Anda di halaman 1dari 170

LAMPIRAN C

PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN


C.1 Tangki Penyimpanan Amonia Anhidrat Cair (TK-101)
Fungsi : Sebagai tempat penyimpanan amonia anhidrat cair
Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-283, Grade C
Bentuk : Tangki silinder horizontal dan tutup torrispherical
Insulation : 1 layer polyurethane foam dengan tebal 100 mm
(EIGA, 2008)
Jumlah : 4 unit
Kebutuhan : 5 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 5.5 atm = 80.83 psia 14.69595
Temperatur = 0 0C = 273.15 K
Laju alir massa = 7859.823 kg/jam
Faktor kelonggaran = 10%

Tabel C.1 Data pada Tangki Penyimpanan Amonia Anhidrat Cair


Komponen Fraksi Berat ρ (kg/m3) ρ campuran (kg/m3)
NH3 0.995 1303.14 1296.62
H2O 0.005 1474.73 7.374
Total 1.000 1303.99

Hitungan :
1. Volume Tangki
7859,823 kg/jam x 5 hari x 24 jam/hari
Volume larutan, V1 = = 723.300 m3
1303,99 kg/m3
(1+0,1) x 723,300
Volume larutan, V1 = m3 = 198.907 m3
4

2.Diameter dan lebar shell


4V D (Brownel & Young,1959)
L=
πD2 3

Direncanakan :
Lebar shell: diameter = L : nD
n= 3
Sehingga persamaan menjadi :
12V
D3 =
(3n + 1)π
12 x 236,203
D3 = m3 = 76.016 m3
(3(3) + 1)π
D= (76,016)1/3 = 4.236 m= 13.89801 ft
L= 3x 4.236 m= 13.89764 ft
12.708 41.69291
3. Tebal Shell
Joint efficiency (E) = 0.85
Allowable stress (S) = 12650 psia
Faktor korosi ( c ) = 1/64 in/thn = 0.0197 in/thn
Umur alat (n) = 10 tahun
Diameter (D) = 4.236 m= 166.7758 in
Jari-jari ( r ) = D/2 = 166.7758 in/2 = 83.38788 in
Tekanan desain = (1 + 0,2) x 80,83 psia = 96.990 psig
Tebal shell tangki

Tebal Shell 8087.7902 0.756271 0.95


10752.5 58.194 10694.306

Tebal tutup 14315.389 1.33


tangki 10752.5 9.699 10742.801
Rumus Density Liquid

A B -(1-T/Tc)n

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.891160308
psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.780765652
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.968206261
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C.2 Tangki Penyimpanan Karbon Dioksida Cair (TK-102)
Fungsi : Sebagai tempat penyimpanan amonia anhidrat cair
Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-283, Grade C
Bentuk : Tangki silinder horizontal dan tutup torrispherical
Insulation : 1 layer polyurethane foam dengan tebal 100 mm
(EIGA, 2008)
Jumlah : 7 unit
Kebutuhan : 5 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 20.5 atm = 301.27 psia 14.69595
Temperatur = -33 0C = 240.15 K
Laju alir massa = 10171.533 kg/jam
Faktor kelonggaran = 10%

Tabel C.1 Data pada Tangki Penyimpanan Amonia Anhidrat Cair


Komponen Fraksi Berat ρ (kg/m3) ρ campuran (kg/m3)
NH3 0.999 1137.58 1136.44
H2 O 0.001 1526.16 1.526
Total 1.000 1137.97

Hitungan :
1. Volume Tangki
10171,533 kg/jam x 5 hari x 24 jam/hari
Volume larutan, V1 = = 1072.597 m3
1137,97 kg/m3
(1+0,1) x 1072,597
Volume larutan, V1 = m3 = 168.551 m3
7

2.Diameter dan lebar shell


4V D (Brownel & Young,1959)
L=
πD2 3

Direncanakan :
Lebar shell: diameter = L : nD
n= 5
Sehingga persamaan menjadi :
12V
D3 =
(3n + 1)π
12 x 200,154
D3 = m3 = 40.259 m3
(3(5) + 1)π 17.136584
D= (40,259) = 1/3 3.427 m= 11.244 ft
L= 5x 3.427 m= 11.243 ft
17.135 56.217
3. Tebal Shell
Joint efficiency (E) = 0.85
Allowable stress (S) = 12650 psia
Faktor korosi ( c ) = 1/64 in/thn = 0.0197 in/thn
Umur alat (n) = 10 tahun
Diameter (D) = 3.427 m= 134.93346 in
Jari-jari ( r ) = D/2 = 134.9335 in/2 = 67.467 in
Tekanan desain = (1 + 0,2) x 80,83 psia = 301.270 psig
Tebal shell tangki

Tebal Shell 20325.702 1.922645 2.12


10752.5 180.762 10571.738

Tebal tutup 40651.404 1.90


tangki 21505 60.254 21444.746
Rumus Density Liquid

A B -(1-T/Tc)n

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.858516819
psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.752456719
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.932547665
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C. 3 Gudang Gypsum (G-101)
Fungsi : Sebagai tempat penyimpanan gypsum
Bahan Konstruksi : Beton
Bentuk : Gedung berbentuk persegi panjang ditutup atap
Jumlah : 4 unit
Kebutuhan : 10 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm = 14.70 psia
Temperatur = 30 0C = 303.15 K
Laju alir massa = 37033.016 kg/jam 81643.839 lb/jam 2.204623
Faktor kelonggaran = 20%
Densitas gypsum = 144 lb/ft3 kg/m3

Hitungan :
1. Volume Tangki
Laju Alir Volumetrik = 81643,839 lb/jam x 144 lb/ft3 = 566.971
(1+0,2) x 566,740 x 10 x 24
Volume larutan, V1 = m3 = 40821.919
4

2.Diameter dan lebar shell


4V D (Brownel & Young,1959)
L=
πD2 3

Direncanakan :
tinggi gudang 12 m 39.37 ft

40821.919
1036.876719999
lebar 32.20057 9.815
panjang 32.20057 9.815
Rumus Density Liquid

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.918474137
14.69595 psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.804444353
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.9980485

m3
m3
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 4 Vaporizer NH3 (E-101)
Fungsi : menguapkan amonia sebelum diumpankan ke absorber (AB-101)
Jenis : 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger
Jumlah : 1 unit

Asumsi instalasi shell dan tube dari tabel 9 dan 10, hal 841-843 (kern, 1965)
Shell
Diameter dalam (ID) = 8 in
Baffle space (B) = 5 in
Passes (n) = 1

Tube
Diameter dalam (ID) = 0.62
Diameter luar (OD) = 0.75 in
BWG = 16
Pitch (triangular) = 0.9375 in
Passes = 2
Panjang = 8 ft

Fluida panas : Steam


Laju alir fluida masuk (W) = 391.071 kg/jam 862.165
Temperatur masuk (T1) = 120 C 248
Temperatur keluar (T2) = 120 C 248

Fluida dingin : Amonia


Laju alir fluida masuk (w) = 7859.823 kg/jam 17327.947
Temperatur masuk (t1) = 0 C 32
Temperatur keluar (t2) = 46 C 114.8
Panas yang diserap (Q) = 861256.24228 kJ/jam 816313.308
RD yang diijinkan = 0.001

(1) Neraca panas 861256.242


Preheat
qp = 91120.910 kJ/jam 86365.948
vaporization
qv = 770135.332 kJ/jam 729947.360

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 248 t2 114.8 133.2
t2 248 t1 32 216
Selisih 0 Selisih 82.8

LMTD 216 - 133.2 82.8


ln 216/133,2 0.48

∆t FT x LMTD
1x 171.277
171.277 F
(∆t)p 171.277 F
(∆t)v 248 - 114.8
133.2 F

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
248 F

tc t1 + t2
2
73.4 F

(4) Design overall coefficient (UD)


Berdasarkan Tabel 8 (Kern, 1965, hal.840) diperoleh nilai UD antara 200-700
btu/jam.ft. °F, diambil 210 btu/jam.ft. °F
Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843) dengan data OD = ¾ in dan BWG =16
didapatkan luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2/ft

Luas permukaan untuk perpindahan panas,


A Q 816313.308 BTU/jam
UD x ∆t 210 btu/jam.ft2. °F x 171.277
A 22.70 ft2

Jumlah Tube, Nt A 22.70 ft2


L x a" 8 ft x 0.1963

Jumlah Tube, Nt 14.45 buah 18 buah

Fluida dingin – Shell Side Fluida panas – Tube Side


Preheating:
4. Flow Area (as) 4. Flow Area (at)
B= = 5 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
C’ = PT – OD = 0.1875 in at’ = 0.302

as ID x C' x B 7.5 at Nt x at'


144 x Pt 135 144 x n
as 0.056 ft2 at 0.01888

5. Mass Velocity (Gs) 5. Mass Velocity (Gt)


Gs = W 17327.947 Gt = w
as 0.056 at
Gs = 311903.038 lbm/ft2.jam Gt = 45677.600

6. Bilangan Reynold (Res) 6. Bilangan Reynold (Ret)


De = 0.55 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
0.0458 ft untuk OD = ¾ in dan BWG = 16
μ= 0.11 cP Dt = 0.62
0.2661 lbm/ft.jam 0.05167
Res De x Gs 14285.159 μ= 0.013
μ 0.2661 0.03145
Res 53683.42407174 Ret Dt x Gt
μ
Ret 75044.884

7. Dari Gambar 28 (Kern, 1965, hal.838)


Res = 53683.42407174
diperoleh jH = 140

8. Pada tc = 73.4
Cp = 0.51 btu/lbm.oF
k= 0.29 btu/lbm.oF
Cp x μ 1/3
0,51 x 0,11 1/3 0.0561
k 0.29 0.29
= 0.193
= 0.578

9. ho = jH x k Cp x μ 1/3
9. hio untuk condensing Steam
Ds k = 1500
ho = 140 x 0,29 x 0,578
0.0458
= 512.683 btu/lbm.oF

Clean overall coefficient untuk preheating, Up


Up = hio x ho 1500 x 512,683 769024.369679
hio + ho 1500 + 512,683 2012.683
= 382.089 Btu/hr.ft2.oF

Clean surface untuk Preheating AP


Ap = qp 86365.948
Up + (∆t)p 553.366
= 6.503 ft2

Vaporization
6. Pada 114,8 oF
De = 0.56 in 0.0467 ft
μ= 0.0653 cP 0.2661 lbm/ft.jam
Bilangan Reynold (Res)
Res = De x Gs 0,0467 x 311903,038 14555.417
μ 0.0653 0.0653
= 222900.718

7. Dari Gambar 28 (Kern, 1965, hal.838)


Res = 222900.718
diperoleh jH = 305

8. Cp = 1.157 btu/lbm.oF
k= 0.29 btu/jam.ft.oF
Cp x μ 1/3
1,157 x 0,0653 1/3 0.0755521
k 0.29 0.29
= 0.261
= 0.639

9. ho = jH x k Cp x μ 1/3
9. hio untuk condensing Steam
Ds k = 1500
ho = 305 x 0,29 x 0,639
0.0467
= 1210.530 btu/lbm.oF

Clean overall coefficient untuk vaporization, Uv


Uv = hio x ho 1500 x 1210,530 1815795.35155
hio + ho 1500 + 1210,530 2710.530
= 669.904 Btu/hr.ft2.oF

Clean surface untuk vaporization Av


Av = qv 729947.360
Uv + (∆t)v 803.104
= 37.871 ft2

Total clean surface,Ac


Ac = AP + Av = 6.503 + 37.871
= 44.375 ft2

Clean overall coefficient Uc


Uc = ∑UA 27855.012
Ac 44.375
Uc = 627.725

10 Dirt Factor, Rd
Rd = Uc - Ud 417.725
UcUd 131822.175608383
Rd = 0.003 0.7173261466

Pressure drop
Preheat Pressure drop
1. untuk Res = 53683.424 1. Untuk Ret = 75044.884
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh
f= 0.0016 ft2/in2 f= 0.00165
spesifik volum steam tabel 7 kern
2. Length of preheat zone 14.304 ft3/lb
Lp = L Ap 52.0249811576 s= 0.0011
Ac 44.375 3. ΔPt = 1 f x G2 x L x n
Lp = 1.172 ft 2 5,22.1010 x Ds x Φ

3. No. of crosses ΔPt = 0.5


N + 1 = 12 Lp / B ΔPt = 0.0051
N + 1 = 12 × (1,172 / 5) = 2.81 Pressure Drop < 2 psi
S= 0.61 Maka spesifikasi dapat diterima
Ds = 8/12 = 0.667 ft

Φs = μc 0,14
1
μw

ÄPs = f x Gs2 x Ds x (N+1) 0.0016 97283505182.948 0.667


5,22.1010 x De x s x Φs 52200000000 0.0458 0.61
ÄPs = 0.200
Vaporization
1. untuk Res = 222900.718
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh
f= 0.00118 ft2/in2

2. Length of vaporization zone


Lv = 8- 1.172
Lv = 6.828

3. No. of crosses
N + 1 = 12 Lv / B
N + 1 = 12 × (6,828 / 5) = 16.386
BM amonia = 17
S outlet liquid = 0.61

Densitas (ρ) = 0,248 lb/ft2


ρ outlet liquid =0,61×62,5=38,125 lb/ft3
s outlet liquid = 0.0049
s inlet = 0.61
smean = (0,61+0,0049)/2 = 0.307

ÄPs = f x Gs2 x Ds x (N+1) 0.00118 97283505182.948 0.667


5,22.10 x De x s x Φs
10
52200000000 0.0458 0.307
ÄPs = 1.706

ΔPs total = 0.200 + 1.706


ΔPs total = 1.906

Pressure Drop < 2 psi


Maka spesifikasi dapat diterima
ALATAN

No Formula A
1 NH3 0.23689
2 H2 O 0.34710
3 CO2 0.46382

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

BTU/jam

BTU/jam

171.277 F
816313.308 BTU/jam
F 35968.228097 btu/jam.ft2.

22.70 ft2
ft2/ft 1.5704 ft2

in2

5.436
288
ft2

862.165
0.01888
lbm/ft2.jam

in
ft
cP
lbm/ft.jam
2360.162
0.03145

btu/lbm.oF
btu/lbm.oF

ft2/in2

n 0.00165 2086443145.748 8 1 27541049.523874


Ds x Φs 52200000000 0.05167 1 2697174000

x 0.01021

2.81 291982572.67
1 1458363600
16.386 1254032915
1 735039162
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.25471 0.2887 405.65 #VALUE!
0.27400 0.28571 647.13 #VALUE!
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 5 Vaporizer CO2 (E-102)
Fungsi : menguapkan karbon dioksida sebelum diumpankan ke absorber (AB-101)
Jenis : 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger
Jumlah : 1 unit

Asumsi instalasi shell dan tube dari tabel 9 dan 10, hal 841-843 (kern, 1965)
Shell
Diameter dalam (ID) = 10 in
Baffle space (B) = 10 in
Passes (n) = 1

Tube
Diameter dalam (ID) = 0.62
Diameter luar (OD) = 0.75 in
BWG = 16
Pitch (triangular) = 1 in
Passes = 2
Panjang = 8 ft

Fluida panas : Steam


Laju alir fluida masuk (W) = 699.140 kg/jam 1541.340
Temperatur masuk (T1) = 120 C 248
Temperatur keluar (T2) = 120 C 248

Fluida dingin : Karbondioksida


Laju alir fluida masuk (w) = 10171.533 kg/jam 22424.396
Temperatur masuk (t1) = -33 C -27.4
Temperatur keluar (t2) = 46 C 114.8
Panas yang diserap (Q) = 1539715.95928 kJ/jam 1459368.961
RD yang diijinkan = 0.003

(1) Neraca panas 1539715.95928


Preheat
qp = 427733.093487 kJ/jam 405412.697
vaporization
qv = 1111982.86579 kJ/jam 1053956.264

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 248 t2 114.8 133.2
t2 248 t1 -27.4 275.4
Selisih 0 Selisih 142.2

LMTD 275.4 - 133.2 142.2


ln 216/133,2 0.7263728282

∆t FT x LMTD
1x 195.767
195.767 F
(∆t)p 195.767 F
(∆t)v 248 - 114.8
133.2 F

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
248 F

tc t1 + t2
2
43.7 F

(4) Design overall coefficient (UD)


Berdasarkan Tabel 8 (Kern, 1965, hal.840) diperoleh nilai UD antara 5-50
btu/jam.ft. °F, diambil 30 btu/jam.ft. °F
Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843) dengan data OD = ¾ in dan BWG =16
didapatkan luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2/ft

Luas permukaan untuk perpindahan panas,


A Q 1459368.961 BTU/jam
UD x ∆t 30 btu/jam.ft2. °F x 195.767
A 248.487 ft2

Jumlah Tube, Nt A 248.49 ft2


L x a" 8 ft x 0.1963

Jumlah Tube, Nt 158.23 buah 196 buah

Fluida dingin – Shell Side Fluida panas – Tube Side


Preheating:
4. Flow Area (as) 4. Flow Area (at)
B= = 10 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
C’ = PT – OD = 0.25 in at’ = 0.302

as ID x C' x B 25 at Nt x at'
144 x Pt 144 144 x n
as 0.174 ft2 at 0.206

5. Mass Velocity (Gs) 5. Mass Velocity (Gt)


Gs = W 22424.396 Gt = w
as 0.174 at
Gs = 129164.519 lbm/ft2.jam Gt = 7499.425

6. Bilangan Reynold (Res) 6. Bilangan Reynold (Ret)


De = 0.73 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
0.0608 ft untuk OD = ¾ in dan BWG = 16
μ= 0.0913 cP Dt = 0.62
0.22086 lbm/ft.jam 0.05167
Res De x Gs 7853.203 μ= 0.013
μ 0.22086 0.03145
Res 35557.37903312 Ret Dt x Gt
μ
Ret 12320.994

7. Dari Gambar 28 (Kern, 1965, hal.838)


Res = 35557.37903312
diperoleh jH = 110

8. Pada tc = 43.7
Cp = 0.205 btu/lbm.oF
k= 0.0088 btu/lbm.oF
Cp x μ 1/3
0,208 x 0,0913 1/3 0.0452763
k 0.0088 0.0088
= 5.145
= 1.726

9. ho = jH x k Cp x μ 1/3
9. hio untuk condensing Steam
Ds k = 1500
ho = 110 x 0,0088 x 1,726
0.0608
= 27.485 btu/lbm.oF

Clean overall coefficient untuk preheating, Up


Up = hio x ho 1500 x 27,485 41228.0179068
hio + ho 1500 + 27,485 1527.485
= 26.991 Btu/hr.ft2.oF

Clean surface untuk Preheating AP


Ap = qp 405412.697
Up + (∆t)p 222.758
= 75.833 ft2

Vaporization
6. Pada 114,8 oF
De = 0.73 in 0.0608 ft
μ= 0.02 cP 0.048 lbm/ft.jam
Bilangan Reynold (Res)
Res = De x Gs 0,0608 x 122706,289 7857.477
μ 0.02 0.048
= 163697.433

7. Dari Gambar 28 (Kern, 1965, hal.838)


Res = 163697.433
diperoleh jH = 240

8. Cp = 1.157 btu/lbm.oF
k= 0.29 btu/jam.ft.oF
Cp x μ 1/3
1,157 x 0,0653 1/3 0.055536
k 0.29 0.29
= 0.192
= 0.576

9. ho = jH x k Cp x μ 1/3
9. hio untuk condensing Steam
Ds k = 1500
ho = 240 x 0,29 x 0,576
0.0608
= 659.470 btu/lbm.oF

Clean overall coefficient untuk vaporization, Uv


Uv = hio x ho 1500 x 659,470 989204.662259
hio + ho 1500 + 659,470 2159.470
= 458.078 Btu/hr.ft2.oF

Clean surface untuk vaporization Av


Av = qv 1053956.264
Uv + (∆t)v 591.278
= 74.272 ft2

Total clean surface,Ac


Ac = AP + Av = 75.833 + 74.272
= 150.104 ft2

Clean overall coefficient Uc


Uc = ∑UA 36068.986
Ac 150.104
Uc = 240.293

10 Dirt Factor, Rd
Rd = Uc - Ud 210.293
UcUd 7208.7817955817
Rd = 0.003 0.7173261466

Pressure drop
Preheat Pressure drop
1. untuk Res = 35557.37903312 1. Untuk Ret = 12320.994
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh
f= 0.00175 ft2/in2 f= 0.0025
spesifik volum steam tabel 7 kern
2. Length of preheat zone 14.304 ft3/lb
Lp = L Ap 606.6612159558 s= 0.0011
Ac 150.104 3. ΔPt = 1 f x G2 x L x n
Lp = 4.042 ft 2 5,22.1010 x Ds x Φ

3. No. of crosses ΔPt = 0.5


N + 1 = 12 Lp / B ΔPt = 0.00021
N + 1 = 12 × (4,571 / 5) = 9.70 Pressure Drop < 2 psi
S= 1.29 Maka spesifikasi dapat diterima
Ds = 10/12 = 0.833 ft

Φs = μc 0,14
1
μw

ÄPs = f x Gs2 x Ds x (N+1) 0.00175 16683472875.260 0.833


5,22.1010 x De x s x Φs 52200000000 0.0608 1.29
ÄPs = 0.058
Vaporization
1. untuk Res = 163697.433
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh
f= 0.00125 ft2/in2

2. Length of vaporization zone


Lv = 8- 4.042
Lv = 3.958

3. No. of crosses
N + 1 = 12 Lv / B
N + 1 = 12 × (3,429 / 10) = 4.750
BM karbondioksid 44
S outlet liquid = 1.29

Densitas (ρ) = 1,7825 lb/ft2


ρ outlet liquid =1,29×62,5=80,625 lb/ft3
s outlet liquid = 0.0354
s inlet = 1.29
smean = (1,29+0,0354)/2 = 0.6627

ÄPs = f x Gs2 x Ds x (N+1) 0.00125 16683472875.260 0.833


5,22.10 x De x s x Φs
10
52200000000 0.0608 0.663
ÄPs = 0.039

ΔPs total = 0.058 + 0.039


ΔPs total = 0.097

Pressure Drop < 2 psi


Maka spesifikasi dapat diterima
RALATAN

No Formula A
1 NH3 0.23689
2 H2 O 0.34710
3 CO2 0.46382

314.875
232.32

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

BTU/jam

BTU/jam

195.767 F
1459368.961 BTU/jam
F 5873.0170437 btu/jam.ft2.

248.49 ft2
ft2/ft 1.5704 ft2

3)
in2

59.192
288
ft2

1541.340
0.206
lbm/ft2.jam

3)

in
ft
cP
lbm/ft.jam
387.495
0.03145

btu/lbm.oF
btu/lbm.oF

h
ft2/in2

n 0.0025 56241368.512 8 1 1124827.3702474


Ds x Φs 52200000000 0.05167 1 2697174000

x 0.00042

9.70 235997511.88
1 4094150400
4.750 82549903.083
1 2103250752
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.25471 0.2887 405.65 #VALUE!
0.27400 0.28571 647.13 #VALUE!
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C.6 Separator Drum (D-101)
Fungsi : Memisahkan gas amonia dari cairan yang keluar dari Vaporizer E-101
Separator Drum-101 (D-101) didesain berupa bejana (tangki) horizontal dengan
tutup dan alas berbentuk segmen torrispherical.

Drum horizontal lebih disukai dari pada drum vertikal bila L/D > 3.
Densitas cairan (ρL) = 39.36 lb/ft3 0.4536 kg/lb
= 630.589 kg/m3
Densitas gas (ρG) = 0.0405 lb/ft3

Laju alir massa gas masuk (G'):


G' = 7466.830 kg/jam 2.2046 lb/kg 0.0167
G' = 274.905 lb/menit

Laju alir gas masuk (s):


s= G' 274.905 lb/menit
ρG 0.0405 lb/ft3
s= 6787.776 ft3/menit

Laju alir massa cairan masuk (g): 7859.823


g= 392.993 kg/jam 2.2046 lb/kg 0.0167
g= 14.469 lb/menit

Laju alir cairan masuk (l):


l= g 14.469 lb/menit
ρL 39.36 lb/ft3
l= 0.368 ft3/menit

Holdup cairan di dalam drum = 10 menit


Volume cairan (v) = 0.368 ft3/menit 10 menit
Volume cairan (v) = 3.68 ft3
0.104 m3

Laju pengendapan (u) = 0,14 ( pl/pg ) - 1


= 0.14 39.36 lb/ft3 1
0.0405 lb/ft3
= 0.14 970.852
= 0.14 31.158
= 4.362 ft/s

Diameter drum (D) = s


u(π/4)
= 6787.776 ft3/menit
4.362 ft/s 3.14 4
= 6787.776 ft3/menit
4.362 ft/s 0.785
= 6787.776 ft3/menit
3.424 ft/s
= 330.452 ft2/s
= 18.178 ft2
= 4.264 ft
= 1.300 m
= 51.180 in

Tinggi uap minimum (ruang uap minimum untuk uap) 25% dari diameter (Walas, 1988).
Tinggi cairan (H) = 75% x D
= 75% x 4.264 ft
= 3.198 ft
= 0.975 m

Menentukan Desain Separator Drum - 01 (D-101)


Separator Drum berupa bejana (tangki) horizontal dengan kedua tutup berbentuk segmen torrispherical.
Tekanan rencana (Po) = 5.5 atm 14.696 psi/atm
= 80.828 psi

Tekanan hidrostatik (Pp) = pL g H


= 630.589 kg/m3 9.8 m/s2
= 6023.733 N/m2
= 0.8737 psi

P desain = Po + Pp
= 80.828 + 0.8737
81.7017 psi

Tekanan operasi maksimum dinaikkan sebesar 10%, maka:


Tekanan operasi (Pop) = 81.702 psi + 8.170
= 89.872 psi

Material Separator Drum : Carbon steel SA 283 (A), dengan:


Stress yang diizinkan (S) = 12650 psia
Efisiensi sambungan (E) = 0.85
Faktor korosi (C) = 0.0197 in/tahun
Umur alat (A) = 10 tahun

Tebal silinder (ts):


ts = PR + CA (Brownel & Young
S E - 0,6 P
= 89.8719 28.9 0.0197
12650 0.85 0.6 89.8719
= 2597.2970 0.197
10752.5 53.9231
= 2597.2970 0.197
10698.5769
= 0.440 in

Standar tebal silinder yang digunakan 1/2 in. (Brownel & Young,1959)

Tebal Head (th)


Bentuk head = torrispherical
th = 0,885 P L + CA
S E - 0,1 P
= 0.885 89.8719 0.183 0.0197
12650 0.85 0.1 89.8719
= 14.555 0.197
10752.5 8.987
= 14.555 0.197
10743.513
= 0.198

Standar tebal head yang digunakan ¼ in. (Brownel & Young,1959)


ALATAN

an

No Formula A
3 CO2 0.46382
35.3198 ft3/m3
(Perry & Green, 1999)
(Perry & Green, 1999)

jam/menit

jam/menit

(Peters, et.al., 2004)


0.975 m

psi

Young,1959)

10

10
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 7 Ekspander (C-101)
Fungsi : menurunkan tekanan amonia anhidrat cair dari bertekanan 5,5 atmosfer menjadi 1
Jumlah : 1 unit
Efisiensi : 80 %

Laju alir NH3 gas = 7466.830 kg/jam 2.074


Densitas = 681.90 kg/m3 42.570
Laju volumetrik (Q) = laju alir NH3 gas 2.074 kg/s
densitas 681.90 kg/m3
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De = 0,363 (Q)0,45( ρ )0,13
= 0.363 0.074 2.336
= 0.0625 m
= 2.46 in
Dipilih material pipa commercial steel 1/2 inchi Sch 40 (Geankoplis, 1997):
Diameter dalam (ID) = 5.047 in
Diameter luar (OD) = 5.563 in
Luas penampang (A) = 0.139 ft2

Tekanan awal (P1) = 5.5 atm 80.828


Tekanan akhir (P2) = 1 atm 14.696
Temperatur out = 317.15 K
Rasio spesifik (k) = 1.33

Daya;

= 2.100 5.5 0.231 0.482


0.3
= 3.373 kW = 4.524 Hp
Jika efisiensi motor 80% maka daya yang digunakan:
p = 5.655 Hp

Maka dipilih ekspander dengan daya motor 5.75 Hp


ALATAN

jadi 1 atmosfer

No Formula A
kg/s 3 CO2 0.46382
lbm/ft3
0.0030 m3/s
0.1074 ft3/s

psia
psia
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 8 Separator Drum (D-102)
Fungsi : Memisahkan gas CO2 dari cairan yang berasal dari Vaporizer E-102
Separator Drum-102 (D-102) didesain berupa bejana (tangki) horizontal dengan
tutup dan alas berbentuk segmen torrispherical.

Drum horizontal lebih disukai dari pada drum vertikal bila L/D > 4.
Densitas cairan (ρL) = 29.006 lb/ft3 0.4536 kg/lb
= 464.707 kg/m3
Densitas gas (ρG) = 0.1049 lb/ft3

Laju alir massa gas masuk (G'):


G' = 9662.956 kg/jam 2.2046 lb/kg 0.0167
G' = 355.759 lb/menit

Laju alir gas masuk (s):


s= G' 355.759 lb/menit
ρG 0.1049 lb/ft3
s= 3391.414 ft3/menit

Laju alir massa cairan masuk (g): 10171.533


g= 508.577 kg/jam 2.2046 lb/kg 0.0167
g= 18.724 lb/menit

Laju alir cairan masuk (l):


l= g 18.724 lb/menit
ρL 29.006 lb/ft3
l= 0.646 ft3/menit

Holdup cairan di dalam drum = 10 menit


Volume cairan (v) = 0.6455 ft3/menit 10 menit
Volume cairan (v) = 6.46 ft3
0.600 m3

Laju pengendapan (u) = 0,14 ( pl/pg ) - 1


= 0.14 29.006 lb/ft3 1
0.1049 lb/ft3
= 0.14 275.511
= 0.14 16.599
= 2.324 ft/s

Diameter drum (D) = s


u(π/4)
= 3391.414 ft3/menit
2.324 ft/s 3.14 4
= 3391.414 ft3/menit
2.324 ft/s 0.785
= 3391.414 ft3/menit
1.824 ft/s
= 309.920 ft2/s
= 17.605 ft2
= 4.196 ft
= 1.279 m
= 50.350 in

Tinggi uap minimum (ruang uap minimum untuk uap) 25% dari diameter (Walas, 1988).
Tinggi cairan (H) = 75% x D
= 75% x 4.196 ft
= 3.147 ft
= 0.959 m

Menentukan Desain Separator Drum - 01 (D-102)


Separator Drum berupa bejana (tangki) horizontal dengan kedua tutup berbentuk segmen torrispherical.
Tekanan rencana (Po) = 20.5 atm 14.696 psi/atm
= 301.268 psi

Tekanan hidrostatik (Pp) = pL g H


= 464.707 kg/m3 9.8 m/s2
= 4368.347 N/m2
= 0.6336 psi

P desain = Po + Pp
= 301.268 + 0.6336
301.902 psi

Tekanan operasi maksimum dinaikkan sebesar 10%, maka:


Tekanan operasi (Pop) = 301.902 psi + 30.190
= 332.092 psi

Material Separator Drum : Carbon steel SA 283 (A), dengan:


Stress yang diizinkan (S) = 12650 psia
Efisiensi sambungan (E) = 0.85
Faktor korosi (C) = 0.0197 in/tahun
Umur alat (A) = 10 tahun

Tebal silinder (ts):


ts = PR + CA (Brownel & Young
S E - 0,6 P
= 332.092 26.675 0.0197
12650 0.85 0.6 332.092
= 8858.5477 0.197
10752.5 199.2551
= 8858.5477 0.197
10553.2449
= 1.036 in

Standar tebal silinder yang digunakan 1 in. (Brownel & Young,1959)

Tebal Head (th)


Bentuk head = ellipsoidal dished head
th = PDK + CA
2S E - 0,2 P
= 1 332.092 26.675 0.0197
12650 0.85 0.2 332.0918
= 8858.548 0.197
10752.5 66.418
= 8858.548 0.197
10686.082
= 1.0260

Standar tebal head yang digunakan 1 in. (Brownel & Young,1959)


ALATAN

an

No Formula A
3 CO2 0.46382
35.3198 ft3/m3
(Perry & Green, 1999)
(Perry & Green, 1999)

jam/menit

jam/menit

(Peters, et.al., 2004)


0.959 m

psi

Young,1959)

10

10
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 9 Ekspander (C-102)
Fungsi : menurunkan tekanan amonia anhidrat cair dari bertekanan 20,5 atmosfer menjadi
Jumlah : 1 unit
Efisiensi : 80 %

Laju alir NH3 gas = 9662.956 kg/jam 2.684


Densitas = 1101.00 kg/m3 42.570
Laju volumetrik (Q) = laju alir NH3 gas 2.684 kg/s
densitas 1101.00 kg/m3
Diameter pipa ekonomis (De) dihitung dengan persamaan :
De = 0,363 (Q)0,45( ρ )0,13
= 0.363 0.067 2.486
= 0.0602 m
= 2.37 in
Dipilih material pipa commercial steel 1,5 inchi Sch 40 (Geankoplis, 1997):
Diameter dalam (ID) = 1.61 in
Diameter luar (OD) = 1.9 in
Luas penampang (A) = 0.01414 ft2

Tekanan awal (P1) = 20.5 atm 301.267


Tekanan akhir (P2) = 1 atm 14.696
Temperatur out = 317.15 K
Rasio spesifik (k) = 1.33

Daya;

= 1.683 20.5 0.231 1.008


0.3
= 5.653 kW = 7.580 Hp
Jika efisiensi motor 80% maka daya yang digunakan:
p = 9.476 Hp

Maka dipilih ekspander dengan daya motor 9.50 Hp


ALATAN

njadi 1 atmosfer

No Formula A
kg/s 3 CO2 0.46382
lbm/ft3
0.0024 m3/s
0.0861 ft3/s

psia
psia
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 11 Blower (JB-101)
Fungsi : Mengalirkan gas amonia dan karbon dioksida dari absorber (AB-101) Ke absorbe
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel

Kondisi operasi
Suhu : 44 oC = 317
Tekanan : 1 atm
Laju alir gas = 342.596 kg/jam

Tabel C.5 Komposisi gas keluar


Komponen BM Laju alir Fraksi mol % mol x BM
(kmol/jam) (%)
Karbondioksida 44 7.786 27.87 12.262
Amonia 17 20.153 72.13 12.262
Total 27.939 100.00 24.525

Densitas campuran gas = % mol x BM 273 K 24.525 273


22.4 T (K) 22.4 317

Laju alir volumetrik gas, Q = F 342.596 kg/jam


ρ 0.94 kg/m3
Laju alir volumetrik gas, Q = 363.350 m3/jam 214.376 ft3/menit

Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,

P= 144 x efisiensi x Q
33000

Efisiensi blower,  75 

P= 144 0.75 214.376


33000
P= 0.70 Hp

maka dipilih blower dengan daya motor 0,75 Hp


ALATAN

sorber (AB-102)

No Formula A
3 CO2 0.46382
K

1.09 0.94 kg/m3


0.86
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 12 Pompa Amonium karbonat (P-103)
Fungsi : memompa amonium karbonat dari tangki absorber ke reaktor
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 70 oC
Laju alir massa : 21578.292 kg/jam 13.214 lb/s
Densitas : 1113.888 kg/m3 69.538 lbm/ft3
Viskositas campuran : 1.58 cP 0.0011 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 13.21 lb/s


ρ 69.538 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.1900 ft3/s
0.0054 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0054 m3/s)0,45 (1113,888 kg/m3)0,13
= 0.363 0.0954063304 2.4893696952
= 0.0862 m

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 2.5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 2.469 in 0.2057 ft 0.0627
Diameter Luar (OD) : 2.875 in 0.2395 ft 0.0730
Inside sectional area : 0.0332 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.1900 ft3/s
Ai 0.0332 ft2
V= 5.724 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 69.538 5.7237 0.2057 0.0011
= 74416.566 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 74416.565931 dan ε/D = 0.0007
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0055 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 0.5091116007
= 0.255 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 32.7603


2.gc 2 32.174
= 1.5 0.5091116007
= 0.764 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 32.7603


2.gc 2 32.174
= 2 0.5091116007
= 1.018 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0055 30


D.2.gc 0.2057 2 32.174
= 0.022 74.2622590745
= 1.634 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 32.7603


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 0.5091116007
= 0.509 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 4.179 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 20 ft
0 + 32,174/32,174. (20) + 0 + 4,1793 + Ws = 0
-Ws = 24.179 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 30.224 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 13.214 lb/s 30.224 ft.lbm/lbm

= 0.726 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 0.8 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0016 Pa s

m
m

32.7603
32.174

32.7603

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C.13 Heater amonium karbonat (E-103)
Fungsi : memanaskan amonium karbonat untuk umpan reaktor
Jenis : 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger
Jumlah : 1 unit

Asumsi instalasi shell dan tube dari tabel 9 dan 10, hal 841-843 (kern, 1965)
Shell
Diameter dalam (ID) = 10 in
Baffle space (B) = 8 in
Passes (n) = 1

Tube
Diameter dalam (ID) = 0.482
Diameter luar (OD) = 0.75 in
BWG = 10
Pitch (triangular) = 1 in
Passes = 2
Panjang = 8 ft

Fluida panas : Steam


Laju alir fluida masuk (W) = 110.481 kg/jam 243.569
Temperatur masuk (T1) = 120 C 248
Temperatur keluar (T2) = 120 C 248

Fluida dingin : Amonia


Laju alir fluida masuk (w) = 21578.292 kg/jam 47571.998
Temperatur masuk (t1) = 44 C 111.2
Temperatur keluar (t2) = 70 C 158
Panas yang diserap (Q) = 243312.622 kJ/jam 230615.839
RD yang diijinkan = 0.003

(1) Neraca panas


Preheat
qp = 192280.745 kJ/jam 182246.959
vaporization
qv = 1625417.685 kJ/jam 1540598.514

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 248 t2 158 90
t2 248 t1 111.2 136.8
Selisih 0 Selisih 46.8

LMTD 136.8 - 90 46.8


ln 136,8/90 0.4187103349 0.419

∆t FT x LMTD
1x 111.772
111.772 F
(∆t) 111.772 F

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
248 F

tc t1 + t2
2
134.6 F

(4) Design overall coefficient (UD)


Berdasarkan Tabel 8 (Kern,1965,hal.840) diperoleh nilai UD antara 50-100
btu/jam.ft. °F, diambil 100 btu/jam.ft. °F
Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843) dengan data OD = ¾ in dan BWG =16
didapatkan luas permukaan luar (a”) = 0.1963 ft2/ft

Luas permukaan untuk perpindahan panas,


A Q 230615.839 BTU/jam
UD x ∆t 100 btu/jam.ft2. °F x 111.772
A 20.633 ft2

Jumlah Tube, Nt A 20.63 ft2


L x a" 8 ft x 0.1963

Jumlah Tube, Nt 13.139 buah 30 buah

Fluida dingin – Shell Side Fluida panas – Tube Side


Preheating:
4. Flow Area (as) 4. Flow Area (at)
B= = 10 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
C’ = PT – OD = 0.25 in at’ = 0.182

as ID x C' x B 25 at Nt x at'
144 x Pt 144 144 x n
as 0.174 ft2 at 0.019

5. Mass Velocity (Gs) 5. Mass Velocity (Gt)


Gs = W 47571.998 Gt = w
as 0.174 at
Gs = 274014.709 lbm/ft2.jam Gt = 12847.610

6. Bilangan Reynold (Res) 6. Bilangan Reynold (Ret)


De = 0.95 in Dari Tabel 10 (Kern, 1965, hal.843)
0.079 ft untuk OD = ¾ in dan BWG = 16
μ= 1.517 cP Dt = 0.482
3.671 lbm/ft.jam 0.04
Res De x Gs 21647.162 μ= 0.013
μ 3.671 0.03145
Res 5896.803 Ret Dt x Gt
μ
Ret 16401.884
7. Dari Gambar 28 (Kern, 1965, hal.838)
Res = 5896.803
diperoleh jH = 42

8. Pada tc = 134.6
Cp = 0.727 btu/lbm.oF
k= 2.78 btu/lbm.oF
Cp x μ 1/3
0,727 x 3,671 1/3 2.668817
k 2.78 2.78
= 0.960
= 0.986

9. ho = jH x k Cp x μ 1/3
9. hio untuk condensing Steam
Ds k = 1500
ho = 42 x 2,78 x 0,986
0.079
= 1458.003 btu/lbm.oF

Clean overall coefficient untuk preheating, UC


Uc = hio x ho 1500 x 1458,003 2187004.04972
hio + ho 1500 + 1458,003 2958.003
= 739.352 Btu/hr.ft2.oF

10 Dirt Factor, Rd
Rd = Uc - Ud 639.352
UcUd 73935.1607034022
Rd = 0.009 0.7173261466

Pressure drop
Preheat Pressure drop
1. untuk Res = 5896.803 1. Untuk Ret = 16401.884
Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh
f= 0.0023 ft2/in2 f= 0.000215
Spesific Gravity (s 1.114 Spesific Gravity (s) 1
Ds = 8 in Φt 1
0.667 ft
3. ΔPt = f x Gt2 x L x n
Φs = μc 0,14
1 5,22.1010 x Dt x s x
μw
ΔPt = 0.0001
14. No. of casses
N+1= 12 L / B 15. Gt = 12847.610
N+1= 12 x ( 8 / 10 ) Dari Gambar 27 hal. 837 diperoleh:
N+1= 9.60 v2/2g = 0.0005

15. ΔPs = f x Gs2 x Ds x (N+1) ΔPr = 4n


5,22.1010 x De x s x Φs s
ΔPs = 0.241 psi ΔPr = 0.002

ΔPf = ΔPt
ΔPf = 0.0001
ΔPf = 0.0021
Pressure Drop < 10 psi Pressure Drop < 2 psi
Maka spesifikasi dapat diterima Maka spesifikasi dapat diterima

0.0023 75084060848.508 0.667 9.6 1105232954.74053


52200000000 0.079 1.114 1 4593913200
ALATAN

No Formula A
1 NH3 0.23689
2 H2 O 0.34710
3 CO2 0.46382

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

BTU/jam

BTU/jam

111.772 F
230615.839 BTU/jam
F 11177.178136 btu/jam.ft2.

20.63 ft2
ft2/ft 1.5704 ft2

3)
in2

5.46
288
ft2

243.569
0.01896
lbm/ft2.jam

3)

in
ft
cP
lbm/ft.jam
515.839
0.03145
btu/lbm.oF

h
ft2/in2

n 0.000215 165061077.900 8 1 283905.05398832


x s x Φt 52200000000 0.04 1 1 2095861320

psi

lbm/ft2.jam
h:

v2
2g
psi

+ ΔPr
+ 0.002
psi
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.25471 0.2887 405.65 #VALUE!
0.27400 0.28571 647.13 #VALUE!
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 14 Screw Conveyor (SC-101)
Fungsi : Mengangkut gypsum ke tangki pencampur
Bahan konstruksi : Carbon steel
Bentuk : horizontal screw conveyor
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 303.15 K
Laju alir massa = 37033.016 kg/jam 81643.839 lb/jam
Faktor kelonggaran = 20%
Densitas gypsum = 144 lb/ft3
Laju alir desain = 44439.619 kg/jam 97972.607 lb/jam
Kapasitas desain = 680.365 ft3/jam 11.339 ft3/menit
476.256

Dari tabel 5.4 a Walas dipilih diameter conveyor sebesar 6 in, sehingga conveyor
untuk 30% full beroperasi pada:
Kecepatan putar (ω) = (476,256 ft3/jam x 120)/ 180 = 317.50 rpm

Dari tabel 5.4 c Walas dipilih bearing factor untuk self lubricating bronze sebesar
Bearing factor (f) = 54
faktor Hp = 0.7

Direncanakan:
Tinggi (h) = 12 ft
Panjang (l) = 100 ft

Daya (P) = [{(s x BM) + (F x Q x ρ)} x L + (0,51 x h x 30000)]/10^6


Daya (P) = 54 172 0.7 680.365 144
Daya (P) = 9288 68580.8246196931 100 183600 1000000
Daya (P) = 77868.824619693 100 183600 1000000
Daya (P) = 7786882.4619693 183600 1000000
Daya (P) = 7970482.4619693 1000000
Daya (P) = 7.970 Hp

Daya maksimum yang dapat digunakan 10 Hp.


ALATAN

No Formula A

320 rpm

100 0.51 12 30000 1000000


B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 15 Bucket Elevator (BE-101)
Fungsi : Mengangkut gypsum dari screw conveyor ke feed bin
Bentuk : continuous bucket elevator
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 303.15 K
Laju alir massa = 37033.016 kg/jam 81643.839 lb/jam
Faktor kelonggaran = 12%
Densitas gypsum = 144 lb/ft3
Laju alir desain = 44439.619 kg/jam 44.440 ton/jam
12.344 kg/s 97972.607 lb/jam
Kapasitas desain = 0.309 ft3/jam 0.005 ft3/menit
0.216

Untuk kapasitas tersebut, berdasarkan Perry’s Chemical Engineering Handbook 7th


edition P.21-8, didapat spesifikasi bucket elevator sebagai berikut:
Ukuran bucket elevator = width x projection x depth
6 in × 4 in × 4 ¼ in
Bucket spacing = 12 in
Putaran head shaft = 43 rpm
Lebar belt = 7 in
Kecepatan = 225 ft/min
Tinggi elevator = lift = 50 ft 15.24 m
Power poros = 0.7
Rasio daya/ tinggi = 0.02 Hp/ft

Power yang digunakan, P :


P= 0,07 m0,63 ∆Z

Dimana:
P= daya (kW)
m= laju alir massa (kg/s)
∆Z = tinggi elevator (m)

Sehingga
P= 0.07 4.871 15.24
P= 5.196 Hp

Efisiensi motor = 80%


Tenaga motor yang dipakai = 5.196 6.496 Hp
80%
ALATAN

No Formula A
B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 16 Feed Hopper (FB-101)
Fungsi : Sebagai tempat penampungan sementara umpan gypsum ke
tangki pencampur.
Bentuk : silinder tegak terbuka dasar berbentuk conis (kerucut)
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 303.15 K
Laju alir massa = 37033.016 kg/jam 81643.839 lb/jam
Densitas gypsum = 144 lb/ft3 2306.659 kg/m3
Sudut Kemiringan = 42.000

Direncanakan:
Daya tampung = 50 kg/jam
Volume feed hopper = 50 kg/jam 0.022 m3/jam
2306.659 kg/m3
Faktor kelonggaran = tan 42 2.29
Volume total = 1 2.29 0.022 m3/jam
0.07 m3/jam

Dimana:
V= 3.625 π D3
12

Sehingga:
D= 12 x V 1/3 12 0.07 0.856 0.075
3,625 x π 3.625 3.14 11.383
D= 0.42 m
16.62 in

Diameter = tinggi tangki


hs = 0.42 m
tinggi total bin = ( 1 + 0,625 ) x 0,42 m
0.69 m
27.00 in

P Desain = (1+ 2,29) x (1x14,7) psia


48.36 psia

Tebal dinding feed hopper


Bahan = Stainless steel SA-285 Grade C
Joint efficiency (E) = 0.85
Allowable stress (S) = 12650 psia
Umur alat (n) = 10 tahun
Faktor korosi (c) = 0.01563 in/tahun
Diameter (D) = 0.42 m 16.62 in
Jari-jari (R) = D/2 = 16,62 in/2 = 8.31 in
Tebal shell :
t= PR + n.C
SE - 0,6P
t= 48.36 8.31 0.1563
12650 0.85 29.02
t= 401.814 0.1563
10723.482
t= 0.19 in

Tebal shell standar yang digunakan = 1/4 in


ALATAN

No Formula A

(Walas, 1988)
B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 18 Pompa FGD Gypsum (P-101)
Fungsi : memompa FGD Gypsum dari mixer ke reaktor
Jenis : Positive displacement (Rotary Pump)
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 70 oC
Laju alir massa : 48654.917 kg/jam 29.796 lb/s
Densitas : 1087.01 kg/m3 67.860 lbm/ft3
Viskositas campuran : 526.78 cP 0.354 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 29.796 lb/s


ρ 67.860 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.4391 ft3/s
0.0124 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,133 (Q)0,4 (μ)0,2
= 0,133 (0,0124 m3/s)0,4 (0,5268 Pa s)0,2
= 0.133 0.1727303584 0.8796889835
= 0.0202 m
= 0.7953 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 2.5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 2.469 in 0.2057 ft 0.0627
Diameter Luar (OD) : 2.875 in 0.2395 ft 0.0730
Inside sectional area : 0.03322 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.4391 ft3/s
Ai 0.03322 ft2
V= 13.22 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 67.860 13.217 0.2057 0.354
= 521.100 aliran laminar

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 521.10
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0307

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 2.7149004607
= 1.357 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 174.6984


2.gc 2 32.174
= 1.5 2.7149004607
= 4.072 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 174.6984


2.gc 2 32.174
= 2 2.7149004607
= 5.430 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0307 30


D.2.gc 0.2057 2 32.174
= 0.1228170912 396.0126642175
= 48.637 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 174.6984


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 2.7149004607
= 2.715 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 62.212 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 13.4 ft
0 + 32,174/32,174. (13,4) + 0 + 15519,9009 + Ws = 0
-Ws = 75.612 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 94.515 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 29.80 lb/s 94.5145 ft.lbm/lbm

= 5.120 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 5.5 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.5268 Pa s

m
m

174.6984
32.174

174.6984

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 19 Pompa Amonium Karbonat (P-102)
Fungsi : memompa amonium karbonat dari absorber 2 ke absorber 1
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 44 oC
Laju alir massa : 834.879 kg/jam 0.511 lb/s
Densitas : 1158.92 kg/m3 72.349 lbm/ft3
Viskositas campuran : 1.57 cP 0.0011 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 0.511 lb/s


ρ 72.349 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.0071 ft3/s
0.0002 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0002 m3/s)0,45 (1158,92 kg/m3)0,13
= 0.363 0.021650279 2.5022284031
= 0.0197 m
= 0.7756 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 0.5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 0.622 in 0.0518 ft 0.0158
Diameter Luar (OD) : 0.84 in 0.0700 ft 0.0213
Inside sectional area : 0.0021 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.0071 ft3/s
Ai 0.0021 ft2
V= 3.363 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 72.349 3.3633 0.0518 0.0011
= 11461.575 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 11461.58 dan ε/D = 0.0029
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0085 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 0.1757936131
= 0.0879 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 11.3120


2.gc 2 32.174
= 1.5 0.1757936131
= 0.2637 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 11.3120


2.gc 2 32.174
= 2 0.1757936131
= 0.3516 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0085 30


D.2.gc 0.0518 2 32.174
= 0.034 101.7862140023
= 3.4607 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 11.3120


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 0.1757936131
= 0.1758 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 4.340 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 37 ft
0 + 32,174/32,174. (37) + 0 + 4,3397 + Ws = 0
-Ws = 41.340 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 51.675 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 0.51 lb/s 51.6746 ft.lbm/lbm

= 0.048 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 0.05 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.016 Pa s

m
m
11.3120
32.174

11.3120

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 22 Blower (JB-201)
Fungsi : Mengalirkan gas amonia dan karbon dioksida dari Reaktor (R-201) Ke Cooler (E
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel

Kondisi operasi
Suhu : 70 oC = 343
Tekanan : 1 atm
Laju alir gas = 335.744 kg/jam

Tabel C.5 Komposisi gas keluar


Komponen BM Laju alir Fraksi mol % mol x BM
(kmol/jam) (%)
Karbondioksida 44 7.631 27.87 12.262
Amonia 17 19.750 72.13 12.262
Total 27.380 100.00 24.525

Densitas campuran gas = % mol x BM 273 K 24.525 273


22.4 T (K) 22.4 343

Laju alir volumetrik gas, Q = F 335.744 kg/jam


ρ 0.87 kg/m3
Laju alir volumetrik gas, Q = 385.288 m3/jam 227.320 ft3/menit

Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,

P= 144 x efisiensi x Q
33000

Efisiensi blower,  75 

P= 144 0.75 227.320


33000
P= 0.74 Hp

maka dipilih blower dengan daya motor 0,75 Hp


ALATAN

er (E-202)

No Formula A
3 CO2 0.46382
K

1.09 0.871 kg/m3


0.80
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 23 Cooler CO2 NH3 (E-202)
Fungsi : Menurunkan suhu karbon dioksida
Jenis : Double pipe heat exchanger
Dipakai : Pipa 2 x 1 1/4 in IPS, 6 ft
Jumlah : 1 unit

Fluida panas : Gas CO2 dan NH3


Laju alir fluida masuk (W) = 335.744 kg/jam 740.189
Temperatur masuk (T1) = 70 C 158
Temperatur keluar (T2) = 44 C 111.2

Fluida dingin : Amonia


Laju alir fluida masuk (w) = 398.284 kg/jam 878.066
Temperatur masuk (t1) = 30 C 86
Temperatur keluar (t2) = 50 C 122
Panas yang diserap (Q) = 12630.024 kJ/jam 11970.951

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 158 t2 122 36
t2 111.2 t1 86 25.2
Selisih 46.8 Selisih 36

LMTD 25.2 - 36 -10.8


ln 25,2/36 -0.3566749439 -0.3567

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
134.6 F

tc t1 + t2
2
104 F

Fluida panas : anulus Fluida dingin: pipa


(3) Luas aliran, (3) D = 1.38
D2 = 2.067 0.1723 ft 12
12
D1 = 1.66 0.1383 ft ap= πD2
12 4
(Tabel 11, Kern, 1965) 0.0104

aa = π(D22 - D12) 0.0330766074 (4) Kecepatan massa


4 4 dengan menggunakan persamaan 7.2
0.00827 ft2 (Kern, 1965)
Gp = 878.066
Diameter ekivalen = De 0.0104
De = (D22 - D12) 0.0105339514
D1 0.1383 (5) Pada tav = 104
0.076 ft µ= 0.7
Re p = DGp
(4) Kecepatan massa µ
Ga = W 740.189 Re p = 0.115
aa 0.00827 1.694
89512.023 lb/jam.ft2
(6) Taksir JH dan diperoleh
(5’) Pada Tav = 134.6 oF jH = 25
µ= 0.0139 cP
= 0.0337 lbm/ft, jam (7) Pada tav = 104
(Gambar 15, Kern, 1965) c= 1
k= 0.3785
Rea = De x Ga 6816.255150623
µ 0.0337 c.µ 1/3
1 x 1,694 1/3

202262.764 k 0.3758

(6’) Dari gambar 24 diperoleh (8)hi = jH k


jH = 420 (Kern, 1965) D
hi = 25
(7’) Pada Tav = 134.6 oF, maka
c= 0.348 Btu/lbm ,0F hi = 135.599
k= 0.0133 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)
(9) Koreksi hio terhadap permukaan
c.µ 1/3
0,348 x 0,0337 1/3
0.959 Persamaan 6.5 Kern, 1965
k 0.0133 hi0 = hi

(8’) Dari pers 6.15b hi0 = 112.727


h0 = jH k c.µ 1/3
µ 0,14

De k µw
h0 = 420 0.0133 0.959
0.076
h0 = 70.34 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(10) Koefisien Keseluruhan bersih (Clean Overall coefficient, UC)


Uc = hio x ho 112.73 70.34 7929.59 43.314
hio + ho 112.73 70.34 183.07

(11) Koefisien Keseluruhan desain


1 1 Rd 1 0.002 (jam)(ft2)(0F)/Btu
Ud Uc 43.3
Ud = 2.5 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(13) Luas permukaan yang diperlukan


Q =Ud x A x ∆t
Luas Penampang, A = Q 11970.951 157.590 Btu/(jam)(ft2)(0F)
Ud x ∆t 75.963

Panjang yang diperlukan = 157.6 362.276 ft


0.435
Berarti diperlukan 2 pipa hairpin 6 ft yang disusun seri
Luas sebenarnya = 2 2 6 0.435
Luas sebenarnya 10.44 ft2
UD = Q 11970.951 37.87 Btu/(jam)(ft2)(0F)
A x ∆t 316.120

RD = Uc-Ud 43.3 37.87 5.45 0.003


UcxUd 43.3 37.87 1640.25

Pressure drop
Fluida panas : anulus
(1) De’ untuk pressure drop berbeda
dengan heat transfer
De’ = (D2 – D1)
De’ = 0.1723 - 0.1383
De’ = 0.0339 ft

Rea = 0.0339 89512.0226993607


0.0337
Rea = 90087.520

f= 0.0035 0.264
120.492
f= 0.006 (Kern, 1965)

S= 1.11 p = 69.375

ΔFa = 4fGaL 4 0.006 89512.0226993607 10.44


2gp2De 2 32.274 4812.890625 0.0761
21273.1289111673
23656.65032376
ΔFa = 0.8992

V= Ga 89512.023 0.36 fps


3600p 249750

Fi = 3 x V2 3 0.13
2g 64.548
0.0060 ft

ΔPa = 0.8992 0.0060 69.375


144
ΔPa = 0.436 psi

ΔPa diterima,
ΔPa yang diperbolehkan < 2 psi
PERALATAN

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

30.280 F

0.115 ft

0.0415265
4
ft2

amaan 7.2

84578.838 lb/jam.ft2
oF, diperoleh:
cP 1.694 lb/ft.jam
(Kern, 1965)

84578.8 5741.775

(Gambar 24, Kern, 1965)

oF,
Btu/(lbm)( 0F)
Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)

1.648

c.µ 1/3
µ 0,14

k µw
0.3785 1.648 1
0.115
Btu/(jam)(ft2)(0F)

ermukaan

ID 135.599 1.38
OD 1.66
Btu/(jam)(ft2)(0F)

Btu/(jam)(ft2)(0F)

ft2)(0F)/Btu

am)(ft2)(0F)
(jam)(ft2)(0F)/Btu

Fluida dingin : inner pipe


(1) Untuk Rep 5741.8 aliran turbulen
jadi menggunakan persamaan :
f= 0.0085
S= 1 p= 62.5

ΔFp = 4fGpL 4 0.0085 84578.8 10.44


2gp2De 2 32.274 3906.25 0.115
30022.10424869
28996.171875
ΔFp = 1.0354

ΔPp = 64.7113530583
144
ΔPp = 0.449 psi

ΔPp diterima,
ΔPp yang diperbolehkan < 2 psi
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 25 Pompa Amonium sulfat (P-203)
Fungsi : memompa amonium sulfat dari filter ke unit netralisasi
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 65 oC
Laju alir massa : 59506.088 kg/jam 36.441 lb/s
Densitas : 990.84 kg/m3 61.850 lbm/ft3
Viskositas campuran : 0.62 cP 0.0004 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 36.441 lb/s


ρ 61.850 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.5892 ft3/s
0.0167 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0167 m3/s)0,45 (990,84 kg/m3)0,13
= 0.363 0.158570506 2.4517741341
= 0.1411 m
= 5.5551 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3.548 in 0.2955 ft 0.0901
Diameter Luar (OD) : 4 in 0.3332 ft 0.1016
Inside sectional area : 0.0687 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.5892 ft3/s
Ai 0.0687 ft2
V= 8.576 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 61.850 8.5762 0.2955 0.0004
= 391924.281 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 391924.28 dan ε/D = 0.0005
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0043 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 1.143016862
= 0.5715 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 73.5508


2.gc 2 32.174
= 1.5 1.143016862
= 1.7145 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 73.5508


2.gc 2 32.174
= 2 1.143016862
= 2.2860 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0043 30


D.2.gc 0.2955 2 32.174
= 0.0172 116.0233175304
= 1.9956 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 73.5508


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 1.143016862
= 1.1430 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 7.7107 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 13.4 ft
0 + 32,174/32,174. (13,4) + 0 + 7,7107 + Ws = 0
-Ws = 21.1107 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 26.3884 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 36.44 lb/s 26.3884 ft.lbm/lbm

= 1.7484 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 1.75 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0006 Pa s

m
m
73.5508
32.174

73.5508

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C. 26 Tangki Penyimpanan H2SO4 98 % (TK-201)
Fungsi : Sebagai tempat penyimpanan H2SO4 98 %
Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA–240, Grade A tipe 304
Bentuk : Tangki silinder vertikal dan tutup torrispherical
Jumlah : 4 unit
Kebutuhan : 20 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm = 14.70 psia 14.69595
Temperatur = 25 0C = 298.15 K
Laju alir massa = 847.253 kg/jam
Faktor kelonggaran = 20%

Tabel C.1 Data pada Tangki Penyimpanan Amonia Anhidrat Cair


Komponen Fraksi Berat ρ (kg/m3) ρ campuran (kg/m3)
NH3 0.98 1826.10 1789.58
H2O 0.02 997.08 19.942
Total 1.000 1809.52

Hitungan :
1. Volume Tangki
847,253 kg/jam x 20 hari x 24 jam/hari
Volume larutan, V1 = = 224.745 m3
1809,52 kg/m3
(1+0,2) x 224,745
Volume larutan, V1 = m3 = 67.424 m3
4

2.Diameter dan lebar shell


Untuk tekanan 0-250 psia, digunakan Di : hs = 1 : 3
Sehingga :
1 πDi2 hs 3 πDi3
Vs =
4 4
1 πDi3
Vh =
24
Volume tangki, V = Vs + Vh

3 +1 πDi3 19 πDi3
V=
4 24 24
24 x 67,424
Di = m = 3.005 m 9.857 ft 118.289 in
19 x π
hs = 3 x 3,005 m = 9.014 m 29.572 ft

3. Tebal Shell
Joint efficiency (E) = 0.85
Allowable stress (S) = 12650 psia
Faktor korosi ( c ) = 0.35 mm/thn = 0.014 in/thn
Umur alat (n) = 10 tahun
Diameter (D) = 3.005 m= 118.2893 in
Jari-jari ( r ) = D/2 = 118.2893 in/2 = 59.14465 in
Tekanan desain = (1 + 0,2) x 14,7 psia = 32.340 psig
Tebal shell tangki

Tebal Shell 1912.7381 0.178209 0.32


10752.5 19.404 10733.096

Tebal tutup 3385.5464 0.31


tangki 10752.5 3.234 10749.266

5. Straight-flange dan tinggi tutup


Dari tabel 5.11 Brownel & Young, untuk tebal head 0,32 in diperoleh panjang
standar untuk sf (straight-flange) untuk tangki bertutup torrispherical adalah:
sf = 1,5 - 3,5 in
Dipilih 2 in
hh : Di = 1 : 4
hh = 0.25 3.005 0.751 m 29.572 in

Tinggi total = hs + hh = 9.014 m 0.751 m


= 9.765 m
= 384.440 in
Rumus Density Liquid

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.914060122
psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.800618288
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.993225547
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 27 Pompa Asam sulfat (P-201)
Fungsi : memompa asam sulfat dari tangki penyimpanan ke unit netralisasi
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 oC
Laju alir massa : 847.253 kg/jam 0.519 lb/s
Densitas : 1826.1 kg/m3 114 lbm/ft3
Viskositas campuran : 19 cP 0.0128 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 0.519 lb/s


ρ 114.000 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.0046 ft3/s
0.0001 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,133 (Q)0,4 (μ)0,13
= 0,133 (0,0001 m3/s)0,4 (0,019 Pa s)0,13
= 0.133 0.0251188643 0.5973625168
= 0.0020 m

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 0.125 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 0.269 in 0.0224 ft 0.0068
Diameter Luar (OD) : 0.405 in 0.0337 ft 0.0103
Inside sectional area : 0.0004 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.0046 ft3/s
Ai 0.0004 ft2
V= 11.382 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 114.000 11.3816 0.0224 0.0128
= 2271.41 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 2271.41
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0070 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 2.0131214542
= 1.0066 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 129.5403


2.gc 2 32.174
= 1.5 2.0131214542
= 3.0197 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 129.5403


2.gc 2 32.174
= 2 2.0131214542
= 4.0262 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0070 30


D.2.gc 0.0224 2 32.174
= 0.0281763865 2695.21832344
= 75.9415 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 129.5403


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 2.0131214542
= 2.0131 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 86.0071 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 13.4 ft
0 + 32,174/32,174. (13,4) + 0 + 86,0071 + Ws = 0
-Ws = 99.4071 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 124.2589 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 0.52 lb/s 124.2589 ft.lbm/lbm

= 0.12 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 0.54 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.019 Pa s

m
m

129.5403
32.174

129.5403

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 28 Heater asam sulfat (E-201)
Fungsi : Menaikkan suhu asam sulfat sebagai umpan reaktor
Jenis : Double pipe heat exchanger
Dipakai : Pipa 2 x 1 1/4 in IPS, 16 ft
Jumlah : 1 unit

Fluida panas : Steam


Laju alir fluida masuk (W) = 20.369 kg/jam 44.907
Temperatur masuk (T1) = 120 C 248
Temperatur keluar (T2) = 120 C 248

Fluida dingin : Amonia


Laju alir fluida masuk (w) = 830.966 kg/jam 1831.967
Temperatur masuk (t1) = 30 C 86
Temperatur keluar (t2) = 65 C 149
Panas yang diserap (Q) = 44859.664 kJ/jam 42518.752

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 248 t2 149 99
t2 248 t1 86 162
Selisih 0 Selisih 63

LMTD 162 - 99 63
ln 162/99 1.6363636364 0.4924764851

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
248 F

tc t1 + t2
2
117.5 F

Fluida panas : anulus Fluida dingin: pipa


(3) Luas aliran, (3) D = 1.38
D2 = 2.067 0.1723 ft 12
12
D1 = 1.66 0.1383 ft ap= πD2
12 4
(Tabel 11, Kern, 1965) 0.0104

aa = π(D22 - D12) 0.0330766074 (4) Kecepatan massa


4 4 dengan menggunakan persamaan 7.2
0.00827 ft2 (Kern, 1965)
Gp = 1831.967
Diameter ekivalen = De 0.0104
De = (D22 - D12) 0.0105339514
D1 0.1383 (5) Pada tav = 117.5
0.076 ft µ= 12
Re p = DGp
(4) Kecepatan massa µ
Ga = W 44.907 Re p = 0.115
aa 0.00827 29.040
5430.664 lb/jam.ft2
(6) Taksir JH dan diperoleh
(5’) Pada Tav = 248 oF jH = 3.8
µ= 0.0131 cP
= 0.0317 lbm/ft, jam (7) Pada tav = 117.5
(Gambar 15, Kern, 1965) c= 0.36
k= 0.21
Rea = De x Ga 413.5398596849
µ 0.0317 c.µ 1/3
0,36 x 29,041/3
13045.421 k 0.21

(6’) Dari gambar 24 diperoleh (8)hi = jH k


jH = 45 (Kern, 1965) D
hi = 3.8
(7’) Pada Tav = 248 oF, maka
c= 0.46 Btu/lbm ,0F hi = 25.527
k= 0.0147 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)
(9) Koreksi hio terhadap permukaan
c.µ 1/3
0,46 x 0,0317 1/3
0.997 Persamaan 6.5 Kern, 1965
k 0.0147 hi0 = hi

(8’) Dari pers 6.15b hi0 = 21.221


h0 = jH k c.µ 1/3
µ 0,14

De k µw
h0 = 45 0.0147 0.997
0.076
h0 = 8.66 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(10) Koefisien Keseluruhan bersih (Clean Overall coefficient, UC)


Uc = hio x ho 21.221 8.664 183.85 6.152
hio + ho 21.221 8.664 29.88

(11) Koefisien Keseluruhan desain


1 1 Rd 1 0.002 (jam)(ft2)(0F)/Btu
Ud Uc 6.152
Ud = 16.287 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(13) Luas permukaan yang diperlukan


Q =Ud x A x ∆t
Luas Penampang, A = Q 42518.752 20.407 Btu/(jam)(ft2)(0F)
Ud x ∆t 2083.554

Panjang yang diperlukan = 20.4 46.912 ft


0.435
Berarti diperlukan 5 pipa hairpin 16 ft yang disusun seri
Luas sebenarnya = 5 2 16 0.435
Luas sebenarnya 69.60 ft2
UD = Q 42518.752 4.78 Btu/(jam)(ft2)(0F)
A x ∆t 8903.572

RD = Uc-Ud 6.15 4.78 1.38 0.047


UcxUd 6.15 4.78 29.38

Pressure drop
Fluida panas : anulus
(1) De’ untuk pressure drop berbeda
dengan heat transfer
De’ = (D2 – D1)
De’ = 0.1723 - 0.1383
De’ = 0.0339 ft

Rea = 0.0339 5430.6636839769


0.0317
Rea = 5810.410

f= 0.0035 0.264
38.104
f= 0.0104 (Kern, 1965)

S= 1 p= 62.5

ΔFa = 4fGaL 4 0.010 5430.664 69.6


2gp2De 2 32.274 3906.25 0.0761
15766.763501252
19200.268098174
ΔFa = 0.8212

V= Ga 5430.664 0.02 fps


3600p 225000

Fi = 3 x V2 3 0.0006
2g 64.548
0.00003 ft

ΔPa = 0.8212 0.0000 62.5


144
ΔPa = 0.356 psi

ΔPa diterima,
ΔPa yang diperbolehkan < 2 psi
PERALATAN

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

127.925 F

0.115 ft

0.0415265
4
ft2

amaan 7.2

176462.409 lb/jam.ft2
oF, diperoleh:
cP 29.04 lb/ft.jam
(Kern, 1965)

176462.4 698.801

(Gambar 24, Kern, 1965)

oF,
Btu/(lbm)( 0F)
Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)

3.679

c.µ 1/3
µ 0,14

k µw
0.21 3.679 1
0.115
Btu/(jam)(ft2)(0F)

ermukaan

ID 25.527 1.38
OD 1.66
Btu/(jam)(ft2)(0F)

Btu/(jam)(ft2)(0F)

ft2)(0F)/Btu

am)(ft2)(0F)
(jam)(ft2)(0F)/Btu

Fluida dingin : inner pipe


(1) Untuk Rep 698.8 aliran laminar
jadi menggunakan persamaan :
f= 0.024
S= 1.84 p = 115

ΔFp = 4fGpL 4 0.024 176462.4 69.6


2gp2De 2 32.274 13225 0.115
1179051.2310496
98169.4395
ΔFp = 12.0104

ΔPp = 1381.1924796689
144
ΔPp = 9.592 psi

ΔPp diterima,
ΔPp yang diperbolehkan < 10 psi
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 30 Blower (JB-202)
Fungsi : Mengalirkan karbon dioksida dari Reaktor (R-202) ke tangki T-102
Jenis : blower sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : carbon steel

Kondisi operasi
Suhu : 65 oC = 338
Tekanan : 1 atm
Laju alir gas = 373.087 kg/jam
BM kerbon dioksida = 44.000 kg/kmol
Densitas campuran gas = BM 273 K 44.00 273.00
22.4 T(K) 22.40 338.00
Laju alir volumetrik gas, Q = F 373.087 235.158 m3/jam
p 1.587

Daya blower dapat dihitung dengan persamaan,

P= 144 x efisiensi x Q
33000

Efisiensi blower,  75 

P= 144 0.75 138.410


33000
P= 0.45 Hp

maka dipilih blower dengan daya motor 0,5 Hp


ALATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382
K

1.587 Kg/m3

138.410 ft3/menit
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 31 Cooler CO2 (E-203
Fungsi : Menurunkan suhu karbon dioksida sebagai umpan absorber
Jenis : Double pipe heat exchanger
Dipakai : Pipa 2  1 1/4 in IPS, 12 ft
Jumlah : 1 unit

Fluida panas : Gas CO2


Laju alir fluida masuk (W) = 373.087 kg/jam 822.516
Temperatur masuk (T1) = 65 C 149
Temperatur keluar (T2) = 44 C 111.2

Fluida dingin : Air


Laju alir fluida masuk (w) = 220.564 486.260
Temperatur masuk (t1) = 30 C 86
Temperatur keluar (t2) = 50 C 122
Panas yang diserap (Q) = 6994.319 kJ/jam 6629.335

(2) ∆t = beda suhu sebenarnya


Fluida panas (oF) Fluida dingin (oF) Selisih (oF)
t1 149 t2 122 27
t2 111.2 t1 86 25.2
Selisih 37.8 Selisih 36

LMTD 25.2 - 27 -1.8


ln 25,2/27 0.9333333333 -0.0726

(3) Temperatur kalorik (Tc dan tc)


Tc T1 + T2
2
130.1 F

tc t1 + t2
2
104 F

Fluida panas : anulus Fluida dingin: pipa


(3) Luas aliran, (3) D = 1.38
D2 = 2.067 0.1723 ft 12
12
D1 = 1.66 0.1383 ft ap= πD2
12 4
(Tabel 11, Kern, 1965) 0.0104

aa = π(D22 - D12) 0.0330766074 (4) Kecepatan massa


4 4 dengan menggunakan persamaan 7.2
0.00827 ft2 (Kern, 1965)
Gp = 486.260
Diameter ekivalen = De 0.0104
De = (D22 - D12) 0.0105339514
D1 0.1383 (5) Pada tav = 104
0.076 ft µ= 0.7
Re p = DGp
(4) Kecepatan massa µ
Ga = W 822.516 Re p = 0.115
aa 0.00827 1.694
99467.952 lb/jam.ft2
(6) Taksir JH dan diperoleh
(5’) Pada Tav = 134.6 oF jH = 8.5
µ= 0.0139 cP
= 0.0337 lbm/ft, jam (7) Pada tav = 104
(Gambar 15, Kern, 1965) c= 1
k= 0.3785
Rea = De x Ga 7574.3896520699
µ 0.0337 c.µ 1/3
1 x 1,694 1/3

224759.337 k 0.3758

(6’) Dari gambar 24 diperoleh (8)hi = jH k


jH = 480 (Kern, 1965) D
hi = 8.5
(7’) Pada Tav = 134.6 oF, maka
c= 0.348 Btu/lbm ,0F hi = 46.104
k= 0.0133 Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)
(9) Koreksi hio terhadap permukaan
c.µ 1/3
0,348 x 0,0337 1/3
0.959 Persamaan 6.5 Kern, 1965
k 0.0133 hi0 = hi

(8’) Dari pers 6.15b hi0 = 38.327


h0 = jH k c.µ 1/3
µ 0,14

De k µw
h0 = 480 0.0133 0.959
0.076
h0 = 80.39 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(10) Koefisien Keseluruhan bersih (Clean Overall coefficient, UC)


Uc = hio x ho 38.327 80.392 3081.21 25.954
hio + ho 38.327 80.392 118.72

(11) Koefisien Keseluruhan desain


1 1 Rd 1 0.002 (jam)(ft2)(0F)/Btu
Ud Uc 25.954
Ud = 3.9 Btu/(jam)(ft2)(0F)

(13) Luas permukaan yang diperlukan


Q =Ud x A x ∆t
Luas Penampang, A = Q 6629.335 69.3 Btu/(jam)(ft2)(0F)
Ud x ∆t 95.720

Panjang yang diperlukan = 69.3 159.212 ft


0.435
Berarti diperlukan 2 pipa hairpin 6 ft yang disusun seri
Luas sebenarnya = 2 2 12 0.435
Luas sebenarnya 20.88 ft2
UD = Q 6629.335 12.81 Btu/(jam)(ft2)(0F)
A x ∆t 517.686

RD = Uc-Ud 25.95 12.81 13.15 0.040


UcxUd 25.95 12.81 332.36

Pressure drop
Fluida panas : anulus
(1) De’ untuk pressure drop berbeda
dengan heat transfer
De’ = (D2 – D1)
De’ = 0.1723 - 0.1383
De’ = 0.0339 ft

Rea = 0.0339 99467.9517546977


0.0337
Rea = 100107.459

f= 0.0035 0.264
125.949
f= 0.006 (Kern, 1965)

S= 1.51 p = 94.375

ΔFa = 4fGaL 4 0.006 99467.9517546977 20.88


2gp2De 2 32.274 8906.640625 0.0761
46489.79578162
43778.531290647
ΔFa = 1.0619

V= Ga 99467.952 0.29 fps


3600p 339750

Fi = 3 x V2 3 0.09
2g 64.548
0.0040 ft

ΔPa = 1.0619 0.0040 94.375


144
ΔPa = 0.699 psi

ΔPa diterima,
ΔPa yang diperbolehkan < 2 psi
PERALATAN

lb/jam
F
F

lb/jam
F
F
BTU/jam

24.793 F

0.115 ft

0.0415265
4
ft2

amaan 7.2

46838.499 lb/jam.ft2
oF, diperoleh:
cP 1.694 lb/ft.jam
(Kern, 1965)

46838.5 3179.709

(Gambar 24, Kern, 1965)

oF,
Btu/(lbm)( 0F)
Btu/(jam)(ft2)(0F/ft)

1.648

c.µ 1/3
µ 0,14

k µw
0.3785 1.648 1
0.115
Btu/(jam)(ft2)(0F)

ermukaan

ID 46.104 1.38
OD 1.66
Btu/(jam)(ft2)(0F)

Btu/(jam)(ft2)(0F)

ft2)(0F)/Btu

am)(ft2)(0F)
(jam)(ft2)(0F)/Btu

Fluida dingin : inner pipe


(1) Untuk Rep 3179.7 aliran laminar
jadi menggunakan persamaan :
f= 0.005
S= 1 p= 62.5

ΔFp = 4fGpL 4 0.005 46838.5 20.88


2gp2De 2 32.274 3906.25 0.115
19559.757360863
28996.171875
ΔFp = 0.6746

ΔPp = 42.1602148147
144
ΔPp = 0.293 psi

ΔPp diterima,
ΔPp yang diperbolehkan < 2 psi
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 32 Pompa Amonium sulfat (P-204)
Fungsi : memompa amonium sulfat dari unit netralisasi ke evaporator
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 65 oC
Laju alir massa : 59980.254 kg/jam 36.732 lb/s
Densitas : 1090.479 kg/m3 68.076 lbm/ft3
Viskositas campuran : 1.8427 cP 0.0012 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 36.732 lb/s


ρ 68.076 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.5396 ft3/s
0.0153 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0153 m3/s)0,45 (1090,479 kg/m3)0,13
= 0.363 0.1524442837 2.4825056743
= 0.1374 m
= 5.4094 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 3.5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 3.548 in 0.2955 ft 0.0901
Diameter Luar (OD) : 4 in 0.3332 ft 0.1016
Inside sectional area : 0.0687 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.5396 ft3/s
Ai 0.0687 ft2
V= 7.854 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 68.076 7.8541 0.2955 0.0012
= 131684.666 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 131684.67 dan ε/D = 0.0005
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0048 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 0.9586334188
= 0.4793 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 61.6861


2.gc 2 32.174
= 1.5 0.9586334188
= 1.4380 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 61.6861


2.gc 2 32.174
= 2 0.9586334188
= 1.9173 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0048 30


D.2.gc 0.2955 2 32.174
= 0.0192 97.3072517521
= 1.8683 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 61.6861


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 0.9586334188
= 0.9586 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 6.6615 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 38 ft
0 + 32,174/32,174. (38) + 0 + 6,6615 + Ws = 0
-Ws = 44.661 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 55.827 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 36.73 lb/s 55.8268 ft.lbm/lbm

= 3.73 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 4 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0018 Pa s

m
m
61.6861
32.174

61.6861

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 34 Pompa Amonium sulfat (P-205)
Fungsi : memompa amonium sulfat dari evaporator ke cristallizer
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 85 oC
Laju alir massa : 57636.948 kg/jam 35.297 lb/s
Densitas : 1173.515 kg/m3 73.260 lbm/ft3
Viskositas campuran : 2.7125 cP 0.0018 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 35.297 lb/s


ρ 73.260 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.4818 ft3/s
0.0136 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0136 m3/s)0,45 (1173,515 kg/m3)0,13
= 0.363 0.1445747696 2.506302711
= 0.1315 m
= 5.1772 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 2.5 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 2.469 in 0.2057 ft 0.0627
Diameter Luar (OD) : 2.875 in 0.2395 ft 0.0730
Inside sectional area : 0.03322 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.4818 ft3/s
Ai 0.03322 ft2
V= 14.50 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 73.260 14.5034 0.2057 0.0018
= 121403.653 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 121403.65 dan ε/D = 0.0007
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0050 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 3.2689437822
= 1.6345 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 210.3500


2.gc 2 32.174
= 1.5 3.2689437822
= 4.9034 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 210.3500


2.gc 2 32.174
= 2 3.2689437822
= 6.5379 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0050 30


D.2.gc 0.2057 2 32.174
= 0.02 476.8289501275
= 9.5366 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 210.3500


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 3.2689437822
= 3.2689 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 25.8813 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 38 ft
0 + 32,174/32,174. (38) + 0 + 25,8813 + Ws = 0
-Ws = 63.8813 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 79.8516 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 35.30 lb/s 79.8516 ft.lbm/lbm

= 5.1246 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 5.25 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0027 Pa s

m
m
210.3500
32.174

210.3500

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 35 Barometric Condensor (E-204)
Fungsi : untuk mengkondensatkan uap yang dihasilkan evaporator
Jenis : Direct Counter flow barometric condensor
Laju air pendingin (W)= 8963.467 kg/jam
Laju uap = 2,343.305 kg/jam
Faktor kelonggaran = 20%
Hold-up = 1.5 detik

1. Ukuran tangki:
Laju uap = 2,343.305 kg/jam
Densitas uap = 0.612 kg/m3
Volume uap = 3828.930 m3/jam
Laju air pendingin = 8963.467 kg/jam
Densitas Air (303,15 K= 995.68 kg/m3
Volume air pendingin = 9.002 m3/jam
Volume campuran = 3828.930 m3/jam 9.002 m3/jam
= 3837.933 m3/jam
= 3837.933 m3/jam 3600 detik
Volume campuran = 1.599 m3
Volume tangki = 1.2 1.599 m3
= 1.92 m3

2. Diameter dan tinggi shell


Tinggi shell : diameter (Hs : D) = 3:2
Tinggi Head : diameter (Hh : D ) = 1:4
Volume shell (Vs) = 1 πD2 Hs 3 πDi3
4 8
Volume tutup tangki (Vh) = 1 πDi3
24
Volume tangki V = Vs + Vh = 1.3083 D3
Di = 1.92 m3 1.3083
1.14 m
47.24 in
Hs = 1.5 1.14 m
1.70 m
Diameter tutup = diameter tangki
Hh = 1.14 m 4
0.28 m
Tinggi tangki total = Hs + 2 Hh = 1.7 m 0.57 m
2.27 m

3. Tebal shell tangki


Densitas Air (323,15 K) = 998.07 kg/m3
Volume cairan = 1.599 m3
Volume tangki = 1.92 m3
Tinggi cairan dalam tangki = 0.83 1.7 m
Tekanan hidrostatik = ρ x gx l = 1.42 9.8
= 13891.423 Pa 2.014
Tekanan operasi = 14.7 psia
Tekanan desain = 2.01 psia 14.7
= 16.71 psia

Direncanakan bahan konstruksi Stainles Steel SA-283 grade C


Joint efficiency (E) = 0.85 (Peters, et.al., 2004)
Allowable stress (S) = 12650 psia (Peters, et.al., 2004)
Umur alat (n) = 10 tahun
Faktor korosi (c) = 0.0194 in/tahun (Perry & Green, 1999)

t= PR + n.C
SE - 0,6 P
= 16.71 23.62 0.194
10752.5 10.029
= 394.7907348888 0.194
10742.471
= 0.036750457 0.194
= 0.2308 in

Tebal shell standar yang digunakan = 3/8 in (Brownel & Young,1959)


PIRAN C
SIFIKASI PERALATAN

1.5 detik

1.42 m
998.07
psia
psia
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 37 Pompa amonium sulfat (P-301)
Fungsi : memompa amonium sulfat dari crystallizer ke centrifuge
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 65 oC
Laju alir massa : 80356.790 kg/jam 49.210 lb/s
Densitas : 1123.84 kg/m3 70.159 lbm/ft3
Viskositas campuran : 2.6 cP 0.0017 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 49.210 lb/s


ρ 70.159 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.7014 ft3/s
0.0199 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0199 m3/s)0,45 (1123,84 kg/m3)0,13
= 0.363 0.1715868037 2.4922498763
= 0.1552 m
= 6.1102 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 8 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 7.981 in 0.6648 ft 0.2026
Diameter Luar (OD) : 8.625 in 0.7185 ft 0.2190
Inside sectional area : 0.3474 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.7014 ft3/s
Ai 0.3474 ft2
V= 2.019 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 70.159 2.0190 0.6648 0.0017
= 55395.813 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 55395.81 dan ε/D = 0.0002
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0050 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 0.0633498029
= 0.0317 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 4.0764


2.gc 2 32.174
= 1.5 0.0633498029
= 0.0950 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 4.0764


2.gc 2 32.174
= 2 0.0633498029
= 0.1267 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0050 30


D.2.gc 0.6648 2 32.174
= 0.02 2.8586712287
= 0.0572 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 4.0764


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 0.0633498029
= 0.0633 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 0.3739 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 6 ft
0 + 32,174/32,174. (6) + 0 + 0,3739 + Ws = 0
-Ws = 6.3739 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 7.9674 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 49.21 lb/s 7.9674 ft.lbm/lbm

= 0.7129 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 0.75 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0026 Pa s

m
m
4.0764
32.174

4.0764

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C.39 Pompa mother liquor
Fungsi : memompa mother liquor dari centrifuge ke cristallizer
Jenis : pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Commercial steel

Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 65 oC
Laju alir massa : 51537.276 kg/jam 31.561 lb/s
Densitas : 1246.407 kg/m3 77.811 lbm/ft3
Viskositas campuran : 2.609 cP 0.0018 lbm/ft.jam

Laju alir volumetrik, Q = F 31.561 lb/s


ρ 77.811 lbm/ft3
Laju alir volumetrik, Q = 0.4056 ft3/s
0.0115 m3/s

Perhitungan:
1. Perencanaan pompa
Desain pompa : Di,opt = 0,363 (Q)0,45 (ρ)0,13
= 0,363 (0,0115 m3/s)0,45 (1246,407 kg/m3)0,13
= 0.363 0.1340645727 2.5260141808
= 0.1229 m
= 4.8386 inc

Dari Appendiks A.5 (Geankoplis, 1997), dipilih pipa commercial steel :


Ukuran nominal : 8 in
Schedule number : 40
Diameter Dalam (ID) : 7.981 in 0.6648 ft 0.2026
Diameter Luar (OD) : 8.625 in 0.7185 ft 0.2190
Inside sectional area : 0.3474 ft2

2. Pengecekan bilangan Reynold, NRe


kecepatan rata-rata, V:
V= Q 0.4056 ft3/s
Ai 0.3474 ft2
V= 1.168 ft/s 2.9039

NRe = ρVD/µ
= 77.811 1.1676 0.6648 0.0018
= 33554.498 aliran turbulen

Untuk pipa Commercial Steel, harga ε = 0.000046 m (Geankoplis, 1997)


Pada NRe= 33554.50 dan ε/D = 0.0002
diperoleh harga faktor fanning,untuk turbulen f = 0.0059 (Fig.2.10.3)
(Geankoplis, 1997)

3. friction loss
1 Sharp edge entrance = hc = 0,5 (1-A2) V2 0.5 1 0
( A1) 2a.gc 2 1
= 0.5 0.0211848228
= 0.0106 ft.lbm/lbm

2 elbow 90° = hf = n.Kf. V2 2 0.75 1.3632


2.gc 2 32.174
= 1.5 0.0211848228
= 0.0318 ft.lbm/lbm

1 check valve = hf = n.Kf. V2 1 2 1.3632


2.gc 2 32.174
= 2 0.0211848228
= 0.0424 ft.lbm/lbm

Pipa lurus 30 ft = Ff = 4f ∆L.v2 4 0.0059 30


D.2.gc 0.6648 2 32.174
= 0.0236 0.9559689314
= 0.0226 ft.lbm/lbm

1 Sharp edge exit = hex = (1-A2) V2 1 0 1.3632


( A1) 2a.gc 2 1 32.174
= 1 0.0211848228
= 0.0212 ft.lbm/lbm

Total friction loss : ∑ F = 0.1285 ft.lbm/lbm

4. Kerja yang diperlukan, Wf


Dari persamaan Bernoulli:
½ gc (v22 – v12)+g/gc (z2- z2)+(P2-P1)/ρ + ΣF + Ws = 0
dimana : v1= v2 ; Δv2 = 0 ; P1= P2 ; ΔP = 0
Maka:
tinggi pemompaan Δz 38 ft
0 + 32,174/32,174. (38) + 0 + 0,1285 + Ws = 0
-Ws = 38.1285 ft.lbm/lbm

5. Daya pompa, Wp
Effisiensi pompa , ɳ = 80%
Ws = - ɳ x Wp
Wp = 47.6606 ft.lbm/lbm

Daya pompa : P = m x Wp
= 31.56 lb/s 47.6606 ft.lbm/lbm

= 2.7349 hp

Maka dipilih pompa dengan daya motor 2.75 hp


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

0.0026 Pa s

m
m
1.3632
32.174

1.3632

1 hP
550 ft.lbf/s
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 40 Barometric Condensor (E-301)
Fungsi : untuk mengkondensatkan uap yang dihasilkan crystallizer
Jenis : Direct Counter flow barometric condensor
Laju air pendingin (W)= 6475.561 kg/jam
Laju uap = 1,729.108 kg/jam
Faktor kelonggaran = 20%
Hold-up = 1.5 detik

1. Ukuran tangki:
Laju uap = 1,729.108 kg/jam
Motive steam = 2,064.180 kg/jam (Lampiran C Cristallizer)
Densitas uap = 0.612 kg/m3
Volume uap = 6198.184 m3/jam
Laju air pendingin = 6475.561 kg/jam
Densitas Air (303,15 K= 995.68 kg/m3
Volume air pendingin = 6.504 m3/jam
Volume campuran = 6198.184 m3/jam 6.504 m3/jam
= 6204.687 m3/jam
= 6204.687 m3/jam 3600 detik
Volume campuran = 2.585 m3
Volume tangki = 1.2 2.585 m3
= 3.10 m3

2. Diameter dan tinggi shell


Tinggi shell : diameter (Hs : D) = 3:2
Tinggi Head : diameter (Hh : D ) = 1:4
Volume shell (Vs) = 1 πD2 Hs 3 πDi3
4 8
Volume tutup tangki (Vh) = 1 πDi3
24
Volume tangki V = Vs + Vh = 1.3083 D3
Di = 3.10 m3 1.3083
1.33 m
53.94 in
Hs = 1.5 1.33 m
2.0 m
Diameter tutup = diameter tangki
Hh = 1.33 m 4
0.33 m
Tinggi tangki total = Hs + 2 Hh = 2.0 m 0.67 m
2.67 m

3. Tebal shell tangki


Densitas Air (323,15 K) = 998.07 kg/m3
Volume cairan = 2.585 m3
Volume tangki = 3.10 m3
Tinggi cairan dalam tangki = 0.83 2.0 m
Tekanan hidrostatik = ρ x gx l = 1.67 9.8
= 16303.753 Pa 2.364
Tekanan operasi = 14.7 psia
Tekanan desain = 2.36 psia 14.7
= 17.06 psia

Direncanakan bahan konstruksi Stainles Steel SA-283 grade C


Joint efficiency (E) = 0.85 (Peters, et.al., 2004)
Allowable stress (S) = 12650 psia (Peters, et.al., 2004)
Umur alat (n) = 10 tahun
Faktor korosi (c) = 0.0194 in/tahun (Perry & Green, 1999)

t= PR + n.C
SE - 0,6 P
= 17.06 26.97 0.194
10752.5 10.238
= 460.2172723426 0.194
10742.262
= 0.0428417488 0.194
= 0.2368 in

Tebal shell standar yang digunakan = 3/8 in (Brownel & Young,1959)


LATAN

No Formula A
3 CO2 0.46382

1.5 detik

1.67 m
998.07
psia
psia
B n Tc -(1-T/Tc)n
0.26160 0.29030 304.19 #VALUE!
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 41 Screw Conveyor (SC-301)
Fungsi : Mengangkut amonium sulfat ke rotary dryer
Bahan konstruksi : Carbon steel
Bentuk : horizontal screw conveyor
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 338.15 K
Laju alir massa = 28819.514 kg/jam 63536.164 lb/jam
Faktor kelonggaran = 20%
Densitas = 945.45 kg/m3 59.02 lb/ft3
Laju alir desain = 34583.417 kg/jam 76243.397 lb/jam
Laju volumetrik = 36.579 m3/jam 1291.775 ft3/jam

Dari tabel 5.4 a Walas dipilih diameter conveyor sebesar 9 in, sehingga conveyor
untuk 30% full beroperasi pada:
Kecepatan putar (ω) = (1291,775 ft3/jam x 100)/ 540 = 239.22 rpm

Dari tabel 5.4 c Walas dipilih bearing factor untuk self lubricatingbronze sebesar
Bearing factor (f) = 96
faktor Hp = 0

Direncanakan:
Tinggi (h) = 12 ft
Panjang (l) = 100 ft

Daya (P) = [{(s x BM) + (F x Q x ρ)} x L + (0,51 x h x 30000)]/10^6


Daya (P) = 96 132 0 1291.775 59.02
Daya (P) = 12672 0 100 183600 1000000
Daya (P) = 12672 100 183600 1000000
Daya (P) = 1267200 183600 1000000
Daya (P) = 1450800 1000000
Daya (P) = 1.451 Hp

Daya screw conveyor yang digunakan 1,5 Hp.


ALATAN

No Formula A

240 rpm

100 0.51 12 30000 1000000


B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 43 Bucket Elevator (BE-301)
Fungsi : Mengangkut amonium sulfat dari rotary dryer ke feed bin
Bentuk : continuous bucket elevator
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 378.15 K
Laju alir massa = 28131.888 kg/jam 62020.207 lb/jam
Faktor kelonggaran = 12%
Densitas = 58.04 lb/ft3
Laju alir desain = 31507.714 kg/jam 31.508 ton/jam
8.752 kg/s 69462.632 lb/jam
Kapasitas desain = 0.543 ft3/jam 0.009 ft3/menit
0.380

Untuk kapasitas tersebut, berdasarkan Perry’s Chemical Engineering Handbook 7th


edition P.21-8, didapat spesifikasi bucket elevator sebagai berikut:
Ukuran bucket elevator = width x projection x depth
6 in × 4 in × 4 ¼ in
Bucket spacing = 12 in
Putaran head shaft = 43 rpm
Lebar belt = 7 in
Kecepatan = 225 ft/min
Tinggi elevator = lift = 50 ft 15.24 m
Power poros = 0.7
Rasio daya/ tinggi = 0.02 Hp/ft

Power yang digunakan, P :


P= 0,07 m0,63 ∆Z

Dimana:
P= daya (kW)
m= laju alir massa (kg/s)
∆Z = tinggi elevator (m)

Sehingga
P= 0.07 3.922 15.24
P= 4.184 Hp

Efisiensi motor = 80%


Tenaga motor yang dipakai = 4.184 5.230 Hp
80%

Maka standar daya yang digunakan adalah 5,5 Hp.


ALATAN

No Formula A
B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 44 Feed Hopper (FB-301)
Fungsi : Sebagai tempat penampungan sementara produk amonium
sulfat menuju gudang
Bentuk : silinder tegak terbuka dasar berbentuk conis (kerucut)
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 303.15 K
Laju alir massa = 28131.888 kg/jam 62020.207 lb/jam
Densitas = 58.04 lb/ft3 929.76 kg/m3
Daya tampung = 50 kg/jam
Volume feed hopper = 50 kg/jam 929.76 kg/m3
0.054 m3/jam 1.907 ft3/jam

Dimana:
V= 3.625 π D3
12

Sehingga:
D= 12 x V 1/3 12 0.0538 0.645 0.057
3,625 x π 3.625 3.14 11.383
D= 0.38 m
15.12 in

Diameter = tinggi tangki


hs = 0.38 m
tinggi total bin = ( 1 + 0,625 ) x 0,38 m
0.62 m
24.58 in

P Desain = (1x14,7) psia


14.70 psia

Tebal dinding feed hopper


Bahan = Stainless steel SA-285 Grade C
Joint efficiency (E) = 0.85
Allowable stress (S) = 12650 psia
Umur alat (n) = 10 tahun
Faktor korosi (c) = 0.01563 in/tahun
Diameter (D) = 0.38 m 14.96 in
Jari-jari (R) = D/2 = 14,96 in/2 = 7.48 in

Tebal shell :
t= PR + n.C
SE - 0,6P
t= 14.70 7.48 0.1563
12650 0.85 8.82
t= 109.961 0.1563
10743.680
t= 0.17 in

Tebal shell standar yang digunakan = 1/4 in


ALATAN

No Formula A

28.132 ton/jam
B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALA
C. 45 Belt Conveyor (BC-302)
Fungsi : Mengangkut amonium sulfat ke gudang
Bahan konstruksi : Carbon steel
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Tekanan = 1 atm
Temperatur = 303.15 K
Laju alir massa = 28131.888 kg/jam 62020.207 lb/jam
Faktor kelonggaran = 20%
Densitas = 58.04 lb/ft3 929.76 kg/m3
Laju alir desain = 33758.2652960768 kg/jam 33.758 ton/jam
Incline = 5o
Angle of repose = 20 o
Panjang belt conveyor = 1200 ft
Slope = 69 ton/jam untuk 100 ft/min bahan

Dari tabel 5.5a Walas, tebal belt 54 inchi, maka kecepatan yang dibutuhkan:
V= 33.758 ton/jam 69 ton/jam 100
V= 48.925 ft/min

Berdasarkan tabel 5.5b Walas kecepatan maksimum yang direkomendasikan 350


fpm. Oleh karena itu kecepatan 48,925 fpm masih dapat diterima.
Panjang conveyor = 1200/ Cos 5o = 1205 ft
Tinggi conveyor = 1200 tan 5o = 105 ft
Daya horizontal = (0,4 + L/300)(W/100)
0.4 1205 300
33.758 100
Daya horizontal = 4.417 0.3376 1.49 Hp
Daya vertikal = 0,001HW = 0.001 105 28.132
Daya vertikal = 2.95 Hp
Daya empty = 48.925 3.1 100
Daya empty = 1.52 Hp
Daya total = 1.49 2.95 1.52
Daya total = 5.96 Hp
Efisiensi = 80%
Daya desain = 4.77 Hp

Standar daya yang digunakan 5 Hp.


ALATAN

No Formula A

28.132 ton/jam
B n Tc -(1-T/Tc)n
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C. 46 Gudang Amonium Sulfat (G-301)
Fungsi : Sebagai tempat penyimpanan produk amonium sulfat
Bahan Konstruksi : Beton
Bentuk : Gedung berbentuk persegi panjang
Jumlah : 1 unit
Kebutuhan : 10 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm = 14.70 psia
Temperatur = 30 0
C = 303.15 K
Laju alir massa = 28131.888 kg/jam 62020.207 lb/jam 2.204623
Kapasitas gudang = 6751653.05922 kg
Asumsi 1 sak = 25 kg
Jumlah kemasan plastik = 270066 sak
Densitas = 929.76 kg/m3

Pupuk amonium sulfat dijual dalam kemasan @ 25 kg dengan massa jenis 929,76 kg/m3 dan faktor kelonggaran volume 1
Volume kemasan = (1+10%) x 25 kg/sak
929.76 kg/m3
Volume kemasan = 0.0296 m3/sak

Volume total kemasan = 0.0296 m3/sak 270066 sak


Volume total kemasan = 7987.888 m3

Faktor kelonggaran jalan di gudang : 20 % dari volume total kemasan


Faktor kelonggaran penyusunan di gudang : 20% dari volume total kemasan
Total faktor kelonggaran gudang: 40 % dari volume total kemasan
Sehingga volume total gudang yang dibutuhkan:
V= (1 + 40%) 7987.888 m3
V= 11183.043 m3

Direncanakan tinggi susunan


Panjang gudang : Lebar gudang = 1: 1
Tinggi = 20 m
Volume (V) = pxlxt= l x l x 12 m = 12

Lebar (l) = 11183.043 23.646 m


20
Panjang (p) = lebar (l) = 23.646 m
Tinggi (t) = 20 m

Rancangan desain gudang


P= 24 m
L= 24 m
T= 20 m
Rumus Density Liquid

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.918474137
14.69595 psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.804444353
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.9980485

ume 10 % maka :
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C. 47 Tangki Penampung Kondensat
Fungsi : Sebagai tempat penampung air kondensat
Bahan Konstruksi : Beton
Bentuk : persegi
Jumlah : 1 unit
Kebutuhan : 10 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm = 14.70 psia 14.69595
Temperatur = 30 0
C = 303.15 K
Laju alir massa = 4072.413 kg/jam
Kapasitas tangki = 977379.12 kg
Densitas air = 995.68 kg/m3
Faktor kelonggaran = 10%
Volume air = 981.620 m3
Volume tangki = (1 + 10%) 981.620 m3
Volume tangki = 1079.782 m3
Direncanakan rancangan:
Panjang tangki : Lebar tangki: Tinggi tangki = 3:2:1
Volume (V) = pxlxt= 3/2 l x l x 1/2 l = 3/4 l 3

Lebar (l) = 4 1079.782 m3


3
Lebar (l) = 11.292 m

Panjang (p) = 3/2 11.292 m


Panjang (p) = 16.938 m

Tinggi (t) = 1/2 11.292 m


Tinggi (t) = 5.646 m
Rumus Density Liquid

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.918474137
psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.804444353
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.9980485
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN
C. 48 Gudang Penyimpanan CaCO3
Fungsi : Sebagai tempat penampung CaCO3
Bahan Konstruksi : Beton
Bentuk : persegi
Jumlah : 1 unit
Kebutuhan : 5 hari
Kondisi Operasi
Tekanan = 1 atm = 14.70 psia
Temperatur = 30 0
C = 303.15 K
Laju alir massa = 24370.870 kg/jam
Densitas = 852.07 kg/m3
Faktor kelonggaran = 10%
Laju alir volumetrik = 28.602 m3/jam
Volume gudang = (1+10%) 28.602 m3/jam 5 hari
= 3775.458 m3

Direncanakan rancangan:
Panjang gudang : Lebar gudang: Tinggi gudang 3 : 2 : 1
Volume (V) = pxlxt= 3/2 l x l x 1/2 l = 3/4 l 3

Lebar (l) = 4 3775.458 m3


3
Lebar (l) = 17.138 m

Panjang (p) = 3/2 17.138 m


Panjang (p) = 25.708 m

Tinggi (t) = 1/2 17.138 m


Tinggi (t) = 8.569 m
Rumus Density Liquid

No Formula A B n Tc -(1-T/Tc)n
1 NH3 0.23689 0.25471 0.2887 405.65 0.918474137
14.69595 psia 2 H2 O 0.34710 0.27400 0.28571 647.13 0.804444353
3 CO2 0.46382 0.26160 0.29030 304.19 0.9980485

24 jam/hari

Anda mungkin juga menyukai