MANUAL PRODUKSI
PRODUK KERIPIK UBI BALADO
Pengertian
Keripik
Intended Use
Spinner
Slicer
Sealer
NPDR
(New Product
Development Request)
SU
(Standard Usage)
PE
(Production Expences)
RM Cost
RM Ratio
COGS
(Cost Of Good Sold)
Sanitasi
GMP
(Good Manufacturing
Procedure)
HACCP
(Hazard Analytic
Critical Control point)
SOP
(Standard Operational
Procedure)
IK
(Instruksi Kerja)
2.0
3.0
Lampiran
Title
CONTROL SECTION
1.1 Daftar Distribusi
1.2 Pengesahan
PENDAHULUAN
2.1 Maksud & Tujuan
Manual Produksi X
3.1 Diskripsi produk
3.2 Intended Use
3.3 RM dan BTM
3.4 Penerimaan, penyimpanan dan Perlakuan RM
3.5 Flow proses, parameter dan standard proses serta
checking parameter proses/produk
3.6.Spesifikasi dan Standard produk jadi
3.7. Standard Usage
3.8 RM COST Dan PE
3.9. Praktik GMP, sanitasi dan HACCP
3.10. Dokumentasi
Lampiran 1. Spesifikasi RM
Lampiran 2. Flow Diagram, Proses Parameter, Standar
Proses, dan Checking Parameter
Lampiran 3. Spesifikasi dan Standard Produk Jadi
Lampiran 4. Standard Usage
Lmapiran 5. Perhitungan RM Cost dan PE
No. of Page
4
5
6
7
7
7
8
8
8
9
9
9
13
14
16
24
25
26
CONTROL SECTION
1.2 Daftar Distribusi
Copy No.
1.
Penerima Dokumen
General Manager
2.
3.
4.
Bagian Produksi
5.
Bagian Pemasaran
6.
7.
Bagian Keuangan
Yang Mengesahkan
GM PT. Penta Kriuk
Pembuat Manual
Manager R & D
Elvina Larasati
Vita Riswanti
7. Pengendalian proses
Pada bagian proses harus dapat ditelusuri kembali untuk memudahkan jika ada
kesalahan atau kejadian yang luar biasa yang memungkinkan perusahaan adanya
persyaratan pre produksi dan pasca produksi.
Pengendalian Pre-Produksi
- Menetapkan spesifikasi bahan yang digunakan
- Menetapkan supplier yang digunakan
- Menetapkan formulasi produk
- Menetapkan proses pengolahan produk
- Menetapkan cara distribusi produk
- Mentepakan cara penggunaan produk sebelum dikonsumsi
Pengendalian Produksi
Pengendalian produksi mengikuti diagram alir yang telah ditetapkan,
diterapkan dengan baik, dipantau kesesuaiannya
Pengendalian Pasca Produksi
Pengendalian pasca produksi meliputi :
- Jenis dan jumlah bahan, bahan pembantu dan tambahan
- Bagan alur proses pengolahan
- Jenis, ukuran dan persyaratan kemasan yang digunakan
- Jenis produk pangan yang dihasilkan
- Keterangan lengkap produk(nama produk, tanggal produksi, kadaluarsa,
nomor pendaftaran, dll)
- Penyimpanan produk dilakukan sedemikian agar tidak terjadi kontaminasi
silang (perhatikan dinding, lantai, langit-langit, saluran air dan sistem
FIFO)
- Sarana transportasi dan distribusi produk harus didesain khusus untuk
menjaga produk dari kontaminasi dan kerusakan produk
8. Manajemen pengawasan
11
3.10. Dokumentasi
Dokumentasi manual produksi Keripik Ubi Balado bersifat RAHASIA, artinya
mulai dari pembuatan formulir checklist yang berkenaan dengan mutu produk Keripik
Ubi Balado, perbanyakan formulirnya, peredaran formulirnya, pengumpulan formulir
yang telah terisi, dan evaluasi rutian setiap sebulan sekali terhadap hasil rekaman mutu
produk Keripik Ubi Balado harus terkontrol dengan baik. Hal ini berarti tiap bagian atau
divisi hanya mendapat lembaran formulir yang sesuai dengan bidang kerjanya.
Pengawasan terhadap keluar masuknya formulir juga harus diperhatikan agar formulir
dan rekaman tidak dapat dibawa keluar dari PT. Penta Kriuk kecuali dengan seizin dari
General Manager.
13
LAMPIRAN
LAMPIRAN 1. Spesifikasi RM
Tabel 1. Spesifikasi Raw Material Kripik Ubi Balado
Raw Material
Spesifikasi
Dokumentasi
Panjang: 11 cm
Ubi putih
Lebar : 5,5 cm
Tidak busuk
Panjang: 12,5 cm
Cabai merah
Lebar : 1,5 cm
Tidak busuk
Panjang : 4,5 cm
Cabai rawit merah
Lebar : 1 cm
Tidak busuk
Bawang putih
Panjang : 3 cm
Lebar : 2,5 cm
14
Panjang : 8 cm
Gula merah
Lebar : 3,5 cm
Tidak busuk
- Berwarna putih
Garam
- Bersih
- Kemasan tidak rusak
- Tidak menggumpal
- Berwarna putih
Kapur sirih
15
Dibuat Oleh :
Vita Riswanti
Bagian Produksi
No. Dok:
FRM/SOP/001/2013
Halaman: 1 dari 5
Revisi: 0
Diperiksa Oleh :
Helmy Firman
Production Manager/QC
Disetujui Oleh :
Elvina Larasati
General Manager
Penimbangan
16
No. Dok:
FRM/SOP/001/2013
Halaman: 1 dari 5
Revisi: 0
Dibuat Oleh :
Diperiksa Oleh :
Vita Riswanti
Helmy Firman
Bagian Produksi
Production Manager/QC
SOP PEMBUATAN KERIPIK UBI BALADO
Disetujui Oleh :
Elvina Larasati
General Manager
A. Tujuan
Prosedur ini dibuat sebagai acuan dalam pembuatan keripik ubi balado.
B. Ruang Lingkup
Ruang Lingkup kegiatan mulai dari persiapan alat dan bahan, proses pengolahan
hingga pengemasan produk keripik ubi balado.
C. Penanggung Jawab
1. Penanggung Jawab produksi (supervisor)
Bertanggung Jawab dalam mengawasi kegiatan produksi pengolahan keripik
ubi balado
2. Karyawan bagian produksi
Bertanggung jawab dalam pelaksanaan kegiatan produksi pengolahan keripik
ubi balado.
D. Acuan
Praktikum pembuatan keripik ubi balado ini mengacu kepada SNI
Keripik Ubi Jalar (SNI 01-43061996).
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Bahan:
1). Ubi putih
8). Kapur sirih
2). Cabai merah
3). Cabai rawit merah
4). Bawang putih
5). Gula merah
6). Minyak goreng
7). Garam
17
18
Dibuat Oleh :
Vita Riswanti
Bagian Produksi
No. Dok:
FRM/IK/001/2013
Halaman: 3dari 5
Revisi: 0
Diperiksa Oleh :
Helmy Firman
Production Manager/QC
Disetujui Oleh :
Elvina Larasati
General Manager
D. Acuan
Praktikum pembuatan keripik ubi balado ini mengacu kepada SOP pembuatan
keripik ubi balado.
E. Instruksi Kerja Penggunaan Alat Kompor
1. Periksa selang dan regulator
2. Pasang regulator ke tabung gas
3. Putar pemantik api ke arah kiri (tombol ON)
4. Putar pemantik api ke arah kanan (tombol OFF)
5. Setelah selesai bersihkan kompor dengan kain lap basah
F. Dokumentasi terkait
Instruksi kerja penggunaan kompor IK/KMP/234/2013/B1
19
Dibuat Oleh :
Vita Riswanti
Bagian Produksi
Diperiksa Oleh :
Helmy Firman
Production Manager/QC
No. Dok:
FRM/RKM/001/2013
Halaman: 4 dari 5
Revisi: 0
Disetujui Oleh :
Elvina Larasati
General Manager
Hari/Tanggal
Kegiatan
Penanggung
Jawab
TTD
PJ
Laboratorium
TTD
20
Dibuat Oleh :
Diperiksa Oleh :
Vita Riswanti
Helmy Firman
Bagian Produksi
Production Manager/QC
DATA REKAMAN PEMAKAIAN SPINNER
LABORATORIUM PENGOLAHAN
No.
Hari/Tanggal
Kegiatan
Penanggung
Jawab
1.
Senin, 2 Desember
2013
Pembuatan
ubi balado
Vita Riswanti
Sunarto
2.
Senin, 9 Desember
2013
Pembuatan
ubi balado
Vita Riswanti
Sunarto
Senin, 16 Desember
2013
Pembuatan
ubi balado
Vita Riswanti
Sunarto
TTD
PJ
Laboratorium
No. Dok:
FRM/RKM/001/2013
Halaman: 5 dari 5
Revisi: 0
Disetujui Oleh :
Elvina Larasati
General Manager
TTD
21
a. Proses parameter
No
Proses
Parameter
Berat ubi: 2000 gr, Berat bumbu
balado: 100 gram
Penimbangan
Pencucian
Pengirisan
4
5
Perendaman
Penggorengan
Pencampuran
Pengemasan
10
Penyimpanan
Ya
Tidak
Keterangan
Ya
Tidak
Keterangan
22
23
Keripik Udo
Penilaian
< dari 7 hari
Tidak ada cacat fisik dan kimia sampai
penyelesaian
Mutu Sensori : Ubi terasa pedas manis
Renyah
Kontras merah cabai
Aroma khas bumbu balado
Tidak ada kebocoran
Bahan baku
Ubi Putih
Cabai merah
Bawang
Putih
Gula Merah
Garam
Kapur sirih
Minyak
Goreng
Total
Label
Packaging
Rp 2.500
SU /Pack
Cost SU/Pack
138,77
130
53,53
4,38
187,35
175,2
20.000
3,90
0,26
5,26
2,01
0,13
0,03
25.000
10.000
8.000
50,25
1,3
0,24
2,71
0,17
0,04
67,83
1,75
0,32
1000
19,5
13.000
253,5
26,325
342,22
3265 gr
65 gr
(gr)
(gr/pack)
(Rp/kg)
(Rp/pack)
2000
150
39,65
3,25
3500
40.000
10
0,195
100
5
0,65
20
12000/25 label
11000/60
Rp 577,96
480
Rp 779,93
480
166
166
kemasan
kemasan
RM Cost Rill
Rp 1223,96
Rp 1425,93
RM Cost Ratio Rill
0,34
0,40
Produk baru yang dikembangkan RM Cost sudah memenuhi NPDR (RM Cost < RM Cost Maks)
PE Rp 1.898,93/pack
Product Cost (COGS)
Rp 3.122,89
Rp 3.326,65
COGS Ratio
0,89
0,96
Jika dihitung dengan PE, Cost Ratio Tidak dapat memenuhi NPDR
25
= 2.250 gr
= 1463 gr
Loss pengolahan
= 2.250 1463
= 787 gr
% Loss
Berat Loss
100
Berat Awal
787
100
2250
= 35%
2. Perhitungan RM
RM Cost Rill (per pack)
RM Cost
Product Cost
1223,96
3500
= 0,34
RM Cost Rill (SU)
RM Cost
Product Cost
1425,93
3500
= 0,40
3. Perhitungan PE
Gaji Pekerja
UMR/bulan
= Rp. 2.200.000/bulan
UMR/jam
Gaji Pekerja
Rp 2.200.000
=Rp11.000
25 hari 8 jam
/jam
= Rp 55.000 / 2 kg UDo
= Rp 1.787/Kemasan UDo
4. Gas
Gas/bulan
Rp 80.000
3 jam 30
= Rp 888,89/jam
26
Gas/jam
5. Listrik+Air
Kapasitas 900 watt
= Rp 120.000/bulan
Pemakaian
Rp 120.000
30 hari 12 jam
= Rp 333,34/jam
= Rp 1666,67/5 jam kerja
= Rp 54,16/kemasan Udo
6. PE (Pekerja+Gas+Listrik)
Ratio
RM Cost
PC
Rp 3.326,65
3500
= 0,96
27
Satuan
Kriteria Uji
Keadaan
Bau
Rasa
Warna
Tekstur
Keutuhan
% b/b
Air
% b/b
Abu
% b/b
Asam lemak bebas
% b/b
Bahan Tambahan Makanan :
Pewarna
Pemanis buatan
Cemaran logam :
Timbal (Pb)
Tembaga (Cu)
Seng (Zn)
Raksa (Hg)
Arsen (As)
Cemaran Mikroba :
Angka
Lempeng
Total
E. coli
Kapang
Persyaratan
Normal
Khas
Normal
Renyah
min. 80
maks. 5,0
maks. 2,0
maks. 1,0
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
maks. 1,0
maks. 10,0
maks. 40,0
maks. 0,05
maks. 0,5
koloni/g
maks. 104
koloni/g
Negative
maks. 103
28