LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI

PT . DEMPO LASER METALINDO SURABAYA

Disusun oleh :

Nama : Arif Sulaiman

Nim : (2017006040)
Kelas : PTM 3B

PROGAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SARJANAWIYATA TAMANSISWA
YOGYAKARTA
2018
 BAB I
PENDAHULUAN

            Pada bab ini akan dijelaskan mengenai latar belakang, tujuan dan
manfaat dari kunjungan ke PT Dempo Laser Metalindo yang berlokasi di
Surabaya.

A. Latar Belakang
Seiring dengan berkembangnya kehidupan manusia, teknologi yang
dibutuhkan untuk membantu kegiatan manusia pun ikut berkembang, tidak
terkecuali teknologi dalam perindustrian khususnya industri manufaktur.
Jika sebuah perusahaan tetap menggunakan teknologi yang belum
memadai maka perusahaan akan mengalami kesulitan dalam memenuhi
permintaan konsumen yang beragam. Upaya yang harus dilakukan
perusahaan demi menyeimbangkan antara permintaan konsumen dengan
jumlah produksi adalah dengan meningkatkan teknologi dalam
pemproduksian produk-produk.
Salah satu perusahaan manufaktur yang telah menerapkan teknologi
tinggi dalam proses produksinya adalah PT Dempo Laset Metalindo yang
berlokasi di Surabaya. Perusahaan ini adalah PT Dempo Laser Metalindo,
perusahaan ini berlokasi di Komplek Rungkut Industri. Didirikan pada tahun
2003, dan hingga saat ini aktif berproduksi. Perusahaan ini bergerak dibidang
pengolahan sheet metal, dengan keunggulan utamanya adalah mesin laser.
Kebanyakan atau mungkin keseluruhan bahan baku yang digunakan adalah
sheet metal, yang nantinya akan diproses sesuai dengan kebutuhan.
Perusahaan ini melakukan Make to Order (MTO) dalam artian, perusahaan
ini berproduksi sesuai dengan pesanan konsumen. Waktu pengerjaan yang
dijanjikan adalah tidak lebih dari satu bulan, hal ini juga dipengaruhi oleh
bentuk dan jumlah produk yang dipesan.
 Manufaktur memiliki area industri yang begitu luas, dimana pada
setiap negara industri manufaktur merupakan tulang punggung
perekonomian. Manufaktur menyumbangkan produk dan jasa dalam jumlah
besar untuk memenuhi kebutuhan manusia, sehingga manufaktur menjadi
begitu penting untuk setiap negara. Setiap saat teknologi manufaktur terus
berkembang pesat. Maka dari itu mahasiswa Teknik Industri ITS melakukan
kunjungan ke PT Dempo Laser Metalindo untuk mendapat pengetahuan lebih
mengenai industri manufaktur.

B. Tujuan
            Pada subbab ini akan dijelaskan mengenai tujuan dari kunjungan ke
PT Dempo Laser Metalindo.
            Tujuan dari kunjungan ini adalah sebagai berikut :
1.        Melatih mahasiswa Teknik Industri masuk kedalam dunia kerja
2.        Memperkaya pengetahuan mahasiswa Teknik Industri

C. Manfaat
            Pada subbab ini akan dijelaskan mengenai manfaat dari kunjungan ke
PT Dempo Laser Metalindo.
            Manfaat dari kunjungan ini adalah sebagai berikut :
1.      Mengetahui keadaan real suatu industri manufaktur
2.      Mengetahui teknologi yang digunakan dalam industri manufaktur
3.      Memperoleh pengalaman saat berada di lapangan
4.      Mengetahui fungsi mesin dalam industri manufaktur
 BAB II

D. PROFIL PERUSAHAAN
PT. Dempo Laser Metalindo adalah sebuah perusahaan job shop dan fabrikai
di bidang sheet metal yang sudah bersertifikat ISO 9001:2008. PT. Dempo
Laser Metalindo berlokasi di jl. Jl. Rungkut Industri I / 29 , Surabaya.
Perusahaan ini berdiri sejak 2003 dan memulai produksi  agustus 2003,
sampai sekarang perusahaan ini sudah memperkerjakan 106 pegawai
dengan rincian 13 pegawai di bagian programmer, 70  pegawai di bagian
produksi dan 20 pegawai di bagian admistrasi dan menejrial. PT. Dempo
Laser Metalindo mempunyai misi bisnis yaitu Production of High Precision
Sheet Metal Component dan Serving potential Customer for Product
Development. Dan PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai visi To be the
respected World Class Sheet Metal Jobshop that gives large contribution to
Industry and Community. Untuk mencapai visinya PT. Dempo Laser
Metalindo menjalankan misi perusahaan yaitu To provide excellent Machining
Services and solution for Sheet Metal Industry at the most Customer
Experiences.

 Nama Perusahaan  : PT. Dempo Laser Metalindo

 Alamat  : Rungkut Industri I / 29, Surabaya Industrial Estate Rungkut,
Surabaya. 60237
 Area Produksi     : 2.200 m2
 Area Kerja             : ± 400 m2
 Sejarah                   : established in 2003 and start production in August,
2003; mendapatkan ISO 9001:2008 pada 2011
 Tenaga Kerja         : 106 persons
 Programmer           : 13 persons
 Production             : 73 persons
 Office                                : 20 persons
  Tipe bisnis             : Sheet Metal Processing / Fabrications
  Visi                        : “To be the respected World Class Sheet Metal
Jobshop that gives large contribution to  Industry and Community”
 Misi                       : “To provide excellent Machining Services and solution 
for Sheet Metal Industry at the most Customer Experiences”
  Fasilitas : Material Storage Area, Ruang Teknik, Area Produksi
 Fasilitas Mesin :CNC Laser Cutting Machine by TRUMPF Germany          (
Laser Cutting Machine), CNC Punching Nibling Machine by TRUMPF
Germany ( Punching Machine) , CNC 5 Axis Press BrakeMachine by
TRUMPF Germany ( Bending Machine)
  Fasilitas Pendukung: 3 - D  Welding & Working Table by DEMMELER
Germany        
  MIG / MAG Welding Capacity : 350 Ampere by OTC
 TIG Welding Capacity : 300 Ampere by OTC ,Robot welding, Spot & Stud
Welding ,Forklift Capacity 3.0 ton by TCM Japan ,Electric Forklift capacity
1.5 ton by Junghenrich Germany
 Kompetensi:Layanan Lembar Efisien Metal Manufacturing
Pengembangan produk kemampuanLembar Advisor / layanan tambahan
desain padat
  Devisi : DLM Jobshop, fokus pada bagian mesin dan pabrik TRUKIOSK ,
fokus pada kios untuk media produksi TRU-LIVING, fokus pada arsitektur
dan interior
 BAB III

E. ANALISA

i. Penjelasan Proses Manufaktur

            Penjelasan proses manufaktur ini mengambil contoh dari produk PT.
Dempo Laser Metalindo yaitu E-Kiosk. e-Kiosk dapat dideskripsikan sebagai
vending machine informasi yang menjadi kebutuhan publik pada era abad
informasi ini. e-Kiosk terdiri dari tiga kategori teknologi : Information Kiosk,
Transaction Kiosk, dan Multimedia Kiosk. e-Kiosk merupakan suatu fasilitas
layanan akses publik yang interaktif (self-service) dan terhubung dalam suatu
sistem jaringan informasi terkomputerisasi (Local Area Network / Intranet /
Internet). Berikut merupakan proses manufaktur e-Kiosk yang dilakukan oleh
PT. Dempo Laser Metalindo
1.      Design
Design mengunakan TruTops CAD,yang mana trutops CAD ini
adalah TRUMPF 2-D CAD sistem. Ini menyediakan semuanya
untuk lembaran logam bagian desain efisien, seperti rekonsiliasi
otomatis dari gambar atau dimensi. Informasi penting untuk produksi
sudah ditambahkan selama menggambar. Selain
itu, TruTops CAD terbentang profil secara otomatis.
2.      Cutting
Cutting meliputi Cnc cutting laser dan Cnc Punching yang dapat memotong
segala macam logam baik MS atau SUS
         Cnc Cutting Laser
PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai 2 mesin laser yaitu Trulaser 3030
with TLF 3200 dan Trulaser 3030 with TruFlow 3200
         Cnc Punching
 PT. Dempo Laser Metalindo mempunyai satu mesin punching yaitu Trumatic
200 dengan Teknologi yang dikembangkan terutamauntuk
mesin TRUMPF punching memastikan hasilpengolahan terbaik.

3.      Bending
Mesin bending yang dimiliki oleh PT. Dempo Laser Metalindo ada
2 Trumabend V85s dan Truband 3120 yang masing mempunyai keunggulan
dan tehnologi tinggi sehingga dapat menghasilkan product dengan kwalitas
dan keakuratan yang tinggi.
4.      Welding
Welding atau yang dikenal las adalah proses penyambungan dua logam atau
lebih dengan cara mecairkan logam tersebut. PT. Dempo Laser
Metalindo mempunyai beberapa mesin welding yang di antaranya
TIG,MIG,STUD,SPOT dan yang terbaru ROBOT WELDING dengan
kemampuan dan keunggulan masing-masing.
5.      Finishing
Finishing merupakan proses akhir dari sebuah proses manufaktur untuk
menghilangkan cacat pada produk. Proses finishing yang dilakukan PT.
Dempo Laser Metalindo meliputi Gerinding, Hairline, Miror, Painting, Powder
Coating.
 ii. Analisa Proses Manufaktur
            Proses Manufaktur yang dilakukan PT Dempo Laser Metalindo dari
raw material yaitu yang pertama adalah proses design. Proses design ini
dilakukan untuk memberi gambaran dari produk yang akan dihasilkan.
Proses design yang dilakukan oleh PT. Dempo Metalindo menggunakan
TruTops CAD.
Selanjutnya adalah proses cutting. Proses cutting ini terdiri dari dua proses
yaitu pemotongan laser dan punching. Pada pemotongan laser motif bisa
diubah-ubah sesuai dengan design yang telah ditentukan. Pada proses
punching motif hanya terpaku pada cetakan yang ada sehingga motif dari
punching lebih sedikit dari proses pemotongan laser. Setelah material
dipotong, dilakukan proses bending yaitu proses pembengkokan logam.
Pembengkokan logam ini disesuaikan dengan bengkokan pada design akhir
produk. Setelah dilakukan proses bending dilanjutkan dengan proses welding
yaitu proses penyambungan dua logam atau lebih dengan cara mencairkan
logam tersebut. Proses welding ini dilakukan untuk menggabungkan
potongan-potongan logam untuk menjadi produk yang telah ditetukan.
Setelah produk jadi dilakukan finishing pada produk tersebut. Proses finishing
terbagi menjadi beberapa proses yakni proses gerinding yaitu penghalusan
permukaan logam, proses hairline yakni untuk membuat outline tipis pada
logam, proses miror, proses painting yaitu proses pemberian warrna pada
logam, dan yang terakhir adalah powder coating yakni proses pelapisan pada
permukaan profil aluminium dan besi dengan suatu lapisan film. Setelah
produk jadi sepenuhnya, maka dilanjutkan dengan pemasaran produk ke
para konsumen.
 iii. Ketepatan Penggunaan Alat dalam Memenuhi Kebutuhan
Konsumen dan Kecacatannya
      
Mesin dapat digunakan pada logam dengan tebal bahan yang akan
diproses 2-3 mm sedangkan toleransi pemesinan yang digunakan 1-2 mm.
Mesin tersebut terdiri dari empat jenis proses utama yaitu:
Mesin cutting laser terdapat 2 mesin laser CNC yaitu Trulaser 3030 with TLF
3200 dan Trulaser 3030 with TruFlow 3200. Keunggulan ini terdapat pada
kemampuan untuk memproses material dengan cakupan tipe dan ketebalan
yang luas.Pemotongan yang dihasilkan sangat halus dan bagian yang sudah
selesai dipotong langsung siap untuk dirakit dan digunakan tanpa
memerlukan penyelesaian lebih lanjut. Selain itu, waktu penyelesaian lebih
cepat.
 Mesin bending terdapat 2 Trumabend V85s dan Truband 3120. Alat ini
dapat membentuk part-part dari sheet-metal dengan fleksibilitas dan
keefektifan manufaktur yang tinggi.
 Mesin punching terdapat mesin Trumatic 200 dengan maksimal
ketebalan sebesar 6,4 mm dan waktu sekali punching sekitar 0,1
menit.
 Mesin welding terdapat TIG,MIG,STUD,SPOT dan
ROBOT Welding.Contoh penggunaan proses ini dilakukan pada
pembuatan pagar dan pintu gerbang.
Dari proses-proses tersebut terdapat kecacatan yang mungkin terjadi
seperti proses pemesinan yang kurang presisi dimana tebal benda kerja
mempengaruhi hasil, material yang diproses berkarat dan hasil permukaan
yang kasar.
 iv. Analisa Kesesuaian Proses Manufaktur Perusahaan dengan Teori
Perkuliahan
       Proses manufaktur berupa cutting laser pada perusahaan PT. Dempo
Laser Metalindo merupakan proses pemotongan pada hampir semua bentuk
material tanpa memperhatikan kompleksitasnya. Pemotongan yang
dihasilkan sangat halus dan hasil produk langsung dapat dirakit tanpa
memerlukan penyelesaian lebih lanjut. Akan tetapi pada mata kuliah Proses
Manufaktur, tidak dijelaskan lebih lanjut mengenai cutting laser.
       Proses manufaktur berupa bending pada perusahaan PT. Dempo Laser
Metalindo merupakan proses pembentukan (forming) dengan melakukan
penekukan plat besi dengan sudut antara 30 derajat hingga 180 derajat.
Proses bending ini dapat dilakukan pada beban dengan berat maksimal
sebesar 85 ton. Sama halnya dengan penjelasan pada mata kuliah Proses
Manufaktur. Namun, pada proses bending  terdapat keterbatasan 
yaitu orange peel, tekanan terlokalisir, patahan dan ada bagian yang hancur.
       Proses manufaktur berupa punching pada perusahaan PT. Dempo Laser
Metalindo merupakan proses pemotongan material pada posisi manapun
pada plat metal dengan perputaran alat hingga 360 derajat ke berbagai
sudut. Sebelum dilakukan prosespunching, harus diberi emboss(gambar
timbul) untuk mengetahui bagian yang akan diproses.
Proses punching sesuai dengan teori yang sudah dijelaskan pada mata
kuliah Proses Manufaktur.
       Proses manufaktur berupa welding pada perusahaan PT. Dempo Laser
Metalindo merupakan suatu proses penggabungan/pengelasan material
dengan cara melelehkan material dan menambahkan material yang dapat
memperkuat hasil sambungan part metal. Pada mata kuliah Proses
Manufaktur, tidak dijelaskan lebih lanjut mengenai proses welding.
 Proses manufaktur berupa assembling pada perusahaan PT. Dempo
Laser Metalindo merupakan proses perakitan komponen-komponen untuk
membentuk suatu produk utuh. Sama halnya dengan teori yang didapat di
perkuliahan, proses ini merupakan tahap akhir dari suatu proses manufaktur
pembuatan produk.
 BAB IV

F. KESIMPULAN DAN SARAN

a) Kesimpulan
Kesimpulan dari laporan kunjungan perusahaan bedasarkan tujuan yang
ingin dicapai adalah sebagai berikut:
1.    Dengan melakukan kunjungan perusahaan seperti yang telah dilakukan di
PT. Dempo Laser Metalindo mahasiswa dapat mempelajari bagaimana
proses manufaktur dari sebuah perusahaan selain itu juga dapat melatih
mahasiswa tentang dunia kerja sebelum ikut terjun langsung kedalamnya.
2.    Kunjungan perusahaan yang telah dilakukan mahasiswa Teknik Industri ITS
ke PT. Dempo Laser Metalindo juga dapat menambah ilmu mahasiswa
tetang proses permesinan logam tidak hanya dari materi kuliah tetapi dapat
melihat langsung proses permesinan logam seperti cutting, punching,
bending, dan welding yang dapat diperoleh dari proses manufaktur yang
dilakukan oleh PT. Dempo Laser Metalindo.
b) Saran
Dari kunjungan perusahaan yang telah dilakukan berikut ini adalah saran
yang dapat diberikan untuk kunjungan selanjutnya.
1.    Untuk asisten, lebih diperbanyak lagi untuk kunjungan-kunjungan
perusahaan agar para mahasiswa dapat menggali ilmu banyak.
2.    Untuk mahasiswa, sebaiknya untuk memperhatikan narasumber saat beliau
menerangkan dan sebaiknya tidak ramai sendiri.

BAB V
REFERENSI
Murdianto, 2011, PT. DEMPO LASER METALINDO, Emo Designer, diakses 1
Mei 2014
PT. Dempo Laser Metalindo, 2010, PT. Dempo Laser Metalindo Sheet-Metal Job
Shop & Fabrication, PT. Dempo Laser Metalindo, diakses 1 Mei 2014 
http://dempo-laser.blogspot.com/p/product-range.html
DLM Group. (2011). PT. Duta Laserindo Metal. Retrieved 30 April, 2014,
Murdianto. (n.d.). Emo designer. Retrieved April 30, 2014,          
Presentasi PT. Dempo Laser Metalindo

G. LAMPIRAN DOKUMENTASI