kolom destilasi utania. Konversi asam benzoat dalam oksidator adalah 70 sampai 80%.

Feno!yield adalah 90%.

Dalam kolom destilasi utama, fenol dan uap air lewat di atas alat kolom
destilasi utama dimana air akan dipisabkan dari campuran azeotropikal, dan asam
benzoat akan teipisah dari bagian bawah kolom dan kembali ke reaktor dari bawah.
reaktor dapat diekstraksi dengan air parias, metanol, eter atau menmlihkan
organik
tuituk mendaur ulang.
Campuran fenol-air terkondensasi dari kolom utania menlisabkan menjadi dtia
lapisan. Semakin rendah, kaya fenol, lapisan dikirim ke kolom fenol, di niana air akan
dipisahkan dari produk fenol lewat bagian bawah kolom. Feno! mungkin lebih murni
sebagai produk untuk men1enuhi USP spesifikasi. Realcsi yang terjadi:
C ;COOH + Y.02 -C;OH + C02
Phenol and \vater
Beuzoid acid
Phenol and
E Tirater to dist
Catalyst
8 "
0

Air and
"
i i:

steam Beuzoid
acid Phenol
Heavy ends
to extrction
Gambar 2.3.Blok Diagram Pembua!an Phenol Dengan Proses Oksidasi Asam Benzoat
(Keyes, D.B., 1957)
hydroxyldiphenyl), dan katalis (garam tembaga). Campuran ini di pompa
melalui alat penukar panas ke reaktor (ningku kontak). Berikut hidrolisis
membunihkan
.kondisi 4000-5000 psi {27,6-34,5 MPa) dan 400 °C. wakn1 tinggal adalah 15 sampai
20 menit. Jika pernikaran panas tidak memadai suhu reaksi yang tepat, panas
tambahan mungkin diberikan dengan cara yang sesuai (gas buang atau transfer
panas dari bahan organik)
Produk reaksi, yang terdiri dari natrium fenat, natriun1 klorida , air, dan
reaktan berubah, didinginkan dengan melewati penukar panas ke acidifier
{penetral). Dua larutan encer dari Jarutan organik dipisahkan dan didaur ulang.
Larutan encer
.kemudian ditambahkan dengan asam klorida untuk mengkonversi natrium fenat
·unnik fenol yang terniang dan dipisahkan pada kolom vakun1 unnik
memberikan fenol kualitas TTSP.Yield adalah 90 sampai 95% berat berdasarkan
klorobenzena,
.konversi per jalan adalah 35 sampai 45%. Setelah decanting fenol, Japisan air
yang tersisa, sebagian besar natriwn klorida, dibebaskan dari larutan fenol dengan
distilasi
·uap.
Proses kaustik ini terutama berlaku ketika natrium klorida , air garam dan
·benzena digunakan sebagai bahan baku. Air garam adalah konversi elektrolit sel
·unnik hydregen, klorin, dan soda kaustik. Benzena yang terklorinasi, menghasilkan
.klorobenzena dan asan1 klorida. Chlorobenzene yang dihidrolisis, menggunakan
soda kaustik berair. Dihasilkan natritun fenat yang diasamkan dengan asam
klorida
{produk dari klorinasi), menghasilkan fenol dan air garam. Yang terakltir ini
digunakan kembali dalam a'<V-a! siklus. Proses ini digunakan oleh salah sani
perusahaan di Amerika Serikat. Untuk mengambil keuntungan penuh dari proses
ini, neceseary beroperasi pada skala yang membenarkan pemulihan dan
pemurnian dari produk, o- dan p-phenylphenol dan difenil oksida.
(Keyes,D.B., 1957)
2.1.3.Pt oses Oksidasi Asam
Benzoat
Unnik menghasilkan fenol, asam benzoat dicampur dengan sejwnlah kecil
.katalis Cu-Mn menghasilkan benzoat tembaga, dan dimasukkan ke reaktor
(oxdizer). Sebuah campuran udara dan uap 111enyen1bur ke dalarn reaktor, di mana
asarn benzoat dioksidasi menjadi fenol. Reaktor dipertahankan pada 230 °C dan 20
sampai 25 psi (138-172 kPa). Feno!dan asam benzoat yang menguap terus menerus
dan diteruskan ke