HALAMAN 5

 Styrene, dan monomer yang dapat dikopolimerisasi opsional, diumpankan ke Zona reaksi
awal yang dilarutkan dalam pelarut organik yang sesuai seperti etilbenzena. Lebih disukai
larutan terdiri dari 2-8% berat pelarut organik dan 92-98% berat monomer yang dapat
dipolimerisasikan yang dilarutkan dalam pelarut organik.

 Sejumlah kecil seperti 5-500 ppm (berdasarkan pada jumlah umpan yang terdiri dari
stirena dan pelarut yang diumpankan ke Zona reaksi awal per satuan waktu), lebih
disukai 10-100 ppm, dari inisiator polimerisasi radikal bebas yang sesuai juga
dimasukkan ke dalam Zona reaksi awal.

 Contoh inisiator radikal bebas yang sesuai termasuk inisiator peroksida seperti per-ester
(misalnya tersier butil peroksibenzoat dan tersier butil peroksi asetat), dilbenzoil
peroksida, dilauroil peroksida, 1,1-bis tersier butil peroksisikloheksana, 1,1-bis butil
peroksikloheksana, 1,1-bis , 3,5-trimetil sikloheksana dan di-cumil peroksida.

 Campuran reaksi yang dihasilkan dari Zona reaksi awal kemudian mengalami
polimerisasi lebih lanjut dalam Zona downstream reaction , pada saat dimulainya suatu
zat chain transfer dicampur ke dalam campuran reaksi. Ada kemungkinan bahwa jumlah
selanjutnya dari zat pemindah rantai dicampur ke dalam campuran reaksi pada satu atau
lebih lokasi tambahan dalam Zona downstream reaction.

 Dalam kasus ini bahwa Zona reaction downstream dan setidaknya bagian dari Zona
reaksi awal dilakukan dalam satu dan reaktor yang sama (unitary reactor), maka mungkin
tidak ada batas fisik antara kedua Zona ini, batas hanya sesuai dengan lokasi aliran masuk
melalui mana agen transfer rantai pertama kali dimasukkan ke dalam unitary reactor.

 Dalam perwujudan yang berbeda, zona reaksi reaksi awal dan downstream reaction
disediakan dalam reaktor yang terpisah sehingga aliran keluar dari reaktor pertama
menyediakan reaksi awal. Zona terhubung dengan saluran masuk reaktor kedua yang
menyediakan setidaknya bagian pertama dari Zona downstream reaction

 Zat chain transfer dapat berupa zat chain transfer monofungsional, zat chain transfer
polifungsional atau campuran dari zat tersebut. Lebih disukai zat chain transfer adalah
merkaptan senyawa. Contoh dari merkaptan yang berguna termasuk n-oktil merkaptan, p-
oktil merkaptan, n-dodecyl merkaptan, t-dodecyl merkaptan, tridecyl merkaptan,
tetradecyl merkaptain, tetradecyl merkaptain dan hexadecyl merkaptan.
 Pencampuran zat chain transfer dengan campuran reaksi dalam Zona downstream
reaction menghasilkan rantai polistirena yang diproduksi memiliki panjang yang jauh
 lebih pendek daripada yang diproduksi di Zona reaksi awal. Zat chain transfer yang
cukup ditambahkan ke Zona downstream reaction sedemikian sehingga konsentrasi
kumulatifnya dalam campuran reaksi dalam Zona downstream reaction adalah 3.000-
6.000 ppm.

 Konsentrasi kumulatif zat chain transfer ini sesuai dengan jumlah dari jumlah berat zat
chain transfer yang ditambahkan ke downstream reactor berdasarkan pada berat umpan
yang diumpankan ke Zona reaksi awal per satuan waktu. Misalnya, zat chain transfer
yang memadai dicampur dengan campuran reaksi pada awal Zona downstream reaction
sehingga campuran reaksi pada awal Zona ini terdiri dari 100-1.000 ppm zat chain
transfer.

 Jumlah tambahan zat chain transfer kemudian ditambahkan di satu atau lebih lokasi
tambahan dalam Zona downstream reaction. Misalnya, zat chain transfer yang memadai
dapat dicampur dengan campuran reaksi pada satu lokasi downstream sedemikian
sehingga campuran reaksi terdiri dari 4.000-4.900 ppm zat chain transfer di sekitar lokasi
itu.

 Lebih disukai waktu tinggal campuran reaksi dalam Zona downstream reaction adalah
60-180 menit, lebih disukai 90-150 menit dan sebagian besar lebih disukai 100-120
menit.

 Zona downstream reaction dapat mengambil sejumlah bentuk yang berbeda. Dalam satu
perwujudan, Zona downstream reaction dapat berupa reaktor terpisah tunggal di hilir dari
reaktor pertama yang merupakan Zona reaksi awal. Dalam perwujudan lain, Zona reaksi
awal dan Zona downstream reaction adalah kontinu dan bersama-sama membentuk
reaktor kesatuan tunggal.

 Dalam perwujudan lain, Zona downstream reaction dibentuk dari dua reaktor yang
dihubungkan secara seri, yang pertama adalah hilir dari reaktor awal yang merupakan
Zona reaksi awal. Dalam hal ini, reaktor pertama Zona downstream reaction memberikan
Zona Z1 pertama di mana zat chain transfer ditambahkan ke dalam campuran reaksi dan
di mana suhu campuran reaksi dikontrol menjadi 136-158 ° C. Reaktor kedua
menyediakan Zona Z2 kedua di hilir Z1 di mana tidak ada zat chain transfer yang
ditambahkan dan di mana suhu reaksi campuran 159-190 ° C.

 Waktu tinggal campuran reaksi dalam Z1 lebih disukai 30-90 menit, lebih disukai 45-75
menit dan paling disukai 50-60 menit. Waktu tinggal campuran reaksi dalam Z2 lebih
disukai 30-90 menit, lebih disukai 45-75 menit dan paling disukai 50-60 menit. Dalam
perwujudan seperti itu, Zona Z1 itu sendiri dapat mencakup sejumlah sub-zona yang
 suhunya meningkat dalam arah hilir. Jadi misalnya dapat dibagi menjadi tiga sub-zona
seperti itu dengan masing-masing temperatur campuran reaksi 140 ° C, 148 ° C dan 154 °
C.

 Reaktor yang membentuk Zona Z2 itu sendiri dapat mencakup sejumlah Sub-Zona yang
suhunya meningkat ke arah hilir. Jadi misalnya dapat dibagi menjadi tiga sub-zona seperti
itu dengan masing-masing suhu campuran reaksi 164 ° C, 172 ° C dan 180 ° C. Waktu
tinggal campuran reaksi di masing-masing dari tiga sub-zona ini. lebih disukai 10-30
menit, lebih disukai 15-25 menit dan paling disukai 17-20 menit.

 Campuran reaksi pada akhir Zona downstream reaction dapat dipisahkan menjadi produk
polystyrene yang memiliki Mw dalam kisaran 120.000-160.000, suatu polydispersity
dalam kisaran 4-6 dan laju aliran leleh sedikitnya 40 g / 10 menit dan fraksi sisanya yang
terutama terdiri dari Styrene pelarut dan tidak bereaksi. Fraksi sisa ini dapat didaur ulang
dan digunakan untuk membuat pakan segar untuk diumpankan ke Zona reaksi awal.
Fraksi daur ulang ini merupakan sekitar 15-30% berat total berat campuran reaksi yang
keluar dari Zona downstream reaction.

 Produk polistirena lebih disukai dipisahkan dari fraksi sisa dengan menggunakan sistem
devolatilisasi di mana campuran reaksi dari Zona downstream reaction dimasukkan ke
dalam ruang devolatilisasi, dan kemudian monomer dan bahan mudah menguap lainnya
seperti pelarut dimatikan pada suhu tinggi untuk contoh 200-300 ° C di bawah vakum
dan dikeluarkan dari ruang. Apa yang tersisa di dalam kamar adalah produk target
polystyrene yang dapat diperoleh kembali sebagai massa cair.