SKRIPSI

PEMILIHAN JENIS POMPA UNTUK LOADING DAN UNLOADING CPO

DI BENGKULU BULKING STATION

Diajukan Untuk Melengkapi Tugas Dan Sebagai Persyaratan Memperoleh Gelar

Sarjana Teknik (S.T) Pada Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Tidar

DISUSUN OLEH:
Januar Ramadhan
1710502037

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN (S1)

JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TIDAR
2021
HALAMAN PERSETUJUAN
HALAMAN PERNYATAAN
HALAMAN PENGESAHAN DEWAN PENGUJI
 HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN

MOTTO

Kamu dapat bermimpi, dan kamu dapat mewujudkannya.

Tak ada pilihan lain, selain berjuang.

PERSEMBAHAN

Dengan menyebut nama Allah yang Maha Pengasih lagi Maha Penyayang, puji
syukur atas segala nikmat yang telah diberikan, sesungguhnya skripsi ini penulis
persembahkan kepada:
1. Orang tua serta kaka tercinta. Terima kasih atas didikan, kasih sayang dan
dukungan moril maupun material selama ini,
2. Dosen pembimbing skripsi Ir. Kun Suharno, M.T. dan Wandi Arnandi, S.T.,
M.Eng. yang telah telah memberikan arahan selama ini,
3. Teman-teman pengurus serta demisioner HMM FT UNTIDAR,
4. Teman-teman pengurus BEM KM UNTIDAR 2020, Dan
5. Segenap mahasiswa seperjuangan Teknik Mesin angkatan 2017 dan teman-
teman yang tidak dapat saya sebutkan satu-persatu.
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat, hidayah,
nikmat serta karunia-nya sehingga penulis mampu menyelesaikan penelitian
sekaligus menyusun skripsi dengan judul “Pemilihan Jenis Pompa Untuk Loading
Dan Unloading Cpo Di Bengkulu Bulking Station” tepat pada waktu yang telah
ditentukan.
Pembuatan laporan skripsi ini merupakan hasil dari pengamatan,
pengumpulan data dan informasi yang didapat dari berbagai pihak yang tekait
selama pelaksanaan kegiatan. Oleh karena itu pada kesempatan ini, penulis ingin
mengucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah membantu selama
pelaksanaan laoran ini, yaitu kepada:
1. Dr. Ir. Sapto Nisworo, M.T.,I.P.U. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Tidar,
2. Wandi Arnandi, S. T., M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Tidar,
3. Catur Pramono, S.T., M.Eng. selaku Koordinator Program Studi Teknik Mesin
(S1) Universitas Tidar,
4. Ir. Kun Suharno, M.T dan Wandi Arnandi, S.T., M.Eng. selaku dosen
pembimbing skripsi,
5. Arif Rahman Saleh, S.T.,M.T yang telah membimbing serta mengarahkan
penulis dalam mengerjakan Skripsi ini,
6. Seluruh dosen dan karyawan Program Studi Teknik Mesin (S1) Fakultas Teknik
Universitas Tidar yang telah yang telah memberikan bimbingan dan
mengajarkan banyak ilmu pengetahuan selama masa perkuliahan,
7. Seluruh keluarga tercinta Papah, Almh Mamah,
8. Teh Mesa, Mas Priyo, Asha, dan Ratna yang menjadi semangat dalam
perjuangan ini,
9. Ilham Mansyur serta Choirul Fatikhin sahabat yang selalu membantu serta
memberikan dukungan moril,
 DAFTAR ISI

HALAMAN PERSETUJUAN ................................................................................ 2

HALAMAN PERNYATAAN ............................... Error! Bookmark not defined.

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. 4

HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN ..................................................... 5

KATA PENGANTAR ............................................................................................ 6

DAFTAR ISI ........................................................................................................... 8

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ 10

DAFTAR TABEL ................................................................................................. 12

NOMENKLATUR ................................................................................................ 13

ABSTRAK ............................................................................................................ 14

ABSTRACT ............................................................................................................ 15

BAB 1 PENDAHULUAN .................................... Error! Bookmark not defined.

1.1 Latar Belakang.........................................................Error! Bookmark not defined.

1.2 Rumusan Masalah ...................................................Error! Bookmark not defined.

1.3 Batasan Masalah ......................................................Error! Bookmark not defined.

1.4 Tujuan .......................................................................Error! Bookmark not defined.

1.5 Manfaat.....................................................................Error! Bookmark not defined.

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .......................... Error! Bookmark not defined.

2.1. Telaah Pustaka .........................................................Error! Bookmark not defined.

2.2. Landasan Teori ....................................................... Error! Bookmark not defined.

2.2.1 Crude Palm Oil...................................... Error! Bookmark not defined.

2.2.2 Pompa .................................................... Error! Bookmark not defined.

 2.2.3 Sistem Perpipaan ................................... Error! Bookmark not defined.

2.2.4 Loading dan Unloading Distribusi......... Error! Bookmark not defined.

2.2.5 Software Pipe Flow Expert .................... Error! Bookmark not defined.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN............... Error! Bookmark not defined.

3.1. Waktu dan Tempat .......................................... Error! Bookmark not defined.

3.2. Jadwal Penelitian ............................................. Error! Bookmark not defined.

3.3. FlowChart Perancangan Pompa..................... Error! Bookmark not defined.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ............... Error! Bookmark not defined.

4.1 Hasil Analisis Desain Jalur Distribusi CPO Loading dan Unloading .. Error!
Bookmark not defined.

4.2 Perhitungan Kerugian Mayor , Minor Serta Total Headl Loss ............. Error!
Bookmark not defined.

4.3 Pemilihan Jenis Pompa ................................... Error! Bookmark not defined.

4.4 Perhitungan Daya Pompa ............................... Error! Bookmark not defined.

BAB V PENUTUP ................................................. Error! Bookmark not defined.

5.1 Kesimpulan ...................................................... Error! Bookmark not defined.

5.2 Saran ................................................................. Error! Bookmark not defined.

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 16

 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Grafik FHP Dan BHP Dari Kapasitas BervariasiError! Bookmark
not defined.
Gambar 2.2 Grafik Efisiensi Dan Kapasitas BervariasiError! Bookmark not
defined.
Gambar 2.3 Grafik Perbandingan Kapasitas Vs Daya Poros (BHP) Dari Tank 2, 3
Dan 1 ................................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.4 Grafik Perbandingan Kapasitas Vs Efisiensi Pompa Dari Tank 2, 3 Dan
1 ........................................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.5 Pompa Sentrifugal .............................. Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.6 Pompa Aksial ..................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.7 Pompa Kipas, Pompa Screw, Pompa Roda GigiError! Bookmark
not defined.
Gambar 2.8 Pompa Reciprocating ......................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.9 Diagram Pemilihan Pompa Umum .... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.10 Diagram Moody ............................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.11 Aliran Laminar ................................. Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.12 Aliran Turbulen ................................ Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.13 Flange............................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.14 Ring Gasket ...................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.15 Full Face Gasket .............................. Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.16 Valve ................................................. Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.17 Gate Valve ........................................ Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.18 Check Valve ...................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.19 Globe Valve ...................................... Error! Bookmark not defined.
Gambar 2.20 Contoh Pemodelan Menggunakan Software Pipe Flow ExpertError!
Bookmark not defined.
Gambar 2.21 Berikut Hasil Running Dari Software Pipeflow Expert............ Error!
Bookmark not defined.
Gambar 3.1 Flow Chart Perancangan Pompa ........ Error! Bookmark not defined.
Gambar 3.2 Jalur Pipa Pada Kondisi Loading ....... Error! Bookmark not defined.
Gambar 3.3 Jalur Pipa Pada Kondisi Unloading ... Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.1 Jaur Distribusi CPO Bagian UnloadingError! Bookmark not
defined.
Gambar 4.2 Jalur Distribusi CPO Bagian Loading Error! Bookmark not defined.
Gambar 4.3 Menentukan koefisien gesek ........................................................ . 51
Error! Bookmark not defined.

Gambar 4.4 Hasil Pemilihan Jenis Dan Spesifikasi PompaError! Bookmark not
defined.
Gambar 4.5 Pompa Reciprocating Jenis Piston ..... Error! Bookmark not defined.
Gambar 5.1 Sistem Distribusi CPO Bagian UnloadingError! Bookmark not
defined.
Gambar 5.2 Sistem Distribusi CPO Bagian LoadingError! Bookmark not
defined.
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Mutu CPO .............................................. Error! Bookmark not defined.

Tabel 2.2 Kadar Logam CPO................................. Error! Bookmark not defined.
Tabel 2.3 Sifat Fisikokimia CPO ........................... Error! Bookmark not defined.
Tabel 2.4 Data Yang Diperlukan Untuk Pemilihan PompaError! Bookmark not
defined.
Tabel 2.5 Perbandingan Karakteristik Antara Pompa Dengan Poros Mendatar Dan
Poros Tegak ........................................... Error! Bookmark not defined.
Tabel 2.6 Bahan-Bahan Untuk Pompa Umum DipakaiError! Bookmark not
defined.
Tabel 2.7 Faktor Cadangan Penggerak Mula ......... Error! Bookmark not defined.
Tabel 2.8 Efisiensi Transmisi Penggerak Mula ..... Error! Bookmark not defined.
Tabel 3.1 Jadwal Penelitian.................................... Error! Bookmark not defined.
Tabel 4.1 Data Hasil Analisis Jalur Distribusi CPOError! Bookmark not
defined.
Tabel 4.2 Headloss Koefisien K Untuk Setiap Fitting Pada Sisi Suction ...... Error!
Bookmark not defined.
Tabel 4.3 Headloss Koefisien K Untuk Setiap Fitting Pada Sisi Discharge . Error!
Bookmark not defined.
Tabel 4.4 Headloss Koefisien K Untuk Setiap Fitting Pada Sisi Suction ...... Error!
Bookmark not defined.
Tabel 4.5 Headloss Koefisien K Untuk Setiap Fitting Pada Sisi Discharge . Error!
Bookmark not defined.
 NOMENKLATUR

Simbol Definisi Satuan

CPO Crude Palm Oil -

API American Petroleum Institute -
ANSI American National Standard Institute -
tph Ton per Hour -
NPSH Net Pressure Suction Head -
Re Bilangan Reynolds -
𝑣 Viskositas Kinematik 𝑚2⁄
𝑠
V Kecepatan aliran 𝑚⁄
𝑠
D Diameter pipa mm
hf Headloss m
Le Panjang pipa m
g Gravitasi 𝑚⁄
𝑠2
f Koefisien gesek
𝜌 Densitas 𝑘𝑔⁄
𝑚3
Q Debit aliran 𝑚3⁄
𝑠
h Head m
hp Head perbedaan tekanan m
𝛾 Berat spesifik 𝑁⁄
𝑚3
ṁ Laju aliran fluida 𝑘𝑔⁄
𝑠
 ABSTRAK

Perkembangan produksi kelapa sawit pada bentuk CPO pada Indonesia terus
mengalami peningkatan menggunakan homogen-homogen pertumbuhan sebanyak
11,48% per tahun, lalu Bengkulu bulking station hadir sebagai salah satu
perusahaan di bawah pengawasan IPC (Indonesia port corporation) yang berencana
melakukan percepatan distribusi CPO, sehingga membutuhkan perancangan pompa
yang efisien dan ekonomis untuk mendistribusikan sekitar 120 tph (ton per hour)
untuk bagian unloading dan 300 tph CPO (Crude Palm Oil) untuk bagian loading,
lalu dalam penulisan skripsi ini akan menentukan jenis pompa yang efisien dan
ekonomis untuk loading dan unloading serta mendapatkan perancangan pompa
yang efisien dan ekonomis dengan melakukan berbagai perhitungan seperti
menghitung total headloss, head perbedaan tekanan, daya pompa, debit aliran serta
kecepatan aliran fluida.lalu hasil penelitian ini menunjukkan bahwa pada bagian
unloading didapatkan bahwa total headloss yang terjadi sebesar 51,1347 m, lalu
head perbedaan tekanan yang terjadi sebesar 48,1349m. dan daya pompa pada
sistem distribusi CPO bagian unloading sebesar 15,7 kW, lalu didapatkan
pemilihan pompa berupa pompa sentrifugal dengan spesifikasi antara lain frekuensi
50 Hz, jumlah kutup sebanyak 4 pc, diameter isap sebesar 125 mm dan diameter
keluar sebesar 100 mm.selanjutnya pada bagian loading menunjukkan hasil berupa
total headloss yang terjadi sebesar 179,8950 m, lalu head perbedaan tekanan yang
terjadi sebesar 177,3953 m. dan daya pompa pada sistem distribusi CPO bagian
unloading sebesar 145,03 kW, lalu didapatkan pemilihan pompa berupa pompa
Reciprocating.

Kata kunci : Crude Palm Oil, Pompa, Loading, Unloading

 ABSTRAC

The development of palm oil production in the form of CPO in Indonesia continues
to increase using a homogeneous growth of 11.48% per year, then Bengkulu
Bulking Station is present as one of the companies under the supervision of IPC
(Indonesia port corporation) which plans to accelerate the distribution of CPO, so
it requires an efficient and economical pump design to distribute around 120 tph
(tons per hour) for the unloading part and 300 tph CPO (Crude Palm Oil) for the
loading section, then in writing this thesis will determine the type of pump that is
efficient and economical for loading and unloading and getting an efficient and
economical pump design by performing various calculations such as calculating
the total head loss, head pressure difference, pump power, flow rate and fluid flow
velocity. Then the results of this study indicate that in the unloading section it is
found that the total head loss that occurs is 51, 1347 m, then head pe r the pressure
difference that occurs is 48.1349m. and the pump power in the unloading part of
the CPO distribution system is 15.7 kW, then the selection of a pump in the form of
a centrifugal pump with specifications includes a frequency of 50 Hz, the number
of caps as much as 4 pc, the suction diameter of 125 mm and the outgoing diameter
of 100 mm. The loading section shows the results in the form of a total head loss of
179.8950 m, then the head pressure difference that occurs is 177.3953 m. and the
pump power in the unloading section of the CPO distribution system is 145.03 kW,
then the pump selection is obtained in the form of a reciprocating pump.

Keywords: Crude Palm Oil , Pump, Loading , Unloading

 DAFTAR PUSTAKA

Annie Amelia Torah. (2010). Pompa Minyak Pada Instalasi Pengolahan Akhir Di
PT Bukit Zaitun bitung. Tekno. Vol.08 No.53. Retrieved from
https://ejournal.unsrat.ac.id/index.php/tekno/article/view/4318

Church, A. H. (1986). Pompa dan Blower Sentrifugal. Jakarta: PT. Erlangga.

Dendy Aditia J A. (2014). Desain Jalur Sistem Distribusi Cpo Tank Farm 1 Menuju
Tangki Timbun Pada Tank Farm 2 Di PT Wilmar Nabati Indonesia. Teknik
Permesinan Kapal. Academia. Retrieved from
https://www.academia.edu/33136206/ii_Desain_Jalur_Sistem_Distribusi_C
po_Tank_Farm_1_Menuju_Tangki_Timbun_Pada_Tank_Farm_2_Di_PT_
Wilmar_Nabati_Indonesia

Ditjenbun. (2019). Statistik Perkebunan Indonesia 2018 – 2020. Jakarta: Direktorat

Jenderal Perkebunan.

Harahap Sorimuda, Fakhrudin I. (2018). Perancangan Pompa Sentrifugal Untuk

Water Treatment Plant Kapasitas 0.25 M3/S Pada Kawasan Industri
Karawang. Prosiding. Retrieved from
https://jurnal.umj.ac.id/index.php/semnastek/article/view/3521

Hasibuan Abdi H. (2012). Kajian Mutu Dan Karakteristik Minyak Sawit

Indonesia Serta Produk Fraksinasinya. Standardisasi. Retrieved from
https://js.bsn.go.id/index.php/standardisasi/article/view/51

Iriansyah Putra. (2020). Software Pipe Flow Expert. Mechanical Engineer - PT

Wiratama Indotech. Aceh. Retrieved from
https://id.linkedin.com/in/iriansyah-putra-82b6564b

Permenhub. (2013). Penyelenggaraan dan Pengusahaan Angkutan Laut No. 93

Tahun 2013 Bongkar Muat. Jakarta: Kementeri Perhubungan.

Liu, H. (2003). Pipeline Engineering. New York: Lewis Publishers.

Mawardi. (2019). Perancangan Ulang Pompa Sentrifugal Dipergunakan
Mengalirkan Minyak Bersih Ke Tangki Penimbunan Di Pabrik Kelapa Sawit.
Laminar. Vol.1 No.1. Retrieved from
http://jurnal.una.ac.id/index.php/laminar/article/view/1047

Permenhub. (2014). PM no 60 Tahun 2014 Usaha Bongkar Muat. Jakarta:

Kementeri Perhubungan.

Putra Riki Candra. (2018). Perancangan Pompa Sentrifugal Dan Diameter Luar
Impeller Untuk Kebutuhan Air Kapasitas 60 Lpm Di Gedung F Dan D
Universitas Muhammadiyah Tangeran. Teknik. Vol.7 N0.1. Retrieved from
http://jurnal.umt.ac.id/index.php/jt/article/view/946

Pranto Jeri, Gunarto, dkk. (2020). Analisis Kinerja Pompa Gear Pump Terhadap
Kapasitas Aliran Minyak CPO (Crude Palm Oil) Di PTPN. XIII PKS Rimba
Belian. Vol. 11 No. 2. Doi: 10.29406/stek.v11i2.2426

Saidah, Andi. (2017). Analisis Kinerja Pompa Minyak (Pompa Bongkar Kargo)
Pada MT.ACCORD . Jurnal Kajian Teknik Mesin. Vol.2 N0.1.

Setya Mahendra. (2016). Peracangan Pompa Sentrifugal Dengan Fluida Kerja

Crude Oil Pada Central Processing Platform 2 PT Pertamina Hulu Energi
West Madura Offshore. Repository. Retrieved from
https://repository.its.ac.id/id/eprint/1524

Sularso, Tahara, H. (2004). Pompa dan Kompresor: Pemilihan, Pemakaian dan

Pemeliharaan. Jakarta : PT. Pradnya Paramita.

Taufik, Fakhrudin. (2008). Perancangan Pompa Moyno Dengan Kapasitas 50 M3

/Jam Head 70 Meter Untuk Mendistribusikan Minyak Mentah (Crude Oil)
Pada Proses Industri Perminyakan. Repository. Retrieved from
http://repository.akprind.ac.id/repo/conference-paper/perancangan-pompa-
moyno-dengan-kapasitas-50-m3jam-head-70-meter-untuk-mendistr
Umartono, Agus S., & Ahmad, A Fikri. (2016). Analisis Penurunan Kapasitas
Pompa Natrium Hidroksida (NaOH) Dengan Kapasitas 60 m3 /jam. Wahana
Teknik. Vol.5 No.1. Doi: 10.5281/zenodo.3702094
 LAMPIRAN

a. Dokumentasi pembuatan jalur distribusi CPO bagian unloading dan bagian

loading menggunakan software pipe flow expert