PENGARUH PERBEDAAN STARTER TERHADAP PRODUKSI BIOGAS

DENGAN BAHAN BAKU SAYURAN

1
Hadiansyah Jamaludin, 2Tina Mulya Gantina
Program Studi DIII Teknik Konversi Energi Jurusan Teknik Knversi Energi
Politeknik Negeri Bandung
Jalan Gegerkalong Hilir, Ciwaruga, Parongpong, Kabupaten Bandug Barat, Jawa Barat
Emai: 1hdansyah111@gmail.com, 2tinapolban@yahoo.co.id

ABSTRAK
Biogas merupakan salah satu energi alternatif yang dapat dipilih untuk mengurangi
penggunaan bahan bakar fosil karena kandungan gas CH4 di dalamnya. Bahan baku yang
digunakan dalam memproduksi biogas pada penelitian ini adalah limbah sayuran yang
banyak tersedia di pasar-pasar tradisional, seperti sawi, kembang kol, dan kol. Namun
proses produksi biogas yang menggunakan limbah sayuran memakan waktu yang lama
karena adanya kandungan lignin, oleh karena itu perlu dicari metoda yang dapat
mempercepat proses dekomposisi. Penelitian tugas akhir ini dilakukan untuk mencari
optimalisasi produksi biogas menggunakan pretreatment dengan larutan NaOH 3% serta
kombinasi starter GP-7 dan EM-4. Bio-digester yang digunakan dalam penelitian ini
berkapasitas 18 liter dan dibuat dua buah untuk membandingkan kinerja antara starter GP-
7 dan EM-4 dalam memproduksi biogas. Hasil dari penelitian yang dilakukan selama 28
hari ini menunjukan bahwa hasil produksi biogas dengan menggunakan starter GP-7 lebih
tinggi daripada menggunakan starter EM-4, yaitu dengan laju produksi gas sebesar 243,6
ml/hari, sementara untuk starter EM-4 sebesar 175,5 ml/hari. Namun dari kedua digester
tidak dihasilkan gas metana.

Kata kunci : Biogas, Gas CH4, pretreatment NaOH, EM-4, GP-7, limbah sayuran

1. Pendahuluan anaerob limbah organik, salah satunya

Permasalahan besar yang
dihadapi dunia terutama Indonesia saat
ini adalah energi. Beberapa penyebabnya
adalah terus meningkatnya harga minyak
mentah dan semakin tinginya subsidi
BBM. Untuk mengatasi permasalahan
tersebut, perlu adanya upaya
pengembangan energi terbarukan yang
mampu menguragi penggunakan minyak
mentah, salah satu alternatif energi
terbarukan tersebut adalah biogas.
Biogas merupakan salah satu
sumber energi alternatif dan terbarukan
yang ramah lingkungan dengan
komponen utama berupa gas metana
(CH4). Biogas memiliki peluang besar
untuk dikembangkan karena dapat
dihasilkan dari proses fermentasi
adalah limbah sayuran yang terdapat di
pasar tradisional.
Untuk mempermudah
karakterisasi bahan baku, maka akan
dipilih beberapa jenis limbah sayur saja
dalam penelitian ini. Beberapa limbah
yang dipilih diantaranya, yaitu limhah
kol bulat, kembang kol, serta sawi.
Limbah kol yang didapatkan di pasar
merupakan bagian kol hasil penyiangan.
Kol juga termasuk sayuran dengan kadar
air tinggi (>90%) sehingga mudah
mengalami pembusukan/kerusakan.
Jenis limbah sawi yang banyak di
pasaran yaitu limbah sawi hijau/caisim
dan sawi putih dengan kadar air yang
cukup tinggi, mencapai lebih dari 95%.
Daun kembang kol merupakan bagian
sayuran yang umumnya tidak
dimanfaatkan untuk konsumsi manusia.
Meski demikian, hasil Analisa
menunjukkan bahwa tepung daun
kembang kol mempunyai kadar protein
yang cukup tinggi, yaitu 25,18 g/ 100g
dan kandungan energi metabolis sebesar
3523 kcal/kg. (Puslitbangnak, 2013)
Pada praktiknya, proses
dekomposisi dalam pembuatan biogas
tidak dapat berlangsung dengan alami
secara cepat, maka dari itu perlu adanya
metoda yang mampu membuat biogas
dengan cara yang cepat. Terdapat
beberapa penelitian hingga saat yang
dilakukan untuk mengoptimasi proses
produksi biogas yaitu penambahan
mikroba starter dan pemberian perlakuan
awal pada bahan baku. Pada percobaan
ini akan dilakukan pembuatan biogas
dengan membandingkan starter EM-4
(Effective Microorgaism-4) dan GP-7
(Green Phosko-7) dengan pemberian
perlaukan awal pada bahan baku limbah
sayuran berupa penghilangan lapisan
lignin menggunakan larutan NaOH 3%.
2. Dasar Teori
2.1 Perlakukan Awal Kimia Bahan
Baku
Perlakuan kimia bertujuan untuk
meningkatkan biodegradasi bioselulosa
dengan menghilangkan lignin dan atau
hemiselulosa. Metode ini juga bertujuan
untuk menurunkan tingkat polimerisasi
dan kristalinitas komponen selulosa.
Berbagai jenis perlakuan kimia
diantaranya, yaitu perlakuan asam,
perlakuan basa, perlakuan oksidatif, dan
lain sebagainya.
Perlakuan basa dalam
pengolahan biomassa liguselusosa
umumnya meggunakan basa seperti
natrium, kalium, kalsium, dan amonium
hidroksida. Pemakaiannya dapat
menyebabkan perubahan struktur lignin
dengan cara mendegradasi ester dan
rantai samping glikosidiknya.
Penggunaan basa juga menyebabkan
dekristalisasi parsial selulosa, solvasi
parsial hemiselulosa dan mengakibatkan
selulosa membesar. Proses ini dilakukan
dengan cara merendam biomassa dalam
larutan alkali pada suhu dan waktu yang
telah ditentukan. Tahap netralisasi perlu
dilakukan sebelum masuk tahap
hidrolisis enzimatik untuk
menghilangkan lignin dan zat inhibitor
(misalnya: garam, asam fenolik, dan
aldehid).
2.2 Starter Mikroba EM-4 dan GP-7
Aktivator pembangkit metana
Green Phoskko (GP) adalah konsorium
mikroba unggulan bahan organik
(limbah kota, pertanian, perternakan, dan
lainnya). Bakteri anaerob dalam
aktivator Green Phoskko-7 (GP-7) hidup
secara saprofit dan bernafas secara
anaerob dimanfaatkan dalam proses
pembuatan biogas. Aktivator GP-7
hanya membutuhkan waktu 5 sampai 20
hari untuk menghasilkan metan. Green
Phoskko atau bakteri saprofit yang ada
didalamnya hidup berkembang biak dan
akan memecah persenyawaan organik
sehingga menghasilkan gas CH4, H2S, N2
, H2 , dan CO2. (Sari, 2017).
Gambar II.1 Starter GP-7
EM-4 merupakan suatu cairan
berwarna kecoklatan dan beraroma
manis asam (segar) yang di dalamnya
berisi campuran beberapa ini kemudian direndam menggunakan
mikroorganisme hidup yang larutan NaOH dengan konstrasi 3%
menguntungkan bagi proses penyerapan sebagai perlakuan awal.
/ persedian unsur hara dalam tanah.
Digester yang telah dibuat
Mikroorganisme yang bersifat baik
sebanyak 2 buah dengan kapasitas 18 L
tersebut terdiri dari bakteri fotosintetik,
akan diisi dengan limbah sayuran yang
bakteri asam laktat, ragi, aktinomydetes,
sudah di pretreatment dengan massa
dan jamur peragian. Adapun EM-4 yang
yang sama banyak yaitu 6,25 Kg untuk
sering digunakan untuk mempercepat
masing-masing digester. Limbah
degradasi merupakan inokulan
sayuran tersebut dicampurkan telebih
mikroorganisme yang terdiri dari 90%
dahulu dengan air dan starter. Untuk
Lactobacillus Sp. Bakteri ini dapat
digester A starter yang digunakan adalah
memproduksi asam laktat sehingga dapat
EM-4 sebanyak 1,3 L dan ditambahkan
mempercepat perombakan bahan
air sebanyak 6,85 L. Kemudian digester
organik seperti lignin / selulosa yang
B menggunakan starter GP-7 sebanyak
membantu bakteri saccharomyces
14,4 gram dan air sebanyak 8,15 L.
cerevisiae menghasilkan gas yang lebih
banyak. (Irawan & Suwanto, 2016). 3.2 Pengambilan Data
Data yang diamati dalam proses
penelitian ini yaitu:
1. Temperatur digester dan
lingkungan.
2. Volume gas yang dihasilkan hingga
penelitian usai.
3. Data karakteristik bahan setelah
proses pretreatment
4. Komposisi gas meliputi gas CH4,
CO2, N2, dan H2.

4. Analisis Data
4.1 Karakteristik Bahan Baku
Gambar II.2 Starter EM-4 Pengujian karakteristik
dilakukan di Laboratorium Buangan
3. Metodologi Penelitian Padat dan B3 ITB. Berikut ini adalah
3.1 Penyiapan Bahan Baku
tabel karakteristik limbah sayuran.
Bahan baku yang digunakan
dalam penelitian tugas akhir ini adalah Tabel IV.1 Karakteristik Campuran
limbah sayuran yang diambil dari Pasar Limbah Sayuran
Gede Bage, Bandung. Limbah sayuran No Parameter Satuan Hasil
yang digunakan terdiri dari sayur kol, Analisa
daun kembang kol, dan sawi putih
dengan perbandingan 1:1:1. 1 Kadar Air %BB 89,35
2 Kadar Abu %BK 12,40
Limbah sayuran yang sudah
3 Kadar %BK 87,60
terkumpul selanjutnya di cacah hingga
Volatil
berukuran ± 1 cm. Hasil cacahan sayur
 4 C-Organik %BK 65,59 digester lebih tinggi dari temperatur
5 NTK %BK 3,75 lingkungan. Rentang temperatur kerja
Catatan : %BB = Berat Basah, %BK = dalam digester adalah 25-29, maka
Berat Kering bakteri yang bekerja dalam digester
untuk menghasilkan biogas adalah
(Sumber : Hasil Analisa Lab. Buangan bakteri mesophilic (Fry, 1974).
Padat dan B3 ITB, 2019)
4.3 Pengaruh Perbedaan Penggunaan
Dari tabel diatas dapat dilihat Starter Pada Produksi Biogas
karakteristik dari limbah sayuran yang
akan digunakan sebagai bahan baku
dalam pembuatan biogas. Terlihat bahwa
limbah sayuran memiliki kadar air
sebesar 89,35%, nilai ini cukup baik jika
dibandingkan dengan rekomendari Gambar 4.1 Grafik Perbandingan
optimal dari kadar air pada bahan baku Produksi Biogas
pembuatan biogas yaitu 90% (Fairuz
Dari grafik diatas semakin terlihat
dkk, 2015). Hasilnya besar nilai rasio
jelas bahwa produksi biogas pada
C/N dari limbah sayuran ini adalah 17,5.
digester B yang menggunakan GP-7
Nilai rasio tersebut terlalu rendah, nilai
sebagai starter lebih banyak
rasio C/N yang optimum untuk proses
dibandingkan dengan digester A.
anaerob adalah 20-30 (Fry, 1974). Nilai
Digester B memiliki nilai maksimum
rasio C/N yang rendah akan
sebesar 1550 mL dan minimumnya 820
menyebabkan proses fermentasi berhenti
mL. Sedangkan digester B memiliki nilai
karena unsur karbon habis terlebih
maksimum sebesar 1360 mL dan nilai
dahulu sebelum nitrogen. Kemudian
minimumnya sebesar 865 mL.
kadar volatile menggambarkan seberapa
Kemudian laju produksi biogas digester
besar kandungan bahan organik didalam
B lebih besar dari digester A yaitu
limbah sayuran yang dapat terdegradasi
sebesar 243,6 mL/hari sedangkan
dan menguap menjadi gas.
digester A sebesar 175,5 mL/hari.
4.2 Temperatur Kerja 4.4 Kandungan Gas
Tabel IV.2 Hasil Pengukuran Tabel IV.3 Hasil Pengukuran
Temperatur Digester dan Lingkungan Temperatur Digester dan Lingkungan
Temperatur (⁰C) Kandungan Gas (%)
Hari
No Tanggal Digester Digester Digester A (Starter Digester B (Starter
ke- Lingkungan
A B Hari EM-4) GP-7)
ke-
CH4 CO2 H2 CH4 CO2 H2
1 6 17/10/19 25,5 26,5 25,1

6 0 8,36 44,97 0 9,06 12,80

2 10 21/10/19 25,2 25,3 26

10 0 9,03 1,69 0 13,16 0,52

3 17 28/10/19 28,5 28,7 24

4 24 4/11/19 26,6 26,8 26 17 0 0,29 0 0 13,51 0

5 28 8/11/19 25,9 27,5 24
24 0 10,77 0 0 30,64 0
Dari tabel di atas dapat dilihat
bahwa temperatur di dalam kedua
 Dari tabel IV.3 terlihat bahwa
gas gas H2 yang sejak awal ada
kemudian hilang pada pengambilan
sampel hari ke-17. Berdasarkan teori
pada proses pembentukan metana gas H2
, CO2 dan asam asetat akan digunakan
oleh bakteri untuk menghasilkan metana
(CH4) (Wahyuni, 2011) dari teori
tersebut dapat diketahui bahwa proses
pembentukan biogas yang terjadi
didalam kedua digester terhambat pada
proses metanogenesis, sedangkan untuk
proses hidrolisis dan asetogenesis sudah
mulai berlangsung sejak hari enam yaitu
dengan diproduksinya gas CO2 dan H2.
Kemungkinan penyebab tidak berjalan
proses metanogenesis adalah bakteri
metanogenesis dalam kedua digester
mati sehingga tidak dapat mengubah
hasil dekomposisi pada tahap
asetogenenis menjadi metan, selain itu
pH di dalam digeser tidak terjaga
sedangkan bakteri asedogenesis
membutuhkan suasana lingkungan asam
berada dalam satu wadah dengan bakteri
penghasil metana yang membutuhkan
suasana pH netral, hal ini menyebabkan
terganggunya kedua proses tersebut
sehingga berlangsung secara tidak
optimal (Purwinda, dkk, 2017).
4.5 Potensi Energi Biogas
Potensi energi yang terkandung
didalam biogas dipengaruhi oleh dua
faktor yaitu banyaknya volume gas yang
dihasilkan dan persentase kandungan
metana didalam gas tersebut. Namun
karena gas yang dihasilkan pada
penelitian ini tidak terdapat kandungan
gas metana, maka biogas ini tidak
memiliki potensi energi.
5. Kesimpulaan
Dari penelitian tugas akhir yang
telah dilakukan dapat disimpulkan
sebagai berikut:
1. Telah dibuat dan dapat dioperasikan
dua buah digester tipe batch dengan
kapasitas 18 liter.
2. Produksi biogas dari limbah sayuran
yang menggunakan starter GP-7
menunjukan produktifitas lebih
besar dibandingkan dengan produksi
biogas menggunakan starter EM-4,
dapat dilihat bahwa nilai laju alir
produksi digester yang
menggunakan starter GP-7 sebesar
243,6 mL/hari, sedangkan digester
yang menggunakan starter EM-4
sebesar 175,5 mL/hari.
3. Tidak terdapat kandungan gas CH4
yang dihasilkan oleh kedua digester.
4. Gas yang dihasilkan pada penelitian
ini tidak memiliki nilai potensi
energi.
Daftar Pustaka
[1] S. A. M. D. Julinda Djafar,
"Identifikasi Timbulan Sampah di
Pasar Induk Caringin Bandung,"
Jurnal Institut Teknologi Nasional,
vol. 2, no. Reka Lingkungan, p. 7,
2014.
[2] G. P. dkk, "Optimization of
Concentration and EM4
Augmentation for Improving Bio-
gas Productivity from Jatropha
Curcas Linn Capsule Husk,"
International Journal of
Renewable Energy Development,
vol. 3, no. 1, p. 73, 2014.
[3] A. R. P. I. R. A. N. Fitria
Yulisntiani, "Analisis Pengaruh
Pre-treatment Eceng Gendok
Sebagai Bahan Baku Pembuatan
Biogas," vol. 1, pp. 35-41, 2017.
[4] J. Juangga, "Optimizing Dry
Anaerobic Digestion of Organic
Fraction of Municipal Waste,"
 Asian Institute of Technology, [12] d. Suyitno, Teknologi Biogas,
School of Environment, Resource Yogyakarta: Graha Ilmu, 2010.
and Development, Thailand, 2005.
[13] Y. S. F. Y. Purwinda Iriani,
[5] P. FI, "Kajian Konversi Limbah "Fermentasi Anaerobik Biogas
Padat Jerami Padi Menjadi Dua Tahap Dengan Aklimatisasi
Biogas," Fakultas Teknologi dan Pengkondisian pH
Pertanian. IPB, Bogor, 2011. Fermentasi," Jurnal Teknik Kimia
dan Lingkungan, vol. 1, 2017.
[6] Y. S. dkk, "Enchancement of
Biogas Production From Solid
Substrat Using Different
Techniques," A Riview. J Biore
Technol, pp. 1-10, 2004.

[7] B. M. P, "Microbial Metane

Production," in Theoritical Aspect,
1987, pp. 193-200.

[8] A. Akmalurijal, "Optimasi

Produksi Biogas Eceng Gondok
Mengggunakan Pra-Perlakukan
Hidrolisis Alkali," Politeknik
Negeri Bandung, Bandung, 2012.

[9] E. S. Dwi Irawan, "Pengaruh EM4

(Effective Microorganisme)
Terhadap Produksi Biogas
Menggunakan Bahan Baku
Kotoran Sapi," TURBO, vol. 5,
2016.

[10] A. R. P. I. R. A. N. S. W. FItria
Yulistiani, "Analisis Pengaruh Pre-
treatment Eceng Gondok Sebagai
Bahan Baku Pembuatan Biogas,"
Industrial Research Workshop and
National Seminar , p. 41, 2017.

[11] D. Luthfianto, "Pengaruh Macam

Limbah Organik dan Pengenceran
Terhadap Produksi Bogas Dari
Biomassa Limbah Peternakan
Ayam," Universitas Sebelas Maret,
Surakarta, 2011.