NON DESTRUCTIVE TEST

1. Tujuan Percobaan
Tujuan dilaksanakannya praktikum ini yaitu untuk:

Mendeteksi adanya cacat atau retakan pada bagian dari suatu benda tanpa

merusak benda yang diuji.

Mengetahui interpretasi dari hasil pengujian untuk menentukan lokasi
cacat atau retakan tersebut.

2. Metodologi Percobaan dan Pembahasan Hasil Percobaan

2.1.
Ultrasonic Inspection
2.1.1. Alat dan Bahan
Berikut adalah beberapa alat dan bahan yang digunakan untuk pengujian
spesimen dengan ultrasonic inspection:

Pesawat ultrasonic SIUICTS-9005

Probe SIUI 2,5Z20NL00
Standard block
Mistar ukur
Kain lap
Spesimen
Gliserin

2.1.2. Langkah Pecobaan

Berikut adalah beberapa langkah percobaan yang dilakukan untuk
pengujian spesimen dengan ultrasonic inspection:

Spesimen dibersihkan dari kotoran

Alat ultrasonic inspection dikalibrasi menggunakan standard block
Setelah kalibrasi, spesimen mulai diinspeksi
Inspeksi dilakukan dengan menaruh probe pada permukaan yang akan

diuji. Kemudian amati pulse echo pada layar CRT

Gambar dan ukur bentuk cacat yang timbul pada spesimen

2.1.3. PembahasanUltrasonic Inspection dan Hasil Percobaan

Gambar 2.1. (a) Spesimen ultrasonic inspection. (b) Hasil pengujian

spesimen ultrasonic inspection
Pada pengujian spesimen mengggunakan ultrasonic inspection,
probe harus dikalibrasi menggunakan standard block sesuai spesimen
yang akan dipakai, spesimen memiliki luasan 120 mm x150 mm dengan
kedalaman 45 mm dan dibagi menjadi 20 kotak sesuai diameter probe
23 mm, kemudian probe digerakkan sesuai koordinat yang diberikan
untuk mengetahui letak kecacatan, saat ada cacat di dalam spesimen,

dapat dilihat didalam layar CRT, saat ada cacat back echo akan kembali
lebih pendek.
Ada beberapa cacat di spesimen yaitu di koordinat : (1,4)
sedalam 34 mm ; (1,5) sedalam 25,2 mm ; (3,2) sedalam 29,8 mm ; (3,4)
sedalam 34,8 mm seperti ditunjukkan pada Gambar 2.1. (a).
2.2.
Magnetic Particle
2.2.1. Alat dan Bahan
Berikut adalah beberapa alat dan bahan yang digunakan untuk pengujian
spesimen dengan magnetic particle:

Magnetic Particle 7HF

Kain lap
Yoke MAGNAFLUX 220V
Mistar ukur
Pylox warna putih
Spesimen

2.2.2. Langkah Pecobaan

Berikut adalah beberapa langkah percobaan yang dilakukan untuk
pengujian spesimen dengan Magnetic particle:

Permukaan spesimen dibersihkan

Dimensi spesimen
Semprotkan pilox pada permukaan spesimen. Tunggu hingga kering
Yoke diletakkan pada permukaan spesimen
Spesimen diinduksikan dengan listrik
Semprot magnetic partikel pada permukaan spesimen
Saat magnetic particle disemprotkan, spesimen tetap diberi induksi

listrik
Gambar dan ukur bentuk cacat yang timbul pada spesimen

2.2.3. Pembahasan dan Hasil Percobaan Magnetic Particle

Gambar 2.2. (a) Spesimen magnetic particle. (b) Hasil pengujian

spesimen magnetic particle
Pada pengujian magnetic particle, spesimen diukur dahulu
sehingga memiliki luasan. Kemudian Yoke ditempelkan pada permukaan
spesimen selama 10 menit untuk memberikan medan elektromagnetik,
kemudian magnetic particle disemprotkan pada permukaan spesimen
maka akan terbentuk medan magnet antara Yoke, jika ada cacat pada
spesimen akan terbentuk medan magnet baru dari kecacatan tersebut
dengan yoke seperti ditunjukkan di gambar 2.2. (a).
Dari pengujian magnetic particle dapat diperoleh 2 kecacatan
dengan profil lingkaran dengan diameter 22 mm dan 23 mm, berjarak 57
mm dan 138 mm dari kiri. Letak cacat dapat ditunjukkan hasil
percobaan seperti gambar 2.2. (b).
2.3.
Liquid Penetrant
2.3.1. Alat dan Bahan
Berikut adalah beberapa alat dan bahan yang digunakan untuk
pengujian spesimen dengan liquid penetrant:

Developer SKD-S2
Penetrant SKL-SPI
Thinner
Mistar ukur
Kain lap
Spesimen

2.3.2. Langkah Pecobaan

Berikut adalah beberapa langkah percobaan yang dilakukan untuk
pengujian spesimen dengan liquid penetrant:

Permukaan spesimen dibersihkan kemudian dikeringkan

Penetrant disemprotkan pada spesimen lalu didiamkan selama 5 menit
Spesimen dibersihkan dari penetrant dengan menggunakan tissue
Developer disemprotkan pada permukaan spesimen lalu didiamkan.

Apabila ada cacat, akan timbul bercak merah pada permukaan

Gambar dan ukur cacat yang timbul pada spesimen
2.3.3. Pembahasan dan Hasil Percobaan Liquid Penetrant

Gambar 2.3. (a) Dari kiri ke kanan spesimen 1 dan 2 pengujian Liquid
penetrant. (b) Dari kiri ke kanan hasil pengujian spesimen 1 dan 2 pengujian
Liquid penetrant

Pada pengujian Liquid penetrant mempunyai dua spesimen yang

akan di uji dan masing-masing memiliki luasan 53 mm x 86 mm dan 51
mm x 84 mm , spesimen yang telah disemprotkan pentrant ditunggu
selama 5 menit agar penetrant meresap masuk kedalam cacat
permukaan, kemudian penetrant yang ada dipermukaan dibersihkan.
Developer disemprotkan agar penetrant yang ada di bawah permukaan
naik ke permukaan dan akan memperlihatkan kecacatan berupa garis.
Hasil dari pengujian dari liquid penetrant dapat diperoleh pada
spesimen 1 terdapat retakan sepanjang 53 mm pada posisi 42 mm dari
kiri dan pada spesimen 2 terdapat retakan sepanjang 39,58 mm paada
posisi 22 dari kanan dilihat pada gambar dibawah ini.
3. Kesimpulan
Setelah melakukan pengujian Non Destructive Test ada beberapa kesimpulan
yang diketahui, yaitu:

Pada ultrasonic inspection cacat yang terdeteksi pada posisiposisi (1,4)

pada kedalam 34 mm ; (1,5) pada kedalam 25,2 mm ; (3,2) pada kedalam

29,8 mm ; (3,4) pada kedalam 34,8 mm.

Pada liquid penetrant test diperoleh cacat atau retakan, spesimen 1
terdapat retakan sepanjang 53 mm pada posisi 42 mm dari kiri dan pada
spesimen 2 terdapat retakan sepanjang 39,58 mm pada posisi 22 dari

kanan.
Pada magnetic particle test dapat diperoleh 2 kecacatan dengan profil
lingkaran dengan diameter 22 mm dan 23 mm, berjarak 57 mm dan 138
mm dari kiri.