Anda di halaman 1dari 4

Nama : Muhamad Hafiz

Kelas : 2 TMM B
NPM : 1041845

1. Tuliskan 5 kegiatan perawatan berkala !


2. Tuliskan kegiatan berkala pada mesin Milling fu 125 (berdasarkan buku pedoman)!
3. Tuliskan kegiatan Inspeksi, perbaikan kecil, perbaikan medium dan besar !
4. Apakah kegunaan repair complexity ?
5. Jelaskan cara membaca tabel -1 dan 3
6. Jelaskan cara memperoleh nilai a dan nilai b di gambar di bawah ini (lihat tabel
annual preventive maintenance schedule for the year 1969

JAWABAN
1. kegiatan perawatan berkala:
A. Inspeksi (inspection) Inspeksi adalah pemeriksaan dengan
menitikberatkan pada inspeksi visual yaitu penglihatan,
penciuman, sentuhan, pendengaran dan rasa jarang digunakan.
B. Pembersihan (cleaning) Pembersihan dilakukan dengan
menghilangkan kotoran agar tidak terjadi gangguan ketika mesin
beroperasi.
C. Penggantian (replacement) Penggantian adalah penggantian
komponen yang disebabkan karena umur komponen telah
melampaui batas.
D. Pelumasan (lubricating) Pelumasan bisa diartikan sebagai
pemeriksaan oil level, penambahan atai penggantian pelumas.
E. Pengencangan (ftightening) Setiap sambungan karena operasi
akan mengalami deformasi sehingga dalam waktu tertentu harus
diperiksa dan dikencangkan kembali sesuai dengan standar yang
telah ditetapkan.

2. kegiatan berkala pada mesin Milling fu 125 (berdasarkan buku pedoman)


A. Perawatan harian, yang meliputi :
 Bersihkan noda, debu dan kotoran dari meja kerja.
 Keringkan cairan dan oli dari meja.
 Bersihkan seluruh permukaan peluncur.
 Bersihkan seluruh pelindung.
 Bersihkan permukaan spindle yang tampak.
 Bersihkan seluruh permukaan kelistrikan.
 Periksa kapasitas oli dan gemuk, tambahkan bila perlu.
 Periksa kebocoran oli.
 Periksa bahwa seluruh selang tersambung dengan baik dan tidak
bocor.
 Pastikan seluruh lampu pada panel kontrol berfungsi.

Jika ditemukan kerusakan, lakukan langkah-langkah yang perlu.


B. Perawatan mingguan, yang meliputi :
 Lanjutkan dengan perawatan harian.
 Bersihkan spindle nose dan periksa keretakan atau kerusakan lain
yang tampak.
C. Perawatan bulanan, yang meliputi :
 Lanjutkan dengan perawalan mingguan.
 Bersihkan kontrol kelistrikan.
 Periksa kedataran (leveling) mesin dan ikatan baut ke landasan.
 Periksa peluncur ekor burung (dove tail) dan setel jika perlu.
 Bersihkan saringan udara dan setel jika perlu (bila terpasang).
 Bersihkan penahan geram dan ganti jika perlu.
 Periksa terminal hubungan listrik untuk melihat jika kendor atau
tidak terhubung.
 Pastikan interlock, relay dan rimer bekerja dengan baik.
 Kuras coolant dan ganti.

D. Perawatan 6 bulanan, yang meliputi:


 Lanjutkan dengan perawatan bulanan.
 Bersihkan kontrol listrik dan mesin.
 Bersihkan tangki gemuk dan coolani, ganti oli, coolant dan
saringan jika perlu.
 Periksa kebisingan bantalan.
 Ukur kelonggaran pada poros dan setel.

3. kegiatan Inspeksi, perbaikan kecil, perbaikan medium dan besar:


a) PERBAIKAN KECIL – S:
Semua operasi Inspeksi dan juga
 pembongkaran 2 hingga 3 unit (Tool post dan Apron bubut) yang
terlalu aus / kotor, pembongkaran unit-unit ini sepenuhnya merupakan
bagian bijaksana, mencuci komponen, mengembalikan / mengganti
komponen yang aus dan memasang kembali bagian tersebut.
 Melakukan berbagai peraturan sebagaimana disebutkan di 'Inspeksi'
dengan perbaikan yang diperlukan (jika diminta).
 Restorasi kantong oli pada permukaan panduan, jika perlu.

b) PERBAIKAN MENENGAH –M:


 Semua operasi perbaikan kecil tetapi jumlah unit lebih banyak (Apron
Head-stock, Tool post, Stok ekor tathe) dibandingkan dengan
perbaikan kecil yang dibongkar. sebagian bijaksana, diperbaiki dan
dirakit ulang.
 Scraping / Grinding dari semua permukaan panduan (jika keausan
melebihi batas yang diizinkan).
 Pengecatan permukaan mesin yang bukan dari bagian mesin.
Machinc setelah.

4. kegunaan repair complexity adalah:


Derajat atau tingkat kerumitan perawatan (repair complexity) merupakan
suatu nilai/ besaran relatif dari tingkat kerumitan perawatan suatu mesin.
Derajat kerumitan digunakan untuk menentukan siklus perawatan (repair
cycle), tipe produksi, bahan benda produksi..yang dikerjakan, giliran
kerja per hari. Selain itu derajat kerumitan perawatan juga berfungsi
untuk menentukan periode antara dua masa bongkar total (overhaul).

5. cara membaca tabel -1 dan 3:


1. Pada table 1perencanaan tenaga manusia untuk pemeliharaan
pencegahan

2. Pada table 2 perencanaan tenaga manusia untuk pemeliharaan


breakdown
3. Pada table 3 pemberhentian mesin selama pemeliharaan preventif
6.
a. Untuk gangguan memperbaiki = a/Metal cutting machine (fitters. Dan
‘a’ adalah total kompleksitas perbaikan peralatan kategori yang
tertentu untuk dirawat. 406 adalah total kompleksitas perbaikan.

b. Untuk pencegahan pemeliharaan = 155 to255 dari bulan ke 4 sampai


ke 6 dan waktu kerja suatu pemasang = 1 dan totalnya menjadi 2

Anda mungkin juga menyukai