Pada fasilitas KT 24 ini, Bakrie Pipe Industries bisa menghasilkan kapasitas hingga 150.

000 ton per

tahun. Fasilitas KT 24 ini dikhususkan untuk menghasilkan pipa dengan outside diameter 8 5/8 24
inchi sedangkan wall thickness-nya 4.8 19.4 milimeter.
Secara garis besar, proses produksi pada fasilitas KT 24, bisa dilihat pada gambar berikut:

Proses pembuatan pipa pada fasilitas KT 24 ini dimulai dari pengambilan coil atau kumparan baja
dari tempat penyimpanan dan kemudian diletakkan di depan mesin uncoiler

Tahap pertama coil yang diterima dari supplier di storage, ketika akan dimulai proses produksi, coil
akan dipindah ke fasilitas yang akan memproses coil tersebut. Setelah itu, coil akan diletakkan di
depan mesin uncoler, di sini ikatan coil akan dilepas, kemudian coil akan dirakan (karena tadi coil ini
dalam keadaan digulung). Kemudian ujung atau lidah coil diratakan (searing). Setelah selesai tahap
searing, coil satu akan disambung dengan coil yang lain dalam proses jointing.
Setelah digabung, pinggiran coil akan diratakan. Tahap ini dinamakan side trimming. Setelah itu
masuk tahap edge scarfin. Pada tahap ini (LANJUTKAAAAN YA YAAFIIIII) sampai terakhir..
Baja yang diterima oleh Bakrie Pipe Industries (BPI) diterima dari berbagai macam supplier dari
berbagai macam negara. Raw material berupa baja biasanya sering di-supply dari Krakatau Steel,
Korea, dan Jepang. Baja yang diterima oleh BPI ini telah dalam bentuk lembaran baja yang digulung
menjadi kumparan dan kemudian disimpan di tempat penyimpanan.
Ketika pesanan diterima oleh BPI dan disepakati baik oleh pihak BPI dan klien maka proses produksi
akan dijalankan. Kumparan-kumparan baja memiliki panjang yang bervariasi. Ini sangat bergantung
pada tebal-tipisnya baja. Semakin tebal baja dalam suatu kumparan, maka panjang kumparan
tersebut semakin pendek.

1. UNCOILER
Ketika akan memulai produksi, kumparan baja (coil) akan diambil dari tempat penyimpanan dan
ditempatkan tepat di depan mesin uncoiler. Mesin uncoiler pada BPI ini terbagi menjadi 4 fungsi:

Membuka coil
Meratakan strip
Searing
Jointing
a. Membuka coil
Kumparan-kumparan baja (coil) masih dalam bentuk kumparan dan diikat. Sehingga
ikatan ini harus dibuka terlebih dahulu
b. Meratakan strip
Kumparan-kumparan ini kemudian diratakan mengikuti lintasan.
c. Searing
Pada tahap ini, biasanya ujung lidah coil banyak yang tidak rata, bahkan ada yang
bergerigi, oleh karena itu ujung-ujung coil harus dipotong agar rata sehingga
memudahkan proses selanjutnya, yaitu jointing.
d. Jointing
Memngingat proses pembuatan pipa merupakan continuous process, maka proses
jointing sangat diperlukan karena ukuran panjang coil yang berbeda-beda. Proses
jointing adalah proses penggabungan 2 kumparan coil. Jadi jika 1 kumparan (coil) tidak
cukup, maka kumparan satu akan disambung dengan kumparan lainnya pada proses ini.

2. SIDE TRIMMER
Setelah melewati proses di mesin uncoiler, coil sudah diratakan dan disambungkan,
selanjutnya coil memasuki tahap side trimmer. Pada tahap ini pinggiran coil akan dipotong
dan diratakan.