HARGA
VOLUME BIAYA JUMLAH HARGA BOBOT
No. URAIAN PEKERJAAN SAT SATUAN KONTRAK ADDENDUM SELISIH (Rp) (Rp) CCO
(Rp.) AWAL I (CCO) TAMBAH KURANG TAMBAH KURANG KONTRAK AWAL ADDENDUM I (%)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek LS 1,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 1,000,000.00 1,000,000.00 0.005
2 Pengukuran dan Posistioning LS 58,100,000.00 1.00 1.00 - - - - 58,100,000.00 58,100,000.00 0.277
3 Barak Kerja M2 692,500.00 36.00 36.00 - - - - 24,930,000.00 24,930,000.00 0.119
4 Direksi Keet M2 750,000.00 32.00 32.00 - - - - 24,000,000.00 24,000,000.00 0.114
5 Penyediaan Air Kerja LS 10,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 10,000,000.00 10,000,000.00 0.048
6 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan LS 34,882,500.00 1.00 1.00 - - - - 34,882,500.00 34,882,500.00 0.166
7 Mobilisasi dan Demobilisasi LS 240,400,000.00 1.00 1.00 - - - - 240,400,000.00 240,400,000.00 1.146
8 Biaya Laboratorium Pengujian Beton LS 15,500,000.00 1.00 1.00 - - - - 15,500,000.00 15,500,000.00 0.074
9 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing LS 17,515,000.00 1.00 1.00 - - - - 17,515,000.00 17,515,000.00 0.084
10 Resounding LS 100,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 100,000,000.00 100,000,000.00 0.477
Jumlah 526,327,500.00 526,327,500.00
1 Pek. Pasangan Batu Kali saluran M3 713,937.00 - 34.11 34.11 - 24,350,784.71 - - 24,350,784.71 0.116
2 Pek. Urugan Pasir Bawah Pondasi M3 182,000.00 - 2.09 2.09 - 380,835.00 - - 380,835.00 0.002
3 Pek. Plesteran Beton M2 27,256.00 - 251.10 251.10 - 6,843,981.60 - - 6,843,981.60 0.033
4 Pasangan batu kali dudukan plat duicker M3 713,937.00 25.84 25.84 - 18,448,132.08 - - 18,448,132.08 0.088
5 Pek. Plat duicker M' 6,184,152.00 - 6.12 6.12 - 37,847,010.24 - - 37,847,010.24 0.180
87,870,743.63
TERBILANG : DUA PULUH TIGA MILYAR DUA RATUS ENAM PULUH TIGA JUTA DUA RATUS TUJUH PULUH TIGA RIBU RUPIAH
172,432,212.75308
Pejabat Pembuat Komitmen Konsultan Supervisi Kontraktor Pelaksana
Kantor Administrator Pelabuhan CV. CREARCHINDO PT. Witada Bangun Gemilang
Pantoloan
HARGA
VOLUME BIAYA JUMLAH HARGA BOBOT
No. URAIAN PEKERJAAN SAT SATUAN KONTRAK ADDENDUM SELISIH (Rp) (Rp) CCO
(Rp.) AWAL I TAMBAH KURANG TAMBAH KURANG KONTRAK AWAL ADDENDUM I (%)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek LS 1,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 1,000,000.00 1,000,000.00 0.005
2 Pengukuran dan Posistioning LS 58,100,000.00 1.00 1.00 - - - - 58,100,000.00 58,100,000.00 0.275
3 Barak Kerja M2 692,500.00 36.00 36.00 - - - - 24,930,000.00 24,930,000.00 0.118
4 Direksi Keet M2 750,000.00 32.00 32.00 - - - - 24,000,000.00 24,000,000.00 0.113
5 Penyediaan Air Kerja LS 10,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 10,000,000.00 10,000,000.00 0.047
6 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan LS 34,882,500.00 1.00 1.00 - - - - 34,882,500.00 34,882,500.00 0.165
7 Mobilisasi dan Demobilisasi LS 240,400,000.00 1.00 1.00 - - - - 240,400,000.00 240,400,000.00 1.137
8 Biaya Laboratorium Pengujian Beton LS 15,500,000.00 1.00 1.00 - - - - 15,500,000.00 15,500,000.00 0.073
9 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing LS 17,515,000.00 1.00 1.00 - - - - 17,515,000.00 17,515,000.00 0.083
10 Resounding LS 100,000,000.00 1.00 1.00 - - - - 100,000,000.00 100,000,000.00 0.473
Jumlah 526,327,500.00 526,327,500.00
1 Pek. Pasangan Batu Kali saluran M3 713,937.00 - 57.54 57.54 - 41,082,612.24 - - 41,082,612.24 0.194
2 Pek. Urugan Pasir Bawah Pondasi M3 182,000.00 - 2.30 2.30 - 418,918.50 - - 418,918.50 0.002
3 Pek. Plesteran Beton M2 27,256.00 - 196.70 196.70 - 5,361,118.92 - - 5,361,118.92 0.025
4 Pasangan batu kali dudukan plat duicker M3 713,937.00 - 25.87 25.87 - 18,469,614.44 - - 18,469,614.44 0.087
5 Pek. Plat duicker M' 6,184,152.00 - 6.12 6.12 - 37,847,010.24 - - 37,847,010.24 0.179
103,179,274.35
TERBILANG : DUA PULUH TIGA MILYAR DUA RATUS ENAM PULUH TIGA JUTA DUA RATUS TUJUH PULUH TIGA RIBU RUPIAH
Amandemen Kontrak yang akan dibuat didasarkan pada Justifikasi Teknis yang menjelaskan dasar
pertimbangan terjadinya Perubahan terhadap Kontrak yang sudah ada. Secara umum Perubahan tsb adalah
menyangkut Penambahan & Pengurangan Volume Pekerjaan yang berkonsekwensi pada perubahan/pergeseran
harga / Nilai Pekerjaan.
selisih volume di karenakan pada gambar awal posisi pemasangan koporan batu kali hingga dasar talud
(di bawah LWS), hal ini tidak dapat dilaksanakan dan dilakukan perubahan gambar dengan
menempatkan posisi koporan pasangan batu kali pada titik LWS
4. PEKERJAAN PLESTERAN
- Pengurangan volume terhadap Pekerjaan Plesteran diakibatkan karena perubahan gambar dan volume
pasangan batu kali
5. PEKERJAAN URUGAN
-
Pada Pekerjaan Urugan, Pengurangan volume perkerjaan terjadi pada item :
a. Pekerjaan Urugan Tanah
b. Pekerjaan Pemasangan Geotextile
- Pengurangan volume terhadap Pekerjaan Urugan Tanah semata-mata koreksi dengan mengacu pada
perhitungan yang aktual sesuai back up Quantity.
- Pengurangan volume pekerjaan Geotextile (poin f) di lakukan dengan pertimbangan :
Dipasang sesuai dengan posisi pasangan batu kosong pada talud
B. PENAMBAHAN VOLUME PEKERJAAN
Terjadinya penambahan terhadap volume pekerjaan seperti halnya dengan Pengurangan volume, hal
tsb juga diakibatkan oleh kondisi lapangan yang sesuai dengan tuntutan pekerjaan.
2. PEKERJAAN DERMAGA
Pada pekerjaan dermaga penambahan pekerjaan pada item :
Untuk poin (b) penambahan pekerjaan plat lantai di karenakan perubahan tebal plat lantai dari 25 cm
menjadi 32 cm
Penambahan pekerjaan saluran drainase di karenakan adanya saluran pembuangan dari drainase kota
dan rumah-rumah masyarakat yang harus di teruskan ke laut.
Diajukan :
Konsultan Pengawas Kontraktor Pelaksana
CV. Crearchindo PT. Witada Bangun Gemilang
Disetujui :
Kuasa Pengguna Anggaran (KPA)/PPK
Kantor Administrator Pantoloan
Ali Imron, SH
Penata (III/c)
NIP. 19720506199403 1 003
Pekerja jam 0.3333286 45,000.00 14,999.79
Tukang jam 0.1333286 55,000.00 7,333.07
Mandor jam 0.0666714 65,000.00 4,333.64
289,893.50
1 M3 - Galian Tanah
Mandor Hr 0.025 65,000.00 1,625.00
pekerja Hr 0.750 45,000.00 33,750.00
Jumlah 35,375.00
JUMLAH HARGA
No URAIAN PEKERJAAN
(Rp.)
Terbilang :
Dua puluh tiga milyar dua ratus enam puluh tiga juta dua ratus tujuh puluh tiga ribu rupiah
158.655560794075
14,662,753,000.00
DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA
NAMA PAKET : PENGEMBANGAN FASILITAS PELABUHAN LAUT DONGGALA
LOKASI : PELABUHAN DONGGALA, KAB. DONGGALA SULAWESI TENGAH
THN ANGG. : 2012
HARGA JUMLAH
No. URAIAN PEKERJAAN SATUAN VOLUME SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek LS 1.00 1,000,000.00 1,000,000.00
2 Pengukuran dan Posistioning LS 1.00 58,100,000.00 58,100,000.00
3 Barak Kerja M2 36.00 692,500.00 24,930,000.00
4 Direksi Keet M2 32.00 750,000.00 24,000,000.00
5 Penyediaan Air Kerja LS 1.00 10,000,000.00 10,000,000.00
6 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan LS 1.00 34,882,500.00 34,882,500.00
7 Mobilisasi dan Demobilisasi LS 1.00 240,400,000.00 240,400,000.00
8 Biaya Laboratorium Pengujian Beton LS 1.00 15,500,000.00 15,500,000.00
9 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing LS 1.00 17,515,000.00 17,515,000.00
10 Resounding LS 1.00 100,000,000.00 100,000,000.00
Jumlah 526,327,500.00
B Bahan-bahan :
1 Semen Type I Kg 469.6800 1,400.00 657,552.00
2 Pasir Beton M3 0.5097 135,000.00 68,803.27
3 Split 1/2 M3 0.7440 270,000.00 200,880.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Baja Tulangan Kg 1.1000 13,500.00 14,850.00
2 Kawat Beton Kg 0.0250 35,000.00 875.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Multipleks 12 mm lbr 0.4031 348,000.00 140,284.87
2 Kayu bekisting m3 0.0357 1,700,000.00 60,690.00
3 Paku kg 0.0100 28,100.00 281.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 280.0000 19,279.00 5,398,120.00
3 Bekisting m2 - 210,378.00 -
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 130.0000 19,279.00 2,506,270.00
3 Bekisting m2 9.5891 210,378.00 2,017,334.79
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.0000 1,574,819.00 1,574,819.00
2 Pembesian Baja Tulangan kg 210.0000 19,279.00 4,048,590.00
3 Bekisting m2 4.0000 210,378.00 841,512.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 190.0000 19,279.00 3,663,010.00
3 Bekisting ( 3 x Pemakaian ) m2 0.4200 210,378.00 88,358.76
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 220.0000 19,279.00 4,241,380.00
3 Bekisting m2 4.2000 210,378.00 883,587.60
Catatan :
JENIS PEKERJAAN : Beton bertulang untuk Poer Tipe IV + Flank Fender (240 kg/m3)
SATUAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 240.0000 19,279.00 4,626,960.00
3 Bekisting m2 6.1300 210,378.00 1,289,617.14
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 240.0000 19,279.00 4,626,960.00
3 Bekisting ( 3 x Pemakaian ) m2 5.2500 210,378.00 1,104,484.50
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 230.0000 19,279.00 4,434,170.00
3 Bekisting m2 7.4400 210,378.00 1,565,212.32
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
B Bahan-bahan :
1 Beton K 300 m3 1.2000 1,574,819.00 1,889,782.80
2 Pembesian Baja Tulangan kg 150.0000 19,279.00 2,891,850.00
3 Bekisting m2 6.6667 210,378.00 1,402,520.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
`
JENIS PEKERJAAN : Beton bertulang Lantai Kerja K-175
SATUAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Semen m3 327.5400 1,400.00 458,556.00
2 Pasir Beton kg 0.5024 135,000.00 67,821.92
3 Batu Split 1/2 m2 0.9053 270,000.00 244,417.50
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
A Tenaga Kerja :
1 Mandor Jam 0.0417 8,125.00 338.81
2 Tukang Jam 0.0833 6,875.00 572.69
3 Pekerja Jam 0.2500 5,625.00 1,406.25
B Bahan-bahan :
1 Tiang Pancang Baja M' 1.0000 3,460,350.00 3,460,350.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
* Pipa Baja dia 609,6 mm, t=12 mm , berat= 177 Kg / m'
A Tenaga Kerja :
1 Operator Jam 0.2343 9,375.00 2,196.29
2 Tukang Pancang Jam 1.1714 8,125.00 9,517.24
3 Pekerja Jam 2.3427 5,625.00 13,177.71
4 Mandor Jam 0.2343 8,125.00 1,903.45
B Bahan-bahan :
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
A Tenaga Kerja :
1 Operator Jam 0.2343 9,375.00 2,196.29
2 Tukang Pancang Jam 1.1714 8,125.00 9,517.24
3 Pekerja Jam 2.3427 5,625.00 13,177.71
4 Mandor Jam 0.2343 8,125.00 1,903.45
B Bahan-bahan :
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
A Tenaga Kerja :
1 Operator Jam 0.2711 9,375.00 2,541.42
2 Tukang Pancang Jam 1.3554 8,125.00 11,012.80
3 Pekerja Jam 2.7108 5,625.00 15,248.49
4 Mandor Jam 0.2711 8,125.00 2,202.56
B Bahan-bahan :
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Kawat Las kg 4.8000 51,000.00 244,800.00
4 Plat Baja Kg 15.0720 16,500.00 248,688.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Oksigen Btl 0.6000 400,000.00 240,000.00
2 Asetelin Btl 0.3000 250,000.00 75,000.00
3 Bahan Bantu Ls 1.0000 27,500.00 27,500.00
B Bahan-bahan :
1 Dilatasi Baja Siku L.100.100.10 kg 14.3200 16,500.00 236,280.00
2 Material Bantu Ls 1.0000 25,000.00 25,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Cat besi / cat kayu kg 0.7800 45,000.00 35,100.00
2 Thiner Ls 0.2800 30,000.00 8,400.00
B Bahan-bahan :
1 AC Marine Use (antiCerosif M.U) kg 0.3900 140,000.00 54,600.00
2 AF Marine Use (Anti Fouling M.U) Ls 0.2100 125,000.00 26,250.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Plat Baja kg 35.7235 16,500.00 589,437.51
2 Kawat Las/Elektroda kg 2.0000 51,000.00 102,000.00
3 Acetylene tbg 0.2500 250,000.00 62,500.00
4 Oksigen tbg 0.3000 400,000.00 120,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Fender type V 300 H-2000 L bh 1.0000 21,500,000.00 21,500,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Bollard Baja Tuang Kapasitas 35 ton bh 1.0000 38,000,000.00 38,000,000.00
B Bahan-bahan :
B Bahan-bahan :
1 Batu Gunung / Kali / Belah bh 1.1000 224,500.00 246,950.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Batu Gunung / Kali / Belah bh 1.1700 224,500.00 262,665.00
2 Semen P.C kg 202.0000 1,400.00 282,800.00
3 Pasir Beton/Cor m3 0.5088 135,000.00 68,694.23
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Pipa PVC bh 0.1667 250,000.00 41,666.67
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Semen P.C Kg 9.9225 1,400.00 13,891.50
2 Pasir Beton/Cor M3 0.0110 135,000.00 1,489.65
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Tanah Timbunan/Urug M3 1.2000 67,500.00 81,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Geotextile/Filter Cloth M2 1.1000 55,000.00 60,500.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
B Bahan-bahan :
1 Batu Bata Bh 140.0000 850.00 119,000.00
2 Semen P.C Zak 0.2000 70,000.00 14,000.00
3 Pasir Beton/Cor M3 0.4000 135,000.00 54,000.00
4 Tripleks 9 mm Lbr 1.2000 180,000.00 216,000.00
5 Kayu Bekisting M3 0.0500 1,700,000.00 85,000.00
6 Seng Gelombang Lbr 0.8000 110,000.00 88,000.00
7 Cat Besi / Cat Kayu Kg 0.7000 45,000.00 31,500.00
8 Bahan Bantu Ls 1.0000 40,000.00 40,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
2 Semen P.C Zak 0.2000 70,000.00 14,000.00
3 Pasir Beton/Cor M3 0.3000 135,000.00 40,500.00
4 Tripleks 9 mm Lbr 1.8000 180,000.00 324,000.00
5 Kayu Bekisting M3 0.0600 1,700,000.00 102,000.00
6 Seng Gelombang Lbr 0.8000 110,000.00 88,000.00
7 Cat Besi / Cat Kayu Kg 0.7000 45,000.00 31,500.00
8 Bahan Bantu Ls 1.0000 40,000.00 40,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan.
B Bahan-bahan :
1 Semen Type I Kg 422.3000 1,400.00 591,220.00
2 Pasir Beton M3 0.5412 135,000.00 73,055.77
3 Split 1/2 M3 0.7440 270,000.00 200,880.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
B Bahan-bahan :
1 Beton K 225 m3 1.2000 1,459,190.00 1,751,028.00
3 Bekisting m2 4.0000 210,378.00 841,512.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
Jumlah
No. Jenis alat
(Unit)
1 Mesin Las Karbit 1
2 Mesin Las Listrik 2
3 Generator Set 2
4 Concrete Mixer 4
5 Concrete Vibrator 4
6 Compressor 1
7 Bar Cutter 2
8 Bar Fender 2
9 Crane 40 Ton 1
10 Pile Driver Hammer 1
11 Ponton Pancang 1
12 Ponton Transport 1
13 Excavator 2
14 Dump Truck 4
15 Vibrator Roller 1
16 Bulldozer 1
17 Water Tank Truck 1
18 Water Pass 1
19 Theodolite 2
Jumlah
No. Jenis alat
(Unit)
1 Mesin Las Potong 1
2 Mesin Las Karbit 1
3 Generator Set 1
4 Concrete Mixer 4
5 Concrete Virbrator 8
6 Compressor 1
7 Bar Cutter 3
8 Bar Fender 3
9 Crane 40 Ton 1
10 Pile Driver Hammer 1
11 Ponton Pancang 1
12 Ponton Transport 1
13 Dump Truck 2
14 Water Tank Truck 1
15 Water Pass 1
16 Theodolite 1
17 Breaker 1
ANALISA MATA PEMBAYARAN MOBILISASI
PEKERJAAN : PENGEMBANGAN FASILITAS PELABUHAN LAUT DONGGALA
LOKASI : PELABUHAN DONGGALA, KAB. DONGGALA SULAWESI TENGAH
TAHUN ANGGARAN : 2012
JENIS PEKERJAAN : Mobilisasi dan Demobilisasi
SATUAN : Ls
C Jumlah ( A + B ) 240,400,000.00
D Harga Lumpsum Mobilisasi dan Demobilisasi 240,400,000.00
A PERALATAN
A AS BUILT DRAWING
Drafter Bln 2.00 2,250,000.00 4,500,000.00
Kertas A3 Rim 4.00 85,000.00 340,000.00
Printer A3 Bln 2.00 300,000.00 600,000.00
Jumlah 5,440,000.00
B ADMINISTRASI
Typist Bln 5.00 1,500,000.00 7,500,000.00
Kertas A4 Rim 5.00 45,000.00 225,000.00
Printer Bln 5.00 150,000.00 750,000.00
Jumlah 8,475,000.00
C DOKUMENTASI
Kamera Bln 8.00 200,000.00 1,600,000.00
Album Foto Bh 8.00 100,000.00 800,000.00
Cetak Foto Set 8.00 150,000.00 1,200,000.00
Jumlah 3,600,000.00
Total untuk Item A pada Lembar Kuantitas 17,515,000.00
1 HP Cp E f1
1 2 2a 3 4 5 6
5 Kapastas tangki aspal Ca 30,000.00 liter
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA 1 CRANE 40 TON 140.0 40.00 Ton 500,000.00 0.1200
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 228,543,614 Rupiah 2 DIESEL HAMMER 130.0 3.50 Ton 262,500.00 0.1200
3 PONTON PANCANG 76.0 537,500.00 0.1200
4 PONTON TRANSPORT 76.0 250,000.00 0.1200
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0.19925 -
(1 + i)^A - 1 KETERANGAN : 1 Upah Operator / Sopir / Mekanik
3. Biaya Pasti per Jam : 2 Upah Pembantu Operator/Sopir/Mekanik
a. Biaya Pengembalian Modal( B - C ) x D E 273,226.72 Rupiah 3 Harga Bahan Bakar Bensin
W 4 Harga Bahan Bakar Solar
5 Minyak Pelumas
b. Asuransi, dll = 0.002 x B F 3,047.25 Rupiah 6 Pajak Pertambahan Nilai (PPN) diperhitungkan pada Lembar Rekapitul
W
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7 PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
8 Bahan bakar Batubara 500.00 Rp/kg
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT FINISHER #REF!
2. Tenaga Pw 72.4 HP
3. Kapasitas Cp 10.0 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,400.0 Jam
c. Harga Alat B 329,772,228 Rupiah
5.
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT SPRAYER #REF!
2. Tenaga Pw 4.0 HP
3. Kapasitas Cp 850.0 Liter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 147,411,951 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BULLDOZER 100-150 HP #REF!
2. Tenaga Pw 155.0 HP
3. Kapasitas Cp - -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 24,041,711,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan COMPRESSOR 4000-6500 L\M #REF!
2. Tenaga Pw 60.0 HP
3. Kapasitas Cp 5,000.0CPM/(L/m)
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 110,365,940 Rupiah
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 11,036,594 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE MIXER 0.3-0.6 M3 #REF!
2. Tenaga Pw 20.0 HP
3. Kapasitas Cp 500.0 Liter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 2.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,500.0 Jam
c. Harga Alat B 59,006,858 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE 10-15 TON #REF!
2. Tenaga Pw 138.0 HP
3. Kapasitas Cp 15.0 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,488,000,000 Rupiah
5.
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 3.5 TON #REF!
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 3.5 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 120,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekani U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan DUMP TRUCK 10 TON #REF!
2. Tenaga Pw 190.0 HP
3. Kapasitas Cp 10.0 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 245,279,553 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir / Mekanik U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir / Pmb.Mekani U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan EXCAVATOR 80-140 HP #REF!
2. Tenaga Pw 133.0 HP
3. Kapasitas Cp 0.93 M3
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,391,720,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan FLAT BED TRUCK 3-4 M3 #REF!
2. Tenaga Pw 190.0 HP
3. Kapasitas Cp 10.0 M3
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 226,681,730 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan GENERATOR SET #REF!
2. Tenaga Pw 180.0 HP
3. Kapasitas Cp 135.0 KVA
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 207,000,000 Rupiah
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan MOTOR GRADER >100 HP #REF!
2. Tenaga Pw 135.0 HP
3. Kapasitas Cp 10,800.0 -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 1,708,661,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WHEEL LOADER 1.0-1.6 M3 #REF!
2. Tenaga Pw 96.0 HP
3. Kapasitas Cp 1.5 M3
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 2,108,088,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan THREE WHEEL ROLLER 6-8 T #REF!
2. Tenaga Pw 55.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.0 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 350,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TANDEM ROLLER 6-8 T. #REF!
2. Tenaga Pw 82.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.1 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 575,758,717 Rupiah
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 57,575,872 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TIRE ROLLER 8-10 T. #REF!
2. Tenaga Pw 100.5 HP
3. Kapasitas Cp 9.0 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 60,444,221 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE VIBRATOR #REF!
2. Tenaga Pw 5.5 HP
3. Kapasitas Cp 25.0 -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 9,536,970 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
URAIAN ANALISA ALAT
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan STONE CRUSHER #REF!
2. Tenaga Pw 220.0 HP
3. Kapasitas Cp 50.0 T/Jam
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 804,692,272 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WATER PUMP 70-100 mm #REF!
2. Tenaga Pw 6.0 HP
3. Kapasitas Cp - -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 3.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 7,376,633 Rupiah
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 737,663 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WATER TANKER 3000-4500 L. #REF!
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 4,000.0 Liter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 226,681,730 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan PEDESTRIAN ROLLER #REF!
2. Tenaga Pw 8.8 HP
3. Kapasitas Cp 835.000 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 3.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 150,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TAMPER #REF!
2. Tenaga Pw 4.7 HP
3. Kapasitas Cp 121.000 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 17,616,240 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan JACK HAMMER #REF!
2. Tenaga Pw 0.0 HP
3. Kapasitas Cp 1,330.000 -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 35,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan FULVI MIXER #REF!
2. Tenaga Pw 345.0 HP
3. Kapasitas Cp 2,005 -
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 1,000.0 Jam
c. Harga Alat B 900,000,000 Rupiah
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x B C 90,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CONCRETE PUMP #REF!
2. Tenaga Pw 100.0 HP
3. Kapasitas Cp 8.00 M3
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 112,500,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan TRAILER 20 TON #REF!
2. Tenaga Pw 175.0 HP
3. Kapasitas Cp 20.00 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 600,000,000 Rupiah
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan PILE DRIVER + HAMMER #REF!
2. Tenaga Pw 25.0 HP
3. Kapasitas Cp 2.50 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 875,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan CRANE ON TRACK 35 TON #REF!
2. Tenaga Pw 125.0 HP
3. Kapasitas Cp 35.00 Ton
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 850,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan WELDING SET #REF!
2. Tenaga Pw 40.0 HP
3. Kapasitas Cp 250.00 Amp
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 5.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 17,500,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan BORE PILE MACHINE #REF!
2. Tenaga Pw 150.0 HP
3. Kapasitas Cp 2,000.00 Meter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 6.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 2,250,000,000 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT LIQUID MIXER #REF!
2. Tenaga Pw 5.0 HP
3. Kapasitas Cp 1,000.0 Liter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam
c. Harga Alat B 15,000,000 Rupiah
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan ASPHALT LIQUID MIXER E34a
2. Tenaga Pw 40.0 HP Kapasitas 20.000
3. Kapasitas Cp 20,000.0 Liter
4. Alat Baru a. Umur Ekonomis A 4.0 Tahun Khusus digunakan
b. Jam Kerja Dalam 1 Tahun W 2,000.0 Jam untuk Asphalt
c. Harga Alat B 100 Rupiah Modifikasi
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 15.00 % / Tahun
2. Upah Operator / Sopir U1 18,736.72 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 12,491.15 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 6,400.00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 13,500.00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 25,867.77 Liter
7. PPN diperhitungkan pada lembar Rekapitulasi
Biaya Pekerjaan
EWA PERALATAN PER JAM KERJA (I) DAFTAR BIAYA SEWA PERALATAN PER JAM KERJA
ASILITAS PELABUHAN LAUT DONGGALA
Harga Satuan
No Uraian Satuan
(Rp)
A UPAH
1 Kepala Tukang Hari 65,000.00
2 Mandor Hari 65,000.00
3 Operator Hari 75,000.00
4 Pembantu Operator Hari 60,000.00
5 Juru Ukur / Surveyor Hari 75,000.00
6 Juru Gambar Hari 75,000.00
7 Pekerja Hari 45,000.00
8 Tukang Batu Hari 55,000.00
9 Tukang Besi Hari 55,000.00
10 Tukang Cat Hari 55,000.00
11 Tukang Las Hari 55,000.00
12 Tukang Kayu Hari 55,000.00
13 Tukang Pancang Hari 65,000.00
14 Tukang Bongkar Cetakan / Siram Beton Hari 40,000.00
15 Mekanik Hari 75,000.00
B BAHAN
1 AC Marine Use (antiCerosif M.U) Kg 140,000.00
2 AF Marine Use (Anti Fouling M.U) Kg 125,000.00
3 Tiang Pancang Pipa Baja (diuraikan dalam formulir harga bahan) Kg 19,550.00
4 Batu Split 1/2 / Koral Beton M3 270,000.00
5 Batu Pecah 2/3 M3 270,000.00
6 Batu Gunung / Kali / Belah M3 224,500.00
7 Pasir Beton/Cor M3 135,000.00
8 Semen P.C Zak 70,000.00
9 Besi Siku L 100.100.10 Kg 16,500.00
10 Besi Beton Kg 13,500.00
11 Fibre Mesh Kg 287,000.00
12 Kawat Beton/Bindraad Kg 35,000.00
13 Multipleks 12 mm Lbr 348,000.00
14 Kayu Klas II M3 2,750,000.00
15 Kayu Klas III M3 1,700,000.00
16 Paku Kg 28,100.00
17 Kayu Bekisting M3 1,700,000.00
18 Olie Ltr 40,000.00
19 Solar Ltr 10,550.00
20 Grease Kg 35,000.00
21 Kawat Las/Elektroda Kg 51,000.00
Harga Satuan
No Uraian Satuan
(Rp)
C PERALATAN
1 Theodolite Hari 300,000.00
2 Waterpass Hari 200,000.00
3 Excavator Hari 3,500,000.00
4 Concrete Vibrator Jam 100,000.00
5 Concrete Mixer Jam 250,000.00
6 Bulldozer Jam 450,000.00
7 Vibrator Roller/mesin gilas Jam 400,000.00
8 Dump Truck Hari 1,850,000.00
9 Compressor Jam 100,000.00
10 Generator Set Hari 400,000.00
11 Mesin Las Listrik dan Perlengkapannya Hari 1,800,000.00
12 Crane 40 Ton Hari 4,000,000.00
13 Ponton Transport Hari 2,000,000.00
14 Diesel Hammer Hari 2,100,000.00
15 Ponton Pancang Hari 4,300,000.00
16 Bar Cutter Jam 60,000.00
17 Bar Fender Jam 60,000.00
18 Water Tank Truck Jam 250,000.00
19 Mesin Las Potong Dan Perlengkapan Hari 500,000.00
Formulir Penentuan Harga Bahan
Bahan : Tiang pancang pipa baja
Bahan : Aspal
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi pekerjaan merata
3 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
4 Faktor Pengembangan bahan Fk 0.90 -
5 Tebal lapisan yang dibuang t 0.10 m
2. ALAT
2c ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Batang kelapa
- San Saw
- Sekop
- Parang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 433.76 M2 / Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 3,036.29 M2/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0 0.0277 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0 0.0023 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.2
JENIS PEKERJAAN : Galian tanah bagian atas / Stripping
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara Mekanik)
2 Lokasi Pekerjaan galian biasa
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1.20
II URUTAN KERJA
1 Tanah yang digali umumnya berada di sisi sungai
2 pekerjaan galian dilakukan untuk membuang sisa akar
dan lapisan humus permukaan
3 Penggalian dilakukan dengan menggunakan alat berat
4 Selanjutnya Excavator menuangkan material hasil galian
kedalam Dump Truck
5 Dump Truck membuang material hasil galian keluar lok L 10.00 Km
yang ditentuka < 2 km
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.90 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.75 -
Berat isi material Bim 1.40 -
Waktu siklus Ts1 menit
- Menggali / memuat T1 0.500 menit
- Lain - lain T2 0.300 menit
Ts1 0.80 menit
2c ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Batang kelapa
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.2
JENIS PEKERJAAN : Galian tanah bagian atas / Stripping
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 41.34 M3 / Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 289.4063 M3/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt #REF! 0.1451 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt #REF! 0.0242 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.3
JENIS PEKERJAAN : Urugan tanah biasa termasuk pemadatan
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi Pekerjaan : diarea pelabuhan
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik sedang
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.20 M
II URUTAN KERJA
1 Tanah diambil dari ponton, Excavator memuat dalam Dump Truck
2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak k L 60.00 Km
lapangan
3 Material dihampar dengan menggunakan Buldozer
4 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan dengan
menggunakan Vibro Roller
5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan merapihkan
tepi hamparan dan level permukaan dengan menggunakan
alat bantu
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.70 -
Berat Isi Material Bim 0.85 -
Waktu siklus Ts1 Menit
- Menggali / Memuat T1 0.600 Menit
- Lain - lain T2 0.175 Menit
Ts1 0.775 Menit
2c BULLDOZER #REF!
Panjang hamparan Lh 15.00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.70 -
Kecepatan rata - rata alat v 1.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.00 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali linta = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.90 menit
- Lain - lain T2 0.40 menit
Ts3 1.30 menit
2f ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Keranjang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 20.15 M3 / Jam
Produksi Timbunan / h= Tk x Q1 Qt 141.0726 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0 0.2977 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0 0.0496 Jam
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.3
JENIS PEKERJAAN : Urugan tanah biasa termasuk pemadatan
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.4
JENIS PEKERJAAN : Urugan tanah pilihan termasuk pemadatan
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi Pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.20 M
II URUTAN KERJA
1 Excavator memuat dalam Dump Truck
2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak qua L 60.00 Km
lapangan
3 Material dihampar dengan menggunakan Buldozer
4 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan dengan
menggunakan Vibro Roller
5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan merapihkan
tepi hamparan dan level permukaan dengan menggunakan
alat bantu
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.70 -
Berat Isi Material Bim 0.95 -
Waktu Siklus Ts1 menit
- Muat T1 0.60 menit
- Lain - lain T2 0.10 menit
Ts1 0.70 menit
2c BULLDOZER #REF!
Panjang hamparan Lh 15.00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.70 -
Kecepatan rata - rata alat v 1.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.00 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali linta = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.90 menit
- Lain - lain T2 0.40 menit
Ts3 1.30 menit
2f ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Keranjang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 24.94 M3 / Jam
Produksi Timbunan / h= Tk x Q1 Qt 174.5625 M3/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt #REF! 0.2406 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt #REF! 0.0401 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.1
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Kelas B
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi Pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.20 M
II URUTAN KERJA
1 Excavator mencampur material
2 Whell Loader memuat ke dalam Dump Truck
3 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak qua L 60.00 Km
lapangan
4 Material dihampar dengan menggunakan Buldozer
5 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan dengan
menggunakan Vibro Roller
6 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan merapihkan
tepi hamparan dan level permukaan dengan menggunakan
alat bantu
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.75 -
Berat Isi Material Bim 0.95 -
Waktu Siklus Ts1 menit
- Mixing T1 0.95 menit
- Lain - lain T2 0.05 menit
Ts1 1.00 menit
2d BULLDOZER #REF!
Panjang hamparan Lh 15.00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.75 -
Kecepatan rata - rata alat v 1.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.00 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali linta = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.90 menit
- Lain - lain T2 0.40 menit
Ts3 1.30 menit
2g ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Keranjang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 18.70 M3 / Jam
Produksi Timbunan / h= Tk x Q1 Qt 130.9219 M3/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt #REF! 0.3208 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt #REF! 0.0535 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.2
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Kelas A
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi Pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
5 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.20 -
6 Tebal hamparan padat t 0.10 M
II URUTAN KERJA
1 Excavator mencampur material
2 Whell Loader memuat ke dalam Dump Truck
3 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak qua L 60.00 Km
lapangan
4 Material dihampar dengan menggunakan Buldozer
5 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan dengan
menggunakan Vibro Roller
6 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan merapihkan
tepi hamparan dan level permukaan dengan menggunakan
alat bantu
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.75 -
Berat Isi Material Bim 0.95 -
Waktu Siklus Ts1 menit
- Mixing T1 0.95 menit
- Lain - lain T2 0.05 menit
Ts1 1.00 menit
2d BULLDOZER #REF!
Panjang hamparan Lh 15.00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.40 M
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.75 -
Kecepatan rata - rata alat v 1.00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.00 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali linta = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.90 menit
- Lain - lain T2 0.40 menit
Ts3 1.30 menit
2g ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Keranjang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 18.70 M3 / Jam
Produksi Timbunan / h= Tk x Q1 Qt 130.9219 M3/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt #REF! 0.3208 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt #REF! 0.0535 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.3
JENIS PEKERJAAN : Lapis Penetrasi Mac adam
SATUAN PEMBAYARAN : M2 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan dengan cara manual
2 Lokasi pekerjaan daerah pelabuhan
3 Bahan dasar Split, pasir, dan aspal
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L 1.00 Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.00 Jam
II URUTAN KERJA
1 Diatas permukaan badan jalan yang telah dipadatkan
Batu pecah ukuran 4/5 disusun dan dipadatkan dengan tandem
2 setelah padat aspal disiramkan merata dengan aspal sprayer
3 kemudian digelar diatasnya batu pecah 1/2 dan dipadatkan
kembali dengan tandem
4 setelah padat aspal disiramkan kembali merata dengan aspal
sprayer dan ditutup dengan filler
5 lalu pemadatan akhir….
2. PERHITUNGAN ALAT
2a DUMP TRUCK #REF!
Kapasitas Bak V 11.00 M3
Faktor efisiensi alat Fa 0.75 -
Kecepatan rata - rata bermuatan v1 30.00 Km / Jam
Kecepatan rata - rata kosong v2 40.00 Km / Jam
Waktu siklus Ts1 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 2.00 menit
- Waktu tempuh koson= (L : v2) x 60 T2 1.50 menit
- Lain - lain T3 2.39 menit
Ts2 5.89 menit
Kapasitas Produksi / Jam= V x Fa x 60
Fk x Ts2 Q2 12.01 M3
2b TANDEM ROLLER
Kecepatan rata-rata alat v 3.50 Km / Jam
Lebar efektif pemadatan b 1.20 M
Jumlah lintasan n 3.00 lintasan
Faktor Efisiensi alat Fa 0.87 - Normal
v x b x Fa
Kapasitas Produksi per jam n Q 1.2243 M2
Kapasitas Produksi per hari Qt 8.5701 m2/hari
2c ASPAL SPRAYER
Kapasitas Produksi mengikuti Tandem Roller
2d ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Skop = 2 buah
- Pacul = 2 buah
- Sendok Semen = 2 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 4 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 8.57 M2 / jam
Produksi Concrete / ha= Tk x Q1 Qt 60.00 M2 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.00 Orang
- Tukang T 8.00 Orang
- Pekerja P 24.00 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt #REF! 0.1167 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt #REF! 0.9333 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt #REF! 2.8000 Jam
Catatan :
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.B.1
JENIS PEKERJAAN : Perkuatan lereng dengan Geotextile bag (soft rock)
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara Manual
2 Lokasi pekerjaan rata
3 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.00 Jam
4 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.20 -
5 Kapasitas volume satu bag Vb 0.60 m3
6 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak qua L 60.00 Km
lapangan
2. ALAT
2a EXCAVATOR #REF!
Kapasitas Bucket V 0.70 M3
Faktor Bucket Fb 0.75 -
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.75 -
Berat Isi Material Bim 0.95 -
Waktu Siklus Ts1 menit
- Muat T1 0.60 menit
- Lain - lain T2 0.05 menit
Ts1 0.65 menit
2d ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Mesin Jahit Geotektile
- Benang
- Gunting
- dll
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas produksi Q1 35.00 M2 / Jam
Prod. Pemasangan / h= Tk x Q1 Qt 245.00 M2/hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 12.00 Orang
- Tukang T 3.00 Orang
- Mandor M 1.00 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0 0.3429 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 0 0.0147 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0 0.0024 Jam
Catatan :
FORMULIR STANDART UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.1
JENIS PEKERJAAN : Site Clearing
SATUAN PEMBAYARAN : M2
B Bahan-bahan :
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur
LOKASI : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.2
JENIS PEKERJAAN : Galian tanah bagian atas / Stripping
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.3
JENIS PEKERJAAN : Urugan tanah biasa termasuk pemadatan
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Material Timbunan M3 1.2000 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.A.4
JENIS PEKERJAAN : Urugan tanah pilihan termasuk pemadatan
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Tanah Pilihan ### M3 1.2000 #REF! #REF!
Catatan : 541000
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.1
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Kelas B
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Sirtu ### M3 0.7500 #REF! #REF!
2 Splite 2/3 ### M3 0.4500 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.2
JENIS PEKERJAAN : Lapis Pondasi Agregat Kelas A
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Sirtu ### M3 0.5500 #REF! #REF!
2 Splite 2/3 ### M3 0.6500 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.C.3
JENIS PEKERJAAN : Lapis Penetrasi Mac adam
SATUAN PEMBAYARAN : M2
B Bahan-bahan :
1 Agregat Pokok 4/5 ( M07 ) m3 0.0600 #REF! #REF!
2 Agregat Peng. 1/2 ( M06 ) m3 0.0240 #REF! #REF!
3 Agregat Penutup ( M02 ) m3 0.0120 #REF! #REF!
4 Aspal ( M14 ) kg 3.7000 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.B.1
JENIS PEKERJAAN : Perkuatan lereng dengan Geotextile bag (soft rock)
SATUAN PEMBAYARAN : M3
B Bahan-bahan :
1 Geotextile soft rock ### bh 2.0000 #REF! #REF!
2 Sirtu ### m3 1.2000 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan/atau ukuran berat untuk bahan-bahan
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor
mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : II.B.2
JENIS PEKERJAAN : Geotextile non woven
SATUAN PEMBAYARAN : M2
B Bahan-bahan :
1 Geotextile non woven (M23) m2 1.0500 #REF! #REF!
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan / atau ukuran berat untuk bahan-bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
SATUAN KERJA : Pengembangan Lalu Lintas Angkutan Sungai dan Penyeberangan Kalteng
PEKERJAAN : Pembangunan Dermaga Penyeberangan Bahaur di Pulang Pisau Tahap VI
LOKASI : Kabupaten Pulang Pisau - Kalimantan Tengah
TAHUN ANGGARAN : Tahun 2011
ITEM PEMBAYARAN NO. : I.3
JENIS PEKERJAAN : Direksi Keet dan Perlengkapannya
B Peralatan
1 Pick Up bh - - -
2 Sepeda Motor bh 2.0000 500,000.00 1,000,000.00
3 Komputer Unit 1.0000 300,000.00 300,000.00
4 Perabot Ls - - 10,000,000.00
5 Pompa Air Ls - - 5,000,000.00
6 Penerangan Ls - - 10,000,000.00
7 Alat Bantu LS - - 5,000,000.00
Catatan :
* Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk tenaga kerja peralatan, volume dan / atau ukuran berat untuk bahan-bahan.
* Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan dari setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan dari nomor mata pembayaran.
* Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis terpakai dan operator.
I ASUMSI
2 Menggunakan alat (cara mekanik)
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
5 seluruhnya di lokasi pekerjaan
6 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.00 KM
Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 350 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
Perbandingan Air/Semen Ma Wcr 0.45 -
Perbandingan Camp. : Semen Sm 456.0 Kg/M3
: Pasir Ps 631.0 Kg/M3 .
9 : Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a CONCRETE MIXER
Kapasitas alat V 0.600 M3
Faktor Efisiensi alat Fa 0.700 - normal
Waktu siklus (T1 + T2 + T3 + T4) Ts menit
- Memuat T1 10.000 menit
- Mengaduk T2 8.000 menit
- Menuang T3 5.000 menit
- Tunggu, dll. T4 10.000 menit
Ts 33.000 menit
2b CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Concrete Mixer)
Kapasitas Produksi / Jam = Kap. Prod./Jam Alat Concrete Q3 0.764 M3
2d ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Skop = 2 buah
- Pacul = 2 buah
- Sendok Semen = 2 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 1 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : CONCRETE MIXER Q1 0.764 M3 / Jam
Produksi Concrete / hari = Tk x Q1 Qt 5.345 M3
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt 1.310 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 2.619 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 5.238 Jam
Rp. 1,574,819.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara (Mekanik)
2 Lokasi pekerjaan Penulangan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam Kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Faktor kehilangan Besi Tulangan Fh 1.100 -
II URUTAN KERJA
1 Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai dengan
yang diperlukan dengan menggunakan alat Bar Bender dan Bar Cutter
2 Batang tulangan dipasang / disusun sesuai dengan Gambar
Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat
2. PERHITUNGAN ALAT
2a BAR CUTTER
2b BAR BENDER
2c ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gegep = 2 buah
- Tang = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 300.000 Kg/hari
Produksi / jam Q1 42.857 Kg
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 3.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang 2.98386
35.80632
Koefisien tenaga / Kg 8.38
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 0.070 Jam 143.22528
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 0.023 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 0.023 Jam
Rp. 19,279.00 / Kg
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Multipleks yang digunakan Ukuran ( 1,22 x 2,44 ) At 2.977 m2
8 Kaso penguat mal bekisting Uk. 5/7 Ak 0.004 m2
9 Penempatan jarak membujur per - 25 cm Jb 0.250 m'
10 Penempatan jarak melintang per - 40 cm Jl 0.400 m'
II URUTAN KERJA
1 Multiplek dan kayu dibentuk menjadi panel bekisting
2 Bentuk dan rangkaian dibuat kuat dan kokoh
3 Beton di cor langsung nantinya diatas panel
4 Panel dikondisikan mudah dibongkar kembali dan bisa digunakan
kembali sampai 3 x pemakaian
2. PERHITUNGAN ALAT
2a ALAT BANTU Lump sum
Diperlukan
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas produksi = 1.2 x At Q1 3.572 M2 / jam
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 Qt 25.005 M2 / hari 1.250256
Kebutuhan tenaga : 0.892682784
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Pekerja P 3.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0.280 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 0.280 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0.840 Jam
Rp. 210,378.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - m
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Staiger Perancah yang digunakan Ukuran 5/7 As 0.004 m2
8 Cross Base staiger Uk. 5/7 Ac 0.004 m2
9 Penempatan jarak membujur/memanjang maks Jm 0.500 m'
10 Dalam 1 m3 plat beton ( p x l x t )
p 4.000 m
l 1.000 m
t 0.250 m
11 Jumlah Perancah Membujur n1 9.000 bh
12 Jumlah Perancah Memanjang n2 3.000 bh
13 Panjang Kayu Cross base p2 4.000 m
14 Jumlah Perancah Cross Base n3 4.000 bh
15 Panjang Kayu Perancah Tegak p3 1.250 m
16 Jumlah Perancah Tegak (n1 x n2) n4 20.000 bh
17 Panjang Kayu maks p1 4.000 m
18 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 210.000 kg/m3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan dan
dilaksankan penggetaran untuk pemadatan beton
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a Perancah (Kayu Bekisting)
= [ ( ( n1 x l ) + ( n2 x p ) ) x As ] + [ p2 x n3 x Ac ] (M16) 0.217 m3
+ [ p3 x n4 x As ]
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 0.571 M3 / jam
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 4.000 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 1.750 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 3.500 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 7.000 Jam
Rp. 6,911,477.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - m
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 130.000 kg/m3
8 Tinggi Selimut per 1 m3 t 2.200 m
9 Diameter Tiang d 0.6096 m
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam begisting yang telah disiapkan 3.4
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan 3.853125
104.805
III PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
1. BAHAN
1.a Beton K 300 (B-1) 1.200 m3
1.b Baja Tulangan U32 Ulir (B-2) 130.000 kg
1.c Bekisting (B-3) 9.589 m2 0.7064
1.41562853907135
2. PERHITUNGAN ALAT
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Rp. 6,470,887.00 / M3
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - m
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U - kali
7 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 280.000 kg/m3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a
2b ALAT BANTU
3. PERHITUNGAN TENAGA
Rp. 7,302,902.00 / M3
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Staiger Perancah yang digunakan Ukuran 8/12 As 0.010 m2
8 Cross Base staiger Uk. 6/12 Ac 0.007 m2
9 Penempatan jarak membujur/memanjang maks Jm 0.500 m'
10 Panjang Kayu maks p1 4.000 m
11 Panjang Jalu Pj 0.300 m
12 Panjang Kayu Cross base p2 1.500 m
13 Jumlah kayu perancah n 6.000 bh
14 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 220.000 kg/m3
15 lebar permukaan beton ( 4 Wall + 1 Bottom ) l 4.200 m
16 Panjang permukaan beton per 1 m3 p 1.000 m
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a Perancah (Kayu Bekisting)
=( ( n * As * p ) + ( 2 * n * Ac * p2 ) + (M16) 0.463 m3
( n x Pj x 2 x Ac ) ) *1.2 / U
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 0.571 M3 / jam
Produksi Perancah / hari = Tk x Q1 Qt 4.000 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 1.750 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 3.500 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 7.000 Jam
Rp. 7,879,683.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Staiger Perancah yang digunakan Ukuran 8/12 As 0.010 m2
8 Cross Base staiger Uk. 6/12 Ac 0.007 m2
9 Penempatan jarak membujur/memanjang maks Jm 0.500 m'
10 Panjang Kayu maks p1 4.000 m
11 Panjang Jalu Pj 0.300 m
12 Panjang Kayu Cross base p2 1.500 m
13 Jumlah kayu perancah n 6.000 bh
14 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 240.000 kg/m3
15 lebar permukaan beton ( 4 Wall + 1 Bottom ) l 6.130 m
16 Panjang permukaan beton per 1 m3 p 1.000 m
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a Perancah (Kayu Bekisting)
=( ( n * As * p ) + ( 2 * n * Ac * p2 ) + (M16) 0.463 m3
( n x Pj x 2 x Ac ) ) *1.2 / U
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 1.750 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 3.500 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 7.000 Jam
JENIS PEKERJAAN : Beton bertulang untuk Poer Tipe III + Flank Fender (240 kg/m3)
SATUAN PEMBAYARAN : M3
Rp. 8,671,292.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Staiger Perancah yang digunakan Ukuran 5/7 As 0.004 m2
8 Cross Base staiger Uk. 5/7 Ac 0.004 m2
9 Penempatan jarak membujur/memanjang maks Jm 0.500 m'
10 Dalam 1 m3 balok beton ( l x b x h )
l 3.500 m
b 0.500 m
j 0.800 m
11 Jumlah Perancah Membujur n1 8.000 bh
12 Jumlah Perancah Melintang n2 2.000 bh
13 Panjang Kayu Cross base p2 3.500 m
14 Jumlah Perancah Cross Base n3 4.000 bh
15 Panjang Kayu Perancah Tegak p3 0.800 m
16 Jumlah Perancah Tegak (n1 x n2) n4 18.000 bh
17 Panjang Kayu maks p1 4.000 m
18 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 240.000 kg/m3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam begisting yang telah disiapkan dan
dilaksankan penggetaran untuk pemadatan beton
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 0.571 M3 / jam
Produksi Perancah / hari = Tk x Q1 Qt 4.000 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 1.750 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 3.500 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 7.000 Jam
Rp. 7,933,313.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
14 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 190.000 kg/m3
15 lebar permukaan beton ( 2 Wall ) l 0.420 m
16 Panjang permukaan beton per 1 m3 p 1.000 m
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Rp. 5,641,151.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara manual)
2 Lokasi sambungan beton
3 Bahan dasar diterima seluruhnya dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Berat Jenis Profil Baja L 100.100.10 Pb 14.320 kg/m'
II URUTAN KERJA
1 Besi angker dilekatkan dengan las ke besi siku 100x100x10
kemudian ditempatkan dilokasi joint delatasi (gambar)
3 dicor pada saat pengecoran konstruksi
2. ALAT
2.a. Mesin Las Potong
Memotong diperkirakan = 0.85 jam per m 0.85 Jam
3. TENAGA
Produksi pasang Exp. Joint dalam 1 hari
Koefisien Tenaga / M3 :
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0.5833 jam
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1.1667 jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 2.9167 jam
Rp. 60,187.00 /M
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima selurunya
di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
6 Faktor kehilangan Material Fh 1.050 -
8 Berat jenis Bahan Cat Bj.Cat 1.500 Kg/Liter
9 Perbandingan pemakaian bahan : - Cat C 65.000 %
- Thinner T 35.000 %
10 Jumlah Cat Cair R 0.800 Ltr/M2
2. PERHITUNGAN ALAT
2a ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Sapu Lidi = 1 buah
- Sikat Ijuk = 1 buah
- Kuas Cat = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 2.857 M2 / jam
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 20.000 M2 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Pekerja P 2.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 0.350 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 0.350 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 0.700 Jam
Rp. 60,187.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara (Mekanik)
2 Lokasi pekerjaan Penulangan
3 Bahan dasar (besi dan kawat) diterima seluruhnya di lokasi Pekerjaan
4 Jarak rata-rata Pelabuhan sandar ke lokasi pekerjaan (Loli - Donggala) L 15.000 Km
5 Jam Kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Faktor kehilangan Material Fh - -
II URUTAN KERJA
1 Tiang Pancang Baja diadakan dari Pabrik Baja di Jakarta ke Lokasi
Proyek dengan menggunakan tongkang sampai dengan pelabuhan
Luwuk kemudian dilanjutkan dengan Kapal LCT
2 Sesampai di lokasi Proyek Tiang Pancang diturunkan dengan
menggunakan Crane
III PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA untuk bongkar muat tiang pancang
1. BAHAN
1a Tiang Pancang Baja (M46) 1.000 m'
2. PERHITUNGAN ALAT
2a CRANE 40 TON Unit 1.000 Unit
Kapasitas Produksi / Jam Q 24.000 m'
Kapasitas Produksi / Hari Qt 168.000 m'
Koefisien Alat / Kg = (Tk x Unit) : Qt 0.083 Jam
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : CRANE 40 TON Q1 24.000 M' /Jam
Produksi Crane / hari = Tk x Q1 Qt 168.000 M' /Hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 6.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 0.042 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 0.083 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 0.250 Jam
Catatan :
I ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Bahan dasar (tiang pancang) diterima seluruhnya dilokasi pekerjaan
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Panjang tiang p 12.000 m
7 Faktor pengembangan bahan Fs 1.200
II URUTAN KERJA
1 Tiang Pancang dipotong menyesuaikan elevasi akhir dengan
MESIN LAS POTONG diatas ponton pancang
2 Tiang Pancang yang akan dipotong dipegang dengan crane
2. PERHITUNGAN ALAT
2a MESIN LAS POTONG
MESIN LAS POTONG C 1.000 Unit
Faktor Efisiensi alat Fa 0.700
Kapasitas Produksi / jam Q1 2.000 titik/Jam
Kapasitas Produksi / hari Qt 14.000 titik/Hari
2c PONTON TRANSPORT
Kapasitas produksi mengikuti MESIN LAS POTONG
Koefisien Alat / M' = 1 : Q1 0.350 jam
2d ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : MESIN LAS POTONG Q1 2.000 Titik / Jam
Produksi Concrete / hari = Tk x Q1 Qt 14.000 Titik / Hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / M1
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L01 ) 1.000 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 1.000 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L03 ) 0.500 Jam
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 jam
4 Ukuran Diameter Tiang Pancang Uk 457.200 mm
5 Tebal Tiang t 12.000 mm
6 Berat per Meter Tiang b 132.000 kg
7 Panjang Tiang p 12.000 m
8 Panjang per titik pt 30.000 m
1. BAHAN
Pemakaian bahan pada pekerjaan penyiapan
material tiang pancang
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 29.880 M'
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Operator O 1.000 orang
- Mandor M 1.000 orang
- Tukang Tb 5.000 orang
- Pekerja P 10.000 orang
Koefisien Tenaga / M1 :
- Operator (L04) 0.234 jam
- Mandor (L03) 0.234 jam
- Tukang (L02) 1.171 jam
- Pekerja (L01) 2.343 jam
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 jam
4 Ukuran Diameter Tiang Pancang Uk 609.600 mm
5 Tebal Tiang t 12.000 mm
6 Berat per Meter Tiang b 177.000 kg
7 Panjang Tiang p 12.000 m
8 Panjang per titik pt 36.000 m
1. BAHAN
Pemakaian bahan pada pekerjaan penyiapan
material tiang pancang
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 29.880 M'
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Operator O 1.000 orang
- Mandor M 1.000 orang
- Tukang Tb 5.000 orang
- Pekerja P 10.000 orang
Koefisien Tenaga / M1 :
- Operator (L04) 0.234 jam
- Mandor (L03) 0.234 jam
- Tukang (L02) 1.171 jam
- Pekerja (L01) 2.343 jam
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
3 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 jam
4 Ukuran Diameter Tiang Pancang Uk 609.600 mm
5 Tebal Tiang t 12.000 mm
6 Berat per Meter Tiang b 177.000 kg
7 Panjang Tiang p 12.000 m
8 Panjang per titik pt 36.000 m
1. BAHAN
Pemakaian bahan pada pekerjaan penyiapan
material tiang pancang
2. ALAT
3. TENAGA
Produksi Tiang dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 25.822 M'
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Operator O 1.000 orang
- Mandor M 1.000 orang
- Tukang Tb 5.000 orang
- Pekerja P 10.000 orang
Koefisien Tenaga / M1 :
- Operator (L04) 0.271 jam
- Mandor (L03) 0.271 jam
- Tukang (L02) 1.355 jam
- Pekerja (L01) 2.711 jam
Catatan :
I ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : di lokasi
II URUTAN KERJA
1 Tiang Pancang disambung dengan mesin las diatas ponton pancang
2 Tiang Pancang yang akan disambung dipegang dengan crane
2. PERHITUNGAN ALAT
2a MESIN LAS LISTRIK (E32)
MESIN LAS LISTRIK C 1.000 Unit
Faktor Efisiensi alat Fa 0.600
Kapasitas Produksi mengikuti kapasitas pemancangan per hari
Dalam sehari kapasitas pemancangan : 29.880 m' 2.490 titik/hari
2d GENSET
Kapasitas produksi mengikuti MESIN LAS LISTRIK
Koefisien Alat / M' = 1 : Q1 0.300 Hari
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : Wheding Machine
Produksi Whelding Machine / hari Qt 2.000 bh
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / M1
- Pekerja = P : Qt ( L01 ) 2.000 Hari
- Tukang = T : Qt ( L02 ) 1.000 Hari
- Mandor = M : Qt ( L03 ) 0.500 Hari
Rp. 1,345,988.00 / M1
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 sepanjang 12 m pada bagian tiang teratas
3 Bahan dasar diterima seluruhnya dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - m
5 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.000 Jam
Faktor Kehilangan material Fh 1.050 -
Berat jenis bahan cat Bj. Cat 1.500 kg/liter
Perbandingan pemakaian ba: - AC marine AC 65.000 %
- AF marine AF 35.000 %
II URUTAN KERJA
1 Permukaan tiang pancang baja dibersihkan dri debu / kotoran
2 Cat disapukan diatas permukaan keliling tiang pancang sepanjang 12 m
bagian teratas.
2. PERHITUNGAN ALAT
2a ALAT BANTU 1.000 Lump sum
Jumlah Cat cair R 0.400 liter/m2
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi Pekerja/ hari Qt 68.000 m2
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Rp. 92,918.00 / M2
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara (Mekanik)
2 Lokasi pada tiang pancang
3 Bahan dasar (plat baja dan kawat las) diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam Kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Faktor kehilangan Plat baja Fh 1.100 -
II URUTAN KERJA
1 Plat baja dipotong dan dibentuk sesuai dengan gambar
yang diperlukan dengan menggunakan mesin las
2 Plat baja dipasang sesuai dengan Gambar
Pelaksanaan dan pengelasan dilaksanakan dengan kawat las
2. PERHITUNGAN ALAT
GENERATOR SET
Kapasitas Produksi Mengikuti MESIN LAS LISTRIK
Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 1.333 Jam
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 14.000 buah/hari
Produksi / jam Q1 2.000 buah
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 2.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / Kg
- Pekerja = (Tk x P) : Qt P 1.000 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt T 0.500 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt M 0.500 Jam
Rp. 1,302,895.00 / Kg
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara (Manual)
2 Lokasi pekerjaan pada poer type 3
3 Bahan dasar (fender + baut) diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam Kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
II URUTAN KERJA
1 Fender dipasang dengan menggunakan crane ke angkur-angkur
fender yang telah dipasang bersamaan dengan plank fender
2 fender dipasang sesuai dengan Gambar pelaksanaan
2. PERHITUNGAN ALAT
CRANE 40 TON
Kapasitas Alat V1 1.000 buah
Faktor Efisiensi alat Fa 0.750 -
Waktu siklus Ts menit
- Mengangkat dan mendekatkan ke angkur T2 20.000 menit
- Lain-lain T3 10.000 menit
Ts1 30.000 menit
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 10.500 buah/hari
Produksi / jam Q1 1.500 buah
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / Kg
- Pekerja = (Tk x P) : Qt P 2.667 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt T 0.667 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt M 0.667 Jam
Rp. 22,099,551.00 / Kg
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara (Manual)
2 Lokasi pekerjaan pada lantai dermaga
3 Bahan dasar (fender + baut) diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L - Km
5 Jam Kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
II URUTAN KERJA
1 Bollard yang telah didatangkan dipasang menggunakan crane ke angkur-angkur
fender yang telah dipasang bersamaan dengan plat lantai dermaga
2 Bollard dipasang sesuai dengan Gambar pelaksanaan
2. PERHITUNGAN ALAT
CRANE 40 TON
Kapasitas Alat V1 1.000 buah
Faktor Efisiensi alat Fa 0.750 -
Waktu siklus Ts menit
- Mengangkat dan mendekatkan ke angkur T2 15.000 menit
- Lain-lain T3 5.000 menit
Ts1 20.000 menit
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 15.750 buah/hari
Produksi / jam Q1 2.250 buah
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 4.000 Orang
- Tukang T 1.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
Koefisien tenaga / Kg
- Pekerja = (Tk x P) : Qt P 1.778 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt T 0.444 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt M 0.444 Jam
Rp. 38,416,314.00 / Kg
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat bantu (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
2 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
3 Faktor pengembangan bahan Fk -
1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop
- Keranjang
- Cangkul
TENAGA
Produksi menentukan : TENAGA Q1 1.000 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 7.000 M3/Hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.000 orang
- Mandor M 1.000 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja (L01) 5.000 Jam
- Mandor (L03) 1.000 Jam
Rp. 32,991.90 / m3
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat bantu (cara manual)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang galian biasa
bahan dasar batu diterima di lokasi pekerjaan
2 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
3 Faktor pengembangan bahan Fk 1.100 -
1. BAHAN
Batu Kali M 1.100 m3
ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Palu pemecah batu
TENAGA
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja (L01) 1.750 Jam
- Mandor (L03) 0.438 Jam
- Tukang (L03) 0.875 Jam
Rp. 316,364.00 / m3
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.00 KM
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
6 Perbandingan Pasir & Semen : - Volume Semen Sm 25 %
: - Volume Pasir Ps 75 %
7 Perbandingan Batu & Mortar :
- Batu Bt 65 % spec
- Mortar (campuran semen & pasir) Mr 35 % spec
8 Berat Jenis Bahan :
- Pasangan Batu Dengan Mortar D1 2.40 ton/M3
- Batu D2 1.60 ton/M3
- Adukan (mortar) D3 1.80 ton/M3
- Pasir D4 1.30 ton/M3
- Semen Portland D5 1.44 ton/M3
1. BAHAN
1.a. Batu -----> {(Bt x D1 x 1 M3) : D2} x 1.20 (M02) 1.1700 M3
1.b. Semen ----> Sm x {(Mr x D1 x 1 M3} : D3} x 1.05 (M12) 0.1400 M3
x {D5 x (1000)} (M12) 202.00 Kg
1.c. Pasir -----> Ps x {(Mr x D1 x 1 M3) : D4} x 1.05 (M01) 0.5088 M3
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXER (E06)
Kapasitas Alat V 600.00 liter
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.83 -
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 8.00 menit
- Mengaduk T2 4.00 menit
- Menuang T3 3.00 menit
- Tunggu, dll. T4 2.00 menit
Ts 17.00 menit
3 TENAGA
Produksi menentukan : Produksi concrete mixer Q1 1.758 m3/jam
Produksi pasangan batu dengan mortat / hari
= Tk x Q1 Qt 12.304 m3
kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang Tb 2.000 Orang
- Pekerja P 6.000 Orang
koefisien tenaga
- Mandor =(Tk x M) : Qt M 0.569 jam
- Tukang =(Tk x Tb) : Qt Tb 1.138 jam
- Pekerja =(Tk x P) : Qt P 3.414 jam
Rp. 713,937.00 / m3
Catatan :
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang galian biasa dan diatas pasangan batu kosong
bahan dasar batu diterima di lokasi pekerjaan
3 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
4 Perbandingan Pasir & Seme- Vol. Semen 1 Pc Sm 35.000 %
- Vol. Pasir 2 Ps Ps 65.000 %
1. BAHAN
Semen Sm x D1 x 1.05 661.500 kg utk 1 m3 0.46
1 m2, t = 1.5 cm 9.923 kg utk tebal 1,5 cm
2 ALAT BANTU
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Sekop = 2 Buah
- Pacul = 2 Buah
- Sendok Semen = 2 Buah
- Ember Cor = 2 Buah
- Gerobak Dorong= 1 Bua
3 TENAGA
Kapasitas produksi tenaga Qt 28.000 m2/hari
kebutuhan tenaga
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang Tb 1.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
koefisien tenaga
- Mandor M 0.250 jam
- Tukang Tb 0.250 jam
- Pekerja P 1.000 jam
Rp. 27,256.00 / m2
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
2 Lokasi Pekerjaan : diarea pelabuhan
3 Kondisi Jalan : Rusak / Sedang / Baik sedang
4 Jam Kerja Efektif per hari Tk 7.000 Jam
5 Faktor Pengembangan bahan Fk 1.200 -
6 Tebal hamparan padat t 0.300 M
II URUTAN KERJA
1 Material Timbunan diterima di lokasi pekerjaan
2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak ke L 3.000 km
lapangan
3 Material dihampar dengan menggunakan Buldozer
4 Hamparan material disiram air dengan Water Tank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan dengan
menggunakan Vibro Roller
5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan merapihkan
tepi hamparan dan level permukaan dengan menggunakan
alat bantu
2. PERHITUNGAN ALAT
2a EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket V 0.930 M3
Faktor Bucket Fb 0.750 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0.700 -
Berat Isi Material Bim 0.850 -
Waktu siklus Ts1 Menit
- Menggali / Memuat T1 0.600 Menit
- Lain - lain T2 0.400 Menit
Ts1 1.000 Menit
2c BULLDOZER (E04)
Panjang hamparan Lh 10.000 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2.400 M
Faktor Efisiensi Alat Fa 0.700 -
Kecepatan rata - rata alat v 0.800 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4.000 lintasan
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0.750 menit
- Lain - lain T2 0.400 menit
Ts3 1.150 menit
2f ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump sum
- Sekop
- Keranjang
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : DUMPTRUCK Q1 8.443 M3 / Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 59.101 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 5.000 Orang
- Mandor M 1.000 Orang
- Operator O 3.000 Orang
Koefisien Tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0.592 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0.118 Jam
- Operator = (Tk x M) : Qt 0.355 Jam
Rp. 156,691.00 / m3
Catatan :
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
5
6
URUTAN KERJA
II Material Geotekstil diterima dilokasi pekerjaan
1 Pemasangan dilaksanakan sesuai dengan prosedur
2 yang direkomendasikan oleh pabriknya
3
4 PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
BAHAN
Kebutuhan Geotekstil / M2 (M30) 1.100 M2
5
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan alat-alat bantu kecil
III
1.
1a TENAGA
Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 24.000 M2
2. Kebutuhan tenaga :
2a - Pekerja P 5.000 orang
- Tukang T 1.000 orang
Koefisien tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.458 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0.292 Jam
Rp. 73,208.00 / m2
I ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : pada permukaan areal talud/ pasangan batu
3 Kondisi Jalan : sedang / baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7.000 Jam
5 Panjang Pipa PVC / Batang p 6.000 m
II URUTAN KERJA
1 Material Pipa PVC diterima dilokasi pekerjaan
2 Pemasangan dilaksanakan sesuai dengan prosedur
yang direkomendasikan oleh pabriknya
ALAT
ALAT BANTU
III Diperlukan alat-alat bantu kecil
1.
1a
TENAGA
2. Produksi yang dapat diselesaikan / hari Qt 20.000 m'
2a Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 3.000 orang
Koefisien tenaga / M2
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 1.050 Jam
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - m
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
tebal plat injak t 0.150 m
18 Kebutuhan Besi tulangan per m3 beton St 150.000 kg/m3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan dan
dilaksankan penggetaran untuk pemadatan beton
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
Rp. 6,184,152.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
plat bawah abutment t1 0.300 m
l1 1.500 m
p1 5.700 m
dinding abutment t2 1.200 m
l2 0.300 m
p2 5.700 m
mring abutment l3 0.900 m
t3 1.000 m
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam begisting yang telah disiapkan dan
dilaksankan penggetaran untuk pemadatan beton
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
Rp. 7,889,165.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 ASUMSI
2 Menggunakan alat (cara mekanik)
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
5 seluruhnya di lokasi pekerjaan
6 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 0.00 KM
Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 300 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag mm
Perbandingan Air/Semen Ma Wcr 0.57 -
Perbandingan Camp. : Semen Sm 318.0 Kg/M3
: Pasir Ps 622.0 Kg/M3 .
9 : Agregat Kasar Kr 1,207.0 Kg/M3
Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a CONCRETE MIXER
Kapasitas alat V 0.600 M3
Faktor Efisiensi alat Fa 0.700 - normal
Waktu siklus (T1 + T2 + T3 + T4) Ts menit
- Memuat T1 7.000 menit
- Mengaduk T2 5.000 menit
- Menuang T3 5.000 menit
- Tunggu, dll. T4 10.000 menit
Ts 27.000 menit
2b CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Concrete Mixer)
Kapasitas Produksi / Jam = Kap. Prod./Jam Alat Concrete Q3 0.933 M3
2d ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Skop = 2 buah
- Pacul = 2 buah
- Sendok Semen = 2 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 1 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : CONCRETE MIXER Q1 0.933 M3 / Jam
Produksi Concrete / hari = Tk x Q1 Qt 6.533 M3
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt 1.310 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 2.619 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 5.238 Jam
Rp. 1,311,235.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
2 Menggunakan alat (cara mekanik)
3 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
4 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
5 seluruhnya di lokasi pekerjaan
6 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8.73 KM
Jam kerja efektif per-hari Tk 7.00 jam
7 Kadar Semen Minimum (Spesifikasi) Ks 340 Kg/M3
8 Ukuran Agregat Maksimum Ag 19 mm
Perbandingan Air/Semen Ma Wcr 0.50 -
Perbandingan Camp. : Semen Sm 410.0 Kg/M3
: Pasir Ps 670.0 Kg/M3 .
9 : Agregat Kasar Kr 992.0 Kg/M3
Berat Isi :
- Beton D1 2.40 T/M3
- Semen D2 1.25 T/M3
- Pasir D3 1.30 T/M3
- Agregat Kasar D4 1.40 T/M3
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2a CONCRETE MIXER
Kapasitas alat V 0.600 M3
Faktor Efisiensi alat Fa 0.700 - normal
Waktu siklus (T1 + T2 + T3 + T4) Ts menit
- Memuat T1 8.000 menit
- Mengaduk T2 7.000 menit
- Menuang T3 5.000 menit
- Tunggu, dll. T4 10.000 menit
Ts 30.000 menit
2b CONCRETE VIBRATOR
Kebutuhan Alat Penggetar Beton ini disesuaikan dengan
kapasitas produksi Alat Pencampur (Concrete Mixer)
Kapasitas Produksi / Jam = Kap. Prod./Jam Alat Concrete Q3 0.840 M3
2d ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Skop = 2 buah
- Pacul = 2 buah
- Sendok Semen = 2 buah
- Ember Cor = 4 buah
- Gerobak Dorong = 1 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Produksi menentukan : CONCRETE MIXER Q1 0.840 M3 / Jam
Produksi Concrete / hari = Tk x Q1 Qt 5.880 M3
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt 1.310 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 2.619 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 5.238 Jam
Rp. - / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
15 Lebar permukaan beton ( 2 Wall ) l 8.000 m
16 Tinggi permukaan beton per 1 m3 p 0.500 m
Tebal Lantai Kerja 0.050 m
Luas Lantai Kerja 0.360 m2
II URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu krikil dan air dicampur dan diaduk menjadi
beton dengan menggunakan Concrete Mixer
2 Beton di Cor ke dalam perancah yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
2. PERHITUNGAN ALAT
2b ALAT BANTU
Diperlukan Lump sum
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
3. PERHITUNGAN TENAGA
Kapasitas Produksi Q1 0.571 M3 / jam
Produksi Perancah / hari = Tk x Q1 Qt 4.000 M3 / hari
Kebutuhan tenaga :
- Mandor M 1.000 Orang
- Tukang T 2.000 Orang
- Pekerja P 4.000 Orang
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt ( L01 ) 1.750 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt ( L02 ) 3.500 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt ( L03 ) 7.000 Jam
Rp. 2,592,540.00 / M3
Catatan :
I ASUMSI
1 Bekisting menggunakan material ringan dan kuat
2 Beton langsung dituang diatas bekisting
3 Bahan dasar (Multiplek, Kayu dan Paku ) diterima seluruhnya
dilokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L - Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7.000 Jam
6 Pemakaian berulang U 1.000 kali
7 Multipleks yang digunakan Ukuran ( 1,22 x 2,44 ) At 2.977 m2
8 Kaso penguat mal bekisting Uk. 5/7 Ak 0.004 m2
9 Penempatan jarak membujur per - 25 cm Jb 0.250 m'
10 Penempatan jarak melintang per - 40 cm Jl 0.400 m'
II URUTAN KERJA
1 Multiplek dan kayu dibentuk menjadi panel bekisting
2 Bentuk dan rangkaian dibuat kuat dan kokoh
3 Beton di cor langsung nantinya diatas panel
4 Panel dikondisikan mudah dibongkar kembali dan bisa digunakan
kembali sampai 3 x pemakaian
2. PERHITUNGAN ALAT
2a ALAT BANTU Lump sum
Diperlukan
- Gergaji = 2 buah
- Palu = 2 buah
- Ketam = 2 buah
Koefisien tenaga / M3
- Mandor = (Tk x M) : Qt 0.280 Jam
- Tukang = (Tk x T) : Qt 0.280 Jam
- Pekerja = (Tk x P) : Qt 0.840 Jam
Rp. - / M3
Catatan :
4.00 1
0.09
9.04
0.07 memanjang/membujur m3
0.056 cross steiger m3
2583.43
TRESTLE
1 Pekerjaan Pembuatan Beton Bertulang Pengisi Tiang Trestle
Volume Beton = 4.14 m3
Peralatan yang digunakan
- Concrete Mixer = 1.00 unit
- Concrete Vibrator = 2.00
Pengecoran Beton
Volume Beton = 4.14 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 8.81 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 44.14 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Perancah
Volume Perancah = 4.87 m3
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 4.00 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 10.51 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 204.99 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Perancah
Volume Perancah = 5.38 m3
Produksi Perancah / hari = Tk x Q1 = 4.00 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 39.05 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 167.84 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Perancah
Volume Perancah = 9.11 m3
Produksi Perancah / hari = Tk x Q1 = 4.00 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 41.96 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 0.60 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 1.43 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
c Waktu transportasi LCT dari Pelabuhan 1 ke Lokasi ( per rit = 180 ton )
= 3 hari
Bekisting
Volume Bekisting = 18.00 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 2.70 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 42.04 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 5.65 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = - m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 13.47 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 329.86 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang Besi = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 34.40 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 263.68 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 62.78 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 370.65 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 70.60 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 225.00 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga 8.9981572
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 56.25 m3 5.26
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 0.66 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = 25.01 m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 1.56 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.35 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Waktu Kerja tiap hari = 7.00 jam Waktu Kerja tiap hari
c Waktu transportasi LCT dari Pelabuhan 1 ke Lokasi ( per rit = 180 ton )
= 3.00 hari
d Waktu Tunggu, dll = 2.00 hari
Waktu total pelaksanaan = 59.00 hari
Asumsi 1 hari = 24 jam k
Waktu Tunggu, dll
11 Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang tegak dermaga
Volume tiang pancang tegak dermaga = 864.00 m' 150
Peralatan yang digunakan =
- Crawler Crane 40 T = 1.00 unit
- Pile driver + hammer = 1.00 unit
- Ponton + Tugboat = 1.00 unit
Waktu Kerja tiap hari = 7.00 jam
17 Pekerjaan Fender
Volume fender = 32.00 buah
Peralatan yang digunakan =
- Crane = 1.00 unit
Waktu Kerja tiap hari = 7.00 jam
18 Pekerjaan Bollard
Volume bollard = 32.00 buah
Peralatan yang digunakan =
- Crane = 1.00 unit
Waktu Kerja tiap hari = 7.00 jam
Tenaga kerja
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 4.00 orang
- Pekerja = 8.00 orang
25 Pekerjaan geotekstile
Volume Geotekstile = 3,097.50 m2
Peralatan yang digunakan
- Alat Bantu = 1.00 Ls
Tenaga kerja
- Pekerja = 5.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
Bekisting
Volume Bekisting = 275.88 m2
Produksi Begisting / hari = Tk x Q1 = - m2
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 1.00 orang
- Pekerja = 3.00 orang
Pengecoran Beton
Volume Beton = 68.97 m3
Produksi Beton / hari = Tk x Q1 = 5.88 m3
Kebutuhan tenaga
- Mandor = 1.00 orang
- Tukang = 2.00 orang
- Pekerja = 4.00 orang
Waktu bongkar muat (dari pabrik ke pelabuhan+pelabuhan awal ke pelabuhan 1+ pelabuhan 1 ke lokasi )
per kg = - jam
Waktu bongkar muat untuk 135,72 ton = - jam
Asumsi 7 jam kerja = - hari
= 0 jam
Asumsi 1 hari = 24 jam kerja = 0 hari
Waktu Tunggu, dll = 14 Hari
I. ANALISIS KENDALA
1 KENDALA ATAS AWAL PEMANCANGAN SELAMA 1 MINGGU
Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang Baja dapat mengalami keterlambatan pada awal pelaksanaan pekerjaan yang dapat diakibatkan
oleh hal-hal sebagai berikut :
Pelaksanaan Pekerjaan Pemancangan berada pada Jalur Kritis yaitu Pekerjaan-pekerjaan yang harus segera dilaksanakan dan
diselesaikan sesuai jadwal untuk menghindari keterlambatan dalam proses pelaKsanaan Proyek PEMBANGUNAN FASILITAS
PELABUHAN LAUT DONGGALA secara keseluruhan. Hal ini dikarenakan jika suatu pekerjaan yang berada pada jalur kritis
mengalamai keterlambatan, maka pekerjaan lain dapat tertunda pelaksanaannya (memiliki waktu tunda/total Float = 0)
AKIBAT :
- Dikarenakan hal-hal tersebut diatas, Pekerjaan pemancangan tidak dapat dilaksanakan sesuai dengan schedule awal yaitu pada tanggal 1
Mei 2012 dan baru dapat dilaksanakan pada tanggal 8 Mei 2012 (Terlambat 1 Minggu dari schedule awal).
- Dikarenakan terlambatnya awal pelaksanaan pekerjaan pemancangan, maka Pekerjaan Pembangunan Fasilitas Pelabuhan Laut Donggala
secara keseluruhan mengalami keterlambatan selama 7 (tujuh) hari dari jadwal waktu pelaksanaan 270 (dua ratus tujuh puluh) hari
kalender, menjadi 277 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender.
- Jadwal Pelaksanaan secara keseluruhan dan pengaruh dari Kendala 1 Minggu dapat dilihat pada tabel berikut :
Jadwal Pelaksanaan Pemancangan dijadwalkan dilakukan pada tanggal 1 Mei 2012, dikarenakan terjadi keterlambatan, maka Pekerjaan
Pemancangan baru dapat dilaksanakan pada tanggal 8 Mei 2012. Sehingga jadwal penyelesaian pekerjaan Pembangunan Fasilitas
Pelabuhan Laut Donggala tertunda dan baru dapat diselesaikan pada tanggal 10 Desember 2011, terlambat 7 hari dari jadwal semula
tanggal 3 Desember 2012
Pelaksanaan Pekerjaan Pemancangan berada pada Jalur Kritis yaitu Pekerjaan-pekerjaan yang harus segera dilaksanakan dan
diselesaikan sesuai jadwal untuk menghindari keterlambatan dalam proses pelasanaan Proyek Pekerjaan Pembangunan Fasilitas
Pelabuhan Laut Donggala secara keseluruhan. Hal ini dikarenakan jika suatu pekerjaan yang berada pada jalur kritis mengalamai
keterlambatan, maka pekerjaan lain dapat tertunda pelaksanaannya (memiliki waktu tunda/total Float = 0)
AKIBAT :
- Dikarenakan hal-hal tersebut diatas, Pekerjaan pemancangan tidak dapat dilaksanakan sesuai dengan schedule awal yaitu pada tanggal 1
Mei 2012 dan baru dapat dilaksanakan pada tanggal 15 Mei 2012 (Terlambat 2 Minggu dari schedule awal).
- Dikarenakan terlambatnya awal pelaksanaan pekerjaan pemancangan, maka Pekerjaan Pembangunan Fasilitas Pelabuhan Laut Donggala
secara keseluruhan mengalami keterlambatan selama 14 hari dari jadwal waktu pelaksanaan 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender,
menjadi 284 (dua ratus delapan puluh empat) hari kalender.
- Jadwal Pelaksanaan secara keseluruhan dan pengaruh dari Kendala 2 Minggu dapat dilihat pada tabel berikut :
Jadwal Pelaksanaan Pemancangan dijadwalkan dilakukan pada tanggal 1 Mei 2012, dikarenakan terjadi keterlambatan, maka Pekerjaan
Pemancangan baru dapat dilaksanakan pada tanggal 15 Mei 2012. Sehingga jadwal penyelesaian pekerjaan Pembangunan Fasilitas
Pelabuhan Laut Donggala tertunda dan baru dapat diselesaikan pada tanggal 17 Desember 2011, terlambat 14 hari dari jadwal semula
tanggal 3 Desember 2012
II.ANALISIS SOLUSI
Untuk mengatasi kendala keterlambatan pelaksanaan pekerjaan pemancangan yang mengakibatkan keterlambatan pelaksanaan
Pekerjaan Pembangunan Fasilitas Pelabuhan Laut Donggala secara keseluruhan (Waktu Pelaksanaan menjadi lebih dari schedule awal
240 (dua ratus empat puluh) hari kalender, maka diperlukan suatu analisa solusi untuk percepatan penyelesaian proyek.
Secara umum, untuk mempecepat Penyelesaian Proyek beberapa metode yang dapat dilakukan antara lain :
- Penambahan Sumber daya
Melakukan penambahan tenaga kerja dan peralatan untuk meningkatkan produktivitas sehingga dapat mengurangi durasi pelaksanaan
suatu item pekerjaan.
- Melakukan Lembur
Menerapkan penambahan jam aktivitas kegiatan (lembur) untuk pelaksanaan pekerjaan yang akan dipercepat, untuk meningkatkan
produktivitas sehingga dapat mengurasi durasi pelaksanaan suatu item pekerjaan. Dilakukan dengan memperhatikan dam
mempertimbangkan terhadap batasan kemampuan yang dapat dilakukan manusia (tingkat kelelahan).
Untuk mengatasi kendala 1 minggu keterlambatan pelaksanaan pekerjaan pemancangan yang mengakibatkan keterlambatan pelaksanaan
Pekerjaan Pembangunan Fasilitas Pelabuhan Laut Donggala secara keseluruhan (Waktu Pelaksanaan menjadi 277 (dua ratus tujuh puluh
tujuh) hari kalender dari schedule awal 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender, Analisa Solusi yang dilakukan untuk percepatan
penyelesaian pekerjaan adalah sebagai berikut :
- Pada pekerjaan pemancangan terjadi penundaan pelaksanaan pekerjaan (tanggal mulai pelaksanaan) dengan durasi yang tidak berubah
dikarenakan kapasitas produksi alat tidak dapat ditingkatkan selain menambah jam kerja pekerjaan pemancangan.
- Penyedia menganalisa network planning untuk pekerjaan yang dapat diefisienkan tanpa menambah jam kerja pekerjaan pemancangan
dengam memperhatikan faktor lelah alat dan tenaga kerja.
- Untuk mengatasi keterlambatan tersebut, penyedia melakukan penambahan tenaga/sumber daya pada item pekerjaan lain, dalam hal ini
pada penambahan kapasitas produksi pada pekerjaan :
Percepatan :
- Pekerja menjadi = 8 Orang
- Tukang Beton menjadi = 4 Orang
- Mandor menjadi = 1 Orang
Produksi Beton / hari (P) = Tk x Q1 menjadi = 10,7 m3
Volume Pengecoran (V) = 70,60 m3
Durasi (V / P) menjadi = 7 Hari
- Penambahan Grup untuk tenaga kerja pada item pekerjaan tersebut diatas, mengurangi durasi pelaksanaan masing-masing item
pekerjaan, sehingga secara keseluruhan pelaksanaan pekerjaan dapat dipercepat selama 7 hari dan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan dapat
sesuai dengan rencana awal, 270 (dua ratus empat puluh) hari kalender.
- Penambahan Sumber daya/Tenaga dilakukan pada Pengecoran Balok Dermaga untuk meningkatkan produktifitasnya, dimana untuk
penambahan/mobilisasi alat tambahan tidak diperlukan dikarenakan alat yang tersedia masih mencukupi yaitu Concrete Mixer dari
semula 1 unit menjadi 2 unit dan Concrete Vibrator dari semula 2 unit menjadi 4 Unit untuk Pekerjaan Balok Dermaga (Alat Tersedia :
Concrete Mixer 4 Unit, Concrete Vibrator 4 Unit). Jadi yang diperlukan hanyalah penambahan jumlah tenaga kerja yaitu tambahan 4
orang Pekerja dan 2 orang Tukang Beton/Batu.
- Jadwal Pelaksanaan secara keseluruhan setelah dilakukan percepatan dapat dilihat pada tabel berikut :
Untuk mengatasi kendala 2 minggu keterlambatan pelaksanaan pekerjaan pemancangan yang mengakibatkan keterlambatan pelaksanaan
Pekerjaan Pembangunan Fasilitas Pelabuhan Laut Donggala secara keseluruhan (Waktu Pelaksanaan menjadi 284 (dua ratus delapan
puluh empat) hari kalender dari schedule awal 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender, Analisa Solusi yang dilakukan untuk
percepatan penyelesaian pekerjaan adalah sebagai berikut :
- Pada pekerjaan pemancangan terjadi penundaan pelaksanaan pekerjaan (tanggal mulai pelaksanaan) dengan durasi yang tidak berubah
dikarenakan kapasitas produksi alat tidak dapat ditingkatkan selain menambah jam kerja pekerjaan pemancangan.
- Penyedia menganalisa network planning untuk pekerjaan yang dapat diefisienkan tanpa menambah jam kerja pekerjaan pemancangan
dengam memperhatikan faktor lelah alat dan tenaga kerja.
- Untuk mengatasi keterlambatan tersebut, penyedia melakukan penambahan tenaga/sumber daya pada item pekerjaan lain, dalam hal ini
pada penambahan kapasitas produksi pada pekerjaan :
Percepatan :
- Pekerja menjadi = 6 Orang
- TukangKayu menjadi = 2 Orang
- Mandor menjadi = 1 Orang
Produksi Begisting / hari (P) = Tk x Q1 = 50,02 m2
Volume Pembuatan Begisting (V) = 370,65 m2
Durasi (V / P) menjadi = 8 Hari
Percepatan :
- Pekerja menjadi = 8 Orang
- Tukang Beton menjadi = 4 Orang
- Mandor menjadi = 1 Orang
Produksi Beton / hari (P) = Tk x Q1 menjadi = 10,7 m3
Volume Pengecoran (V) = 70,60 m3
Durasi (V / P) menjadi = 7 Hari
- Penambahan Grup untuk tenaga kerja pada item pekerjaan tersebut diatas, mengurangi durasi pelaksanaan masing-masing item
pekerjaan, sehingga secara keseluruhan pelaksanaan pekerjaan dapat dipercepat selama 14 hari dan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan dapat
sesuai dengan rencana awal, 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender.
- Penambahan Sumber daya/Tenaga dilakukan pada Pembuatan Begisting dan Pengecoran Balok Dermaga untuk meningkatkan
produktifitasnya, dimana untuk penambahan/mobilisasi alat tambahan tidak diperlukan dikarenakan alat yang tersedia masih mencukupi
yaitu Concrete Mixer dari semula 1 unit menjadi 2 unit dan Concrete Vibrator dari semula 2 unit menjadi 4 Unit untuk Pekerjaan Balok
Dermaga (Alat Tersedia : Concrete Mixer 4 Unit, Concrete Vibrator 4 Unit) sedangkan untuk Pekerjaan Pembuatan Begisting hanya
memerlukan penambahan alat bantu. Jadi yang diperlukan hanyalah penambahan jumlah tenaga kerja yaitu tambahan 7 orang Pekerja, 1
Orang Tukang Kayu dan 2 orang Tukang Beton/Batu.
- Jadwal Pelaksanaan secara keseluruhan setelah dilakukan percepatan dapat dilihat pada tabel berikut :
439,882,590.00
F. ANALISA BIAYA AKIBAT KENDALA SOLUSI
NAMA PAKET : PENGEMBANGAN FASILITAS PELABUHAN LAUT DONGGALA
LOKASI : PELABUHAN DONGGALA, KAB. DONGGALA SULAWESI TENGAH
THN ANGG. : 2012
Biaya yang terjadi sebagai akibat dari terjadinya keterlambatan pelaksanaan pekerjaan pemancangan, adalah sebagai berikut :
BIAYA
3. Denda 1/1000 dari nilai Kontrak dikarenakan melebihi Jangka Waktu Pelaksa Rp. 162,842,911.00
23,263,273.00 x 7 hari = Rp. 162,842,911.00
Biaya yang terjadi sebagai akibat dari terjadinya keterlambatan pelaksanaan pekerjaan pemancangan, adalah sebagai berikut :
BIAYA
3. Denda 1/1000 dari nilai Kontrak dikarenakan melebihi Jangka Waktu Pelaksa Rp. 325,685,822.00
23,263,273.00 x 14 hari = Rp. 325,685,822.00
- Dengan adanya penambahan tenaga/sumber daya untuk meningkatkan produktifitas pekerjaaan, tidak terdapat perubahan koefisien untuk
Harga Satuan Pekerjaan terkait, akan tetapi dengan adanya penambahan tersebut maka terjadi biaya yang harus dikeluarkan untuk mobilisasi
tenaga tambahan.
- Untuk menghindari penambahan/mobilisasi alat kerja tambahan yang digunakan untuk meningkatkan produktifitas item pekerjaan tersebut
diatas, dilakukan penjadwalan ulang terhadap item pekerjaan yang tidak berada pada jalur kritis tetapi menggunakan alat yang sama untuk
mengoptimalkan alat yang sudah tersedia.
- Penambahan Grup untuk tenaga kerja pada item pekerjaan tersebut diatas, mengurangi durasi pelaksanaan masing-masing item pekerjaan,
sehingga secara keseluruhan pelaksanaan pekerjaan dapat dipercepat selama 7 hari dan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan dapat sesuai dengan
rencana awal, 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender, sehingga biaya denda dikarenakan keterlambatan dapat dihilangkan.
BIAYA
Dari tabel diatas, maka biaya solusi Rp. 48.602.500,-,- lebih kecil daripada biaya kendala Rp. 209.445.411,-
- Dengan adanya penambahan tenaga/sumber daya untuk meningkatkan produktifitas pekerjaaan, tidak terdapat perubahan koefisien untuk
Harga Satuan Pekerjaan terkait, akan tetapi dengan adanya penambahan tersebut maka terjadi biaya yang harus dikeluarkan untuk mobilisasi
tenaga tambahan.
- Penambahan Sumber daya/Tenaga dilakukan pada Pembuatan Begisting dan Pengecoran Balok Dermaga untuk meningkatkan
produktifitasnya, dimana untuk penambahan/mobilisasi alat tambahan tidak diperlukan dikarenakan alat yang tersedia masih mencukupi
yaitu Concrete Mixer dari semula 1 unit menjadi 2 unit dan Concrete Vibrator dari semula 2 unit menjadi 4 Unit untuk Pekerjaan Balok
Dermaga (Alat Tersedia : Concrete Mixer 4 Unit, Concrete Vibrator 4 Unit) sedangkan untuk Pekerjaan Pembuatan Begisting hanya
memerlukan penambahan alat bantu. Jadi yang diperlukan hanyalah penambahan jumlah tenaga kerja yaitu tambahan 7 orang Pekerja, 1
Orang Tukang Kayu dan 2 orang Tukang Beton/Batu.
- Penambahan Grup untuk tenaga kerja pada item pekerjaan tersebut diatas, mengurangi durasi pelaksanaan masing-masing item pekerjaan,
sehingga secara keseluruhan pelaksanaan pekerjaan dapat dipercepat selama 14 hari dan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan dapat sesuai dengan
rencana awal, 270 (dua ratus tujuh puluh) hari kalender, sehingga biaya denda dikarenakan keterlambatan dapat dihilangkan.
BIAYA
Dari tabel diatas, maka biaya solusi Rp. 96.205.000,- lebih kecil daripada biaya kendala Rp. 418.890.822,-
ANALISIS CASHFLOW
2 CASH OUT
Volume Bobor Prosentase Bobot Jumlah Harga
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Satuan Pekerjaan Realisasi Realsiasi Realisasi
(Rp.)
(%) (%) (Rp.)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek BT1.1 LS 1.00 0.005 #REF! #REF! 1,000,000.00 #REF!
2 Resounding BT1.2 Ls 1.00 0.275 #REF! #REF! 58,100,000.00 #REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan BT1.3 LS 1.00 0.003 #REF! #REF! 692,500.00 #REF!
4 Pengukuran dan Posistioning BT1.4 LS 1.00 0.004 #REF! #REF! 750,000.00 #REF!
5 Direksi Keet BT1.5 M2 30.00 1.419 #REF! #REF! 10,000,000.00 #REF!
6 Gudang Bahan BT1.6 M2 24.00 3.959 #REF! #REF! 34,882,500.00 #REF!
7 Penyediaan Air Kerja BT1.7 LS 1.00 1.137 #REF! #REF! 240,400,000.00 #REF!
8 Quality control BT1.8 LS 1.00 0.073 #REF! #REF! 15,500,000.00 #REF!
9 Mobilisasi dan Demobilisasi BT1.9 LS 1.00 0.083 #REF! #REF! 17,515,000.00 #REF!
10 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing BT1.10 LS 1.00 0.473 #REF! #REF! 100,000,000.00 #REF!
Sub Jumlah A #REF!
2 CASH OUT
Volume Bobor Prosentase Bobot Jumlah Harga
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Satuan Pekerjaan Realisasi Realsiasi Realisasi
(Rp.)
(%) (%) (Rp.)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek BT1.1 LS 1.00 0.005 #REF! #REF! 1,000,000.00 #REF!
2 Resounding BT1.2 Ls 1.00 0.275 #REF! #REF! 58,100,000.00 #REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan BT1.3 LS 1.00 0.003 #REF! #REF! 692,500.00 #REF!
4 Pengukuran dan Posistioning BT1.4 LS 1.00 0.004 #REF! #REF! 750,000.00 #REF!
5 Direksi Keet BT1.5 M2 30.00 1.419 #REF! #REF! 10,000,000.00 #REF!
6 Gudang Bahan BT1.6 M2 24.00 3.959 #REF! #REF! 34,882,500.00 #REF!
7 Penyediaan Air Kerja BT1.7 LS 1.00 1.137 #REF! #REF! 240,400,000.00 #REF!
8 Quality control BT1.8 LS 1.00 0.073 #REF! #REF! 15,500,000.00 #REF!
9 Mobilisasi dan Demobilisasi BT1.9 LS 1.00 0.083 #REF! #REF! 17,515,000.00 #REF!
10 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing BT1.10 LS 1.00 0.473 #REF! #REF! 100,000,000.00 #REF!
Sub Jumlah A #REF!
Fisik Pelaksanaan Pekerjaan telah mencapai prosentase 50%, sehingga dapat diajukan pembayaran Termijn 2 (Kedua) Sebesar :
20% x 23,263,273,000.00 = 4,652,654,600.00
C. MASUKAN DAN KELUARAN KETIGA
1 CASH IN :
Termijn 2 (Kedua), 20% dari nilai penaw : Rp. 4,652,654,600.00
Modal Penyedia, 2,63% dari Nilai Penaw: Rp. #REF!
Jumlah : Rp. #REF!
2 CASH OUT
Volume Bobor Prosentase Bobot Jumlah Harga
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Satuan Pekerjaan Realisasi Realsiasi Realisasi
(Rp.)
(%) (%) (Rp.)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek BT1.1 LS 1.00 0.005 #REF! #REF! 1,000,000.00 #REF!
2 Resounding BT1.2 Ls 1.00 0.275 #REF! #REF! 58,100,000.00 #REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan BT1.3 LS 1.00 0.003 #REF! #REF! 692,500.00 #REF!
4 Pengukuran dan Posistioning BT1.4 LS 1.00 0.004 #REF! #REF! 750,000.00 #REF!
5 Direksi Keet BT1.5 M2 30.00 1.419 #REF! #REF! 10,000,000.00 #REF!
6 Gudang Bahan BT1.6 M2 24.00 3.959 #REF! #REF! 34,882,500.00 #REF!
7 Penyediaan Air Kerja BT1.7 LS 1.00 1.137 #REF! #REF! 240,400,000.00 #REF!
8 Quality control BT1.8 LS 1.00 0.073 #REF! #REF! 15,500,000.00 #REF!
9 Mobilisasi dan Demobilisasi BT1.9 LS 1.00 0.083 #REF! #REF! 17,515,000.00 #REF!
10 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing BT1.10 LS 1.00 0.473 #REF! #REF! 100,000,000.00 #REF!
Sub Jumlah A #REF!
Fisik Pelaksanaan Pekerjaan telah mencapai prosentase 75%, sehingga dapat diajukan pembayaran Termijn 3 (Ketiga) Sebesar :
20% x 23,263,273,000.00 = 4,652,654,600.00
D. MASUKAN DAN KELUARAN KEEMPAT
1 CASH IN :
Termijn 3 (Ketiga), 20% dari nilai penaw : Rp. 4,652,654,600.00
Modal Penyedia, 3,5% dari nilai penawa : Rp. #REF!
Jumlah : Rp. #REF!
2 CASH OUT
Volume Bobor Prosentase Bobot Jumlah Harga
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Satuan Pekerjaan Realisasi Realsiasi Realisasi
(Rp.)
(%) (%) (Rp.)
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek BT1.1 LS 1.00 0.005 #REF! #REF! 1,000,000.00 #REF!
2 Resounding BT1.2 Ls 1.00 0.275 #REF! #REF! 58,100,000.00 #REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan BT1.3 LS 1.00 0.003 #REF! #REF! 692,500.00 #REF!
4 Pengukuran dan Posistioning BT1.4 LS 1.00 0.004 #REF! #REF! 750,000.00 #REF!
5 Direksi Keet BT1.5 M2 30.00 1.419 #REF! #REF! 10,000,000.00 #REF!
6 Gudang Bahan BT1.6 M2 24.00 3.959 #REF! #REF! 34,882,500.00 #REF!
7 Penyediaan Air Kerja BT1.7 LS 1.00 1.137 #REF! #REF! 240,400,000.00 #REF!
8 Quality control BT1.8 LS 1.00 0.073 #REF! #REF! 15,500,000.00 #REF!
9 Mobilisasi dan Demobilisasi BT1.9 LS 1.00 0.083 #REF! #REF! 17,515,000.00 #REF!
10 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing BT1.10 LS 1.00 0.473 #REF! #REF! 100,000,000.00 #REF!
Sub Jumlah A #REF!
Fisik Pelaksanaan Pekerjaan telah mencapai prosentase 100%, sehingga dapat diajukan pembayaran Termijn 4 (Keempat) Sebesar :
20% x 23,263,273,000.00 = 4,652,654,600.00
E. MASUKAN DAN KELUARAN 5
1 CASH IN :
Termijn 4 (Keempat), 20% dari nilai pen : Rp. 4,652,654,600.00
Termijn 5 (Kelima), 5% dari nilai penawa: Rp. 1,163,163,650.00 (Setelah diserahkan jaminan pemeliharaan)
Jumlah : Rp. 5,815,818,250.00
2 CASH OUT
Volume Bobor Prosentase Bobot Jumlah Harga
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Satuan Pekerjaan Realisasi Realsiasi Realisasi
(Rp.)
(%) (%) (Rp.)
- Pengembalian Modal
A 10.00% 2,326,327,300
B 8.87% #REF!
C 2.63% #REF!
D 3.50% #REF!
- Pekerjaan Pemeliharaan
selama 180 Hari
JUMLAH #REF!
PPN 10%
TOTAL #REF!
ANALISIS CASHFLOW
CASH IN :
Modal Penyedia 2,326,327,300.00 #REF! #REF! #REF!
Uang Muka 4,652,654,600.00
Termijn 1 3,489,490,950
Termij 2 4,652,654,600
Termijn 3 4,652,654,600
Termijn 4 4,652,654,600
Termijn 5 1,163,163,650
2 CASH OUT
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek BT1.1 #REF! #REF! #REF! #REF!
2 Resounding BT1.2 #REF! #REF! #REF! #REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan BT1.3 #REF! #REF! #REF! #REF!
4 Pengukuran dan Posistioning BT1.4 #REF! #REF! #REF! #REF!
5 Direksi Keet BT1.5 #REF! #REF! #REF! #REF!
6 Gudang Bahan BT1.6 #REF! #REF! #REF! #REF!
7 Penyediaan Air Kerja BT1.7 #REF! #REF! #REF! #REF!
8 Quality control BT1.8 #REF! #REF! #REF! #REF!
9 Mobilisasi dan Demobilisasi BT1.9 #REF! #REF! #REF! #REF!
10 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing BT1.10 #REF! #REF! #REF! #REF!
Sub Jumlah A #REF! #REF! #REF! #REF! -
- - -
- - -
B. PEKERJAAN PEMBANGUNAN TRESTLE ( 22X 6) M2 + PELEBARAN - - -
1 Profil Baja Siku Untuk Deletasi 100.100.10 BT1.11 #REF! #REF! #REF! #REF!
2 Beton Lantai Kerja K175 BT1.12 #REF! #REF! #REF! #REF!
3 Beton Bertulang Untuk Plat Injak BT1.13 #REF! #REF! #REF! #REF!
4 Beton Bertulang Untuk Abutmen BT1.14 #REF! #REF! #REF! #REF!
5 Beton Bertulang Untuk Kanstain/Kerb BT1.15 #REF! #REF! #REF! #REF!
6 Beton Bertulang Untuk Balok Pelebaran, 40/70 BT1.16 #REF! #REF! #REF! #REF!
7 Beton Bertulang Untuk Balok Memanjang, 40/70 BT1.17 #REF! #REF! #REF! #REF!
8 Beton Bertulang Untuk Balok Melintang, 40/70 BT1.18 #REF! #REF! #REF! #REF!
9 Beton Bertulang Untuk Pelat Lantai,t = 25 cm BT1.19 #REF! #REF! #REF! #REF!
10 Stek Besi Untuk Poer BT1.20 #REF! #REF! #REF! #REF!
11 Poer Type 1 BT1.21 #REF! #REF! #REF! #REF!
12 Beton Bertulang Pengisi Tiang BT1.22 #REF! #REF! #REF! #REF!
13 Beton Bertulang Selimut Tiang BT1.23 #REF! #REF! #REF! #REF!
14 Pengecatan Kanstain BT1.24 #REF! #REF! #REF! #REF!
15 Tiang Pancang Pipa Baja Ø 406,4 mm, t = 12 mm BT1.25 #REF! #REF! #REF! #REF!
16 Pemancangan Tegak BT1.26 #REF! #REF! #REF! #REF!
17 Pengecatan Tiang (12.0 m/tiang) BT1.27 #REF! #REF! #REF! #REF!
18 Penyambungan Tiang BT1.28 #REF! #REF! #REF! #REF!
19 Pemotongan Tiang BT1.29 #REF! #REF! #REF! #REF!
20 Plat Penutup Tiang BT1.30 #REF! #REF! #REF! #REF!
21 Beton Bertulang Dudukan Tiang Listrik BT1.31 #REF! #REF! #REF! #REF!
Sub Jumlah B #REF! #REF! #REF! #REF! -
- - -
C. PEKERJAAN PEMBANGUNAN DERMAGA 280 M2 (35 X 8) M2 - - -
Pekerjaan Beton ( K-300) - - -
1 Pengadaan T. Pancang Baja Ø 406,4 mm BT1.32 #REF! #REF! #REF! #REF!
1 Pemancangan Tiang Pancang Tegak BT1.33 #REF! #REF! #REF! #REF!
2 Pemancangan Tiang Pancang Miring BT1.34 #REF! #REF! #REF! #REF!
3 Penyambungan Tiang Pancang BT1.35 #REF! #REF! #REF! #REF!
4 Pemotongan Tiang Pancang BT1.36 #REF! #REF! #REF! #REF!
5 Pengecatan Tiang Pancang (12 m/tiang) BT1.37 #REF! #REF! #REF! #REF!
6 Beton Bertulang Pengisi Tiang Pancang BT1.38 #REF! #REF! #REF! #REF!
7 Beton Bertulang Selimut Tiang Pancang BT1.39 #REF! #REF! #REF! #REF!
8 Plat Isian Tiang Pancang BT1.40 #REF! #REF! #REF! #REF!
9 Pembuatan Poer Beton Type I BT1.41 #REF! #REF! #REF! #REF!
10 Pembuatan Poer Beton Type II BT1.42 #REF! #REF! #REF! #REF!
11 Pembuatan Poer Beton Type III BT1.43 #REF! #REF! #REF! #REF!
12 Tulangan Stek Poer Type I, II dan III BT1.44 #REF! #REF! #REF! #REF!
13 Beton Bertulang Balok Memanjang 40/70 BT1.45 #REF! #REF! #REF! #REF!
14 Beton Bertulang Balok Melintang 40/70 BT1.46 #REF! #REF! #REF! #REF!
15 Beton Bertulang untuk Plat Lantai, t= 25 cm BT1.47 #REF! #REF! #REF! #REF!
16 Beton Bertulang untuk Kanstain BT1.48 #REF! #REF! #REF! #REF!
17 Pemasangan Fender Type V 250 H -1500 L BT1.49 #REF! #REF! #REF! #REF!
18 Pemasangan Bollard kap. 25 ton BT1.50 #REF! #REF! #REF! #REF!
19 Pemasangan Cleat Galvanis dia 20 mm. BT1.51 #REF! #REF! #REF! #REF!
20 Deletasi Baja Siku L 100.100.10 mm BT1.52 #REF! #REF! #REF! #REF!
21 Pengecatan Kansteen BT1.53 #REF! #REF! #REF! #REF!
22 Beton Dudukan Tiang Listrik (termasuk Angkur) BT1.54 Err:509 Err:509 Err:509 Err:509
Sub Jumlah C #REF! #REF! #REF! #REF! -
D. PEKERJAAN TIMBUNAN 9.159,85 M3 - - -
1 Timbunan Tanah Biasa + Pemadatan BT1.55 #REF! #REF! #REF! #REF!
2 Pekerjaan Geotekstil BT1.56 #REF! #REF! #REF! #REF!
Sub Jumlah D #REF! #REF! #REF! #REF! -
- - -
E. PEKERJAAN TALUD,353,27 M' - - -
1. Pekerjaan Galian Tanah BT1.57 #REF! #REF! #REF! #REF!
2. Pekerjaan Pasangan Batu Kosong 25 - 40 Kg BT1.58 #REF! #REF! #REF! #REF!
3. Pekerjaan Pasangan Batu Kali 1 : 3 BT1.59 Err:509 Err:509 Err:509 Err:509
4. Pekerjaan Pipa Paralon Drainase dia. 2" BT1.60 Err:509 Err:509 Err:509 Err:509
5. Pekerjaan Plesteran 1 : 2 BT1.61 Err:509 Err:509 Err:509 Err:509
Sub Jumlah E #REF! #REF! #REF! #REF! -
F. PENGEMBALIAN MODAL
Modal 1 2,326,327,300
Modal 2 #REF!
Modal 3 #REF!
Modal 4 #REF!
Sub Jumlah F #REF!
JUMLAH #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
PPN 10% #REF! #REF! #REF! #REF! -
TOTAL #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
KUMULATIF #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
KURVA S - ANALISA CASHFLOW
NAMA PAKET : PEMBANGUNAN FASILITAS PELABUHAN LAUT MALENGE
LOKASI : PELABUHAN MALENGE ,KANTOR UNIT PENYELENGGARA PELABUHAN AMPANA
THN ANGG. : 2012
1/2/2012 (Mondays only)
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
Jan Feb Mar Apr
SATUA
NO. URAIAN PEKERJAAN VOLUME BOBOT
N 2/1 9/1 16/1 23/1 30/1 6/2 13/2 20/2 27/2 5/3 12/3 19/3 26/3 2/4
#REF!
2 Resounding #REF! #REF! #REF! ###
###
#REF!
3 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
6 Gudang Bahan #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
7 Penyediaan Air Kerja #REF! #REF! #REF!
#REF! #REF!
6 Beton Bertulang Untuk Balok Pelebaran, 40/70 #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF!
11 Poer Type 1 #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
18 Penyambungan Tiang #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
#REF!
20 Plat Penutup Tiang #REF! #REF! #REF! ###
###
#REF!
21 Beton Bertulang Dudukan Tiang Listrik #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
3 Pemancangan Tiang Pancang Tegak #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
8 Beton Bertulang Pengisi Tiang Pancang #REF! #REF! #REF! ###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
9 Beton Bertulang Selimut Tiang Pancang #REF! #REF! #REF! ###
###
#REF! #REF!
10 Plat Isian Tiang Pancang #REF! #REF! #REF!
14 Tulangan Stek Poer Type I, II dan III #REF! #REF! #REF! ###
#REF!
15 Beton Bertulang Balok Memanjang 40/70 #REF! #REF! #REF!
#REF!
2 Pekerjaan Geotekstil #REF! #REF! #REF! ###
#REF!
Jumlah #REF!
Rencana Realisasi Pelaksanaan Pekerjaan #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
Kumulatif Rencana Pelaksanaan Pekerjaan #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
RENCANA RENCANA
PENARIKAN PENARIKAN
TERMIJN 1 TERMIJN 2
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
Apr May Jun Jul Aug Sep Oct
KETERANGAN
2/4 9/4 16/4 23/4 30/4 7/5 14/5 21/5 28/5 4/6 11/6 18/6 25/6 2/7 9/7 16/7 23/7 30/7 6/8 13/8 20/8 27/8 3/9 10/9 17/9 24/9 1/10
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
######
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF!
###
###
###
#REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF!
###
###
###
#REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
#REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
#REF!
###
###
#REF!
###
###
#REF!
###
###
###
#REF!
###
###
###
#REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
#REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF! #REF!
100
75
50
25
RENCANA
PENARIKAN
TERMIJN 5
RINCIAN PENGGUNAAN PERALATAN
Yang kemudian akan dianalisa lebih lanjut untuk mengetahui jumlah kebutuhan minimum
yang harus disediakan berdasarkan kapasitas produksi yang direncanakan untuk
mencapai durasi yang diinginkan selama pelaksanaan Pekerjaan ini.
ANALISA PENGGUNAAN PERALATAN PER ITEM PEKERJAAN
Rincian Penggunaan peralatan untuk masing-masing item pekerjaan dapat dilihat pada tabel berikut.
(Disesuaikan dengan kapasitas Porduksi yang direncanakan)
Kebutuhan Alat
No. Uraian Pekerjaan Water Mesin Las Mesin Las Generator Concrete Concrete Pile Driver Ponton Ponton Dump Vibrator Water Tank
Theodolite Compressor Bar Cutter Bar FenderCrane 40 Ton Excavator Bulldozer
Pass Potong Listrik Set Mixer Vibrator Hammer Pancang Transport Truck Roller Truck
A PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Papan Nama Proyek
2 Pengukuran dan Posistioning 1 2
3 Barak Kerja
4 Direksi Keet
5 Penyediaan Air Kerja
6 Penerangan Lokasi Pekerjaan/Keselamatan
7 Mobilisasi dan Demobilisasi
8 Biaya Laboratorium Pengujian Beton
9 Dokumentasi / Administrasi / As Built Drawing
10 Resounding