Pra Rancangan Pengolahan Air Buangan Domestik Asrama Rahadi Oesman I Yogyakarta

SEK0LAH TINGGI TEKNIK LINGKUNGAN No.
dok :01/STTL/12/13
YAYASAN LINGKUNGAN HIDUP
Jl.Janti km 4 Gedong Kuning, Yogyakarta Revisi : 0
PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Tanggal : 01/XII/13
DENGAN DEBIT 2,64 M3/HARI DI ASRAMA
RAHADI OESMAN 1 YOGYAKARTA
Hal : 1 dari 66
TUGAS BASIC ENGINEERING DESIGN PACKAGE

RAHADI OESMAN I YOGYAKARTA
DISUSUN OLEH
NAMA : NELLY IRAWATI
NIM : 12314180
KONSENTRASI : TEKNIK LINGKUNGAN
SEKOLAH TINGGI TEKNIK LINGKUNGAN
YOGYAKARTA
1
SEK0LAH TINGGI TEKNIK LINGKUNGAN No.dok :01/STTL/12/13

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 2 dari 66
HALAMAN PENGESAHAN
Dengan telah tersusunnya dokumen Basic Engineering Design Package :

DENGAN DEBIT 2,64 M3/HARI DI ASRAMA RAHADI OESMAN I
YOGYAKARTA , dengan Kapasitas Buangan: 2,64 m3/hari,maka dengan ini
dinyatakan bahwa dokumen ini harus dijadikan pedoman dalam pengolahan
Air Buangan Domestik sebagai kerangka realisasi nota kesepahaman MOU
antara STTL dengan PT.INDORAYA.Corp Dokumen ini berlaku sejak
disahkan oleh Kepala PusLitBank STTL
Yogyakarta, 1 Desember 2013
Kepala PusLitBank
Prof.Dr.H.Huta,ST
2

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 3 dari 66
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ........................................................................................... 1
HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. 2
DAFTAR ISI ....................................................................................... .................3
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ 5
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... 6
DAFTAR TABEL ............................................................................................... 7
RINGKASAN EKSEKUTIF ................................................................................ 8
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 11

1.1 Latar Belakang................................................................................. 11
1.2 Rumusan Masalah ........................................................................... 12
1.3 Tujuan Pembuatan Desain .............................................................. 12
BAB II METODE PRA-RANCANGAN ........................................................ 13
2.1 Objek Pra-Rancangan ..................................................................... 13
2.2 Teknik Pengumpulan Data ............................................................. 13
2.3 Langkah Kerja Pra-Rancangan ....................................................... 13
2.3.1 Karakteristik Air Baku ................................................... 13
2.3.2 Data Jumlah Orang dan Kebutuhan Air di Asrama ......... 13
2.3.3 Pemilihan Teknologi Pengolahan ................................... 14
2.3.4 Alasan Pemilihan Teknologi Pengolahan ....................... 14
2.3.5 Diagram Alir Pengolahan dan Deskripsi Proses ............. 15
2.3.6 Effisiensi Alat ................................................................ 17
2.3.7 Spesifikasi Alat ............................................................. 17
2.3.8 Rencana Perhitungan Desain.......................................... 18
BAB III DESAIN PRA-RANCANGAN .......................................................... 23

3.1 Neraca Massa................................................................................... 23
3.2 Neraca Massa Seluruh Sistem ........................................................ 23
3.3 Neraca Massa Komponen ............................................................... 24
3.3.1 Bar Screen ..................................................................... 24
3.3.2 Septic Tank ................................................................... 25
3.3.3 Anaerobik Filter ............................................................ 27
3.3.4 Bak Pengendap .............................................................. 29
3

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 4 dari 66
3.4 Diagram Alir Kuantitatif dan Kualitatif......................................... 32

3.4.1 Diagram Alir Kuantitatif ................................................ 32
3.4.2 Diagram Alir Kualitatif.................................................. 33
3.5 Process Engineering Flow Diagram (PEFD) ................................. 34
3.6 Neraca Massa Total ......................................................................... 35
3.7 Perhitungan alat ............................................................................... 36
3.8 Utilitas .............................................................................................. 43
3.8.1 Perhitungan Pompa ........................................................ 43
3.9 Komponen penunjang ..................................................................... 45
3.10 Rencana Anggaran Biaya................................................................ 46
3.11 Analisa Ekonomi ............................................................................. 48
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................... 54
4.1 Kesimpulan ...................................................................................... 54
4.2 Saran................................................................................................. 54
4

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 5 dari 66
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Grafik Hubungan antara Waktu dan Faktor untuk Removal COD 55
Lampiran 2. Grafik Hubungan antara COD Removal % dan Faktor................. 56
Lampiran 3. Grafik Hubungan antara Bulan dan % Volume Sludge ................ 57
Lampiran 4. Diagram Alir (Tampak Atas) ....................................................... 58
Lampiran 5. Diagram Alir (Tampak Samping) ................................................ 59
Lampiran 6. Bar Screen................................................................................... 60
Lampiran 7. Septic Tank ................................................................................. 61
Lampiran 8. Bak Anaerobik Filter ................................................................... 62
Lampiran 9. Bak Pengendap............................................................................ 63
Lampiran 10. PP No. 82 Tahun 2001 .............................................................. 634
Lampiran 11. PP No. 82 Tahun 2001 (Lanjutan) ............................................. 635
Lampiran 12. PP No. 82 Tahun 2001 (Lanjutan) ............................................. 636
5

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 6 dari 66
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Diagram Alir Pengolahan ............................................................ 15

Gambar 3.1 Diagram Blok Neraca Massa Bar Screen ..................................... 24
Gambar 3.2 Diagram Blok Neraca Massa Bak Septic Tank ............................. 25
Gambar 3.3. Diagram Blok Neraca Massa Bak Anaerobik Filter ..................... 28
Gambar 3.4 Neraca Massa Bak Pengendap ..................................................... 29
Gambar 3.5 Diagram Alir Kuantitatif ............................................................. 32
Gambar 3.6 Diagram alir kualitatif ................................................................. 33
Gambar 3.7 PEFD .......................................................................................... 34
Gambar 3.8 Neraca Massa Total ..................................................................... 35
Gambar 3.9 Grafik Analisa Investasi .............................................................. 53
6

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 7 dari 66
DAFTAR TABEL
Tabel i. Analisa Kelayakan ............................................................................. 9

Tabel 2.1 Kualitas Air Buangan....................................................................... 13
Tabel 3.1 Neraca Massa untuk Bak Screen ...................................................... 25
Tabel 3.2 Neraca Massa untuk Bak Septic Tank .............................................. 27
Tabel 3.3 Kesetimbangan Neraca Massa Bak Anaerobik Filter ........................ 28
Tabel 3.4 Neraca Massa untuk Bak Pengendap ................................................ 31
Tabel 3.5 Keterangan Arus PEFD.................................................................... 35
Tabel 3.6 Hasil Perhitungan Alat ..................................................................... 45
Tabel 3.7 Rencana Anggaran Biaya ................................................................. 47
Tabel 4.1 Analisa Kelayakan ........................................................................... 54
7

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 8 dari 66

RAHADI OESMAN I YOGYAKARTA
Kapasitas Buangan: 2,64 m3/hari
RINGKASAN EKSEKUTIF
Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta terletak di Bintaran Tengah No.10

Yogyakarta, merupakan tempat tinggal khusus mahasiswa dan pelajar putra asal
Kalimantan Barat di Yogyakarta. Asrama ini merupakan bangunan milik dari
Pemerintah Daerah Tingkat 1 Kalimantan Barat. Dari aktifitas yang dilakukan
sehari-hari Asrama Rahadi Oesman 1 menghasilkan air limbah sebesar 2,64
m3/hari (pemakaian air 110 liter/orang/hari), dengan konsentrasi rata-rata BOD
128 mg/l, COD 229 mg/l, minyak lemak 11,5 mg/l, detergen 0,85 mg/l, fosfat
(PO4-) 9 mg/l dan TSS 420 mg/l. Beberapa Parameter seperti BOD, COD, fosfat,
dan TSS belum memenuhi persyaratan baku mutu limbah cair menurut PP No. 82
Tahun 2001. Untuk menanggulangi permasalahan air buangan domestik di
Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta, Instalasi Pengolahan Air Limbah
merupakan instalasi yang tepat diaplikasikan di daerah ini, karena mampu
mengolah air buangan agar tidak berbahaya apabila dibuang ke lingkungan. Selain
mudah dalam pengoperasiannya, juga dapat terjangkau biayanya bagi Pemerintah
Daerah Tingkat 1 Kalimantan Barat.
Tujuan dari pra-rancangan ini adalah mendapatkan rancangan Instalasi
Pengolahan Air Limbah untuk pengolahan air buangan domestik di Asrama
Rahadi Oesman 1 Yogyakarta serta mengetahui analisis kelayakan ekonomi dari
Instalasi Pengolahan Air Limbah ini.
Instalasi Pengolahan Air Limbah dirancang untuk melayani 1 asrama (1
asrama = 40 orang). Hasil pra rancangan diperoleh debit keluaran (outlet ) 2,5
m3/hari dengan dimensi tiap unitnya sebagai berikut :
1. Bar screen : Jumlah kisi 1 buah, luas penampang 0,00112 m2
2. Bak septic tank : Volume = 240 liter, Tinggi = 240 cm, Persegi Panjang
Dasar Limas Segi Empat
8

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 9 dari 66
3. Bak anaerobik filter: Volume = 326,7 liter ,Tinggi = 95 cm, Persegi Panjang
4. Bak pengendap : Volume = 330 liter ,Tinggi = 264 cm, Persegi Panjang
Hasil kualitas air olahan dengan IPAL adalah BOD keluar = 0,000893
Kg/jam, COD keluar = 0,00246 Kg/jam, TSS 0,00462 kg/jam, fosfat 0,00496
kg/jam, detergen 0,000088 kg/jam dan minyak lemak 0,000033 kg/jam. Jika
dibandingkan dengan PP No. 82 Tahun 2001, effluent sudah memenuhi standart
baku mutu limbah cair.
1.Nama Perusahaan :
PT.INDORAYA.Corp
2.Alamat Kantor :
Jl.Kartika 3 No 2, Yogyakarta.
3.Nama Proyek :
Pengolahan Air Buangan Domestik
4.Alamat Pabrik :
Jl.Bintara Tengah No. 10 Yogyakarta.
5.Total Investasi :
Rp.60.000.000,00
6.Analisa Kelayakan :
Tabel i. Analisa Kelayakan

No Kriteria Nilai Standar kelayakan Keterangan
1 ROI before taxes = 34,80% Minimum 11% (aries & newton, 1954) investasi layak
2 ROI after taxes = 24,36%
3 POT before taxes = 2,23 Maksimal 5 tahun (aries & newton, 1954) investasi layak
4 POT after taxes = 2,91
5 BEP = 45,51% (40% - 60%) investasi layak
6 SDP = 24,03% < BEP investasi layak
7 DFC = 10% > bunga bank (1,5 kali bunga bank) investasi tidak layak
7.Manfaat perekonomian :
-. Menyerap tenaga kerja
-. Memperbaiki tingkat kesehatan masyarakat
-. Memudahkan masyarakat dalam memperoleh air bersih,sehingga mengurangi
biaya transportasi.
9

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 10 dari 66
-.Meningkatkan kesejahteraan masyarakat.

-.Mencegah penyakit yang ditimbulkan dari pengggunaan air dengan kualitas
dibawah baku mutu.
-.Resiko investasi rendah sehingga mengundang banyak investor untuk
berinvestasi.
10

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 11 dari 66
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Salah satu masalah yang ditimbulkan oleh pertumbuhan yang sangat pesat
dan keanekaragaman kegiatan yang dilakukan masyarakat adalah pencemaran air.
Pencemaran air dapat terjadi karena air buangan yang dihasilkan oleh rumah
tangga tidak dikelola sebagaimana mestinya. Di samping itu adanya penambahan
jumlah buangan cair dan padat ke dalam aliran air yng sudah tercemar secara
terus-menerus. Hal ini akan memperburuk keadaan yang sebelumnya sudah
berbahaya bagi kesehatan lingkungan khususnya dan kesehatan masyarakat pada
umumnya. Air limbah yang belum dilakukan pengolahan pasti masih banyak
komponen yang tidak dikehendaki. Jika langsung dibuang ketanah atau ke
perairan, maka akan banyak gangguan terhadap lingkungan. Biota air akan bisa
kekurangan oksigen karena air limbah tersebut.
Air merupakan komponen hidup yang penting bagi kelangsugan hidup dan
kehidupan manusia dan makhluk hidup lainnya. Menurut UU No. 23 Tahun 1997
tentang Ketentuan Pokok Pengelolaan Lingkungan Hidup, yang dimaksud dengan
pencemaran lingkungan hidup adalah masuknya atau dimasukkannya makhluk
hidup, zat, energi dan atau komponen lain ke dalam lingkungan oleh kegiatan
manusia sehingga kualitasnya turun sampai tingkat tertentu yang menyebabkan
lingkungan hidup tidak dapat berfungsi sesuai dengan peruntukkannya.
Laju pertumbuhan penduduk dan menyempitnya luasan pemukiman
perkotaan yang terjadi di Yogyakarta, menimbulkan berbagai implikasi dan efek
samping bagi kualitas dan kuantitas lingkungan hidup. Dengan peningkatan
jumlah penghuni yang pesat diikuti pertumbuhan kawasan permukiman yang
semakin padat, salah satu konsekuensi yang timbul adalah jumlah konsumsi air
bersih yang juga bertambah, yang mengakibatkan air buangan yang diproduksi
semakin bertambah. Semakin bertambahnya kesadaran masyarakat terhadap
sanitasi dan kesehatan lingkungan, maka masalah pengelolaan dan pengolahan
limbah di kawasan pemukiman menjadi isu penting yang tumbuh di masyarakat.
11

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 12 dari 66
Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta terletak di Bintaran Tengah No.10

Yogyakarta, merupakan tempat tinggal khusus mahasiswa dan pelajar putra asal
Kalimantan Barat di Yogyakarta. Asrama ini merupakan bangunan milik dari
Pemerintah Daerah Tingkat 1 Kalimantan Barat. Asrama ini berkapasitas 40 orang
dengan jumlah kamar tidur sebanyak 20 kamar, dimana 1 kamar tidur ditempati
oleh 2 orang. Berdasarkan hasil pemeriksaan laboratorium, karakteristik
air buangan di Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta sebagai berikut:
BOD 128 mg/l, COD 229 mg/l, minyak lemak 11,5 mg/l, detergen 0,85
mg/l, fosfat (PO 4 - ) 9 mg/l dan TSS 420 mg/l. Data tersebut menunjukkan
bahwa parameter yang tidak memenuhi baku mutu limbah cair menurut
PP No. 82 Tahun 2001 Kelas IV (terlampir) adalah BOD, COD, fosfat,
dan TSS.
Dengan latar belakang kondisi di atas perlu direncanakan suatu instalasi
pengolahan air limbah domestik di Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta,
sebagai solusi dan saran untuk menurunkan kandungan pencemar sehingga
diharapkan air buangan yang dibuang ke sungai sesuai dengan baku mutu dan
bahkan berada di bawah ambang batas baku mutu dan kualitas air tetap terjaga.
1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana Pra-rancangan instalasi pengolahan air buangan untuk pengolahan
air buangan Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta dapat menurunkan beban
Pencemar sesuai dengan baku mutu limbah cair ?
2.Bagaimana analisis kelayakan ekonomi teknologi pengolahan yang akan
direncanakan ?
1.3 Tujuan Pembuatan Desain

1.Mengetahui teknologi pengolahan yang tepat dan mendapatkan rancangan
pengolahan untuk pengolahan air buangan Asrama Rahadi Oesman 1
Yogyakarta.
2.Mengetahui analisis kelayakan ekonomi teknologi pengolahan yang akan
direncanakan.
12

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 13 dari 66
BAB II METODE PRA-RANCANGAN
2.1 Objek Pra-Rancangan

Objek pra-rancangan ini dikhususkan membahas rancangan pengolahan air
buangan untuk mengolah air buangan Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta.
2.2 Teknik Pengumpulan Data

Pengumpulan data berasal dari data sekunder yaitu data yang diperoleh dari
hasil penelitian terdahulu atau data yang diperoleh dari browsing di internet.
Dalam hal ini yaitu jumlah orang di asrama, kriteria desain alat, hasil pemeriksaan
kualitas effluent, dan lain-lain.
2.3 Langkah Kerja Pra-Rancangan

2.3.1 Karakteristik Air Baku
Berdasarkan pemeriksaan di laboratorium, karakteristik air buangan yang
akan diolah yaitu:
Tabel 1.1 Kualitas Air Buangan
Baku Mutu
Parameter Nilai Satuan
(PP No. 82 Tahun 2001)
BOD 129 12 mg/l
COD 230 100 mg/l
TSS 420 400 mg/l
Fosfat 9 5 Mg/l
Detergen 0,8 - g/l
Minyak lemak 0,5 - g/l
2.3.2 Data Jumlah Orang dan Kebutuhan Air di Asrama

Berdasarkan data yang diperoleh dari data sekunder,maka ditetapkan bahwa :
a. Jumlah orang di asrama yaitu 40 orang.
b. Kebutuhan air perorang perhari = 110 lt/org/hari .
Q = orang di asrama x Kebutuhan air per orang per hari
13

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 14 dari 66
2.3.3 Pemilihan Teknologi Pengolahan

Teknologi pengolahan yang akan digunakan untuk menurunkan BOD, COD,
TSS, Fosfat, Detergen dan Minyak lemak adalah instalasi pengolahan air buangan
yang dimulai dari bar screen, bak septic tank, bak anaerobik filter, dan bak
pengendap.
2.3.4 Alasan Pemilihan Teknologi Pengolahan

Teknologi pengolahan yang dipilih adalah instalasi pengolahan air buangan
yang dimulai dari bar screen, bak septic tank, bak anaerobik filter, dan bak
pengendap mempunyai kelebihan dan kekurangan antara lain :
Kelebihan penggunaan teknologi pengolahan dengan bar screen, bak septic tank,
bak anaerobik filter, dan bak pengendap antara lain:
1. Efektif dalam pemisahan baik padatan tersuspansi maupun emulsi.
2. Mampu menahan partikel koloid.
3. Mampu menahan mikroorganisme.
4. Kualitas hasil olahan sebagai air buangan cukup memuaskan.
5. Pengoperasian yang mudah
Kekurangan penggunaan teknologi pengolahan dengan bar screen, bak septic
tank, bak anaerobik filter, dan bak pengendap antara lain:
1. Unit operasi membutuhkan area yang luas.
2. Investasi yang mahal.
3. Biaya operasional yang cukup mahal.
4. Perawatannya cukup sulit.
14

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 15 dari 66
2.3.5 Diagram Alir Pengolahan dan Deskripsi Proses

2.3.5.1 Diagram Alir Pengolahan
Gambar 2.1 Diagram Alir Pengolahan
Keterangan :
1. Bar screen
2. Bak septic tank
3. Pompa
4. Bak anaerobik filter
5. Bak pengendap
2.3.5.2 Deskripsi Proses

Data analisa awal air buangan di Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta
tahun 2013, menunjukkan bahwa air limbah mengandung BOD 129 mg/liter,
COD 230 mg/liter, kadar TSS 420 mg/liter, phospat 9 mg/liter, detergen 0,8
mg/liter dan minyak lemak 0,5 mg/liter dengan debit air limbah yang dihasilkan
2,64 m3/hari.
Untuk menurunkan parameter tercemar tersebut, pengolahan air limbah
wisma dilakukan dengan menggunakan proses fisika, kimia dan biologi. Tahapan
pengolahan limbah tersebut terdiri dari unit-unit pengolahan yaitu bar screen, bak
septik tank, bak anaerobik filter dan bak pengendapan.
Bar screen berfungsi untuk menyaring bahan-bahan padat (sampah) agar tidak
masuk ke unit pengolahan air limbah selanjutnya. Proses pembersihan bahan-
15

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 16 dari 66
bahan padat (sampah) yang tertahan pada kisi-kisi saringan dibersihkan secara
manual. Air limbah dari bak screen ini kemudian dialirkan menuju ke bak septic
tank untuk pengendapan dan stabilisasi bahan yang diendapkan. Proses
pengendapan yang terjadi pada ruang pertama septic tank akan membagi air
buangan yang masuk menjadi tiga bagian, yaitu pada bagian pertama akan
ditempati oleh lumpur (sludge) yang mengendap pada bagian bawah dan untuk
seterusnya lumpur akan teruri lewat proses anaerobik. Pada bagian kedua
ditempati oleh supernatant yaitu cairan yang telah dikurangi unsur padatannya dan
untuk seterusnya akan mengalir ke ruang berikutnya. Pada bagian ketiga ditempati
oleh scum (buih atau langit-langit) yang merupakan bahan yang lebih ringan dari
air seperti minyak dan lemak. Scum yang terbentuk tidak akan mengganggu reaksi
yang terjadi selama pengolahan, tetapi bila terlampau tebal akan memakan tempat
sehingga kpasitas treatment berkurang sehingga perlu dilakukan pengurasan seara
berkala. Pada ruang kedua septic tank akan membagi air buangan menjadi dua
bagian, yaitu endapan lumpur (sludge), khususnya partikel yang tidak terendapkan
pada ruang pertama dan supernatant. Dengan waktu detensi yang direncanakan 24
jam diharapkan terjadi penurunan.
Air limbah selanjutnya dialirkan pada bak anaerobik filter dimana pada bak
ini partikel-partikel terurai dan tersuspensi yang belum mengalami penguraian
atau perombakan akan terurai kembali menjadi partikel-partikel yang lebih kecil
lagi. Proses yang terjadi pada bak anaerobic filter reaktor adalah dengan bantuan
media filter yaitu batu kerikil. Fungsi filter adalah sebagai pemisah atau penyaring
partikel-partikel tersuspensi yang mengalami penguraian dan kemudian partikel
tersebut akan dipisahkan melalui partikel yang ada. Dengan adanya filter
diharapkan partikel-prtikel tadi akan menempel pada media filter dan hanya air
buangan saja yang tersisa.
Selanjutnya air limbah dialirkan menuju bak pengendap. Fungsi dari bak
pengendap yaitu memisahkan padatan dengan air limbah yaitu padatan yang
berasal dari proses pengolahan biologi. Pemisahan padatan merupakan langkah
akhir dalam proses pengolahan ini agar diperoleh effluen yang stabil dengan
kandungan BOD, COD, dan TSS yang rendah serta diperoleh effluen yang jernih.
16

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 17 dari 66
2.3.6 Effisiensi Alat

a. Anaerobik filter
- Effisiensi terhadap penurunan BOD = 80 %
- Effisiensi terhadap penurunan COD = 70 %
(Sumber : Sasse, 1998)
b. Bak pengendap
- H2O 2% menjadi lumpur
- Effisiensi terhadap penurunan BOD = 50 %
- Effisiensi terhadap penurunan COD = 50 %
- Effisiensi terhadap penurunan TSS = 90 %
- Effisiensi terhadap penurunan fosfat = 50 %
- Effisiensi terhadap penurunan detergen = 0 %
- Effisiensi terhadap penurunan minyak lemak = 40 %
2.3.7 Spesifikasi Alat

a. Bar screen
- Fungsi : untuk menahan atau menyaring benda-benda padat (sampah) yang
terdapat pada air limbah agar tidak terikut ke pengolahan selanjutnya sehingga
menghindari rusknyaperalatan-peralatan yang bias digunakan pada proses
pengolahan air limbah, seperti pompa, pipa dan sebagainya.
- Bar screen ini diletakkan pada saluran pembawa dan pada bar screen ini
terjadi proses pembersihan benda-benda padat (sampah) yang tertahan pada
kisi saringan sistem manual yang proses pembersihannya dilakukan satu hari
sekali.
- Bar screen yang akan digunakan dalam pra-rancangan ini adalah bar screen
yang terbuat dari besi bulat yang dirangkai sehingga membentuk saringan
yang telah ada di pasaran.
b. Septic tank
- Fungsi: sebagai proses penguraian atau perombakan senyawa organik secara
biodegradable dan akan lebih lama karena waktu tinggal limbah cair lebih
lama dan laju alirannya lebih kecil.
17

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 18 dari 66
- Bahan yang digunakan dalam pembuatan bak septic tank yaitu beton bertulang
dengan sifatnya yang kuat dan tahan lama.
c. Pompa
- Menarik air dari bak septik tank menuju anaerobik filter.
d. Anaerobik filter
- Fungsi: Mendegradasi OD dan BOD yang terkandung dalam limbah cair
membentuk gas CH4 dan CO2 dengan menggunakan bakteri anaerob tanpa
membutuhkan oksigen bebas dalam pertumbuhannya.
- Bentuk bak yang digunakan yaitu bak beton empat persegi panjang.
- Bahan yang digunakan untuk pembuatan bak anaerobik yaitu beton bertulang
yang terdiri dari semen, pasir, kerikil dan batu bata.
e. Bak pengendap
- Bak pengendap berfungsi untuk mengendapkan bahan padatan atau partikel
yang ada pada air limbah.
- Bahan yang digunakan untuk pembuatan bak pengendap yaitu semen, pasir,
kerikil dan batu bata.
2.3.8 Rencana Perhitungan Desain

a. Bar sreen
Luas penampang aliran (A)
( )
=
( )
Dimana :A = luas penampang aliran ( )
Q = debit limbah ( )
V = kecepatan aliran ( )
=
Dimana :l = lebar screen (m)
h = kedalaman air dalam screen (m)
18

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 19 dari 66
Jumlah kisi (n)
Dimana :n = jumlah kisi (buah)

b = jarak antar kisi (m)
Lebar saluran (L)
=( + ) +( . )
Dimana :L = lebar saluran (m)
n = jumlah kisi (buah)
Panjang saringan yang terendam (Ps)
Dimana : Ps = panjang screen yang terendam (m)

= kemiringan kisi ()
Lebar saringan yang terendam (Ls)
=( + )
Dimana : Ls = lebar screen yang terendam (m)
n = jumlah kisi (buah)
Luas lubang efektif (A)
= .
Dimana :A = luas lubang efektif ( )
Ps = panjang screen yang terendam (m)
Ls = lebar screen yang terendam (m)
Kecepatan aliran saat melewati screen (v)
Dimana :v = kecepatan aliran saat melewati screen ( )
Q = debit aliran ( )
A = luas lubang efektif ( )
19

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 20 dari 66
Kehilangan tekanan pada screen
Dimana : hl = kehilangan tekanan pada saringan (m)

= faktor pembentuk kisi
w = lebar kisi (m)
= kemiringan kisi ()
hv = kehilangan tekanan karena kecepatan (m)
Kehilangan tekanan karena kecepatan (m)
Dimana : hv = kehilangan tekanan karena kecepatan (m)

v = kecepatan aliran selama melewati screen ( )
g = percepatan gravitasi ( )
Sumber : Mettcalf and Eddy, 1979.
b. Bak septic tank

Volume bak
=
Dimana :V = volume bak ( )
Q = debit air buangan ( )
td = waktu tinggal (menit)
= , ( )
Dimana : MS = Y konversi x BOD removal x Q

Y konversi = 0,35
sg = specific gravity (0,005)
20

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 21 dari 66
Ps = 0,25
c. Bak Anaerobik filter
( )=
(%) =
( )=
d. Bak Pengendap
Luas penampang (A)
A=
Dimana :A = luas penampang bak ( )
Q = debit air limbah ( )
So = overflow rate
e. Volume bak (V)
V = Q x td
Dimana :V = volume bak ( )
Q = debit air limbah ( )
td = waktu detensi (jam)

f. Tinggi bak (H)
H=
Dimana :H = kedalaman bak (m)

V = volume bak ( )
A = luas penampang bak ( )
Menghitung kecepatan pengendap
. ( ) ,
vs = . .
21

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 22 dari 66
Nilai Cd selalu konstan melainkan bergantung dari bilangan Reynolds, yaitu

bilangan yang menggambarkan turbulen atau laminer aliran air di sekitar
partikel. Bilangan Reynolds itu sendiri tergantung dari diameter, kecepatan
dan viskositas kinematik atau secara matematis dapat ditulis sebagai berikut :
. . .
NRe = =
Pendekatan formulasi Cd berdasarkan bilangan Reynolds yaitu :

Cd = untuk NRe <1
Cd = + , 0,34 untuk 1<NRe<104
Dimana : vs = kecepatan pengendapan partikel ( )
g = percepatan gravitasi ( )
ps = massa jenis partikel

pw = massa jenis air
d = diameter partikel
Cd = koefisien gesekan
NRe = Bilangan Reynolds
V = viskositas kinematik
= viskositas dinamik
Sumber : Reynolds, 1982
Perhitungan Pompa
Pompa dihitung dengan rumus :

( , . . .( ))
Daya pompa =
22

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 23 dari 66
BAB III DESAIN PRA-RANCANGAN
3.1 Neraca Massa

Ditetapkan:
a. Jumlah orang di asrama yaitu 40 orang
b. Kebutuhan air perorang perhari = 110 lt/org/hari
Jadi, jumlah air buangan asrama:
40 110 = 4400

4400 60 % = 2640 2,64
a. Kapasitas pengolahan :
2,64 m3/hari = 2640 liter/hari = 110 liter/jam = 1,83 liter/menit = 0.0305 liter/detik
b. Densitas= 996,5 kg/m3
c. Parameter pencemar:
BOD 128 mg/l
COD 229 mg/l
minyak lemak 11,5 mg/l
detergen 0,85 mg/l
fosfat (PO4-) 9 mg/l
TSS 420 mg/l
3.2 Neraca Massa Seluruh Sistem
= 2,64 996,5 = 109,615
1000
= 129 0,11 = 0,0142
1000000
1000
= 230 0,11 = 0,0253
1000000
1000
= 420 0,11 = 0,0462
1000000
23

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 24 dari 66
1000
= 9 0,11 = 0,00099
1000000
1000
= 0,8 0,11
1000000
= 0,000088
1000
= 0,5 0,11
1000000
= 0,000055
Neraca massa seluruh sistem = 109,615 + 0,0142 + 0,0253 +
0,0462 + 0,00099 + 0,000088 + 0,000055 = 109,70
3.3 Neraca Massa Komponen

3.3.1 Bar Screen
Gambar 3.1 Diagram Blok Neraca Massa Bar Screen
Perhitungan neraca massa :

Limbah masuk = limbah keluar
BOD + COD + TSS + Minyak Lemak + Detergen + Phospat + H2O =
BOD + COD + TSS + Minyak Lemak + Detergen + Phospat + H2O
Kesetimbangan neraca massa pada bar screen ditunjukkan pada tabel berikut ini:
24

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 25 dari 66
Tabel 3.1 Neraca Massa untuk Bak Screen
No Parameter Input Output Satuan
1 H2O 109,615 109,615 kg/jam
2 BOD 0,0142 0,0142 kg/jam
3 COD 0,0253 0,0253 kg/jam
4 TSS 0,0462 0,0462 kg/jam
5 Phospat 0,00099 0,00099 kg/jam
6 Detergen 0,000088 0,000088 kg/jam
7 Minyak Lemak 0,000055 0,000055 kg/jam
8 Lumpur - - kg/jam
Jumlah 109,70 109,70 kg/jam
3.3.2 Septic Tank
Gambar 2.2 Diagram Blok Neraca Massa Bak Septic Tank
Laju H2O = 109,615 kg/jam
Laju BOD = 0,0142 kg/jam
Laju COD = 0,0253 kg/jam
Laju TSS = 0,0462 kg/jam
Laju Phospat = 0,00099 kg/jam
Laju Detergen = 0,000088 kg/jam
Laju Minyak Lemak = 0,000055 kg/jam
Data :
Debit = 2,64 m3/hari
Waktu operasi = 24 jam
Hydraulic Retention Time = 18 jam
25

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 26 dari 66
Ratio SS/COD terendapkan = 0,42 mg/l

, /
= = = 0,11
Untuk HRT = 18 jam berdasarkan grafik 1 (Lampiran 1) diperoleh faktor 0,5.

Maka COD remval :
=
0,6 ( )
0,42
= 0,5 = 0,35 = 35%
0,6
Maka kadar COD keluar (effluent) = (1-0,35) x COD awal
= (1-0,35) x 0,0253 kg/jam
= 0,65 x 0,0253 kg/jam
= 0,0164 kg/jam
Untuk COD removal 35% berdasarkan grafik 2 (Lampiran 2) diperoleh faktor
1,06.
BOD removal = faktor pengali x COD removal
= 1,06 x 35%
= 37,1%
Maka BOD keluar (effluent) = (100%-37,1%) x BOD awal
= 62,9% x 0,0142 kg/jam
= 0,0089318 kg/jam
= 8,9318x10-3 kg/jam
Perhitungan neraca massa
BOD + COD + TSS + Minyak lemak + Deterjen + Phospat + H2O =
(BOD x 37,1%) + (COD x 35%) + TSS + Minyak lemak + (H2O x 98%) +
Deterjen + Phospat + Lumpur
Keterangan :
Lumpur = (BOD x 37,1%) + (COD x 35%) + (H2O x 2%)
= (5,27 x 10-3 kg/jam) + (8,86 x 10-3 kg/jam) + 2,192 kg/jam
= 14,13 x 10-3 kg/jam + 2,192 kg/jam
= 2,2061 kg/jam
26

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 27 dari 66
Kesetimbangan neraca massa pada bak pengendap ditunjukkan pada tabel

berikut ini :
Tabel 3.2 Neraca Massa untuk Bak Septic Tank
1 H2O 109,615 107,423 kg/jam
2 BOD 0,0142 8,9318x10-3 kg/jam
3 COD 0,0253 0,0164 kg/jam
4 TSS 0,0462 0,0462 kg/jam
5 Phospat 0,00099 0,00099 kg/jam
6 Detergen 0,000088 0,000088 kg/jam
Minyak
7
Lemak 0,000055 0,000055 kg/jam
8 Lumpur - 2,2061 kg/jam
3.3.3 Anaerobik Filter

Dengan asumsi :
Efisiensi alat terhadap penurunan BOD = 80%

=

8,9318 x 10
80 % =
8,9318 x 10
7,145 10 = 8,9318 x 10
= 1,7868 x 10 /
Efisiensi alat terhadap penurunan COD = 70%

=

0,0164
70 % =
0,0164
0,01148 = 0,0164
= 4,92 x 10 /
Bakteri anaerob dari unit inkubasi = 0,1% dari total media.
Maka :
,
Total bakteri anaerob yang ditambahkan = 109,70 = 0,1097
Reaksi yang terjadi di bak anaerob adalah :
27

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 28 dari 66
+ + 1 >

+ + 2 >

Gambar 3.3 Diagram Blok Neraca Massa Bak Anaerobik Filter
Tabel 3.3 Kesetimbangan Neraca Massa Bak Anaerobik Filter
Output
Input (kg/hari)
No Parameter (kg/hari)
Cair Mikroba Gas Cair
1 CH4 - - 0,023 -
2 CO2 - - 0,117 -
3 H2O 107,423 - - 107,423
4 BOD 8,9318 x10-3 - - 1,787 x 10-3
5 COD 0,0164 - - 4,92 x 10-3
6 TSS 0,0462 - - 0,0462
7 Phospat 0,00099 - - 0,00099
8 Detergen 0,000088 - - 0,000088
9 Minyak Lemak 0,000055 - - 0,000055
10 Lumpur 2,2061 - - 2,2061
11 Bakteri anaerob - 0,13 -
109,7 0,13 0,14 109,68
Jumlah
109,7 109,7
28

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 29 dari 66
3.3.4 Bak Pengendap
Gambar 3.4 Neraca Massa Bak Pengendap
Laju H2O = 107,423 kg/jam
Laju BOD = 1,787 x 10-3 kg/jam
Laju COD = 4,92 x 10-3 kg/jam
Laju TSS = 0,0462 kg/jam
Laju Phospat = 0,00099 kg/jam
Laju Detergen = 0,000088 kg/jam
Laju Minyak Lemak = 0,000055 kg/jam
Asumsi :
a. H2O 2 % menjadi lumpur
b. Efisiensi alat terhadap penurunan BOD 50 %
c. Efisiensi alat terhadap penurunan COD 50 %
d. Efisiensi alat terhadap penurunan TSS 90 %
e. Efisiensi alat terhadap penurunan Phospat 50 %
f. Efisiensi alat terhadap penurunan Detergen 0 %
g. Efisiensi alat terhadap penurunan Minyak Lemak 40 %
Efisiensi penurunan BOD
1,787 x 10 kg/jam
50 % =
1,787 x 10 kg/jam
0,894 10 = 1,787 x 10
29

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 30 dari 66
= 0,893 x 10 /
Efisiensi penurunan COD

=

4,92 x 10 kg/jam
50 % =
4,92 x 10 kg/jam
2,46 10 = 4,92 x 10
= 2,46 x 10 /
Efisiensi penurunan TSS

=

0,0462 kg/jam
90 % =
0,0462 kg/jam
0,04158 = 0,0462 kg/jam
= 4,62 x 10 /
Efisiensi penurunan Phospat

=

0,00099 kg/jam
50 % =
0,00099 kg/jam
4,94 10 = 9,9 x 10 kg/jam
= 4,96 x 10 /
Efisiensi penurunan Detergen

=

0,000088 kg/jam
0%=
0,000088 kg/jam
= 0,000088 /
Efisiensi penurunan Minyak Lemak

=

0,000055 kg/jam
40 % =
0,000055 kg/jam
30

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 31 dari 66
2,2 10 = 5,5 x 10 kg/jam
= 3,3 10 /
Perhitungan neraca massa

BOD + COD + TSS + Minyak lemak + Deterjen + Phospat + H2O =
(BOD x 50 %) + (COD x 50 %) + (TSS x 90 %) + (Minyak lemak x 40%) +
(Deterjen x 0 %) + (Phospat x 50 %) + (H2O x 2 %) + lumpur
Keterangan :
= (BOD x 50 %) + (COD x 50 %) + (TSS x 90 %)
+ (Minyak lemak x 40%) + (Deterjen x 0 %)
+ (Phospat x 50 %) + (H2O x 2 %)
= 0,893 x 10 + 2,46 x 10 + 4,62 x 10 +
3,3 x 10 + 0,000088 + 4,96 x 10 + 2,148 =
2,161
Kesetimbangan neraca massa pada bak pengendap ditunjukkan ada tabel

berikut ini :
Tabel 3.4 Neraca Massa untuk Bak Pengendap

1 H2O 107,423 105,275 kg/jam
2 BOD 0,0017868 0,000893 kg/jam
3 COD 0,00492 0,00246 kg/jam
4 TSS 0,0462 0,00462 kg/jam
5 Phospat 0,00099 0,00496 kg/jam
6 Detergen 0,000088 0,000088 kg/jam
7 Minyak Lemak 0,000055 0,000033 kg/jam
8 Lumpur - 2,061 kg/jam
31

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 32 dari 66
3.4 Diagram Alir Kuantitatif dan Kualitatif

3.4.1 Diagram Alir Kuantitatif
Gambar 3.5 Diagram Alir Kuantitatif
32

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 33 dari 66
3.4.2 Diagram Alir Kualitatif
Gambar 3.6 Diagram alir kualitatif
33

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 34 dari 66
3.5 Process Engineering Flow Diagram (PEFD)
Gambar 3.7 PEFD
KODE KETERANGAN ALAT
1 Bar screen
2 Bak septic tank
3 Pompa
4 Bak anaerobik filter
5 Bak pengendap
Tekanan (atm)
Suhu (C)
Nomor arus
Digambar Dikoreksi Disetujui
Nelly Irawati Ir.Prayitno,M.Eng Muhammad Saka,ST,M.Eng
34

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 35 dari 66
Tabel 3.5 Keterangan Arus PEFD

Arus 1 Arus 2 Arus 3 Arus 4 Arus 5 Arus 6 Arus 7 Arus 8
Bahan (kg/jam)
(kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam) (kg/jam)
H2O 109,615 109,615 2,183 107,423 7,145x10-3 107,423 2,148 102,275
BOD 0,0142 0,0142 5,27x10-3 8,9318x10-3 1,48x10-3 1,787 x10-3 8,398x10-4 0,000893
COD 0,0253 0,0253 8,9x10-3 0,0164 0,0000312 4,92 x10-3 2,46x10-3 0,00246
TSS 0,0462 0,0462 0,0462 8 0,0462 1,58x10-3 0,00462
Fosfat 0,00099 0,00099 0,00099 0,00099 0,49x10-3 0,00496
Detergen 0,000088 0,000088 0,000088 0,000088 0,000088
at
Minyak
0,000055 0,000055 0,000055 0,000055 2,2x10-5 0,000033
Lemak
-3 104,48
Jumlah 109,7 109,7 2,217 109,7 8,625x10 107,48 2,155
3.6 Neraca Massa Total

Neraca massa total pada pengolahan air buangan domestik dengan IPAL
ditunjukkan sesuai diagram berikut :
Massa Tot Gambar 3.8 Neraca Massa Total
Input (kg/jam) Output

(X1) (X3 + X5 + X7 + X8)
109,7 108,84
Debit masuk ke dalam bar screen sebanyak 2,64 m3/hari dan keluar dari bak
pengendap secara gravitasi sebanyak 2,46 m3/hari.
35

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 36 dari 66
3.7 Perhitungan alat

Perhitungan masing-masing unit instalasi pengolahan air buangan domestik
Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta sebagai berikut:
3.7.1 Bar Screen

Data :
Debit air limbah (Q) = 2,64 m3/hari = 0,000031 m3/dt
Tebal kisi (t) = 25 mm = 0,025 m
Jarak antar kisi (b) = 25 mm = 0,025 m
Lebar kisi (w) = 5 mm = 0,005 mm
Kemiringan kisi () = 30o
Kecepatan aliran (v) = 0,3 m/dt
Faktor bentuk kisi () = 1,67
Perhitungan
, /
( )= = = 0,000103
, /
= 1: 1
= 0,000103 = 0,0101
,
= = 0,0102
,
Menentukan jumlah kisi

,
= = = 0,408 = 1
,
= ( + 1) + ( . )
= (1 + 1)0,025 + [1. (0,005)] = 0,055 m
0,0102
( )= = = 0,0204
sin 30 0,5
( ) = ( + 1) = (1 +)0,025
= 0,05
( )= . = 0,0204 0,055 m = 0,00112 m
0,000031 m3/dt
( )= =
0,00112
= 0,03
36

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 37 dari 66
Kehilangan tekanan pada saringan
= sin
0,005 0,03
= 1,67 sin 30
0,025 2(9,8)
= (1,67)(0,12) (0,5)(0,000046) = 0,0000046
= 0,0046
Dimensi Bak Screen

a. Jumlah kisi = 1 buah
b. Lebar saluran = 0,055 m
c. Panjang saringan yang terendam = 0,0204
d. Lebar saringan yang terendam = 0,05
e. Luas penampang = 0,00112 m
f. Kecepatan aliran pada saringan = 0,03
g. Tinggi hilang = 0,0046

Harga :
Bar screen Rp. 5.113.000,00
3.7.2 Bak Septic Tank

Data :
Debit air limbah (Q) = 2,64 m3/hari = 0,000031 m3/dt
BOD awal = 129 mg/l
BOD akhir = 1,59 mg/l
Waktu operasi = 24 jam
Jangka pengurusan = 12 jam
HRT = 18 jam
Suhu = 270C
Jumlah chamber = 2 buah
Perhitungan:
37

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 38 dari 66
Dari grafik 3 (Lampiran 3) untuk jangka pengurusan 12 bulan akan diperoleh

faktor 83 %.
Sebagai patokan tanpa efek pemampakan karena penyimpanan, volume dari
sludge yang terjadi dari 1 gram BOD sebesar 0,005 liter. Istilahnya adalah
sludge liter/gram BOD removal = 0,005 maka:
=83 % x 0,005 = 0,0042 l/gr BOD removal
Volume sludge yang terbentuk selama 12 bulan adalah
= 0,0042 l/gr BOD removal x (129-1,59)/1000 x 12 bulan x 30 hari x 2,64
m3/hari = 0,508 m3
Karena HRT = 18 jam dan flow rate = 0,11 m3/jam, maka volume yang
dibutuhkan untuk menginapkan limbah selama 18 jam adalah:
= 18 jam x 0,11 m3/jam
= 1,98 m3
Sehingga selama hampir satu tahun kapasitas yang dibutuhkn agar sistem
tetap bekerja dengan baik adalah :
0,508 m3 + 1,98 m3 = 2,488 m3
Sesuai dengan debit = 2,64 m3/hari HRT = 18 jam (padahal 1 hari = 24 jam)
maka untuk menginapkan selama 18 jam diperlukan volume sebesar:
=2,64 m3/hari x 18 jam/24 jam = 1,98 m3
Total akomodasi lumpur dan limbah jangan lebih dari separuh konstruksi,
maka :
2 x 1,98 m3 = 3,96 m3....disebut B
Keterangan: A<B cukup dipakai volume B untuk desain
A>B dipakai volume bak A
Dalam hal ini A>B maka volume desain septik tank adalah 1,98 m3
Penentuan desain bak septik tank :
Bagian atas tembok kira-kira harus 15-20 cm lebih tinggi dari muka air
atau volume keseluruhan ditambah kira-kira 20 %
38

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 39 dari 66
Jadi volume keseluruhan = 0,396 x 1,98 m2 = 2,4 m3
V = (p.l.t)+( .p.l.t)
2,4 = (a3) +( .a3)
2,4 = .a3
a3 = 1,8
a = 1,2
Dimensi bak septik tank
a. Panjang bak = 1,2 m
b. Lebar bak = 1,2 m
c. Kedalaman bak = 2,4 m
d. Volume septik tank = 2,4 m3
Harga seluruh pembuatan septik tank = Rp. 214.934.000,00
3.7.3 Anaerobik Filter

Kriteria desain bak anaerobik menururt Ludwig Sasse, 1998:
Waktu kontak (td) = (24-48) jam
pH = 6,8-7,2
kecepatan aliran (v) = (0,3-0,9) m/menit
kedalaman bak = (2,5-5) m
efisiensi penurunan BOD = 80 %
Efisiensi penurunan COD = 70 %
Data:
Debit (Q) = 2,64 m3/hari
Perbandingan p : l : t = 2:2:1
Waktu tinggal (td) = 18 jam
Kecepatan aliran = 0,5 m/menit
Perhitungan :
Volume limbah cair yang ditampung adalah :
V limbah = debit x waktu tinggal
= Q x td
=2,64 + 0,11 m3/jam x 18 jam x 1 hari/24 jam
39

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 40 dari 66
3
= 2,7225 m
Dirancang volume bak anaerobik filter 20 % over desain, maka volume bak
anaerobik filter adalah :
V bak = 0,2 x V limbah
= 0,2 x2,7225 m3
= 3,267 m3
Dirancang ukuran bak anaerobik filter (P:L:T) adalah :2:2:1
Ukuran bak anaerobik filter adalah
V bak =PXLXT
3,267 m3 = P x P x P
3,267 m3 = P3
P3 = 6,534 m3
P = 1,9 m
Dimensi bak anaerobik filter :
Panjang (P) = 1,9 m
Lebar (L) = 1,9 m
Tinggi (T) = 0,95 m
Bahan = beton bertulang
Tebal = 0,2 m
Jumlah = 1 buah
Harga seluruh pembuatan bak anaerobik filter = Rp. 6.124.000,00
3.7.4 Bak Pengendap

Data :
Debit air limbah (Q) = 2,64 m3/hari = 0,11 m3/jam
Berdasarkan setting coloum :
So = 0,00025 m/dt = 0,9 m/jam
td = 2,4 jam
Suhu air = 27 C
Perhitungan :
40

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 41 dari 66
0,11
( )= = = 0,122 2
0,9
( )= = 0,11 24 = 2,64 3
2,64 3
() = = = 21,64
0,122 2
Bak berbentuk persegi panjang dengan P : L = 2 : 1, maka :
0,122
= = = 0,061 = 0,25
2 2
l = 0,25 m
p = 0,5 m
Cek Nre dan NFr
8,386 10 .
( )= = = 8,415 10 /
996,5 / 3
, /
( )= = = 0,90 m/jam
,
21,64 0,25 m 5,41 2

( )= = =
2 + 1 2(21,64 ) + 1 44,28
= 0,122
0,90 x 0,122
= = = 33,65
8,415 10 3600 det
,
Vo
= , = 0,7 10 < 10
0,122
10 , sehingga sifat aliran

tidak sesuai dan bak tidak berfngsi dengan baik, maka perlu ditambah plat.

Kemiringan plat () = 500
Jarak antar plat (w) = 80 mm
Ketebalan plat (t) = 3 mm
Tinggi plat (Hs) = 120 cm
41

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 42 dari 66
Jumlah plat pada bak :

sin 0,5 sin 50
= +1= + 1 = 4,63 = 5
+1 0,08 + 0,003
=
( cos 50 ) + ( cos 50 )
0,11 0,08
0,9 =
(1,2 cos 50 ) + (0,08 cos 50 )
0,11 0,08
=
0,9 0,85 + 0,06
0,11 0,08
=
0,9 0,91
0,11
= 0,0879
0,9
= 0,011
0,11 0,11
= = = = 14.1
sin 0,011 sin 50 0,0078
= 0,0039
Cek Nre dan NFr :

Jari-jari hidrolis (R)
0,08
= = = 0,04
2 2
Nilai Nre :
0,0039 0,04 1,54 10
= = =
8,415 10 8,415 10
= 185,383 < 2000

0,0039
= =
9,8 0,004
= 0,099 10
42

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 43 dari 66
Sehingga diketahui panjang bak = 0,5 m, lebar bak = 0,25 m, kedalaman bak
= 2,20 m. Volume yang didapat yaitu 0,275 m3.
Over desain 20% = 0,275 m3 + 0,055 m3
= 0,33m3
0,33 = 0,5 x 0,25.t
t = 2,64 m
Dimensi Bak pengendap

Panjang bak = 0,5 m
Lebar bak = 0,25 m
Tinggi bak = 2,64 m
Harga seluruh pembuatan bak pengendap = Rp. 16.180.500,00
3.8 Utilitas
3.8.1 Perhitungan Pompa
D= .Q.H.
D= Daya yang dibutuhkan pompa (kg/m/dt)
Q = Debit air yang dipompa (m3/detik)
H= Total head (m)= H + Hf
H= Beda tinggi lokasi (air yang akan dipompa)
Hf= Total head loose (m)
= Berat jenis air
= Efisiensi pompa
Diketahui :
Tinggi hisap = 4 meter
Tinggi tekan = 7 meter
Tinggi potensial = 4+ 5= 9 meter
Rugi gesek dalam pipa hisap & tekan :
= 20% tinggi potensial = 0,2 x 9 meter = 1,8 meter
Tekanan kecepatan pada outlet pipa :
Laju kecepatan pada outlet pipa
Laju kecepatan air = 1 2 meter/detik,
43

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 44 dari 66
sehingga diasumsikan tekanan kecepatannya = 1,1 m.

Head pipa lurus
Dengan data :
Debit (Q) = 0,03 liter/detik = 0,00003 m3/detik
Koefisien (C) = 100
Diameter (D) = 0,15 m
Panjang (L) = 15 m
. ,
Hf = , , 15
. , ,
= , , 15
,
= 1,36x10-6 meter
Total head = 9 + 1,8 + 1,36x10-6
= 10,8 meter
Disiapkan kapasitas head 8 meter sehingga cukup untuk memenuhi
ketinggian 3,5 meter.
Diketahui :
Koefisien motor listrik (A) = 0,1
Kebutuhan jam puncak (Q) = 0,15 m3/jam
Effisiensi pompa (p) = 0,4
( , . . .( ))
Daya pompa =
= 0,7 Kwh
= 0,94 HP ~ 1 HP
Spesifikasi pompa yang digunakan:
- Booster Pump HF 8367
- Capasity = 6 - 30 liter per menit
- Suction lift =9m
- Discharge head = 24 m
- Total head = 9 29 m
- Output = 125 watt
- V/Hz/pH =220/50/1
- RPM = 2850
44

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 45 dari 66
- Harga = Rp.500.000
Tabel 3.6 Hasil Perhitungan Alat

UNIT DIMENSI KETERANGAN
BAR SCREEN a. Jumlah kisi = 1 buah
b. Lebar saluran = 0,055 m
c. Panjang saringan yang terendam = 0,0204
d. Lebar saringan yang terendam = 0,05
e. Luas penampang = 0,00112 m
f. Kecepatan aliran pada saringan = 0,03
g. Tinggi hilang = 0,0046
BAK SEPTIC a. Panjang bak = 1,2 m
TANK b. Lebar bak = 1,2 m
c. Kedalaman bak = 2,4 m
d. Volume septik tank = 2,4 m3
BAK a. Panjang (P) = 1,9 m
ANAEROBIK b. Lebar (L) = 1,9 m
FILTER c. Tinggi (T) = 0,95 m
d. Bahan = beton bertulang
e. Tebal = 0,2 m
f. Jumlah = 1 buah
BAK a. Panjang bak = 0,5 m
PENGENDAP b. Lebar bak = 0,25 m
c. Tinggi bak = 2,64 m
POMPA a. Capasity= 6 - 30 lt/menit Pompa yang akan
b. Suction lift = 9 m digunakan adalah
c. Discharge head = 24 m Booster Pump HF
d. Total head= 9 29 m 8367
e. Output= 125 watt
f. V/Hz/pH=220/50/1
g. RPM= 2850
h. Daya Pompa = 1 HP
3.9 Komponen penunjang

Komponen penunjang yang membuat mesin agar tetap berfungsi dengan
baik, yaitu:
1. Low pressure switch (Saklar tekanan rendah)
Switch ini umumnya berada sebelum masuk ke tahap anaerobik filter yang
berfungsi untuk memutuskan arus listrik pompa. Jika tidak, air yang masuk ke
rangkaian alat tidak cukup kuat, maka secara otomatis pompa akan berhenti dan
berfungsi kembali jika ada air yang masuk atau tekanan air meningkat.
45

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 46 dari 66
3.10 Rencana Anggaran Biaya

Rencana anggaran biaya untuk Instalasi Pengolahan Air Limbah di Asrama
Rahadi Oesman 1 Yogyakarta direncanakan membutuhkan biaya seperti pada
tabel berikut:
46

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 47 dari 66
Tabel 3.7 Rencana Anggaran Biaya
No Uraian Pekerjaan Satuan Volume Harga Satuan Jumlah
Pekerjaan Persiapan
I 1.1 Administrasi & Manajemen Ls 1 Rp 1.300.000 Rp 1.300.000
1.2 Pembersihan Lokasi Ls 1 Rp 1.000.000 Rp 1.000.000
1.3 Pengukuran Lokasi Ls 1 Rp 500.000 Rp 500.000
1.4 Pemasangan Bouwplank m 175 Rp 15.000 Rp 2.625.000
1.5 Pembersihan Pagar Pengaman m 100 Rp 17.500 Rp 1.750.000
1.6 Pengadaan Shof Drawing Ls 1 Rp 1.300.000 Rp 1.300.000
1.7 Testting & Commisioning Ls 1 Rp 1.500.000 Rp 1.500.000
Sub Total Rp 9.975.000
Pekerjaan Jaringan
II
Perpipaan
2.1 Pemasangan Pipa PVC dia. 3/4" m 55 Rp 5.000 Rp 275.000
2.2 Pekerjaan Crossing Pipa Ls 1 Rp 500.000 Rp 500.000
Sub Total Rp 775.000
III Pekerjaan Bangunan IPAL
3.1 Bar Screen
a Galian Tanah m3 4,5 Rp 20.000 Rp 90.000
b Pemasangan Pipa PVC dia. 3/4" m 2 Rp 5.000 Rp 10.000
c Pekerjaan Beton Bertulang m3 2 Rp 1.850.000 Rp 3.700.000
d Bar Screen Ls 1 Rp 750.000 Rp 750.000
e Pasir & Tanah Urug Dipadatkan m2 3,5 Rp 18.000 Rp 63.000
Waterproofing Aquashield
f m2 20 Rp 25.000 Rp 500.000
Coating
3.2 Bak Septik Tank
a Galian Tanah m3 792 Rp 20.000 Rp 15.840.000
c Pekerjaan Beton Bertulang m3 102 Rp 1.850.000 Rp 188.700.000
d Pasir & Tanah Urug Dipadatkan m2 8 Rp 18.000 Rp 144.000
e m2 406 Rp 25.000 Rp 10.150.000
Coating
3.3 Bak Anaerobik Filter
a Galian Tanah m3 9 Rp 20.000 Rp 180.000
c Pekerjaan Beton Bertulang m3 2,8 Rp 1.850.000 Rp 5.180.000
d Pasir & Tanah Urug Dipadatkan m2 3 Rp 18.000 Rp 54.000
e m2 28 Rp 25.000 Rp 700.000
Coating
3.4 Bak Pengendapan
a Galian Tanah m3 8 Rp 20.000 Rp 160.000
b Pemasangan Pipa PVC dia. 3/4" m 2,1 Rp 5.000 Rp 10.500
c Pekerjaan Beton Bertulang m3 7,5 Rp 1.850.000 Rp 13.875.000
d Pemasangan Plat Separator Ls 1 Rp 775.000 Rp 775.000
e Pasir & Tanah Urug Dipadatkan m2 20 Rp 18.000 Rp 360.000
f m2 40 Rp 25.000 Rp 1.000.000
Coating
IV Pekerjaan Mekanikal
4.1 Pompa 1 HP Ls 1 Rp 500.000 Rp 500.000
4.2 Pemasangan Ls Rp 400.000 Rp 400.000
Sub Total Rp 900.000
Total Rp 254.001.500
Jasa Pemborong 10% Rp 25.400.150
Total Biaya Pra-Rancangan Rp 228.601.350
47

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 48 dari 66
3.11 Analisa Ekonomi
Diketahui :
Bunga : 10 %
Pajak : 30%
Sales (Sa) : Rp 10.950.000.000,00
n : 3 tahun
Fixed Capital Investment
No Physical Plant Cost (PPC) Harga
1 Delivery equipment cost (PEC) Rp 1.000.000.000,00
2 Instalasi Rp 1.430.000.000,00
3 Piping Rp 300.000.000,00
4 Instrumentation Rp 120.000.000,00
5 Insulation Rp 100.000.000,00
6 Mekanikal - Elektrikal Rp 100.000.000,00
7 Bangunan, Tanah dan perbaikan Rp 600.000.000,00
8 Auxiliaries (elektrik, steam) Rp 250.000.000,00
9 Outside Line Rp 150.000.000,00
Physical Plant Cost Rp 4.050.000.000,00
Engineering and Construction (20% x PPC) Rp 810.000.000,00
Direct Plant Cost [DPC] (PPC + Engineering-construction) Rp 4.860.000.000,00
Contractor fee (20% x DPC) Rp 972.000.000,00

Contingency (biaya tak terduga) (10% x DPC) Rp 486.000.000,00
Size Factor (10% x DPC) Rp 486.000.000,00
Fixed Capital Investment Rp 6.804.000.000,00
Manufacturing Cost
No Jenis biaya pengeluaran Harga
Direct manufacturing cost
1 Raw Material (Bahan baku dan pendukung) Rp 2.000.000.000,00
2 Labor cost Rp 700.000.000,00
3 Supervision cost Rp 175.000.000,00
4 Maintenance cost Rp 680.400.000,00
5 Plant Suppliest Rp 102.060.000,00
6 Royalties and patent Rp 40.000.000,00
7 Utility cost Rp 500.000.000,00
Total direct manufacturing cost (DMC) Rp 4.197.460.000,00
Indirect manufacturing
cost
1 Payroll overhead Rp 140.000.000,00
2 Laboratory Rp 140.000.000,00
3 Plant overhead Rp 630.000.000,00
4 Packaging and shipping Rp 140.000.000,00
Total indirect manufacturing cost (IMC) Rp 1.050.000.000,00
Fixed manufacturing cost
1 Depresiasi Rp 680.400.000,00
2 Property Tax Rp 68.040.000,00
3 Asurance Rp 68.040.000,00
Total fixed manufacturing cost (FMC) Rp 816.480.000,00
Total Manufacturing Cost Rp 6.063.940.000,00
Working Capital
48

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 49 dari 66

1 Raw material inventory Rp 360.000.000,00
2 In process inventory Rp 400.000.000,00
3 Product inventory Rp 400.000.000,00
4 Extended credit Rp 300.000.000,00
5 Available cash Rp 300.000.000,00
Total working capital Rp 1.760.000.000,00
General Expanse
1 Administrasi cost Rp 328.500.000,00
2 Sales cost Rp 1.095.000.000,00
3 Research dan development Rp 547.500.000,00
4 Finance Rp 547.500.000,00
Total General Expanse Rp 2.518.500.000,00
Total Capital Investment
1 Fixed Capital Investment Rp 6.804.000.000,00
2 Working Capital Rp 1.760.000.000,00
Total Capital Investment Rp 8.564.000.000,00
Production Cost
1 Manufacturing Cost Rp 6.063.940.000,00
2 General Expanse Rp 2.518.500.000,00
Total production cost Rp 8.582.440.000,00
Analisa Keuntungan
No Komponen Harga
1 Hasil penjualan Rp 10.950.000.000
2 Total production cost Rp 8.582.440.000
Total Keuntungan Rp 2.367.560.000
Profit Before Taxes Rp 2.367.560.000

Pajak Rp 710.268.000
Profit After Taxes Rp 1.657.292.000
Fixed Cost (Fa)
No Komponen Harga
1 Depresiasi Rp 680.400.000
2 Property Tax Rp 68.040.000
3 Finance Rp 547.500.000
4 Asurance Rp 68.040.000
Total Fixed Cost Rp 1.363.980.000
Regulated Cost (Ra)
No Komponen Harga
1 Labor cost Rp 700.000.000
2 Payroll overhead Rp 140.000.000
3 Plant overhead Rp 630.000.000
4 Supervision cost Rp 175.000.000
5 Laboratory Rp 140.000.000
6 General Expanse Rp 2.518.500.000
7 Maintenance cost Rp 680.400.000
8 Plant Suppliest Rp 102.060.000
Total Regulated Cost Rp 5.085.960.000
Variable Cost (Va)
No Komponen Harga
1 Raw material inventory Rp 360.000.000
49

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 50 dari 66
2 Packaging and shipping Rp 140.000.000

3 Utility cost Rp 500.000.000
4 Royalties and patent Rp 40.000.000
Total Variable Cost Rp 1.040.000.000
Annual Cash Flow (CF)
No Komponen Harga
1 Profit After Taxes Rp 1.657.292.000
2 Depresiasi Rp 680.400.000
3 Finance Rp 547.500.000
Total Annual Cash Flow Rp 2.885.192.000
Rekap Analisa
No Uraian Nilai
1 Fixed Capital Investment Rp 6.804.000.000,00
2 Manufacturing Cost Rp 6.063.940.000,00
3 Working Capital Rp 1.760.000.000,00
4 General Expanse Rp 2.518.500.000,00
5 Total Capital Investment Rp 8.564.000.000,00
6 Production Cost Rp 8.582.440.000,00
7 Fixed Cost (Fa) Rp 1.363.980.000
8 Regulated Cost (Ra) Rp 5.085.960.000
9 Variable Cost (Va) Rp 1.040.000.000
10 Sales (Sa) Rp 10.950.000.000
11 Annual Cash Flow (CF) Rp 2.885.192.000
12 Salvage Value (Sv) Rp 600.000.000
13 Annual Cash Flow (CF) Rp 2.885.192.000
14 Profit Before Taxes Rp 2.367.560.000
15 Profit After Taxes Rp 1.657.292.000
Analisa Keuangan
Retun of Investment (ROI)
ROI before taxes = Profit before taxes x 100%

Fixed capital investment
Rp2.367.560.000,00
ROI before taxes = x 100%
Rp6.804.000.000,00
ROI before taxes = 34,80%
Profit after taxes

ROI after taxes = x 100%
Rp1.657.292.000,00
ROI after taxes = x 100%
Rp6.804.000.000,00
50

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 51 dari 66
ROI after taxes = 24,36%
Pay Out Time

(POT)
POT before taxes =
(Profit before taxes + 0,1.FCI)
Rp6.804.000.000,00
POT before taxes =
Rp 2.367.560.000 + 0.1 x Rp 6.804.000.000,00
POT before taxes = 2,23 tahun

POT after taxes =
(Profit after taxes + 0,1.FCI)
Rp6.804.000.000
POT after taxes = Rp
+ 0.1 x
1.657.292.000 Rp 6.804.000.000,00
POT after taxes =

2,91 tahun
Break Even Point
BEP = (Fa + 0.3Ra) x 100%

(Sa - Va - 0.7Ra)
Rp2.889.768.000
BEP = x 100%
Rp6.349.828.000
BEP = 45,51%
Shut Down Point

0.3Ra
SDP = x 100%
(Sa - Va - 0.7Ra)
Rp1.525.788.000,00
SDP = x 100%
Rp6.349.828.000,00
SDP = 24,03%
51

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 52 dari 66
Discounted Cash Flow (DFC)

(FC + WC)(1+i)n = (CF[(1+i)(n-1)+(1+i)(n-2)+....+(1+i)(n-8)])+SV+WC
Sisi kiri persamaan = Sisi kanan persamaan index

1,22 1
1,103 2
1 3
Rp
11.492.200.542 = Rp 11.937.709.329,93
DFC = 10,30%
Keterangan
Bunga Bank : 10 %
Bunga : 10 %
Pajak : 30%
Sales (Sa) : Rp 10.950.000.000,00
n : 3 tahun
Tabel Standar Kelayakan Suatu Investasi
Perhitungan grafik analisa investasi

Fa Va Ra Sa SDP
0% Rp 1.363.980.000 Rp 1.363.980.000 Rp 2.889.768.000 0 Rp 1.363.980.000
100% Rp 1.363.980.000 Rp 2.403.980.000 Rp 7.489.940.000 Rp 10.950.000.000 Rp 12.313.980.000
52

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 53 dari 66
Grafik Analisa Investasi

Rp14.000.000.000
Rp12.000.000.000
Rp10.000.000.000
Rp / Tahun
Rp8.000.000.000 Fa
Va
Rp6.000.000.000
Ra
Sa
Rp4.000.000.000
SDP
Rp2.000.000.000
Rp-
0% 100%
% Kapasitas
Gambar 3.9 Grafik Analisa Investasi
53

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 54 dari 66
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 Kesimpulan
1. Teknologi pengolahan yang tepat untuk pengolahan air buangan domestik di
Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta adalah IPAL yang dimulai dari bar
screen, bak septic tank, bak anaerobik filer, dan bak pengendap..
2. Dengan kapasitas 2,64 m3/hari, air buangan domestik di Asrama Rahadi
Oesman 1 Yogyakarta yang diolah sesuai dengan syarat baku mutu limbah
cair menurut PP No.82 Tahun 2001.
3. Total investasi yang dibutuhkan untuk instalasi pengolahan air buangan
domestik adalah Rp. Rp.60.000.000,00 dengan analisa kelayakan ekonomi
sbb :
Tabel 4.1 Analisa Kelayakan

4.2 Saran
1. Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta dibuat instalasi pengolahan air limbah
agar limbah cair yang dikeluarkan tidak menyebabkan pencemaran ke
lingkungan sekitar.
2. Diharapkan adanya pemantauan terhadap instalasi secara berkala agar
didapatkan hasil yang maksimal.
54

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 55 dari 66
Lampiran 1. Grafik Hubungan antara Waktu dan Faktor untuk Removal

COD
55

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 56 dari 66
Lampiran 2. Grafik Hubungan antara COD Removal % dan Faktor
56

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 57 dari 66
Lampiran 3. Grafik Hubungan antara Bulan dan % Volume Sludge
57

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 58 dari 66
Lampiran 4. Diagram Alir (Tampak Atas)
58

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 59 dari 66
Lampiran 5. Diagram Alir (Tampak Samping)
59

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 60 dari 66
Lampiran 6. Bar Screen
60

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 61 dari 66
Lampiran 7. Septic Tank
61

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 62 dari 66
Lampiran 8. Bak Anaerobik Filter
62

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 63 dari 66
Lampiran 9. Bak Pengendap
63

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 64 dari 66
Lampiran 10. PP No. 82 Tahun 2001
64

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 65 dari 66
Lampiran 11. PP No. 82 Tahun 2001 (Lanjutan)
65

Tanggal : 01/XII/13
Hal : 66 dari 66
Lampiran 12. PP No. 82 Tahun 2001 (Lanjutan)
66

Pra Rancangan Pengolahan Air Buangan Domestik Asrama Rahadi Oesman I Yogyakarta

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Pra Rancangan Pengolahan Air Buangan Domestik Asrama Rahadi Oesman I Yogyakarta

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SEK0LAH TINGGI TEKNIK LINGKUNGAN No.

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

TUGAS BASIC ENGINEERING DESIGN PACKAGE

DENGAN DEBIT 2,64 M3/HARI DI ASRAMA

RAHADI OESMAN I YOGYAKARTA

NAMA : NELLY IRAWATI

KONSENTRASI : TEKNIK LINGKUNGAN

SEKOLAH TINGGI TEKNIK LINGKUNGAN

YAYASAN LINGKUNGAN HIDUP

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Dengan telah tersusunnya dokumen Basic Engineering Design Package :

Yogyakarta, 1 Desember 2013

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

HALAMAN JUDUL ........................................................................................... 1

HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................. 2

DAFTAR ISI ....................................................................................... .................3

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ 5

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... 6

DAFTAR TABEL ............................................................................................... 7

RINGKASAN EKSEKUTIF ................................................................................ 8

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 11

BAB III DESAIN PRA-RANCANGAN .......................................................... 23

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

3.4 Diagram Alir Kuantitatif dan Kualitatif......................................... 32

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Gambar 2.1 Diagram Alir Pengolahan ............................................................ 15

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Tabel i. Analisa Kelayakan ............................................................................. 9

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta terletak di Bintaran Tengah No.10

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Tabel i. Analisa Kelayakan

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

-.Meningkatkan kesejahteraan masyarakat.

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

1.1 Latar Belakang

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

Asrama Rahadi Oesman 1 Yogyakarta terletak di Bintaran Tengah No.10

1.2 Rumusan Masalah

1.3 Tujuan Pembuatan Desain

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

BAB II METODE PRA-RANCANGAN

2.1 Objek Pra-Rancangan

2.2 Teknik Pengumpulan Data

2.3 Langkah Kerja Pra-Rancangan

2.3.2 Data Jumlah Orang dan Kebutuhan Air di Asrama

a. Jumlah orang di asrama yaitu 40 orang.

b. Kebutuhan air perorang perhari = 110 lt/org/hari .

Q = orang di asrama x Kebutuhan air per orang per hari

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

2.3.3 Pemilihan Teknologi Pengolahan

2.3.4 Alasan Pemilihan Teknologi Pengolahan

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

2.3.5 Diagram Alir Pengolahan dan Deskripsi Proses

Gambar 2.1 Diagram Alir Pengolahan

2.3.5.2 Deskripsi Proses

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK

2.3.6 Effisiensi Alat

2.3.7 Spesifikasi Alat

PRA RANCANGAN PENGOLAHAN AIR BUANGAN DOMESTIK