EFISIENSI PANAS KONDENSOR UNIT 1

PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP

2 125 MW PT BOSOWA ENERGI

LAPORAN TUGAS AKHIR

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan

pendidikan diploma tiga (D-3) Program Studi Teknik Kimia
Jurusan Teknik Kimia
Politeknik Negeri Ujung Pandang

NURPITASARI 331 15 027

AYU ANJELIA CRISTHIN HANDE331 15 047

PROGRAM STUDI D-3 TEKNIK KIMIA

JURUSAN TEKNIK KIMIA
POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
MAKASSAR
2018
HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN

FOTO SCAN

ii
 HALAMAN PENGESAHAN

Laporan tugas akhir dengan judul “Efisiensi Panas Kondensor Unit 1 Pembangkit

Listrik Tenaga Uap 2 x 125 MW PT Bosowa Energi” oleh Nurpitasari NIM 331

15 027 dinyatakan layak untuk diujikan.

Makassar, Agustus 2018

Menyetujui,
Pembimbing I, Pembimbing II,

Ir. Barlian Hasan, M.T Ir. Rosalin, M.Si

NIP. 195911121990031 1 001 NIP.19620205198803 2 001

Mengetahui,
Kepala Program Studi D-3 Teknik Kimia

Muhammad Saleh S.T., M.Si.

NIP. 19671008 199303 1 001

HALAMAN PENGESAHAN

iii
Laporan tugas akhir dengan judul “Efisiensi Panas Kondensor Unit 1 Pembangkit

Listrik Tenaga Uap 2 x 125 MW PT Bosowa Energi” oleh Ayu Anjelia Cristhin

Hande NIM 331 15 027 dinyatakan layak untuk diujikan.

Makassar, Agustus 2018

Menyetujui,
Pembimbing I, Pembimbing II,

Ir. Rosalin, M.Si Ir. Barlian Hasan, M.T

NIP.19620205198803 2 001 NIP. 195911121990031 1 001

Mengetahui,
Kepala Program Studi D-3 Teknik Kimia

Muhammad Saleh S.T., M.Si.

NIP. 19671008 199303 1 001

HALAMAN PENERIMAAN

Pada hari ini, 3 Agustus 2018 tim penguji ujian sidang laporan tugas akhir

telah menerima hasil ujian laporan tugas akhir oleh mahasiswa Nurpitasari NIM

iv
331 15 027 dan mahasiswa Ayu Anjelia Cristhin hande NIM 331 15 047 dengan

judul “Efisiensi Panas Kondensor Unit 1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap 2 x 125

MW PT Bosowa Energi”.

Makassar, Agustus 2018

Tim Penguji Ujian Sidang Laporan Tugas Akhir:

1. Fajar, S.T., M.Eng Ketua (............................)

2. Octovianus SR. Pasanda, S.T., M.Eng Sekretaris (............................)
3. Drs. Amri, M.Hum Anggota (............................)
4. Dra. Sri Indriati, M.Si Anggota (............................)

5. Ir. Barlian Hasan, M.T Pembimbing (............................)

6. Ir. Rosalin, M.Si Pembimbing (............................)

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan yang Maha esa. Karena berkat

rahmat dan karunia-Nya, penulisan laporan tugas akhir ini yang berjudul

“Efisiensi Panas Kondensor Horizontal Surface Cooling Unit 1 Pembangkit

Listrik Tenaga Uap 2 125 MW PT. Bosowa Energi” dapat terselesaikan dengan

baik. Laporan tugas akhir ini merupakan salah satu syarat dalam menyelesaikan

program studi Diploma III Teknik Kimia Politeknink Negeri Ujung Pandang.

Dalam penulisan laporan tugas akhir ini, tidak sedikit hambatan yang penulis

alami. Namun berkat bantuan dari berbagai pihak terutama pembimbing,

v
hambatan tersebut dapat teratasi. Sehubungan dengan itu, pada kesempatan dan

melalui lembaran ini penulis menyampaikan terim kasih dan penghargaan kepada:

1. Kedua orang tua atas doa dan dukungan yang luar biasa bagi kami

sehingga kerja Praktik ini dapat berjalan dengan lancar;

2. Bapak Direktur Politeknik Negeri Ujung Pandang;
3. Ketua Teknik Kimia, bapak Wahyu Budi Utomo, HND., M.Sc.;
4. Ketua Program Studi Teknik Kimia, papak Muh. Saleh S.T., MT.;
5. Para dosen pembimbing yaitu bapak Ir. Barlian Hasan, M.T. dan ibu Ir.

Rosalin., M.Si. yang telah mencurahkan perhatian dan kesempatannya

untuk mengarahkan penulis dalam menyelesaikan laporan tugas akhir ini;

6. Para kariawan control central room (CCR) PT Bosowa Energi
7. Teman-teman seperjuangan Program Studi Diploma III Teknik Kimia.
8. Semua pihak yang telah membantu menyelesaikan laporan ini.

Penulis menyadari bahwa laporan tugas akhir ini belum sempurna. Oleh

karena itu, penulis mengharapakan kritikan dan saran yang bersifat

membangun demi kesempurnaan laporan tugas akhir ini dan demi perbaikan

pada masa mendatang. Semoga laporan tugas akhir ini bermanfaat bagi

pembacanya.

Makassar, Agustus 2018

Penulis

vi
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL...............................................................................................i

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN........................................................ii

HALAMAN PENGESAHAN KAMPUS.................................................................iii

HALAMAN PENERIMAAN.....................................................................................v

KATA PENGANTAR................................................................................................vi

DAFTAR ISI...........................................................................................................viii

DAFTAR TABEL.......................................................................................................x

DAFTAR GAMBAR.................................................................................................xi

DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................xii

SURAT PERNYATAAN.........................................................................................xiii

RINGKASAN...........................................................................................................xv

BAB I PENDAHULUAN..........................................................................................1

1.1 Latar Belakang ...............................................................................................1

1.2 Rumusan Masalah............................................................................................2

vii
1.3 Ruang Lingkup................................................................................................2
1.4 Tujuan..............................................................................................................3
1.5 Manfaat...........................................................................................................3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA................................................................................

2.1 Gambaran Singkat PT Bosowa Energi ...........................................................

4
2.2 Gambaran Umum Kondensor........................................................................
5
2.3 Fungsi Utama Kondensor...............................................................................
6
2.4 Prinsip Kerja Surface Kondensor...................................................................
7
2.5 Bagian Utama Surface Kondensor.................................................................
10
2.6 Alat Bantu Kondensor....................................................................................
12
2.7 Air Pendingin Kondensor...............................................................................
12
2.8 Penyebab Penurunan Kinerja Kondensor..........................................................
15
2.9 Sistem Aliran Penukar Panas............................................................................
16
2.10 Perhitungan Perpindahan Panas........................................................................

18

BAB III METODE PELAKSANAAN......................................................................

22

3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan......................................................................

22

viii
3.2 Prosedur Pelaksanaan......................................................................................
22
3.3 Teknik Pengumpulan Data..............................................................................
22
3.4 Teknik Pengolahan Data..................................................................................

24

BAB IV HASIL DAN DESKRIPSI KEGIATAN......................................................

29

4.1 Hasil................................................................................................................
29
4.2 Deskripsi Kegiatan..........................................................................................

30

BAB V PENUTUP.....................................................................................................

33

5.1 Kesimpulan....................................................................................................
33
5.2 Saran...............................................................................................................

33

DAFTAR PUSTAKA.................................................................................................

34

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Hasil Perhitungan Nilai Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan dan

Efisiensi Perpindahan Panas......................................................................................

22

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Proses Konversi Energi Pada PLTU.......................................................

Gambar 2.2 Surface condensor..................................................................................

Gambar 2.3 Horizontal Condensor............................................................................

Gambar 2.4 Vertical Condensor.................................................................................

10

Gambar 2.5 Diagram Aliran Searah (Co Current).....................................................

17

Gambar 2.6 Diagram Aliran Berlawanan arah (Counter Current).............................

18

Gambar 3.1 Grafik Faktor Koreksi Untuk Alat Penukar Kalor.................................

27

Gambar 4.1 Grafik Hubungan Antara Nilai qh dan U...............................................

30

xi
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Data Operasi Harian Pabrik....................................................................

35

Lampiran 2 Tabel Spesifikasi Kondensor..................................................................

36

Lampiran 3 Contoh Perhitungan................................................................................

37

Lampiran 4 Data Operasi Harian Pabrik Fluida Dingin.............................................

41

Lampiran 5 Data Operasi Harian Pabrik Fluida Dingin.............................................

42

Lampiran 6 Hasil Perhitungan Faktor Koreksi LMTD..............................................

43

xii
Lampiran 7 Nilai Efisiensi dan Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh (U)........

44

Lampiran 8 Data Sifat-Sifat Fluida............................................................................

45

Lampiran 9 Steam Tables...........................................................................................

46

Lampiran 10 Referensi Teori Nilai Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan........

47

SURAT PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama Lengkap : Nurpitasari

NIM : 33115027
Program Studi : D3 Teknik Kimia

xiii
Tempat/Tgl.Lahir : Pangngalawakkang/ 21 Mei 1998
Alamat : BTN Asal Mula Blok E5/21, Tamalanrea, Makassar
Dengan ini menyatakan:

Tugas Akhir/Skripsi yang berjudul: “Efisiensi Panas Kondensor Unit 1

Pembangkit Listrik Tenaga Uap 2 x 125 MW PT Bosowa Energi” adalah benar
disusun/dibuat oleh saya sendiri dan jika dikemudian hari diketahui
berdasarkan bukti-bukti yang kuat ternyata Tugas Akhir/Skripsi tersebut
dibuatkan oleh orang lain atau diketahui bahwa Tugas Akhir/Skripsi tersebut
merupakan plagiat/mencontek/menjiplak hasil karya ilmiah orang lain, maka
dengan ini saya siap menerima segala yang ditimbulkan berupa
pembatalan/pencabutan Gelar Akademik dan siap mengulang kembali dari
awal.
Bahwa seluruh dokumen (copy ijazah, copy transkrip nilai) dan lain-lain
sebagai persyaratan sidang adalah asli milik saya pribadi dan dapat saya
pertanggungjawabkan keasliannya.
Demikian surat pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.

Makassar, Juli 2018

Hormat Saya,

(Nurpitasari)

SURAT PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama Lengkap : Ayu Anjelia Cristhin Hande.

NIM : 33115047
Program Studi : D3 Teknik Kimia

xiv
Tempat/Tgl.Lahir : Palopo/ 16 Juni 1997
Alamat : BTN Asal Mula Blok E3/10 Tamalanrea, Makassar
Dengan ini menyatakan:

Tugas Akhir/Skripsi yang berjudul: “Efisiensi Panas Kondensor Unit 1

Pembangkit Listrik Tenaga Uap 2 x 125 MW PT Bosowa Energi” adalah benar
disusun/dibuat oleh saya sendiri dan jika dikemudian hari diketahui
berdasarkan bukti-bukti yang kuat ternyata Tugas Akhir/Skripsi tersebut
dibuatkan oleh orang lain atau diketahui bahwa Tugas Akhir/Skripsi tersebut
merupakan plagiat/mencontek/menjiplak hasil karya ilmiah orang lain, maka
dengan ini saya siap menerima segala yang ditimbulkan berupa
pembatalan/pencabutan Gelar Akademik dan siap mengulang kembali dari
awal.
Bahwa seluruh dokumen (copy ijazah, copy transkrip nilai) dan lain-lain
sebagai persyaratan siding adalah asli milik saya pribadi dan dapat saya
pertanggungjawabkan keasliannya.
Demikian surat pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.

Makassar, Agustus 2018

Hormat Saya,

(Ayu Anjelia Cristhin Hande)

RINGKASAN

(Ayu Anjelia Cristhin dan Nurpitasari), Efisiensi Panas Kondensor Horizontal

Surface Cooling Unit 1 Pembangkit Listrik Tenaga Uap 2 125 MW PT.
Bosowa Energi Jeneponto, ( Pembimbing I : Ir. Barlian Hasan, M.T. Pembimbing
II : Ir. Rosalin, M.Si)
Kondensor merupakan bagian terpenting dalam unit Pembangkit Litrik
Tenaga Uap (PLTU) yang mengkondensasikan uap yang berasal dari turbin untuk
digunakan kembali sebagai air umpan boiler. Efisiensi kinerja kondensor
mengalami penurunan. Oleh sebab itu untuk mengetahui penurunan kinerja

xv
kondensor dapat diketahui dengan menghitung nilai efisiensi perpindahan panas
dan nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan yang terjadi didalam
kondensor.
Penelitian ini bertujuan mengetahui nilai Efisiensi Panas (�) dan koefisien
perpindahan panas keseluruhan (U) pada kondensor Horizontal Surface Cooling
dengan menggunakan konsep neraca panas.

Berdasarkan hasil perhitungan dan deskripsi dapat diketahui nilai efisiensi

panas (�) dan koefisien perpindahan panas keseluruhan (U) pada kondensor, dari
29 data yang diambil diperoleh rata-rata efisiensi (�) kondendor sebesar
80,76867246% niai ini bersifak fluktuatif, dan adapun nilai rata-rata koefisien
perpindahan panas keseluruhan (U) selama 29 hari sebesar 3191,01607 W/m 2OC
yang juga bersifat fluktuatif setiap hari. Berdasarkan referensi Heat Tranfer 6th JP
Holman range nilai U sebesar 1100-5600. Dari besarnya nilai efisiensi panas (�)
dan kofisien perpindahan panas keseluruhan (U) maka kinerja alat terbilang masih
berfungsi cukup baik.

xvi
 BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Ketersediaan energi listrik dalam kehidupan manusia merupakan suatu

hal yang sangat penting oleh karena itu keberadaan industri Pembangkit listrik

sangat penting. Di Indonesia telah terdapat beberapa industri pembangkit listrik

salah satunya Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PT Bosowa Energi

Jeneponto. Dalam industri pembangkit listrik terdapat beberapa komponen utama

untuk mengolah uap sehingga dapat menjadi tenaga listrik salah satunya adalah

kondensor.

Kondensor sangat berperan penting dalam menunjang proses pembangkit

listrik tenaga uap. Kondensor adalah suatu alat yang terdiri dari jaringan pipa dan

digunakan untuk mengubah uap menjadi zat cair (air). Kondensor dapat juga

diartikan sebagai alat penukar kalor (panas) yang berfungsi untuk

mengkondensasikan fluida. Kondensor dalam unit PLTU (Pembangkit Listrik

Tenaga Uap) berfungsi untuk mengkondensasikan uap bekas dari low pressure

turbine menjadi air kondensat untuk digunakan kembali sebagai air pengisi boiler.

Kondensor dituntut untuk mampu memiliki kinerja yang baik agar dapat diperoleh

hasil yang maksimal serta dapat menunjang penuh terhadap suatu unit operasi.

Dari waktu ke waktu kinerja suatu alat mengalami penurunan walaupun sudah

dilakukan maintenance secara berkala ataupun tidak. Kinerja dari suatu kondensor

dipengaruhi oleh nilai efisiensi perpindahan panas dan koefisien perpindahan

panas keseluruhan yang terjadi selama kondensor beroperasi. Pada operasi

kondensor nilai panas yang diserap oleh fluida dingin dari steam dapat dilihat

1
dengan menghitung efisiensi, kemudian dapat pula diketahui berapa banyak panas

yang hilang saat terjadinya proses perpindahan panas yang nantinya akan

mempengaruhi jumlah air umpan kembali kedalam boiler. Sedangkan nilai

koefisien dapat menentukan berapa besar laju perpindahan panas pada fluida.

Kegagalan operasi pada peralatan ini akan mengakibatkan kegagalan mekanik

maupun kegagalan operasional yang dapat menyebabkan berhentinya unit operasi.

Oleh karena itu penulis tertarik untuk mengetahui nilai efisiensi panas kondensor

dengan harapan agar dapat mengetahui tentang kinerja alat, dimana PT Bosowa

Energi Jeneponto sendiri belum pernah menghitung nilai efisiensi panas

kondensor.

1.2 Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah pada penelitian ini adalah sebagai berikut :

1) Berapa nilai efisiensi panas pada kondensor unit 1 Pembangkit Listrik

Tenaga uap (PLTU) PT Bosowa Energi energi?

2) Berapa nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan (U) pada kondensor

unit 1 Pembankit Listrik tenaga Uap (PLTU) PT. Bosowa Energi?

1.3 Ruang Lingkup
Ruang lingkup dalam tugaas akhir ini adalah pada alat Kondensor

Horizontal Suface Cooling dimana kinerja alat tersebut dapat diketahui

dengan melihat besaran nilai efisiensinya.

1.4 Tujuan Kegiatan

Adapun tujuan yang ingin dicapai pada penelitian tersebut yaitu sebagai

berikut :

1) Menghitung nilai efisiensi panas pada kondensor unit 1 Pembangkit Listrik

Tenaga uap (PLTU) PT Bosowa Energi energi

2
 2) Menghitung nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan (U) pada

kondensor unit 1 Pembankit Listrik tenaga Uap (PLTU) PT. Bosowa

Energi
1.5 Manfaat Kegiatan
1) Menambah pengetahuan dan pengalaman dalam penerapan ilmu di

lapangan/pabrik
2) Mengaplikasikan pengetahuan yang diperoleh dibangku kuliah ke

lingkungan kerja
3) Mengetahui efisiensi perpindahan panas pada kondensor unit 1

Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PT Bosowa Energi

4) Mengetahui nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan (U) pada

kondensor unit 1 Pembangkit Listrik tenaga Uap (PLTU) PT Bosowa

Energi

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Gambaran Singkat PT Bosowa Energi Jeneponto

PT Bosowa Energi merupakan Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)

berlokasi di Desa Punagaya, Kecamatan Bangkala, Kabupaten Jeneponto,

Sulawesi Selatan. PLTU beroperasi pada Siklus Rankine yang dimodifikasi agar

mencakup proses pemanasan uap lebih lanjut (superheating), pemanasan air

pengisi ketel/boiler (feed water heating) dan pemasan kembali uap keluar turbin

tekanan tinggi (steam reheating). PT Bosowa Energi Jeneponto dapat

menghasilkan kapasitas beban sebesar 125 MW per unitnya dengan jenis

3
Pulverized yang merupakan sebuah boiler berbahan bakar batubara bubuk (PT

PLN, 2007).

PLTU adalah jenis pembangkit listrik tenaga termal yang banyak

digunakan, karena efisiensinya baik dan bahan bakarnya mudah didapat dan

menghasilkan energi listrik yang ekonomis. PLTU merupakan mesin konversi

energi yang merubah energi kimia dalam bahan bakar menjadi energi listrik.

Proses konversi energi pada PLTU berlangsung melalui 3 (tiga) tahapan yaitu :

1) Energi kimia dalam bahan bakar diubah menjadi energi panas dalam

bentuk uap bertekanan dan temperatur tinggi.

2) Energi panas (uap) diubah menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran.
3) Energi mekanik diubah menjadi energi listrik.

Gambar 2.1 Proses Konversi Energi pada PLTU

Sumber: PT PLN Suralaya (2007)

2.2 Gambaran Umum Kondensor

Kondenser merupakan salah satu komponen utama Pembangkit Listrik

Tenaga Uap (PLTU) yang terdiri dari beberapa pipa-pipa kecil berisi cooling

water. Kondensor merupakan heat exchanger atau alat penukar kalor (APK), kerja

4
kondensor adalah mengkondensasikan uap yang keluar dari turbin menjadi air,

uap dari low pressure turbin masuk dan didialirkan kedalam suatu ruangan yang

berisi pipa-pipa (tubes). Air hasil kondensasi dipompa oleh CEP (Condensate

Extraction Pump) menuju boiler dan akan digunakan kembali. Dalam perpindahan

panas yang terjadi prinsip yang digunakan adalah prinsip perpindahan panas

secara konduksi dan konveksi. Proses perpindahan panas secara konduksi ini

terjadi saat cooling water mengalirdalam pipa-pipa kecil dan perpindahan panas

secara konveksi terjadi ketika steam melewati sisi luar pipa kecil tersebut (Lini

dan Rudiyanto, 2016).

Proses pada kondensor dimulai dari panas uap bekas diteruskan ke massa

fluida pendingin melalui media pemisah yaitu permukaan perpindahan panas yang

dibuat dengan pipa-pipa dengan ketebalan yang tipis dalam jumlah banyak untuk

mencapai efektivitas (Kusuma, 2012).

2.3 Fungsi utama kondensor

Uap pada suatu instalasi pembangkit tenaga uap adalah untuk

mengkondensasikan uap buangan dari turbin dan dengan demikian rnemulihkan

air-umpan berkualitas tinggi untuk dipakai Iagi dalam siklus. Jika air pendingin

yang bersirkulasi cukup rendah, akan menimbulkan tekanan balik yang rendah

untuk membuang uap keluar dari turbin. Hal ini akan menurunkan tekanan akhir

yang keluar dari turbin sehingga daya turbin akan menjadi lebih besar

dibandingkan dengan instalasi yang tidak meggunakan kondensor. Atau dengan

daya turbin yang tetap, efisiensi instalsi akan meningkat. Kondensor uap yang

5
merupakan alat penukar kalor berpendingin air sangat dipengaruhi oleh kondisi air

pendingin atau sirkulasi, baik suhu atau kebersihannya (El-Wakil, 1992).

Fungsi utama dari kondensor adalah:

 Mengubah uap bekas dari turbin menjadi air embun.

 Dengan vakum kondensor yang baik, maka efisiensi turbin akan baik.
 Menampung dan mengontrol air kondensat.
 Mengeluarkan udara atau gas yang tidak terkondensasi.

Jenis kondensor menurut zat yang mendinginkannya, yang biasa dipakai

pada Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) yaitu, kondensor berpendingin air

(Water Cooled Condenser). Kondensor jenis ini digunakan pada sistem yang

berskala besar untuk keperluan komersil di lokasi yang mudah memperoleh air

bersih. Kondensor jenis ini menjadi pilihan yang ekonomis bila terdapat suplai air

bersih mudah dan murah. Pada umumnya kondensor seperti ini berbentuk tabung

yang di dalamnya berisi pipa (tubes) tempat mengalirnya air pendingin (Utomo,

2015) .

Pemindahan panas dan proses kondensasi di dalam kondensor terjadi

dengan cara bantuan air untuk membantu mengambil panas dari refrigeran uap.

Refrigeran uap yang mengalir dalam kondensor disimpan dalam suatu tempat atau

air dilewatkan pada kondensor yang berisi refrigeran uap. Air masuk mempunyai

temperatur lebih rendah dibandingkan dengan temperatur refrigeran uap. Panas

dari refrigerant uap dipindahkan ke air melalui dinding kondensor. Air tersebut

membawa panas dari wadah melalui saluran ke luar. Jika medium pendingin yang

digunakan adalah air, kelebihannya adalah air mempunyai sifat membawa dan

memindahkan panasyang jauh lebih baik daripada udara (El Wakil, 1992).

2.4 Prinsip Kerja Surface Kondensor

6
 Gambar 2.2 Surface condensor
Sumber: Frandhoni Utomo (2015)

Uap mengalir di luar pipa-pipa sedangkan air sebagai pendingin mengalir

di dalam pipa-pipa. Kondensor seperti ini disebut kondensor tipe surface

(permukaan). Uap yang telah berubah fase menjadi cair digunakan sebagai air

umpan boiler. Prinsip kerja surface kondensor, steam masuk ke dalam shell

kondensor melalui steam inlet connection pada bagian atas kondensor. Steam

kemudian bersinggungan dengan tube kondensor yang bertemperatur rendah

sehingga temperatur steam turun dan terkondensasi, menghasilkan kondensat yang

terkumpul pada hotwell.

Temperatur rendah pada tube dijaga dengan cara mensirkulasikan air yang

menyerap kalor dari steam pada proses kondensasi. Kalor yang dimaksud disini

disebut kalor laten penguapan dan terkadang disebut juga kalor kondensasi

(heat of condensation) dalam lingkup bahasan kondensor. Kondensat yang

terkumpul di hotwell kemudian dipindahkan dari kondensor dengan

menggunakan pompa kondensat ke exhaust kondensat. Ketika meninggalkan

kondensor, hampir keseluruhan steam telah terkondensasi kecuali bagian yang

jenuh dari udara yang ada di dalam sistem.

7
 Udara yang ada di dalam sistem secara umum timbul akibat adanya

kebocoran pada perpipaan, udara ini masuk ke dalam kondensor bersama

dengan steam. Udara dijenuhkan oleh uap air, kemudian melewati air cooling

section dimana campuran antara uap dan udara didinginkan untuk selanjutnya

dibuang dari kondensor. Untuk menghilangkan udara yang terlarut dalm

kondensat akibat adanya udara di kondensor, dilakukan deaeration di kondensor

dengan memanaskan kondensat dengan steam agar udara yang terlalut pada

kondensat akan menguap. Udara kemudian ditarik ke air cooling section

dengan memanfaatkan tekanan rendah yang terjadi pada air cooling section. Air

ejector kemudian akan memindahkan udara dari sistem (Utomo, 2015).

Surface Condensor dibedakan lagi menjadi dua jenis, yaitu :

a) Horizontal Condensor

Air pendingin masuk kondensor melalui bagian bawah, kemudian

masuk ke dalam pipa-pipa pendingin dan keluar pada bagian atas sedangkan

arus panas masuk lewat bagian tengah kondensor dan keluar sebagai kondensat

pada bagian bawah kondensor.

Gambar 2.3 Horizontal Condensor

Sumber: Frandhoni utomo (2015)

8
 Kelebihan horizontal kondensor adalah :

1. Dapat dibuat dengan pipa pendingin bersirip sehingga relaif berukuran kecil

dan ringan

2. Pipa pendingin dapat dibuat dengan mudah

3. Bentuk sederhana dan mudah pemasangannya

4. Pipa pendingin mudah dibersihkan

b) Vertical Condensor
Air pendingin masuk kondensor melalui bagian bawah, kemudian

masuk ke dalam pipa-pipa pendingin dan keluar pada bagian atas Sedangkan

arus panas masuk lewat bagian atas kondensor dan keluar sebagai kondensat pada

bagian bawah kondensor.

Gambar 2.4 Vertical Condensor

Sumber: Frandhoni utomo (2015)

2.5
Bagian Utama Surface Kondensor

Surface kondensor secara umum terdiri dari shell, water box, tube plat,

tube support, hotwell dan sebagainya (Kusuma, 2012).

1. Selongsong (shell)

Pipanya di roll pada pemegang pipa pada ujung-ujungnya.Untuk

memungkinkan pemuaian antara pipa air masuk dan selongsong, maka fleksibel

9
diafragma dipasang pada sisi masuk dan keluar dari selongsong. Diafragma ini

berfungsi sebagai flange yang menghubungkan selongsong, plat pemegang pipa

dan water box. Expantion join terbuat dari stainless steel yang terletak pada leher

kondensor untuk memungkinkan diferensial expantion.

2. Ruang air (water box)

Ruang-ruang air pada sisi masuk dan keluar terbuat dari baja karbon dan

masing-masing mempunyai lobang lalu orang. Dengan menggunakan air yang

terpisah, maka pencucian setengah kondensor dapat diakukan pada beban rendah.
3. Pipa dan pemegang pipa (tube plats dan tubes)

Pemegang pipa terbuat dari naval brass dan pipanya dari aluminium brass.

Pipanya di roll ke pemegang pipa dan ditunjang dengan 6 buah penunjang pipa.

Diafragma baja yang fleksibel memungkinkan diferensial expantion (pemuaian

antara pipa aluminium brass dengan selongsong baja carbon). Perapat karet

digunakan antara pemegang pipa dan ruang air. Kegunaan diafragma selongsong

baja yang fleksibel selain untuk menghilangkan pemuaian juga digunakan sebagai

penunjang (support) pemegang pipa dan ruang air.

4. Ruang kondensat (hotwell)

Ruang kondensat dilaskan pada sisi selongsong yang menampung semua

kondensat dan dilengkapi dengan gelas penduga dan lubang lalu orang.

2.6

Alat Bantu Kondensor

Pada kondensor diperlukan alat-alat pendukung untuk pengoperasiannya

agar kerja kondensor bisa maksimal dan menaikkan efesiensi siklus PLTU

(Kusuma, 2012).

Adapun alat-alat pendukung tersebut adalah :

10
 1. Starting Air Ejektor, digunakan untuk menyedot dan membuang udara

dari sistem air pendingin utama agar air pendingin dapat mengisi seluruh

permukaan kondensor sehingga proses pendinginan efektif. Saluran pembungan

udara sisi air pendingin terletak pada bagian atas water box sisi inlet dan sisi outlet

condensor.

2. Main Air Ejektor, digunakan setelah Starting Air Ejektor beroperasi .

Main Air Ejektor berfungsi membuat vacum pada sisi uap , sampai vacum

kondensor normal sekitar 650 mmHg.

3. Ball Cleaning System (Tapproge Ball System), berfungsi untuk

membersihkan pipa-pipa (tubes) pendingin kondensor dari kotoran seperti lumpur

dan kotoran halus dengan cara menginjeksikan bola karet (Tapproge Ball)

kedalam pipa-pipa pendingin kondensor secara terus menerus.

2.7 Air Pendingin Kondensor

Air pendingin dalam kondensor sangat memiliki peranan penting dalam

proses kondensasi uap menjadi condensat water. Bahan baku air pendingin

biasanya didapatkan dari danau dan air laut, dalam proses pengambilannya

biasanya digunakan alat sejenis jaring yang berfungsi untuk menjaring kotoran

serta benda-benda padat lainnya agar tidak terikut kedalam hisapan pompa yang

tentunya dapat mengganggu kinerja kondensor bahkan kerusakan pada peralatan

(Prasetyo, 2017).

Sistem air pendingin utama meliputi kondensor, pompa air pendingin

utama, dan cooling tower. Sistem ini mempertahankan vakum pada sisi

11
pembuangan turbin dengan mengalirkan air pendingin yang cukup untuk

mengkondensasikan uap pembuangan turbin:

1. Kondensor
Kondensor berfungsi untuk mendinginkan (mengkondensasikan) uap

bekas dari turbin dengan cara menyemprotkan air pendingin utama melalui

noozle-noozle langsung bersingggungan dengan uap bekas sehingga terjadi

perubahan phase dari uap menjadi air.Parameter yang dipantau adalah tekanan

condensor, level condensor, hot well temperatur dan mesin turbin.

Pada kondensor terdapat vacuum breaker yang berfungsi untuk

mengisolasi tekanan udara luar dengan tekanan dalam ruangan kondensor

sehingga kevakuman kondensor dapat dipertahankan, alat ini akan terus dibuka

selama kondensor belum vakum, dan akan ditutup ketika kondensor vakum.

Vacuum breaker digunakan untuk membuat kevakuman kondensor sebelum

dilakukan rolling turbin.

2. Main cooling water pump (MCWP)

Main cooling water pump (MCWP) adalah pompa pendingin utama yang

berfungsi untuk memompakan air kondensat dari kondensor ke hot water basin

cooling tower untuk kemudian didinginkan.Parameter yang dipantau adalah

tekanan masuk/keluar pompa, arus dan tegangan motor, temperatur

bearing,vibrasi motor dan flow air condensat.

3. Menara pendingin (Cooling tower )

Menara pendingin (Cooling tower ) merupakan alat yang digunakan untuk

menembalikan panas ke atmosfer dengan cara mengekstraksi panas dari air dan

mengemisikannya ke atmosfir. Menara pendingin menggunakan penguapan

dimana sebagian air diuapkan ke aliran udara yang bergerak dan kemudian

12
dibuang ke atmosfir. Fakta bahwa air membutuhkan biaya yang rendah, mudah

didapatkan dan merupakan media yang efektif yang digunakan sebagai penukar

panas. Air yang dipompakan dari kondensor didistribusikan kedalam bak (Hot

Water Basin) yang terdapat di bagian atas cooling tower. Bak tesebut juga

dilengkapi dengan noozle yang berfungsi utuk memancarkan air sehingga menjadi

butiran butiran kecil dan didinginkan dengan cara kontak langsung dengan udara

pendingin. Setelah terjadi proses pendinginan air menuju bak penampung (Cool

Water Basin) dan seterusnya dialirkan ke kondensor yang sebelumnya melewati 4

buah screen untuk menyaring kotoran-kotoran yang terdapat dalam air.

2.8 Penyebab Penurunan Kinerja Kondensor

Kondensor sangat rentan terhadap gangguan-gangguan yang dapat

menghambat kinerjanya, berikut masalah-masalah yang sering terjadi pada

kondensor (Prasetyo, 2017):

1. Non Condesable Gases (Gas yang tidak dapat terkondensasi).

Gas ini dapat meneyebabkan kenaikan pressure terhadap kondensor dan

menyelimuti permukaan tube-tube yang dapat menghambat transfer panas antara

uap dengan cooling water, sehingga gas-gas ini harus dikeluarkan atau dibuang

dari dalam kondensor. Cara untuk mengeluarkan udara tersebut biasanya

dilakukan dengan bantuan venting pump dan primming pump yang merupakan

pompa vakum.

13
2. Terjadi Fouling Terhadap Kondensor.

Fouling atau endapan sangat mungkin terjadi pada kondensor, endapan

yang mengotori tube-tube kondensor ini berasal dari sumber pengambilan bahan

baku air pendingin. Seperti yang kita ketahui tempat pengambilan air pendingin

berasal dari laut dan kemungkinan besar air tersebut mengandung endapan-

endapam kotoran yang ikut masuk dan mengendap pada tube-tube kondensor, hal

ini dapat menyebebakan menurunnya laju perpindahan panas pada kondensor,

sehingga kualitas air pendingin sangat diperlukan agar mengurangi penyebab

fouling pada kondensor. Cara untuk mengeluarkan kotoran tersebut biasanya

dilakukan dengan cara:

 Backwash kondensor, yaitu dengan membalikkan arah aliran air pendingin

dengan tujuan membuang kotoran yang masuk ke dalam waterbox inlet

yang menghalangi proses perpindahan panas pada kondensor, proses ini

dilakukan dengan cara membalikkan arah aliran inlet dan outlet.

 Ball Cleaning, proses pembersihan dengan cara ini dapat dilakukan dengan

bola sebgai alat untuk membersihkan tube kondensor. Cara kerjanya yaitu

bola akan dimasukkan pada inlet mengikuti aliran kondensor dan keluar

pada waterbox outlet.

2.9 Sistem Aliran Penukar Panas
Proses pertukaran panas antara dua fluida dengan temperatur yang

berbeda, baik bertujuan memanaskan atau mendinginkan fluida banyak

diaplikasikan secara teknik dalam berbagai proses termal di industri.

Terdapatberbagai jenis penukar panas menurut ukuran, efektifitas, perpindahan

panas,aliran, jenis konstruksi. Namun berdasar sistem kerja yang digunakan,

14
penukar panas dapat digolongkan menjadi dua sistem utama (Mc cabe 1993),

yaitu:
2.9.1 Pertukaran Panas Secara Langsung
Materi yang akan dipanaskan atau didinginkan dikontakkan langsung

dengan media pemanas atau pendingin (misal: kontak langsung antara

fluidadengan kukus, es). Metode ini hanya dapat digunakan untuk hal-hal tertentu

yang khusus.
2.9.2 Pertukaran Panas Secara Tidak Langsung
Pertukaran panas secara tidak langsung memungkinkan terjadinya

perpindahan panas dari suatu fluida ke fluida lain melalui dinding

pemisah.Berdasarkan arah aliran fluida, pertukaran panas dapat dibedakan :

2.9.2.1 Pertukaran panas dengan aliran searah ( cocurrent / paralel flow )

Pertukaran panas jenis ini, kedua fluida (dingin dan panas) masuk pada sisi

penukar panas yang sama, mengalir dengan arah yang sama, dan keluar pada sisi

yang sama pula. Karakter penukar panas jenis ini, temperatur fluida dingin yang

keluar dari alat penukar panas tidak dapat melebihi temperatur fluida panas yang

keluar dari alat penukar panas , sehingga diperlukan media pendingin atau media

pemanas yang banyak.

Gambar 2.5. Diagram Aliran Searah (CoCurrent)

Sumber: Mc Cabe, 1993

15
2.9.2.2 Pertukaran panas dengan aliran berlawanan arah ( counter current )
Penukar panas jenis ini, kedua fluida (panas dan dingin) masuk dengan

arah berlawanan, mengalir dengan arah berlawanan dan keluar pada sisi yang

berlawanan .Temperatur fluida dingin yang keluar penukar panas lebih tinggi

dibandingkan temperatur fluida panas yang keluar penukar panas sehingga

dianggap lebih baik dari alat penukar panas aliran searah (Co-Current).

Gambar 1.6 Diagram Aliran Berlawanan Arah (Counter Current)

Sumber: Mc Cabe, 1993

2.10 Perhitungan Perpindahan Panas

2.10.1 Menurut Kern, D. Q. 1988 penyusunan neraca entalpi dalam Penukar Panas

disusun sebagai berikut:

Panas yang dipindahkan untuk salah satu arus fluida dalam penukar panas,

………….......…………………………..…(1)

dimana:

q = laju perpindahan kalor ke dalam arus fluida

m = laju alir massa

, = Entalpi persatuan massa arus fluida masuk dan keluar alat penukar panas.

2.10.2 Neraca Entalpi Untuk Kondensor

16
 - qh = qc…………………..................….……..…..……............(2)

…………......................(3)

Maka

…...…................(4)

Dimana, laju alir massa uap

= laju alir massa air pendingin

panas laten penguapan

cp = panas spesifik

Th = Temperatur fluida panas masuk/keluar kondensor

tc =Temperatur fluida dingin masuk/keluar kondensor

2.10.3 Menghitung nilai LMTD untuk aliran Counter – Current (Aliran

berlawanan arah ).

Beda Suhu rata-rata logaritma atau log mean temperatur diffrence (LMTD)

adalah beda pada ujung penukar kalor dikurangi beda suhu pada ujung yang satu

lagi dibagi dengan logaritma alamiah daripada perbandingan kedua beda suhu

tersebut (J.P. Holman, 1983 ).

LMTD = ...........................................................................(6)

Dimana :

17
LMTD = Beda temperature rata – rata logaritmik

∆T1 = Beda temperature fluida panas masuk kondensor dengan temperature

fluida dingin keluar kondensor.

∆T1 = Th in – Tc out

Thi = Temperatur fluida panas masuk kondensor

Tco = Temperature fluida dingin keluar kondensor

∆T2 = Beda temperature fluida panas keluar kondensor dengan temperature

fluida dingin masuk kondensor.

∆T2 = Th out – Tc in

Tho = Temperature fluida panas keluar kondensor

Tci = Temperature fluida dingin kelaur kondensor.

Menurut Kern D.Q 1998 untuk mengetahui efisiensi panas kondensor dan

koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh maka digunakan rumus sebagai

berikut:

2.10.4 Untuk mengetahui efisiensi panas kondensor koefisien perpindahan kalor /

panas menyeluruh maka digunakan rumus :

ᶯ= ..........................................................................(5)

Dimana:
ᶯ : Efisiensi kondensor
QDiserap : Jumlah panas yang diserap air pendingin

QMasuk : Jumlah panas yang dilepas steam

2.10.5 Untuk menghitung koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh digunakan

persamaan:

18
 U= .........................................................................(6)

Dimana :

U = Koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh

Qh = laju perpindahan kalor panas fliuda panas

A = luas permukaan perpindahan kalor /panas

LMTD = beda temperature rata-rata logaritmik.

BAB III METODE KEGIATAN

3.1 Tempat dan Waktu Kegiatan

Praktek kerja ini terlaksana pada tanggal 05 Maret – 05 Mei 2018 yang
bertempat di Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PT Bosowa Energi Desa
Punagaya, Kecamatan bangkal, kabupaten Jeneponto, Provinsi Sulawesi Selatan.
3.2 Prosedur Pelaksanaan

Adapun perincian kegiatan yang telah dilakukan adalah sebagai berikut:

1. Pengenalan proses pembangkit listrik tenaga uap Kabupaten Jeneponto

2. Observasi di unit WTP Water Treatment Plant (WTP) dan unit Boiler

Turbin Generator (BTG)

3. Pengambilan data operasional pabrik dan studi pustaka.

4. Pengukuran dan wawancara dengan operator pabrik.

5. Pengolahan data.

3.3 Teknik Pengumpulan Data

19
 Data yang dibutuhkan dalam menyelesaikan tugas akhir ini ialah data operasi

harian pabrik yang di peroleh dari Control Central Room (CCR), spesifikasi

dsign alat yang diperoleh dari manual book serta wawancara atau tanya jawab

kepada kariawan perusahaan yang berhubungan dengan penelitian ini. Adapun

data yang telah dikumpulkan sebagai berikut :

A. Data Primer

Data ini diperoleh dari spesifikasi alat yang terdapat pada manual book dan

data operasi harian pabrik pada Control Central Room (CCR), meliputi:

 Temperatur uap masuk kondensor ( )

 Temperatur kondensat keluar kondensor ( )

 Temperatur air laut masuk pipa pendingin kondensor ( )

 Temperatur air laut keluar pipa pendingin kondensor ( )

 Laju massa fluida panas (

 Laju massa fluida dingin ( )

 Jenis fluida yang digunakan
 Diameter luar tube ( )

 Diameter dalam tube ( )

 Panjang pipa ( )

 Jumlah pipa ( )

B. Data Sekunder

Data ini diperoleh dari berbagai literatur yang berkaitan dengan judul

meliputi:
 Faktor koreksi LMTD ( )

20
  Kalor spesifik ( )

 Panas laten penguapan ( )

3.4 Teknik Pengolahan Data

Data-data yang telah diperoleh dari hasil pengamatan selama melakukan

kerja praktek akan dihitung menggunakan persamaan-persamaan dibawah ini

untuk memperoleh nilai efisiensi panas dan koefisien perpindaha panas

menyeluruh:

Menurut Kern, D. Q. 1988 penyusunan neraca entalpi dalam Penukar Panas

disusun sebagai berikut:

2.10.1 Neraca Entalpi Dalam Penukar Panas

Panas yang dipindahkan untuk salah satu arus fluida dalam penukar panas,

………….......……………………..….………..…(1)

Dimana:

q = laju perpindahan kalor ke dalam arus fluida

m = laju alir massa

, = Entalpi persatuan massa arus fluida masuk dan keluar alat penukar

panas.

Perpindahan kalor dari atau ke udara sekitar tidak dikehendaki.Salah satu

dari kedua arus fluida yang berada disebelah luar dapat mengambil kalor atau

melepaskan kalor ke udara sekitar jika fluida itu lebih dingin atau lebih panas.

Pencegahan itu dilakukan dengan mengisolasi penukar panas. Untuk menghitung

21
besarnya kalor yang dipindahkan masing-masing fluida maka digunakan

persamaan:

Fluida panas, ………..............…..………...(2)

Fluida dingin, …………………....................(3)

Dimana, , = Laju alir massa fluida panas, fluida dingin

, = Enthalphi persatuan massa fluida panas, fluida dingin

saatmasuk penukar panas.

, = Enthalphi persatuan massa fluida panas, fluida dingin saat

keluar penukar panas.

, = laju perpindahan panas fluida dingin, panas.

Tanda adalah positif ( + ), tetapi tanda negatif ( - ). Hal ini

dikarenakan fluida panas melepas kalor, dan panas yang dilepaskan diambil fluida

dingin,sehingga persamaan menjadi :

qc = -qh………..........……………………………..….......................(4)

……………………...........(5)

Persamaan diatas disebut neraca entalpi total (overall enthalpy balance) dan

jika kalor spesifik (Cp) dianggap konstan, maka neraca entalpi total untuk alat

penukar panas dapat dituliskan :

...….......(6)

22
2.10.4 Neraca Entalpi Untuk Kondensor

- qh =qc……………….............…....……………..…..…….......... (7)

...............................................(8)

dimana, laju alir massa uap

panas laten penguapan uap

Persamaan diatas berdasarkan asumsi bahwa uap masuk kondensor adalah

saturated steam (bukan superheated) dan kondensat yang dikondensasi tidak

mengalami pendinginan. Namun jika proses pengkondensasian mengalami

perubahan suhu, misalnya suhu kondensat yang keluar lebih rendah dari suhu uap

masuk maka persamaan diatas menjadi:

….…….......(9)

Dimana : laju alir massa uap

= laju alir massa air pendingin

panas laten penguapan

cp = panas spesifik

Th = Temperatur fluida panas masuk/keluar kondensor

tc =Temperatur fluida dingin masuk/keluar kondensor

23
2.10.4 (J.P Holman 1983) Untuk Menghitung nilai LMTD untuk aliran Counter –

Current (Aliran berlawanan arah ) digunakan persmaan (6) yang diuraikan

sebagai berikut:

......................................................(10)

Dimana :

LMTD = Beda temperature rata – rata logaritmik (0C)

Th in = Temperatur fluida panas masuk kondensor (0C)

Th out = Temperatur fluida panas keluar kondensor (0C)

Tc in = Temperatur fluida dingin masuk kondensor (0C)

Tc out = Temperature fluida dingin keluar kondensor (0C)

2.10.5 (J.P Holman 1983) Untuk menentukan Faktor koreksi LMTD pada alat

penukar panas maka digunakan persamaan:

, ........................................................................(11)

Dimana:
T1: Temperatur fluida panas masuk kondensor (0C)
T2: Temperatur fluida panas keluar kondensor (0C)
t1: Temperatur fluida dingin masuk kondensor (0C)
t2: Temperature fluida dingin keluar kondensor (0C)

Nilai R dan P di plotting pada grafik Fig. 2.9 untuk memperoleh nilai Ft.

24
 Gambar 3.1 Grafik faktor koreksi untuk alat penukar-kalor
Sumber: J.P Holman 1983

Menurut Kern D.Q 1998 untuk mengetahui efisiensi panas kondensor dan

koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh maka digunakan rumus sebagai

berikut:

2.10.5 Untuk mengetahui efisiensi panas kondensor maka digunakan rumus :

ᶯ= .......................................................................(12)

Dimana:
ᶯ = Efisiensi kondensor
QDiserap : Jumlah panas yang diserap air pendingin

QMasuk : Jumlah panas yang dilepas steam

2.10.6 Untuk menghitung koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh maka

digunakan persamaan sebagai berikut :

U= ..........................................................................(13)

Dimana :

U = Koefisien perpindahan kalor / panas menyeluruh

Qh = laju perpindahan kalor panas fliuda panas

A = luas permukaan perpindahan kalor /panas

LMTD = beda temperature rata-rata logaritmik.

Ft =Faktor Koreksi

Maka :

25
Dimana:

A = luas permukaan perpindahan kalor /panas

N = Jumlah tube

Dm = Diameter dalam/luar pipa

L = Panjang Pipa

BAB IV HASIL DAN DESKRIPSI KEGIATAN

4.1 Hasil

Kondensor adalah alat yang mengkondensasikan uap yang keluar dari

turbin menjadi air (kondensat) yang menggunakan air laut sebagai media

pendingin. Nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan dan efisiensi

perpindahan panas dapat dihitung melalui konsep neraca entalpi. Berdasarkan

konsep perhitungan tersebut, maka diperoleh hasil perhitungan data yang telah

dilakukan dapat dilihat pada tabel 4.1 berikut ini:

Tabel 4.1 Hasil perhitungan nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan dan
efisiensi perpindahan panas

26
 Berdasarkan data dari tabel diatas maka dibuatkan grafik hubungan antara

nilai laju perpindahan panas dengan nilai koefisien perpindahan panas hubungan n

kedua nilai tersebut dapat dilihat pada grafik dibawah ini:

27
 Gambar 4.1 Grafik hubungan antara nilai qh terhadap nilai U

4.2 Deskripsi Kegiatan

Peristiwa perpindahan panas dapat terjadi bila terdapat perbedaan suhu,

tekanan atau konsentrasi. Pada alat kondensor terjadi perpindahan panas yang

disebabkan adanya perbedaan suhu antara fluida panas (Steam) dan fluida dingin

(sea water), alat ini bekerja dengan cara memindahkan energi panas antara dua

jenis fluida tersebut dengan menggunakan perbedaan suhu dari kedua fluida.

Fluida dingin (sea water) bertindak sebagai pendingin yang akan mendinginkan

fluida panas (staem) yang awalnya berbentuk gas panas menjadi air dengan

demikian panas yang terjadi pada kondensor ialah panas laten dimana panas yang

digunakan untuk perubahan fasa pada benda. Dengan menggunakan alat

kondensor perpindahan panas antara fluida tersebut terjadi secara tidak langsung

karena kedua cairan tidak bercampur didalam kondensor dimana fluida panas

(steam) akan dialirkan melalui shell sedangkan fluida dingin (sea water) akan

dialirkan melalui tube. Dengan perpindahan panas dari fluida panas (steam) ke

fluida dingin (sea water) maka terjadi kenaikan suhu fluida dingin yang keluar

dan perubahan phasa serta penurunan suhu dari fluida panas. Perpindahan kalor

yang terjadi akan mempengaruhi laju alir fluida panas (steam) dan fluida dingin

(sea water).

Pada penelitian yang telah dilakukan yaitu untuk mencari nilai efisiensi (�)

dan nilai koefisien perpindahan panas menyeluruh (U) pada alat kondensor. Dari

data yang didapatkan suhu masuk dan keluar fluida merupakan variabel yang

berubah dan laju alir bernilai konstan.

28
 Pada tabel 4.1 dapat diketahui nilai efisiensi selama 29 hari pengoperasian

kondensor. Efisiensi merupakan presentasi banyaknya panas yang diserap oleh

fluida dingin dari fluida panas dalam hal ini jumlah panas yang diserap oleh sea

water dari steam dengan menggunakan alat kondensor. Data hasil perhitungan

menunjukan bahwa nilai efisiensi perpindahan panas tertinggi terjadi pada hari ke-

27 yaitu sebesar 92,8278735% dan nilai efisiensi terendah terjadi pada hari ke- 17

yaitu sebesar 65,60456742%, dari nilai efisiensi yang didapatkan kinerja

kondensor tidak mencapai maksimal dengan nilai rata-rata efisiensi sebesar

80,76867246% selama 29 hari dan dapat pula diketahui bahwa pada pengoprasian

terdapat 19.23132754 % kehilangan panas rata-rata pengoprasian alat. Panas yang

hilang dapat disebabkan beberapa faktor salah satunya adaanya kebocoran alat

sehingga sebagian panas hilang ke lingkungan. Nilai efisiensi dipengaruhi oleh

nilai qc dan qh. Nilai qc dan efisiensi berbanding lurus yaitu ketika nilai qc

semakin besar maka nilai efisiensi juga akan semakin besar. Berbeda dengan

pengaruh nilai qh terhadap efisiensi, nilai efisiensi akan semakin kecil jika nilai

qh semakin besar. Nilai qc dan qh dipengaruhi oleh beda suhu fluida panas

(steam) dan fluida dingin (sea water) yang masuk dan keluar dari alat kondensor.

Semakin besar nilai beda suhu antara kedua fluida maka semakin besar nilai qh

dan qc yang didapatkan.

Tabel 4.1 juga memperlihatkan hubungan antara nilai laju perpindahan

panas (Q) terhadap nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan (U). Pada tabel

Nilai U tertinggi berada pada hari ke-23 yakni sebesar 4947,748704 W/m 2 oC dan

nilai terendah berada pada hari ke-16 yakni sebesar 2166,917467 W/m 2 oC,

29
perbedaan tersebut dipengaruhi oleh besar nilai dari qh. Nilai qh dan U

berbanding terbalik dimana semakin besar nilai qh maka nilai U akan semakin

kecil. Nilai U dan qh setiap harinya bersifat fluktuatif. Nilai pada qh didapatkan

dari beda suhu fluida panas (steam), semakin besar nilai beda suhu fluida panas

(steam) maka semakain besar pula nilai qh hal ini sesuai dengan teori yaitu

dimana koefisien perpindahan panas keseluruhan merupakan hambatan termal

total menuju perpindahan panas antara dua fluida. Maka semakin tinggi

transmitasi yang ada maka semakin kecil pula laju perpindahan panas yang terjadi

pada fluida. Nilai rata-rata U selama 29 hari yaitu sebesar 3069,49895 W/m 2 0C

telah sesuai dengan referensi perkiraan nilai koefisiensi perpindahan panas

keseluruhan berdasarkan teori.

BAB V PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil perhitungan, diperoleh hasil
1) Nilai efisiensi perpindahan panas pada kondensor setiap harinya

berfluktuatif dengan nilai efisiensi tertinggi sebesar 92,8278735% dan

terendah sebesar 65,60456742% sehingga diperoleh nilai rata-rata sebesar

80,76867246% selama 29 hari.

2) Nilai koefisien perpindahan panas keseluruhan kondensor setiap hari

berfluktuatif dengan nilai koefisien tertinggi sebesar 4947,748704 W/m 2

0
C dan nilai terendah sebesar 2166,917467 W/m 2 0C sehingga diperoleh

nilai rata-rata koefisien sebesar 3069,49895 W/m2 0C selama 29 hari.

5.2 Saran

30
1) Melakukan pembersihan terhadap kotoran atau fouling sebagai hambatan

pada jalur fluida yang dapat menghambat perpindahan panas steam

terhadap air pendingin sehingga akan mengurangi performance alat.

2) Untuk penelitian kedepannya diperlukan nilai efisiensi (�) design

kondensor agar dapat diketahui seberapa besar penurunan kinerja alat dari

penggunaan pertama hingga pengoprasian terakhir.

31
 DAFTAR PUSTAKA

Agus, prasetyo. 2017. Kondensor (http://www.academia.edu/ kondensor-dan-prinsip-kerjanya-

pada-pltu), diakses pada tanggal 26 Januari 2018.

Anggara, kusuma. 2012. ( http:// www.scrib.com kondensor), diakses pada tanggal 26 Januari
2018.

Asrorin Safira Zata Lini, dan Bayu Rudiyanto 2016. (https:// www.scrib.com
Jurnal-Ilmiah Rotary ISSN 2540-8704/Vol. 1 No. 1, Edisi Agustus 2016),
diakses pada tanggal 27 Januari 2018.

El-Wakil, 1992, Instalasi Pembangkit Daya Jilid I, Erlangga, Jakarta.

Frandhoni, utomo. 2015.( http:// blogspot.co.id macam-macam-kondensor),

diakses pada tanggal 27 Januari 2018).

Holman, J.P.1983.Heat Transfer.New York: Mc Graw-Hill Internasional Book

Company inc.

Kern, D. Q. 1988. Process Heat Transfer.Singapore: McGraw-Hill Internasional

Book Company.

Mc Cabe,W., Smith, J.C., and Harriot,P. 1993. Unit Operation of Chemical

Engineering. New York: McGraw-Hill Book Company.

Michael J. Moran & Howard N. Shapiro. Enggineering Thermodynamics edisi 6

PLN. 2007. Teknologi Operasi PLTU.Suralaya : PT PLN (Persero) Jasa Diklat

Unit Pendidikan Dan Pelatihan Suralaya.

34
LAMPIRAN

Lampiran 1 Data Operasi Harian Pabrik

(Sumber: Data Harian Central Control Room PLTU Jeneponto)

35
Lampiran 2 Tabel Spesifikasi Kondensor
Tipe kondensor Surface Condensor, Single-shell,
double pass tube
Tube Material Titanium
Jumlah tube (N) 8882 buah
Fluida dingin Air laut
Fluida panas Steam
Diameter luar tube (od) 28 mm
Diameter dalam tube (id) 26,8 mm
Panjang pipa tube (L) 7200 mm
Laju massa fluida dingin 21500 t/h
Kapasiatas pengaliran uap 262 t/h
Tekanan Kondensor
7,5 kPa
(Sumber: Data Manual Book Condensers PLTU Jeneponto)

36
Lampiran 3 Perhitungan :

1. Data Teknis

Diameter luar tube ( ) : 28 mm

Diameter dalam tube ( ) : 26.8 mm

Tebal pipa : 1.2 mm

Panjang pipa : 7200 mm

Jumlah pipa : 8882 buah

Temperatur uap masuk : 42.521

Temperatur kondensat keluar : 42.204

Temperatur air laut masuk : 28.114

Temperatur air laut keluar : 33.983

Kapasitas media pendingin : 21500 t/h = 5972,23 kg/s

Kapasitas pengaliran uap : 262 t/h = 72,78 kg/s

Tekanan kondensor : 7.5 kPa

2. Pengolahan Data
2.1 Menentukan Neraca Panas/ Heat Balance (Q)
1) Laju perpindahan pada shell (fluida panas)

Pada suhu rata-rata =

37
 = 42.3625 ………………….....( Tabel Lampiran 5)

hf = 177,4358 kj/kg …………………………….(Tabel lampiran 5)

hg = 2578,505 kj/kg …………………………...(Tabel Lampiran 5)

hfg = = hg-hf

=(2578.505 – 177.4358) kj/kg

= 2401.069 kj/kg ……………………....(Tabel Lampiran 5)

Mencari nilai Cp menggunakan tabel Cp J.P Holman :

Cp = 4.174 kj/kg °C …………………………...(Tabel Lampiran 5)

Untuk menghitung jumlah panas yang dilepas steam

= 174749,8346 kj/s =174749.8346 KW ……………………(Tabel 4.1 )

1) Laju perpindahan panas pada tube (fluida dingin)

Pada suhu rata-rata =

= 31,0485

Cp = 4,175055 kj/kg °C ……………………………….(Tabel Lampiran 4)

Untuk menghitung nilai jumlah panas yang diserap air pendingin

33.983-28.114)

38
 146339,9416 kj/s = 146339.9416 KW …………….....(Tabel 4.1)

2.2 Menghitung efisisensi perpindahan Panas

174749.8346 Kj/s

= 83.74253514 % …………………………………………………….(Tabel 4.1)

2.3 Menentukan Log Mean Temperatur Difference (LMTD)

= 11.08°C …………………………………………(Tabel Lampiran 6)

a. Menentukan nilai FT:

= 0.05 ………………………………………………….(Tabel Lampiran 6)

= 0.4 ………………………………………………(Tabel Lampiran 6)

Ft : 1 …………………………………………………(Tabel Lampiran 6)

2.4 Menentukan Overall Heat Transfer Coefficient(U)

39
 ………………………………………………(Tabel Lampiran 6)

Sehingga :
174749.8346 KW

2,865684217

= 2865.684217 …………………....................................(Tabel 4.1)

40
Lampiran 4. Data Operasi Harian Pabrik Fluida Dingin

41
Lampiran 5. Data Operasi Harian Pabrik Fluida Panas

42
Lampiran 6. Hasil Perhitungan Faktor Koreksi LMTD

43
Lampiran 7. Nilai Efisiensi dan Koefisien Perpindahan Panas Menyeluruh (U)

44
Lampiran 8. Data Sifat-Sita Fluida

45
Sumber: Buku Heat Transfer 6th J.P Holman hal 662

Lampiran 9. Steam Tables

46
 Sumber: Buku Enggineering Thermodynamics 6th Michael J. Moran &
Howard N. Shapiro hal 5

Lampiran 10. Referensi Teori Nilai Koefisien Perpindahan Panas Keseluruhan (U)

47
Sumber: Buku Heat Transfer 6th J.P Holman hal 523

48