3.

MINIMALISASI EMISI
Beberapa langkah utama untuk mengurangi penciptaan dioxin, teknik untuk minimalkan
emisi dioksin dan pemulihan residu padat
3.1 Langkah Primer
3.1.1 Reduksi dengan Kontrol Input
Pemisahan prekursor yang mungkin dengan kontrol input ialah hanya dalam pembakaran
limbah berbahaya: Rotary Kiln dibuat untuk mengambil semua pembakaran limbah berbahaya,
kecuali limbah yang mengandung klor atau brom harus dikesampingkan dalam proses. Tugas
manajer yang berpengalaman untuk menyusun pembakaran yang mudah diproses. Dalam
penyusunannya, banyak spesifikasi yang diuji. misalnya, ahli kimia mencairkan limbah padat,
menghasilkan solusi yang sesuai dan layak untuk digunakan dalam jangka waktu yang lama.
Limbah yang mengandung iodin atau bromin dicampur dengan sedikit sulfur untuk menghindari
gas asap berwarna.
3.1.2 Tindakan primer di ruang bakar untuk meminimalkan sintesis de novo
Dioksin dan furan di dalam gas buang dapat direduksi menjadi ng1 ng TE / m3 dengan
pembakaran bahan dasar yang efisien untuk sintesis denovo (mis. radikal organik). Kondisi
optimal dikategorikan menjadi “3 t-rule “: waktu (lamanya waktu), suhu (suhu tinggi), turbulensi
(turbulensi yang cukup).
Kondisi yang sama juga diperlukan untuk meminimalkan CO, yang menjadi keharusan
pada pengendalian emisi dalam pembakaran limbah. Sebenarnya, dalam pembakaran limbah
berbahaya adalah, bahwa produksi dioksin dapat diminimalkan (jika CO-puncak dalam gas buang
dicegah) misalnya, dengan mengurangi jumlah dan / atau konten barel yang diumpankan ke dalam
rotary kiln.
Cara selanjutnya adalah minimalisasi oksigen, penghindaran aliran udara dingin, total
burn-out dan kadar karbon minimum dalam fly-ash dan residu padat. Sintesis de novo dioksin
dengan pengolahan gas buang ditekan secara efisien dengan cara :
• penyaringan gas panas:
- uji coba dengan filter keramik atau siklon yang sesuai dengan kisaran suhu 800-1000 ° C
- penggunaan siklon atau endapan elektrostatik panas pada suhu di atas 450 ° C.
• pendinginan dengan penambahan air (comp. "Thermoselect" -process)
• pencegahan atau pengurangan presipitasi abu terbang di jalur gas buang
• penambahan katalis
  Langkah-langkah utama lainnya untuk menghambat sintesis de-novo adalah:
• minimalisasi partikel yang mengandung logam berat, mereka berfungsi sebagai katalis untuk
klorin
transisi. Untuk itu, presipitasi debu di boiler harus diminimalkan,
• mencegah lamanya waktu dalam kisaran suhu kritis 450 ° C - 250 ° C. Ini dapat dilakukan dengan
pendinginan cepat (quenching) gas buang pada boiler sekitar 500 hingga <200 ° C.
Pembersih gas buangan sekunder dapat terdiri dari:
1. Oksidasi katalitik
Menurut paten oleh hagenmaier dan deutsche babcock, peralatan untuk pengurangan
katalitik selektif NOx secara bersamaan digunakan untuk mengoksidasi dioksin dan furan,
yang didekomposisi untuk menghasilkan CO2, H2O dan HCL. Penggunaan katalis sangat
diperlukan untuk keberhasilan dan dioksin dalam keadaan gas; zat berbahaya yang dibawa
pada partikel tidak dapat dioksidasi.
2. adsorpsi pada karbon aktif di:
- Adsorber unggun tetap atau unggu bergerak
- Reaktor unggun terpendam
- Mengsirkulasi reaktor unggun terfluidisasi
Teknik-teknik diatas memiliki perbandingan yang berbeda. Karena reaksi lambat, adsorpsi
pada padatan memerlukan volume reaktor besar, yang menyebabkan biaya investasi tinggi
. Berkenaan dengan bahaya "hot spot" yang disebabkan oleh transfer panas yang tidak
memadai dari unggun (disebabkan oleh aliran gas yang tidak merata di unggun yang tidak
homogen), kontrol yang mahal diperlukan dalam hal unggun yang tetap dan bergerak.
3. oksidasi oleh H202 (dow-stade, 1996)
H2O2 yang dilarutkan dalam air disemprotkan ke dalam gas buang panas dan bereaksi
dengan katalis.
4. sistem scrubber yang canggih:
- Kondensasi uap air gas buangan oleh electrostatic precipitator basah menggunakan
dinding kolektor pendingin
- Semprotan dari sirkulasi air menjadi uap buangan dan tetesan buangan berefisiensi
tinggi
3.1.4 Perawatan residu padat
Residu dari instalasi insinerasi, terutama partikel pembawa perangkat dioksin, mungkin
diperlakukan sebagai berikut :
• Perlakuan residu suhu rendah dibawah batas kecukupan oksigen [10];
• 3 proses-R [10]:
Residu padat dikembalikan ke proses pembakaran untuk menghancurkan dioksin yang
teradsorpsi. Di langkah sebelumnya, logam berat dihilangkan dengan ekstraksi menggunakan HCl
yang diambil dari sistem scrubber. Ini diperlukan untuk menghindari penumpukan logam berat
dalam proses pembakaran.
• klasifikasi residu
• daur ulang, misalnya dalam semen,
• solidifikasi untuk melumpuhkan dioksin.
Insinerasi limbah adalah proses teknis paling efektif untuk menghilangkan bahan berbahaya,
asalkan residu padat dikendalikan.