Anda di halaman 1dari 4

LEMBAR PENILAIAN UJIAN PRAKTIK

Satuan Pendidikan : SMK Muhammadiyah Batam


Kompetensi Keahlian : Teknik Elektronika Industri
Alokasi Waktu : 4 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nama Siswa :

Pencapaian Kompetensi
No Komponen/Subkomponen Penilaian
Ya
Tidak
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
1 2 3 4 5 6
I Persiapan Kerja
1. Menyiapkan tempat kerja
2. Menyiapkan peralatan
Skor Komponen :
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
1. Soldering
2. desoldering
Skor Komponen :
III Hasil Kerja
1. Soldering
2. desoldering
Skor Komponen :
IV Sikap Kerja
1. Penggunaan alat tangan
2. Keselamatan kerja
Skor Komponen :
V Waktu
1. Waktu penyelesaian praktik
Skor Komponen :

Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor
terendah dari subkomponen penilaian
Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian


Nilai Praktik
(NP)
Sikap
Persiapan Proses Hasil Waktu ∑ NK
Kerja
1 2 3 4 5 6
10 40 30 10 10
Bobot (%)
Skor
Komponen
NK

Keterangan:
 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
 NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
 NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.

Batam, ………………. 2017

Guru Mata Pelajaran

Leni Mardiana,S.Pd.Gr
KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : SMK Muhammadiyah Batam


Kompetensi Keahlian : Teknik Elektronika Industri
Alokasi Waktu : 4 jam
Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
I. Persiapan Kerja
1. Menyiapkan tempat Membersihkan ruang kerja, meletakkan 9,0-10
kerja peralatan yang akan digunakan sesuai
tempatnya
Meletakkan peralatan sesuai dengan 8,0-8,9
tempatnya
Membersihkan tempat kerja 7,0-7,9
Tidak menyiapkan Tidak
5. Menyiapkan peralatan Menyiapkan peralatan yang akan dipakai 9,0-10
dan membersihkannya serta meletakkan
sesuai SOP
Menyiapkan peralatan yang akan dipakai 8,0-8,9
dan membersihkan
Menyiapkan peralatan yang akan dipakai 7,0-7,9
Tidak menyiapkan peralatan yang akan Tidak
dipakai
II Proses (Sistematika & Cara Kerja)
1. Soldering Siswa melakukan proses soldering penuh ke 9,0-10
lubang PCB
Siswa melakukan proses soldering kurang 8,0-8,9
penuh ke lubang PCB
Siswa melakukan proses soldering hanya 7,0-7,9
tepat di kaki komponen
Siswa tidak melakukan soldering Tidak
2. Desoldering Siswa melakukan proses Desoldering 9,0-10
dengan bersih
Siswa melakukan proses Desoldering 8,0-8,9
dengan kurang bersih.
Siswa melakukan proses Desoldering 7,0-7,9
dengan tidak bersih.
Siswa tidak melakukan proses Desoldering Tidak
III Hasil kerja
1. Soldering Timah berbentuk cembung 9,0-10
Timah berbentuk runcing 8,0-8,9
Komponen/Subkomponen
No. Indikator Skor
Penilaian
1 2 3 4
Timah berbentuk bulat 7,0-7,9
Timah tidak berbentuk Tidak
3. Desoldering Timah terangkat bersih
Timah terangkat kurang bersih
Timah terangkat tidak bersih
Timah tidak terangkat
IV Sikap Kerja
1. Penggunaan alat tangan Penggunan peralatan solder sosesuai dengan 9,0-10
solder Standard Operasional Procedure alat
tersebut
Jarang menggunakan peralatan solder 8,0-8,9
Kurang dari 5 kali melakukan kesalahan 7,0-7,9
penggunaan peralatan solder
Lebih dari 7 kali melakukan kesalahan Tidak
pengunaan peralatan solder
5. Keselamatan kerja Selalu menggunakan alat keselamatan kerja 9,0-10
setiap melakukan sesuatu dan meletakkan
peralatan sesuai tempatnya
Jarang menggunakan alat keselamatan dan 8,0-8,9
meletakkan peralatan sesuai tempatnya
Lebih dari 5 kali menjatuhkan peralatan 7,0-7,9
atau tidak mengunakan alat keselamatan
kerja
Tidak pernah menggunakan alat Tidak
keselamatan kerja
V. Waktu
1. Waktu penyelesaian Waktu pengerjaan kurang dari 30 Menit 9,0-10
praktik Waktu pengerjaan 30– 35 Menit 8,0-8,9
Waktu pengerjaan 35– 40 Menit 7,0-7,9
Waktu pengerjaan lebih dari 40 Menit Tidak

Anda mungkin juga menyukai