MODUL 5

MODULUS PUNTIR
Praba Fitra Perdana, Hanani Disi, Mohamad Yusup, M Ilham, Ricky Dwi S
10211108, 10211051, 10211077, 10211078, 10211081
Program Studi Fisika, Institut Teknologi Bandung, Indonesia
E-mail: praba.fitra@gmail.com

Asisten: (Latifah Oktaviani/10210096)

Tanggal Praktikum: (17-03-2014)

Abstrak
Gaya yang diberikan secara paralel pada salah satu sisi ujung batang sedangkan pada sisi yang berlawanan
ditahan oleh gaya yang cukup untuk menahan batang agar diam akan menyebabkan deformasi terhadap
batang tersebut berupa puntiran. Besaran yang dapat diukur dalam peristiwa tersebut adalah modulus
puntir dan torsi. Pada percobaan ini besaran yang divariasikan adalah massa, dan dihasilkan bahwa
penambahan massa menghasilkan besaran modulus puntir dan torsi yang semakin besar. Selain massa,
material dari batang tersendiri juga mempengaruhi besarnya modulus puntir dan torsi karena pada
dasarnya modulus puntir adalah karakteristik dari suatu bahan yang merepresentasikan elastisitas puntir
dari bahan tersebut.
Kata Kunci: Modulus Puntir, Sensor Magnetik, Torsi

I. Pendahuluan Gambar 1. Objek yang dipuntir[1].

1.1 Tujuan Modulus puntir G merupakan rasio
Tujuan dari praktikum ini adalah untuk antara tegangan (stress) terhadap regangan
memahami sifat elastis dari suatu bahan (strain) (berdasarkan gambar 1).
𝐹
dibawah pengaruh puntiran, mengukur 𝑠ℎ𝑒𝑎𝑟 𝑠𝑡𝑟𝑒𝑠𝑠 𝐴 𝐹𝐿
modulus puntir dari suatu bahan, dan 𝐺 = 𝑠ℎ𝑒𝑎𝑟 𝑠𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛 = ∆𝑥 = 𝐴∆𝑥 (1)
𝐿
mengukur torsi dari suatu bahan. (dengan satuan Pascal)
1.2 Teori Dasar Torsi atau momen gaya merupakan
Modulus puntir adalah modulus elastik pengaruh gaya yang cenderung merubah
yang kita gunakan untuk deformasi suatu gerak rotasi dari suatu objek[2].
objek solid ketika suatu gaya diberikan
paralel pada salah satu sisi permukaan objek
(2)
sedangkan sisi permukaan yang berlawanan
ditahan oleh suatu gaya yang sama besar[1].
(3)
Untuk batang dengan jari-jari R :

(4)
Keterangan :
T : Torsi
τ : tegangan puntir
J : momen inersia

Gambar 2. Torsi yang terjadi pada suatu objek[2].

II. Metode Percobaan dan Hipotesa
2.1 Metode Percobaan

1
 Percobaan yang dilakukan adalah untuk
mengukur modulus puntir dan torsi dari suatu
bahan. Terdapat tiga bahan yang disediakan
berbentuk batang logam dengan R yang
berbeda-beda dan material yang berbeda juga.
Salah satu ujung batang logam dikunci
posisinya sehingga tidak bisa bergerak,
sedangkan pada ujung yang lain diberikan
suatu beban sehingga terjadi puntiran pada
batang logam. Alat yang digunakan untuk
mengukur modulus puntir dan torsinya
adalah alat khusus kit praktikum yang
memanfaatkan sensor magnetik sebagai
sarana pengukurnya. Ketika kita ingin
mengukur besaran modulus puntir kita
menekan tombol Y, dengan melihat data-data
yang diperlukan pada LCD lalu kita
masukkan data yang diperlukan melalui
keypad yang tersedia. Ketika kita ingin
mengukur besaran torsinya kita gunakkan
tombol X, kita masukkan lagi data-data yang
diperlukan. Percobaan ini dilakukan dengan
variasi massa beban yang diberikan dan
variasi batang yang ddigunakan,
menghasilkan masing-masing 15 data
modulus puntir dan torsi.
2.2 Hipotesa
Modulus puntir dan torsi akan semakin
besar seiring dengan penambahan massa
beban yang digunakan.

III. Data dan Pengolahan

Tabel 1. Data hasil percobaan pada batang 1.

batang 1 L 50cm
r 2.22mm
m(g) G(GPa) T(Nm)
500 62.8891 -0.003181
1000 75.5654 0.003296
1500 83.0253 0.009879
2000 86.7552 0.014444
Gambar 3. Modulus puntir bahan 1 vs massa.
2500 89.1037 0.017526

Tabel 2. Data hasil percobaan pada batang 2.

batang 2 L 50cm
r 1.875mm
m(g) G(GPa) T(Nm)
500 51.39 -0.004203
1000 63.2705 -0.002848
1500 71.1448 0.00036
Gambar 4. Modulus puntir bahan 2 vs massa.
2000 76.118 0.003684
2500 79.8479 0.006841

Tabel 3. Data hasil percobaan pada batang 3.

batang 3 L 50cm
r 2.39mm
m(g) G(GPa) T(Nm)
500 46.8312 -0.004009
1000 60.5076 -0.003507
1500 71.1448 0.000664
Gambar 5. Modulus puntir bahan 3 vs massa.
2000 77.4995 0.004957
2500 81.9201 0.005114

2

Gambar 6. Torsi bahan 1 vs massa.
IV. Pembahasan
Jika dilihat dari data yang didapatkan
dari percobaan maka penambahan massa
sebanding dengan naiknya modulus puntir
dan hubungan ini sesuai dengan hubungan
antara modulus puntir dan massa dari beban
secara teori (pada rumus (1) dengan massa
berada dalam bentuk gaya).
Material batang sangat berpengaruh pada
pengukuran modulus puntir ini, dimana
modulus puntir ini secara garis besar
menjelaskan keelastisan bahan terhadap
puntiran. Terlihat pada hasil pengukuran dari
ketiga bahan masing-masing menghasilkan
nilai yang cukup berbeda satu sama lain.
Semakin kecil modulus puntirnya maka bisa
dikatakan semakin elastis material tersebut
terhadap puntiran.
Pada percobaan ini panjang batang tidak
divariasikan sehingga tidak bisa menjelaskan
hubungannya dengan hasil yang didapatkan,
untuk pengaruh jari-jari penampang batang
juga tidak bisa diamati karena walaupun saat
diukur jari-jari dari masing-masing batang
berbeda, tetapi pada saat data jari-jari
dimasukkan ke alat pengukur, data yang
berbentuk angka desimal harus dibulatkan
menjadi bilangan bulat dan perbedaan ketiga
batang dalam jari-jari juga tidak terlalu
signifikan. Ketiga bahan memiliki jari-jari
disekitar 2 mm, maka pada perhitungan, jari-
jari semua batang dibulatkan menjadi 2 mm.
3
Gambar 7. Torsi bahan 2 vs massa.
Gambar 8. Torsi bahan 3 vs massa.
Akan tetapi secara teori modulus puntir akan
sebanding dengan panjang batang dan
berbanding terbalik dengan jari-jari (rumus
(1)).
Sensor langsung dihubungkan dengan
mikrokontroler, sensor bekerja berdasarkan
jarak antara plat pengganggu (sumber
magnet) dan plat sensor. Keluaran dari sensor
adalah berupa sinyal analog, sinyal tersebut
berubah dengan perubahan jarak antara plat
sensor dan plat pengganggu. Ketika terjadi
puntiran di batang maka jarak antara plat
sensor dan plat pengganggu akan berubah
(jarak antar kedua plat membesar dengan
semakin besarnya gaya puntiran (massa
beban)). Sensor mendeteksi perubahan
magnetik yang disebabkan oleh deformasi
batang tersebut dan menghasilkan sinyal
analog, sinyal analog tersebut dikonversi oleh
ADC menjadi sinyal digital, dan sinyal
digital tersebut diproses oleh mikrokontroler.
Berdasarkan perbandingan dengan
referensi[3] maka bisa diduga material dari
batang satu adalah baja, untuk batang kedua
diduga merupakan besi berdasarkan referensi
yang lain[4]. Perbedaan yang terjadi bisa
dikarenakan pembulatan angka besaran jari-
jari dalam perhitungan, bisa juga disebabkan
oleh massa wadah beban yang dianggap nol
dan bahan yang digunakan keelastisannya
sudah berkurang karena pemakaian yang
terus menerus.
 Kondisi awal mikrokontroler adalah
semua sinyal input berada pada posisi low.
Ketika salah satu keypad ditekan,
mikrokontroler akan mendeteksinya sebagai
sinyal high dengan mencari bagian yang high.
Saat sinyal yang high ditemukan
mikrokontroller akan mengolahnya kemudian
ditampilkan pada output.
Asumsi yang digunakan dalam
percobaan adalah massa tali dan wadah
beban bernilai nol, kondisi batang masih
dalam keadaan baik, jari-jari di setiap titik
sepanjang batang adalah sama besar, dan
pengkonversian sinyal di ADC berlangsung
sempurna.
Jarak antar sensor berpengaruh pada hasil
yang didapatkan, semakin jauh jarak antar
sensor maka nilai yang didapatkan semakin
mendekati nilai sebenarnya. Idealnya sensor
VI. Pustaka
[1]
http://faraday.physics.utoronto.ca/PHY182S/
[2] http://hyperphysics.phy-
astr.gsu.edu/hbase/torq.html , diakses pada
20-03-2014 10:00
[3]
http://en.wikipedia.org/wiki/Shear_modulus ,
diakses pada 20-03-2014 20:00
masing-masing ditempatkan dikedua ujung
batang yang berlawanan karena besar
deformasi ditiap titik pada batang tidak sama,
pada ujung batang besar deformasi akan lebih
besar daripada di tengah batang.
V. Simpulan
Massa yang diberikan dan sifat dari
material yang berbeda-beda berpengaruh
terhadap besarnya modulus puntir dan torsi
yang terukur. Penambahan massa
menghasilkan modulus puntir dan torsi yang
makin besar. Dari data yang dihasilkan jika
dibandingkan dengan referensi yang
digunakan bisa diduga bahwa material dari
batang satu adalah baja dan batang dua
adalah besi.
WilberforceRefShear.pdf , diakses pada 20-
03-2014 10:00
[4]
http://www.engineeringtoolbox.com/modulus
-rigidity-d_946.html , diakses pada 20-03-
2014 20:00