Kepala Memimpin dan mengelola pabrik berdasarkan prinsip ekonomi
PGT perusahaan yang rasional. Merencanakan pencapaian kapasitas pabrik secara optimal sesuai pengarahan dan petunjuk dari pimpinan. Mengatur dan melaksanakan proses produksi, mengatur dan mengawasi persediaan, mengatur dan pelaksanaan pemeliharaan pabrik beserta kelengkapan peralatannya. Mengurus administrasi pabrik secara keseluruhan. Mengawasi jalannya pekerjaan dengan sebaik-baiknya berikut pengamanannya. Melaksanakan tugas lain yang diberikan Manager Operasional Non Kayu. Dalam melaksanakan tugasnya Kepala PGT bertanggung jawab kepada Senior Manager Op. Non Kayu, terutama dalam penciptaan suasana ketenagakerjaan, penyediaan getah yang kontinu, kelancaran jalannya proses produksi, terjaminnya kualitas hasil produksi, tertib administrasi keuangan dan material, serta keamanan seluruh lingkungan pabrik. Suv. Prod. Merencanakan proses produksi harian, bulanan dalam 1 tahun. & Maint. Melakasanakan proses produksi dengan sebaik baiknya. Menjaga agar semua sarana produksi selalu dalam keadaan baik dan siap pakai. Melaksanakan kerja sama yang sebaik baiknya dengan bagian lain Dalam pelaksanaan operasionalnya, supervisor produksi agar mengatur, mengkoordinir kepala Shift dan koordinator maintenance dalam pelaksanaan dan kelancaran proses produksi serta kesiapan mesin dan alat produksi Dalam melakasanakan tugasnya Suv. Prod. dan Maint. bertanggung jawab kepada Kepala PGT Membuat laporan kegiatan produksi dan teknik Suv. Mengurus & mengatur penerimaan & persediaan getah Pinus Persediaan Menyerahkan bahan baku getah Pinus kepada Suv. Prod. dan Maint. Mengurus & Mengatur persediaan penyimpanan hasil produksi Gondorukem dan Terpentin Mengurus & mengatur persediaan bahan penolong Melaksanakan kerjasama dengan bagian lain Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh Kepala PGT Dalam melakasanakan pekerjaannya Suv. Persediaaan bertanggung jawab kepada Kepala PGT Membuat laporan persediaan BBI, produk Gondorukem & terpentin serta bahan penolong Suv. QC & Melaksanakan inspeksi dan pengujian terhadap bahan baku getah HSE pinus, produk dalam proses dan produik akhir sesuai prosedur kerja yang berlaku Melakukan pengambilan contoh uji terhadap bahan baku getah pinus, produk larutan dalam proses, produk gondorukm dan terpentin untuk dilakukan pengujian Menetapkan status mutu hasil inspeksi dan pengujian terhadap produk diterima, produk dalam proses dan produk akhir Membuat laporan hasil inspeksi dan pengujian nterhadap produk diterima, produk dalam proses dan produk akhir kepada kepala PGT dengan menggunakan form yang berlaku Melaksanakan dan memelihara alat ukur serta mengendalikan catatan kalibrasi Melakukan pengujian bahan penolong yang digunakan untukproses produksi dan melaporkan hasilnya kepada kepala PGT Membuat label kalibrasi pada masing-masing alat ukur dan uji setelah dilakukan kalibrasi Membuat laporan dan mengendalikan catatan statistik / analisa data Melaksanakan kerja sama-sebaik-baiknya dengan bagian lain Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh Kepala PGT Dalam pelasanakan tugasnya QC dan HSE bertanggung jawab kepada Kepala PGT Tata Usaha Mengerjakan laporan keuangan pereodean (merangka Mengerjakan data Gaji karyawan p ISO Mengerjakan data Uang Makan Karyawan Officer) Menyiapkan kelengkapan untuk pertemuan atau kegiatan lain yang diperlukan Administrasi data-data SDM Membuat laporan bulanan meliputi : a. Menyiapkan, mendistribusikan dan menyimpan dokumen SMM ISO 9001, termasuk menyiapkan revisi dokumen apabila diperlukan b. Menyiapkan Laporan pencapaian Sasaran Mutu c. Menyiapkan laporan PTK Menyiapkan data laporan bulanan PGT meliputi : a. Data pasokan getah b. Data produksi Gondorukem & terpentin c. Data persediaan barang gudang d. Data penyerahan Gondorukem & terpentin e. Data evaluasi mesin dan alat produksi Melaksanakan tugas-tugas lain yang diberikan oleh pimpinan Staf Tata Mengerjakan administrasi data proses gondorukem & terpentin Usaha Administrasi penerimaan BBI Operator SIM PGT Arsip Surat menyurat Staf Menerima/menYimpan dan mengatur gondorukem maupun terpentin Persediaan yang diserAhkan dari bagian proses produksi Hasil Melayani permintaan/pengiriman gondorukem maupun terpentin Industri (merangka Mencatat data permintaan, pengiriman dan sisa persediaan p Staf gondorukem maupun terpentin ke dalam formulir yang telah Persediaan disediakan Bahan Menjaga dan memelihara agar kondisi/mutu gondorukem maupun Penolong) terpentin di gudang dalam kondisi baik Melaksanakan koordinasi dengan operator forklift dalam pengaplingan maupun dalam menaikkan produk gondorukem dan terpentin untuk menjaga kondisi barang dalam keadaan baik dan tidak rusak Memisahkan dan memberi label apabila diterima dan ada barang jadi yang rusak Menerima serta mencocokkan jumlah dan jenis bahan penolong dan parepart baru yang datang sesuai yang tercantum dalam surat pengantar barang/faktur barang yang dikirim Menyimpan dan mengatur bahan penolong/parepart yang baru diterima di gudang penyimpanan sesuai standar penyimpanan barang di PGT Mencatat setiap bahan penolong yang diterima maupun yang digunakan ke dalam formulir yang telah disediakan Melayani setiap permintaan bahan penolong dari bagian yang membutuhkan Memeriksa dan mengecek kondisi dan jumlah bahan penolong yang ada di gudang Membuat bon pesanan barang gudang ke kantor KBM Memisahkan dan memberi label apabila digudang ditemukan barang yang rusak Menjaga kebersihan gudang bahan penolong Dalam melaksanakan tugasnya bertanggung jawab kepada Superv. Persediaan Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh Superv. Persediaan Mengentri data produksi kedalam aplikasi SIM PGT Staf Menerima getah dari pengangkut dan melakukan penimbangan setelah Persediaan mutu getah di uji oleh penguji/QC Bahan Menuang dan menyimpan getah yang telah ditimbang kedalam bak Baku getah Menyiapkan dan mengatur drum-drum fiber/drum getah kosong yang belum dikembalikan kepada pemasok Mengecek kondisi dan sisa persediaan getah Menjaga kebersihan bakgetah dan sekitarnya Mengatur /mengarahkan kegiatan pekerjaan tenaga borong yang membongkar dan menuang getah kebak getah Mencatat dan membukukan sedmua data-data penerimaan getah kedalam formulir Memisahkan dan memberi label apabila ada getah yang tola uji yang ditetpkan oleh QC/HSE Dalam melaksanakan tugasnya bertanghgung njawab kepada superv Persediaan Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh superv Persediaan Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Kepala Mengkoordinir operator dalam pelaksanaan pekerjaan prosesing Shift Bekerjasama dengan sebaik-baiknya dengan Ka.Shift lain demi kelancaran tugas Mengamati proses pengenceran, penyaringan, pencucian, pengendapan dan permintaan inspeksi dan pengujian produk hasil pencucian akhir kepada Penguji Mengamati proses pemasakan dan permintaan inspeksi dan pengujian produk Gondorukem kepada Penguji untuk menentukan kwalita / mutu Gondorukem Mengantisipasi adanya trouble alat proses untuk segera dilaporkan ke Suv. Prodtek & Maint Membuat serah terima Ka. Shift sebagai pertanggung jawaban dalam pekerjaan Dalam melaksanakan tugasnya bertanggung jawab kepada superv Prod & Maint Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh superv Prod & maint Koord. Bertanggung jawab terhadap kesiapan mesin dan alat produksi Maintenan Melakukan koordinasi dengan kepala Shift dalamrangkaoperasional ce produksi, yakni peralatan mesin-mesin proses agar dalam kondisi siap pakai Mengamankan dan memelihara mesin-mesin peralatan proses produksi dan alat-alat kerja bengkel Melakukan pengamatan bila terjadi kerusakan / troubel pada instalasi listrik termasuk panel-panel box yang terkait Bertanggung jawab terhadap laporan hasil kerja maintenance Dalam melaksanakan tugasnya bertanggung jawab kepada superv Prod & Maint Melaksanakan tugas lain yang diberikan oleh superv Prod & maint Operator Merawat,memelihara dan membersihkan semua mesin-mesin dan alat Maintenan produksi ce Melaksanakan perbaikan terhadap mesin-mesin dan alat produksi yang mengalami kerusakan Membantu memperbaiki apabila terjadi kerusakan pada mesin boiler, diesel Genset dan forklift Melakukan perbaikan apabila terjadikerusakan (trobel) pada instalasi listrik termasuk panel-panel yang terkait Membuat laporan harian setiap kejadian perbaikan mesin-mesin dan alat produksi dengan menggunakan form yang tersedia Mengisi daftar cek list harian mesin-mesin dan alat produksi Dalam melaksanakan tugasnya bertanggung jawab kepada koordinator Maintenance Staf QC Bertanggung jawab terlaksananya inspeksi dan Pengujian produk larutan getah dalam proses Melaksanakan koordinasi dengan bagian prosesinguntukmelakukan tindakan perbaikan dan pencegahanjika terjadi ketidak sesuaian produk dalamproses Menentukan produk yang telah diinspeksi dandiuji dapat atau tidakditeruskan dalam proses selanjutnya Mendata alat-alat proses produksi dan pengujian yang perlu dikalibrasi /penyimpanannya Mendata alat-alat kalibrasi yang tidak sesuai/rusak Melaporkan hasil inspeksi dan pengujian Membantu/menyampaikan informasi kepada QC dan HSE apabila ada hal-hal yang berhubungan dengan pekerjaan QC/Penguji Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi Talang Membersihkan bagian dalam talang getah dan pastikan valve Getah out put tertutup Menegisi cairan getah dari bak getah ke talang sebanyak 2,5 ton Mengeluarkan dan menimbang serasah dari prastrainer selanjutnya dipatuskan di tempat pematusan serasah Mencatat hasil kerja Membantu merawat dan membersihkan instalasi serta lingkungan kerja Operator Mengalirkan getah dari talang getah ke tangki melter Melter Mengisi terpentin ketangki melter sebanyak 900-1.100 ltr (merangka Memanasi sampai suhu maksimal 85 °C p Operator Mengendapkan larutan getah minimal 5 menit Mixer) Melakukan filtrasi larutan getah dari melter ke mixer melalui strainer 600 mcr Membongkar, membersihkan dan memasang filter bag Menimbang dan menuang asam oksalat kedalam tangki sebanyak 1-2 kg/ton getah Melakukan, pencucian, pemanasan dan pengendapan larutan getah ditangki Mixer Melakukan blowdown air dan kotoran serta mengirim larutan getah bersih ke tangki scrubbing Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi Washer Melakukan, pencucian, pemanasan dan pengendapan larutan (merangka getah ditangki Scrubbing p Operator Melakukan blowdown air dan kotoran serta mengirim larutan Scrubbing) getah bersih ke tangki Washer Mengisi air kedalam tangki washer sebanyak 200-250 ltr Memanasi air ± 5 mnt Melakukan pengendapan larutan selama 2-2,5 jam Mengajukan inspeksi hasil uji proses pencucian larutan kepada QC Jika larutan getah dinyakan bersih oleh QC selanjutnya mengirim larutan getah ke stocktank melalui filter gaf 10 mcr Membongkar, membersihkan dan memasang filter bag Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi Pemasak Melakukan pengambilan sampel larutan getah distocktank sebelum (merangka dikirim ke tangki pemasak p Operator Menghidupkan pompa vacum dan pompa condensor Stock Mengirim larutan getah ke tangki masak melalui filter gaf 1 mcr Tank) secara bertahap sampai getah habis Membuka valve close steam untuk pemanasan secara bertahap Membuka valve open steam dengan tekanan tidak boleh lebih dari 2 kg/cm² Mengamati proses pemasakan setiap minimal 15 mnt sekali dan mencatat hasil pengamatan dalam formulir Menentukan dan mengamati tanda-tanda produk gondorukem telah masak al : aliran terpentin sangat kecil, suhu cairan gondorukem 170 ± 5ᵒC, tekanan vacum -60 s/d -65 cmHg Menutup valve open stean dan closa steam Mematikan pompa vacum dan membuka fentilasi Membuka valve output dan mengalirkan gondorukem kedalam tangki penuang Menutup semua valve-valve (output pemasak, condesat dll) Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi Canning Memompa/memindahkan Terpentin dari Tangki Terpentin I ke Tangki Terpentin II Mengecek dan memberihkan kaleng gondorukem satu per satu baik bagian luar dan bagian dalam Menyablon nomor urut masak dan nomor urut kaleng pada kemasan gondorukem Menyiapkan kaleng gondorukem diatas palet Mengisi dan menimbang cairan gondorukem dari tangki penuang ke dalam kemasan kaleng sebanyak netto 240 kg per kaleng sampai gondorukem ditangki penuang habis Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi UPL Menampung hasil blowdown dari tangki Melter, Mixer, (merangka scrubbing,Washer kedalam tangki penampung limbah p Operator Melakukan pengendapan limbah ± 10 menit Setler & Mengalirkan larutan yang sudah mengendap dari tangki penampung GTM) ke bak penampung larutan. Mengalirkan larutan yang sudah mengendap dari bak panjang ke bak penampung larutan Mengalirkan jonjot dari bak UPL ke bak pemasakan GTM Mengirim hasil larutan dari bak penampung ke tangki Setler Mengendapkan larutan ditangki Setler minimal 15 mnt Melakukan blowdown kotoran Melakukan, pencucian, pemanasan dan pengendapan larutan getah ditangki Setler Melakukan pengendapan minimal 10 mnt Melakukan blowndown kotoran Mengirim larutan getah ke tangki Mixer pada batas yang ditentukan untuk pencampuran Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi IPAL Mengalirkan air limbah dari bak UPL ke bak Oilseparator Mengambil limbah jonjot yang masih terikut kebak oilseparator dan menampung kedalam drum fiber Mengalirkan air limbah dari bak oilseparator ke bak input Hidupkan pompa dan buka valve untuk mengalirkan air limbah dari bakinput ke bak pengendapan/pendinginan, setelah air limbah dingin suhu maksimal 30°C hidupkan pompa dan buka valve untujk mengalirkan air limbah ke bak pra airasi dan selanjutnya secara otomatis air limbah akan mengalir ke bak ekualisasi Menghidupkan dosing pump NaOh Menghidupan pompa dan mengalirkan air limbah ke bak netralisasi dan sedimentasi Menghidupan dosing pump Os-1 Menghidupkan pompa dan mengalirkan air limbah ke bak airobik biofilter Selanjutnya secara grafitasi air limbah mengalir kebak separator, bak desinfektan, bak indikator dan mengecek PH air limbah Melakukan pemasakan Jonjot menjadi GTM dan TTM Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan forklift Forklift Melakukan perawatan, pemeliharaan dan membersihkan kendaraan forklif termasuk service rutin mesin (olie dan filter-filter) Mengangkut dan mengapling produk gondorukem dari gudang gondorukem I ke gudang gondorukem II Mengangkut dan melayani angkutan gondorukem dari gudang gondorukem II ke truk angkutan yang selanjutnya dikirim ke KBM Mengangkut dan melangsir getah dari baduk ke tempat penimbangan getah Mengangkut hasil daur ulang meliputi ; getah hasil pematusan dan larutan hasil pengendapan dari ruang proses ke bak getah Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan forklift dan lingkungan kerja Operator Mengecek kesiapan instalasi Boiler Melakukan kesiapan dan operasional water softener (merangka Melakukan tes air umpan Boiler dengan total hardnes maksimal 2°D p Operator atau ± 0,4 mmol Genset) Melakukan regenerasi/penggaraman tangki anion apabila total hardnes air diatas ketentuan point 3 Setelah selesai regenerasi valve dikembalikan pada posisi proses normal water treatman Menyalakan burner pada posisi low sampai tekanan 1 kg/cm2 dan selanjutnya disetel pada posisi High Melakukan blowdown dan mengecek gelas pengamat Memeriksa gas buang Menyetel pompa air pada posisi outomatis membuka valve induk dan mengalirkan uap untuk kebutuhan produksi Mengecek level air minimal 15 mnt sekali Memeriksa ketinggian air pada gelas penduga setiap saat Melaksanakan blowdown dasar setiap 2 jam sekali selama 5 detik Menghidupkan dan mengoperasikan Genset pada saat PLN padam Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan instalasi dan lingkungan kerja Perawat Mengecek kesiapan instalasi Hasil Menutup dan mengepres kemasan produk gondorukem di gudang Industri gondorukem II setelah produk dingin Menghidupkan pompa terpentin dan mengalirkan produk terpentin dari tangki 30 KL ke tangki terpentin export kap 60 KL dan 100 KL Melakukan pengisian terpentin ke dalam drum untuk pelayanan pembelian Dalam Negeri Melakukan pengisian terpentin ke isotank untuk pelayanan export Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan forklift dan lingkungan kerja Satpam Mengecek kelengkapan kerja Satpam Melakukan serah terima pergantian jaga keamanan 15 mnt sebelum pelaksanaan tugas Melakukan pengawasan dan memeriksa keluar masuknya barang ke pabrik (BBI getah pinus, Bahan penolong, produk gondorukem dan terpentin) Melakukan pemeriksaan dan pelayanan penerimaan tamu dengan mengisi log book regester tamu dan meminta tanda pengenal tamu (KTP, SIM) dan diganti dengan Id Card tamu Menghidupkan dan mematikan penerangan listrik lingkungan pabrik pada saat menjelang petang dan menjelang pagi Mengunci pintu gerbang utama setiap pukul 23.30 WIB dan dibuka kembali pukul 06.00 WIB Menaikkan bendera merah putih setiap hari jam 07.00 WIB dan menurunkan jam 15.00 WIB Melaksanakan patroli keliling pabrik setiap 1 jam sekali Mengambil langkah-langkah dan tindakan sementara bila terjadi sesuatu tindakan pelanggaran atau pidana dengan mengamankan tempat kejadian, membuat BA dan melaporkan kepada kepala PGT Mencatat hasil kerja Merawat dan membersihkan lingkungan kerja