Nama : ARMAN MULLANA

NIM : 2016440011
Tugas : Pertemuan 7 (Proses Produksi 1)

GAMBAR NILAI KEKERASAN SEBAGAI FUNGSI SUHU AUSTENISASI

Gambar 1.1 Hasil Image Processing Struktur Mikro Proses Pendinginan di air untuk
menentukan presentase area austenit sisa. Temperatur Austenisasi (A) 800 ˚C, (B) 850 ˚C, (C)
900 ˚C
Pada hasil pengamatan strukturmikro proses pendinginan di air dan udara, terdapat
austenit sisa yang ditunjukkan dengan daerah yang berwarna terang. Sebagian besar austenit
pada baja eutektoid akan berubah menjadi martensit pada saat didinginkan ke temperatur kamar.
Bagian yang tidak bertransformasi menjadi martensit ini yang disebut austenit sisa.

PENGUJIAN KEKERASAN
Pengujian kekerasan telah dilakukan terhadap spesimen uji sesuai dengan metode
pengujian yang sudah dijelaskan pada bab sebelumnya. Hasil pengujian kekerasan pada
spesimen uji disajikan pada tabel 1.1.
Tabel 1.1 Hasil pengujian kekerasan menggunakan metode Rockwell C

Berdasarkan data hasil pengujian kekerasan pada tabel 4.3 dibuatlah grafik hasil
pengujian kekerasan untuk membandingkan hasil antara pengaruh temperatur austenisasi dan
proses pendinginannya. Grafik hasil pengujian kekerasan dapat dilihat pada gambar 4.1. Dari
gambar 4.1 bisa diambil informasi tentang pengaruh temperatur austenisasi dan proses
pendingingan terhadap kekerasan spesimen uji. Grafik tersebut terdapat tiga garis yang masing-
masing menunjukkan proses pendinginan air, udara, dan dapur. Didapatkan nilai kekerasan
tertinggi diperoleh proses pendinginan di air, diikuti oleh nilai kekerasan pada proses
pendinginan udara, dan nilai kekerasan terkecil didapatkan pada proses pendinginan di dapur.
Proses pendinginan mempunyai pengaruh yang sangat besar terhadap kekerasan spesimen. Hal
ini dikarekanan laju pendinginan akan mempengaruhi strukturmikro yang terbentuk pada
spesimen uji. Laju pendingin pada proses pendinginan di air sangatlah cepat sehingga terbentuk
fasa martensit yang mempunyai kekerasan sangat tinggi. Pada sisi lain, proses pendinginan di
dapur mengakibatkan terbentuknya fasa pearlit dan ferit yang lebih lunak dibandingkan
martensit. Maka dari itu nilai kekerasan paling rendah dimiliki oleh proses pendinginan di dapur.
Jika meninjau hasil pengamatan strukturmikro, proses pendinginan di udara mempunyai
strukturmikro yang sama dengan proses pendinginan di air. Akan tetapi nilai kekerasan yang
didapat pada proses pendinginan udara sedikit dibawah nilai kekerasan proses pendinginan di air.
Strukturmikro yang terbentuk pada proses pendinginan di udara tidak sepenuhnya martensit akan
tetapi terbentuk strukturmikro lain seperti ferit, cementit, atau bainit dengan fraksi volume yang
kecil. Hal ini membuat kekerasan spesimen pada proses pendinginan udara mempunyai nilai
kekerasan sedikit dibawah proses proses pendinginan di air. Selain proses pendinginan,
temperatur austenisasi juga mempengaruhi kekerasan pada spesimen uji. Akan tetapi temperatur
austenisasi tidak mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap nilai kekerasan spesimen,
seperti yang terlihat pada grafik.
Kekerasan tertinggi didapatkan pada proses pendinginan di air, yaitu 60.11 (800 ˚C),
60.78 (850 ˚C), dan 61.44 HRC (900 ˚C). Kekerasan pada proses pendinginan di udara
didapatkan 56.56 (800 ˚C), 57 (850 ˚C), dan 57.67 HRC (900 ˚C). Kekerasan terendah pada
proses pendinginan di dapur, yaitu 37.00 (800 ˚C), 37.67 (850 ˚C),dan 38.67 HRC (900 ˚C).

Kegunaan Baja Yang di Celup Air, Minyak, Udara

1. Air
Pendinginan mengunakan air akan memberikan daya pendinginan yang cepat.
Biasanya ke dalam air tersebut dilarutkan garam dapur sebagai uasaha mempercepat
turunya temperatur benda kerja dan mengakibatkan benda kerja menjadi keras.
2. Minyak
Minyak yang digunakan sebagai fluida pendinginan dalam perlakuan panas adalah
yang dapat memberikan lapisan karbon pada kulit (permukaan) benda kerja yang
diolah. Selain minyak yang khusus digunakan sebagai bahan pendingin pada proses
perlakuan panas dapat juga digunakan minyak bakar atau solar.
3. Udara
Pendinginan udara dilakukan untuk perlakuan panas yang membutuhkan pendinginan
lambat. Untuk keperluan tersebut udara yang disirkulasikan ke dalam ruangan
pendingin dibuat dengan kecepatan yang rendah. Udara sebagai pendingin akan
 memberikan kesempatan kepada logam untuk membentuk kristalkristal dan
kemungkinan mengikat unsur unsur lain dari udara.

Alasan Baja yang Dikeraskan/Dicelup Kurang Baik Bila Langsung Digunakan

Baja yang telah dikeraskan bersifat rapuh dan tidak cocok untuk digunakan. Melalui
temper, kekerasan dan kerapuhan dapat diturunkan sampai memenuhi persyaratan penggunaan.
Kekerasan turun, kekuatan tarik akan turun, sedang keuletan dan ketangguhan baja akan
meningkat. Proses temper terdiri dari pemanasan kembali dari baja yang telah dikeraskan pada
temperatur di bawah temperatur kritis, disusul dengan pendinginan. Meskipun proses ini
menghasilkan baja yang lebih lunak, proses ini berbeda dengan proses anil karena di sini sifat-
sifat fisis dapat dikendalikan dengan cermat. Struktur akhir hasil temper baja yang dikeraskan
disebut martensit temper. Temper dimungkinkan oleh karena struktur martensit tidak stabil.
Temper pada temperatur rendah antara 1500 - 230°C tidak akan menghasilkan penurunan
kekerasan yang berarti, karena pemanasan akan menghilangkan tegangan dalam terlebih dahulu.
Bila temperatur temper meningkat, martensit terurai lebih cepat dan sekitar 315°C perubahan
fasa menjadi martensit temper berlangsung dengan cepat. Proses temper terdiri dari presipitasi
dan penggumpalan atau pertumbuhan sementit. Pengendapan sementit terjadi pada 315°C
diiringi dengan penurunan kekerasan. Peningkatan temperatur akan mempercepat penggumpalan
karbida, sementara kekerasan turun terus.