Mata Kuliah : Analisa Kelayakan Pabrik

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI WASTUKANCANA PURWAKARTA Program Studi : T. Industri

Kelas : TI Malam C

PETA PROSES PRODUKSI

NAMA OBJEK : Sepatu safety

TANGGAL DIPETAKAN : 16
DIPETAKAN OLEH : Sintiya Dewi (181151229)
DISETUJUI OLEH : Risris Nurjaman, M.T.
TANGGAL DIAJUKAN : 19 Maret 2021

Outsole Insole/Fiber Board

2"Memeriksa Outsole karet untuk 3"

di pasang0-5 mengukur
I-4
(Meteran) (meteran)

2" Membersihkan Outsol3"

0-10 menggambar pola komponen insole
0-6
I-4
(pensil dan Pattern)
(Cairan 007 dan MEK) ,
5" pemotongan
0-7
pola lalu diperiksa ukurannya
I-2
(Cutting Desk)

RINGKASAN
Waktu
Kegiatan Jumlah (Menit)
Operasi 13 46
Pemerikasaan 6 20
Total 19 66
NAMA OBJEK : Sepatu Safety
TANGGAL DIPETAKAN : 16 Maret 2021
DIPETAKAN OLEH : Sintiya Dewi 181151229
DISETUJUI OLEH : Risris Nurjaman, M.T.
TANGGAL DIAJUKAN : 20 maret 2021

Sepatu safety LEVEL 0

Lasted Upper LEVEL 1

Kulit Insole/Fiber Board

0,21 kg/pcs Outsole
10-21 sqft/ lembar
8 gram/pcs

Rubber
Dollaro/Grain/Split Busa/Gel
elayakan Pabrik
stri

Routing file
Part
Kulit Sepatu Safety
Lasted Upper
2" 0-1
mengukur
(meteran, Thickness) Kulit

3" 0-2
pemotongan pola
(Cutting desk)

3" 0-3
penempelan matrial Insole/Fiber Boar

3" 0-4
I-1
penjahitan upper lalu di periksa jahitannya Outsole
(mesin jahit)

2" 0-8
menempelkan insole lalu di periksa
I-3

Bill of Material
Level
5" 0-9 Menempelkan komponen upper 0
1
2
2
5" 0-11 Penempelan Outsole 2
Merakit

Work Center Master File

4" 0-12
I-5
Finishing dan diperiksa
( SWS,Wax,Lap,Sikat) Mesin
Meteran
4" 0-13
I-6
Pengepakan/Packing check QC Cutting Desk
Meja Kerja
Mesin Jahit
 Selesai

Mater Production Schedule

Periode
Quantitas

Routing file capacity

Part
Sepatu Safety
Lasted Upper

Kulit

Insole/ Fiber boar

utsole LEVEL 2
ram/pcs

Outsole
Rubber LEVEL 3

Mechine Group

Part

Sepatu Safety
Lasted Upper
Lasted Upper
Lasted Upper
Lasted Upper
Kulit
Kulit
Kulit
Outsole
Kulit
Kulit
Insole
Kulit
Insole
Outsole
Insole

Mesin
Meja Kerja
Mesin jahit
Cutting Desk
Meteran
Pensil, Penggaris

Rought Cut Capacity Planning

Mesin

Meja Kerja
Mesin Jahit
Cutting Desk
Meteran
Pensil, Penggaris

Capacity Status (Hours)

Mesin

Meja Kerja
Mesin Jahit
Cutting Desk
Meteran
Pensil, Penggaris
 Mesin Setup Run Time
Meja Kerja 25 8
Merakit 15 5
Meja Kerja 15 8
Meteran dan Thicknes 15 2
Cutting Desk 10 3
Meja Kerja 15 3
Mesin Jahit 25 6
Meja Kerja 10 9
Meteran 10 3
Pensil dan Penggaris 15 3
Cutting Desk 10 10
Meteran 15 2
Meja Kerja 5 4
66

Part Qnty/Part Order Quan D P

Sepatu safety 1 LFL 300 300
Lasted Upper 1 500 600 900
Kulit 1 500
Insole 2 2000
Outsole 1 5000

Center Master File

Available Utilization Efficiency Instaled Time

3600 85% 90% 2754
3600 95% 80% 2736
3600 100% 100% 3600
3600 80% 85% 2448
 Production Schedule
1 2 3 4 5 6 7
480 500 580 480 530 470 480

ng file capacity Process= (setup/Lot size)+Run time Total = Process x Q/Part

Operation Lot size Setup Run Time Process Q/Part Total
O-13 525 25 4 4.047619 1 4.04761905
O-12 500 15 4 4.03 1 4.03
O-11 500 15 5 5.03 1 5.03
I-6 500 15 4 4.03 1 4.03
I-5 500 10 4 4.02 1 4.02
O-9 500 15 5 5.03 1 5.03
O-8 500 25 2 2.05 1 2.05
O-4 500 10 3 3.02 1 3.02
O-3 500 10 3 3.02 1 3.02
O-2 500 15 3 3.03 1 3.03
O-1 500 10 2 2.02 1 2.02
O-7 2000 15 5 5.0075 2 10.015
O-6 2000 5 3 3.0025 2 6.005
O-5 2000 5 3 3.0025 2 6.005
I-4 5000 10 2 2.002 1 2.002
O-10 5000 5 2 2.001 1 2.001

Operation Lot size Setup Run Time Process Q/Part Total

O-13 525 25 4 4.047619 1 4.04761905

O-12 500 15 4 4.03 1 4.03
O-11 500 15 5 5.03 1 5.03
I-6 500 15 4 4.03 1 4.03
I-5 500 10 4 4.02 1 4.02
O-9 500 15 5 5.03 1 5.03
O-8 500 25 2 2.05 1 2.05
O-3 500 10 3 3.02 1 3.02
O-10 5000 5 2 2.001 1 2.001
O-4 500 10 3 3.02 1 3.02
O-2 500 15 3 3.03 1 3.03
O-7 2000 15 5 5.0075 2 10.015
O-1 500 10 2 2.02 1 2.02
O-5 2000 5 3 3.0025 2 6.005
I-4 5000 10 2 2.002 1 2.002
 O-6 2000 5 3 3.0025 2 6.005

TTM
33.2586190476191
3.02
13.045
10.027
6.005

ht Cut Capacity Planning

Periode (Bulan)
1 2 3 4 5 6 7
15964.1371428571 16629.31 19290 15964.14 17627.07 15631.55 15964.1371
1449.6 1510 1751.6 1449.6 1600.6 1419.4 1449.6
6261.6 6522.5 7566.1 6261.6 6913.85 6131.15 6261.6
4812.96 5013.5 5815.66 4812.96 5314.31 4712.69 4812.96
2882.4 3002.5 3482.9 2882.4 3182.65 2822.35 2882.4

ity Status (Hours)

Periode
1 2 3 4 5 6 7
- 206 - 217 - 261 - 206 - 234 - 201 - 206
36 35 31 36 33 36 36
- 44 - 49 - 66 - 44 - 55 - 42 - 44
- 20 - 24 - 37 - 20 - 29 - 19 - 20
12 10 2 12 7 13 12

(10.30) (10.86) (13.07) (10.30) (11.69) (10.03) (10.30)

1.79 1.74 1.54 1.79 1.67 1.82 1.79
(2.22) (2.44) (3.31) (2.22) (2.76) (2.11) (2.22)
(1.01) (1.18) (1.85) (1.01) (1.43) (0.93) (1.01)
0.60 0.50 0.10 0.60 0.35 0.65 0.60
 8 9 10 11 12 Rata-Rata
560 580 540 550 550 525

Total = Process x Q/Part

Mesin
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Mesin jahit
Meja Kerja
Cutting Desk
Meteran, Thickness
Cutting Desk
Pensil, Penggaris
Meteran
Meteran
Meja Kerja

Total
Mesin Time/
Mesin
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja 33.25862
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Meja Kerja
Mesin jahit 3.02
Cutting Desk 13.045
Cutting Desk
Meteran, Thickness
Meteran 10.027
Meteran
 Pensil, Penggaris 6.005

Bulan)
8 9 10 11 12
18624.8266666667 19290 17959.65 18292.24 18292.24
1691.2 1751.6 1630.8 1661 1661
7305.2 7566.1 7044.3 7174.75 7174.75
5615.12 5815.66 5414.58 5514.85 5514.85
3362.8 3482.9 3242.7 3302.75 3302.75

8 9 10 11 12
- 250 - 261 - 239 - 245 - 245
32 31 33 32 32
- 62 - 66 - 57 - 60 - 60
- 34 - 37 - 30 - 32 - 32
4 2 6 5 5

(12.52) (13.07) (11.97) (12.24) (12.24)

1.59 1.54 1.64 1.62 1.62
(3.09) (3.31) (2.87) (2.98) (2.98)
(1.68) (1.85) (1.51) (1.60) (1.60)
0.20 0.10 0.30 0.25 0.25
Nama :Sintiya Dewi
Nim :181151229
Kelas :TI Malam C
Enterprise Resources
Identifikasi Aktivitas dan Sumberdaya
Produk Sandal Gunung

Primary Activity Sub Activity Raw Material/Material/Finish Goods

Inbound Logistic Penanganan barang Kulit

Insole
Outsole

Inventory Control Kulit

Insole
Outsole

Operation Proses penanganan Upper

Raw Material Kulit

Proses penanganan Insole

Raw Material
Fiber Board

Proses penanganan Outsole

Raw Material Outsole

Outbond Logistic Pemindahan barang Sepatu

 jadi

Inventory Control Sepatu

Delivery Ke konsumen Sepatu

Supporting activity
GA
 Proses
Objek Biaya SDM
Order material Request sheet PPIC
Filter Order Request sheet Purchasing
Order material ke suplier Request sheet Purchasing

Material Datang Packing Kurir

Pemeriksaan administrasi Surat Jalan Security
Pemeriksaan administrasi dan barang Surat jalan Opr Gudang
Faktur

Pemeriksaan Kuantitas PPIC

Unloading barang di Incomming Raw/Material Opr Gudang
Pemeriksaan Kualitas QC Incomming
Penyimpanan ke gudang Raw/Material Opr Gudang
Pemeriksaan Raw Material Kuantitas PPIC
Pemeriksaan Raw Material Kualitas QC Incomming
Pencatatan in material ke gudang Raw/Material Opr Gudang
Pengiriman ke line Produksi Raw/Material Opr Gudang
Pencatatan out material dari gudang Raw/Material Opr Gudang
Mengukur Raw/Material Opr Prod
Pemotongan Pola Raw/Material Opr Prod
Penempelan Material Upper Opr Prod
penjahitan upper, periksa hasil jahitan Upper Opr Prod

Mengukur Raw/Material Opr Prod

menggambar pola komponen insole Raw/Material Opr Prod
pemotongan pola lalu diperiksa ukurannya Insole Opr Prod
penempelan Insole Dan Lasted Upper Insole Opr Prod

Memeriksa Outsole karet untuk di pasang Material Opr Prod

Membersihkan outsole Material Opr Prod
Penempelan Outsole dengan lasted upper Insole/upper Opr Prod
Sepatu Finish Good di Finishing Sepatu Opr Prod
Pemeriksaan Kualitas Sepatu QC

Delivery ke gudang Sepatu

packing Kuantitas sepatu Operator
Menyimpan ke gudang/ Inventory Kuantitas sepatu Operator

Lay out Sepatu Operator

Stocking Kuantitas sepatu Operator

Delivery Order proses,surat jalan D.O Sheet Staff marketing

menyiapkan material Kuantitas sepatu Opr Prod
menyusun material ke mode transportasi Kuantitas sepatu Opr Prod
pemeriksaan Kuantitas sepatu Gr Leader
sesuai dengan
Delivery Order

Pencatatan kuantitas Packing Sepatu Kuantitas Perbox Opr Prod

yang keluar dari Gudang Sepatu

Mode Transportasi berangkat ke Kuantitas sepatu Staff Marketting

konsumen sesuai D.o Sopir

Sepatu sampai dan diterima oleh konsumen Kuantitas sepatu Staff Marketting
sesuai D.o sopir

Surat jalan
faktur
Peralatan Teknologi Energi Aset tak terlihat

Computer
Computer Tek Informasi

Mobil/Truck

Handlift

Handlift Fifo Listrik

Scan
Check sheet
Handlift Scan
Fifo Listrik
Scan
Meteran SDM
Cutting Desk Listrik
Meja kerja SDM
Mesin Jahit Listrik

Meteran SDM
Pensil,Pattern SDM
Meja Kerja SDM
Mesin press Listrik

Meja kerja SDM

Meja kerja SDM
Mesin press Listrik
Meja Kerja Conveyor SDM
Meja Kerja SDM

Handlift
Meja Kerja Barcode Listrik
Handlift

Prata Fifo Listrik

Computer

Computer
Prata Listrik
Prata Listrik

Computer Listrik
 PENENTUAN INDEX FAKTOR OBYEKTIF
Biaya Tahunan ( Rp, 1.000.000.000,- ) Total
Alternatif
Labor Distribusion Tax Water Market Loc ( Ci )
KIC Jatiluhur 4.10 1.75 0.15 0.85 2.45 9.15
BIC Purwakarta 4.30 1.89 0.20 0.75 2.85 9.79
Kec. Campaka 3.10 1.7 0.25 0.72 2.4 7.92
total

PENENTUAN INDEX FAKTOR SUBYEKTIF

Faktor Pairwise Comparation
Total Score
Subyektif Pendidikan Perumahan Akses Tol Hukum Keamanan
pendidikan 1 1 0 0 0 2
perumahan 0 1 0 0 0 1
sikap masyarakat 1 1 1 0 0 3
hukum 1 1 1 1 0 4
Keamanan 1 1 1 1 1 5
Total 15

Perbandingan antara Alternatif Pendidikan, Perumahan, Akses Tol, Hukum, dan Keamanan :
FAKTOR PENDIDIKAN
Pairwise Comparation Total
Alternatif Ri
KIC Jatiluhur
BIC Purwakarta Kec. Campaka Score
KIC Jatiluhur 1 1 0 2 0.33
BIC Purwakarta 0 1 0 1 0.17
Kec. Campaka 1 1 1 3 0.50
Total 6 1

FAKTOR PERUMAHAN
Pairwise Comparation Total
Alternatif Ri
KIC Jatiluhur
BIC Purwakarta Kec. Campaka Score
KIC Jatiluhur 1 0 1 2 0.33
BIC Purwakarta 1 1 1 3 0.50
Kec. Campaka 0 0 1 1 0.17
Total 6 1

Akses Tol
Pairwise Comparation Total
Alternatif Ri
KIC Jatiluhur
BIC Purwakarta Kec. Campaka Score
KIC Jatiluhur 1 1 0 2 0.33
BIC Purwakarta 0 1 0 1 0.17
Kec. Campaka 1 1 1 3 0.50
Total 6 1

FAKTOR HUKUM
Pairwise Comparation Total
Alternatif Ri
KIC Jatiluhur
BIC Purwakarta Kec. Campaka Score
KIC Jatiluhur 1 1 0 2 0.33
BIC Purwakarta 0 1 0 1 0.17
Kec. Campaka 1 1 1 3 0.5
Total 6 1

FAKTOR KEAMANAN
Pairwise Comparation Total
Alternatif Ri
KIC Jatiluhur
BIC Purwakarta Kec. Campaka Score
KIC Jatiluhur 1 1 0 2 0.33
BIC Purwakarta 0 1 1 2 0.33
Kec. Campaka 1 1 0 2 0.33
Total 6 1

Objektif Faktor (OF)

Alternatif Skor Bobot OF
KIC Jatiluhur 0.32
BIC Purwakarta 0.30
Kec. Campaka 0.37 75%
Total OF 1.00

Subyektif Faktor (SF)

Alternatif Pendidikan Perumahan Akses Tol Faktor Hukum Keamanan Total SFi
KIC Jatiluhur 0.04 0.02 0.07 0.09 0.11 0.33

BIC Purwakarta 0.02 0.03 0.03 0.04 0.11 0.24

Kec. Campaka 0.07 0.01 0.10 0.13 0.11 0.42

Total Skor 1.00

Location Preference Measure

Alternatif Skor Rank
KIC Jatiluhur 0.33 2
BIC Purwakarta 0.29 3
Kec. Campaka 0.39 1 <= Alternatif yang terbaik dalam hal pemilihan/penentuan lokasi pabrik
Total 1.00 yaitu daerah Campaka
1/Ci
0.11
0.10
0.13
0.34

Wi
0.13
0.07
0.20
0.27
0.33
1
 Bobot SF

25%

uan lokasi pabrik

 Outsole

2" Memeriksa Outsole karet untuk di pasang

2" Membersihkan Outsole

(Cairan 007 dan MEK)
 RINGKASAN
Waktu
Kegiatan Jumlah (Menit)
Operasi 13 46
Pemerikasaan 6 20
Total 19 66
Insole/Fiber Board Kulit

Mengukur

3"
menggambar pola komponen insole

pemotongan pola lalu diperiksa ukurannya

(Cutting Desk/Gunting)
Menempelkan kom
Selesai
Kulit

mengukur
(meteran, Thickness)

pemotongan pola
(Cutting desk)

penempelan matrial

penjahitan upper lalu di periksa jahitannya

(mesin jahit)

menempelkan insole lalu di periksa

Menempelkan komponen upper

Penempelan Outsole
Merakit

Finishing dan diperiksa

( SWS,Wax,Lap,Sikat)

Pengepakan/Packing check QC
Selesai