JMB

J. Microbiol. Biotechnol. (2014), 24 (5), 661-666

http://dx.doi.org/10.4014/jmb.1402.02017 Artikel Penelitian

Sel-Recycle Fermentasi berkelanjutan dari Enterococcus faecalis RKY1 untuk Ekonomis

Produksi Asam Laktat oleh Pengurangan Yeast Extract Suplementasi

Ryun-Kyung Lee 1,2, Hwa-Won Ryu 3, Hurok Oh 4, Mina Kim 1, dan Young-Jung Wee 1 *

1 Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan, Yeungnam University, Gyeongsan 712-749, Republik Korea
2 Zat Analisis Divisi, Daegu Regional Food and Drug Administration, Daegu 704-940, Republik Korea
3 Departemen Bioteknologi dan Bioengineering, Chonnam National University, Gwangju 500-757, Republik Korea
4 Korea Petroleum Kualitas Lembaga Inspeksi, Seongnam 462-420, Republik Korea

Diterima: 11 Februari 2014 Revisi: 20

Februari 2014 Diterima: 21 Februari
2014
Pertama kali diterbitkan secara online
Kedua produktivitas asam laktat dan pertumbuhan sel yang linear berkorelasi dengan suplementasi ekstrak ragi dalam
fermentasi batch. Selama operasi terus-menerus konvensional, meskipun pakan segar diperkenalkan ke dalam
bioreaktor dengan tingkat pengenceran signifikan rendah (0,04 h- 1), jumlah ekstrak ragi yang digunakan tidak cukup untuk

25 Februari 2014 mempertahankan pertumbuhan mikroorganisme. Namun, ketika umpan segar terkandung 100 g / l glukosa dan ekstrak
ragi 2 g / l selama cellrecycle terus beroperasi pada tingkat pengenceran 0,04 h- 1, lebih dari 90 g / l asam laktat terus
* Penulis yang sesuai
Telepon: + 82-53-810-2951; Fax: + menerus diproduksi, dengan produktivitas rata-rata 3,72 g / l · h. Dalam percobaan ini, 82 g ekstrak ragi (77% dari hasil
82-53-810-4662; E-mail:
pengurangan) dapat dikurangi untuk produksi 1 kg asam laktat dibandingkan dengan fermentasi batch produktivitas
yjwee@ynu.ac.kr
volumetrik yang sama.
pISSN 1017-7825, eISSN 1738-8872

hak cipta © 2014 oleh

Korea Society for Mikrobiologi dan Bioteknologi Kata kunci: Sel-recycle, fermentasi kontinyu, Enterococcus faecalis, asam laktat, ekstrak ragi

pengantar
Asam laktat merupakan salah satu asam penting bangunan-blok organik
yang diperoleh dari sumber daya terbarukan. Karena kehadiran dua kelompok
fungsional reaktif seperti -OH dan
- COOH, asam laktat dapat dikonversi menjadi berbagai macam senyawa
industri melalui reaksi kimia sederhana [19]. sifat kimia ini memungkinkan
asam laktat untuk berpartisipasi dalam aplikasi dalam berbagai industri,
seperti makanan, farmasi, kosmetik, tekstil, dan sektor kimia lainnya [21]. Di
antara berbagai aplikasi asam laktat, asam polylactic (PLA) telah
memperoleh bunga di seluruh dunia karena karakteristik biodegradable dan
biokompatibel nya [14, 17]. Meskipun ada dua rute untuk produksi asam
laktat, seperti sintesis kimia dan fermentasi mikroba, produksi fermentasi
asam laktat telah mendapatkan banyak perhatian karena sumber daya
petrokimia terbatas dan pencemaran lingkungan [21].
digunakan untuk menghasilkan polimer murni dari poli ( L- asam laktat) dan
poli ( D- asam laktat) [3, 9]. Kemurnian optik dari asam laktat mempengaruhi
sifat fisik dan biodegradabilitas dari PLA yang dihasilkan, dan D- asam laktat
biasanya berbahaya bagi metabolisme manusia [4, 22]. Oleh karena itu,
produksi fermentasi L- asam laktat telah menerima banyak minat dari para
peneliti dalam beberapa tahun terakhir [8, 11, 16, 20, 22, 24]. Pada skala
industri, biaya pembuatan asam laktat fermentasi ditargetkan kurang dari
0,8 US $ / kg, karena harga jual PLA harus menurun secara signifikan untuk
bersaing dengan polimer sintetis [21]. Biaya tertinggi dalam produksi asam
laktat dengan fermentasi sesuai dengan bahan baku serta proses
pemulihan. González dan rekan kerja [6] mengusulkan evaluasi ekonomis
untuk produksi 50% food grade asam laktat dari whey ultrafiltered dan
ekstrak ragi sebagai bahan baku utama. Mereka melaporkan bahwa biaya
ekstrak ragi adalah penyumbang utama terhadap biaya operasi, sesuai
dengan 25% dari total biaya tahunan. Åkerberg dan Zacchi [1] juga
melaporkan bahwa biaya bahan baku untuk produksi asam laktat

Selain itu, mikroba

fermentasi dengan mikroorganisme yang cocok selalu disukai untuk
menghasilkan kemurnian optik tinggi asam laktat, yang dapat

Mei 2014 • Vol. 24 • nomor 5

662 Lee et al.
oleh fermentasi dievaluasi menjadi 34% dari total biaya produksi. Oleh
karena itu, ada kebutuhan untuk mengembangkan proses industri yang
menarik yang menganggap biaya bahan baku dan produktivitas. Operasi
terus menerus dalam bioreaktor membran digabungkan ke proses
fermentasi dan ultrafiltrasi akan menyebabkan biaya bahan baku berkurang
tanpa penurunan produktivitas [6].
Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi suplemen sumber nitrogen ke
dalam media fermentasi untuk produksi ekonomis asam laktat. Pengaruh
ekstrak ragi suplemen untuk medium fermentasi pada produksi asam laktat
oleh budaya batch Enterococcus faecalis RKY1 diselidiki, dan kemudian
fermentasi kontinyu dilakukan dengan menghubungkan suatu bioreaktor
membran untuk mengurangi ekstrak ragi suplemen. Selain itu, sel-recycle
proses yang berkesinambungan kopling ke bioreaktor membran
dibandingkan dengan proses yang berkesinambungan tradisional.
Material dan metode
Saring bakteri dan Menengah
Enterococcus faecalis RKY1 KCTC 8890P [10, 23, 24] sebagai bersifat
homofermentatif sebuah L (+) - produser asam laktat yang digunakan selama penelitian
ini. Budaya saham dipertahankan dalam 5 ml botol berisi kaldu dan 50% (v / v)
gliserol pada -20 ° C sampai digunakan. Media pertumbuhan terdiri dari 30 g / l
glukosa, 10 g / l ekstrak ragi, dan 6 g / l K 2 HPO 4. Medium produksi untuk batch dan
fermentasi kontinyu telah dilengkapi dengan 100 g / l glukosa, 0-40 g / l ekstrak ragi,
dan 6 g / l K 2 HPO 4. Solusi dengan semua kandungan kimia disterilisasi pada 121 ° C
selama 15 menit sebelum digunakan dalam fermentasi. Glukosa dan K 2 HPO 4 yang
dibeli dari Yakuri Pure Chemicals Co (Kyoto, Jepang), dan ekstrak ragi diperoleh dari
Difco Laboratories (Detroit, USA).
inokulum Persiapan
Sel dari kultur stok dipindahkan ke botol 20 ml mengandung 15 ml medium
pertumbuhan, dan kemudian diinkubasi pada
Gambar. 1. Skema ilustrasi dari sistem bioreaktor membran-terintegrasi untuk sel-recycle produksi berkelanjutan asam laktat.
J. Microbiol. Biotechnol.
38 ° C selama 12 jam pada rotary shaker (KMC-8480SF; Visi Scientific Co, Korea).
Setelah tiga transfer berturut-turut dari budaya ke 20 ml botol, 2 ml budaya akhir
dipindahkan ke 50 ml botol berisi 40 ml media pertumbuhan, yang dibudidayakan
pada 38 ° C selama 6 jam pada rotary shaker. Kemudian, budaya dihasilkan
diinokulasikan ke dalam bioreaktor 2,5 L yang berisi 1 L medium produksi. Jumlah
inokulasi akhir adalah 4% (v / v) berdasarkan volume kerja bioreaktor.
Peralatan eksperimental
2,5 L bioreaktor digunakan untuk fermentasi sel-recycle, dan volume kerja adalah
1 L. Gambar. 1 menunjukkan ilustrasi skematik dari keseluruhan eksperimental
set-up yang digunakan dalam penelitian ini. Suhu dipertahankan pada 38 ° C,
sedangkan kecepatan agitasi ditetapkan pada 200 rpm. bioreaktor terintegrasi
dengan modul membran ultrafiltrasi aliran silang (SKUF-103-0830, 300 × 25 mm; SK
Kimia, Suwon, Korea) memiliki 0,06 m 2 luas permukaan. ultrafiltrasi crossflow
dilakukan dengan membran polisulfon, dan molekul massa cut-off dari membran
adalah 30 kDa. Dua alat pengukur tekanan yang melekat pada inlet dan outlet dari
modul untuk tekanan pemantauan transmembran. Fermentasi kaldu beredar melalui
modul membran UF oleh pompa diafragma (Cole-Parmer Instrument, Vernon Hills,
IL, USA). Sebuah kapal produk 2 L berkumpul dengan sistem untuk mengumpulkan
permeat. Sebuah pompa peristaltik 3-channel (Teledyne ISCO, Lincoln, NE, USA)
digunakan untuk menyediakan media segar dan untuk menghapus kaldu fermentasi.
Setelah masing-masing berjalan, pembersihan dan sterilisasi membran ultrafiltrasi
dilakukan dengan
NaOH 0,1 M dan 200 ppm NaOCl. Disterilkan air deionisasi digunakan untuk
pembilasan modul untuk menghilangkan sisa NaOH dan NaOCl solusi. Sebelum
setiap percobaan, bioreaktor, kapal pakan, dan pembuluh produk autoclave pada
suhu 121 ° C selama 15 menit.
fermentasi
Fermentasi dilakukan dengan 1 L medium dengan 4% (v / v) inokulum dalam
sistem bioreaktor 2,5 L. Fermentasi dimulai pada proses batch pada 38 ° C dan 200
rpm, dan pH budaya secara otomatis dikendalikan pada 7,0 dengan penambahan 10
solusi M NaOH.
 Produksi terus menerus Asam Laktat oleh Enterococcus faecalis RKY1 663

Untuk fermentasi terus menerus, proses batch terus hingga 6 jam, dan kemudian laju alir umpan lh (/ )
tingkat pengenceran (h- 1) = ------------------------------------------------------------------------------------------------------
ultrafiltrasi dengan sel-recycle dimulai. Budaya Periode waktu ini tumbuh dalam Volume kerja bioreaktor L ()
bioreaktor itu dalam fase eksponensial. Volume kerja bioreaktor dipertahankan pada
1 L dengan menyediakan medium fermentasi yang seimbang dengan permeat dari Hasil dan Diskusi
modul ultrafiltrasi dan dengan memompa keluar kelebihan volume bioreaktor. Laju
aliran permeat dari unit ultrafiltrasi dipertahankan sedemikian rupa bahwa itu adalah Pengaruh Konsentrasi Ragi Ekstrak Produksi Batch Asam Laktat
sama dengan laju alir umpan segar untuk bioreaktor. Kaldu diuji secara berkala untuk
memprediksi waktu ketika solusi dalam bioreaktor mencapai kondisi mapan.
Pengaruh konsentrasi ekstrak ragi pada fermentasi batch yang asam
laktat diselidiki dengan menggunakan medium kultur yang mengandung 100
g / l glukosa dan 0-40 g ekstrak / l ragi, dan hasilnya ditunjukkan pada Tabel
1. Kedua pertumbuhan sel dan produktivitas asam laktat yang linear

Metode analitis
meningkat hingga / l ekstrak ragi suplementasi 25 g, tetapi ini jarang

Sampel diambil pada interval waktu yang telah ditentukan, dan kepadatan optik dipengaruhi oleh ekstrak suplementasi ragi melampaui 25 g / l. Peningkatan
sampel tersebut diukur dengan spektrofotometer UV (UV-1700, Shimadzu, Jepang) serupa fermentasi asam laktat oleh suplementasi ekstrak ragi digambarkan
di 660 nm untuk mengukur pertumbuhan sel. Sampel kemudian disentrifugasi pada oleh Kulozik dan Wilde [12], yang melaporkan bahwa pertumbuhan sel dan
13.000 × g produktivitas asam laktat yang linear meningkat suplementasi ekstrak ragi
selama 20 menit dengan menggunakan bangku-top centrifuge (Visi Scientific Co) dan hingga 10 atau 15 g / l ketika 60 g / l laktosa digunakan sebagai sumber
supernatannya diambil untuk analisis asam laktat dan glukosa. konsentrasi asam karbon untuk produksi asam laktat oleh
laktat diukur menggunakan HPLC (Young Lin Instrumen, Korea) dilengkapi dengan
Aminex HPX87H ion-pengecualian kolom (300 × 7,8 mm; Bio-Rad, Hercules, CA,
USA) dan detektor UV ditetapkan pada 210 nm. Fase gerak adalah 5 mM H 2 BEGITU 4
Lactobacillus helveticus. Namun, biaya bahan baku untuk produksi asam
larutan pada laju aliran 0,6 ml / menit. Volume sampel disuntikkan adalah 20 μ l
laktat harus meningkat secara signifikan ketika fermentasi membutuhkan
setelah penyaringan dengan 0,2 μ m jarum suntik kertas filter. Temperatur kolom
tingkat tinggi suplementasi ekstrak ragi. Oleh karena itu, perlu untuk
tetap pada 35 ° C. Konsentrasi glukosa secara enzimatis dianalisis dengan
menggunakan kit tes (Asan Pharmaceutical, Korea). Pewarna merah dikembangkan
mengembangkan bahan baku alternatif dan / atau proses untuk produksi

dari dua reaksi berantai yang dipicu oleh oksidase glukosa dan peroksidase
ditentukan oleh pengukuran absorbansi pada 505 nm. Setiap assay dilakukan dalam
rangkap tiga dan nilai rata-rata disajikan. tingkat pengenceran didefinisikan sebagai
rasio laju alir umpan dengan volume kerja bioreaktor. produktivitas asam laktat
dihitung dengan menggunakan persamaan berikut.
ekonomis asam laktat. Sistem sel-recycle dengan menggunakan membran
yang efisien untuk fermentasi asam laktat, karena produksi asam laktat
biasanya terkait dengan pertumbuhan sel [5, 13, 22].

Pengaruh Konsentrasi Ragi Ekstrak Produksi berkelanjutan Asam Laktat

Produktivitas (g / l · h- 1) = konsentrasi asam laktat (g / l) Sebelum operasi terus-menerus, fermentasi dimulai dengan batch mode
Tingkat Pengenceran × (h- 1) dan dioperasikan pada 38 ° C dan

Tabel 1. Pengaruh konsentrasi ekstrak ragi pada fermentasi batch yang asam laktat oleh E. faecalis RKY1.

ekstrak ragi (g / l) waktu fermentasi (h) asam laktat (g / l) Max. berat sel kering (g / l) Produktivitas (g / l · h- 1)

0 66 Sebuah 6,9 ± 0,1 0,41 ± 0,01 0.10 ± 0.01

2 66 Sebuah 59,2 ± 0,3 2,27 ± 0,09 0.90 ± 0.00

5 42 b 95,2 ± 0,8 5.52 ± 0.23 2,27 ± 0,02

10 24 b 94,5 ± 1,1 7.47 ± 0.39 3,94 ± 0,04

15 16 b 93,8 ± 1,6 10,92 ± 0,59 5.86 ± 0.10

20 12 b 94,6 ± 1,2 14,95 ± 0,79 7.88 ± 0.14

25 10 b 95,1 ± 1,7 17.94 ± 0.95 9,51 ± 0,17

30 10 b 95,3 ± 1,8 18,93 ± 0,95 9,53 ± 0,18

40 10 b 95,9 ± 1,0 18,74 ± 0,96 9.59 ± 0.10

Sebuah fermentasi itu tidak selesai karena kurangnya suplementasi ekstrak ragi.

b Fermentasi benar-benar selesai.

Mei 2014 • Vol. 24 • nomor 5

664 Lee et al.
200 rpm dalam bioreaktor 2.5 L menggunakan 1 L volume kerjanya hingga 6
jam. Batch mode fermentasi dilakukan dengan menggunakan 100 g / l
glukosa, 15 g / l ekstrak ragi, dan 6 g / l K 2 HPO 4. Untuk terus beroperasi, pakan
segar mengandung 100 g / l glukosa dan 0-4 g ekstrak / l ragi diperkenalkan
ke dalam bioreaktor dengan tingkat pengenceran 0,04 h- 1. konsentrasi asam
laktat dan pertumbuhan sel selama percobaan ditunjukkan pada Gambar. 2.
Selama tahap budidaya terus menerus awal, konsentrasi asam laktat dan
berat sel kering mencapai lebih tinggi dari 95 dan 13 g / l, masing-masing,
ketika pakan segar mengandung 4 g / ekstrak l ragi diperkenalkan ke
bioreaktor. Secara keseluruhan, konsentrasi asam laktat dan konsentrasi
massa sel mulai menurun dalam beberapa jam fermentasi terus menerus
dengan pengenalan media segar yang mengandung kurang dari 5 g / l ekstrak
ragi. Meskipun pakan segar diperkenalkan ke dalam bioreaktor dengan tingkat
pengenceran signifikan rendah, jumlah ekstrak ragi yang digunakan dalam
percobaan ini tidak cukup untuk mempertahankan atau untuk merangsang
pertumbuhan mikroorganisme. Peningkatan ekstrak ragi
Gambar. 2. Pengaruh konsentrasi ekstrak ragi pada ( SEBUAH) produksi asam laktat dan ( B)
pertumbuhan sel selama fermentasi terus menerus oleh E. faecalis RKY1.
Tingkat pengenceran untuk terus beroperasi ditetapkan pada 0,04 h- 1.
J. Microbiol. Biotechnol.
suplemen untuk pakan segar dapat mengakibatkan merangsang pertumbuhan
sel dan produksi asam laktat, tapi ini secara ekonomi tidak menguntungkan
karena biaya sumber nitrogen adalah salah satu hambatan utama untuk
produksi biologis kompetitif asam laktat [15].
Pengaruh Konsentrasi Ragi Ekstrak Sel Recycle Produksi berkelanjutan
Asam Laktat
Sel-recycle fermentasi terus menerus E. facalis RKY1 dilakukan dengan
perangkat filtrasi membran untuk mencegah penurunan konsentrasi massa
sel dalam bioreaktor dan untuk meningkatkan konversi substrat menjadi
asam laktat. Untuk tujuan ini, fermentasi awalnya dimulai dengan modus
batch, yang dioperasikan pada 38 ° C dan 200 rpm dalam bioreaktor 2.5 L
menggunakan 1 L volume kerjanya. Batch mode fermentasi dilakukan
dengan menggunakan 100 g / l glukosa, 15 g / l ekstrak ragi, dan 6 g / l K 2 HPO
4. Untuk terus beroperasi sel-recycle, pakan segar mengandung 100 g / l
glukosa dan 0-4 g ekstrak / l ragi diperkenalkan
Gambar. 3. Pengaruh konsentrasi ekstrak ragi pada ( SEBUAH) produksi asam laktat
dan ( B) pertumbuhan sel selama sel-recycle fermentasi kontinyu oleh E. faecalis RKY1.
Tingkat pengenceran untuk terus beroperasi ditetapkan pada 0,04 h- 1.
 Produksi terus menerus Asam Laktat oleh Enterococcus faecalis RKY1 665

ke dalam bioreaktor dengan tingkat pengenceran 0,04 h- 1, setelah 6 jam

operasi modus batch. konsentrasi asam laktat dan pertumbuhan sel selama
percobaan ini ditunjukkan pada Gambar. 3. Ketika pakan segar terdiri dari
100 g / l glukosa dan 2 g ekstrak / l ragi, lebih dari 90 g / l asam laktat yang
terus menerus diproduksi, dengan produktivitas rata-rata

3,72 g / l · h. Dalam kondisi eksperimental ini, konsentrasi glukosa residu

dalam bioreaktor dipertahankan di bawah 5 g / l (data tidak ditampilkan).
Seperti terlihat pada Tabel 1, gelar ini produktivitas laktat asam (3,72 g / l ·
h) diperoleh dari fermentasi sel-recycle sesuai dengan produktivitas asam
laktat dicapai ketika fermentasi batch dilakukan dengan menggunakan 100
g / l glukosa dan 10 g / l ekstrak ragi. Jika hasil asam laktat adalah 0,95 g /
g, itu harus diperlukan untuk memasok 105 g ekstrak ragi untuk produksi 1
kg asam laktat dengan fermentasi batch. Di sisi lain, sel-recycle fermentasi
di bawah tingkat pengenceran 0,04 h- 1 hanya membutuhkan 23 g ekstrak
ragi untuk produksi 1 kg asam laktat.

Pengaruh Pengenceran Tarif di Sel Recycle Produksi berkelanjutan Asam

Laktat
Sel-recycle operasi terus-menerus dilakukan pada tingkat pengenceran
antara 0,04 dan 0,1 h- 1 untuk mengevaluasi efek dari tingkat pengenceran pada
produksi asam laktat oleh E. faecalis
RKY1. Fermentasi dimulai dengan modus batch operasi pada 38 ° C dan Gambar. 4. Pengaruh tingkat pengenceran pada ( SEBUAH) produksi asam laktat dan ( B) pertumbuhan

200 rpm dalam bioreaktor 2.5 L menggunakan 1 L volume kerjanya. sel selama sel-recycle fermentasi kontinyu oleh

Fermentasi batch yang awal dilakukan dengan menggunakan 100 g / l E. faecalis RKY1.

glukosa, 15 g / l ekstrak ragi, dan 6 g / l K 2 HPO 4, dan pakan segar Konsentrasi ekstrak ragi dari larutan umpan segar untuk terus beroperasi dipertahankan pada 2 g

mengandung 100 g / l glukosa dan 2 g ekstrak / l ragi diperkenalkan ke / l.

bioreaktor dengan tingkat pengenceran 0,04-0,1 h- 1 setelah 6 jam operasi

modus batch. konsentrasi asam laktat dan konsentrasi massa sel selama
percobaan ini disajikan pada Gambar. 4. Seperti ditunjukkan pada Gambar.
4, konsentrasi massa sel secara bertahap meningkat dengan peningkatan
tingkat pengenceran, dan maksimum berat sel kering (24 g / l) adalah
diperoleh pada tingkat pengenceran 0,1 h- 1. Namun, konsentrasi glukosa
residu meningkat hingga 57 g / l pada tingkat pengenceran 0,1 h- 1, dan pada
saat yang sama konsentrasi asam laktat menurun. Pada tingkat
pengenceran yang lebih tinggi, kaldu fermentasi mungkin memiliki waktu
cukup untuk mengubah glukosa menjadi asam laktat, karena waktu tinggal
medium meningkat dengan kenaikan tingkat pengenceran.
González-Pajuelo et al. [ 7] dan Shene dan Bravo [18] sebelumnya
melaporkan hasil serupa dalam studi mereka menggunakan
Clostridium butyricum dan Lactobacillus delbrueckii subsp.
bulgaricus, masing-masing. Bibal et al. [ 2] melaporkan bahwa konsentrasi sel yang
tinggi massa (88 g / l) dan produktivitas asam laktat (51,5 g / l · h) yang
diperoleh saat Lactococcus cremoris terus menerus dibudidayakan dalam
bioreaktor sel-recycle tanpa pendarahan sel bawah tingkat pengenceran 1,05
h- 1. Namun, dalam penelitian mereka, rasio konversi substrat menjadi asam
laktat secara signifikan rendah (sekitar 65% berdasarkan konsentrasi sumber
karbon awal), dan 240 g ekstrak ragi dan / atau pepton harus diperlukan
untuk menghasilkan 1 kg asam laktat. Dalam penelitian kami saat ini, ketika E.
faecalis RKY1 dibudidayakan di bioreaktor kontinyu cellrecycle di bawah
tingkat pengenceran
0,04 h- 1, 82 g ekstrak ragi dapat dikurangi untuk produksi 1 kg asam laktat
dibandingkan dengan fermentasi batch produktivitas volumetrik yang sama.
Dalam operasi terus menerus cellrecycle, hasil pengurangan suplementasi
ekstrak ragi diperkirakan 77% dibandingkan dengan fermentasi batch. Jika
harga ekstrak ragi diasumsikan 6,5 US $ / kg, hasil fermentasi kontinyu
sel-recycle kami menunjukkan pengurangan biaya bahan baku dengan 0,53
US $ untuk produksi 1 kg asam laktat.

Mei 2014 • Vol. 24 • nomor 5

666 Lee et al.
Oleh karena itu, dapat disimpulkan bahwa biaya langkah fermentasi dapat
dikurangi dengan beroperasi dalam mode terus menerus, dan mendaur ulang
konsentrat ultrafiltrasi mengandung protein yang tidak terpakai dan sel untuk
bioreaktor. operasi semacam ini akan mengurangi mikroorganisme dan
konsumsi ekstrak ragi dan akan meningkatkan produktivitas volumetrik dari
bioreaktor. Dengan demikian, produksi terus menerus dari asam laktat melalui
sistem bioreaktor membran-terintegrasi adalah pilihan ekonomis yang cukup
layak dan menarik.
Referensi
1. Åkerberg C, Zacchi G. 2000. Evaluasi ekonomi dari produksi fermentasi asam
laktat dari tepung gandum.
Bioresour. Technol. 75: 119-126.
2. Bibal B, Vayssier Y, Coma G, Pareilleux. 1990. Highconcentration budidaya Lactococcus16. Quyang J, Ma R, Zheng Z, Cai C, Zhang M, Jiang T. 2013. Terbuka produksi
cremoris dalam reaktor cellrecycle. Biotechnol. Bioeng. 37: 746-754.
3. Datta R, Henry M. 2006. Asam laktat: kemajuan terbaru dalam produk, proses
dan teknologi - tinjauan. J. Chem. Technol. Biotechnol. 81: 1119-1129.
4. Datta R, Tsai SP, Bonsignore P, Bulan SH, Frank JR. 1995. Potensi teknologi
dan ekonomi poli (asam laktat) dan turunan asam laktat. Janin Microbiol.
Putaran. 16: 221-231.
5. Gao MT, Michiteru K, Rie G, Hirokazu T, Makoto H, Tadashi H. 2005.
Pengembangan sistem elektrodialisis fermentasi kontinyu untuk produksi asam
laktat oleh
Lactobacillus rhamnosus. Proses Biochem. 40: 1033-1036.
6. González MI, Álvarez S, Riera F, Álvarez R. 2007. Evaluasi ekonomi dari suatu
proses yang terintegrasi untuk produksi asam laktat dari whey ultrafiltered. J.
Food Eng. 80: 553-561.
7. González-Pajuelo M, Adrade JC, Vasconcelos I. 2005. Produksi 1,3-propanadiol
oleh Clostridium butyricum VPI 3266 dalam budaya terus menerus dengan hasil
yang tinggi dan produktivitas.
J. Ind. Microbiol. Biotechnol. 32: 391-396.
8. John RP, Nampoothiri KM, Pandey A. 2006. simultan sakarifikasi dan L (+) - fermentasi
asam laktat dari proteasetreated dedak gandum menggunakan kultur campuran
Lactobacillus.
Biotechnol. Lett. 28: 1823-1826.
9. John RP, Nampoothiri KM, Pandey A. 2007. Produksi fermentatif asam laktat dari
biomassa: gambaran tentang perkembangan proses dan perspektif masa
depan. Appl. Microbiol. Biotechnol. 74: 524-534.
10. Kang KH, Yun JS, Ryu HW. 2000. Pengaruh kondisi budaya pada produksi
suksinat oleh Enterococcus faecalis RKY1. J. Microbiol. Biotechnol. 10: 1-7.
11. Karp SG, Igashiyama AH, Siqueira PF, Carvalho JC,
Vandenberghe LPS, Thomaz-Soccol V, et al. 2011. Penerapan konsep
biorefinery untuk menghasilkan L- asam laktat dari
J. Microbiol. Biotechnol.
vinasse kedelai di laboratorium dan skala pilot. Bioresour. Technol. 102: 1765-1772.
12. Kulozik U, Wilde J. 1999. produksi asam laktat cepat pada konsentrasi sel yang
tinggi di whey ultrafiltrate oleh Lactobacillus helveticus. Enzim MicroB. Technol. 24:
297-302.
13. Kwon S, Yoo IK, Lee WG, Chang HN, Chang YK. 2001. Tingkat Tinggi produksi
berkelanjutan asam laktat oleh Lactobacillus rhamnosus dalam dua tahap
membran sel-recycle bioreaktor.
Biotechnol. Bioeng. 73: 225-234.
14. Lunt J. 1998. skala besar produksi, sifat dan
aplikasi komersial dari polimer asam polylactic. Polym. Degrad. Stabil. 59: 145-152.
15. Martinez FAC, Balciunas EM, Salgado JM, González JMD, Converti A, Oliveira
RPS. 2013. Sifat-sifat asam laktat, aplikasi dan produksi: review. Tren Food Sci.
Technol. 30: 70-83.
fermentasi L- asam laktat oleh Basil sp. regangan NL01 menggunakan
hydrolyzates lignoselulosa sebagai bahan baku murah. Bioresour. Technol. 135: 475-480.
17. Sädergård A, Stolt M. 2002. Sifat polimer berbasis asam laktat dan korelasinya
dengan komposisi. Prog. Polym. Sci. 27: 1123-1163.
18. Shene C, Bravo S. 2007. Whey fermentasi oleh Lactobacillus
delbrueckii subsp. bulgaricus untuk expolysaccharide produksi dalam budaya terus
menerus. Enzim MicroB. Technol. 40: 1578-1584.
19. Varadarajan S, Miller DJ. 1999. upgrade Catalytic asam organik fermentasi yang
diturunkan. Biotechnol. Prog. 15: 845-
854.
20. Watanabe M, Makino M, Kaku N, Koyama M, Nakamura K, Sasano K. 2013.
fermentatif L (+) - produksi asam laktat dari beras non-steril cuci drainase yang
mengandung dedak padi oleh bakteri asam laktat yang baru diisolasi tanpa
penambahan nutrisi. J. Biosci. Bioeng. 115: 449-452.
21. Wee YJ, Kim JN, Ryu HW. 2006. produksi bioteknologi asam laktat dan aplikasi
baru-baru ini. Makanan Technol. Biotechnol. 44: 163-172.
22. Wee YJ, Ryu HW. 2009. laktat produksi asam oleh Lactobacillus
sp. RKY2 dalam fermentasi kontinyu sel-recycle menggunakan hydrolyzates
lignoselulosa sebagai bahan baku murah.
Bioresour. Technol. 100: 4262-4270.
23. Wee YJ, Yun JS, Kim D, Ryu HW. 2006. Batch dan batch produksi berulang L (+) - asam
laktat oleh Enterococcus faecalis
RKY1 menggunakan hidrolisat kayu dan jagung minuman keras curam. J. Ind. Microbiol.
Biotechnol. 33: 431-435.
24. Wee YJ, Yun JS, Taman DH, Ryu HW. 2004. Bioteknologi produksi L (+) - asam
laktat dari hidrolisat kayu dengan fermentasi batch Enterococcus faecalis.
Biotechnol. Lett.
26: 71-74.