INCORRECT OPERATION INDEX GUIDE

Incorrect Operation Index mengevaluasi potensi kegagalan pipeline yang disebabkan oleh kesalahan operator
pipeline dalam mendisain, membangun, mengopersaikan dan memelihara pipeline.

Desain awal pipeline berdasarkan perhitungan – perhitungan yang berhubungan dengan berbagai asumsi.
Asumsi tersebut berhubungan dengan kekuatan material dan berbagai stres yang diperkirakan akan terjadi
selama operasional pipeline.

Field (Area, list name) :

Narasumber :

Posisi :

No HP/WA :

Tabel 1. Aspek-aspek dalam evaluasi Incorrect Operation Index

No. Items Percentage Points

A Design 30% 0-30
  A1. Hazard Identification   0-4
  A2. MOP Potential   0-12
  A3. Safety Systems   0-10
  A4. Material Selection   0-2
  A5. Checks   0-2
B Construction 20% 0-20
  B1. Inspection   0-10
  B2. Materials   0-2
  B3. Joining   0-2
  B4. Backfill   0-2
  B5. Handling   0-2
  B6. Coating   0-2
C Operations 35%  
  C1. Procedures   0-7
  C2. SCADA / Communications   0-3
  C3. Drug Testing   0-2
  C4. Safety Programs   0-2
  C5. Surveys / maps / records   0-5
  C6. Training   0-10
  C7. Mechanical Error   0-6
Preventers
D Maintenance 15% 0-15
  D1. Documentation   0-2
  D2. Schedule   0-3
D3. Procedures   0-10
    100% 0-100
Mohon perhatikan kolom Submit No di setiap table sesuai dengan kondisi pipeline untuk input data per
segmen.

1. Design
Desain mungkin merupakan aspek yang paling sulit untuk dilakukan asesmen bagi pipeline
yang sudah eksis cukup lama. Proses desain dan perencanaan seringkali tidak
terdokumentasi dengan baik dan selalu merupakan variable yang cukup sulit. Aspek yang
masuk dalam asesmen desain adalah hazard identification, MOP potential, safety systems,
material selection, design checks.

i. Hazard Identification

Submit Hazard Identification Point

No
1 Formal hazard identification, official documentation is available, 4
recommendations are fully implemented
2 Formal hazard identification, official documentation is available, 3
recommendations are partially implemented
3 Informal hazard identification. unofficial documentation is available, 2
recommendations are either fully or partially implemented
4 Informal hazard identification. unofficial documentation is unavailable 1
5 No evidence 0

ii. MOP potential

Submit MOP Potential Point

No
1 Routine, operasi normal dapat memungkinkan sistem untuk mencapai 0
MOP. Overpressure akan terjadi cukup cepat karena fluida mampat
atau pengenalan yang relatif cepat pada volume cairan kompresif
yang tinggi. Overpressure dicegah hanya dengan prosedur atau
perangkat single-level keselamatan.
2 Unlikely, Dimana overpressure dapat terjadi melalui kombinasi 5
kesalahan prosedural atau kelalaian, dan kegagalan perangkat
keselamatan (setidaknya dua tingkat keamanan). Sebagai contoh,
pompa berjalan dalam kondisi "deadheaded" oleh penutupan katup
disengaja, dan dua tingkat sistem keselamatan (keselamatan utama
dan satu tingkat keselamatan berlebihan) gagal, akan terjadi
overpressure pipa.
3 Extremely Unlikely, Dimana overpressure secara teori (tekanan 10
sumber cukup), tetapi hanya melalui kemungkinan peristiwa termasuk
kesalahan, kelalaian, dan kegagalan keamanan perangkat di lebih dari
dua tingkat redundansi. Sebagai contoh, Pipa gas yang berdiameter
besar akan mengalami overpressure jika katup arus utama ditutup dan
komunikasi (SCADA) gagal dan vendor hilir tidak berkomunikasi
tentang masalah dan shutdowns keamanan lokal gagal, dan situasi ini
tidak terdeteksi untuk beberapa jam.
4 Impossible, Dimana sumber tekanan tidak bisa dikenali, yang 12
mengakibatkan kelebihan tekanan pipa.
 iii. Safety Systems

Submit Safety Systems

No
1 No safety devices present , dalam kasus ini mencapai MOP adalah
mungkin, dan tidak ada perangkat keselamatan yang hadir untuk
mencegah kelebihan tekanan. Tidak memadainya atau kesalahan yang
tidak benar perangkat yang dirancang juga termasuk dalam kategori
ini.
2 On site, one level, untuk kondisi ini ada satu perangkat yang terletak di
situs tersebut, yang dapat memberi perlindungan dari kelebihan
tekanan. Sebagai contoh adanya sebuah saklar tekanan yang menutup
katup untuk mengisolasi segmen pipa.
3 On site, two or more levels, di sini, lebih dari satu perangkat keamanan
dipasang. Setiap perangkat harus independen dari yang lain dan
didukung oleh sumber daya yang berbeda. Ini berarti bahwa setiap
perangkat menyediakan tingkat keselamatan yang independen.
4 Remote, observation only, dalam hal ini, tekanan dimonitor dari lokasi
yang jauh dan tidak ada remote otomatis untuk perlindungan
overpressure.
5 Remote, observation and control, keadaan ini sama dengan
sebelumnya namun perbadaan dalam tingkat ini sudah dilengkapi
dengan remote control untuk mengontrol dan mencegah
overpressure.
6 Non-owned, active witnessing, disini perangkat pengamanan
overpressure sudah ada namun tidak dapat dioperasikan dengan baik
atau operator belum menguasai pemakaiannya. Namun operator
masih melakukan pengawasan secara intensif terhadap overpressure.
7 Non-owned, no involvement, Operator tidak berperan aktif dalam
pengawasan terhadap overpressure.
8 Safety systems not needed, dalam kondisi ini kemungkinan pipa tidak
mencapai MOP.

iv. Material Selection

Submit Material Selection Point

No
1 Detail documents on pipeline design are available, a management of 2
change (MOC) is in place.
2 Such documentation is not available. 0

v. Checks

Submit Design Check Point

No
1 Detail designs were checked and officially certified. 2
2 No evidence 0

2. Construction
Secara ideal, proses konstruksi harus didefinisikan secara baik dan tidak bervariasi dari satu site
dengan site lainnya. Dengan demikian akan dapat dipastikan kualitas terbaik dan selalu akan
diperoleh produk yang konsisten.

Sayangnya, hal ini tidak dapat terjadi pada saat pipeline dikonstruksi. Penyesuaian spesifikasi memiliki
variasi yang cukup besar untuk menyesuaikan berbagai kondisi di lapangan yang mungkin terjadi.
Tidak jarang dijumpai bahwa pemenang kontrak pengerjaan pipeline didasarkan pada penawaran
harga terendah. Hal ini akan membuat berbagai project pipeline yang didasarkan pada harga,
melakukan jalan pintas dengan mempercepat pekerjaan tanpa memberikan perhatian terhadap hal –
hal yang cukup detail. Aspek yang masuk dalam asesmen construction adalah inspection, materials,
quality of pipe joints, backfilling, handling dan coating.
i. Inspection

Submit Construction Inspection Point

No
1 Certified inspectors 4
2 Inspection reports during construction are available 4
3 Inspection reports were comprehensive, all findings were properly 2
followed up.
4 Inspection reports were not so comprehensive, findings were partially 1
followed up.
5 No evidence 0

ii. Materials

Submit Material Point

No
1 All are certified 2
2 No evidence 0

iii. Joining

Submit Pipe Joints Point

No
1 High quality workmanship (all joints passed quality assurance 2
inspection, inspection documents are available)
2 No evidence 0

iv. Backfill

Submit Backfilling Point

No
1 No evidence 0
2 Proof of knowledge and practice of good backfill support techniques 2
during construction is available

v. Handling

Submit Handling Point

No
1 No evidence 0
2 Proof of good materials handling practices and storage techniques 2
during and prior to construction is available
 vi. Coating

Submit Coating Point

No
1 No evidence 0
2 Proof of high quality coating applications over weld joints is available. 2

3. Operation
Kesalahan operasi mungkin merupakan hal yang paling kritikal dari sudut pandang human error. Pada
fase ini kesalahan yang dilakukan akan langsung menghasilkan kegagalan, oleh karena itu asesmen
lebih ditekankan terhadap pencegahan kesalahan dari pada deteksi kesalahan. Aspek yang masuk
dalam asesmen operation adalah procedures, SCADA communications, drug testing / health
screening, safety programs, surveys/maps/record, training, dan mechanical error preventers.
i. Procedures

Procedures (0-7)
Mainline valve checks and maintenance
Safety device inspection and calibration
Pipeline shutdown or startup
Pump/compressor operation
Product movement changes
Right of way Maintenance
Flow mete calibrations
Instrument maintnenace
Safety device testing
Management of change
Patrol
Surveys
Corrosion control
Control center actions
Lock-out abd equipment isolation
Emergency response

- Written procedures:

Submit Procedures Point

No
1 All written procedures listed above are available, officially 4
documented, and up to date
2 No evidence 0
3 Only critical procedures were officially documented 2

- Quality of procedures operation

Submit Procedures Point

No
1 Fair quality of implementation 2
2 Good quality of implementation 3
3 In adequate quality of implementation 1
4 No evidance 0

ii. SCADA Communication

Submit SCADA Point

No
1 All critical activities are monitored; all field actions are coordinated 3
through a control room; SCADA system reliability (measured in
uptime) exceeds 99.9%.
2 Most critical activities are monitored; field actions are usually 2
coordinated through a control room; system uptime exceeds 95%.
3 No SCADA system exists or is not used in a manner that promotes 0
human error reduction.
4 Some critical activities are monitored; field actions are informally 1
coordinated through a control room; system is at least 80%
operational

iii. Drug Testing

Submit Drug Testing Point

No
1 Company has drug testing program for pipeline employee 2
2 Company has health screening program for pipeline employee 1
3 No evidence 0

iv. Safety Programs

Submit Safety Point

No
1 Fair 1
2 Good 2
3 No evidence 0

v. Survey/Maps/Records
- Pipeline topography and alignment drawings

Submit Tophography Point

No
1 Complete 1
2 Not complete 0.5
3 Unavailable 0

- Performed pipeline survey

Submit Pipeline Survey Point

No
1 All of pipeline surveys listed above were performed 2
2 Most of pipeline surveys listed above were performed 1
3 No evidence 0
4 Some of pipeline surveys listed above were performed 0.5
 -Records of pipeline surveys and other information relating to pipelines

Submit Pipeline Survey Record Point

No
1 No evidence 0
2 Not properly maintained, hard to obtain 1
3 Properly maintained (either in digital or paper form) and easy to 2
access

vi. Training
- Documentation of expected body of knowledge of pipeline workers
- Formal program to verify operator knowledge

vii. Available mechanical error preventers

Submit Availability Point

No
1 Computer permissives 2
2 Highlighting of critical instruments 1
3 Key-lock sequence programs 2
4 Lock-out devices 2
5 Three-way valves with dual instrumentation 3

4. Maintenance
Improper maintenance merupakan bentuk error yang dapat terjadi pada berbagai level
pengoperasian. Kurangnya perhatian dari pihak manajemen terhadap maintenance, requirement atau
prosedur perawatan yang tidak benar, dan kesalahan yang dilakukan selama aktivitas maintenance
aktual merupakan kesalahan yang secara langsung maupun tidak langsung mengarah pada kegagalan
pipeline. Aspek yang masuk dalam asesmen maintenance adalah dokumentasi, schedule dan
prosedure.
i. Maintenance Documentation

Submit Record of Maintenance Point

No
1 Manual records 1
2 No evidence 0
3 Use CMMS (Computerized Maintenance Management System) 2

ii. Maintenance Schedule

Submit Maintenance Schedule Point

No
1 A formal schedule for routine maintenance based on operating 3
history, government regulations, and accepted industry practices
2 A formal schedule for routine maintenance based on government 2
regulations only
3 Maintenance is scheduled informally 1
4 Breakdown maintenance, fire fighting, no stated goals 0
 iii. Maintenance Procedures

Maintenance Procedures
ROW Inspection and Maintenance
Visual inspection / Routine check
Soil resistivity inspection
Manual ultrasonic wall thickness measurement
In-line Inspection
Wrapping/Coating repair
Cathodic protection (CP) inspection and surveys
Emergency Repair
Temporary Repair
Permanent Repair

-Written procedures:

Submit Procedures Point

No
1 All written maintenance procedures listed above are available, 10
officially documented, and up to date
2 Most of written maintenance procedures listed above are available, 7
officially documented, and up to date
3 Only critical maintenance procedures were officially documented 4
4 Procedures are not officially documented 2
5 No evidence 0