Artikel

Pengaruh Praktek Manajemen Kualitas Total dan JIT

Praktik Produksi pada Kinerja Fleksibilitas:
Bukti empiris dari Internasional
Pabrik Pengolahan
Anh Chi Phan 1, Ha Thu Nguyen 1, *, Hao Anh Nguyen 2 dan Yoshiki Matsui 2
1 Sekolah Administrasi Bisnis, Universitas Ekonomi dan Bisnis, Universitas Nasional
Vietnam,
144 Xuan Thuy, Cau Giay, Hanoi 10000, Vietnam; anhpc@vnu.edu.vn
2 Departemen Administrasi Bisnis, Universitas Nasional Yokohama, Hodogaya-ku
2408501, Jepang;
nguyen-hao-sn@ynu.jp (H.A.N.); ymatsui@ynu.ac.jp (Y.M.)
* Korespondensi: hant@vnu.edu.vn; Tel .: + 84-982-898-582
Diterima: 21 April 2019; Diterima: 29 Mei 2019; Diterbitkan: 31 Mei 2019

Abstrak
Makalah ini menyajikan hasil studi empiris yang menyelidiki hubungan
antara Praktik manajemen kualitas total (TQM), praktik produksi Just-in-time (JIT),
dan fleksibilitas kinerja di perusahaan manufaktur. Analisis korelasi dan regresi
digunakan untuk menganalisis data yang dikumpulkan dari 280 pabrik di 12 negara
termasuk Cina, Finlandia, Jerman,Italia, Israel, Jepang, Korea, Spanyol, Swedia,
Taiwan, Inggris, dan Vietnam dari 2013 hingga 2015 di Singapura kerangka kerja
dari Proyek Manufaktur Kinerja Tinggi. Hasil analisis mengkonfirmasi yang ditutup
hubungan antara TQM, praktik produksi JIT dan kinerja fleksibilitas. Apalagi
penelitian ini menunjukkan bahwa efek praktik produksi JIT pada kinerja
fleksibilitas dapat diperkuat dengan tingkat praktik TQM yang lebih tinggi. Temuan
utama penelitian ini menunjukkan kinerja yang fleksibel dapat dibangun dengan
menerapkan praktik produksi TQM dan JIT, dan TQM seharusnya dianggap sebagai
platform untuk memaksimalkan efek produksi JIT pada kinerja fleksibilitas.
Kata kunci: fleksibilitas; Total quality management (TQM); Just-in-time (JIT);
manufaktur; moderasi;studi empiris

1. Perkenalan
Saat ini, permintaan pasar mengharuskan perusahaan manufaktur untuk
beroperasi di bawah dinamika dan sistem fleksibel, yang responsif terhadap
perubahan dan ketidakpastian. Fleksibilitas semakin mendapat perhatian sebagai
salah satu keunggulan kompetitif untuk meningkatkan kinerja organisasi [1].
Apalagi fleksibilitas memprovokasi tren globalisasi untuk menyediakan variasi
produk yang besar. Selain itu, sebagaimana perusahaan telah mencoba mencapai
produksi berkualitas tinggi, berbiaya rendah, fleksibilitas dianggap sebagai tahap
terakhir menuju keunggulan manufaktur. Sejak 1990-an, manufaktur fleksibel
telah menjadi keharusan bagi perusahaan yang harus berurusan dengan
perubahan permintaan di pasar global. Oleh karena itu, penelitian tentang
fleksibilitas telah muncul untuk menentukan faktor-faktor penting yang
mempengaruhi pencapaian fleksibilitas, serta secara proaktif menerapkan
manajemen fleksibilitas di perusahaan manufaktur [2].
Studi empiris telah menemukan beberapa faktor yang mendorong kinerja
fleksibilitas seperti strategi, komunikasi, pemasok, teknologi, atau faktor manusia
seperti pengetahuan, keterampilan, dan ketersediaan [3-6]. Baru-baru ini, para
peneliti mencoba mencari tahu praktik untuk mencapai kelincahan manufaktur.
Kualitas total praktik manajemen (TQM) dan Just-in-time (JIT) ditemukan sebagai
alat yang ampuh untuk melakukannya. TQM berfokus pada peningkatan
berkesinambungan dan manajemen proses untuk memberikan kualitas tinggi
yang berkelanjutan produk yang memuaskan atau melebihi harapan pelanggan.
Sementara itu, JIT bertujuan untuk menghilangkan ketidak efisienan dalam siklus
manufaktur dengan mengurangi limbah seperti biaya persediaan, yang
mengoptimalkan pergerakan masuk tempat kerja [7]. Dampak TQM dan JIT pada
kinerja manufaktur telah ditunjukkan di beberapa studi, yang menunjukkan
bahwa praktik TQM dan JIT membawa kualitas produk yang lebih tinggi, biaya
lebih rendah dari produksi, dan pengiriman lebih cepat [8-11]. Dengan
mengurangi waktu pengiriman dan langkah-langkah yang berlebihan, produksi JIT
ditemukan sangat penting untuk mencapai target yang telah ditentukan [12,13].
Juga disarankan agar kelincahan bisa dapat dicapai melalui TQM dengan
implementasi JIT yang diperlukan [14]. Oleh karena itu, produksi JIT adalah sering
dianggap sebagai dasar untuk mendapatkan kinerja fleksibilitas manufaktur, dan
efeknya bisa diperkuat jika praktik JIT diterapkan di perusahaan yang
menekankan pada TQM.
Implementasi TQM dan JIT harus diperluas ke tingkat rantai pasokan dari
pada tingkat internal sejak pengembangan proses produksi harus diintegrasikan
di seluruh rantai pasokan untuk mempertahankan kinerja rantai pasokan. Karena
JIT dan TQM adalah penggerak signifikan kelincahan, perlu mempelajari
bagaimana memaksimalkan manfaat dari praktik-praktik tersebut untuk
mendapatkan fleksibilitas tinggi kinerja. Banyak penelitian mengkonfirmasi
hubungan antara TQM dan JIT, karena mereka mendukung masing-masing lain
untuk mencapai kualitas dan kinerja JIT yang lebih tinggi [15]. Mengenai bidang
fleksibilitas, studi yang mempertimbangkan bagaimana praktik TQM dan JIT saling
meningkatkan dalam hubungannya dengan kelincahan masih terbatas. Diskusi-
diskusi di atas mengarahkan penelitian ini untuk mengarahkan pada pertanyaan
berikut: Apakah tingkat implementasi yang lebih tinggi dari praktik TQM berperan
sebagai platform untuk memperkuat pengaruh praktik produksi JIT pada kinerja
fleksibilitas, pada tingkat internal, hulu, dan hilir? Mempelajari peran pendukung
praktik TQM spesifik dalam memaksimalkan dampak praktik produksi JIT spesifik
pada kinerja fleksibilitas adalah penting bagi peneliti dan manajer karena
membantu memahami efek moderat TQM pada hubungan antara praktik produksi
JIT dan kinerja fleksibilitas. Para penulis ingin mengusulkan kerangka kerja analitis
untuk mempelajari hubungan antara praktik TQM, praktik produksi JIT, dan kinerja
fleksibilitas serta menerapkan metode statistik seperti ANOVA, analisis korelasi,
dan analisis regresi untuk menganalisis data yang dikumpulkan dari High
Performance Manufacturing ( Proyek HPM). Hasil penelitian ini memperkaya
literatur.
Sisa dari makalah ini disusun sebagai berikut. Bagian selanjutnya
merangkum literatur empiris tentang fleksibilitas, TQM, dan JIT. Kerangka analitik
dan pengembangan hipotesis kemudian disajikan, yang diikuti oleh deskripsi
pengumpulan dan analisis data. Dua bagian terakhir menunjukkan temuan utama,
diskusi, implikasi, batasan hasil, dan kesimpulan

2. Tinjauan Sastra
Bagian ini merangkum konsep dan literatur terbaru tentang dimensi
fleksibilitas dan fleksibilitas,pentingnya fleksibilitas dalam pembuatan, praktik
produksi dan fleksibilitas JIT, Total kualitaspraktik manajemen dan fleksibilitas,
dan pengaruh interaksi TQM dan JIT pada fleksibilitas.

Fleksibilitas dan Dimensi Fleksibilitas

Fleksibilitas manufaktur telah ditentukan oleh banyak peneliti, yang hadir
sebagai sarana untuk mencapai responsif manufaktur. Pada 1980-an, berdasarkan
gagasan Mandelbaum [16], beberapa penulis telah melihat fleksibilitas sebagai
kemampuan suatu sistem untuk beradaptasi dengan situasi dan perubahan
ketidakpastian berasal dari lingkungan bisnis [17,18]. Belakangan, fleksibilitas
cenderung dipecah ke dalam kategori spesifik untuk pemahaman yang lebih baik
dari konsep ini. Upton [19] menunjukkan fleksibilitas itu adalah tentang
meningkatkan jangkauan produk serta meningkatkan mobilitas dan keseragaman
kinerja ketika membuat jenis produk yang berbeda. Selain itu, Olhager [20]
membedakan fleksibilitas berdasarkan perspektif waktu. Dalam jangka pendek,
fleksibilitas dianggap sebagai kemampuan perusahaan untuk mengatasinya
lingkungan yang cepat berubah dengan memanfaatkan sumber daya yang
tersedia. Namun, dalam jangka panjang, fleksibilitas menyajikan kemampuan
untuk memperkenalkan produk baru ke pasar, menggunakan sumber daya baru,
dan mengembangkan yang baru proses produksi dalam sistem produksi. Baru-
baru ini, penulis fokus pada kinerja fleksibilitas untuk memenuhi persyaratan
pelanggan. Zhang et al. [21] menyatakan bahwa fleksibilitas adalah semacam
organisasi kemampuan untuk mengelola sumber daya yang tersedia, mengontrol
produksi, dan ketidakpastian untuk memuaskan pelanggan kebutuhan. Dari
pemikiran itulah kuantitas produk yang diminta dan sifat produk yang dibutuhkan
bervariasi terus-menerus, Mishra [22] mengusulkan bahwa fleksibilitas
manufaktur harus dikonsentrasikan volume dan campuran produk. Secara umum,
adalah umum di antara studi penelitian bahwa fleksibilitas atau kelincahan adalah
bagaimana perusahaan manufaktur bereaksi terhadap perubahan permintaan
pelanggan [4].
Selain itu, para peneliti menganjurkan bahwa fleksibilitas adalah konsep
yang kompleks dan multi-dimensi itu sulit untuk diukur [23]. Toni dan Tonchia [24]
menunjukkan bahwa ada beragam cara untuk mengklasifikasikan dimensi
fleksibilitas termasuk klasifikasi horisontal, klasifikasi vertikal, klasifikasi temporal,
klasifikasi berdasarkan objek variasi, dan klasifikasi logika campuran. Upton [19]
mengklasifikasikan fleksibilitas menjadi dua dimensi luas yaitu fleksibilitas internal
dan fleksibilitas eksternal. Sedangkan yang pertama adalah kemampuan dan
sumber daya dalam seperti mesin dan bahan untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan, yang terakhir adalah bagaimana hal itu memuaskan pelanggan dengan
cara yang efisien seperti fleksibilitas produk dan volume untuk ditingkatkan posisi
perusahaan di pasar [22]. Selain itu, fleksibilitas dapat dibagi menjadi tiga
tingkatan, yaitu adalah level dasar (termasuk fleksibilitas mesin, material, dan
operasi), level sistem (termasuk proses dan fleksibilitas volume), dan tingkat
agregat (termasuk fleksibilitas program, produksi, dan pasar).

Pentingnya Fleksibilitas dalam Manufaktur

Fleksibilitas telah diterima secara luas dalam banyak penelitian sebagai
elemen keunggulan kompetitif perusahaan atas para pesaing di pasar [15,25-27].
Karena ketidakpastian lingkungan, tekanan sangat kompetitif dan variabilitas
keluaran, fleksibilitas sangat penting dalam keberhasilan organisasi dalam hal
merespon dengan cepat permintaan pelanggan serta bereaksi secara inovatif
terhadap tantangan yang muncul [28]. Selain reaktif kemampuan, fleksibilitas
memungkinkan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang semakin
canggih tanpa menimbulkan cacat kualitas, biaya lebih tinggi, waktu pengiriman
yang lama, dan gangguan proses [21]. Volume dan fleksibilitas bauran produk
memungkinkan perusahaan untuk menyediakan fitur produk yang diinginkan
pelanggan juga sebagai penawaran volume produk yang tepat ketika permintaan
berfluktuasi untuk menghilangkan kelebihan persediaan dan waktu
keterlambatan. Oleh karena itu, perusahaan dengan tingkat fleksibilitas dan
kemampuan yang tinggi akan mencapai pelanggan yang lebih tinggi kepuasan
[21,29]. Secara keseluruhan, sangat penting untuk meningkatkan fleksibilitas
untuk membangun kemampuan dan inovasi memastikan daya saing perusahaan
[30].
Makalah ini berfokus pada kinerja fleksibilitas manufaktur sebagai
kemampuan perusahaan untuk memenuhi pelanggan kebutuhan tentang
fleksibilitas. Menurut Olhager [20], dimensi fleksibilitas yang diinginkan pelanggan
dalam produksi adalah volume, bauran produk, dan fleksibilitas lead time.
Fleksibilitas volume mengacu pada perusahaan kemampuan untuk menawarkan
produk yang cukup dengan perubahan permintaan dari pelanggan. Fleksibilitas
bauran produk adalah kemampuan untuk berubah secara cepat dalam sistem
produksi dari suatu produk ke produk lain, seperti pergeseran persyaratan bauran
produk pelanggan. Selain itu, fleksibilitas waktu memimpin adalah bagaimana
pabrikan mengirimkan produk ke pengecer atau pelanggan berdasarkan
permintaan untuk memastikan pengiriman produk yang tepat waktu ke pelanggan
[31]. Oleh karena itu, kinerja fleksibilitas dalam makalah ini diukur bagaimana
perusahaan manufaktur memenuhi kebutuhan pelanggan dalam fleksibilitas
manufaktur.

Praktik dan Fleksibilitas Produksi JIT

JIT sering dipandang sebagai metodologi yang berasal dari sistem produksi
Jepang pada 1960 - an dan 1970-an, yang diinisiasi dari Toyota Corporation.
Produksi JIT bertujuan untuk meningkatkan produktivitas dan profitabilitas
dengan menghilangkan limbah serta waktu respons dalam proses pembuatan. JIT
memfasilitasi komunikasi internal dan eksternal, kemudian memungkinkan pabrik
untuk membeli bahan baku bahan tepat waktu untuk digunakan dan memberikan
produk tepat waktu sesuai kebutuhan pelanggan, yang mengarah pada produksi
tanpa stok, hemat biaya, dan responsif [32]. Selain itu, umumnya ditemukan JIT
membantu meningkatkan tingkat kualitas produk, proses, dan layanan pelanggan
[11]. Ada konsensus di antara peneliti bahwa JIT secara signifikan mempengaruhi
kinerja organisasi [33,34]. Itu bisa saja dibagi menjadi tiga kategori termasuk
manufaktur JIT, pembelian JIT, dan penjualan JIT. Umum praktik JIT rinci dapat
disajikan sebagai tata letak peralatan, Kanban, pengurangan ukuran lot,
pengurangan waktu setup, jadwal induk berulang, kepatuhan jadwal harian,
pengiriman JIT oleh pemasok, dan tautan JIT ke pelanggan [35-37].
Studi tentang hubungan antara JIT dan fleksibilitas menunjukkan bahwa
praktik JIT membantu mengurangi memimpin waktu dan kemudian meningkatkan
daya tanggap pelanggan [38]. Karena JIT ditujukan untuk berkelanjutan aliran
produksi, pembuatan bauran produk yang fleksibel dapat dicapai dengan
menggunakan beberapa mesin kecil dan pengaturan yang diatur cepat [39]. Selain
itu, beberapa penelitian telah dicoba untuk mengusulkan suatu yang efektif
Sistem Kanban sebagai praktik JIT untuk meningkatkan fleksibilitas volume, untuk
mengatasi pasar yang berfluktuasi permintaan [40] Ringkasan literatur pendukung
tentang JIT dan fleksibilitas disajikan pada Tabel 1.

Praktik dan Fleksibilitas TQM

Konsep Total qualitymanagement (TQM) telah dipelajari dan diterapkan
oleh banyak organisasi untuk meningkatkan kinerja kualitas [45]. Tujuan awal
TQM bertujuan untuk mencapai kualitas yang unggul produk melalui keterlibatan
semua fungsi dalam organisasi untuk menciptakan berkelanjutan peningkatan,
yang memungkinkan perusahaan untuk melebihi harapan pelanggan [46,47].
García et al. [48] ditunjukkan bahwa perusahaan menerapkan praktik manajemen
mutu yang dapat memengaruhi hasilnya, yang semakin meningkat kualitas
layanan. Pengaruh TQMon terhadap kinerja keuangan dan non-keuangan telah
disetujui oleh banyak studi penelitian dengan mengkarakterisasi program TQM
menjadi beberapa praktik [15,46]. TQM itu praktik diterapkan secara berbeda di
antara studi untuk menyelidiki dampak TQM pada berbagai jenis pertunjukan.
Praktik TQM yang umum adalah dukungan manajemen puncak, perencanaan
strategis, desain produk, kontrol proses, penggunaan informasi yang berkualitas,
peningkatan dan pembelajaran yang berkelanjutan, pelatihan untuk kualitas,
penghargaan, fokus pelanggan, keterlibatan pelanggan, dan keterlibatan pemasok
[15,49,50]. Ini konsisten dengan TQM dapat secara positif meningkatkan kinerja
kompetitif termasuk kualitas, biaya, kinerja pengiriman [10,51], meningkatkan
kepuasan pelanggan [52], dan bermain sebagai proses penting untuk
menumbuhkan keberlanjutan [53,54]. disarankan bahwa harus ada lebih banyak
studi yang berfokus pada interaksi praktik TQM dan lainnya praktik, serta
hubungan praktik TQM dengan berbagai jenis pertunjukan [55].
Implementasi TQMpractices terkait erat dengan manajemen fleksibilitas
karena kedua konsep ini berbagi orientasi bersama. Perusahaan menerapkan
TQM untuk memastikan kualitas produk, mengurangi biaya, dan meningkatkan
kepuasan pelanggan. Demikian pula, organisasi berusaha untuk mencapai kinerja
fleksibilitas yang menghindari berlebihan produksi dan biaya yang tidak perlu,
dianjurkan oleh Volberda [56]. Implementasi TQM mendorong perbaikan
berkelanjutan dalam rutinitas harian, yang mengarah pada pembelajaran
organisasi yang lebih baik, tegas kemampuan, dan potensi untuk beradaptasi
dengan perubahan lingkungan. Karya Gras and Jover [57] menyatakan bahwa
TQM memberikan kemampuan penyesuaian yang lebih tinggi bagi perusahaan
untuk memasarkan persyaratan dalam strategi dan strategi mereka administrasi
struktur. Selama aliran studi penelitian TQM, itu diakui oleh para sarjana bahwa,
daripada berpusat pada perusahaan, manajemen mutu (QM) harus diperluas ke
hulu dan mitra rantai pasokan hilir untuk mengatasi lingkungan bisnis
berkecepatan tinggi [58-60]. Studi penelitian terbaru berkaitan dengan hubungan
antara TQM dan fleksibilitas, yang dirangkum dalam tabel 2

Pengaruh Interaksi TQM dan JIT pada Fleksibilitas

JIT telah ditemukan memainkan peran sentral dalam manajemen operasi.
Dengan kata lain, JIT adalah koneksi antara praktik lain seperti Manajemen
Sumber Daya Manusia (SDM), kualitas manajemen, strategi manufaktur untuk
menciptakan efek sinergi, dan mencapai kinerja tinggi manufaktur. Terutama, JIT
dan TQM diindikasikan memiliki efek bersama yang signifikan, seperti yang
dijelaskan dalam beberapa penelitian [8,9,66]. Implementasi JIT mengurangi level
inventaris sebanyak mungkin. Jadi begitulah mengurangi potensi kerusakan yang
timbul dan masalah kualitas lainnya yang terbuka. Praktik TQM seperti kontrol
proses sangat mendalam dalam mengurangi varians proses dan mengolahnya
sehingga kinerja JIT adalah ditingkatkan [8]. Jasti dan Kodali [67] mengusulkan
bahwa produksi TQM dan JIT adalah dua pilar yang bersatu model manufaktur
ramping. Meskipun TQM dan JIT dipandang sebagai dua konsep yang terpisah dan
didefinisikan oleh karakteristik yang berbeda, mereka berbagi tujuan organisasi
umum yang menghilangkan limbah dan membuat sistem produksi yang efektif.
Oleh karena itu, praktik TQM dan JIT bersama-sama berkontribusi pada strategi
operasi terpadu.
Pengaruh TQM dan JIT yang terintegrasi telah dipelajari untuk menjadi
signifikan dalam meningkatkan perusahaan kinerja kompetitif termasuk efisiensi
biaya, kualitas, pengiriman, dan fleksibilitas [9]. Sementara JIT implementasi
memastikan aliran material yang berkelanjutan, praktik TQM mencegah
pengerjaan ulang untuk mengurangi yang berlebihan langkah dalam proses
produksi. Akibatnya, waktu siklus dipersingkat, dan perusahaan dapat merespons
lebih cepat untuk permintaan pasar dengan fleksibilitas dan kemampuan yang
lebih baik. Selain itu, TQM mengurangi cacat dan memperkuat hubungan dengan
pemasok dan pelanggan, yang melengkapi pengiriman JIT oleh pemasok dan
tautan JIT ke pelanggan untuk mencapai fleksibilitas volume yang lebih tinggi [68].
Dapat dilihat bahwa, untuk Untuk meningkatkan daya tanggap, diperlukan sinergi
teknik TQM dan JIT berdasarkan hubungan perusahaan dengan mitra dalam
manajemen rantai pasokan. Ini menjelaskan korelasi erat antara TQM, JIT, dan
praktik manajemen rantai pasokan (SCM) [69].
Mendukung literatur tentang hubungan antara pengaruh interaksi TQM
dan JIT pada fleksibilitas dijelaskan pada Tabel 3.
Secara umum, tinjauan literatur menunjukkan bahwa para peneliti telah
memberi perhatian besar pada hubungan tersebut JIT dan praktik manufaktur
lainnya seperti TQM, SCM, HRM, dan bagaimana praktik tersebut mendorong
kinerja operasional. Studi terbatas ditujukan pada bagaimana JIT mempraktikkan
kinerja fleksibilitas sebagai salah satu keunggulan kompetitif. Selain itu, JIT telah
diusulkan sebagai pelopor penting dari gesit manufaktur, dan operasi perusahaan
lebih tinggi jika perusahaan berfokus pada berkelanjutan peningkatan dan
integrasi rantai pasokan. Penting untuk menyelidiki bagaimana praktik TQM
moderat Pengaruh praktik JIT pada fleksibilitas di bawah perspektif SCM. Penting
juga untuk memeriksa apakah TQM itu sebuah filosofi dasar yang mempercepat
efek JIT pada kelincahan sebagai salah satu keunggulan kompetitif untuk
mencapai keunggulan bisnis.

3. Kerangka Analisis dan Pengembangan Hipotesis

Kerangka Analitik
Berdasarkan tinjauan literatur, penulis mengusulkan kerangka kerja
analitik untuk mempelajari hubungan tersebut antara JIT Spurstaaincatbiilcitey
s20, 1T9, 1Q1, M3093p ractices, dan fleksibilitas dalam perusahaan manufaktur
(seperti yang ditunjukkan pada Gambar 22).
Untuk mempelajari efek moderasi TQM pada hubungan antara produksi
JIT dan fleksibilitas,penulis fokus pada praktik TQM yang telah disorot dalam
literatur yang dikutip sebagai kontrol proses, eterlibatan pelanggan, dan
keterlibatan pemasok. Kontrol proses sering dianggap sebagai elemen kritis
manajemen mutu internal, yang berkaitan dengan pemanfaatan alat dan teknik
seperti kontrol proses statistik untuk mengelola proses manufaktur dan
memenuhi kebutuhan produksi [73]. Selanjutnya, kontrol proses berisi kegiatan
keselamatan yang memastikan perlindungan karyawan, dan di sana tidak ada
kerusakan peralatan. Keterlibatan pemasok dianggap sebagai manajemen kualitas
hulu praktik, yang membantu perusahaan dalam memastikan kualitas bahan baku
dan memanfaatkan pemasok ' kemampuan dalam peningkatan kualitas [35].
Keterlibatan pelanggan telah dianggap penting dan praktik yang perlu karena
membantu meningkatkan penerimaan dan kepuasan pelanggan. Secara khusus,
keterlibatan pelanggan membantu perusahaan mendeteksi masalah kualitas
melalui umpan balik pelanggan, yang juga mengembangkan ide-ide produk baru
dengan bekerja sama dengan pelanggan [35,73]. Penelitian ini menyelidiki praktik
produksi JIT tersebut, yang telah disorot dalam literatur JIT sebagai pengurangan
waktu penyiapan,Pengiriman JIT oleh pemasok, dan tautan JIT dengan pelanggan.
Seperti yang dijelaskan dalam penelitian Matsui [36], pengaturan pengurangan
waktu adalah bagaimana perusahaan mengambil langkah-langkah untuk
mempersingkat waktu persiapan sebelum produksi, seperti serta mengurangi
ukuran lot untuk memungkinkan produksi JIT. Pengiriman JIT oleh pemasok dan
tautan JIT dengan pelanggan memastikan perusahaan untuk menerima dan
melakukan pengiriman sering, yang juga mengintegrasikan pemasok dan
pelanggan melalui sistem JIT. Dalam penelitian ini, kami mempertimbangkan
fleksibilitas pada tingkat agregat, sehingga kinerja fleksibilitas diukur sebagai
kemampuan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan mengenai
fleksibilitas. Penjabaran dari TQM, produksi JIT, dan variabel kinerja fleksibilitas
diilustrasikan pada Tabel 4.

Pengembangan Hipotesis
Banyak studi telah mengkonfirmasi hubungan sinergis dari praktik TQM
dan JIT karena mereka berbagi tujuan bersama dan merupakan pilar kokoh sistem
manufaktur [8]. Perusahaan yang berlaku kedua praktik TQM dan JIT ditemukan
mengungguli yang lain yang hanya menerapkan satu atau mempertimbangkan
secara terpisah [66]. Praktik TQM seperti kontrol proses memastikan jadwal
produksi diimplementasikan sesuai rencana dan mengurangi variasi proses yang
sangat penting untuk implementasi JIT [79]. Selama proses pembuatan, cacat
biasanya terjadi karena produksinya terganggu, dan ada penundaan dalam
memenuhi pesanan. JIT menjaga produksi dalam aliran kontinu, meminimalkan
limbah, dan menghasilkan tingkat cacat yang lebih rendah. Kerjasama dengan
pemasok dan pelanggan dalam peningkatan kualitas meningkatkan hubungan
timbal balik perusahaan dengan mitra eksternal. Karenanya, ini memfasilitasi
pengiriman JIT. Seperti Vokurka et al. [71] menyatakan, JIT dan TQM memiliki
hubungan dekat karena mereka berbagi firma pamungkas target pencapaian
kepuasan pelanggan. Eker dan Pala [80] menemukan efek positif dari praktik JIT
pada Praktik TQM. Berdasarkan pembahasan di atas, hipotesis pertama dapat
dinyatakan sebagai berikut.

H1a: Ada hubungan positif antara implementasi kontrol proses dan tingkat
pengurangan waktu setup.
H1b: Ada hubungan positif antara tingkat keterlibatan pemasok dan tingkat
pengiriman JIT oleh pemasok.
H1c: Ada hubungan positif antara tingkat keterlibatan pelanggan dan tingkat
hubungan JIT dengan pelanggan.

TQM telah diterapkan secara luas di perusahaan sebagai filosofi untuk

memastikan produk dan layanan kualitas, produktivitas, dan kepuasan pelanggan.
Banyak peneliti telah mengkonfirmasi efek positif Praktik TQM pada kinerja
operasional [15,49,73]. Misalnya, dengan menggunakan alat dan tindakan untuk
mengelola proses produksi, kontrol proses bertujuan untuk menciptakan rantai
produksi yang efektif, yang dapat merespons dengan cepat terhadap perubahan
lingkungan. Ini adalah persyaratan pelanggan. Implementasi proses kontrol
memfasilitasi produksi mencegah penundaan. Oleh karena itu, ini meningkatkan
kelincahan perusahaan [14]. Selain itu, hubungan yang erat dengan pelanggan
memungkinkan kemampuan perusahaan untuk mempercepat pengiriman proses
dan masuk akal dari kebutuhan pelanggan untuk merespon dengan cepat dalam
operasi yang hemat biaya [10]. Perusahaan harus bersaing untuk perubahan
dalam permintaan pelanggan dalam hal reintroduksi produk baru, produk
kembali, dan modifikasi produk. Untuk melakukan itu, sangat penting untuk
memiliki pengiriman cepat dan bahan baku berkualitas tinggi bahan dari pemasok,
serta kontribusi mereka untuk inisiatif peningkatan kualitas. Karena itu,
Keterlibatan pemasok tidak hanya meningkatkan kinerja kualitas, tetapi juga
meningkatkan kemampuan perusahaan untuk mengatasi tuntutan pasar yang
bergejolak. Dengan demikian, hubungan antara praktik TQM dan fleksibilitas
dapat dihipotesiskan sebagai berikut.

H2a: Implementasi kontrol proses memiliki hubungan positif dengan kinerja

fleksibilitas.
H2b: Keterlibatan pemasok memiliki hubungan positif dengan kinerja fleksibilitas.
H2c: Keterlibatan pelanggan memiliki hubungan positif dengan kinerja
fleksibilitas.

Tujuan utama dari lean atau produksi JIT adalah untuk menghilangkan
semua jenis limbah yang terkait dengan suatu kelebihan inventaris dan langkah-
langkah yang berlebihan. Dari itu, ia membawa manfaat seperti tingkat stok yang
lebih rendah, mempersingkat waktu proses, dan kinerja keuangan yang lebih
tinggi [44,75]. Karena pengurangan waktu setup implementasi mengurangi waktu
proses, banyak yang diperlukan, yang mengarah ke waktu memimpin lebih
pendek. Akibatnya, perusahaan dapat dengan cepat menanggapi pelanggan [81].
Selain itu, pengiriman JIT oleh pemasok dan JIT hubungan dengan implementasi
pelanggan mengurangi waktu Takt, yang merupakan waktu yang dibutuhkan per
unit pelanggan tuntutan. Bartezzaghi et al. [82] memberikan hasil bahwa
implementasi produksi JIT menguntungkan perusahaan di Indonesia dalam hal
fleksibilitas campuran, produktivitas modal kerja, dan produktivitas. Hasil ini
dianjurkan oleh Zhu dan Meredith [83], yang mengindikasikan bahwa praktik JIT
membantu mencapai ukuran lot kecil, yang menghasilkan lebih sedikit inventaris
work-in-process (WIP) serta ruang kerja yang lebih kecil diperlukan. Pada akhirnya,
sistem JIT berkinerja efektif, yang mengarah pada peningkatan fleksibilitas. Hal ini
juga ditekankan oleh Cua et al. [84] dan Matsui [36] bahwa praktik JIT mengatur
pengurangan waktu dan pengiriman JIT oleh pemasok memberikan kontribusi
yang signifikan untuk kinerja kompetitif, terutama fleksibilitas volume dan
fleksibilitas bauran produk. Dari mereka argumen di atas, kita dapat menetapkan
hipotesis berikut:
H3a: Implementasi pengurangan waktu setup memiliki hubungan positif dengan
kinerja fleksibilitas.
H3b: Pengiriman JIT dengan implementasi pemasok memiliki hubungan positif
dengan kinerja fleksibilitas.
H3c: Tautan JIT dengan implementasi pelanggan memiliki hubungan positif
dengan kinerja fleksibilitas.

Karena praktik produksi JIT saling terkait dengan area operasi lain, ada
beberapa prasyarat seperti itu seperti manajemen kualitas, HRM, teknologi, dan
manajemen informasi yang perlu diimplementasikan untuk implementasi praktik
JIT yang efektif [36]. Karena JIT membutuhkan penggunaan teknologi dan kerja
dengan data keras, kontrol kualitas dengan menggunakan alat statistik dalam
manajemen proses diperlukan. Karenanya, menekankan kontrol proses
menunjukkan perusahaan mampu teknologi yang diperlukan untuk implementasi
JIT dalam mengurangi waktu setup serta ukuran lot. Sebuah studi dari Soo [85]
menunjukkan bahwa Proses Statistik Praktek Kontrol (SPC) memainkan peran
mediasi antara praktik JIT dan kinerja produksi. Kapan datang ke sisi penawaran,
JIT mendorong pengiriman yang sering, cepat, dan berkualitas tinggi dari
pemasok. Untuk melakukan itu, diperlukan komunikasi yang konstan antara
perusahaan dan pemasok. Praktik TQM seperti Keterlibatan pemasok
mempercepat kerja sama pemasok dan menciptakan komitmen pemasok dalam
memberikan bahan berkualitas tinggi. Akibatnya, QM hulu dapat menjadi tuas
untuk pembelian JIT yang efisien, yang sangat penting untuk membuat
manufaktur yang gesit [86]. Selanjutnya, integrasi eksternal seperti pelanggan
Keterlibatan menguntungkan perusahaan secara signifikan melalui informasi JIT,
penjualan JIT, elemen penambah seperti kecepatan logistik, daya tanggap, dan
fleksibilitas [87]. Dari pembahasan di atas, berikut ini hipotesis diperdebatkan dan
diuji.

H4a: Hubungan antara pengurangan waktu pengaturan dan kinerja fleksibilitas

lebih kuat dengan proses yang lebih tinggi mengendalikan implementasi.
H4b: Hubungan antara pengiriman JIT oleh pemasok dan kinerja fleksibilitas lebih
kuat dengan pemasok yang lebih tinggi implementasi keterlibatan.
H4c: Hubungan antara tautan JIT dengan pelanggan dan kinerja fleksibilitas
semakin kuat dengan semakin tinggi implementasi keterlibatan pelanggan.

Bagian selanjutnya menyajikan pengumpulan data dan analisis untuk

pengujian hipotesis.
4. Pengumpulan Data
Studi ini mengeksplorasi database proyek High Performance
Manufacturing (HPM). HPM adalah sebuah proyek penelitian bersama
internasional yang sedang berlangsung yang dimulai pada 1980-an dengan
berfokus pada penjelajahan praktik terbaik bagi perusahaan manufaktur untuk
mencapai kinerja operasional yang unggul di dunia kompetisi. Pabrik yang dipilih
di setiap negara memiliki lebih dari 100 karyawan dan beroperasi di salah satu tiga
industri (listrik dan elektronik, mesin, dan mobil).
Di setiap negara, berdasarkan informasi bisnis dan keuangan, para peneliti
mengidentifikasi dan memilih pabrikan memiliki ‘pabrikan non-kelas dunia’ atau
‘pabrikan kelas dunia’ reputasi. Kemudian peneliti mengundang setiap produsen
untuk memilih satu pabrik khas untuk berpartisipasi proyek. Kriteria pemilihan ini
akan memungkinkan untuk pembangunan sampel dengan varians yang memadai
untuk mempelajari praktik manufaktur kinerja tinggi [27,88]. Tiga putaran
pengumpulan data telah dibuat selama 1988, 1995–1996, dan 2003–2004.
Penelitian kami menggunakan data Putaran 4 yang dikumpulkan selama 2013-
2015, terdiri dari 280 pabrik di 12 negara: Cina (30), Finlandia (17), Jerman (28),
Italia (29), Israel (26), Jepang (22), Korea (26), Spanyol (25), Swedia (9), Taiwan
(30), Inggris (13), dan Vietnam (25). Survei HPM mencakup banyak aspek
manajerial pabrik seperti strategi, produksi, kualitas, JIT, rantai pasokan,
pengembangan produk baru, HRM, dan banyak lagi. Untuk mengevaluasi tingkat
implementasi praktik manajemen manufaktur yang berbeda, dalam setiap
rencana, orang-orang di 12 posisi dari pengawas pabrik, manajer, pengawas,
insinyur, dan buruh diminta untuk menjawab item kuesioner yang dikembangkan
oleh para ahli dan tinjauan literatur yang luas. Di Selain itu, data kuantitatif pada
akuntansi, bisnis, dan kinerja operasional telah dikumpulkan. Rincian lebih lanjut
tentang kerangka kerja dan proyek HPM dapat ditemukan oleh Schroeder dan
Flynn [27].
Penelitian ini menggunakan tujuh skala pengukuran HPM untuk
mengevaluasi praktik TQM, produksi JIT praktik, dan fleksibilitas kinerja
perusahaan manufaktur. Timbangan pengukuran ini memiliki telah secara intensif
digunakan dalam studi HPM selama 1990-an dan 2000-an [26,36,43]. Di setiap
manufaktur pabrik, responden survei adalah kontrol produksi, insinyur proses,
manajer kualitas, produk baru anggota tim pengembangan, manajer rantai
pasokan hulu, dan manajer rantai pasokan hilir. Item kuesioner dijawab dalam
lima poin skala Likert. Semua item kuesioner adalah disediakan pada Tabel A1
(Lampiran A).
5. Analisis Data
Tes Pengukuran
Data yang dikumpulkan pertama kali diuji untuk memastikan keandalan
dan validitasnya.
 Keandalan konstruksi diuji dengan menganalisis konsistensi internal
antara item dengan kriteria seperti nilai Cronbach's Alpha harus lebih
besar dari 0,6, seperti yang disarankan dalam literatur.
 Konten validitas memastikan semua item kuesioner yang digunakan untuk
mengukur skala memiliki ilmiah yang kuat dasar. Dalam tulisan ini,
validitas konten dipastikan oleh tinjauan literatur yang luas termasuk studi
penelitian teoritis dan empiris yang terkait dengan JIT, TQM, dan kinerja
fleksibilitas.
 Bangun validitas diuji untuk memastikan bahwa item kuesioner mengukur
skala yang sama. Analisis faktor dilakukan untuk memeriksa apakah setiap
skala satu dimensi. Hasil tes menunjukkan bahwa semua kriteria
terpenuhi. Pemuatan faktor dalam skala harus lebih besar dari 0,4
(disediakan dalam Lampiran A), nilai Eigen harus lebih besar dari 1, dan
minimum persentase varians adalah 50%).
Hasil pengujian pengukuran disajikan pada Tabel 5 dan Lampiran A menunjukkan
bahwa data dapat diandalkan dan valid dan dapat digunakan untuk analisis lebih
lanjut.
Tabel 5 menunjukkan bahwa nilai rata-rata variabel TQM relatif lebih tinggi dari
produksi JIT variabel. Ini berarti praktik TQM diimplementasikan pada tingkat yang
lebih tinggi daripada praktik produksi JIT di pabrik, berdasarkan perspektif
responden. Keterlibatan pemasok menunjukkan yang tertinggi nilai rata-rata
sementara tautan JIT dengan pelanggan dan pengiriman JIT oleh pemasok
menunjukkan rata-rata yang relatif lebih kecil nilai bila dibandingkan dengan
praktik lain.

Analisis korelasi
Korelasi bivariat dengan koefisien korelasi Pearson dilakukan untuk
menguji hubungan tersebut antara skala pengukuran dan hasilnya dirangkum
dalam Tabel 6.
Tabel 6 menunjukkan hubungan positif antara pengurangan waktu
pemasangan, pengiriman JIT oleh pemasok, dan tautan JIT dengan pelanggan. QM
internal (kontrol proses), QM hulu (keterlibatan pemasok), dan hilir QM
(keterlibatan pelanggan) ditemukan secara signifikan berkorelasi satu sama lain.
Selain itu, hubungan yang signifikan antara praktik JIT dan praktik TQM
dikonfirmasi. Yang paling kuat keterkaitan ditemukan antara pengurangan waktu
setup dan kontrol proses, yang menunjukkan koefisien korelasi dari 0,46.
Selanjutnya, hasil korelasi menunjukkan bahwa praktik JIT dan TQM memiliki
signifikan korelasi dengan kinerja fleksibilitas, di mana keterlibatan dan
fleksibilitas pemasok menunjukkan
asosiasi terkuat.

Analisis regresi
Analisis regresi dilakukan untuk menguji dampak praktik TQM dan praktik
produksi JIT pada kinerja fleksibilitas. Selain itu, penulis mengadopsi pendekatan
yang disarankan oleh Hayes [89] untuk menguji efek TQM moderat pada
hubungan antara praktik produksi JIT dan kinerja fleksibilitas menggunakan alat
"PROSES" untuk perangkat lunak SPSS, versi 22.0 (IBM, New York, KAMI). Add-in
ini bermanfaat dalam menguji efek kausal menggunakan model linier. Untuk
menguji setiap hipotesis, model regresi dirumuskan. Setiap model mencakup tiga
variabel independen: praktik produksi JIT, praktik TQM, dan variabel interaksi
antara praktik produksi JIT, dan praktik TQM (dihitung dengan mengalikan praktik
JIT dan praktik QM yang sesuai). Efek moderasi diperiksa dengan kriteria berikut.

 Koefisien variabel interaksi positif dan signifikan mengkonfirmasi efek

moderat dari praktik TQM pada hubungan antara praktik produksi JIT dan
kinerja fleksibilitas. Hasil regresi disajikan pada Tabel 7.
 Uji kemiringan sederhana menunjukkan apakah praktik produksi JIT secara
signifikan memengaruhi kinerja fleksibilitas pada penerapan praktik TQM
yang rendah, rata-rata, dan tinggi. Hasil uji lereng disajikan pada Tabel 8.
Variabel Dependen: Kinerja Fleksibilitas
Model 1 menunjukkan dampak signifikan dari kontrol proses dan interaksi
pengurangan waktu pengaturan dan kontrol proses pada kinerja fleksibilitas.
Model 2 menunjukkan dampak signifikan pengiriman JIT oleh pemasok dan
keterlibatan pemasok terhadap kinerja fleksibilitas.
Model 3 menunjukkan dampak signifikan dari keterlibatan pelanggan dan
interaksi tautan JIT dengan pelanggan dan keterlibatan pelanggan pada kinerja
fleksibilitas.
Berdasarkan hasil dari Model 1 dan Model 2, seperti yang ditunjukkan
pada Tabel 7, tes kemiringan sederhana dilakukan untuk memeriksa apakah
hubungan antara praktek tertentu JIT dan kinerja fleksibilitas signifikan pada nilai
tertentu sesuai praktek TQM. Para penulis mengadopsi Hayes [89] untuk
mengevaluasi bagaimana pengaruh praktik JIT pada kinerja fleksibilitas berubah
ketika praktik TQM (sebagai moderator) meningkat dari nilai rendah ke nilai tinggi.

Hasil uji lereng sederhana yang disajikan pada Tabel 8 menunjukkan

bahwa, ketika perusahaan mengimplementasikan kontrol proses pada level
rendah, pengurangan waktu setup tidak memiliki dampak signifikan pada kinerja
fleksibilitas (p-value = 0,205). Sebagai tingkat yang lebih tinggi dari implementasi
kontrol proses, pengurangan waktu setup — hubungan kinerja fleksibilitas
menjadi signifikan (p-value = 0,003) dan positif, seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 2. Demikian pula, pengaruh hubungan JIT dengan pelanggan pada kinerja
fleksibilitas menjadi signifikan. (p-value = 0,002) dengan kemiringan positif
(seperti yang disajikan pada Gambar 3) ketika implementasi keterlibatan
pelanggan meningkat dari level rendah ke level tinggi.

Gambar 3. Pengaruh moderat pada keterlibatan pelanggan pada tautan JIT

dengan pelanggan — hubungan kinerja yang fleksibel. Hasil regresi dan uji
kemiringan sederhana dapat diringkas sebagai berikut:
 Praktik TQM sebagai keterlibatan pemasok dan keterlibatan pelanggan
secara signifikan berdampak pada kinerja fleksibilitas pabrik.
 Praktik produksi JIT sebagai pengiriman JIT oleh pemasok secara signifikan
berdampak pada kinerja fleksibilitas pabrik.
 Hubungan antara praktik produksi JIT dan fleksibilitas kinerja lebih kuat
dengan penerapan praktik TQM yang lebih tinggi dalam kasus
pengurangan waktu pengaturan dan kontrol proses, pengiriman JIT oleh
pemasok dan keterlibatan pemasok.
Hasil analisis korelasi, analisis regresi, dan tes kemiringan sederhana
menunjukkan bahwa hipotesis H1a, H1b, H1c, H2a, H2b, H2c, H3a, H3b, H3c, H3c,
H4a, dan H4c harus diterima.

6. Diskusi, Implikasi, dan Keterbatasan

Diskusi dan Implikasi
Implementasi bersama dari praktik TQM dan JIT telah dipelajari secara luas
oleh para peneliti untuk menentukan pendekatan holistik untuk kinerja kualitas
yang lebih baik, yang menghilangkan limbah dalam operasi perusahaan. Studi
kami menganalisis basis data HPM dan memberikan empiris baru Bukti tentang
efek produksi TQM dan JIT pada kinerja fleksibilitas, yang sangat penting bagi
perusahaan manufaktur di lingkungan bisnis yang bergolak saat ini. Temuan
utama dari makalah ini dapat diringkas di bawah ini.
Pertama, penelitian ini mengkonfirmasi hubungan yang signifikan antara
praktik TQM dan praktik produksi JIT. Semua praktik JIT sangat terkait dengan
kontrol proses, keterlibatan pemasok, dan pelanggan keterlibatan. Hubungan
antara TQM dan JIT telah ditemukan dalam literatur yang ada [36,80,90]. Produksi
JIT selalu berupaya untuk menghilangkan limbah melalui banyak kecil dan
menjaga jumlah stok terkecil. Karena banyak kecil membutuhkan lebih sedikit
ruang dan waktu, lebih mudah untuk inspeksi dan deteksi cacat. Dengan demikian,
ini meningkatkan kinerja kualitas. TQM dapat menangani masalah yang terjadi
selama implementasi JIT. Misalnya, dalam hal tidak ada stok pengaman, produksi
operasional dapat terganggu jika ada masalah terkait dengan kualitas bahan [81].
Oleh karena itu, keterlibatan pemasok dalam kualitas membantu mengurangi
tingkat input yang ditolak dan memfasilitasi implementasi JIT. Demikian pula,
pelanggan dapat membantu perusahaan dalam inspeksi kualitas, yang
menghasilkan penurunan tingkat pengembalian produk. Tanpa keterlibatan
pelanggan, jumlah inventaris yang minimal dapat membuat pelanggan merasa
tidak cukup untuk membeli produk karena mereka merasa lebih sedikit variasi
produk. Secara umum, JIT dan TQM harus terkonsentrasi secara bersamaan untuk
meningkatkan kinerja operasional.
Kedua, penelitian ini menunjukkan hubungan positif antara praktik JIT,
praktik TQM, dan kinerja fleksibilitas. Perusahaan akan mencapai kemampuan
yang lebih tinggi untuk memenuhi kebutuhan fleksibilitas pelanggan jika mereka
sangat fokus pada TQM dan JIT. Hubungan antara TQM dan fleksibilitas yang
ditemukan dalam makalah ini sejalan dengan studi penelitian sebelumnya seperti
yang terlihat dalam Referensi [57,62]. Direkomendasikan bahwa, untuk mencapai
kelincahan manufaktur, QM harus diimplementasikan di tingkat rantai pasokan,
termasuk QM internal (kontrol proses), QM hulu (keterlibatan pemasok), dan QM
hilir (keterlibatan pelanggan). Selain itu, hubungan positif antara praktik JIT dan
kinerja fleksibilitas menguatkan ide-ide dari banyak penelitian sebelumnya
[42,43]. Temuan ini masuk akal karena produksi JIT telah ditemukan untuk
menjaga aliran terus menerus dan meningkatkan mobilitas proses dengan
mengurangi waktu setup, ukuran lot, dan waktu pengiriman [19]. Selain itu,
praktik JIT dapat meningkatkan fleksibilitas produk baru dan meningkatkan
kemampuan perusahaan untuk memenuhi perubahan dalam kebutuhan
pelanggan [42]. Singkatnya, TQM dan JIT adalah dua penentu penting fleksibilitas.
Tersirat bagi manajer untuk fokus pada kedua konsep jika perusahaan ingin
membangun fleksibilitas.
Temuan ketiga adalah efek moderasi dari praktik TQM pada hubungan
antara praktik produksi JIT dan kinerja fleksibilitas. Para penulis telah menguji
dampak praktik produksi JIT pada kinerja fleksibilitas dengan berbagai aspek TQM
(internal, hulu, dan hilir). Jika kita melihat aspek internal TQM, penelitian ini
menegaskan itu, dengan tingkat kontrol proses yang lebih tinggi implementasi,
pengurangan waktu pengaturan akan memiliki dampak yang lebih langsung pada
kinerja fleksibilitas. Karena pengurangan waktu pengaturan akan menghasilkan
banyak kecil dan lebih sedikit ruang, manajemen proses harus disesuaikan cocok
dengan implementasi JIT. Oleh karena itu, diperlukan alat seperti pengendalian
proses statistik, untuk memastikan bahwa proses tersebut berfungsi sebagaimana
dimaksud dan membawa apa yang diinginkan pelanggan [85]. Pengendalian
proses mendeteksi masalah dan mengambil tindakan korektif, yang membantu
untuk melakukan pengurangan waktu pengaturan lebih lancar. Mengenai tingkat
hulu TQM, meskipun kami tidak dapat mengkonfirmasi efek interaksi hulu QM dan
JIT, QM hulu (keterlibatan pemasok) dan JIT hulu (pengiriman JIT oleh pemasok)
menunjukkan dampak individu yang signifikan terhadap kinerja fleksibilitas. Ketika
datang ke tingkat hilir TQM, kami menemukan efek interaksi yang signifikan dari
keterlibatan pelanggan dan hubungan JIT dengan pelanggan pada kinerja
fleksibilitas. Zelbst et al. [14] menyatakan bahwa fleksibilitas adalah yang
menciptakan nilai karena itu memungkinkan organisasi menjadi lebih responsif.
Studi mereka juga berpendapat bahwa kemampuan responsif harus dicapai
melalui efek gabungan dari JIT dan TQM. Karena keterlibatan pelanggan
meningkatkan pasar memahami dan memberikan perhatian dan umpan balik
pelanggan, perusahaan mampu menghubungkan pelanggan

dalam sistem operasional, yang menyediakan pengiriman tepat waktu. Semua

faktor tersebut berkontribusi pada kemampuan responsif terhadap permintaan
pelanggan atau perubahan dalam permintaan mereka. Secara umum, JIT bisa
menjadi dasar untuk meningkatkan kinerja fleksibilitas, dan hubungan akan
menjadi lebih kuat dan lebih luar biasa jika praktik JIT diterapkan di lingkungan
kerja yang berfokus pada praktik TQM seperti kontrol proses dan keterlibatan
pelanggan. Mangers di perusahaan manufaktur yang menerapkan praktik JIT
didorong untuk mengadopsi praktik TQM dalam operasi, yang dapat mendukung
kegiatan JIT dan kemudian mengarah pada kinerja fleksibilitas yang lebih tinggi.
Dalam situasi bahwa perusahaan belum menerapkan JIT atau TQM tetapi
menginginkan fleksibilitas, disarankan untuk berkonsentrasi pada praktik TQM
pada awalnya. Inman et al. [86] mengemukakan bahwa, sebelum menerapkan JIT,
ada beberapa kendala yang perlu dihilangkan seperti ukuran kontainer yang besar,
jadwal produksi yang tidak berlevel, kemacetan, dan banyak lagi. Penerapan TQM
tidak hanya menguntungkan perusahaan dalam hal kualitas dan kinerja biaya yang
lebih tinggi, tetapi juga menghadirkan platform untuk mempraktikkan JIT dengan
lebih baik. Oleh karena itu, ini membantu perusahaan untuk dapat memenuhi
kebutuhan fleksibilitas pelanggan.
Untuk meringkas, penting untuk melihat produksi JIT dan TQM sebagai
penentu wajib kinerja fleksibilitas. Studi sebelumnya menganggap produksi JIT
sebagai strategi fokus biaya dan TQM sebagai kualitas strategi fokus, dan integrasi
mereka adalah fondasi penting dari sistem produksi ramping [90]. Studi ini
memperluas perspektif itu dengan menyatakan bahwa produksi JIT dan TQM
saling bergantung. Selain itu, ini adalah dua dasar yang kuat yang dapat
diimplementasikan jika perusahaan mengejar strategi fokus fleksibilitas.
 Keterbatasan
Makalah ini berisi keterbatasan yang dapat diatasi dalam studi masa
depan. Pertama, karena kurangnya waktu dan sumber daya, penelitian ini
memperoleh sampel data yang relatif kecil. Ini membatasi beberapa metodologi
analisis data seperti analisis jalur atau menambahkan variabel kontrol. Pekerjaan
di masa depan dapat mengatasi masalah ini dengan mengumpulkan lebih banyak
data untuk memeriksa kembali kerangka kerja. Selain itu, karena fleksibilitas
menjadi lebih penting dalam dunia kompetitif, lebih banyak variabel dapat
ditambahkan dalam model untuk menyelidiki dampaknya pada jenis kinerja
kompetitif ini. Keterbatasan kedua adalah bahwa penelitian ini terutama
menggunakan data yang dikumpulkan dari kuesioner yang dilaporkan sendiri dan
bias pribadi, oleh karena itu, mungkin ada. Proyek HPM mengumpulkan data
subjektif dan objektif dari pabrik. Karena dari perbedaan dalam produk
perusahaan yang termasuk dalam tiga industri yang berbeda, hanya data subjektif
yang digunakan dalam penelitian ini. Di masa depan, peneliti dapat menggunakan
data subjektif dan objektif saat menyelidiki praktik HPM spesifik dalam industri
tertentu. Terakhir, analisis regresi dalam makalah ini menunjukkan nilai R2 yang
relatif kecil (di bawah 10%), yang menunjukkan daya penjelas model yang rendah.
Penjelasan yang mungkin adalah bahwa kami memeriksa efek interaksi TQM dan
praktik produksi JIT individu pada kinerja fleksibilitas. Masalah ini terjadi pada
beberapa studi empiris lain yang memanfaatkan data dari proyek HPM. Itu bisa
diatasi dengan memperbesar ukuran sampel di masa depan.

7. Kesimpulan
Makalah ini berkontribusi pada bidang penelitian yang terkait dengan
TQM, produksi JIT, dan fleksibilitas dengan memberikan bukti empiris tentang
hubungan antara TQM dan praktik produksi JIT dan kinerja fleksibilitas. Kerangka
kerja analitik diusulkan, yang mencakup empat praktik TQM, tiga praktik JIT, dan
satu praktik kinerja fleksibilitas sebagai kemampuan perusahaan untuk memenuhi
kebutuhan fleksibilitas pelanggan. Sampel data diadaptasi dari proyek HPM. Tes
reliabilitas, uji validitas, dan analisis regresi digunakan untuk memeriksa data,
serta menguji validasi hipotesis. Studi ini menekankan korelasi kuat dari praktik
TQM dan praktik produksi JIT serta dampaknya yang signifikan terhadap kinerja
fleksibilitas. Selain itu, kinerja fleksibilitas dapat dibangun melalui efek gabungan
dari tiga pasang praktik produksi TQM dan JIT: kontrol proses dan pengurangan
waktu pengaturan, keterlibatan pemasok, dan pengiriman JIT oleh pemasok,
keterlibatan pelanggan, dan tautan JIT dengan pelanggan. Studi ini menyimpulkan
bahwa implementasi produksi JIT di bawah budaya organisasi yang ditekankan
pada TQM menciptakan fondasi yang kuat dari respons perusahaan terhadap
pasar. Disarankan bahwa pabrik harus menerapkan praktik TQM dan praktik
produksi JIT sebagai dua konsep pelengkap untuk mencapai kinerja fleksibilitas
yang lebih tinggi bila dibandingkan dengan pabrik lain, yang hanya menerapkan
salah satu dari keduanya.
Penelitian ini mencakup beberapa batasan mengenai masalah sampel data
kecil, sifat kuesioner yang dilaporkan sendiri, dan keterbatasan dalam hasil
statistik. Penelitian di masa depan dapat mengumpulkan lebih banyak data dan
menggunakan berbagai metode pengukuran konstruk untuk menerapkan analisis
lebih lanjut untuk pemahaman yang lebih dalam tentang hubungan antara TQM,
JIT, dan fleksibilitas. Selain itu, pekerjaan di masa depan juga dapat memperluas
kerangka kerja analitis dari penelitian ini untuk mengeksplorasi hubungan lebih
banyak praktik TQM dan JIT pada fleksibilitas. Penting juga untuk mengeksplorasi
bagaimana fleksibilitas dapat mendorong faktor-faktor kinerja perusahaan lain
seperti inovasi atau kinerja keuangan. Selain itu, peneliti dapat menindaklanjuti
hasil kuantitatif dari penelitian ini untuk melakukan penelitian lebih lanjut
menggunakan studi kasus, yang akan memberikan implikasi praktis yang lebih
berguna bagi perusahaan manufaktur dalam menerapkan praktik TQM dan JIT.