Proses Pembuatan Katalitik:

1. Semi-Regeneratif: konvensional, fixed bed, regenerasi in situ di setiap siklus. Tekanan tinggi
(150 -500 psig). Operasi severitas rendah
2. Regeneratif siklik: Fixed bed tetap. Kemampuan reaktor untuk regenerasi secara selektif dan
bervariasi. Tekanan rendah (125 -300 psig). Operasi severitas tinggi.
3. Regeneratif terus-menerus: Sirkulasi dan regenerasi katalis, tekanan rendah (150 -200 psig),
operasi severitas tinggi. Hasil hidrogen tinggi dan reformasi.

Gambar 1 Perbedaan Proses Reforming Katalitik

Gambar 2. Proses Reforming Katalitik

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 total biaya reaktor dipanaskan, pada awalnya pertukaran
dengan efluen dari reaktor terakhir dan akhirnya dibawa ke suhu saluran masuk reaktor pertama di
pemanas pertama yang juga disebut Inter Heater pertama. Penukar efluen ke umpan reaktor
memulihkan panas dari cairan reaktor dan memberikannya ke umpan reaktor. Hal tersebut, salah satu
kunci untuk konservasi energi dalam reformer katalitik. Efluen reaktor yang mungkin suhunya
setinggi 750 hingga 790 K, harus didinginkan hingga 315 hingga 320 K untuk pemisahan flash
hidrogen dari format ulang. Pertukaran panas ini dilakukan di beberapa bank penukar panas, diatur
untuk aliran paralel. Reformasi katalitik adalah proses fase gas. Setelah melewati penukar efluen,
reaktor penukar umpan dan pemanas muatan, total muatan reaktor adalah 100% uap pada suhu
reaksi yang sesuai dan siap untuk pembentukan katalis. Jenis katalis yang paling umum digunakan
adalah platinum pada alumina. Perkembangan baru dalam katalisis telah menghasilkan beberapa
katalis bi-logam dan tri-logam, seperti Pt-Re atau Pt-Ir atas dukungan alumina. Skema aliran pada
Gambar 2 menunjukkan ada empat reaktor secara seri.
Sirkulasi hidrogen ke muatan naphtha disebut daur ulang hidrogen. Daur ulang hidrogen
dipertahankan untuk mengontrol laju penonaktifan katalis. Kelebihan hidrogen dari separator dikirim
untuk mengumpankan gas ke unit-unit penggunaan hidrogen di kilang seperti pengolahan air dan
pabrik petrokimia.
Cairan pemisah, sebagian besar terdiri dari produk reformate yang diinginkan tetapi juga
mengandung hidrogen, metana, etana, propana dan butana dipompa ke reformate stabilisator.
Reformate yang distabilkan dikirim ke penyimpanan untuk campuran bensin sementara C3 dan C4
adalah dikirim ke tangki penyimpanan LPG.
Aliran Proses Catalytic Reforming

1. Aliran Proses Semi -Regenerative Catalytic Reforming (Fixed Bed Catalytic Reforming)
Process Flow Diagram Fixed Bed Catalytic Reforming dapat dilihat pada gambar
berikut :

Gambar 1. Process Flow Diagram Fixed Bed Catalytic Reforming

2. Aliran Proses Catalytic Reforming-Continuous Catalytic Regeneration/CCR
Process Flow Diagram Catalytic Reforming-Continuous Catalytic Regeneration dapat dilihat
pada gambar berikut :
Gambar 2. Process Flow Diagram Catalytic Reforming-CCR (Seksi Reaktor)