Nama : Rizki Ayu Rahmawati

NIM : 15522122

Mata Kuliah : Supply Chain Management A

A Review for Management: Warehousing - How to Benchmark Warehouse Operations

Anonymous
Distribution; Sep 1992; 91, 9; ABI/INFORM Complete
pg. 59-64

Salah satu tolak ukur yang penting dalam penelitian ini adalah jumlah garis yang diambil
orang secara per jam, yang merupakan pengukuran produktivitas utama untuk operasi pick-
and-pack atau kasus-rusak. Pengukuran ini dihitung dengan mengambil garis total yang
dikirim setiap tahun dan membagi angka ini dengan total jam secara tahunan untuk semua
personel yang terlibat dalam operasi pengambilan pengoperasian yaitu oleh operator,
pengawas, manajer, dan personel pemeliharaan. Tolak ukur berkisar antara 1,6 hingga 60
baris/jam orang dengan 65% dari gudang untuk melaporkan peringkat sub-par atau
peningkatan kebutuhan. Hanya 5 persen dari gudang yang dinilai sebagai kelas dunia.
Patokan yang sesuai untuk operasi beban-palet adalah jumlah kasus yang dipilih per jam
orang. Pengukuran ini dihitung dengan mengambil jumlah total kasus yang dikirim dan
membaginya dengan total jam kerja yang dihitung oleh pemetik pesanan. Sekali lagi,
kisarannya dari yang terendah 8,4 hingga lebih dari 350 kasus per jam orang. Hanya 45%
gudang yang dinilai sebagai sub-par atau perlu perbaikan, dan 40 %dinilai lebih unggul atau
berkelas dunia.

Memilih akurasi adalah ukuran penting lain dari operasi gudang. Jumlah rata-rata
kesalahan memilih hanya 1%. Kinerja terburuk mempunyai tingkat kesalahan 11%. Kinerja
terbaik mempunyai tingkat kesalahan 0%. Keakuratan inventaris, yang diukur dengan
persentase item yang ditemukan dalam kesalahan itu penting karena melacak sebagian besar
waktu yang terbuang oleh pemetik pesanan. Anehnya, dalam survei ini banyak gudang yang
tidak mengetahui tingkat kesalahannya. Kinerja terburuk adalah 20%.

Dalam survei juga dapat melihat seberapa cepat persediaan baru yang disimpan di
gudang. Jangkauan untuk "dock-to-stock" waktu adalah dari 96 jam yang lambat menjadi
cepat yaitu hanya 30 menit. Hanya 15% dari gudang melaporkan waktu stok kelas dunia
kurang dari dua jam. Satu setengah waktu tayang dilaporkan hanya kurang dari 24 jam, yang
dianggap sebagai sub-par. 5% melaporkan bahwa restocking memakan waktu lebih dari 24
jam.

Waktu siklus pesanan didefinisikan sebagai waktu yang dibutuhkan untuk

menyelesaikan pesanan dari saat pengambilan dimulai. Waktu siklus pesanan terburuk adalah
96 jam dan yang terbaik adalah setengah jam atau 30 menit. Kelompok terbesar (35%)
melaporkan bahwa pesanan ditangani pada hari yang sama ketika mereka diterima, yang
dianggap sebagai par. Gudang kelas dunia, yang mampu menangani pesanan dalam waktu
kurang dari satu jam atau 30 menit, menyumbang 15% dari total. 30% dari gudang
mengatakan membutuhkan satu hari atau lebih untuk menangani pesanan, yang dianggap
sebagai perbaikan sub-par.

Dr Frazelle akan melakukan seminar benchmarking dua hari pada 16-17 November 1992 di
Georgia Tech's Logistics Institute.