Anda di halaman 1dari 4

REVIEW JURNAL

Judul : Lapisan Geopolimer dari Butiran yang Mengandung Bakteri untuk


digunakan dalam Self-Healing Concrete
Jurnal : Science Direct, Elsevier

Halaman : 10 Halaman

Tahun : 2015

Penulis : S. A. L. de Koster, R. M. Mors, H. W. Nugteren, H. M. Jonkers,


G. M. H. Meesters, J. R. van Ommen

Masalah Penelitian :

Beton memiliki sifat yaitu kuat terhadap tekan dan lemah terhadap tarik. Jika beton
yang digunakan utamanya dalam beton bertulang memiliki mutu yang rendah, maka akan
mengakibatkan retak yang disebabkan ketidak mampuan layan dari beton untuk menahan kuat
tarik atau lentur. Retak tersebut mampu mengakibatkan udara dan bahan lainnya masuk ke
dalam beton dan menyebabkan tulang mengalami korosi. Pada saat ini, perbaikan yang
dilakukan pada beton retak dirasa kurang efisien. Sehingga, dibuatlah beton dengan
kemampuan untuk emnyembuhkan dirinya sendiri.

Tujuan Penelitian :

Meneliti perbaikan pada beton yang retak dengan menggunakan media pelapis
geopolimer dengan media bakteri bacillus dan air sebagai aktivator kalsium karbonat pada
beton.

Metode Penelitian :

1. Pelapis Partikel Agen Penyembuhan dengan Lapisan Geopolimer


Partikel penyembuh agen, terdiri dari 95-99% berat nutrisi dan spora bakteri
(genus Bacillus) [4] dilapisi dengan lapisan geopolimer. Coatings diproduksi dari
metakaolin (sampel AGS Mineraux, ARGICAL-M 1000) dan lima cairan penggerak
yang berbeda. Komposisi dan nomenklatur cairan aktivator dapat ditemukan pada
Tabel 1.
Sebanyak 11 batch partikel dilapisi disiapkan. Cairan aktivator yang digunakan,
metode penyemprotan dan jumlah metakaolin yang ditambahkan dapat ditemukan pada
Tabel 2. Lima batch disiapkan dengan semprotan nosel bertekanan rendah. Untuk
meningkatkan nebulisasi, semprotan nosel bertekanan tinggi digunakan untuk
menyiapkan lima batch lagi.
2. Pencucian Ion Kalsium dari Partikel Dilapisi
Semua batch yang diproduksi diuji untuk pencucian kalsium laktat dengan
menggunakan uji Tetra untuk kekerasan umum. 3 g partikel dilapisi ditambahkan ke 1
L air demineralisasi. Magnet pengaduk 2 cm digunakan pada 100 rpm untuk
menghasilkan konveksi tanpa merusak partikel. Setelah 5, 15, 30, 45, 60 dan 180 menit,
sampel 1 mL diambil. Selanjutnya, partikel dilumatkan, kecepatan pengadukan
dinaikkan sampai 900 rpm selama 10 menit dan sampel 1 ml terakhir diambil. Sampel
diencerkan dengan 4 mL air demineralisasi dan diuji untuk perubahan warna. Untuk
batch 11, sampel tidak diencerkan karena konsentrasi kalsium maksimum lebih rendah
dari pada batch lainnya. Sebagai gantinya, sampel 5 mL diambil.
3. Uji Kekuatan Tekan dan Partikel Beton dengan Pelapisan Geopolimer

Untuk membandingkan kekuatan partikel yang dilapisi dengan kekuatan


partikel yang tidak dilapisi, partikel dari semua batch diuji dalam tahap kompresi
(tingkat ketegangan / kompresi Kammrath & Weiss). Untuk batch 1-5, 15 partikel dari
setiap batch diuji dengan laju perpindahan 0,02 mm / s. Untuk segera memverifikasi
kecurigaan bahwa semua partikel yang dilapisi kira-kira sama kuatnya, 6 partikel dari
partikel 6 dan 3 dari batch 7-11 diuji. Tingkat perpindahan 0,005 mm / s digunakan
agar diperoleh hasil yang lebih akurat.

Kekuatan tekan dari lima bahan pelapis yang berbeda dibandingkan dengan
mempersiapkan delapan batu geopolimer 20x20x25 mm untuk setiap cairan penggerak
yang berbeda. Metameter yang digunakan untuk rasio cairan aktivator digunakan untuk
proses pelapisan. Untuk meningkatkan kemampuan kerja, air demineralisasi
ditambahkan. Seri keenam dari 8 kubus disiapkan tanpa penambahan air demineralisasi
untuk mengetahui pengaruh kenaikan kadar air pada kekuatan tekan. Daftar komposisi
geopolimer dapat ditemukan pada Tabel 3.

Setelah satu minggu penyembuhan, 3 kubus diuji kekuatan tekan pada pers
hidrolik Macben. Pers dikontrol dengan kemiringan 0,5 kN / s. Setelah tiga minggu
penyembuhan, 5 kubus sisanya diuji.
4. Penggabungan Partikel Dilapisi dalam Pasta Semen

Partikel dari batch 1 dan 6 digabungkan dalam pasta semen untuk menyelidiki baik
interaksi antara bahan pelapis dan fase semen dan pembubaran zat penyembuhan dalam
situasi yang realistis. Sampel pasta semen silindris terbagi dalam empat lapisan. Bagian
bawah dan lapisan mengandung partikel dilapisi yang lebih besar dari 2 mm dari batch 1
dan 6, masing-masing. Untuk partikel kedua dan keempat, partikel antara 1 dan 2 mm dari
batch 1 dan 6 digunakan. Sampel dipindai dalam cetakannya setelah delapan hari menjalani
penyembuhan dengan menggunakan tomografi sinar-X. Setelah tiga minggu, sampel dibagi
dengan press hidrolik untuk menguji perilaku pemisahan lapisan.

Hasil Penelitian :

1. Pelapis Partikel Agen Penyembuhan dengan Lapisan Geopolimer


Selama pelapisan dengan pipa semprot bertekanan rendah, gumpalan tersebut
terlihat jelas karena pada proses tersebut menghasilkan proses nebulisasi yang buruk.
Sedangkan Pipa semprot yang bertekanan tinggi memiliki kemampuan nebulisasi
cairan lebih baik daripada pipa dengan tekanan rendah, meskipun tetesan terbentuk di
ujung pipa/nosel. Tetesan tersebut kadang-kadang jatuh ke dalam granulator, sehingga
menyebabkan terjadinya aglomerasi/gumpalan
2. Pencucian Ion Kalsium dari Partikel Dilapisi
Pada grafik menunjukkan seberapa baik partikel yang dilapisi dari adukan 1, 3,
6, 8 dan 11 kemudian dibandingkan dengan melakukan perbaikan partikel dan partikel
yang diproduksi oleh Hofman [9]. Partikel dari adukan 11 lebih tahan terhadap
pencucian daripada partikel dari adukan lainnya. Hasil ini menunjukkan bahwa
peningkatan ketebalan lapisan menyebabkan perlindungan yang lebih baik dari agen
perbaikan.
3. Uji Kekuatan Tekan dan Partikel Beton dengan Pelapisan Geopolimer
Setelah tujuh hari dilakukan perbaikan, semua kubus mencapai kekuatan tekan
yang serupa, kecuali yang dibuat dengan larutan 0,8 R Na-Si. Setelah 28 hari,
Kemudian pada kekuatan akhir untuk sampelnya disiapkan dengan dan tanpa
penambahan air (demineralisasi), seri I dan VI menghasilkan kekuatan yang sebanding.
Karena kekuatan pelapis serupa dan lapisan tidak berkontribusi terhadap kekuatan
partikel dilapisi, Kekuatan partikel tidak harus diperhitungkan saat memilih bahan
pelapis.
4. Penggabungan Partikel Dilapisi dalam Pasta Semen

Partikel dari batch 1 dan 6 digabungkan dalam pasta semen untuk menyelidiki baik
interaksi antara bahan pelapis dan fase semen dan pembubaran zat penyembuhan dalam
situasi yang realistis. Sampel pasta semen silindris terbagi dalam empat lapisan. Bagian
bawah dan lapisan mengandung partikel dilapisi yang lebih besar dari 2 mm dari batch 1
dan 6, masing-masing. Untuk partikel kedua dan keempat, partikel antara 1 dan 2 mm dari
batch 1 dan 6 digunakan. Sampel dipindai dalam cetakannya setelah delapan hari menjalani
penyembuhan dengan menggunakan tomografi sinar-X. Setelah tiga minggu, sampel dibagi
dengan press hidrolik untuk menguji perilaku pemisahan lapisan.

5. Penggabungan partikel dilapisi dalam pasta semen

CT-scan, ditunjukkan pada Gambar 3, mengungkapkan bahwa partikel dilapisi


dengan semprotan nosel bertekanan tinggi (A dan B) agen perbaikan dipertahankan,
sedangkan partikel yang disiapkan dengan semprotan nosel bertekanan rendah benar-benar
berongga (C). Gumpalan yang disiapkan dengan nosel tekanan tinggi (D) juga
mempertahankan agen perbaikan.

Hasil ini menunjukkan bahwa kondisi pada pasta semen sangat berbeda dengan
kondisi demineralisasi air/ proses penghilangan mineral air. Oleh karena itu, tes pelindian
tidak boleh dijadikan satu-satunya dasar untuk membuat keputusan tentang lapisan optimal.

Kesimpulan :

Studi ini menunjukan bahwa untuk mencapai pelaoisan geopolimer pada tahap
perbaikan beton agar terdefinisi dengan baik maka dilakukan cara pengoperasian dan
mekanisme pelapisan. Selanjutnya pada tahun 2008 ditemukan cara agar proses nebulisasi
dapat terdistribusi dengan baik dilakukan dengan cara mengurangi gumpalan/aglomerasi,
sehingga bahan pelapis tersebut dapat berinteraksi dengan beton matriks.

Anda mungkin juga menyukai