Presentasi Karcob Sugeng Riyadi

PROJECT PRESENTATION
KARYAWAN PERCOBAAN (LEADER UP&STAFF) PT. YASUNLI ABADI UTAMA PLASTIK

Plant 1
1 Latar Belakang Project
2 Data dan Analisa

Approved Prepare
3 Kondisi saat ini
4 Rencana perbaikan dan Perhitungan biaya WIDODO SUGENG RIYADI

KA. DIV SHE NPK. 190737
Dipersiapkan Oleh : SUGENG RIYADI / NPK.190737

Unity & Synergy +++ (Leadership & Consistency)
8 Oktober 2019
1. Latar belakang project
2. Data dan Analisa
3. Kondisi saat ini
4. Rencana perbaikan dan perhitungan biaya
KARYAWAN PERCOBAAN D3-SI (LEADER & STAFF)
PT. YASUNLI ABADI UTAMA PLASTIK Unity & Synergy +++ (Leadership & Consistency)
PROJECT PRESENTATION NPK Nama Divisi / Plant

190737 SUGENG RIYADI SHE / PLANT 1
Thema Study, Definisi & Root cause of problem Perbaikan dan ide
Upaya Menurunkan Angka Latar Belakang
Kecelakaan Kerja yang Di Data Kecelakaan All Plant CURRENT CONDITION PLAN IMPROVEMENT
akibatkan terkena Pen Plant1 Plant2 Plant3

77 93 71
46 55 54 50
Target 24 35 44 43
11
Juni Juli Agustus September

1. Menggurangi Angka
Kecelakaan kerja akibat terkena
Pen DATA KECELAKAAN ALL DIVISI PLANT 1
2. Menghilangkan Lostime akibat 60
kecelakaan kerja 50
40 Juni
3. Menstadarisasikan Bentuk Pen 30
20
10 Juli
0
Gd…
Agustus
Printing
Injection
GMTC
Gd Ready
QC
Teknisi
Mold M
Delivery
Proses M
Painting
Tanggal Project Activity September
17-09-2019 Start Project, Data

sampai dan Analisa hingga Analisa Problem & Target
17-12-2019 Implementasi
Tanggal Report :
Kadiv GA Kadiv. SHE

widodo_she@yasunli.com
Fara Lokita WIdodo
1. Background
 Tingginya angka kecelakaan kerja di PT Yasunli Abadi Utama
Plastik Cibitung
 Penyumbang angka kecelakaan terbanyak dari 4 bulan terakhir

pada Divisi Injection
 Banyaknya alat kerja yang digunakan
 Belum ada standar yang mengatur pada pembuatan alat kerja
2. TUJUAN
1. Upaya menggurangi angka kecelakaan kerja pada Divisi Injection
2. Menstandarisasikan Alat kerja (Pen) yang awal nya berujung Runcing, menjadi
Berujung Tumpul
3. Menciptakan Alat kerja yang aman bagi karyawan
3. TEMA
Upaya Menurunkan Angka Kecelakaan Kerja yang Di akibatkan
terkena Pen
4. TARGET
1. Menggurangi Angka Kecelakaan kerja akibat terkena Pen
2. Menghilangkan Lostime akibat kecelakaan kerja
3. Menstadarisasikan Bentuk Pen
5. RUANG LINGKUP
Kegiatan pekerjaan yang menggunakan Alat kerja Pen
Keselamatan kerja adalah keselamatan yang berkaitan dengan mesin,
alat kerja, bahan dan proses pengolahannya, landasan tempat kerja dan
lingkungannya serta cara-cara melakukan pekerjaannya. Keselamatan Kerja Adalah
Segala upaya untuk mengurangi Kemungkinan Terjadinya kecelakaan saat
melakukan pekerjaan.
Data Kecelakaan All Plant
100
93
90
80 77
71
70
60 55 54
50
50 46
44 43
40 35
30
24
20
11
10
0
Plant1 Plant2 Plant3 Linear (Plant1)
DATA KECELAKAAN ALL DIVISI PLANT 1
54
43
33
24
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0
GMTC
Printing
Injection
Teknisi
Gd Material
Gd Ready
QC
Mold M
Delivery
Proses M
Painting
Kesimpulan : Periode Bulan Juni - September hampir semua kecelakaan kerja
terjadi di injection
Data Kecelakaan Di Divisi Injection Plant 1
27
24
18
14
9 10
8 7
6 5
3 4 3 4 4
1 1 2 1 1 0 0 1 2
0 0
2 1
AHM SUGITY SEID HAIER IKUYO YUTAKA EPSON
Data Kecelakaan Di Divisi Injection Plant 1
Bulan/Part AHM SUGITY SEID HAIER IKUYO YUTAKA EPSON

kesimpulan : Penyumbang angka kecelakaan
terbanyak pada Injection Plant 1 Juni 8 3 4 1 1 0 7
adalah Part AHM Juli 18 1 3 0 4 0 9

Agustus 24 1 1 0 2 2 14
PROJECT PRESENTATION September 27 2 6 5 4 1 10

What ● Tangan Operator Terkena Pen
Why ● Diagram Fishbone
When? ● September - November 2019
Where? ● Divisi Injection Plant 1
Who? ● Sugeng Riyadi (Staff SHE), Bpk Widodo (Kadiv SHE),
How? ● Modifikasi Alat kerja Pen
Kurangnya pemahaman
Manusia Metode
karyawan terhadap K3
Penekanan pengawasan
Menyepelekan bahaya pada kualitas produk
Terburu-buru
Cara memegang Part salah
Kurangnya kesadaran Kurang pengawasan K3
Cara kerja tidak aman karyawan terhadap K3
Kelelahan Tidak fokus Stress
Mengantuk Tangan
Terkena
Pen
Area Kerja yang Menggunakan Pen Banyak flash

terbatas
Modifikasi Bentuk Ujung Pen Harus di cutter
Lingkungan Mesin Material
Trail di lakukan pada operator AHM (Cover Front, Cover Handle Front, Fender Front)
Perhitungan losstime
Mesin Proses Pengobatan Waktu yang di butuhkan
Dari mesin menuju Admin, proses pengobatan,

LG 850 A 3.15 Menit
dari admin menuju ke mesin
Dari mesin menuju Admin, proses pengobatan,

LG 2500 A 2.50 Menit
dari admin menuju ke mesin
Nama Part Cycle Time

Cover Inner 56.60 Detik
Cover L Body 51.44 Detik
Fender Rear ASSY 56.70 Detik
Door Trim 55.89 Detik
Support FR Bumper Side LH 67.44 Detik
Cover Under 50.33 Detik
Cover Front 70.99 Detik
Salah satu kondisi yang membuat waktu

KARYAWAN PERCOBAAN D3-SI (LEADER & STAFF) lebih lama menuju ke admin ataupun ke mesin
Hasil dari Losstime bila terjadi kecelakaan kerja
Waktu yang di butuhkan
Nama Part Cycle Time Part yang dihasilkan dari losstime
untuk pengobatan
Cover Inner 56.60 Detik 3 Part

Cover L Body 51.44 Detik 3 Part
Fender Rear ASSY 56.70 Detik 3 Part
3.15 Menit atau 195.00
Door Trim 55.89 Detik 3 Part
Detik
Support FR Bumper Side LH 67.44 Detik 2 Part
Cover Under 50.33 Detik 4 Part
Cover Front 70.99 Detik 2 Part
Note: Acuan waktu pengobatan di ambil dari yang terbesar berdasarkan situasi di
line produksi

Presentasi Karcob Sugeng Riyadi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Presentasi Karcob Sugeng Riyadi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PROJECT PRESENTATION

KARYAWAN PERCOBAAN (LEADER UP&STAFF) PT. YASUNLI ABADI UTAMA PLASTIK

1 Latar Belakang Project

2 Data dan Analisa

3 Kondisi saat ini

4 Rencana perbaikan dan Perhitungan biaya WIDODO SUGENG RIYADI

Dipersiapkan Oleh : SUGENG RIYADI / NPK.190737

2. Data dan Analisa

3. Kondisi saat ini

4. Rencana perbaikan dan perhitungan biaya

KARYAWAN PERCOBAAN D3-SI (LEADER & STAFF)

akibatkan terkena Pen Plant1 Plant2 Plant3

Juni Juli Agustus September

17-09-2019 Start Project, Data

Kadiv GA Kadiv. SHE

Fara Lokita WIdodo

 Penyumbang angka kecelakaan terbanyak dari 4 bulan terakhir

 Banyaknya alat kerja yang digunakan

 Belum ada standar yang mengatur pada pembuatan alat kerja

Plant1 Plant2 Plant3 Linear (Plant1)

AHM SUGITY SEID HAIER IKUYO YUTAKA EPSON

Data Kecelakaan Di Divisi Injection Plant 1

Bulan/Part AHM SUGITY SEID HAIER IKUYO YUTAKA EPSON

adalah Part AHM Juli 18 1 3 0 4 0 9

PROJECT PRESENTATION September 27 2 6 5 4 1 10

Why ● Diagram Fishbone

When? ● September - November 2019

Where? ● Divisi Injection Plant 1

Who? ● Sugeng Riyadi (Staff SHE), Bpk Widodo (Kadiv SHE),

How? ● Modifikasi Alat kerja Pen

Kelelahan Tidak fokus Stress

Area Kerja yang Menggunakan Pen Banyak flash

Modifikasi Bentuk Ujung Pen Harus di cutter

Lingkungan Mesin Material

Dari mesin menuju Admin, proses pengobatan,

Dari mesin menuju Admin, proses pengobatan,

Nama Part Cycle Time

Salah satu kondisi yang membuat waktu

Cover Inner 56.60 Detik 3 Part

Anda mungkin juga menyukai