GAS TREATMENT

Kharir Aziz Topa

(03091402039)
Anda Anggara
(03091402049)
Oktri Winanggih
(03091402059)
Redholiansyah
(03091402071)
Anugrah Beniva Putra (03101402008)
Aprilliadi
(03101402013)

Teknologi Pemanfaatan batubara

Pengolahan gas buang (flue gas treatment)

Pengolahan gas buang untuk pembakaran
batubara memiliki tiga teknologi yaitu :
dust removal
desulphurization
denitrification

Dust Removal

Dust removal merupakan penghapusan semua

sisa katalis asam sulfat lengket dan bertindak
sebagai debu.
Katalis lengket karena pyrosulfate cairan meleleh
di pori-pori katalis pada kondisi operasi.
Debu menumpuk divoid katalis sehingga katalis
dalam panel harus dibersihkan pada interval
yang berbanding terbalik dengan kandungan
debu dalam gas.
Pembersihan dapat dilakukan dengan beredar
dan penyaringan katalis dalam sistem tertutup,
tanpa interupsi pengoperasian SNOXTM yang
dapat membersihkan 70% debu.

Flue-gas desulfurization (FGD)

Desulfurisasi gas buang (FGD) adalah

seperangkat teknologi yang digunakan untuk
menghilangkan sulfur dioksida (SO2) dari gas
buang pembangkit listrik bahan bakar fosil, dan
dari emisi proses memancarkan oksida belerang
lainnya.

Skematik limestone gypsum FGD

proses

Skematikdesain FGD

Flue Gas Denitrification

Pembakaran batubara menghasilkan nitrogen

oksida (NO) dan karbon dioksida (NO2), secara
kolektif disebut NOx. Monoksida (NO) adalah
spesies dominan dan reduksi selektif katalitik
(SCR) adalah proses yang katalitis mengurangi
NOx ke N2 di hadapan NH3.
SCR saat ini teknologi yang dominan untuk kontrol
NOx dalam industri pembangkit listrik. Sebuah
sistem SCR sebagian besar terdiri dari
penyimpanan amonia, penguapan dan injeksi
dengan rata-rata dari jaringan distribusi diikuti
oleh reaktor katalitik SCR skematis.

SCR System

SCR in conventional boilers

SOx Treatment

Sulfur oksida (SOx, terutama SO2) diatur dengan

"K-value kontrol, yang menggunakan ketinggian
dan koefisien regional untuk membatasi emisi SOx.
K-value kontrol" adalah istilah yang digunakan
untuk menentukan total emisi dari seluruh wilayah.
Gas buang desulfurizers digunakan dengan upaya
untuk meningkatkan kinerja dan biaya yang lebih
rendah.
Selain itu, Proses desulfurisasi tidak memerlukan
pengolahan air limbah sekarang ini dalam
pengembangannya.

Wet limestone-gypsum process

proses kapur - gipsum :

Pertama sebuah proses pemisahan jelaga, di mana debu
(pendingin) dipasang di menara hulu untuk
mengumpulkan debu dan HCI / HF, dan sootmixed.
Proses tanpa debu (pendingin) pada tower tersebut
digunakan ketika mengandung gipsum dengan kemurnian
tinggi dan tidak ada debu yang diinginkan .
Perangkat pengumpulan debu, seperti suhu rendah
electrostatic precipitator, akan menurunkan konsentrasi
jelaga/debu, yang telah dikembangkan.
Di sisi lain pada tower absorpsi, aircampuran kapur slurry
direaksikan dengan SO2 dalam gas buang pemulihan
kandungan sulfur sebagai gipsum ( CaSO4 2H2O - ) .

Wet limestone-gypsum process

Coal ash-based dry desulfurization

process

Proses pengeringan debu batubara berbasis

desulfurisasi adalah salah satu teknologi yang
dikembangkan untuk membuat penggunaan
efektif dari abu batubara. Proses ini untuk
menyerap dari batu kapur,kalsium hidroksida
(Ca(OH)2), Dengan menggunakan penyerapan
produksi, Sox dihilangkan dari gas buang.

Coal ash-based dry desulfurization

process

Spray dryer process

Proses Spray Dryer adalah yang disebut "proses semi kering" di mana air ditambahkan ke kapur bakar ( CaO
) untuk membuat kapur kendur (Ca(OH)2) bubur, yang
disemprotkan ke dalam spray dryer, menyebabkan
SO2 dalam gas buang untuk bereaksi dengan Ca(OH)2,

Dalam mesin pengering, reaksi desulfurisasi dan

kapur pengeringan berlangsung secara simultan ,
memberikan campuran partikel gipsum( CaSO4 - H2O )
dan kalsium sulfit ( CaSO3 - 0.5H2O ).

Proses ini tidak memadai untuk berkualitas baik

gipsum dan apalagi abu tetap dalam campuran,
partikel didesulfurisasi dibuang sebagai buangan.

Furnace desulfurization process

Tungku Proses desulfurisasi digunakan untuk

fluidized-bedboiler. Kapur yang akan digunakan
untuk desulfurisasi dicampur dan dibakar dengan
batubara, menyebabkan reaksi berikut untuk
hapus SO2 pada suhu tungku 760-860oC: CaCO3
CaO + CO2 CaO + SO2 CaSO3

Non-leakage Gas-Gas Heater (GGH)

Digunakan untuk : Difusi yang lebih baik dari gas

buang, Mencegah gas putih (CO), Mencegah
korosi suhu rendah dari saluran dan cerobong
asap.
Heater gas gas terdiri dari dua penukar panas,
bagian pemulihan panas dan panaskan bagian.
Pada bagian pemulihan panas,pertukaran panas
terjadi dari gas buang boiler untuk media
pemanas pertama. Media pemanas dikirim ke
bagian alat pemanas dengan api sedang pompa
sirkulasi.
Pada bagian alat pemanas, gas bersih
didesulfurisasi dipanaskan oleh media pemanas
ke tingkat suhu yang diperlukan untuk keluar dari

Fitur Non-leakage Gas-Gas Heater

(GGH)
Non-kebocoran Bebas dari kebocoran gas dan debu :
Memastikan emisi rendah di pintu keluar cerobong
Terpisah instalasi: Kemungkinan untuk menginstal
bagian pemanfaatan panas dan bagian alat pemanas
secara terpisah, Memungkinkan tata letak mudah
Pemilihan material instalasi: dipisahkan memungkinkan
untuk memilih ekonomis serta optimal bahan
Panas pemanas menengah: Menjaga seluruh tabung
pemanas atas poin kondensasi, Mencegah korosi ketika
absorber dihentikan
Medium(air) : Mudah dan penanganan yang
aman(tekanan operasi adalah sekitar tekanan atmosfer)

NOx Treatment

Emisi oksida nitrogen diatur dengan diterima tingkat

konsentrasi sesuai dengan jenis bahan bakar dan ukuran
boiler. peraturan, tentang jumlah kontrol total yang
memberikan tingkat emisi keseluruhan wilayah - lebar
seperti halnya dengan emisi oksida belerang.

Proses Nox Treatment :

Selective catalytic reduction process
Selective non-catalytic reduction (SNCR) process
Radical injection method

Terima kasih