertentu jika makrovoid dalam membran pendukung dapat
berjumlah lebih sedikit dan / atau dengan menggunakan polimer dengan berat molekul yang
lebih tinggi. Demikian pula, membran resisten organik dan biofouling harus sedemikian
sehingga foulants seharusnya tidak menempel ke permukaan membran dengan mudah. Dalam
sebagian besar penelitian sejauh ini, hanya satu jenis fouling yang dapat diselesaikan pada
suatu waktu. Sebagai contoh, jika polimer dengan berat molekul yang lebih tinggi digunakan,
fouling internal karena pemadatan dapat diselesaikan dengan tingkat tertentu tetapi tidak
memberikan membran resisten fouling permukaan. Di sisi lain, dalam fungsionalisasi
permukaan dengan modifikasi kimia polimer untuk mendapatkan membran tahan fouling
permukaan, kerusakan rantai atau degradasi hasil polimer dalam membran tahan pemadatan
yang rendah. Demikian pula, pencampuran polimer fungsional dengan polimer dasar juga
dapat digunakan untuk pembuatan membran resisten organik dan biofouling tetapi sangat
sedikit polimer yang kompatibel dengan polimer membran yang umum digunakan. Namun,
konsep membran campuran-matriks (bahan pengisi kecil tersebar di seluruh matriks
polimerik yang lebih besar) telah membawa derajat kebebasan baru untuk pengembangan
bahan membran maju dengan peningkatan stabilitas mekanik, kimia, dan termal, serta
pemisahan yang ditingkatkan. kapasitas [3]. Dan fluks juga dapat ditingkatkan dengan
menggunakan nanomaterial berpori dalam membran matriks campuran yang membuka jalur
aliran preferensial untuk air murni mengalir dari sisi umpan ke sisi permeat dari membran.
Untuk pembuatan membran komposit poliamida resisten klorin, korelasi antara
struktur kimia dari poliamida dan interaksi membran klorin perlu diketahui. Dalam kasus
poliamida disintesis dari senyawa diamina utama aromatik, N-khlorinasi diikuti oleh klorinasi
cincin aromatik oleh Orton Penataan ulang bertanggung jawab untuk mengubah sifat kimia
dari poliamida [4]. Penataan ulang Orton hanya terjadi ketika hubungan amida terhubung
langsung dengan cincin benzena (terutama dari sisi amina). Poliamida alifatik, pada reaksi
dengan klorin menghasilkan amida N-diklorinasi yang dapat diregenerasi ke amida awal oleh
pengobatan dengan agen pereduksi [4]. Poliamida tersier tidak aktif terhadap klor oksidatif.
Jadi, strategi untuk resistensi klorin yang lebih baik adalah: (a) dengan melindungi situs aktif
pada cincin aromatik, (b) dengan mensintesa polimer dengan gugus amida tersier, (c) dengan
menggabungkan alifatik sekunder dan hubungan amida tersier yang tidak secara langsung
dihubungkan dengan cincin aromatik. Selain poliamida, polisulfon memiliki ketahanan klorin
yang lebih baik karena memiliki ikatan kimia yang kuat antara karbon, sulfur, dan oksigen.
Tetapi polisulfon adalah hidrofobik dan karenanya tipe RO dari membran tidak dapat
dipersiapkan kecuali struktur kimia dari polysulfone diubah dengan pengenalan tingkat
hidrofilisitas yang terkontrol sambil mempertahankan sifat fisiknya. Polisulfon tersulfonasi
telah dilaporkan untuk membuat nanofiltrasi (NF) dan membran RO longgar yang ditemukan
sangat toleran terhadap larutan klorin encer [5]. Namun, ini adalah membran asimetris dan
maka fluks diharapkan lebih kecil dari membran TFC. Beberapa nanomaterial seperti carbon
nanotube (CNT) dapat memiliki tingkat toleransi klor tertentu dan karenanya dapat tertanam
ke permukaan membran untuk membuatnya tahan klorin.

Diskusi
Hadir status dalam perkembangan membran RO tipis film komposit (TFC)

Pasar membran RO saat ini didominasi oleh membran komposit film tipis (TFC) yang terdiri
dari tiga lapisan: kain nonwoven poliester bertindak sebagai pendukung struktural (~ 100μm
tebal), dukungan interlayer mikro polimer seperti polisulfon (~ 40-50 μm tebal ), dan lapisan
penghalang poliamida ultra tipis pada permukaan atas (~ 0,2-0,25μm tebal). Namun,
beberapa bahan polimer lain selain poliamida juga bekerja sebagai membran TFC RO yang
sangat baik. Tabel 1 menunjukkan rincian dari beberapa membran TFC RO yang tersedia
secara komersial dan membran serupa yang dikembangkan dalam divisi kami dalam hal
polimer yang digunakan sebagai film tipis serta kinerja membran dalam kondisi pengujian
RO [2, 6]. Mesin preparasi membran yang digunakan untuk pembuatan membran RO TFC
dalam dua langkah ditunjukkan pada Gbr.1.
Gambar. 1: Gambar (a) mendukung mesin pengecoran membran dan (b) lapisan poliamida
film tipis
mesin

Proses dan kimia yang tepat untuk memproduksi sebagian besar membran RO yang tersedia
secara komersial yang tersedia masih berpemilik. Sebuah penelitian baru-baru ini secara
substansial mengungkapkan sifat fisikokimia dari beberapa membran RO yang sukses secara
komersial [7]. Sampel membran yang diteliti termasuk dua membran RO air laut bertekanan
tinggi (SWC4 dan SW30HR) dan enam membran RO air payau (LFC1, LFC3, ESPA3, LE,
XLE, dan BW30). Membran SW30HR, BW30, LE, dan XLE adalah membran Dow FilmTec
(Minneapolis, MN, USA) dan SWC4, LFC1, LFC3, dan ESPA3 adalah membran
Hydranautika (Oceanside, CA, USA). Ditemukan bahwa membran RO penuh aromatik yang
tidak dilapisi memiliki komposisi unsur permukaan yang sangat dekat dengan nilai yang
diprediksi untuk poliamida berdasarkan pada kimia polimerisasi antarmuka klasik
metafenilendiamin dan trimesoyl klorida tetapi membran yang dilapisi memiliki oksigen yang
lebih tinggi dan kandungan nitrogen yang lebih rendah. Kehadiran gugus -OH dalam lapisan
pelapis lebih dikonfirmasi oleh scan XPS resolusi tinggi. Pengukuran potensial streaming
menunjukkan potensi zeta dari membran terlapis secara signifikan kurang negatif
dibandingkan dengan yang tidak dilapisi, konsisten dengan hasil ATR-FTIR dan XPS.
Membran yang tidak dilapisi adalah ESPA3, SWC4, LE, XLE dan mungkin membran yang
dilapisi polivinil alkohol (PVA) adalah LFC1, LFC3, BW30, dan SW30HR. Sejauh ini,
membran TFC poliamida komersial yang sukses secara komersial memiliki lapisan
penghalang ultra-tipis yang terbuat dari poliamida aromatik silang yang dibuat melalui
polimerisasi interfacial metaphenylenediamine dan trimesoyl chloride (seperti yang diberikan
pada Gambar 2). Dari Tabel-1, dapat dilihat bahwa BARCTFC1 dan BARC-TFC2 biasanya
adalah membran RO air payau. Membran BARC-TFC2 yang dibuat menggunakan meta-
fenilendiamin - sistem trimesoil klorida memberikan membran fluks yang lebih baik dengan
penolakan garam yang lebih tinggi daripada yang dibuat menggunakan polietilena imina
(PEI) - sistem isophthaloyl chloride (IPC) (BARC-TFC1). Namun, area aplikasi di mana
hingga 92% penolakan terlarut dengan permeasi produk moderat dapat diterima, BARC-
TFC1 lebih disukai daripada membran BARC-TFC2 karena stabilitas bahan baku yang
digunakan dalam membran sebelumnya lebih baik daripada yang digunakan dalam membran
kemudian.
Polyethylene imine (PEI) adalah bahan kimia yang sangat stabil dan memberikan larutan
berair yang lebih stabil (tidak mengoksidasi atau mengubah warna di hadapan udara dan
cahaya) daripada meta-phenylenediamine. Oleh karena itu, larutan PEI berair digunakan
berulang kali dan memberikan keuntungan ekonomi yang jelas. Selain itu, isophthaloyl
chloride (IPC) mudah dimurnikan dengan rekristalisasi sederhana dari heksana tidak seperti
trimesoyl klorida. Tapi untuk aplikasi di mana penolakan garam tinggi diinginkan, jenis
membran BARC-TFC2 perlu digunakan. Jadi, baik reagen (meta-phenylenediamine dan
trimesoyl chloride) perlu dipersiapkan segar atau perlu pemurnian sebelum digunakan untuk
membuat garam tinggi menolak membran TFC RO.
Gambar. 2: Poliamida sepenuhnya aromatik yang disiapkan melalui polimerisasi interfacial
meta-fenilendiamin dan trimesoil klorida.
Novel membran poliamida komposit RO

Selaput poliamida TFC yang tersedia secara komersial tidak sepenuhnya tahan fouling
meskipun mereka menunjukkan permeabilitas dan selektivitas yang sangat baik. Dengan
hidrofilisasi permukaan membran pada pasca perawatan, peneliti yang berbeda mencoba
untuk meningkatkan lebih jauh permeabilitas dan ketahanan fouling organik sampai batas
tertentu tetapi masalah pemadatan fisik, biofouling dan toleransi klorin masih belum
memuaskan. Pada bagian ini, kami membatasi diskusi kami hanya pada pengembangan
membran poliamida TFC tahan-tahan menggunakan kimia bahan nanokomposit dan
membran poliamida TFC klorin yang menggunakan reaksi polikondensasi dari reaktan baru
yang disintesis dengan mudah.

Membran film tipis nanocomposite (TFN) RO dengan peningkatan permeabilitas dan fouling
Resistance

Telah diketahui bahwa penolakan ion monovalen dalam larutan ion campuran lebih rendah
dari itu untuk larutan murni garam monovalen. Jadi, mekanisme penyaringan tidak hanya
tergantung pada eksklusi ukuran, tetapi juga pada pengecualian Donnan karena lapisan ganda
bermuatan yang diinduksi oleh ion teradsorpsi pada pori-pori atau dinding antar-kristal.
Tetapi ion dapat sepenuhnya dikecualikan oleh membran dengan ukuran pori lebih kecil dari
ukuran ion terhidrasi dalam larutan umpan. Nanopartikel seperti nanopartikel zeolit LTA-
jenis pameran pori-pori 0.4nm dan MFI-jenis memiliki 0,56 nm pori-pori yang lebih rendah
dari ukuran ion umum hadir dalam air yang terkontaminasi tetapi lebih besar dari ukuran
molekul air (0,278nm). Jadi, partikel zeolit tipe-LTA dalam kisaran ukuran 50-150 nm
dengan rasio Si / Al 1,5 diambil untuk membuat membran film tipis nanocomposite (TNN)
anorganik-organik dengan asumsi bahwa nanopartikel akan menciptakan jalur lurus untuk
mengalir murni air hanya menahan ion garam dari air asin. Selain itu, partikel-partikel ini
sangat hidrofilik (sudut kontak <50), dengan muatan negatif yang sangat menjijikkan ke
anion. Nanopartikel zeolit terdispersi dalam larutan heksana trimesoyl klorida sebelum reaksi
polikondensasi interfacial terjadi. Membran RO TFN disiapkan dengan berbagai pembebanan
zeolit, ukuran dan perubahan konsekuen dalam karakteristik membran telah dilaporkan [8, 9].
Membran TFN lebih halus, lebih hidrofilik dan lebih bermuatan negatif daripada membran
TFC normal yang disiapkan dalam kondisi yang identik. Oleh karena itu membran TFN
memiliki kecenderungan kurang mengotori daripada membran TFC. Juga membran TFN
menunjukkan fluks dua kali lebih banyak dan sedikit perbaikan dalam penolakan garam
relatif terhadap membran TFC cor tangan tanpa zeolit nano-partikel. Gambar 3 memberikan
ilustrasi konseptual struktur membran TFC dan TFN. Gambar 4 mengilustrasikan kinerja
pemisahan membran sebagai hasil variasi dalam pemuatan nanopartikel zeolit.
Gbr.3: Ilustrasi konseptual dari (a) TFC dan (b) struktur membran TFN.

Gambar. 4: kinerja membran pemisahan TFN sebagai fungsi nanopartikel zeolit

In another study, the compaction behavior of handcast polysulfone-nanocomposite supported
polyamide composite membranes relative to pure polysulfone supported polyamide
composite membranes are evaluated to control irreversible, internal fouling of RO
membranes by physical compaction [10]. Nanocomposite support membranes are prepared
using silica particles in the size range of approximately 34 to 130 nm and zeolite particles
with size range of approximately 250 to 300nm. Cross-sectional SEM images of
uncompacted (as-cast) and compacted at two different pressures namely, 1724 kPa and 3448
kPa are shown in Fig.5. The figure suggests that membranes containing nanoparticles
underwent less compaction, while the pure polymer based membrane experienced a drastic
change in thickness and support structure.

Gambar 5: SEM penampang gambar TFC (a1-uncompacted, a2-compacted pada 1724kPa,

a3-compacted pada 3448 kPa) dan ST50 silica-TFC (b1-uncompacted, b2-compacted pada
1724kPa, b3-compacted pada 3448 kPa) membranes

Sebuah penelitian baru-baru ini menunjukkan bahwa membran yang terdiri dari diameter sub-
nanometer CNT dapat menurunkan air ketika digunakan sebagai membran RO [11]. Pori-pori
sempit menolak ion sangat baik, tetapi melakukan air pada 5-1000 kali (tergantung pada
pemuatan nanotube) tingkat TFC RO membran komersial tersedia. Penyebab utama
penolakan garam dan transportasi air dalam studi ini adalah sifat CNT yang sempit, halus,
nonpolar; oleh karena itu, kinerja pemisahan mungkin tidak spesifik untuk chirality dari
dinding konsentris. Untuk mendapatkan reaktivitas fotokatalitik dan sifat antibiofouling pada
membran TFC, partikel nano anatase TiO2 (<10 nm) dip-coated ke membran poliamida TFC
terpolarisasi antarmuka dengan lapisan permukaan difungsikan dengan kelompok karboksilat
[12]. Selaput ini telah diuji dengan air umpan yang mengandung E. coli dan dikonfirmasi
unggul anti-biofouling dikonfirmasi sifat anti-biofouling unggul khususnya dengan bantuan
eksitasi UV, tanpa mengorbankan fluks dan penolakan garam dari membran asli.

TFC dan TFN membran toleran klorin

Membran poliamida resisten klorin yang dilaporkan sejauh ini disiapkan dari
polipiperazinamida alifatik atau dari beberapa sistem polimerik rumit di mana fluks air
kurang. Selain itu, polypiperazineamides alifatik tidak dapat digunakan pada tekanan yang
lebih tinggi karena masalah pemadatan. Untuk mendapatkan membran poliamida yang tahan
terhadap fluks klorin tinggi, polimer membran harus memiliki cincin benzene untuk
memberikan kekakuan struktural dan kekuatan mekanik, gugus amida alifatik sekunder yang
tidak secara langsung dihubungkan dengan cincin benzena untuk resistivitas klorin dan gugus
hidrofilik tersubstitusi pada cincin benzena untuk hidrofilisitas yang lebih tinggi. Untuk
mendapatkan polimer dengan karakteristik di atas, sistem berikut dapat dicoba. Untuk
pembuatan membran poliamida TFC, bagian amina dapat berupa poli (enamin) -graft-poli
(m-nitro stirena) dan bagian asam dapat asam oksalat. Jadi, poli (enamin) -graft-poli (m-nitro
stirena) perlu disintesis terlebih dahulu dari kopolimerisasi cangkok dari poli poliester (m-
nitro styrene). Reaksi kopolimer cangkokan dengan asam oksalat ini di atas membran
pendukung menghasilkan membran TFC poliamida yang terhubung silang. Dalam membran
TFC ini, baik gugus amida maupun cincin aromatik ada tetapi hubungan amida tidak
terhubung langsung dengan cincin aromatik.

Langkah 1: Sintesis kopolimer berikatan silang dari Poly (enamine) -grafted-poly

(nitrostyrene)

Graft copolymerization dari poli (meta-nitrostyrene) dengan enamine dapat diikuti prosedur
yang sama dengan kopolimerisasi cangkok dari polyvinylidene difluoride (PVDF) dengan N
isopropylacrylamide sebagaimana dilaporkan dalam literatur [13]. Demi kesederhanaan
dalam menulis persamaan kimia, notasi berikut digunakan pada langkah kedua dari reaksi.
Langkah ke-2: Polycondensation in situ dari Poly (enamine) -grafted-poly (nitrostyrene)
dengan asam oksalat.

(Bahan membran film tipis dari membran TFC)

Dalam hal ini, asam oksalat larut dalam air tetapi kesulitan mungkin timbul jika poli
(enamine) -graft-poli
kopolimer (m-nitrostyrene) tidak larut dalam pelarut organik yang larut dalam air. Dalam hal
pelarut organik tak larut air yang sesuai tidak ditemukan, maka polimer target dapat disintesis
dengan teknik polimerisasi larutan dan polimer poliamida yang disintesis dapat digunakan
untuk membuat membran asimetrik. Baru-baru ini, dilaporkan bahwa membran TFC
nanokomposit T yang mengandung karbon nanotube multi-dinding (MWCNT) telah
meningkatkan toleransi klorin daripada membran TFC normal [14]. Dalam rentang
pembebanan MWCNT 0,1-1% (b / v), resistensi klorin dari membran RO nanocomposite
organik / anorganik ditingkatkan sebagai jumlah MWCNT meningkat.
Gambar 6: Gambaran konseptual dari membran RO nanocomposite generasi mendatang yang
mungkin terjadi

Di BARC, kami telah menyempurnakan perak dan perak berbasis nanocomposite biofouling
resisten ultrafiltrasi (UF) membran [15]. Membran UF nanokomposit umumnya lebih tahan
terhadap pemadatan dibandingkan dengan membran polimer murni. Jadi, dengan
menggunakan membran pendukung resistif dan biofouling (perak dan perak-tembaga
berbasis nanocomposite polisulfon), persiapan CNT dan berpori silika berbasis
nanocomposite film tipis (TFN) membran sedang berlangsung untuk mendapatkan fluks
tinggi, tahan fouling dan klorin membran toleran. Gambaran konseptual dari membran
nanocomposite tahan fouling yang mungkin diberikan dalam Fig.6.

Kesimpulan

Lebih banyak resistensi terhadap pemadatan fisik, serangan kimia, biologi dan klorin paling
diinginkan untuk melakukan pengurangan signifikan dalam investasi modal dan biaya operasi
desalinasi oleh RO. Penggabungan nano-teknologi dalam persiapan membran dapat
menawarkan alternatif yang menarik untuk menyiapkan membran tahan fouling nyata dan
karenanya banyak ilmuwan percaya bahwa nanoteknologi akan membawa kemajuan
revolusioner ke industri desalinasi. Diantaranya, zeolit, membran nano-komposit film tipis
silika dan membran nanotube karbon adalah dua bahan novel yang paling mungkin untuk
meningkatkan kinerja desalinasi RO di masa depan tetapi masih sejumlah tantangan tetap
berkaitan dengan implementasi praktis mereka. Tantangan praktis utama adalah (a) biaya
tinggi nanomaterial, (b) energi ekstra yang diperlukan untuk secara efektif membubarkan
nano-partikel ke lapisan penghalang, (c) masalah kesehatan dan keselamatan untuk
penggunaan nanomaterial dalam industri air domestik sebagai suatu saat ini beracun dan (d)
kesulitan dalam meningkatkan proses pembuatan membran komposit nano untuk penggunaan
komersial. Namun, zeolit dan silika berbasis nanocomposite membran film tipis tampaknya
lebih mudah beradaptasi dengan penggunaan komersial karena kesamaan mereka dengan
membran RO komersial saat ini dari membran berbasis karbon nano-tabung di mana
penyelarasan CNT ke dalam matriks polimer masih menjadi tantangan. Namun, untuk
membran toleran klorokarbon nanokomposit, konsentrasi rendah CNT dapat digunakan di
mana setidaknya beberapa CNT tetap selaras dan yang lain memberikan toleransi klorin.
References

1. Fane, A.G.; Wang, R ; Jia,Y. Memb. and Desal. Techno. 2008, 13, 1-45.
2. Petersen, R.J. J. Memb.Sci. 1993, 83, 81- 150.
3. Koros, W. J. AIChE J. 2004, 50(10), 2326– 2334.
4. Glater, J; Hong, S; Elimelech, M. Desalination 1994, 95(3), 325-345.
5. Drzewinski,M ; Macknight,W.J. J. Appl. Polym. Sci. 1985, 30, 4753 – 4770.
6. Lee, K.P.; Arnot, T.C. ; Mattia, D. J. Memb.Sci. 2011, 370, 1-22.
7. Tang, C.Y. ; Kwon, Y-N. ; Leckie, J.O. J. Memb.Sci. 2007, 287, 146-156.
8. Jeong, B-H.; Hoek, E.M.V.; Yan, Y; Subramani, A; Huang, X; Hurwitz, G; Ghosh, A.K.;
Jawor, A. J. Membr. Sci., 2007, 294, 1–7.
9. Lind, M.L.; Ghosh, A.K.; Jawor, A; Huang, X; Hou, W; Yang, Y; Hoek, E.M.V. Langmuir
2009, 25, 10139–10145.
10. Pendergast,M.T.M. ; Nygaard, J.M. ; Ghosh, A.K.; Hoek,E.M.V. Desalination 2010, 261,
255-263.
11. Corry, B. J. Phys.Chem. B 2008, 112 1427 1434.
12. Kim, S.H.; Kwak, S.-Y.; Sohn, B.-H; Park, T.H. J. Membr. Sci. 2003, 211, 157–165.
13. Ying, L; Kang, E.T.; Neoh,K.G. Langmuir, 2002, 18 (16), 6416-6423.
14. Park, J.; Choi, W.; Kim, S.H.; Chun, B.H; Bang, J; Lee K.B. Desalination and Water
Treatment, 2010, 15 (March), 198-204.
15. Kar, S.; Subramanian, M.; Ghosh, A.K. ; Bindal, R.C. ; Prabhakar, S. ; Nuwad, J ; Pillai,
C.G.S.; Chattopadhyay, S.; Tewari, P.K. Desalination and Water Treatment 2011, 28 (April),
1-6.