JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63 ISSN 2303-1077

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI ADSORBEN GAS H2S

DARI ZEOLIT ALAM
1* 1 2
Weni Mandasari , Berlian Sitorus , Dian Rahayu Jati
1
Progam Studi Kimia, Fakultas MIPA, Universitas Tanjungpura,
2
Program Studi Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Tanjungpura,
Jl. Prof. Dr. H. Hadari Nawawi, Pontianak, 78124
*
email: wenimaulana@yahoo.com

ABSTRAK

Zeolit alam adalah suatu mineral yang tersusun dari senyawa silika-alumina yang berbentuk kristal.
Zeolit memiliki beberapa karakteristik seperti ukuran pori yang seragam serta selektivitas terhadap gas,
sehingga baik untuk dimanfaatkan sebagai adsorben. Pada penelitian ini zeolit digunakan sebagai
adsorben gas H2S yang berbau seperti telur busuk dan beracun pada konsentrasi tertentu. Adsorpsi gas
dilakukan dengan penambahan zeolit alam tanpa dan dengan aktivasi pada variasi ketebalan adsorben
yaitu 1, 2 dan 3 cm. Hal ini bertujuan untuk membandingkan kemampuan adsorpsi zeolit terhadap gas
H2S. Zeolit dikarakterisasi menggunakan X-Ray Diffraction, X-Ray Fluorosence dan Gas Sorption
Analyzer. Hasil XRD menunjukkan zeolit alam yang digunakan adalah jenis modernit dengan munculnya
puncak khas pada daerah 2θ = 22,43°, 25,73° dan 26,80°. Hasil XRF menunjukkan nilai rasio Si/Al
tanpa dan dengan aktivasi meningkat dari 5 menjadi 7. Kemudian hasil analisis GSA menunjukkan luas
permukaan, volume total pori dan rerata jari pori meningkat dengan proses aktivasi. Kadar gas H2S
diukur menggunakan spektrofotometer UV-Vis dengan metode metilen biru. Berdasarkan penelitian ini
diperoleh efisiensi penyerapan adsorben zeolit alam terhadap gas H2S terbaik adalah zeolit dengan
aktivasi, pada variasi ketebalan adsorben 3 cm. Efisiensi penyerapan zeolit pada ketebalan 3 cm
sebesar 91,22%. Hal ini dikarenakan zeolit teraktivasi memiliki nilai kapasitas adsorpsi dua kali lebih
besar dari zeolit tanpa aktivasi.

Kata Kunci : Efisiensi, gas H2S, kapasitas adsorpsi, metode metilen biru, zeolit alam

PENDAHULUAN
Zeolit merupakan suatu kelompok mineral
alumunium silikat terhidrasi dari logam alkali dan
alkali tanah. Secara struktural ketersediaan zeolit
di Indonesia sangat melimpah dikarenakan
banyaknya gunung berapi. Zeolit terbentuk akibat
dari letusan gunung berapi yang mengeluarkan
abu vulkanik dan magma panas kemudian
mengalami pelapukan. Berdasarkan proses
pembentukannya zeolit dikategorikan menjadi dua
jenis yaitu zeolit alam dan zeolit sintetik. Zeolit
alam saat ini banyak dimanfaatkan sebagai
adsorben untuk menurunkan kadar garam dalam
air (Gustian dan Suharto, 2005), reduksi volume
limbah radioaktif (Kismolo dkk., 2012) dan sebagai
adsorpsi gas pada biogas (Hamidi dkk., 2012).
Zeolit memiliki kemampuan sebagai adsorben
dikarenakan mempunyai rongga dengan struktur
kerangka tiga dimensi (Kismolo dkk., 2012), tahan
terhadap suhu tinggi dan stabilitas tinggi (Corma,
1997 dan Barrer, 1988 dalam Taglibue et al.,
2009). Selain itu zeolit juga memiliki ukuran pori
yang seragam dengan kisaran ukuran 3-10 Å
sehingga dikategorikan sebagai material
mikropori, volume pori 0,35 cm3/g (Corma, 1997
dan Barrer, 1988 dalam Taglibue et al., 2009) dan
selektivitas yang tinggi terhadap gas (Wahono
dkk., 2010).
Wahono dkk. (2010) menyatakan bahwa zeolit
termodifikasi kaolin dengan perbandingan 6:1
mampu mengadsorpsi gas CO2 dan H2S pada
biogas. Gas H2S adalah gas berbau telur busuk
yang dihasilkan dari fermentasi anaerobik bahan-
bahan organik (Alwathan dkk., 2013). Adanya gas
H2S memiliki dampak negatif yaitu pada
konsentrasi tertentu dapat bersifat racun dan
menyebabkan korosif pada logam (Padang dkk.,
2012). Maka dari pada itu perlu dilakukannya
penyerapan terhadap gas tersebut, salah satunya
dengan metode adsorpsi menggunakan zeolit
alam.
Belakangan ini telah dilakukan penelitian
mengenai adsorpsi gas H2S dengan
menggunakan Fe2O3 (Padang dkk., 2012) dan
karbon aktif (Alwathan dkk., 2013). Pada
penelitian ini gas H2S dibuat secara sintetik
dengan menggunakan HCl dan FeS sehingga
menghasilkan gas H2S, sedangkan bahan baku
adsorbennya menggunakan zeolit alam. Tahapan
pembuatan adsorben meliputi dua hal yaitu tahap
preparasi zeolit alam dan aktivasi zeolit alam.

56
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63
Penelitian ini diharapkan dapat menjelaskan
kemampuan adsorben dari zeolit alam dengan
beberapa variasi ketebalan adsorben untuk dapat
menyerap gas H2S. Adapun untuk mengetahui
karakteristik dari zeolit alam dilakukan
karakterisasi X-Ray Diffraction (XRD) untuk
mengetahui jenis zeolit, X-Ray Fluoroscence
(XRF) untuk megetahui komposisi kimia dari zeolit
alam, Gas Sorption Analyzer (GSA) untuk
menentukan luas permukaan, rerata jejari pori
serta volum total pori dari zeolit alam dan
adsorben serta Spektrofotometer Ultraviolet-
Visible untuk mengetahui konsentrasi gas H2S.
METODOLOGI PENELITIAN
Bahan dan Alat
Bahan
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian
ini amilum, HNO3, H2SO4, HCl, (NH4)2SO4, FeCl3.
6H2O, I2, KIO3, KI, Na2EDTA, NaOH, Na2S2O3. 5
H2O, Na2CO3, Na2S. 9H2O, para-amino
dimetilanilin dihidroklorida, ZnSO4.7H2O. Sampel
yang digunakan adalah zeolit alam.
Alat
Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini
meliputi ayakan 100 mesh, Gas Sorption Analyzer
(GSA), hot plate, neraca analitik, oven, peralatan
gelas standar, pH meter, seperangkat alat refluks,
spektrofotometer UV-Vis, tanur, X-Ray
Diffraction (XRD) dan X-Ray Fluoroscence (XRF).
Prosedur Penelitian
Preparasi Zeolit Alam
Zeolit alam dihaluskan kemudian diayak HCl
menggunakan ayakan 100 mesh. Zeolit
selanjutnya dicuci menggunakan akuades hingga
mencapai pH netral (pH=7). Setelah itu zeolit
dikeringkan di dalam oven selama 4 jam pada
suhu 110°C. Zeolit kemudian dianalisis
menggunakan GSA, XRD dan XRF. FeS
Aktivasi Zeolit Alam
Metode ini mengacu kepada Roocyta (2006)
dimana aktivasi zeolit alam dilakukan dengan 3
tahap yaitu tahap demineralisasi, dealuminasi dan
kalsinasi. Tahap pertama yaitu demineralisasi
zeolit alam. Zeolit hasil preparasi dicuci dengan
menggunakan EDTA 1 M melalui
proses refluks pada suhu 80-90°C selama 24 jam.
Setelah direfluks, sampel dicuci dengan akuades
hingga pH netral (pH=7). Sampel kemudian
disaring dan diambil endapannya. Endapan yang
57
ISSN 2303-1077
diperoleh dikeringkan di dalam oven selama 4 jam
pada suhu 110°C dan ditimbang.
Tahap kedua yaitu dealuminasi, sampel zeolit
hasil demineralisasi ditimbang dan direfluks
selama 24 jam pada suhu 80-90°C. Setelah itu,
sampel dicuci dengan menggunakan akuades
hingga pH netral (pH=7). Sampel disaring dan
diambil endapannya. Kemudian endapan tersebut
dikeringkan di dalam oven selama 4 jam pada
suhu 110°C dan ditimbang. Terakhir tahap ketiga
yaitu zeolit dikalsinasi selama 3 jam pada suhu
500°C.
Pembuatan Adsorben
Proses pembuatan adsorben yaitu zeolit
teraktivasi (serbuk) ditimbang kemudian
dicampurkan dengan akuades. Campuran zeolit
diaduk hingga merata dan di bentuk pelet. Zeolit
yang telah berbentuk pelet dikeringkan di dalam
oven dan disimpan dalam desikator selama 30
menit. Pelet yang telah kering dimasukkan ke
dalam tabung adsorben dengan masing-masing
variasi ketebalan yaitu 1, 2 dan 3 cm.
Pembuatan Gas H2S
Prosedur pembuatan gas H2S mengacu pada
penelitian Prasetyo (2002). FeS dan HCl 1 M
direaksikan dengan komposisi masa 0,06 g dan
1,5 mL. Gas yang terbentuk dialirkan ke dalam
erlenmeyer yang telah berisi 50 mL larutan
penjerap (ZnSO4) untuk kemudian diuji kadar
H2Snya.
Adsorben
ZnSO4
Gambar 1. Pembuatan gas H2S
Uji Kadar H2S dengan Metode Metilen Biru
menggunakan Spektrofotometer
Uji kadar H2S dengan metode metilen biru
menggunakan spektrofotometer mengacu pada
SNI 19-7117.7-2005
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63
Pengambilan Gas H2S
1. Persiapan contoh uji
Larutan yang berisi 50 mL contoh uji
dipindahkan dari rangkaian dan dibilas dengan
menggunakan akuades. Contoh uji kemudian
diencerkan hingga volume 200 mL dengan
menggunakan akuades (sampel). Selain itu
disiapkan 100 mL larutan penjerap (ZnSO4)
kemudian diencerkan dengan akuades hingga
volume 200 mL (blanko).
2. Pengujian Contoh Uji
Larutan contoh uji dan blanko dipipet sebanyak
20 mL ke dalam tabung reaksi. Masing-masing
tabung ditambahkan 2 mL para-aminodimetilanilin
dan 1 mL FeCl3 kemudian dihomogenkan. Setelah
itu diencerkan dengan akuades hingga volume 25
mL, dihomogenkan kembali dan didiamkan 30
menit. Larutan contoh uji diukur serapannya pada
panjang gelombang 670 nm dan dihitung
konsentrasi gas H2S dengan menggunakan kurva
kalibrasi. Kapasitas Adsorpsi Zeolit Alam dapat
dihitung dengan rumus berikut (Yuliusman dkk.,
2010).
Kap. Ads =
Persentase efesiensi gas H2S yang diadsorpsi
dapat dihitung dengan rumus berikut (Yamliha
dkk., 2013).
% H2S = x 100%
HASIL DAN PEMBAHASAN
Preparasi Zeolit dan Aktivasi Alam
Preparasi zeolit alam diawali dengan tahap
penghalusan dan pengayakan. Zeolit alam
dihaluskan dengan proses penggilingan kemudian
diayak menggunakan ayakan 100 mesh. Hal ini
bertujuan untuk memperoleh ukuran partikel yang
halus dan homogen. Dengan ukuran partikel yang
halus, luas permukaannya akan meningkat
(Hartati, 2005). Zeolit yang telah seragam
ukurannya kemudian dicuci dengan menggunakan
akuades hingga pH netral. Pencucian dengan
akuades bertujuan untuk menghilangkan debu dan
pengotor-pengotor yang menempel pada
permukaan zeolit. Selanjutnya zeolit dikeringkan di
dalam oven pada suhu ±110°C selama 4 jam.
Pengeringan ini bertujuan untuk menghilangkan
kandungan air yang terdapat pada zeolit setelah
proses pencucian.
Aktivasi zeolit meliputi tiga tahap yaitu
demineralisasi, dealuminasi dan kalsinasi.
Demineralisasi adalah proses untuk mengurangi
58
ISSN 2303-1077
mineral-mineral yang terdapat di dalam zeolit.
Proses demineralisasi zeolit menggunakan Etilen
Diamin Tetra Asetat (EDTA) 1 M yang merupakan
ligan heksadentat yang mempunyai enam atom
donor yaitu dua atom nitrogen dan empat atom
oksigen dari empat gugus asetat. Ligan ini
merupakan ligan multidentat karena memiliki lebih
dari dua atom koordinasi per molekul (Rivai,
1994).
Dealuminasi zeolit alam menggunakan HNO3
8M dilakukan untuk mengurangi kandungan
aluminium yang terdapat di kerangka maupun
permukaan zeolit. Dengan berkurangnya Al maka
rasio Si/Al akan meningkat sehingga bersifat
hidrofobik, sehingga kemampuan penyerapan
zeolit terhadap gas akan semakin besar. Selain itu
proses dealuminasi juga dilakukan untuk menjaga
stabilitas struktur pori dan meningkatkan kapasitas
adsorpsi zeolit (Sutarti dan Rachmawati, 1994).
Pada proses dealuminasi, ion H+ yang
dihasilkan dari reaksi penguraian HNO3 akan
mengurangi ikatan atom Al yang berada pada
kerangka zeolit. Ion H+ akan diserang oleh atom
oksigen yang terikat pada Si dan Al. Berdasarkan
harga energi disosiasi ikatan Al-O (116 kkal/mol)
lebih rendah dibandingkan dengan nilai energi
disosiasi ikatan Si-O (190 kkal/mol) maka dari
pada itu ikatan Al-O jauh lebih mudah untuk terurai
dibandingkan dengan ikatan Si-O. Ion H+
cenderung mengakibatkan pemutusan ikatan Al-O
dan membentuk gugus silanol
(Mutngimaturrohmah dkk., 2008). Sedangkan ion
NO3- hasil penguraian HNO3 berpengaruh pada
ikatan Al-O dan Si-O. Ion NO3- memiliki
elektronegativitas yang tinggi dan berukuran kecil
sehingga mengakibatkan ion NO3- mudah untuk
berikatan dengan kation bervalensi besar seperti
Si4+ dan Al3+. Ion NO3- cenderung akan berikatan
dengan atom Al dikarenakan harga
elektronegativitas atom Al (1,61) lebih kecil
dibandingkan dengan elektronegativitas atom Si
(1,90) (Mutngimaturrohmah dkk., 2008).
Mekanisme reaksinya dapat dilihat pada Gambar
2 (Weitkamp and Puppe, 1999):
Pada penelitian ini zeolit alam yang digunakan
sebagai adsorben mempunyai nilai rasio Si/Al
rendah sebesar 5 (seperti ditunjukkan pada
Tabel 2), hal ini menunjukkan zeolit bersifat
hidrofilik. Zeolit yang baik digunakan untuk
adsorben adalah zeolit yang bersifat hidrofobik
dengan nilai rasio Si/Al >5 (Sriatun dan
Darmawan, 2005). Proses dealuminasi dapat
meningkatkan rasio Si/Al zeolit. Roocyta (2006)
menyatakan konsentrasi HNO3 8M adalah
konsentrasi optimum dalam proses dealuminasi
zeolit sebagai adsorben. Setelah didealuminasi
dengan HNO3, zeolit alam dicuci kembali dengan
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63 ISSN 2303-1077

akuades hingga pH netral. Hal ini bertujuan untuk Karakterisasi XRD Zeolit Alam
menghilangkan kelebihan asam dari ion H+ saat Karakterisasi kristalinitas zeolit alam dilakukan
proses dealuminasi. Adanya gugus H+ menggunakan X-Ray Diffraction (XRD) yang
dimaksudkan untuk meningkatkan daya aktif zeolit bertujuan untuk mengetahui jenis mineral
sebagai adsorben yang berhubungan dengan penyusun zeolit. Hasil analisa pada penelitian ini
pusat aktif dan saluran antara struktur zeolit. ditunjukkan pada difraktogam zeolit alam
Gambar 4.

+ 4 n HNO3 M =Modernit
K = Kuarsa

+ NO3- + n Al(NO3)3

Gambar 4. Hasil analisis XRD zeolit alam

Gambar 2. Dealuminasi zeolit Jenis mineral penyusun zeolit ditandai dengan
Tahap selanjutnya adalah kalsinasi, suhu munculnya puncak (2θ) pada daerah tertentu dari
500°C merupakan suhu optimum dalam proses tingkat kristalinitas struktur komponen. Mineral
aktivasi zeolit. Hal ini diperkuat oleh beberapa penyusun zeolit alam kebanyakan adalah kuarsa
penelitian yang menggunakan zeolit sebagai dan modernit. Hal ini dapat dilihat dari puncak
adsorben. Gustian dan Suharto (2005) tertinggi seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1.
menggunakan suhu 500°C dalam pengaktifan
zeolit yang digunakan dalam penurun salinitas air. Tabel 1. Puncak Khas Zeolit Modernit
Selain itu, Setiadi dan Pertiwi (2007) Referensi Zeolit Alam Penelitian
menyatakan kalsinasi pada suhu 500°C efektif Modernit Kuarsa Modernit Kuarsa
dikarenakan tidak merusak struktur dari zeolit 2θ %I 2θ %I 2θ %I 2θ %I
sebesar 50%. Kalsinasi dilakukan bertujuan untuk 22,38 78 26,80 100 22,43 85,80 26,78 38,82
menguapkan basa Bronsted, H2O serta dapat 25,78 100 36,79 6,5 25,73 100 36,57 10,77
mengatur kembali susunan atom yang tertukar
27,74 48 26,80 65,32
sehingga menjadi lebih teratur dengan
terbentuknya oksida logam yang stabil dan kuat di Berdasarkan kesesuaian difaktogam zeolit
antara zeolit (Jetsya dan Maygasari, 2010). pada penelitian ini dengan referensi dapat
disimpulkan bahwa jenis zeolit yang digunakan
sebagai adsorben gas H2S pada penelitian ini
adalah jenis modernit. Hal ini dilihat dari % I
tertinggi pada daerah 2θ. Hal ini juga dipaparkan
oleh Kesuma (2013), mineral modernit memiliki
puncak khas pada 2θ = 22,3°, 25,65° dan 27,66°.
Modernit merupakan salah satu jenis zeolit yang
memiliki stabilitas termal yang tinggi, hal ini dilihat
dari kemampuannya untuk mempertahankan
strukturnya pada suhu tinggi (Rianto dkk., 2012).

Komposisi Kimia Zeolit Sebelum dan Sesudah

Aktivasi
Gambar 3. Pembentukan situs asam Bronsted dan Analisis komposisi zeolit alam pada penelitian
Lewis pada zeolit (Tatsumi and Takash, 2004) ini dilakukan menggunakan alat X-Ray
Fluorosence Thermo ARL 9900. Analisis tersebut
diperoleh hasil bahwa kandungan senyawa dari

59
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63
zeolit tanpa dan dengan aktivasi seperti yang
ditunjukkan pada Tabel 2.
Tabel 2. Data Karakterisasi XRF Zeolit Alam
Tanpa dan dengan Aktivasi
Zeolit Alam Zeolit Alam
Logam Tanpa Aktivasi dengan
(%) Aktivasi (%)
Si 31,66 35,02
Al 5,71 4,95
Fe 1,23 0,28
Ca 1,83 0,55
Mg 0,47 0,06
Na 2,42 0,71
K 2,92 1,76
Berdasarkan hasil X-Ray Fluorosence (XRF)
pada Tabel 2 terlihat bahwa kandungan logam Si
pada zeolit tanpa dan dengan aktivasi meningkat.
Kandungan logam Al zeolit tanpa dan dengan
aktivasi menurun. Rasio Si/Al zeolit alam tanpa
dan dengan aktivasi meningkat dari 5 menjadi 7.
Selain itu hasil XRF menunjukkan bahwa kadar
logam alkali dan alkali tanah (seperti Na, K, Mg
dan Ca) dengan aktivasi mengalami penurunan,
hal ini juga diikuti dengan penurunan logam Fe.
Penambahan EDTA pada proses demineralisasi
mampu menghilangkan mineral dan mengikat
logam-logam pengotor pada zeolit. Hal ini juga
dipaparkan pada penelitian Kesuma (2013) bahwa
pada tahap dealuminasi logam Si meningkat
sebesar 19,23% dan logam Al mengalami
penurunan sebesar 38,59%. Dengan nilai rasio
Si/Al zeolit alam tanpa dan dengan aktivasi
meningkat dari 6 menjadi 11. Hal ini dikarenakan
pada proses refluks zeolit dengan HNO3 8 M
selama 24 jam mampu melarutkan material
pengotor di dalam zeolit, selain itu juga terjadi
proses pelepasan Al dalam kerangka menjadi Al di
luar kerangka sehingga rasio Si/Al zeolit
meningkat (Yuliusman dkk., 2010). Semakin besar
rasio Si/Al zeolit alam maka zeolit tersebut bersifat
hidrofobik (Sutarti dan Rachmawati, 1994).
Karakterisasi Pori Zeolit Alam Tanpa dan
dengan Aktivasi Menggunakan GSA
Salah satu penggunaan zeolit alam adalah
dengan memanfaatkan porositasnya yaitu sebagai
adsorben. Untuk mengetahui pori zeolit alam
maka perlu dilakukan identifikasi porositas zeolit
alam. Luas permukaan spesifik, volume total pori
dan rerata jari pori dapat dianalisis dengan uji
adsorpsi-desorpsi gas N2 dengan menggunakan
persamaan Brunaurer, Emmet dan Teller (BET).
60
ISSN 2303-1077
Tabel 3. Hasil Analisis Luas Permukaan, Rerata
Jari Pori dan Volume Total Pori Zeolit Alam Tanpa
dan dengan Aktivasi
Zeolit Alam
Tanpa Aktivasi Zeolit Alam
Karakter Pori
(Kesuma dkk., dengan Aktivasi
2013)
Luas Permukaan
2 48,45 203,109
(m /g)
Rerata Jari Pori
0,547 3,006
(nm)
Volume Total Pori
0,068 0,080
(cc/g)
Berdasarkan Tabel 3 terlihat bahwa luas
permukaan zeolit alam dengan aktivasi mengalami
peningkatan lima kali lipat dari zeolit alam tanpa
aktivasi. Rerata jari pori zeolit alam setelah
aktivasi meningkat enam kali dan volume total pori
zeolit dengan aktivasi meningkat dibandingkan
dengan zeolit tanpa aktivasi. Disimpulkan bahwa
zeolit alam dengan aktivasi dapat menyerap gas
H2S lebih besar dibandingkan dengan zeolit alam
tanpa aktivasi. Hal ini dikarenakan luas
permukaan, rerata jari pori dan volume total
porinya lebih besar untuk berinteraksi dengan gas
H2S. Interaksi yang terjadi antara zeolit dan gas
merupakan interaksi gadient luas permukaan-
kuadrupol molekul. Sisi aktif dari zeolit akan lebih
mudah berinteraksi dengan gas yang memiliki
momen kuadrupol yang lebih besar atau
sebanding (Tagliabue et al., 2009).
Pembuatan Adsorben dan Uji Daya Adsorpsi
Gas H2S
Adsorben gas H2S pada penelitian ini dibuat
dari zeolit alam tanpa dan dengan aktivasi. Hal ini
bertujuan untuk mengetahui kemampuan
penyerapan dari masing-masing variasi adsorben.
Adsorben dari zeolit alam ini dicampurkan dengan
akuades dan dibentuk pelet. Adsorben dibuat
dalam bentuk pelet agar gas H2S dapat mengalir
melewati celah-celah adsorben. Jika adsorben
berbentuk serbuk maka gas akan sulit melewati
adsorben, meskipun luas permukaannya lebih
besar dibandingkan dengan adsorben dalam
bentuk pelet. Hasil penelitian Wahono dkk. (2010)
diketahui bahwa zeolit memiliki kemampuan
penyerapan yang baik terhadap gas yaitu gas H2S.
Adsorben zeolit alam yang telah di bentuk pelet
kemudian diujikan pada gas H2S yang dibuat
secara sintetik. Gas H2S dibuat dengan
mereaksikan FeS dan HCl 1M, sehingga diperoleh
persamaan reaksi:
FeS (s) + 2HCl (aq) FeCl2 (s) + H2S (g) (1)
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63 ISSN 2303-1077

Adsorben dimasukkan kedalam tabung adsorben adsorben 3 memiliki masa sebanyak 15 g.

dengan variasi ketinggian tabung 1, 2 dan 3 cm. Sehingga kemampuan penyerapan terhadap gas
Hal ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan H2S pada adsorben 3 pun lebih besar dengan
penyerapan optimum dari masing-masing kemampuan penyerapan sebesar 91,22%.
adsorben. Gas H2S yang terbentuk dialirkan tanpa
dan dengan menggunakan adsorben. Uji gas 1,2
tanpa adsorben ini dilakukan sebagai pembanding y = 0.014x + 0.058
1
untuk mengetahui gas H2S yang terbentuk, R² = 0.98 0,941
sehingga dengan ditambahkan adsorben dapat 0,8
0,708
diketahui kemampuan penyerapan adsorben 0,6 0,561
tersebut. Gas H2S yang terbentuk dialirkan dan
0,4
ditangkap oleh larutan penjerap (ZnSO4) dan 0,33
ditepatkan dengan H2O sehingga terbentuk 0,2
persamaan reaksi: 0 0,004
0 20 40 60 80
H2S (g) + ZnSO4 (aq)  H2SO4 (aq)+ ZnS (aq) (2)
Gambar 5. Kurva kalibrasi antara konsentrasi
Larutan yang telah menjerap gas H2S kemudian
standar dengan absorbansi H2S
diukur konsentrasinya dengan metode metilen biru
menggunakan spektrofotometer UV-Vis Tabel 4. Hasil Pengukuran Gas H2S dengan
berdasarkan SNI 19-7117.7-2005. Untuk Adsorben Tanpa Aktivasi
mengetahui konsentrasi H2S yang terserap pada Konsentrasi (ppm)
Kode Efisiensi
penelitian ini dibuat terlebih dahulu kurva kalibrasi Sampel Ulangan Ulangan Ulangan Rata- H2S yang
dengan lima variasi konsentrasi sehingga ke-1 ke-2 ke-3 rata teradsorpsi
(%)
didapatkan persamaan garis y = 0.014x Adsorben 1 50,857 51,357 52,285 51,499 13,68
+ 0.058 dengan nilai R2 sebesar 0.98 (seperti yang Adsorben 2 33,785 34,071 34,214 34,023 42,97
Adsorben 3 20,285 20,5 20,928 20,571 65,52
ditunjukkan pada Gambar 5). Persamaan garis
Keterangan:
yang didapatkan dari kurva kalibrasi digunakan Adsorben 1 adalah adsorben dengan ketebalan 1 cm
untuk menentukan konsentrasi H2S sampel yang Adsorben 2 adalah adsorben dengan ketebalan 2 cm
akan diuji pada penelitian ini. Adsorben 3 adalah adsorben dengan ketebalan 3 cm
Pada Tabel 4 adsorben 1 tanpa aktivasi Konsentrasi gas H2S tanpa adsorben dalam larutan
memiliki kemampuan penyerapan terhadap gas penjerap sebesar 59,664 ppm
H2S paling kecil dibandingkan dengan adsorben 2
dan 3 tanpa aktivasi. Hal ini berhubungan dengan Tabel 5. Hasil Pengukuran Gas H2S Adsorben
masa adsorben yang digunakan untuk proses dengan Aktivasi
Konsentrasi (ppm)
adsorpsi. Adsorben 2 komposisi masa yang Kode Efisiensi
digunakan dalam penyerapan dua kali lipat lebih Sampel Ulangan Ulangan Ulangan Rata- H2S yang
ke-1 ke-2 ke-3 rata teradsorpsi
banyak dibandingkan dengan adsorben 1 yaitu (%)
sebanyak 10 g. Sedangkan adsorben 3 memiliki Adsorben 1 16,5 16,642 16,758 16,633 72,12
Adsorben 2 9,928 10,071 10,142 10,047 83,16
masa tiga kali lipat lebih banyak dari adsorben 1 Adsorben 3 5,285 5,285 5,142 5,237 91,22
sebanyak 15 g. Sehingga dari Tabel 4 diatas Dari Tabel 4 dan tabel 5 dapat disimpulkan
dapat disimpulkan bahwa semakin banyak bahwa dengan komposisi masa yang sama pada
adsorben yang digunakan maka semakin besar adsorben 1 kemampuan penyerapan terhadap gas
kemampuan penyerapan zeolit alam terhadap gas H2S memiliki kemampuan penyerapan yang
H2S. berbeda. Adsorben 1 tanpa aktivasi kemampuan
Selain dilakukan pengukuran kemampuan penyerapan terhadap gas lebih kecil dibanding
penyerapan zeolit alam tanpa aktivasi terhadap dengan adsorben 1 dengan aktivasi. Hal ini
gas H2S juga dilakukan pengukuran gas H2S dikarenakan dengan aktivasi luas permukaan,
menggunakan zeolit alam dengan aktivasi. volume total pori dan rerata jari pori zeolit alam
Berdasarkan Tabel 5 adsorben 1 dengan menjadi lebih besar dibandingkan tanpa aktivasi
aktivasi memiliki kemampuan penyerapan paling sehingga kemampuan penyerapan terhadap gas
rendah yaitu sebesar 72,12% dibandingkan H2S juga lebih besar. Begitu juga pada adsorben 2
dengan adsorben 2 dan 3 dengan aktivasi. Hal ini dan 3 tanpa aktivasi. Berdasarkan data yang
dikarenakan komposisi masa adsorben yang disajikan diatas efisiensi penyerapan zeolit alam
digunakan pada adsorben 1 lebih sedikit terhadap gas H2S optimum terdapat pada
dibandingkan adsorben 2 dan 3. Adsorben 2 adsorben 3 (aktivasi) dengan nilai persentase
memiliki komposisi masa sebanyak 10 g dan penyerapan sebesar 91,22%.

61
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63
Selain mengetahui efisiensi gas H2S yang
teradsorpsi juga dapat diketahui kapasitas
adsorpsi zeolit alam sebagai adsorben tanpa dan
dengan aktivasi.
Kapasitas Adsorpsi (ppm/gram)
2,267
tanpa aktivasi
Gambar 6. Kapasitas penyerapan zeolit pada gas
H2S
Zeolit dengan aktivasi memiliki pengaruh besar
terhadap adsorpsi gas H2S. Hal ini terlihat bahwa
adsorpsi gas H2S oleh zeolit tanpa aktivasi hanya
mampu menyerap 2,267 ppm/g sedangkan zeolit
alam dengan aktivasi mampu menyerap dua kali
lebih besar gas H2S yang terserap yaitu sebanyak
5,731 ppm/g. Yuliusman dkk. (2010) menyatakan
hal ini dikarenakan pada zeolit dengan aktivasi
terjadi pelepasan zat-zat pengotor di dalam pori-
pori zeolit sehingga pori-pori yang terbuka berisi
zat pengotor dapat mengadsorpsi gas H2S.
SIMPULAN
Zeolit alam dengan aktivasi memiliki nilai
kapasitas adsorpsi dua kali lebih besar
dibandingkan zeolit tanpa aktivasi. Selain itu
berdasarkan hasil uji adsorpsi gas H2S
menggunakan metode metilen biru pada variasi
ketebalan adsorben 3 cm memilki nilai efisiensi
optimum sebesar 91,22 %.
DAFTAR PUSTAKA
Alwathan; Mustafa danDanthahir, R., 2013,
Pengurangan Kadar H2S dari Biogas Limbah
Cair Rumah Sakit dengan Metode Adsorpsi,
Konversi, 2(1):1-6.
Gustian, I. dan Suharto, T.E., 2005, Studi
Penurunan Salinitas Air dengan Menggunakan
Zeolit Alam yang Berasal dari Bengkulu,
J. Gradien, 1(1): 38-42.
Hamidi, N. dan ING, W., 2012, Peningkatan
Kualitas Biogas melalui Proses Pemurnian
dengan Zeolit Alam, J. Rekayasa Mesin,
2(1):227-231.
Hartati, E., 2007, Studi Pengolahan Kandungan
Ion Logam (Fe,Mn,Cu,Zn) Lindi Sampah oleh
Zeolit, J. Sains Mipa, Edisi Khusus, 13(1):29-
34.
ISSN 2303-1077
Jetyssa, A.H. dan Maygasari, D.A., 2010, Optimasi
Proses Aktivasi Katalis Zeolit Alam dengan Uji
Proses Dehidrasi Etanol, Jurusan Teknik Kimia,
Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro,
Semarang.
Kesuma, R.F; Sitorus, B dan Adhitiyawarman,
2013, Karakterisasi Pori Adsorben Berbahan
5,731 Baku Kaolin Capkala dan Zeolit Dealuminasi,
J. Kimia Khatulistiwa, 19-23.
Kesuma, R.F., 2013, Pembuatan dan
Karakterisasi Adsorben Gas CO2 dari Kaolin
Capkala-Zeolit Dealuminasi, Universitas
Tanjungpura, Fakultas Matematika dan Ilmu
Pengetahuan Alam, Pontianak, (Skripsi).
dengan aktivasi Kismolo, E; Nurimaniwathy dan Suyatno, T., 2012,
Karakterisasi Kapasitas Tukar Kation Zeolit
untuk Pengolahan Limbah B3 Cair, Pusat
Teknologi Akselerator dan Proses Bahan–
BATAN.
Mutngimaturrohmah., Gunawan., dan Khabibi.,
2009., Aplikasi Zeolit Alam Terdealuminasi dan
Termodifikasi HDTMA sebagai adsorben
Fenol. Universitas Diponegoro, Fakultas
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Semarang.
Padang, Y.A; Jaya, I.K.P dan Sutanto, R., 2012.
Reduksi Hidrogen Sulfida (H2S) dari Biogas
dengan Menggunakan Besi Oksida (Fe2O3),
J. Teknik Rekayasa, 13(1):6-12.
Prasetyo, H.B., 2002, Pengembangan Sensor Gas
Hidrogen Sulfida Berbasis Reagen Kering
Timbal Asetat, Universitas Jember, Fakultas
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam,
Jember, (Skripsi).
Rianto, L.B; Amalia, S dan Khalifah., S.N., 2012,
Pengaruh Impregnasi Logam Titanium pada
Zeolit Alam Malang terhadap Luas Permukaan
Zeolit, Alchemy, 2(1):58-67.
Rivai, H., 1995, Asas Pemeriksaan Kimia, UI
Press, Jakarta.
Roocyta, H., 2006, Pemanfaatan Zeolit Perlit untuk
Bahan Katalis, Pusat Penelitian Geoteknologi
LIPI, Bandung.
Setiadi dan Pertiwi, A., 2007, Preparasi dan
Karakterisasi Zeolit Alam untuk Konversi
Senyawa ABE menjadi Hidrokarbon,
(Prosiding).
Standar Nasional Indonesia (SNI) No 19-7117. 7-
2005, Emisi Gas Buang- Sumber Tidak
Bergerak- Bagian 7: Cara Uji Kadar Hidrogen
Sulfida (H2S) dengan Metoda Biru Metilen
menggunakan Spektrofotometer, Jakarta.
Sutarti, M dan Rachmawati, M., 1994, Zeolit:
Tinjauan Literatur, Pusat Dokumentasi dan
Informasi Ilmiah, Jakarta.
62
JKK, Tahun 2014, Volume 3(2), halaman 56-63 ISSN 2303-1077

Sriatun dan Darmawan, A., 2005, Dealuminasi
Zeolit Alam Cipatujah melalui Penambahan
Asam dan Oksidator, JSKA, 8(2).
Tagliabue, M; Farruseng, D; Valencia, S; Aguado,
S; Ravon, U; Rizzo, C; Corma, A and
Mirodatos, C., 2009, Natural Gas Treating by
Selective Adsorption: Material Science and
Chemical Engineering Interplay, Chemical
Engineering Journal, (155):553-566.
Tatsumi and Takash, 2004, Zeolites: Catalysis,
Encyclopedia of Supramolecular Chemistry,
Yokohama National University, Yokohama,
Japan.
Wahono, S.K; Maryana, R; Kismurtono, S; Nisa, K
dan Poeloengasih, C.D., 2010, Modifikasi Zeolit
Lokal Gunung Kidul Sebagai Upaya
Peningkatan Performa Biogas Untuk
Pembangkit Listrik, Universitas Diponegoro,
Fakultas Teknik, Semarang.
Weitkamp, J dan L. Puppe., 1999, Catalyst and
Zeolites Fundamentals and Aplications,
Springer-Verlag Berlin Heidelberg, Jerman.
Yamliha,A; Argo, B.A; Nugroho, W.A, Pengaruh
Ukuran Zeolit terhadap Penyerapan
Karbondioksida (CO2) pada Aliran Biogas,
J. Bioproses Komoditas Tropis, 1(2):67-72.
Yuliusman; Widodo, W.P; Yulianto, S.N dan Yuda,
P., 2010, Preparasi Zeolit Alam Lampung
dengan larutan HF, HCl dan Kalsinasi untuk
Adsorpsi Gas CO, Universitas Diponegoro,
Fakultas Teknik, Semarang.

63