Bab Iv Fix

BAB IV
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Penelitian
4.1.1 Hasil Pemerian Bahan
Pemerian bahan dilakukan untuk menghindari kesalahan dalam
pemilihan bahan yang digunakan dalam penelitian dan untuk
membuktikan kebenaran dari suatu bahan yang ingin digunakan.
Pemerian bahan dilakukan di Laboratorium Sekolah Tinggi Farmasi
YPIB Cirebon.
Tabel 4.1 Hasil Pemerian Bahan
No Nama Bahan Bentuk Warna Bau Rasa

1 Aluminium Hidroksida Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa
2 Magnesium Hidroksida Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa
3 Madu Kental Coklat Bau Khas Manis
4 Avicel Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa
5 FD&C Green Serbuk Hijau Tidak Berbau Tidak Berasa
6 Magnesium Stearat Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa
7 Peppermint Oil Cair Putih Bau Khas Pedas
Kekuningan Menusuk
8 Talk Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa
9 Laktosa Serbuk Putih Tidak Berbau Manis
1
Hasil pemerian bahan dapat disimpulkan bahwa bahan-bahan
yang digunakan dalam penelitian mempunyai klasifikasi yang sama
dengan pembandingan yang terdapat pada Farmakope Indonesia.
4.1.2 Hasil Pembuatan Granul
Menimbang semua bahan yang digunakan sesuai dengan
formula, lalu gerus terlebih dahulu masing-masing bahan kedalam
mortir, campur bahan secara sedikit demi sedikit hingga semuanya
homogen, menambahkan madu sebagai pengikatnya dan corrigens
coloris secara bergantian, aduk sampai homogen hingga terbentuk
massa yang siap granulasi. Dihasilkan granul basah pada Formula I
125,83 gram, Formula II 138,13 gram, dan Formula III 147,54 gram.
Kemudian granul pada masing-masing formula diayak dengan
mengggunakan ayakan no.mesh 18 dan 24 lalu dikeringkan pada suhu
40°-50° selama 48 jam.
Parameter yang dilakukan adalah pengujian granul dan
pengujian tablet. Parameter pengujian granul dengan melakukan
evaluasi granul yang meliputi kadar lembab (MC), kadar fines, waktu
alir, sudut diam, dan kerapatan.
2
4.1.3 Hasil Pemeriksaan Uji Kualitas Granul
1. Hasil Uji Evaluasi Kadar Lembab (MC) Granul
Kadar lembab ditentukan dengan menimbang granul dalam
keadaan basah dan setelah dikeringkan. Kadar lembab dinyatakan
sebagai MC (Moisture Content). Kadar lembab untuk granul yang
baik pada tujuan tablet kunyah adalah 2% - 4% (Lachman, 1994)
Tabel 4.2 Hasil Uji Evaluasi Kadar Lembab Granul
MC (%)
Replikasi Formula I Formula II Formula III

1 3,39 3,63 3,86
2 3,37 3,67 3,91
3 3,40 3,71 3,93
Rerata ± SD 3,39 ± 0,02 3,67 ± 0,04 3,90 ± 0,04
Kesimpulan + + +
Keterangan :
Formula I : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 5%
Formula II : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 10%
Formula III : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 15%
3
Hasil penelitian mengenai kadar lembab dapat dilihat pada gambar 1:
MC (%)
4
Kadar MC (%)
3.8
3.6
3.4
3.2
3
1 2 3
Formula
Gambar 4.1. Diagram Uji Evaluasi Kadar Lembab Granul
2. Hasil Uji Evaluasi Kadar Fines Granul
Fines terjadi apabila serbuk berikatan dengan bahan pengikat
tidak begitu kuat dan serbuk tidak dapat bercampur dengan bahan
pengikat, sehingga pada saat pengayakan didapatkan kadar fines
yang besar. Kadar fines yang lebih dari 30% akan menyebabkan
sifat alir granul yang kurang baik karena fines tersebut akan
menempel pada dinding hopper, sehingga akan menghambat laju
dari granul. Tablet yang dihasilkan juga kurang baik (Kohli, 1991).
4
Tabel 4.3 Hasil Uji Evaluasi Kadar Fines Granul
Kadar Fines (%)
Replikasi Formula I Formula II Formula III

1 4,43 3,52 2,07
2 4,46 3,07 2,02
3 4,35 2,76 1,97
Rerata ± SD 4,41 ± 0,06 3,12 ± 0,38 2,02 ± 0,05
Kesimpulan + + +
Keterangan :
Hasil penelitian mengenai kadar fines dapat dilihat pada gambar 2:
Kadar Fines (%)
5
Kadar Fines (%)
4
3
2
1
0
1 2 3
Formula
Gambar 4.2. Diagram Uji Evaluasi Kadar Fines Granul
3. Hasil Uji Evaluasi Waktu Alir Granul
5
Pengukuran waktu air granul dilakukan dengan metode
corong. Metode corong merupakan metode pengukuran yang
sangat sederhana dan langsung dapat diketahui kecepatan waktu
alir granul yang dibutuhkan. Pengeringan bertujuan untuk
mengurangi kandungan air atau kandungan lembab pada granul,
sehingga akan memperbaiki sifar alir dari granul karena waktu
alir granul sangat berhubungan dengan kandungan lembab granul.
Tabel 4.4 Hasil Uji Evaluasi Waktu Alir Granul
Waktu Alir (detik)

Formula I Formula II Formula III
Replikasi
1 7,48 8,13 9,60
2 7,13 8,20 9,98
3 7,48 8,42 9,25
Rerata ± SD 7,36 ± 0,2 8,25 ± 0,15 9,61 ± 0,33
Kesimpulan + + +
Keterangan :
6
Hasil penelitian mengenai waktu alir dapat dilihat pada gambar 3:
Waktu Alir (s)
10
Waktu Alir (s)
8
6
4
2
0
1 2 3
Formula
Gambar 4.3. Diagram Uji Evaluasi Waktu Alir (s) Granul
4. Hasil Uji Evaluasi Sudut Diam Granul
Sudut diam diartikan sebagai sudut yang terbentuk oleh
setumpuk partikel terhadap bidang datar pada kondisi stabil.
Metode sudut diam telah digunakan sebagai metode tidak
langsung untuk mengukur kemampuan alir serbuk karena
hubungannya dengan kohesi antar partikel. Sudut diam dapat
diukur dengan mengamati tinggi kerucut yang terbentuk (h) diatas
alas dengan diameter tertentu (2r). Granul akan mengalir dengan
baik apabila sudut diam yang terbentuk < 40° dan mempunyai
sifat alir yang baik apabila dalam 100 gram granul yang diuji
mempunyai waktu alir < 10 detik. (Lachman, 1994).
7
Tabel 4.5 Hasil Uji Evaluasi Sudut Diam Granul
Sudut Diam (o)

Replikasi
1 28,07 30,19 31,72
2 28,92 30,56 32,19
3 29,15 31,15 32,68
Rerata ± SD 28,71 ± 0,6 30,63 ± 0,5 32,20 ± 0,5
Kesimpulan + + +
Keterangan :
Hasil penelitian mengenai sudut diam dapat dilihat pada gambar 4:
Sudut Diam (°)
33
Sudut Diam (°)
32
31
30
29
28
27
26
1 2 3
Formula
Gambar 4.4. Diagram Uji Evaluasi Sudut Diam (°) Granul
5. Hasil Uji Evaluasi Kerapatan Granul
Proses pengetapan atau kerapatan memiliki tujuan untuk
mengetahui bentuk granul yang stabil bila mendapat tekanan.
8
Syarat nilai pengetapan dan kompresibilitas granul ≤ 20%
(Siregar, 2010).
Kompresibilitas sangat berhubungan dengan kemampuan
suatu serbuk pada saat dikempa, sehingga menghasilkan tablet
yang seragam. Granul yang mempunyai kompresibilitas yang baik
hanya membutuhkan sedikit tekanan untuk menjadi bentuk yang
kompak dan keras. Granul dengan kompresibilitas yang jelek
akan membutuhkan tekanan yang besar untuk menjadi bentuk
yang kompak dan keras.
Tabel 4.6 Hasil Uji Evaluasi Kerapatan Granul
Kerapatan (%)
Formula Vt
Replikasi Vo 5 10 15 20 25 % Rerata ± SD
I. 1 100 96 95 94 93 91 9
2 100 95 94 93 92 90 10 9%±1
3 100 96 95 94 93 92 8
II. 1 100 97 96 95 94 93 7
2 100 98 96 94 93 91 9 8%±1
3 100 98 97 96 94 92 8
III. 1 100 99 97 95 94 92 8
2 100 98 97 96 95 94 6 7%±1
3 100 98 97 96 95 93 7
Keterangan :
9
Hasil penelitian mengenai kerapatan dapat dilihat pada gambar 5:
Kerapatan (%)
10
Pengetapan (%)
8
6
4
2
0
1 2 3
Formula
Gambar 4.5. Diagram Uji Evaluasi Kerapatan (%) Granul
4.1.4 Hasil Pemeriksaan Uji Kualitas Tablet
Granul yang telah dihasilkan dan telah dilakukan evaluasi
kemudian ditambah Mg. Stearat dan Talk sebagai pelincir dan pelicin,
kemudian dicetak dengan bobot 600 mg pada tekanan tertentu dengan
mesin pencetak tablet sehingga dihasilkan tablet Antasida Formula I
250 tab, Formula II 250 tab, Formula III 250 tab. Tablet Antasida
yang sudah dikempa kemudian diuji sifat fisiknya yang meliputi, uji
keseragaman bobot, uji kekerasan tablet, uji kerapuhan tablet dan uji
tanggapan rasa.
10
1. Hasil Uji Evaluasi Keseragaman Bobot
Uji keseragaman bobot bertujuan agar tablet yang dihasilkan
memiliki bobot yang seragam. Keseragaman bobot tablet dapat
menjadi indikator awal keseragaman kadar atau kandungan zat
aktif (Sulaeman, 2007).
Syarat keseragaman bobot untuk tablet dengan berat lebih
dari 300 mg, penyimpangan rata-rata tablet yaitu jika ditimbang
satu persatu tidak boleh lebih dari 2 tablet yang menyimpang dari
bobot rata-rata pada kolom A (5%) dan tidak lebih 1 tablet pun
yang bobot rata-ratanya menyimpang dari bobot rata-rata pada
kolom B (10%) (Anonim, 1979).
11
Tabel 4.7 Hasil Uji Evaluasi Keseragaman Bobot Tablet
Keseragaman Bobot (mg)
No. Formula I Formula II Formula III
Replikasi 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Rata-rata 602,70 602,65 602,35 606,45 605,10 606,65 610,65 610,40 609,30
Rerata ± SD 602,57 ± 0,2 606,07 ± 0,8 610,12 ± 0,7
5% 572,44 – 632,70 575,77 – 636,37 579,61 – 640,63
10% 542,31 – 662,83 545,46 – 666,67 549,11 – 671,13
Kesimpulan + + +
Keterangan :
Hasil penelitian mengenai keseragaman bobot dapat dilihat pada gambar 6:
Rerata Bobot (mg)

Rerata Bobot (mg)
615
610
605
600
595
1 2 3
Formula
Gambar 4.6. Diagram Uji Evaluasi Keseragaman Bobot
12
Hasil perhitungan keseragaman bobot pada semua formula setelah
dibandingkan dengan penyimpangan bobot tablet maka tidak ada satu pun
yang menyimpang lebih dari 5% dan tidak ada satupun tablet yang
menyimpang lebih dari 10% dari bobot rata-ratanya, sehingga semua
formula mempunyai keseragaman bobot yang memenuhi persyaratan sesuai
yang ditetapkan dalam Farmakope Indonesia III.
2. Hasil Uji Evaluasi Kekerasan Tablet
Uji kekerasan tablet menggambarkan kekompakan tablet,
dinyatakan sebagai daya tahan terhadap tekanan (Voight, 1995).
Kekerasan tablet Antasida yang baik antara 4-7 kg (Goeswin, 2008)
Tabel 4.8 Hasil Uji Evaluasi Kekerasan Tablet
Kekerasan Tablet (kg)
No. Formula I Formula II Formula III
Replikasi 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 5 4 4 4 5 4 5 4 5
2 4,5 5 5 5 5 4 4,5 5 5
3 5 4 5 5 4 5 5 5 4
4 4 4 5 4 4 4 5 5 5
5 4 4,5 4 4 5 5 5 4 4,5
6 5 4,5 4 4,5 5 5 4 4,5 5
7 5 5 5 5 5 5 4 4,5 4
8 4,5 5 4,5 5 4 4,5 5 5 4
13
9 4 4 5,5 5 4,5 4,5 4,5 4 5
10 5 5 5 4 4,5 4 4,5 5 4
Rata-rata 4,6 4,5 4,7 4,55 4,6 4,5 4,65 4,6 4,55
Rerata ± SD 4,6 ± 0,1 4,55 ± 0,05 4,6 ± 0,05
Kesimpulan + + +
Keterangan :
Hasil penelitian mengenai kekerasan tablet dapat dilihat pada gambar 7:
4.6
Kekerasan (kg)
4.59
4.58
4.57
4.56
4.55
4.54
4.53
4.52
1 2 3
Formula
Gambar 4.7. Diagram Uji Evaluasi Kekerasan Tablet
3. Hasil Uji Evaluasi Kerapuhan Tablet
14
Uji kerapuhan tablet sangat penting untuk menggambarkan
kekompakan permukaan tablet yang dinyatakan sebagai daya tahan
terhadap goncangan dan jatuh (Voight, 1995). Kerapuhan tablet
sebaiknya ≤ 4% (Goeswin, 2008)
Tabel 4.9 Hasil Uji Evaluasi Kerapuhan Tablet
Kerapuhan (%)
Replikasi
1 0,82 0,79 0,62
2 0,98 0,81 0,64
3 0,91 0,78 0,66
Total 2,71 2,38 1,92
Rerata ± SD 0,90 ± 0,08 0,79 ± 0,02 0,64 ± 0,02
Kesimpulan + + +
Keterangan :
15
Hasil penelitian mengenai kerapuhan tablet dapat dilihat pada gambar 8:
Kerapuhan Tablet (%)

Kerapuhan (%)
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1 2 3
Formula
Gambar 4.8. Diagram Uji Evaluasi Kerapuhan Tablet
4. Hasil Uji Tanggapan Rasa
Tablet antasida banyak dipasarkan dalam bentuk tablet kunyah
karena tujuan dari efek pemberiannya dan kepraktisannya yaitu dalam
bentuk tablet. Pengujian tanggapan rasa dilakukan kepada 10 orang
responden yang berusia 20-25 tahun.
Tabel 4.10 Hasil Uji Evaluasi Tanggapan Rasa Tablet
Angket Kemenarikan Warna Tablet
Sangat Cukup Kurang Tidak

Formula
Menarik Menarik Menarik Menarik
I - 6 4 -
II - 5 5 -
III - 7 3 -
16
Angket Tanggapan Rasa Manis
Cukup Tidak
Formula Sangat Manis Kurang Manis
Manis Manis
I - 7 3 -
II - 5 5 -
III - 9 1 -
Angket Tanggapan Rasa Minyak Permen
Cukup Tidak
Formula Sangat Terasa Kurang Terasa
Terasa Terasa
I - 10 - -
II 2 8 - -
III 1 9 - -
Angket Tanggapan Bau Minyak Permen
Sangat Cukup Kurang Tidak

Formula
Tercium Tercium Tercium Tercium
I 9 1 - -
II 8 2 - -
III 10 0 - -
Keterangan :
17
4.1.5 Hasil Pemeriksaan Uji Stabilitas Tablet (cycling test)
1. Hasil Uji Stabilitas Keseragaman Bobot Tablet
Tabel 4.11 Hasil Uji Stabilitas Keseragaman Bobot Tablet
Keseragaman Bobot Tablet (mg)

Hari Formula I Formula II Formula III
0 602,65 606,45 610,65
2 603,40 609,70 608,60
4 604,05 605,10 611,75
6 603,05 606,65 609,30
8 602,35 608,35 610,40
12 602,70 610,85 609,30
Rerata 603,03 607,85 610
5% 572,88 - 633,18 577,46 – 638,24 579,50 – 640,50
10% 542,73 – 663,33 547,06 – 668,63 549 - 671
Kesimpulan + + +
Keterangan :
18
2. Hasil Uji Stabilitas Kekerasan Tablet
Tabel 4.12 Hasil Uji Stabilitas Kekerasan Tablet

0 4,45 4,5 4,55
2 4,5 4,55 4,65
4 4,6 4,6 4,6
6 4,5 4,6 4,6
8 4,45 4,6 4,5
12 4,7 4,5 4,55
Rerata 4,53 4,55 4,57
Keterangan :
19
3. Hasil Uji Stabilitas Kerapuhan Tablet
Tabel 4.13 Hasil Uji Stabilitas Kerapuhan Tablet
Kerapuhan Tablet (%)

0 1,10 0,82 0,62
2 1,55 0,98 0,59
4 1,23 0,90 0,60
6 1,31 0,91 0,64
8 1,06 1,00 0,66
12 1,29 0,81 0,68
Rerata 1,26 0,90 0,63
Keterangan :
20
4.2 Analisis Data
4.2.1 Hasil dan Pembahasan Anova Satu Arah Tablet Kunyah Antasida
Langkah awal untuk melakukan uji ANOVA satu arah yaitu
dilakukan uji normalitas. Data dikatakan normal jika nilai (Sig)>0,05.
Tujuan dilakukannya uji normalitas yaitu untuk mengetahui apakah
data yang diperoleh dari penelitian berdistribusi normal atau tidak.
Data sifat fisik tablet yang meliputi keseragaman bobot tablet,
kekerasan tablet, kerapuhan tablet, dan tanggapan rasa tablet yang
akan dilakukan analisis data dengan menggunakan uji anova satu arah
yang mengenai Uji Normalitas dan Uji Homogenitas, jika
memberikan perbedaan yang bermakna, maka dilanjutkan dengan Uji
Scheffe.
1) Keseragaman Bobot Tablet
Tabel 4.14 Hasil Analisis Uji Normalitas Keseragaman Bobot

Formula 1
One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
Formula 1 (5%) Keseragaman

Bobot
N 60 60
Mean 1,0000 602,4500
Normal Parametersa,b c
Std. Deviation ,00000 6,23393
Absolute ,114
Most Extreme Differences Positive ,109
Negative -,114
Kolmogorov-Smirnov Z ,882
Asymp. Sig. (2-tailed) ,419
a. Test distribution is Normal.
21
b. Calculated from data.
c. The distribution has no variance for this variable. One-Sample Kolmogorov-
Smirnov Test cannot be performed.
Berdasarkan tabel diatas diketahui bahwa nilai signifikasi
keseragaman bobot tablet kunyah antasida formula 1 yaitu (0,419 >
0,05). Ini menunjukkan bahwa data yang diperoleh berdistribusi
normal.
Tabel 4.15 Hasil Analisis Uji Normalitas Keseragaman Bobot

Formula 2
Formula 2 Keseragaman
(10%) Bobot
N 60 60
Mean 2,0000 606,0833
Absolute ,122
Negative -,122

normal.
22
Tabel 4.16 Hasil Analisis Uji Normalitas keseragaman Bobot
Formula 3
Formula 3 Keseragaman
(15%) Bobot
N 60 60
Mean 3,0000 609,9000
Absolute ,143
Negative -,090
Kolmogorov-Smirnov Z 1,109

normal.
Tabel 4.17 Hasil Analisis Uji Homogenitas Keseragaman Bobot
Test of Homogeneity of Variances

Keseragaman Bobot
Levene Statistic df1 df2 Sig.
25,948 2 177 ,000
Uji homogenitas juga diperlukan sebelum melakukan uji
ANOVA satu arah. Data dikatakan homogen jika nilai (Sig) > 0,05.
Tujuan dilakukannya uji homogenitas yaitu untuk mengetahui apakah
data yang didapatkan homogen atau tidak.
23
keseragaman bobot tablet kunyah antasida yaitu (0,000 < 0,05). Ini
menunjukkan bahwa data yang diperoleh tidak homogen.
Kruskal-Wallis Test
Uji Kruskal Wallis untuk mengetahui apakah antara masing-
masing formula dengan konsentrasi 5%, konsentrasi 10%, dan
konsentrasi 15% memiliki pengaruh terhadap karakteristik fisik tablet
atau tidak. Dimana jika nilai (Sig) < 0,05, maka H0 ditolak dan H1
diterima (berpengaruh) begitu juga sebaliknya jika nilai (Sig) > 0,05,
maka H0 diterima dan H1 ditolak (Tidak berpengaruh). Adapun
hipotesisnya yaitu:
H0 : Pada konsentrasi tertentu madu (Apis mellifera) tidak
berpengaruh sebagai bahan pengikat terhadap
karakteristik fisik tablet kunyah antasida
H1 : Pada konsentrasi tertentu madu (Apis mellifera)
24
Tabel 4.18 Hasil Analisis Kruskal-Wallis Keseragaman Bobot
Ranks
Formula N Mean Rank
Formula 1 60 66,60
Formula 2 60 94,53
Keseragaman Bobot
Formula 3 60 110,38
Total 180
Test Statisticsa,b
Keseragaman
Bobot
Chi-Square 21,742
df 2
Asymp. Sig. ,000
Berdasarkan hasil perhitungan uji Kruskal Wallis dengan
menggunakan SPSS, dapat dilihat bahwa nilai (Sig) < 0,05, dimana
nilai sig (0,000 < 0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 ditolak dan H1
diterima, sehingga dapat disimpulkan bahwa pada semua konsentrasi
madu (Apis mellifera) berpengaruh sebagai bahan pengikat terhadap
karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada keseragaman bobot.
Mann-Whitney Test
Untuk melakukan uji selanjutnya setelah uji Kruskal Wallis
dilakukan Uji Mann Whitney U Test, untuk mengetahui apakah antara
masing-masing formula dengan konsentrasi 5%, konsentrasi 10%, dan
konsentrasi 15% memiliki perbedaan yang signifikan. Dimana jika
nilai (Sig) < 0,05, maka H0 ditolak dan H1 diterima (Terdapat
25
perbedaan) begitu juga sebaliknya jika nilai (Sig) > 0,05, maka H0
diterima dan H1 ditolak (Tidak terdapat perbedaan). Adapun
Hipotesisnya yaitu:
H0 : Tidak terdapat perbedaan pada konsentrasi tertentu madu
(Apis mellifera) sebagai bahan pengikat terhadap
H1 : Terdapat Perbedaan yang signifikan pada konsentrasi
tertentu madu (Apis mellifera) sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida
Tabel 4.19 Hasil Analisis Mann-Whitney Keseragaman Bobot

Perbandingan Formula 1 dengan 2
Ranks
Formula N Mean Rank Sum of Ranks
Formula 1 60 53,70 3222,00
Keseragaman Bobot Formula 2 60 67,30 4038,00
Total 120
Test Statisticsa
Keseragaman
Bobot
Mann-Whitney U 1392,000
Wilcoxon W 3222,000
Z -2,144
a. Grouping Variable: Formula
Berdasarkan Uji Mann Whitney perbandingan antara formula 1 dengan
formula 2 hasil keseragaman bobot diperoleh nilai (Sig) < 0,05 yaitu (0,032 <
26
0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 ditolak dan H1 diterima, sehingga dapat
disimpulkan bahwa terdapat perbedaan yang signifikan pada formula 1 dan
formula 2 dalam penggunaan madu (Apis mellifera) sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada keseragaman bobot.

Ranks
Formula 1 60 43,40 2604,00
Total 120
Test Statisticsa
Keseragaman
Bobot
Wilcoxon W 2604,000
Z -5,392
formula 3 hasil keseragaman bobot diperoleh nilai (Sig) < 0,05 yaitu (0,000 <
0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 ditolak dan H1 diterima, sehingga dapat
disimpulkan bahwa terdapat perbedaan yang signifikan pada formula 1 dan
formula 3 dalam penggunaan madu (Apis mellifera) sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada keseragaman bobot.
27
Ranks
Formula 2 60 57,73 3463,50
Total 120
Test Statisticsa
Keseragaman
Bobot
Wilcoxon W 3463,500
Z -,874
formula 3 hasil keseragaman bobot diperoleh nilai (Sig) > 0,05 yaitu (0,382 >
0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 diterima dan H1 ditolak, sehingga dapat
disimpulkan bahwa tidak terdapat perbedaan yang signifikan pada formula 2
dan formula 3 dalam penggunaan madu (Apis mellifera) sebagai bahan
pengikat terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada keseragaman
bobot.
28
2) Kekerasan Tablet
Data dikatakan normal jika nilai (Sig) > 0,05. Tujuan
dilakukannya uji normalitas yaitu untuk mengetahui apakah data yang
diperoleh dari penelitian berdistribusi normal atau tidak.
Tabel 4.22 Hasil Analisis Uji Normalitas Kekerasan Tablet

Formula 1
Formula 1 (5%) Kekerasan

Tablet
N 30 30
Mean 1,0000 4,6000
Std. Deviation ,00000 ,48066
Absolute ,297
Negative -,297

kekerasan tablet kunyah antasida formula 1 yaitu (0,010 < 0,05). Ini
menunjukkan bahwa data yang diperoleh tidak berdistribusi normal.
29
Tabel 4.23 Hasil Analisis Kekerasan Tablet Uji Normalitas
Formula 2
Formula 2 Kekerasan
(10%) Tablet
N 30 30
Mean 2,0000 4,5500
Normal Parametersa,b
Std. Deviation ,00000c ,46144
Absolute ,302
Negative -,302

kekerasan tablet kunyah antasida formula 2 yaitu (0,008 < 0,05) ini
30
Tabel 4.24 Hasil Analisis Uji Normalitas Kekerasan Tablet
Formula 3
Formula 3 Kekerasan
(15%) Tablet
N 30 30
Mean 3,0000 4,6000
Absolute ,317
Negative -,317

kekerasan tablet kunyah antasida formula 3 yaitu (0,005 < 0,05) ini
Tabel 4.25 Hasil Analisis Uji Homogenitas Kekerasan Tablet

Kekerasan Tablet
,258 2 87 ,773
Data dikatakan homogen jika nilai (Sig) > 0,05. Tujuan
dilakukannya uji homogenitas yaitu untuk mengetahui apakah data
yang didapatkan homogen atau tidak.
31
kekerasan tablet kunyah antasida yaitu (0,773 > 0,05). Ini
menunjukkan bahwa data yang diperoleh homogen.
Kruskal-Wallis Test
atau tidak. Dimana jika nilai (Sig) < 0,05, maka H 0 ditolak dan H1
diterima (berpengaruh) begitu juga sebaliknya jika nilai (Sig) > 0,05,
maka H0 diterima dan H1 ditolak (Tidak berpengaruh). Adapun
hipotesisnya yaitu:
Tabel 4.26 Hasil Analisis Kruskal Wallis Kekerasan Tablet
Ranks
Formula N Mean Rank
Formula 1 30 46,32
Formula 2 30 43,83
Kekerasan Tablet
Formula 3 30 46,35
Total 90
32
Test Statisticsa,b
Kekerasan
Tablet
Chi-Square ,216
df 2
Asymp. Sig. ,898
a. Kruskal Wallis Test

b. Grouping Variable: Formula
menggunakan SPSS, dapat dilihat bahwa nilai (Sig) > 0,05, dimana
nilai sig (0,898 > 0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 diterima dan H1
ditolak, sehingga dapat disimpulkan bahwa pada semua konsentrasi
madu (Apis mellifera) tidak berpengaruh sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada kekerasan
tablet.
Mann-Whitney Test
Hipotesisnya yaitu:
33
34
Tabel 4.27 Hasil Analisis Mann-Whitney Kekerasan Tablet
Ranks
Formula 1 30 31,32 939,50
Kekerasan Tablet Formula 2 30 29,68 890,50
Total 60
Test Statisticsa
Kekerasan
Tablet
Wilcoxon W 890,500
Z -,393
formula 2 hasil kekerasan tablet diperoleh nilai (Sig) > 0,05 yaitu (0,695 >
pengikat terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada kekerasan
tablet.
35
Ranks
Formula 1 30 30,50 915,00
Total 60
Test Statisticsa
Kekerasan
Tablet
Wilcoxon W 915,000
Z ,000
Asymp. Sig. (2-tailed) 1,000
tablet.
36
Ranks
Formula 2 30 29,65 889,50
Total 60
Test Statisticsa
Kekerasan
Tablet
Wilcoxon W 889,500
Z -,410
tablet.
37
3) Kerapuhan Tablet
Data dikatakan normal jika nilai (Sig) > 0,05. Tujuan
dilakukannya uji normalitas yaitu untuk mengetahui apakah data yang
diperoleh dari penelitian berdistribusi normal atau tidak.
Tabel 4.30 Hasil Analisis Uji Normalitas Kerapuhan Tablet

Formula 1
Formula 1 (5%) Kerapuhan

Tablet
N 3 3
Mean 1,0000 ,9033
Absolute ,200
Negative -,200

kerapuhan tablet kunyah antasida formula 1 yaitu (1,000 > 0,05). Ini
menunjukkan bahwa data yang diperoleh berdistribusi normal.
38
Formula 2
Formula 2 Kerapuhan
(10%) Tablet
N 3 3
Mean 2,0000 ,7933
Absolute ,253
Negative -,196

39
Formula 3
Formula 3 Kerapuhan
(15%) Tablet
N 3 3
Mean 3,0000 ,6400
Absolute ,175
Negative -,175

Tabel 4.33 Hasil Analisis Uji Homogenitas Kerapuhan Tablet

Kerapuhan Tablet
2,843 2 6 ,135
40
kerapuhan tablet kunyah antasida yaitu (0,135 > 0,05). Ini
Tabel 4.34 Hasil Analisis Anova Satu Arah Kerapuhan Tablet
ANOVA
Kerapuhan Tablet
Sum of Squares df Mean Square F Sig.
Between Groups ,105 2 ,052 22,278 ,002

Within Groups ,014 6 ,002
Total ,119 8
41
Berdasarkan hasil uji Anova satu arah dengan menggunakan
SPSS, dapat dilihat bahwa nilai (Sig) < 0,05, dimana nilai sig (0,000 <
0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 ditolak dan H1 diterima, sehingga
dapat disimpulkan bahwa pada semua konsentrasi madu (Apis
mellifera) berpengaruh sebagai bahan pengikat terhadap karakteristik
fisik tablet kunyah antasida pada kerapuhan tablet.
Post Hoc Tests
Tabel 4.35 Hasil Analisis Post Hoc Tests Kerapuhan Tablet
Multiple Comparisons
Dependent Variable: Kerapuhan Tablet
Scheffe
(I) Formula (J) Formula Mean Difference Std. Error Sig. 95% Confidence Interval
(I-J) Lower Bound Upper Bound
Formula 2 ,11000 ,03963 ,084 -,0171 ,2371

Formula 1
Formula 3 ,26333* ,03963 ,002 ,1362 ,3904
Formula 1 -,11000 ,03963 ,084 -,2371 ,0171
Formula 2 *
Formula 3 ,15333 ,03963 ,023 ,0262 ,2804
*
Formula 3 Formula 1 -,26333 ,03963 ,002 -,3904 -,1362
42
Formula 2 -,15333* ,03963 ,023 -,2804 -,0262
*. The mean difference is significant at the 0.05 level.
Kerapuhan Tablet
a
Scheffe
Formula N Subset for alpha = 0.05
1 2
Formula 3 3 ,6400
Formula 2 3 ,7933
Formula 1 3 ,9033
Sig. 1,000 ,084
Means for groups in homogeneous subsets are

displayed.
Berdasarkan nilai perhitungan Uji Scheffe dengan SPSS diperoleh nilai sebagai
berikut:
1) Formula 1 (5%) dengan Formula 2 (10%)
Didapat nilai (Sig) > 0,05 yaitu (0,084 > 0,05). Ini menunjukkan bahwa
H0 diterima dan H1 ditolak, sehingga dapat disimpulkan bahwa tidak
terdapat perbedaan yang signifikan pada formula 1 dan formula 2 sebagai
bahan pengikat madu (Apis mellifera) terhadap karakteristik fisik tablet
kunyah antasida pada kerapuhan tablet.
Didapat nilai (Sig) < 0,05 yaitu (0,002 < 0,05). Ini menunjukkan bahwa
H0 ditolak dan H1 diterima, sehingga dapat disimpulkan bahwa terdapat
perbedaan yang signifikan pada formula 1 dan formula 3 sebagai bahan
pengikat madu (Apis mellifera) terhadap karakteristik fisik tablet kunyah
antasida pada kerapuhan tablet.
43
Didapat nilai (Sig) < 0,05 yaitu (0,023 < 0,05). Ini menunjukkan bahwa
H0 ditolak dan H1 diterima, sehingga dapat disimpulkan bahwa terdapat
perbedaan yang signifikan pada formula 2 dan formula 3 sebagai bahan
pengikat madu (Apis mellifera) terhadap karakteristik fisik tablet kunyah
antasida pada kerapuhan tablet.
44
4) Tanggapan Rasa Tablet Kunyah Antasida
Tabel 4.36 Hasil Analisis Uji Normalitas Tanggapan Rasa
Formula_1 Formula_2 Formula_3

N 40 40 40
a,,b
Normal Parameters Mean 3.1000 3.0500 3.2250
Std. Deviation .59052 .67748 .57679
Most Extreme Differences Absolute .342 .279 .352
Positive .342 .279 .352
Negative -.308 -.271 -.273
Kolmogorov-Smirnov Z 2.164 1.767 2.225
Asymp. Sig. (2-tailed) .000 .004 .000

Data dikatakan normal jika nilai (Sig) > 0,05. Tujuan dilakukannya
uji normalitas yaitu untuk mengetahui apakah data yang diperoleh dari
penelitian berdistribusi normal atau tidak.
tanggapan rasa tablet kunyah antasida formula 1 yaitu (0,000 < 0,05),
formula 2 yaitu (0,004 < 0,05), dan formula 3 yaitu (0,000 < 0,05). Ini
menunjukkan bahwa data pada ketiga formula yang diperoleh tidak
berdistribusi normal.
45
Tabel 4.37 Hasil Analisis Uji Homogenitas Tanggapan Rasa
F1,F2,F3
.828 2 117 .439
tanggapan rasa tablet kunyah antasida yaitu (0,439 > 0,05). Ini
Kruskal-Wallis Test
kunyah atau tidak. Dimana jika nilai (Sig) < 0,05, maka H 0 ditolak dan
H1 diterima (berpengaruh) begitu juga sebaliknya jika nilai (Sig) >
0,05, maka H0 diterima dan H1 ditolak (Tidak berpengaruh). Adapun
hipotesisnya yaitu:
46
Tabel 4.38 Hasil Analisis Kruskal Wallis Tanggapan Rasa
Ranks
Formula N Mean Rank
Tanggapan_Rasa Formula 1 40 59.14
Formula 2 40 57.10
Formula 3 40 65.26
Total 120
Test Statisticsa,b
Tanggapan_Rasa
Chi-Square 1.580
Df 2
Asymp. Sig. .454
a. Kruskal Wallis Test
b. Grouping Variable:
Formula
menggunakan SPSS, dapat dilihat bahwa nilai (Sig) > 0,05, dimana
nilai sig (0,454 > 0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 diterima dan H1
ditolak, sehingga dapat disimpulkan bahwa pada semua konsentrasi
madu (Apis mellifera) tidak berpengaruh sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida pada tanggapan
rasa.
47
Mann-Whitney Test
Hipotesisnya yaitu:
48
Tabel 4.39 Hasil Analisis Mann-Whitney Tanggapan Rasa
Ranks
Tanggapan_Rasa Formula 1 40 41.23 1649.00
Formula 2 40 39.78 1591.00
Total 80
Test Statisticsa
Tanggapan_R
asa
Mann-Whitney U 771.000
Wilcoxon W 1591.000
Z -.319
Asymp. Sig. (2-tailed) .750
Berdasarkan Uji Mann Whitney perbandingan antara formula 1
dengan formula 2 hasil tanggapan rasa diperoleh nilai (Sig) > 0,05
yaitu (0,750 > 0,05). Ini menunjukkan bahwa H0 diterima dan H1
ditolak, sehingga dapat disimpulkan bahwa tidak terdapat perbedaan
yang signifikan pada formula 1 dan formula 2 dalam penggunaan
madu (Apis mellifera) sebagai bahan pengikat terhadap karakteristik
fisik tablet kunyah antasida pada tanggapan rasa.
49
Ranks
Formula 3 40 42.59 1703.50
Total 80
Test Statisticsa
Tanggapan_Ra
sa
Wilcoxon W 1536.500
Z -.946
50
Ranks
Formula 3 40 43.18 1727.00
Total 80
Test Statisticsa
Tanggapan_R
asa
Wilcoxon W 1513.000
Z -1.170
51
4.3 Pembahasan
Tujuan pada penelitian ini adalah untuk mengetahui formulasi
konsentrasi madu (Apis mellifera) sebagai bahan pengikat terhadap
karakteristik fisik tablet kunyah antasida dengan metode granulasi basah yaitu
terdapat hasil tablet kunyah yang memenuhi syarat pada formulasi
konsentrasi madu (Apis mellifera) yang digunakan sebagai bahan pengikat
dengan metode granulasi basah, lalu tujuan yang kedua untuk mengetahui
konsentrasi madu (Apis mellifera) yang paling baik sebagai bahan pengikat
terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida yaitu setelah dilakukan
pengujian konsentrasi madu (Apis mellifera) yang paling baik adalah pada
formula 2 dengan konsentrasi 10%. Dan yang terakhir Untuk mengetahui
stabilitas tablet kunyah antasida dengan menggunakan madu (Apis mellifera)
sebagai bahan pengikat yaitu pada perlakuan tertentu seperti uji evaluasi dan
uji stabilitas pada siklus tertentu.
4.3.1 Pembahasan Uji Kualitas Granul
1) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Kadar Lembab Granul
Kadar air ditentukan dengan menimbang granul dalam
keadaan basah dan setelah dikeringkan. Kadar lembab dinyatakan
sebagai MC (Moisture Content) atau kandungan lembab. Kadar air
untuk granul yang baik adalah 2%-4% (Lachman, 1989).
Dari hasil tabel 4.2 menunjukkan bahwa stabilitas zat dalam
granul cukup baik, karena nilai MC ≤ 4%, yang artinya
52
kemungkinan terjadi reaksi penguraian secara kimia maupun
mikrobiologis dan degradasi sediaan sangat kecil. Hilangnya air
dalam granul pada pengeringan bertujuan menjamin stabilitas dan
pengawetan yang efektif.
Kandungan lembab granul yang tinggi akan menyebabkan
waktu alir granul yang lama, sehingga apabila dilakukan pengempaan,
granul akan lengket pada mesin pencetak tablet. Hal ini disebabkan
karena kandungan lembab granul tinggi yang bisa dipastikan granul
tersebut akan menempel pada dinding punch dan die pada alat
pencetak tablet, sehingga menghambat laju granul pada saat dicetak
(Ansel, 1989).
Pada gambar 1 menunjukkan bahwa formula 3 memiliki
kandungan lembab lebih besar dibandingkan dengan formula 1 dan 2.
Hal ini disebabkan karena pada formula 3 menggunakan konsentrasi
madu lebih tinggi sehingga konsentrasi laktosa yang ditambahkan
sebagai pengisi lebih rendah dibandingkan formula 1 dan 2. Semakin
tinggi konsentrasi madu maka semakin tinggi kadar lembab granul,
karena madu merupakan zat yang menyerap udara apabila
kelembaban udara disekitarnya meningkat (higroskopis), sehingga
penguapannya kurang sempurna. Formula 1 memiliki kandungan
lembab granul paling kecil karena konsentrasi madu yang digunakan
pada formula 1 yaitu 5%, sehingga penguapan pada granul cukup
sempurna dan kadar lembab dari granul rendah. Madu memiliki sifat
53
yang lebih higroskopis dibanding dengan laktosa, keduanya
merupakan golongan disakarida. Laktosa tidak berpengaruh besar
karena laktosa memiliki tingkat higroskopis yang kecil. Granul yang
memiliki kandungan air sangat rendah akan menyebabkan tablet
menjadi rapuh karena kadar air yang ada pada granul sedikit sehingga
daya ikat antar serbuk sangat kecil, hal ini menyebabkan tablet rapuh
pada saat pencetakan. Kadar lembab granul mempengaruhi waktu alir
granul karena serbuk yang kering dan membentuk suatu granul
berukuran besar, granul akan mudah meluncur sehingga pada saat
pengempaan tablet akan menghasilkan bobot yang lebih seragam.
2) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Kadar Fines Granul
Kadar fines yang lebih dari 30% akan menyebabkan sifat alir
granul yang kurang baik karena fines tersebut akan menempel pada
dinding hopper, sehingga akan menghambat laju dari granul. Tablet
yang dihasilkan juga kurang baik. Fines terjadi apabila serbuk
berikatan dengan bahan pengikat tidak begitu kuat dan serbuk tidak
dapat bercampur dengan bahan pengikat, sehingga pada saat
pengayakan didapatkan kadar fines yang besar (Kohli, 1991).
Pada gambar 2 menunjukkan bahwa ke-3 formula memiliki
kadar fines yang baik, yaitu kurang dari 30%. Formula 3 memiliki
kadar fines paling kecil dibanding formula 1 dan 2, sedangkan
formula 1 memiliki kadar fines paling besar. Secara teoritis granul
yang memiliki kadar Moisture Content (MC) kecil akan memiliki
54
kadar fines yang tinggi karena ikatan antar partikel serbuk kurang
kuat menyebabkan banyak serbuk-serbuk kecil yang terbentuk.
Dalam penelitian ini semakin tinggi konsentrasi madu, semakin
kecil jumlah laktosa yang ditambahkan sebagai pengisi maka
semakin kecil kadar fines yang dihasilkan. Penambahan madu
menyebabkan ikatan antara partikel-partikel dalam granul lebih
kuat karena madu berfungsi sebagai pengikat, sedangkan laktosa
hanya dapat berfungsi sebagai pengisi (daya lekat madu lebih besar
dibanding laktosa). Semakin banyak pengikat yang digunakan
semakin rendah kadar fines.
3) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Waktu Alir Granul
Uji kecepatan alir granul dilakukan untuk mengetahui
kecepatan alir massa granul ke ruang cetak sehingga ruang cetak
terisi dengan sempurna dan menghasilkan bobot tablet yang
seragam.
Pengukuran waktu alir granul dilakukan dengan metode
corong. Metode corong merupakan metode pengukuran yang
sangat sederhana dan langsung dapat diketahui kecepatan waktu
alir granul yang dibutuhkan serbuk granul dikatakan mengalir atau
mempunyai sifat alir yang baik apabila 100 gram granul yang diuji
mempunyai waktu alir ≤ 10 detik. (Siregar, 1992).
55
Pada gambar 3 menunjukkan bahwa ke-3 formula memenuhi
syarat yaitu waktu alir tidak lebih dari 10 detik (Siregar 1992).
Pada formula 1 waktu alir granul paling cepat dan pada formula 3
waktu alir granul paling lambat, sesuai dengan teori bahwa semakin
tinggi kadar lembab granul maka semakin lambat waktu alir granul
tersebut. Madu juga merupakan zat yang memiliki sifat lengket,
sehingga gesekan antara granul dengan alat pencetak tablet cukup
besar, akibatnya penambahan konsentrasi madu yang tinggi dengan
jumlah laktosa yang cukup kecil sebagai pengisi menyebabkan
granul sulit mengalir. Waktu alir sangat berhubungan dengan
kecepatan alir sehingga semakin cepat waktu alir maka semakin
tinggi kecepatan alir granul.
4) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Sudut Diam Granul
Sudut diam diartikan sebagai sudut yang terbentuk oleh
setumpuk partikel terhadap bidang datar pada kondisi stabil.
Metode sudut diam telah digunakan sebagai metode tidak langsung
untuk mengukur kemampuan alir serbuk karena hubungannya
dengan kohesi antar partikel. Sudut diam dapat diukur dengan
mengamati tinggi kerucut yang terbentuk (h) diatas alas dengan
diameter tertentu (2r). Granul akan mengalir dengan baik apabila
sudut diam yang terbentuk ≤ 40°.
syarat yaitu sudut diam yang terbentuk lebih kecil dari 40° dan
56
kurang dari 10 detik. Formula 3 memiliki tg α (°) terbesar dan
formula 1 memliki tg α (°) terkecil, karena semakin cepat waktu
alir maka sudut diam yang terbentuk juga semakin kecil. Hal ini
karena ukuran partikel granul yang relatif seragam dan kadar MC
yang rendah menyebabkan sifat alirnya semakin baik, sehingga
akan menghasilkan tablet dengan bobot yang seragam.
5) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Kerapatan Granul
Pemeriksaan sifat fisik granul dilakukan untuk mengetahui
kualitas granul yang dihasilkan. Dilakukan pada granul yang telah
dikeringkan. Ini bertujuan untuk mengetahui apakah granul yang
akan dibuat tablet memenuhi persyaratan sehingga diharapkan akan
menghasilkan mutu tablet yang baik.
Uji sifat fisik granul dilakukan dengan uji kerapatan. Uji
kerapatan dilakukan untuk mengetahui sifat alir granul yang dapat
berpengaruh pada keseragaman bobot dan keseragaman zat aktif.
Indeks kerapatan adalah penurunan volume sejumlah granul
atau serbuk karena kemampuan granul mengisi ruang antar granul
dan memampat lebih rapat. Caranya adalah dengan mengamati
pengurangan volume granul yang terjadi selama pengetapan.
Pengurangan volume granul akibat pengetapan dicatat dan hasilnya
dinyatakan dengan harga T(%). Indeks standar pengetapan T% ≤
20% (Voight, 1995).
57
syarat yaitu pengetapan granul yang terbentuk ≤ 20%. Formula 1
memiliki persen pengetapan terbesar dan formula 3 memliki persen
pengetapan terkecil. Semakin kecil nilai pengetapan suatu granul
maka semakin baik granul tersebut untuk dicetak. Formula 3
memiliki kadar lembab yang tertinggi diantara ke-3 formula dan
memiliki nilai pengetapan terkecil dibanding formula 1 dan 2,
kadar air yang ada pada granul akan memperkuat ikatan antar
partikel dan membentuk massa granul yang lebih kuat karena
susunan partikel antar granul begitu rapat atau kompak sehingga
membuat komponen serbuk terikat lebih kuat karena konsentrasi
madu yang digunakan lebih tinggi dan jumlah laktosa yang
digunakan sebagai pengisi lebih rendah dibandingkan formula 1
dan 2.
4.3.2 Hasil Pembahasan Uji Kualitas Tablet Antasida
Tablet Antasida yang telah dikempa kemudian diuji sifat
fisiknya yang meliputi uji keseragaman bobot, uji kekerasan, uji
kerapuhan, dan uji tanggapan rasa.
1) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Keseragaman Bobot
Rerata bobot tablet dapat menjadi indikator awal dari rerata
kadar kandungan zat aktif. Dengan menggambarkan bahwa
campuran serbuk yang akan dikempa dan tercampur homogen
58
setelah dikempa akan menghasilkan bobot yang seragam dapat
dipastikan akan memiliki kadar yang seragam pula.
Persyaratan keseragaman bobot terpenuhi jika serbuk tablet
dengan bobot > 300 mg penyimpangan bobot rerata tablet tidak
boleh ada 2 tablet yang menyimpang dari kolom A yaitu 5% dan
tidak satupun tablet yang bobot reratanya menyimpang dari kolom
B yaitu 10% (Anonim, 1979).
Pada gambar 6 menunjukkan rerata bobot tablet dari 3
formula. Rerata bobot tablet dikatakan baik apabila memenuhi
persyaratan yang ditetapkan oleh Farmakope Indonesia Edisi III,
yaitu dari 20 tablet yang ditimbang satu per satu tidak lebih dari 2
tablet yang bobotnya menyimpang dari kolom A (5%) dan tidak
ada satupun tablet yang bobotnya menyimpang dari kolom B
(10%). Ketiga formula tersebut memenuhi persyaratan, hal ini
dapat disimpulkan bahwa ketiga formula tersebut memiliki
kandungan zat aktif yang seragam.
2) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Kekerasan Tablet
Uji kekerasan tablet kunyah bertujuan untuk mengetahui
kekuatan tablet kunyah yang dimaksudkan, Tablet harus
mempunyai kekuatan atau kekerasan tertentu serta tahan atas
kerenyahan agar dapat bertahan terhadap berbagai guncangan
mekanik pada saat pembuatan, pengepakan, dan pengapalan
(Lachman, 1994).
59
Tablet harus cukup kuat untuk tahan pecah tetapi juga cukup
mudah untuk dapat hancur saat dikunyah. Kekerasan yang
dibutuhkan berkisar antara 4-7 kg (Goeswin, 2008).
Pada gambar 7 Formula 3 memiliki kekerasan yang paling
besar dibandingkan dengan formula lainnya, hal ini disebabkan
karena konsentrasi madu yang ditambahkan lebih besar daripada
formula 1 dan 2, hal ini disebabkan karena kadar MC granul pada
formula 3 lebih besar dari formula 1 dan 2, kadar air pada granul
dan penambahan madu serta penggunaan laktosa dapat membuat
daya ikat antara artikel granul menjadi kuat serta menghasilkan
tablet yang keras. Tablet kunyah harus hancur apabila dikunyah
saat dikonsumsi. Pada 3 formula tersebut memenuhi syarat
kekerasan untuk tablet kunyah. Kekerasan yang terlalu kecil dapat
disebabkan karena kurangnya kadar air dan kecilnya konsentrasi
madu yang ditambahkan sehingga ikatan antara partikel granul
menjadi lemah dan tablet menjadi rapuh.
3) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Kerapuhan Tablet
Kerapuhan merupakan bentuk dari ketahanan tablet akibat
dari gesekan atau goresan ringan. Syarat untuk tablet kunyah, yaitu
≤ 4% (Siregar 2010).
Pada gambar 8 menunjukkan bahwa 3 formula mempunyai
kerapuhan yang memenuhi syarat. Faktor-faktor yang mempengaruhi
dari kerapuhan tablet antara lain kurangnya penambahan bahan
60
pengikat, kadar lembab granul, tekanan pada saat pencetakan, kadar
fines dan kekerasan tablet. Semakin keras suatu tablet maka
kerapuhannya semakin kecil. Kerapuhan dari tablet kunyah tidak
boleh terlalu besar, karena apabila kerapuhan tablet kunyah terlalu
besar maka tablet akan keras dan susah dikunyah saat dikonsumsi,
tablet kunyah juga tidak boleh terlalu rapuh karena apabila terlalu
rapuh akan cepat hancur saat terkena goncangan atau gesekan saat
pengemasan atau pendistribusian. Kerapuhan tablet kunyah
berhubungan dengan cara konsumsi dari tablet tersebut yaitu dengan
cara dikunyah, tablet kunyah antasida tidak boleh memiliki kerapuhan
yang terlalu besar karena akan menyulitkan pengunyahan saat
dikonsumsi.
Pada gambar 8 menunjukan hasil pengamatan tentang
kerapuhan tablet kunyah antasida, formula 3 memiliki kerapuhan yang
paling kecil, dibanding dengan formula 1 dan 2. Hal ini disebabkan
karena formula 3 memiliki kosentrasi penambahan madu yang lebih
besar dan jumlah laktosa yang lebih sedikit dibandingkan formula 1
dan 2, adanya penambahan madu tersebut menjadikan ikatan antara
partikel-partikel yaitu laktosa dan komponen serbuk yang lain lebih
kuat sehingga tablet yang dihasilkan keras dan memiliki kerapuhan
tablet kecil.
61
4) Hasil Pembahasan Uji Evaluasi Tanggapan Rasa
Parameter lain untuk menguji tablet kunyah adalah uji
tanggapan rasa, uji tanggapan rasa merupakan parameter penting
dalam pengujian tablet kunyah karena cara konsumsi tablet kunyah
berhubungan langsung dengan indra perasa maka apabila rasa dari
tablet kunyah tidak enak akan menyebabkan tablet kunyah tidak
diminati oleh masyarakat. Tablet antasida banyak dipasarkan dalam
bentuk tablet kunyah karena tujuan dari efek pemberiannya dan
kepraktisannya dalam bentuk tablet. Pengujian tanggapan rasa
dilakukan kepada 10 orang responden yang berusia 20-25 tahun.
Secara teoritis semakin tinggi kosentrasi madu dan semakin kecil
jumlah laktosa yang ditambahkan pada formula tablet kunyah maka
semakin manis tablet tersebut. Dari hasil penelitian yang didapat rasa
manis relatif sama, hal ini disebabkan karena penambahan madu pada
formula 1, 2, dan 3 hanya berbeda 5% pada tiap formula sedangkan
laktosa tidak begitu berpengaruh karena laktosa memiliki rasa sedikit
manis.
Tanggapan rasa minyak permen dan bau minyak permen cukup
terasa dan cukup tercium, minyak permen yang ditambahkan
bertujuan untuk memberikan rasa segar, dingin, dan sebagai
karminatif. Warna hijau muda dari tablet kunyah yang dinyatakan
oleh sebagian koresponden cukup menarik, hal ini menyebabkan
tablet dapat diterima konsumen dengan baik untuk dikonsumsi.
62
4.3.3 Hasil Pembahasan Uji Stabilitas Tablet Antasida (cycling test)
Pengujian stabilitas fisik adalah untuk mengetahui apakah
terjadi perubahan fisik pada ketiga formula tablet kunyah antasida
yang menggunakan metode cycling test dengan cara sediaan disimpan
pada dua suhu ekstreem berbeda dimaksudkan untuk mengetahui
adanya perubahan atau kestabilan sediaan setelah disimpan pada suhu
rendah (4°C) dan suhu tinggi (40°C) masing-masing selama 24 jam,
pengamatan dilakukan sebanyak 6 siklus, 1 siklus 48 jam. Sehingga
dapat disimpulkan bahwa sediaan tablet kunyah antasida formula 1,
formula 2, dan formula 3 memiliki stabilitas fisik yang baik.
Dari penimbangan keseragaman bobot tampak terjadi sedikit
perubahan pada ketiga sediaan selama penyimpanan selama 12 hari.
Hal ini kemungkinan karena faktor dari sifat madu yang higroskopis,
tetapi walaupun demikian perubahan tersebut masih dalam rentang
yang disyaratkan, sehingga dapat disimpulkan bahwa perubahan yang
terjadi selama penyimpanan selama 12 hari positif memasuki rentang
yang sudah ditetapkan. Persyaratan keseragaman bobot terpenuhi jika
serbuk tablet dengan bobot > 300 mg penyimpangan bobot rerata
tablet tidak boleh ada 2 tablet yang menyimpang dari kolom A yaitu
5% dan tidak satupun tablet yang bobot reratanya menyimpang dari
kolom B yaitu 10% (Anonim, 1979).
63
Berdasarkan hasil cycling test, dapat disimpulkan bahwa ketiga
formula memiliki stabilitas yang baik karena memasuki rentang
persen yang dihasilkan dari perhitungan 5% dan 10%.
Dari hasil evaluasi kekerasan tampak terjadi pada ketiga formula
memiliki hasil rentang yang sama selama penyimpanan 12 hari. Hal
ini kemungkinan karena faktor dari sifat madu yang higroskopis dan
membuat tablet sedikit lembab sehingga kekerasan tablet nya kecil,
akan tetapi walaupun demikian hasil tersebut masih dalam rentang
yang disyaratkan, sehingga dapat disimpulkan bahwa perubahan yang
terjadi selama penyimpanan selama 12 hari positif memasuki rentang
yang sudah ditetapkan. Persyaratan kekerasan tablet kunyah yang
diharuskan yaitu 4-7 kg (Goeswin, 2008)
Berdaskan hasil cycling test, dapat disimpulkan bahwa ketiga
formula memiliki stabilitas yang baik karena memasuki rentang
kekerasan yang ditetapkan.
Dari evaluasi kerapuhan tablet memiliki hasil yang stabil pada
ketiga sediaan selama penyimpanan selama 12 hari. Hal ini dapat
bertahan stabil karena dengan adanya madu yang dapat mengikat antar
granul dengan baik, sehingga kerapuhan untuk tabletnya tidak
memiliki perubahan yang sangat signifikan. Sehingga dapat
disimpulkan bahwa hasil yang terjadi selama penyimpanan selama 12
hari positif memasuki rentang yang sudah ditetapkan. Persyaratan
64
kerapuhan tablet kunyah yang ditetapkan yaitu berkisar antara 3%-4%
dapat diterima (Goeswin,2008)
Berdaskan hasil cycling test, dapat disimpulkan bahwa ketiga
formula memiliki stabilitas yang baik karena memasuki rentang yang
sudah ditetapkan.
65
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan data yang diperoleh dari penelitian dapat disimpulkan
bahwa:
1. Formulasi konsentrasi madu (Apis mellifera) dapat dibuat sebagai bahan
pengikat terhadap karakteristik fisik tablet kunyah antasida dengan
metode granulasi basah.
2. Pada formula 2 dengan konsentrasi 10% madu (Apis mellifera)
merupakan formula yang paling baik sebagai bahan pengikat terhadap
karakteristik fisik tablet kunyah antasida.
3. Tablet kunyah antasida dengan menggunakan madu (Apis mellifera)
sebagai bahan pengikat dapat memenuhi uji stabilitas dengan
menggunakan metode cycling test
5.2 Saran
Berdasarkan simpulan diatas, maka penulis menyarankan :
a. Perlu dilakukan penelitian lanjutan tentang kadar zat aktif
menggunakan metode kompleksometri dalam tablet kunyah antasida
Aluminium Hidroksida dan Magnesium Hidroksida.
b. Perlu dilakukan penelitian menggunakan bahan pengikat lain jenis
Propolis, Royal Jelly atau Pollen
66

Bab Iv Fix

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bab Iv Fix

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BAB IV

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Penelitian

4.1.1 Hasil Pemerian Bahan

Pemerian bahan dilakukan untuk menghindari kesalahan dalam

pemilihan bahan yang digunakan dalam penelitian dan untuk

membuktikan kebenaran dari suatu bahan yang ingin digunakan.

Pemerian bahan dilakukan di Laboratorium Sekolah Tinggi Farmasi

Tabel 4.1 Hasil Pemerian Bahan

No Nama Bahan Bentuk Warna Bau Rasa

2 Magnesium Hidroksida Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa

3 Madu Kental Coklat Bau Khas Manis

4 Avicel Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa

5 FD&C Green Serbuk Hijau Tidak Berbau Tidak Berasa

6 Magnesium Stearat Serbuk Putih Tidak Berbau Tidak Berasa

7 Peppermint Oil Cair Putih Bau Khas Pedas

9 Laktosa Serbuk Putih Tidak Berbau Manis

yang digunakan dalam penelitian mempunyai klasifikasi yang sama

dengan pembandingan yang terdapat pada Farmakope Indonesia.

4.1.2 Hasil Pembuatan Granul

Menimbang semua bahan yang digunakan sesuai dengan

formula, lalu gerus terlebih dahulu masing-masing bahan kedalam

mortir, campur bahan secara sedikit demi sedikit hingga semuanya

homogen, menambahkan madu sebagai pengikatnya dan corrigens

coloris secara bergantian, aduk sampai homogen hingga terbentuk

massa yang siap granulasi. Dihasilkan granul basah pada Formula I

Kemudian granul pada masing-masing formula diayak dengan

mengggunakan ayakan no.mesh 18 dan 24 lalu dikeringkan pada suhu

40°-50° selama 48 jam.

Parameter yang dilakukan adalah pengujian granul dan

pengujian tablet. Parameter pengujian granul dengan melakukan

alir, sudut diam, dan kerapatan.

1. Hasil Uji Evaluasi Kadar Lembab (MC) Granul

Kadar lembab ditentukan dengan menimbang granul dalam

keadaan basah dan setelah dikeringkan. Kadar lembab dinyatakan

sebagai MC (Moisture Content). Kadar lembab untuk granul yang

baik pada tujuan tablet kunyah adalah 2% - 4% (Lachman, 1994)

Tabel 4.2 Hasil Uji Evaluasi Kadar Lembab Granul

Replikasi Formula I Formula II Formula III

Formula I : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 5%

Formula II : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 10%

Gambar 4.1. Diagram Uji Evaluasi Kadar Lembab Granul

2. Hasil Uji Evaluasi Kadar Fines Granul

Fines terjadi apabila serbuk berikatan dengan bahan pengikat

pengikat, sehingga pada saat pengayakan didapatkan kadar fines

menempel pada dinding hopper, sehingga akan menghambat laju

Kadar Fines (%)

Replikasi Formula I Formula II Formula III

Formula I : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 5%

Formula II : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 10%

Hasil penelitian mengenai kadar fines dapat dilihat pada gambar 2:

Kadar Fines (%)

Gambar 4.2. Diagram Uji Evaluasi Kadar Fines Granul

3. Hasil Uji Evaluasi Waktu Alir Granul

corong. Metode corong merupakan metode pengukuran yang

sangat sederhana dan langsung dapat diketahui kecepatan waktu

alir granul yang dibutuhkan. Pengeringan bertujuan untuk

mengurangi kandungan air atau kandungan lembab pada granul,

sehingga akan memperbaiki sifar alir dari granul karena waktu

alir granul sangat berhubungan dengan kandungan lembab granul.

Tabel 4.4 Hasil Uji Evaluasi Waktu Alir Granul

Waktu Alir (detik)

Formula I : Tablet Kunyah Antasida dengan bahan pengikat Madu 5%