Distribusi:
- Bagian Penelitian & Pengembangam (LitBang)
- Bagian Teknologi Farmasi
- Bagian Produksi
- Bagian Pengawasan Mutu
Keterangan Umum
Mutu zat aktif dan eksipien serta cara pembuatan yang digunakan harus sesuai dengan CPOB.
Pelulusan Dokumen Keputusan rapat ke-25 LitBang pada hari Senin, 5 bulan September tahun 2019
dengan terbitnya dokumen ini maka dokumen terdahulu No. 10.076. C tidak berlaku lagi.
Pernyataan pada Penandaan Satu tablet untuk pemberian oral mengandung Lactas Calcii 480 mg.
Stabilitas Produk ini stabil pada Zona Iklim I sampai IV jika dikemas dalam bahan pengemas yang sesuai.
Kondisi Penyimpanan
Simpan pada suhu tidak lebih dari 30°C
PT. XXX Dokumen Produksi Induk Halaman 2 dari 7
Tablet Lctas Calcii,
Kode Produk P. 010
Departemen Produksi Seksi No. 10.076 C
Tanggal Berlaku 1 September
2017
Disusun Oleh Diperiksa oleh Disetujui oleh Menggantikan No. 10.076. B
Tanggal 1 Maret 2015
sss aaa bbb
Assisten Mn. Manager Produksi Manager
Produksi Tanggal 5 September Pengawasan Mutu
Tanggal 5 September 2017 Tanggal 5
2017 September 2017
Komposisi dan Formula Pengolahan
1 Tablet 150.000 Tablet
1. Lactas Calcii 480 mg 72 kg
2. Pulvis Sacchari 105 mg 15,75 kg
3. Sodium Benzoat 2 mg 0,3 kg
4. Magnesium Stearat 8 mg 1,2 kg
5. Talkum 8 mg 1,2 kg
6. Amylum Manihot 6 mg 0,9 kg
7. Pepermint Oil -- --
8. Alkohol -- --
9. Air Murni -- 15 L
609 mg 91,35 kg
Air murni bukan merupakan komposisi pokok formula tetapi hanya sebagai pelarut
A. Perhatian Khusus
- Semua personil yang terlibat dalam proses pengerjaanharus dilindungi terhadap penghirupan bahan
aktif obat. Gunakan penghisap debu "intensif" dan alat pelindung pernapasan
- Semua bagian peralatan yang digunakan dalam proses pengolahan dan pengisian yang bersentuhan
langsung dengan produk harus terbuat dari bahan inert, missal baja tahan karat, porselen atau plastik
inert kecuali mesin pencetak serta punches dan dies.
Jumlah 87,75 kg
Lama pencampuran 20 menit
4.Granulasi Basah
- Setah pebcampuran 3 mencapai 20 menit, dilanjutkan penambahan lautan pengikat sedikit demi sedikit.
- Diuli sampai massa liat gembur dalam mesin SUPER MIXER SHK 220 B.
- Campuran 3, Larutan Pengikat 2
- Waktu Penguli 5 menit
5. Pengayakan Basah
- Lewatkan massa liat gembur lewat mesin WET GRANULATOR dengan memakai ayakan.
6. Pengeringan Granulat
- Keringkan granulat basah dengan mesin pengering FLUIDBED DRYER FL. 120 B
a. Pemanasan awal
Tujuan supaya granul basah todak lengket pada dinding mesin
Mesin dipanaskan dalam keadaan kosong tanpa granul selama ± 15 menit, atau setelah air intake temp
mencapai ± 60 o C dapat diketahui dengan meraba dinding mesin, yang sudah terasa panas.
b. Pemanasan Granul
Setelah mesin dipanaskan, granul dimasukkan dan dilanjutkan pemanasan.
Terhitung sejak material temperature mencapai 50 oC.
Diamkan ± 30 menit sebelum pengambilan sampel, untuk pemeriksaan ke laboratorium
Susut pengeringan standard 4,5 – 5 %
C. PengisiandanPengemasan
Untuk Zone Iklim I - III: kemasan jenis blister terdiri dari PVC foil (ketebalan 250 mikron) dan
aluminiumfoil penutup yang hard tempered (ketebalan 20 mikron).