• Hasil untuk konversi minyak dan produksi hydrogen ditunjukkan pada Gambar 1 dan 2, masing-

masing, menggunakan tiga katalis. Dari gambar dapat dilihat semakin tinggi suhu maka semakin
meningkatkan laju reaksi dan lebih banyak karbon dari umpan dikonversi menjadi produk gas
(CO2, CO, CH4, C2, and C+3); C2 dan C+3 dibentuk secara eksklusif melalui cracking. Dan selalu
hadir dalam jumlah sangat kecil (<2% dari umpan). Tergantung kombinasi katalis dan kondisi
operasi, antara 18 dan 97% karbon yang terkandung dalam minyak dikonversi untuk mereformasi
produk (CO2, CO, CH4).
• Secara umum diterima bahwa mekanisme proses reformasi uap
melibatkan molekul organik yang diserap ke permukaan logam katalis
(Nikel), di mana ia bereaksi dengan molekul air yang ada diadsorpsi
ke alumina yang mendukung logam partikel (reaksi 1). Produk reaksi
utama adalah hidrogen dan karbon monoksida, yang selanjutnya
bereaksi membentuk karbon dioksida dan metana melalui
pergeseran air (reaksi 2) dan metanasi (reaksi 3) reaksi
kesetimbangan. Adsorpsi dari molekul organik ke situs logam
tampaknya adalah membatasi langkah proses reaksi, dan molekul air
juga dapat diserap ke permukaan logam dan bahkan bereaksi dengan
organik yang diserap dari fase gas
• Karakteristik permukaan katalis dianalisis dengan
XRD, permukaan BET, H2 chemisorption, dan TGA.
Nilai-nilai area BET, permukaan logam, fase utama
terdeteksi oleh difraksi sinar-X, dan ukuran partikel
nikel, sebelum dan sesudah reaksi, dilaporkan
dalam tabel 3.
• Variasi dalam aktivitas katalis
diselidiki di percobaan dilakukan
selama beberapa jam di bawah
konstan kondisi reaksi. Misalnya,
gambar 4 menunjukkan laju
aliran gas dan komposisi gas
untuk reformasi 12 jam
Percobaan dilakukan dengan
Cat_1 pada 575 8C, S / C rasio
2,9, dan konversi minyak rata-
rata 0,5. Aktivitas sedikit yg
hilang diamati setelah 6 jam
reaksi, dengan sedikit penurunan
laju aliran gas produk
• Tidak ada perubahan yang signifikan dalam
konsentrasi komponen utama gas (hidrogen,
karbon oksida, dan metana), meskipun
konsentrasi gas retak (etana, etilen, dan
asetilena) sedikit meningkat. Hal serupa juga
diamati pada Cat_2 dan Cat_3. Katalis
dikarakterisasi setelah periode reaksi 12 jam
oleh XRD, dan hasilnya dibandingkan dengan
katalis baru dalam gambar 5. Dalam katalis baru
hanya fase Ni yang terdeteksi dalam semua
kasus. Meskipun fase NiO juga mungkin ada,
fase itu tidak terdeteksi karena tidak memiliki
derajat kristalinitas yg diperlukan untuk deteksi.
Dispersi dari logamnya terlalu tinggi. Sampel
katalis yang digunakan menunjukkan fase Ni dan
NiO. Fase NiO mungkin muncul karena
peningkatan jumlah NiO diproduksi oleh oksidasi
fase Ni, atau oleh
• peningkatan derajat kristalinitas NiO karena
suhu reaksi tinggi. Sintering katalis
• terbukti terjadi dengan menghitung Ni ukuran
kristal, yang meningkat dari 5,6 menjadi 21,1
untuk Cat_1, dari 6,7 hingga 23,0 untuk Cat_2,
dan dari 8,4 menjadi 28,2 untuk Cat_3.
 Kesimpulan
• Tiga bahan mirip hidrotalsit dengan rasio atom Ni/Al yang berbeda disintesis
dan digunakan untuk menyiapkan uap mereformasi katalis. Katalis
dikarakterisasi dengan XRD, area BET, TGA, dan chemisorption hydrogen
teknik. Setelah hidrotalsit dikalsinasi, Partikel NiO yang terdispersi dengan
baik didapatkan. Ukuran kristalit menurun ketika kandungan nikel menurun.
Pengurangan fase NiO juga tergantung pada kandungan nikel. Kandungan
nikel rendah memunculkan tingkat reduksi yang lebih rendah dan area BET
yang lebih tinggi.
• Katalis diuji untuk steam reforming dari minyak bunga matahari untuk
menghasilkan hidrogen, dan itu ditunjukkan bahwa katalis dengan kandungan
nikel terendah (Cat_1) memiliki aktivitas tertinggi sepanjang rentang suhu
dan rasio S/C. Ini karena sifatnya ukuran kristalit nikel lebih kecil dan area BET
lebih tinggi dan kapasitas adsorpsi air. Katalis menunjukkan beberapa
sintering setelah 12 jam reaksi, meskipun lebih lama percobaan yg diperlukan
jika tingkat sintering katalis dan penonaktifannya harus dinilai.