LAPORAN PRAKTIKUM

PROSES MANUFAKTUR

MODUL 1
PRESS SHOP

Disusun oleh:
MAWADDATUL FITRI WAHYUNI (1112003036)
MEGA RIZKI UTOMO PUTRI (1112003010)
MELISA BUDIASIH (1112003028)
MOHAMMAD ARIF (1112003037)
MUHAMMAD RISKI ILAHI (1112003029)
NELLA SARI (1112003041)

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK DAN ILMU KOMPUTER
UNIVERSITAS BAKRIE
JAKARTA
2014

MODUL 1
1.1 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
PT. Bakrie Metal Industries adalah salah satu perusahaan dari kelompok Bakrie yang
bergerak di bidang pembuatan Baja Bergelombang. Pabrik ini berdiri sejak tahun 1981 dan
berlokasi di Jalan Raya Kaliabang Bungur No. 86 RT. 04 RW. 02 Kelurahan Harapan
Jaya Kecamatan Bekasi Utara. Perusahaan ini pada awalnya merupakan usaha patungan
antara PT. Bakrie & Brothers dan ARMCO dari Ohio, yang kemudian pada tahun 1987
keseluruhan saham perusahaan ini dimiliki sepenuhnya oleh PT. Bakrie & Brothers, dimana
pengoperasian perusahaan ini sepenuhnya dilakukan oleh tenaga-tenaga terampil dari
Indonesia. Kapasitas produksi PT. Bakrie Metal Industries adalah 9.000 ton per tahun, yang
terdiri dari produk Nestable Flange, Multi Plate, Flex-Beam Guard Rail, Bridge Deck, Steel
Fabrication and Bridge. Sedangkan untuk prosas galvanizing kemampuan proses mencapai
12.000 ton per tahun. Pada saat ini produk PT. Bakrie Metal Industries telah dipakai di
seluruh Indonesia dan Negara-negara lain Asia, Australia dan Afrika. Dengan dibantu
oleh tenaga-tenaga yang profesional, PT. Bakrie Metal Industries siap membantu dan
memecahkan masalah anda yang berkaitan dengan produk dan disain Baja Bergelombang.

1.2 JENIS PRODUK

PT. Bakrie Metal Industries memproduksi 4 produk utama, yaitu :
1. Nestable Flange E-100
Nestable Flange E-100 adalah tipe baja bergelombang yang paling sederhana,
terdiri dari dua tangkup bergelombang yang masing-masing berbentuk setengah lingkaran
dengan panjang efektif 100 cm dengan diameter 450 mm sampai 1.800 mm. Produk ini
didisain sebagai bangunan permanen sehingga proses pembuatannya pun dilapisi dengan
bahan anti karat dengan sistim Hot Dip Galvanizing. Tipe ini didisain untuk dapat
memikul beban jalan raya kelas I dan beban jalan kereta api sesuai standar Pedoman
Pembebanan Jembatan dan Jalan Raya SKBI-1.3.28.1987, VDC-642.042:642.21.
2. Multi Plate
Sesuai dengan namanya tipe ini merupakan rangkaian plat-plat baja bergelombang
yang telah digalvanis dan digabungkan menjadi bentuk-bentuk tertentu sesuai kebutuhan.
Produk ini didisain sebagai bangunan permanen sehingga proses pembuatannyapun

dilapisi dengan bahan anti karat dngan sistim Hot Dip Galvanizing. Produk ini didisain
untuk dapat memikul beban jalan raya kelas I ( satu ) dan beban jalan kereta api sesuai
standar

Pedoman

Pembebanan

Jembatan

dan

Jalan

Raya

SKBI-1.3.28.1987,

UDC 624.042:642.21.
3. Flex-Beam Guard Rail
Flex-Beam Guard Rail terbuat dari baja berkualitas tinggi yang didisain khusus untuk
pengamanan jalan tol sesuai standar AASHTO ( American Association of State Highway
and Transportation Official ) atau JIS ( Japan Industrial Standard ). Flex-Beam Guard Rail
diproduksi di pabrik dan dikirim ke site dalam bentuk Knock Down System untuk
mempermudah pemasangan. Keunggulan dari Flex-Beam Guard Rail adalah pada pada
fleksibilitasannya secara struktur, sehingga bila satu section mendapat beban benturan
yang melampaui limit elastisitas, beban tersebut ditransfer ke section berikutnya. Dalam
kondisi normal, keseluruhan struktur berfungsi sebagai continous beam, sangat jarang
sekali terjadi kecelakaan dimana kendaraan yang membentur Flex-Beam Guard Rail
berhenti secara mendadak.
4. Bridge Deck
Steel Bridge Deck adalah produk yang dibuat khusus untuk konstrusi jembatan.
Terbuat dari plat baja yang dilubangi, ditekuk, dan digalvanis, produk ini sangat
membantu kontraktor-kontraktor jembatan dalam pengerjaan proyeknya baik dari segi
biaya maupun waktu. Pemasangannya di lapangan sangatlah praktis dan cepat dengan
jumlah tenaga kerja biasa yang relatif sedikit. Dengan pelapisan sistim Hot Dip
Galvanizing, produk ini anti karat dan mempunyai daya tahan mencapai 70 tahun. Standar
Bridge Deck buatan pabrik adalah tipe dua gelombang ( 2 ribs ).

1.3 PROSES PRODUKSI

PT. Bakrie Metal Industries adalah tipe perusahaan dimana proses produksinya adalah
job shop yaitu perusahaan tersebut hanya akan memproduksi produk bila memang mereka
mendapatkan order untuk membuat produk tertentu. Dalam memproduksi semua produknya,
PT. Bakrie Metal Industries mempunyai beberapa tahapan pemrosesan produk, yaitu

Engineering

Fabrication

Finishing

Packaging

Pada tahap engineering, dilakukan proses perencanaan berupa pembuatan shop

drawing secara komputasi (menggunakan bantuan software) sehingga menghasilkan suatu
gambaran tentang produk yang akan dibuat secara lebih detail dan mudah dipahami.
Tahapan fabrication dibagi menjadi 2 (dua) yaitu tahapan fabrication itu sendiri dan
tahapan corrugated (membentuk gelombang). Area fabrication mempunyai luas sekitar 6000
m dan umumnya tahapan fabrication menghasilkan kapasitas produksi mencapai 12.000 ton/
tahun. Untuk tahapan corrugated, biasa dibuat di area Press Shop yang mempunyai luas area
kerja sekitar 3000 m dan menghasilkan kapasitas produksi sekitar 9.600 ton/ tahun.
Tahapan finishing mempunyai 2 (dua) sub tahapan yaitu galvanizing dan painting.
Galvanizing adalah suatu proses dimana sebuah produk dicelupkan kedalam suatu larutan
kimia tertentu untuk menghilangkan minyak, kotoran, atau korosi yang menempel pada
produk tersebut. Sedangkan painting fungsinya sama dengan galvanizing, hanya saja
medianya menggunakan cat sebagai pelapisnya.
1.4 PROSES PRESS SHOP
Press Shop merupakan salah satu area produksi di PT. Bakrie Metal Industries. Area
ini mempunyai luas kerja sekitar 3000 m dimana luas dari work area adalah 1500 m dan
luas area untuk finishing good adalah 1300 m, serta area sisanya digunakan untuk area jalur
transportasi. Proses press shop ini menghasilkan 4 (empat) produk utama seperti yang sudah
dijelaskan sebelumnya yaitu Nestable Flange E-100, Multi Plate, Flex-Beam Guard Rail, dan
Bridge Deck.

Gb. 1 Press Shop Area

1.4.1 FASILITAS PRESS SHOP

Pada area press shop, mempunyai beberapa fasilitas-fasilitas mesin yang
digunakan dalam proses press shop ini diantaranya adalah,

Hydraulic and Press Brake Machine

Overhead Crane, Forklift

Welding Machine GMAW

Shearing and Cutting Machine

Puncing Machine

Roll Corrugated Plate Machine

1.4.2 Layout Press Shop Area

Keterangan gambar :

Nomer 1 dan 2 : pintu masuk dan keluar area press shop

Nomer 3 : Proses Cutting

Nomer 4 : Proses Fluxing

Nomer 5 : Proses Curving Roll

Nomer 6 : Proses End Pucnh

Nomer 7 : Proses Cut/ Side Punch

Nomer 8 : Proses Corrugated

Nomer 9 : Area Finishing Good and Welding

Nomer 10 : Area pejalan kaki dan transportasi

1.4.3 Proses Cutting

Proses cutting disini menggunakan mesin shearing dimana lembaran-lembaran
metal akan dipotong sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Proses disini masih sederhana
dan semi konvensional karena masih memerlukan bantuan kurang lebih 2 (dua) operator
untuk mengarahkan lembaran-lembaran metal yang akan dipotong agar sesuai ukuran dan
spesifikasi yang diinginkan.

Gb. 2 Shearing Machine

1.4.4 Proses Fluxing
Proses fluxing adalah proses dimana lembaran metal yang sudah dipotong dibentuk
kedua sisinya menjadi bentuk tegak lurus. Pembentukannya adalah dengan cara pressing
dikedua ujung lembaran metal.

1.4.5 Proses Curving Roll

Proses curving roll adalah proses untuk pembuatan radius pada plat bergelombang.

Gb. 3 Curving Roll Machine

1.4.6 Proses End-Punch
Proses ini berfungsi untuk membuat lubang dengan cara di-punch. Lubang yang
dibuat berada didalam lembaran metal (terletak didalam lembaran metal).

Gb. 4

1.4.7 Proses Side-Punch

Proses side-punch ini sebenarnya dikhususkan untuk pembuatan produk Nestable
Flange E-100 dimana prosesnya adalah adanya pelubangan pada sisi E-100 ini dengan sistem
punching.

Gb. 5
1.4.8 Proses Corrugating
Proses corrugating adalah proses untuk membuat gelombang pada lembaranlembaran metal dengan cara di-pressing menggunakan tekanan tinggi menggunakan suatu
cetakan tertentu sehingga menghasilkan bentuk gelombang pada lembaran metal tersebut
dengan diamater gelombang yang bisa disesuaikan sesuai dengan bentuk cetakannya. Jadi ini
bisa menggunakan berbagai macam cetakan sesuai dengan spesifikasi produknya.

Gb. 6 Roll Corrugated Plate Machine