See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/329962293

PEMANFAATAN SERAT DAUN PANDAN LIAR (PANDANUS TECTORIUS)

SEBAGAI SUBTITUSI FIBER GLASS PADA PEMBUATAN POLA

Research · December 2018

CITATIONS READS

0 2,503

4 authors, including:

Muhammad Nahrowi
Politeknik Manufaktur Bandung
3 PUBLICATIONS   0 CITATIONS   

SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

PEMANFAATAN SERAT DAUN PANDAN LIAR (PANDANUS TECTORIUS) SEBAGAI SUBTITUSI FIBER GLASS PADA PEMBUATAN POLA View project

All content following this page was uploaded by Muhammad Nahrowi on 28 December 2018.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 PEMANFAATAN SERAT DAUN PANDAN LIAR (PANDANUS
TECTORIUS) SEBAGAI SUBTITUSI FIBER GLASS PADA
PEMBUATAN POLA
Muhammad Nahrowi1, Irwan1 dan Brahma Dozzer Pardede2
1
Dosen Politeknik Manufaktur Bandung
2
Mahasiswa Teknik Mesin dan Manufaktur (Teknik dan Sistem Produksi) Polman Bandung
Jl. Kanayakan No. 21 – Dago, Bandung – 40135
Phone/Fax : 022. 250 0241 / 250 2649
e-mail: mnahrowi@polman-bandung.ac.id

Abstrak
Penggunaan serat kaca pada industri pengecoran logam polman bandung cukup tinggi dikarenakan
kekuatan yang terdapat pada serat kaca itu sendiri begitu tinggi. Serat kaca pun digunakan oleh industri
pengecoran logam untuk pembuatan pola atau pattern. Proses pengolahan akhir serat kaca yang cukup sulit dan
mengurangi penggunaan minyak bumi menjadi salah satu hal fokus utama. Penelitian ini bertujuan untuk
mencari pengganti serat kaca yang biasa digunakan pada pembuatan pola pengecoran logam. Dan material yang
diteliti pada penelitian ini yaitu serat daun pandan liar (Pandanus tectorius). Serat daun pandan liar berfungsi
sebagai pengisi dan matriksnya diisi oleh resin poliuretan dan resin bening 108 sebagai binder. Komposisi
matriks komposit dengan serat daun pandan liar sebanyak 15% fraksi volume dan binder sisanya. Penelitian
dilakukan dengan membuat komposit serat daun pandan dengan penyusunan arah serat 0° dan arah serat acak.

Pengujian sifat mekanik yang dilakukan yaitu pengujian tarik yang merujuk ke standar ASTM D 638
dan pengujian lentur (flexure) yang merujuk standar ASTM D 7264. Penerapan penggunaan serat ini pada
pembuatan pola negatif untuk pola pengecoran logam. Serat daun pandan layak untuk digunakan sebagai
pengganti serat kaca pada proses pembuatan pola negatif.

Kata Kunci : Serat daun pandan liar, Serat kaca, Pola negatif pengecoran logam.

1. Pendahuluan Tidak dipilihnya serat eceng gondok ataupun serat

Perkembangan zaman ini dimana dunia
industri terus meningkat dan terus bertambahnya
kebutuhan di masyarakat khususnya pada bidang
industri manufaktur, yang mengharuskan
produsen menggunakan banyak material. Pada hal
ini banyak material yang digunakan oleh produsen
yang tidak dapat diperbaharui seperti penggunaan
material yang berasal dari minyak bumi, salah
satunya yaitu serat kaca atau fiber glass.
Pada industri pengecoran logam serat kaca
sering digunakan sebagai salah satu bahan
pembuatan pola. Serat kaca digunakan sebagai
penguat resin laminasi. Salah satunya pada
pembuatan pola negatif. Serat kaca itu sendiri
terbuat dari minyak bumi yaitu polyester resin,
epoxy composite yang sulit terurai dan sulit
diperbaharui kembali. Dengan
mempertimbangkan dampak negatif dari
penggunaan serat kaca dan kekuatan bahan yang
diinginkan, maka dilakukan penelitian dengan
mengganti penggunaan serat kaca dengan bahan
alami alternatif (serat daun pandan liar). Pada
penelitian ini mengganti serat kaca dengan
menggunakan material organik yaitu serat pandan.
abaka dikarenakan proses pengolahan serat yang
begitu panjang dan memerlukan waktu yang
cukup lama. Serat daun pandan liar ini pun belum
diteliti mendalam sebelumnya. Serat daun pandan
ini akan bekerja selayaknya serat kaca, dimana
serat-serat dari daun pandan akan mengikat
dengan resin. Dengan penggunaan serat daun
pandan sebagai pengganti serat kaca mendapatkan
beberapa keuntungan yaitu seperti :
1. Memudahkan proses pengolahan akhir pola
negatif pengecoran logam.
2. Mengurangi penggunaan minyak bumi.
3. Dapat terurai (serat daun pandannya)
4. Membantu penghijaun bumi (Go Green)
5. Mudah didapat.
6. Dapat didaur ulang, dengan penanaman
kembali pandan.
7. Murah.
Dengan begitu banyaknya keuntungan yang
didapat dengan penggunaan serat daun pandan
sebagai substitusi serat kacak maka perlu
dilakukan penelitian dan percobaan.

1
Penggunaan komposit ini dapat diterapkan pada
proses pembuatan pola atau pun negatif pola baik
itu dalam proses pengecoran logam ataupun dalam
proses manufaktur lainnya yang memungkinkan
penggunaan komposit sebagai material utamanya.
2. Perancangan, Percobaan dan Penerapan
2.1 Proses pengolahan serat daun pandan
liar:
Pada proses ini daun pandan liar harus
diolah sampai mendapatkan serat daun
yang siap digunakan untuk kebutuhan
selanjutnya, proses pengolahan serat itu
sendiri meliputi :
1. Memotong duri yang ada pada daun
pandan liar. Bersihkan terlebih dahulu
duri yang ada pada daun pandan liar
baik duri yang terdapat di tulang daun
maupun pada sisi daun.
2. Potong daun pandan liar sesuai ukuran
yang diperlukan sesuai standar sampel
pengujian tarik yaitu ASTM D 638 dan
pengujian lentur ASTM D 7264.
3. Proses penggilasan daun untuk
memisahkan serat daun terhadap kulit
daun, lakukan penggilasan arah
vertikal dari satu sisi ke sisi yang lain.
hingga kulit mulai terlihat terkelupas
yang menandakan kulit sudah mulai
terpisah dari serat daun pandan liar.
4. Proses pengelupasan kulit daun.
5. Proses penarikam serat yang terdapat
diantara dua permukaan kulit yang
terkelupas.
6. Proses perendaman serat dalam air
agar serat benar – benar bersih dari
sisa – sisa kulit.
7. Proses penngeringan serat.
Gambar 1. Serat daun pandan liar yang telah
dikeringkan
2.2 Perencanaan sampel pengujian
komposit.
Fraksi volume serat adalah
perbandingan antara volume serat dengan
volume komposit. Frkasi volume yang
digunakan dalam penelitian ini yaitu 15%
serat dan 85% binder atau resin. Untuk
menghitung fraksi volume, parameter
yang harus diketahui adalah massa jenis
serat dan volume cetakan. Sampel
pengujian komposit dengan variasi bahan
pengikat/binder dan arah penyusunan
serat pandan:
1. Sampel uji tarik dengan binder
poliuretan arah serat 0° dengan 6
lapisan serat.
2. Sampel uji tarik dengan binder
poliuretan arah serat acak tak
beraturan dan terputus - putus dengan
6 lapisan serat.
3. Sampel uji tarik dengan binder 108
atau resin bening arah serat 0o dengan
6 lapisan serat.
4. Sampel uji tarik dengan binder 108
atau resin bening arah acak tak
beraturan dan terputus – putus
dengan 6 lapisan serat.
5. Sampel uji lentur dengan poliuretan.
6. Sampel uji lentur dengan binder 108
atau resin bening.
2.3 Metode Pembuatan sampel pengujian.
Pembuatan sampel pengujian
dilakukan dengan tahapan prosesnya :
1. Pelapisan cetakan dengan bahan
pemisah atau release agent agar
komposit tidak melekat pada
cetakan.
2. Pelapisan bahan pengikat (resin).
3. Menyusun serat daun pandan liar di
atas lapisan bahan pengikat.
4. Proses pengulangan lapisan bahan
pengikat dan penyusunan serat.
5. Proses penekanan.
6. Proses pengeluaran sampel.
7. Pemotongan sampel uji sesuai
ukuran standar.
2
 3. Hasil Pengujiuan
3.1 Hasil Pengujian Tarik Serat

Gambar 2. Sampel uji lentur komposit serat daun

pandan dengan binder resin 108.

Tabel 1. Hasil pengujian tarik serat daun pandan

liar.

Dari pengujian tarik serat daun pandan

Gambar 3. Sampel uji komposit serat daun
pandan dengan binder resin poliuretan
2.4 Proses Pembuatan Pola Negatif.
Penelitian penggunaan komposit
berpengisi serat daun pandan liar ini
diterapkan pada pembuatan pola
khususnya pola negatif. Pada penelitian
ini produk yang dibuat yaitu pola negatif
dari pintle chain. Proses pembuatannya
dengan metode laminasi atau pelapisan.
Spesimen
Tabel 2. Hasil pengujian tarik komposit serat
daun pandan dengan binder resin poliuretan
liar menunjukan bahwa serat pertama
memiliki beban max 5,1652N, kekuatan tarik
26,281 N/mm2 dan terjadi regangan sebesar
3,83%. Sedangkan serat ke dua memiliki
beban max 4,8275N, kekuatan tarik 24,614
N/mm2 dan terjadi regangan sebesar 2,84%.
Untuk serat ke tiga memiliki beban max
6,7001N, kekuatan tarik 34,127 N/mm2 dan
terjadi regangan sebesar 4,49%. Dari
pengujian ketiga serat daun pandan liar
tersebut terdapat rata–rata yaitu bahwa untuk
serat daun pandan liar memiliki beban max
5,4223N, kekuatan tarik 27,654 N/mm2, dan
regangan serat 3,62%.
3.2 Hasil Uji Tarik Sampel
Kekuatan Tarik (N/mm2)
Arah serat 0o Arah serat acak
1 12,62 2,94
2 11,66 2,59
3 14,41 2,12
Rata-
12,89 2,55
rata

Kekuatan Tarik (N/mm2)

Spesimen
Arah serat 0o Arah serat acak
1 27,37 10,97
2 25,34 14,09
3 26,24 16.82
Rata-rata 26,31 13,96
Gambar 4. Proses pembuatan pemodelan pola
Tabel 3. Hasil pengujian tarik matriks 108 resin
negatif.
bening dengan arah serat 0̊
3
 Dari data sampel pengujian tarik dengan arah Besarnya kekuatan lentur komposit serat daun
serat 0̊ didapatkan bahwa untuk sampel pengujian pandan liar menggunakan binder resin 108 lebih
matriks resin poliuretan dengan nilai rata–rata tinggi dari pada menggunakan binder resin
yaitu 12,89 Mpa, Dan nilai terbesar pada sampel poliuretan dengan rata–rata kekuatan lentur
no 3 sedangkan sampel pengujian tarik matriks sebesar 32,224 MPa.
108 resin bening dengan arah serat 0̊ nilai rata–
ratanya yaitu 26,31MPa dengan nilai terbesar 3.4 Struktur Mikro Sampel
pada sampel no 1. Pada pengujian arah serat 0°
terjadi perbedaan kekuatan tarik, hal itu Berikut gambar dari struktur mikro sampel
dikarenakan jenis resin yang berbeda sifat dimana serat daun pandan liar sebagai pengisi,
kekuatannya. Sehingga walaupun fraksi volume sedangkan resin poliuretan dan resin bening
dari serat sama maka hasil kekuatan pasti akan sebagai matriks pada sampel :
berbeda.
Untuk data sampel pengujian tarik dengan arah
serat acak dan terputus-putus didapatkan bahwa
untuk sampel pengujian matriks resin poliuretan
dengan nilai rata–rata yaitu 2,55 MPa. Dan nilai
terbesar pada sampel no 2, sedangkan sampel
pengujian Tarik matriks 108 resin bening nilai
rata – ratanya yaitu 13,96 MPa dan nilai terbesar
pada sampel no 3. Dari pengujian tarik yang telah
dilakukan terdapat beberapa perbedaan kekuatan
walau arah seratnya sama yaitu 0°, hal itu
dikarenakan faktor dari jenis resin itu sendiri
sehingga mempengaruhi kekuatan yang Gambar 5. Mikrostruktur sampel uji lentur
didapatkan. komposit serat daun pandan liar dengan
Adapun perbedaan kekuatan yang didapat dari binder resin bening
bedanya jenis arah serat dimana arah serat 0° lebih
tinggi nilainya dari arah acak dan terputus-putus.
Hal itu dikarenakan sampel dengan arah serat 0°
mampu menahan beban aksial yang optimum.
Sedangkan pada sampel dengan serat arah acak
hanya beberapa yang dapat menahan gaya yang
diberikan saat pengujian 1 arah atau pada saat
pengujian tarik.
Jika dibandingkan dengan sifat mekanik serat
daun pandan liar, penggunaan serat daun pandan
sebanyak 15% fraksi volume dari komposit tidak
sifat mekaniknya lebih rendah dari pada tanpa Gambar 6. Sampel uji lentur komposit serat
dijadikan komposit. Perlu dikaji lagi pengaruh daun pandan liar dengan binder resin
dari fraksi volume terhadap ifat mekaniknya,
poliuretan.
3.3 Hasil Uji Lentur (Flexural test).

Kekuatan Lentur (MPa)

Spesimen Binder resin Binder resin
poliuretan 108
1 16,266 36,98

2 16,456 27,008

3 15,575 32,684

Rata - rata 16,099 32,224

Tabel 3.6 Hasil uji lentur komposit serat daun Gambar 7. Sampel uji lentur komposit serat
pandan liar. daun pandan liar dengan binder resin bening
dengan arah serat acak.

4

Gambar 8. Sampel uji lentur komposit serat
daun pandan liar dengan binder resin
poliuretan dengan arah serat acak.
3.5 Pola negatif
Pola negatif yang dihasilkan dengan
menggunakan serat daun pandan memiliki
sifat yang hampir sama dengan menggunakan
serat kaca. Dari sisi visual dan kehalusan
permukaan pola negatif hasilnya sama dan
sangat tergantung dari kualitas resin yang
digunakan sebagai binder, kualitas
permukaan pola awal, dan pelapisan release
agent. Perbedaan terletak pada sifat mekanik
dari komposit. Komposit daun pandan
kekuatannya masih lebih rendah dari pada
komposit serat kaca, namun dari sisi
kelenturan lebih baik sehingga lebih tahan
terhadap benturan.
Gambar 9. Pola negatif dengan bahan komposit
serat daun pandan dengan binder resin poliuretan
Nampak masih ada sisa dempul dari pola awal dan
belum dibersihkan.
4. Kesimpulan
Dari data penelitian yang telah didapatkan
bahwa dapat disimpulkan :
Serat daun pandan liar layak untuk digunakan
pada pembuatan pola negatif pengecoran dilihat
dari sifat teknik dan sifat mekanik yang ada pada
matriks perbandingan, yang pada akhirnya
penggunaan serat disesuaikan dengan kebutuhan
pembuatan pola pengecoran logam. Serat daun
View publication stats
pandan maupun serat kaca memiliki kelebihan dan
kekurangannya masing – masing.
Referensi/Daftar Pustaka
[1] Muhammad Alfikri (2014). Serat Alami,
Pekanbaru.
[2] "World Checklist of Selected Plant Families:
Royal Botanic Gardens, Kew". Apps.kew.org.
diaksesdarihttps://id.wikipedia.org/wiki/Pandan,
pada tanggal 11 mei (2018) pukul 20.32 WIB
[3] "Queen Hatshepsut's expedition to the Land of
Punt: The fdirst oceanographic cruise?". Dept.
of Oceanography, Texas A&M University.
Diakses tanggal 11 mei 2018 pukul 20.58.
[4] Robert M Jones (1999). Mechanics of Compiste
Materials,Virginia.
[5] Gibson, R.F (1994). Principles of composite
materials mechanics. McGraw-Hill, New York.
[6] Schwartz M.M. (1984). Composite Materials
Handbook, McGraw-Hill, New York, USA.
[7] Harris (1999). Kenaf Fibers and Composites
edited by S. M. Sapuan, M.R. Ishak, J. Sahari,
Muhammed Lamin Sanyang, Kuala Lumpur.
[8] Nurun Nayiroh (2013). Teknologi Material
Komposit. Yogyakarta.
[9] Ebaltadiaksesdari
www.ebalta.de/rs/datasheet/en/
[10] Shackelford (1992). Introduction to Materials
Science for Engineer, Third Edition, MacMillan
Publishing Company, New York, USA.
5