LAPORAN RESMI

PRAKTIKUM TEKNIK PELEDAKAN

2017/2018

Disusun Oleh :

Nama : Kiki Irawan

NIM : 710015094
Kelompok : 16

Dosen Pratikum Teknik Peledakan :

Erry Sumarjono,S.T.

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI NASIONAL
YOGYAKARTA
2017

i
 HALAMAN PENGESAHAN

PRAKTIKUM TEKNIK PELEDAKAN

2017/2018

Dibuat Sebagai Persyaratan Memenuhi Kurikulum Mata Kuliah Praktikum Teknik

Peledakan Pada Semester V Tahun Akademik 2017/2018 Jurusan Teknik
Pertambangan Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Yogyakarta

Oleh :

KIKI IRAWAN
710015094

Yogyakarta, Desember 2017

Menyetujui, Mengetahui,
Asisten Dosen Mata Kuliah
Praktikum Teknik Peledakan Praktkum Teknik Peledakan

(Achmad Rais Murtawan ) (Erry Sumarjono, ST)

NIM : 710014007 NIK : 19730244

ii
 KATA PENGANTAR

Segala puji syukur senantiasa terhaturkan kepada Allah SWT yang sudah
mengaruniakan kepada kita rahmat, hidayah dan inayahnya, karena dengannya,
laporan Pratikum Teknik Peledakan unyuk memenuhi syarat mata kuliah pratikum
Teknik Peledakan.

Penulis menghaturkan terima kasih yang sebanyak-banyaknya untuk setiap

pihak yang sudah mendukung kami baik berupa bantuan ataupun doa dalam
menyusun laporan Pratikum Teknik Peledakan ini. Terkhusus lagi kami
sampaikan terimakasih kepada :
1. Bapak Erry Sumarjono, ST selaku Dosen Pengampu Mata kuliah Teknik
Peledakan.
2. Seluruh Asisten Dosen Pratikum Teknik Peledakan.
3. Teman – Teman satu kelompok 16.
4. Teman-Teman satu Angkatan 2015.

Mudah-mudahan perbuatan baik mereka memperoleh imbalan dari Allah SWT

dengan imbalan yang berlipat ganda.
Butuh diketahui bahwa dengan segenap kelemahan, laporan Pratikum Teknik
Peledakan ini tetap jauh dari sempurna, oleh karena itu masukkan dan kritikan
yang konstruktif amat penulis nantikan demi kesempurnaan laporan ini.
Akhirnya semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi setiap pihak terutama
mereka para pembaca.

Yogyakarta, 18 Desember 2017

Penyusun

iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv

DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... viii

DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... ix

BAB I ...................................................................................................................... 1

PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1

1.2 Tujuan ........................................................................................................... 1

BAB II ..................................................................................................................... 2

LAPORAN PRAKTIKUM ..................................................................................... 2

2.1 Acara I Tujuan Peledakan ............................................................................. 2

2.1.1 Pendahuluan .......................................................................................... 2

2.1.2 Latar Belakang Teori.............................................................................. 2

2.1.3 PEMBAHASAN .................................................................................... 4

2.2 Acara II Kriteria Penggalian Dan Alat Bor ................................................. 11

2.2.1 Pendahuluan ........................................................................................ 11

2.2.2 Latar Belakang Teori........................................................................... 11

2.2.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 17

2.2.4 Kesimpulan .......................................................................................... 22

2.3 Acara III Bahan Peledak Dan Kesetimbangan Oksigen ............................. 22

2.3.1 Pendahuluan ......................................................................................... 22

iv
 2.3.2 Latar Belakang Teori............................................................................ 22

2.3.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 25

2.3.4 Kesimpulan .......................................................................................... 30

2.4 Acara IV Perlengkapan Dan Peralatan Peledakan ...................................... 30

2.4.1 Pendahuluan ........................................................................................ 30

2.4.2 Latar Belakang Teori............................................................................ 30

2.4.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 35

2.4.4 Kesimpulan .......................................................................................... 42

2.5 Acara V Rancangan Dan Efek Peledakan ................................................... 42

2.5.1 Pendahuluan ......................................................................................... 42

2.5.2 Latar Belakang Teori............................................................................ 42

2.5.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 53

2.5.4 Kesimpulan .......................................................................................... 60

2.6 Acara VI Perhitungan Fragmentasi ............................................................. 60

2.6.1 pendahuluan ......................................................................................... 60

2.6.2 latar Belakang Teori ............................................................................. 60

2.6.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 63

2.6.4 Kesimpulan .......................................................................................... 66

2.7 Acara VII Peledakan Tambang Bawah Tanah ............................................ 66

2.7.1 Pendahuluan ......................................................................................... 66

2.7.2 Latar Belakang Teori............................................................................ 66

2.7.3 PEMBAHASAN .................................................................................. 70

2.7.4 Kesimpulan ......................................................................................... 84

BAB III ................................................................................................................. 85

KESIMPULAN ..................................................................................................... 85

v
BAB IV ................................................................................................................. 86

PENUTUP ............................................................................................................. 86

4.1 Kritik ........................................................................................................... 86

4.2 Saran ............................................................................................................ 86

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 87

LAMPIRAN .......................................................................................................... 88

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Peralatan dan pelengkapan dalam setiap metode peledakan.…….…...31

Tabel 2.2 Faktor koreksi terhadap jumlah baris dalam satu lubang ledak……….43
Tabel 2.3 Posisi lapisan ……………………….…………………………………43
Tabel 2.4 Faktor koreksi terhadap struktur geologi……………………………...44
Tabel 2.5 Persamaan untuk menentukan jarak spacin….………………………..45
Tabel 2.6 Konstanta waktu tunda antar baris……………………….………..…..46
Tabel 2.7 Pembobotan massa batuab di lapangan………………………….……60

vii
 DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN
2.1 hubungan antara RMR dan laju penggalian roadheader kelas > 50 Mpa
(Fowell dan Jhonson, 1982 dan 1991)………………………………………..….11
2.2 Hubungan laju penggalian roadheader vs RMR (sandbak 1985)………..…..12
2.3 Klasifikasi metoda penggalian menurut RMR dan Q-sistem……………..…12
2.4 Metoda kecepatan seismik untuk penentuan macam penggalian (Atkinson,
1971)……………………………………………………………………….….....13
2.5 Kriteria penggaruan dengan D9R…………………………………….….......13
2.6 Kriteria indeks kekuatan batu (Franklin,dkk.,1971)………………….….…..13
2.7 Grafik kriteria kemampugaruan……………………….…………….……....14
2.8 Kriteria penggalian menurut Kolleth (1990)……………….………….….....14
2.9 Segitiga detonasi bahan peledak……………………….…………………....22
2.10 Klasifikasi bahan peledak menurut JJ Manon, 1976……………………….23
2.11 Kalasifikasi bahan peledak menurut Mike Smith…….…………………....23
2.12 Geometri peledakan menurut konya (1990)…………………….….……….42
2.13 Geometri peledakan menurut terori R.L Ash (1967)……………………....47
2.14 Pengaruh spacing pada penyebaran energi ledakan………………….……..50
2.15 Macam-macam cut pada peledakan tambang bawah tanah………………...67
2.16 Letak “cut” pada muka terowongan………………………………………,..68
2.17 Pengelompokan lubang ledak pada terowongan……………………………69
2.18 Peta Peledakan Bench Blasting…………………………………………….59
2.19 Peta Peledakan UnderGround Blasting…………………………………….83
Pratikum Simulasi Underground Blasting……..……………………………….97
Pratikum Simulasi Bench Blasting………………..……………………………97

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Lembar Konsultasi………...……………………………………….89

Lampiran 2. Gambar Simulasi Peledakan……………………………………….97

ix
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada proses penambangan pada tambang terbuka dilakukan proses blasting
yang apabila diperlukan. Blasting atau peledakan adalah kegiatan pemecahan
suatu material (batuan) dengan menggunakan bahan peledak .Proses blasting
dilakukan di daerah atau kawasan yang batuan yang memiliki tekstur yang keras.
Pada proses blasting ini diperlukan berbagai bahan yang mendukung terjadinya
proses suatu peledakan, yang utama yaitu bahan peledak.
Bahan peledak (handak) adalah suatu bahan kimia yang berupa senyawa
tunggal atau campurannya yang berbentuk padat atau cair, yang apabila dikenai
suatu aksi panas, benturan, gesekan atau ledakan awal dapat bereaksi dengan
kecepatan tinggi dan akan berubah menjadi bahan-bahan yang lebih stabil yang
sebagian atau seluruhnya berbentuk gas dan disertai dengan panas dan tekanan
yang sangat tinggi.

1.2 Tujuan
1. Mahasiswa dapat mengertahui tujuan dari peledakan
2. Dapat mengetahui kriteria penggalian dan alat bor
3. Dapat mengetahui bahan peledak dan kesetimbangan oksigen
4. Dapat mengetahui peralatan dan perlengkapan peledakan
5. Dapat mengetahui rancangan dan efek peledakan
6. Dapat mengetahui fragmentasi hasil peledakan
7. Dapat mengetahui pengelompokan lubang ledak pada tambang bawah
tanah

1
 BAB II

LAPORAN PRAKTIKUM

2.1 Acara I Tujuan Peledakan

2.1.1 Pendahuluan
Teknik peledakan merupakan tindak lanjut dari kegiatan pembora, dimana
tujuannya adalah untuk melepaskan batuan dari batuan induknya agar menjadi
fragmen-fragmen yang berukuran lebih kecil sehngga memudahkan dalam
pendorongan, pemuatan, pengangkutan dan konsumsi matrial pada crusher yang
terpasang.

2.1.2 Latar Belakang Teori

Kegiatan peledakan pada massa batuan mempunyai beberapa tujuan, yaitu :
a. Membongkar atau melepaskan batuan (bahan galian) dari batuan
induknya
b. Memecah dan memindahkan batuan
c. Membuat rekahan
Bahan peledak merupakan sarana yang efektif sebagai alat pembongkar
batuan dalam industri pertambangan. Oleh karena itu perlu dimanfaatkan sebagai
barang yang berguna, disamping juga merupakan barang yang berbahaya. Untuk
itu dalam pelaksanan pekerjaan peledakan harus hati-hati sesuai dengan peraturan
dan teknik-teknik yang diterapkan, sehingga pemanfaatannya lebih efisien dan
aman.
Teknik peledakan yang dipakai tergantung dari tujuan peledakan dan
pekerjaan atau proses lanjutan setelah peledakan. Untuk mencapai pekerjaan
peledakan yang optimum sesuai dengan rencana, perlu diperhatikan faktor-faktor
sebagai berikut :
a. Karakteristik batuan yang diledakan
b. Karakteristik bahan peledak yang digunakan
c. Teknik atau metode peledakan yang diterpakan

2
 Suatu proses peledakan biasanya dilakukan dengan cara membuat lubang
tembak yang diisi dengan sejumlah bahan peledak dengan penerapan metode
peledakan, geometri peledakan dan jumlah bahan peledak yang sesuai untuk
mendapatkan hasil yang diinginkan.

3
2.1.3 PEMBAHASAN

4
2.1.4 Kesimpulan
Sebelum melakukan peledakan kita harus mengetahui tahapan- tahapan
peledakan dimulai dengan: pembersihan lahan, penentuan titik bor, proses
drilling, pengisian bahan peledak, persiapan peledakan, pengamanana area,
peledakan.

2.2 Acara II Kriteria Penggalian Dan Alat Bor

2.2.1 Pendahuluan
Dalam dunia pertambangan ada banyak cara dan teknik yang dipakai untuk
mendapatkan solusi terhadap suatu permasalahan. Salah satunya adalah mengenai
pembongkaran batuan (bahan galian) yang sangat keras, dimana batuan tersebut
tidak dapat dibongkar secara manual maupun mekanis. Maka dipilih teknik
pemboran dan peledakan. Untuk itu diperlukan suatu pengenalan dengan
mengikuti praktikum pemboran dan peledakan ini.

2.2.2 Latar Belakang Teori

Cara menentukan kriteria penggalian yaitu :
a. Kriteria penggalian menurut RMR

Gambar 2.1 hubungan antara RMR dan laju penggalian roadheader kelas > 50
Mpa (Fowell dan Jhonson, 1982 dan 1991)

11
 RMR juga pernah dipakai untuk mengevaluasi kinerja Roadheader Dosco
SL-120 (Sandbak 1985, lihar Gambar 2.1). penelitian ini dilaksanakan
pada bijih tembaga Kalamazoo dan San Manuel, Arizona.

Gambar 2.2 Hubungan laju penggalian roadheader vs RMR (sandbak 1985)

b. Kriteria Penggalian menurut RMR dan Q-sistem

Gambar 2.3 Klasifikasi metoda penggalian menurut RMR dan Q-sistem

12
 c. Kriteria penggalian menurut kecepatan seismik

Gambar 2.4 Metoda kecepatan seismik untuk penentuan macam penggalian

(Atkinson, 1971)

Gambar 2.5 Kriteria penggaruan dengan D9R

d. Kriteria penggalian menurut indeks kekuatan batuan

Gambar 2.6 Kriteria indeks kekuatan batu (Franklin,dkk.,1971)

13
 Gambar 2.7 Grafik kriteria kemampugaruan

Rumus :

e. Kriteria penggalian menurut kuat tekan uniaksial (UCS)

Gambar 2.8 Kriteria penggalian menurut Kolleth (1990)

14
Cara kerja pemboran mata bor ada tiga jenis, tumbuk, putar, putar tumbuk.
1. Metode pemboran perkusif (percussive drill)
Pada pemboran ini energi dari mesin bor (rock drill) diteruskan oleh
batang bor dan mata bor untuk menemukan batuan. Komponen utama
dari mesin bor ini ialah piston yang mendorong dan menarik tangkai
(shank) batang bor. Energi kinetik piston diteruskan ke batang bor dalam
bentuk gelombang kejut (shock wave) yang bergerak sepanjang batang
bor dengan kecepatan ± 5000m/detik (setara kecepatan suara pada baja).
2. Metode Rotari (Rotary drill)
Berdasarkan sistem penetrasinya, metode rotary terbagi menjadi 2 sistem
yaitu tricone dan drag bit. Disebut tricone jika penetrasinya berupa
gerusan (crushing) dan drag bit jika hasil penetrasinya berupa potongan.
Sistem tricone digunakan untuk batuan sedang hingga lunak, system drag
bit digunakan untuk batuan lunak. Contoh alat bor dengan sistem ini
adalah hydrolic rotary drill
3. Metode Rotary Perkusif (Rotary-percussive drill)
Pada pemboran Rotary-perkusif, aksi penumbukan oleh mata bor
dikombinasikan dengan aksi putaran, sehngga terjadi proses peremukan
dan pengerusan permukaan batuan. Metode ini dapat digunakan pada
bermacam-macam jenis batuan.

Metode putar tumbuk terbagi menjadi dua, yaitu :

a. Top Hammer
Metode pemboran Top hammer adalah metode pemboran yang terdiri
dari 2 kegiatan dasar yaitu putaran dan tumbukan. Kegiatan ini dieroleh
dari gerakan gigi dan piston, yang kemudian ditransformasikan melalui
shank adaptor dan batang bor menuju mata bor. Berdasarkan jenis
penggerak putaran dan tumbukannya, metode ini dibagi menjadi dua
jenis yaitu : hydrolic top hammer dan pnemumatic top hammer.

15
b. Down the Hole Hammer ( DTH Hammer)
Metode pemboran ini adalah metode pemboran tumbuk-putar yang
sumber dasarnya menggunakan udara bertekanan. DTH Hammer
dipasang dibelakang mata bor, didalam lubang sehingga hanya sedikit
energi tumbukan yang hilang akibat melewati batang bor dan
sambungan-sambungannya. Contoh dari alat bor dengan menggunakan
sistem tumbuk putar adalah jack hammer.

16
2.2.3 PEMBAHASAN

17
2.2.4 Kesimpulan
Mahasiswa dapat mengetahui cara pembongkaran batuan yang sangat keras
dengan menggunakan metode peledakan dan pembongkaran.

2.3 Acara III Bahan Peledak Dan Kesetimbangan Oksigen

2.3.1 Pendahuluan
Secara umum BP dapat didefinisikan sebagai kumpulan dari unsur padat,
cair atau gas yang berkondisi metastabil dan dapat melakukan reaksi kimia
dengan cepat tanpa ada unsur lainnya, seperti oksigen atmosfir. Reaksnya dapat
dipicu secara mekanis kejut atau panas. Ketahanan untuk melakukan reaksi
mencerminkan sensitivitas bahan peledak.

2.3.2 Latar Belakang Teori

Gambar 2.9 Segitiga detonasi bahan peledak

Berdasarkan kategorinya dasar pembentukan proses ledakan, maka BP dapat

dibagi sebagai berikut :
1. Nukir, contoh : bom atom, uranium, plutonium
2. Mekanis, contoh : pemanasan air dalam wadah tertutup, kawah
3. Kimia, contoh : kejut, dekomposisi hebat campuran kimia.

Menurut manon (1976), bahan peledak dibagi menjadi :

a. Bahan peledak kimia
b. Bahan peledak mekanis
c. Bahan peledak nuklir

22
 Menurut Mike Smith (mining magazine, feb. 1988) bahan peledak dibagi
menjadi :
a. Bahan peledak kuat ( high explosives)
b. Blasting agents
c. Speciallity exsplosives
d. Explosive substitutes

Gambar 2.10 Klasifikasi bahan peledak menurut JJ Manon, 1976

Gambar 2.11 Kalasifikasi bahan peledak menurut Mike Smith

Dalam suatu rekasi peledakan, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan
agar bahan peledak yang digunakan efektif dan dampak lingkungan yang
ditimbulkan minimum. Salah stunya adalah keseimbangan oksigen dalam reaksi.
Keseimbangan oksigen dalam reaksi peledakan perlu diperhitungkan agar
gas beracun yang ditimbulkan oleh reaksi peledakan tersebut sangat kecil dan agar
bahan peledak yang digunakan itu efisien. Maksudnya, energi yang dihasilkan
maksimum dan dampak lingkungan atau gas beracun minimum.

23
 Dalam prkatikum teknik peledakan yang membahas hal mengenai
keseimbangan oksigen ini, praktikan diajak untuk membahas masalah
keseimbangan oksigen dalam suatu rangkaian peledakan.
Karakteristik gas hasil peledakan dapat diklasifikasikan sebagai berikut:
a. ZOB ( zero oxygen balance ); terjadi kesetimbangan rekasi kimiawi
sehingga semua gas bereaksi dan terbentuk smoke.
Contoh :

b. Deficient Oxygen Balance ( Negative / Minus Oxygen Balance ) ;

tidak terjadi kesetimbangan reaksi yang mengakibatkan hasil reaksi
kekurangan Oksigen, sehingga terbentuk gas fumes.
Contoh :

c. Excessive Oxygen Balance ( Positive / Surplus Oxygen Balace ) ;

tidak terjadi kesetimbangan reaksi yang mengakibatkan hasil reaksi
kelebihan Oksigen, sehingga terbentuk gas fumes.
Contoh :

24
2.3.3 PEMBAHASAN

25
2.3.4 Kesimpulan
Dari prinsip kesetimbangan oksigen tersebut dapat disimpulkan bahwa dalam
segitiga detonasi bahan peledak dapat dikatakan terbakar jika kecepatan <1600
m/s, dan dikatakan meledak jika kecepatan >1600 m/s.

2.4 Acara IV Perlengkapan Dan Peralatan Peledakan

2.4.1 Pendahuluan
1. Peralatan Peledakan
Alat – alat yang diperlukan untuk menguji dan menyalakan rangkaian
peledakan.
2. Perlengkapan Peledakan
Material yang diperlukan untuk membuat rangkaian peledakan sehingga
isian handak dapat dinyalakan.

2.4.2 Latar Belakang Teori

Ada beberapa peralatan yang biasanya digunakan untuk operasi peledakan
dengan listrik, yaitu :
1. Exploder (Blasting Machine), ada dua tipe yang diperdagangkan yaitu :
a. Generator Type
b. Condenser Discharge (CD) Type
Kedua tipe alat tersebut dibuat untuk menghasilkan arus searah
berteggangan tinggi. Kapasitas alat ini biasanya dinyatakan dalam jumlah
detonator listrik dengan panjang leg wire 30 ft bila sambungan seri. Tipe
yang pertama tidak pernah untuk digunakan sambungan parallel karena
ada kemungkinan misfire (konsleting). Tipe yang kedua terutama
digunakan untuk peledakan yang lebih besar. Bentuk blasting machine
sangat beraneka ragam, mulai dari bentuk kuno sampai yang bentuk
remote control saat ini.

30
 Tabel 2.1
Peralatan dan pelengkapan dalam setiap metode peledakan
METODE PERLENGKAPAN PERALATAN
PELEDAKAN
SUMBU API (CAP 1. Plain detonator 1. Cap crimper
& FUSE) 2. Sumbu api 2. Penyulut (lighter) :
3. Igneter cord korek api.
4. Igneter cord conector 3. Tamper
SUMBU LEDAK 1. Sumbu ledak Tergantung detonator
2. Detonatring yang dipakai
Relay /Dellay
connector
3. Initator (detonator
listrik/biasa)
LISTRIK 1. Detonator listrik 1. Blasting machine/
2. Connecting wire exploder
2. Blasting machine tester
: - Rheostat
-Blasting VOM meter
3. Circuit tester :
- Galvanometer
- Voltmeter
4. Tamper
5. Leading wire
NON LISTRIK 1.Detonator non listrik 1. Exploder
(Nonel, Hercudet) 2. Gas supply unit (untuk
2. Connector hercudet)
3. Sumbu ledak (untuk 3. Circuit tester
nonel)

31
2. Blasting Machine Tester
Adalah sangat penting bahwa exploder hendaknya selalu dipelihara dan
ditest secara teratur terhadap kapasitas penyalaan. Efektifitas exploder
type generatorn biasanya ditest dengan menggunakan Rheostat yang
dihubungkan dengan detonator.
3. Circuit tester
Sebelum peledakan dilakukan, setelah semua sirkuit dipasang, maka
harus ditest terlebih dahulu. Beberapa alat yang digunakan untuk circuit
tester adalah :
a. Du Pont Rheostat
b. Du Pont Blasting Glavanometer
c. Du Pont Blasting Voltohmeter

Tipe-tipe blasting machine yaitu :

1. Tipe generator
Untuk mengumpulkan energi listrik menggunakan gerakan mekanis
dengan cara memutar engkol (handle) yang telaah disediakan. Putaran
engkol dihentikan setelah lampu indikator menyala yang menandakan
arus sudah maksimum dan siap dilepaskan. Saat ini tipe generator sudah
jarang digunakan.
2. Tipe baterai (listrik)
Pengumpulan energi listrik melalui baterai, yaitu dengan cara
mengontakan kunci kearah “starter” dan setelah lampu indikator menyala
berarti kapasitor penuh dan arus sudah maksimal serta siap dileaskan.

Alat pemicu peledakan nonel :

 Disebut dengan shot gun dan shot firer atau nonel starter
 Fungsi : sebagai penyuplai gelombang kejut pada detonator nonel
melalui sumbu nonel (nonel tube)

32
  Tipe : didasarkan atas pemicunya, digerakan secara mekanis atau oleh
baterai untuk membentuk gelombang kejut terhadap HMX yang terdapat
didalam sumbu nonel.
 Ciri-ciri khusus : untuk tipe yang digerakan secara mekanis dilengkapi
shot shell primer, sedangkan yang menggunakan baterai dapat
menimbulkan percikan api bertekanan tinggi.

Cramper :
 Alat khusus yang digunakan untuk menjepit atau mengikat kuat detonator
biasa dengan sumbu api
 Sumbu api dikategorikan juga sebagai sumbu non-electric
 Cara penggunaan :
 Masukan sumbu api ke dalam detonator biasa. Persyaratan
pemotongan sumbu api harus dippenuhi sebelum dimasukan
kedalam detonator biasa.
 Yakinkan bahwa sumbu api benar-benar telah menyentuh ramuan
pembakaran dalam detonator biasa.
 Posisikan cramper pada ujung detonator biasa, kemudian jepit
detonatornya. Saudara bisa melakukan penjepitan lebih dari satu
kali untuk meyakinkan sambungan cukup kuat.

Kabel yang digunakan didalam peledakan listrik dibagi menjadi 3 bagian

yaitu :
1. Leading wire → peralatan
2. Leg wire → perlengkapan
3. Connecting → perlengkapan

Perlengkapan peledakan (blasting supplies/blasting accessories) adalah

material yang diperlukan untuk membuat rangkaian peledakan sehingga isian
bahan peledak dapat dinyalakan. Perlengkapan peledakan hanya dapat dipakai
untuk satu kali penyalaan saja. Hal-hal yang harus kita perhatikan didalam
memilih perlengkapan peledakan :

33
1. Bahan peledak komersial adalah dari kelas bahan peledak kimia. Dalam
hal ini detonator, sumbu ledak, dan sumbu api harus diperlakukan
sebagai bahan peledak
2. Pabrik bahan peledak selalu memberikan keterangan mengenai
spesifikasi bahan peledak yang dihasilkan.
3. Untuk pedoman pelaksanannya beberapa sifat bahan peledak yang harus
diperhatikan adalah :
a. Kekuatan (strenght)
b. Kerapatan/berat jenis (density/specific gravity)
c. Kecepatan detonasi (detonation velocity)
d. Kepekaan (sensitivity)
e. Ketahanan terhadap air (water resistensy)
f. Gas beracun (fumes)
g. Kemasan (package)
4. Perlengkapan bahan peledak terdiri dari detontor, sumbu api, sumbu
ledak, dll.

34
2.4.3 PEMBAHASAN

35
2.4.4 Kesimpulan
Dalam melakukan kegiatan peledakan yang perlu diperhatikan adalah
perlengkapan dan peralatan peledakan agar mendapatkan hasil yang diinginkan
dan peledakan tidak mengalami misfire.

2.5 Acara V Rancangan Dan Efek Peledakan

2.5.1 Pendahuluan
Untuk memperoleh hasil pembongkaran batuan sesuai dengan yang
diinginkan, maka perlu suatu perencanan ledakan dengan memperhatikan besaran-
besaran geometri peledakan.

2.5.2 Latar Belakang Teori

Berikut akan dijelaskan perhitungan geometri peledakan menurut C.J.
Konya (1990). Seperti pada gambar 2.12

Gambar 2.12 Geometri peledakan menurut konya (1990)

Geometri peledakan menurut Konya (1990) adalah sebagai berikut :

1. Burden (B)
Yaitu jarak tegak lurusterpendek antara muatan bahan peledak dengan
bidang bebas yang terdekat atau kearah dimana batuan akan terlempar.

42
 Secara sistematis besarnya burden dan hubungan dengan faktor-faktor
tersebut dinyatakan sebagai berikut :
𝑆𝐺𝑒
B = 3,15 De (𝑆𝐺𝑟 ) o,33
𝑆𝐺𝑒
B = [(2 𝑆𝐺𝑟 + 1,5 )] De
𝑆𝐺𝑒
B = 0,67 De (𝑆𝐺𝑟 ) 0,33

Dimana :
B = burden (ft)
De = Diameter bahan peledak (inchi)
SGe = SG bahan peledak
Stv = Relative bulk strength (ANFO = 100)

Setelah diketahui nilai burden dasarnya, maka menurut konya (1990) harus
dikoreksi terhadap beberapa faktor penentu, yaitu faktor jumlah garis lubang
ledak (Kr), faktor bentuk lapisan batuan (Kd), dan faktor kondisi dari struktur
geologinya (Ks). Dengan adanya faktor koreksi tersebut maka hasil nilai burden
dapat dikoreksi dengan banyaknya baris yang akan diledakan serta kondisi
geologi setempat dalam pelaksanan peledekan. Adapun besarnya faktor-faktor
tersebut dapat dilihat pada tabel 5.1, 5.2, 5.3.

Tabel 2.2
Faktor koreksi terhadap jumlah baris dalam satu lubang ledak
CORRECTION FOR NUMBER OF ROW Kr
One or two rows of holes 1,00
Trird and subsequent rows or buffer blast 0,9

Tabel 2.3
Posisi lapisan batuan
CORRECTION FOR ROCK DEPOSITION Kd

43
 Bedding steeply dipping into cut 1,18
Bedding steeply dipping into face 0,95
Other cases of deposition 1,00

Tabel 2.4
Faktor koreksi terhadap struktur geologi
CORRECTION FOR GEOLOGY STRUCTURE Ks
Heavy cracked, frequent with joint, weakly cemented 1,30
Layers 1,10
Thin well cemented layers with tight joint 0,95
Massive intact rock

Secara matematis persamaan burden terkoreksi dapat ditulis :

Bc = Kr x Kd x Ks B
Dimana :
B = burden hasil perhitungan dengan rumus dasar (inchi)
Bc = burden terkoreksi (inchi)
Kd = faktor terhadap posisi lapisan batuan (tabel 2.2)
Kr = faktor terhadap baris lubang ledak (tabel 2.3)
Ks = faktor terhadap struktur geologi (tabel 2.4)
2. Spacing (S)
Spacing adalah jarak diantara lubang ledak dalam satu garis yang sejajar
dengan bidang bebas (free face).

(𝐿 + 7𝐵)
𝑠=
8

Keterangan :
S = spacing (m)
L = tinggi jenjang (m)
B = burden (m)

44
 Tabel 2.5
Persamaan untuk menentukan jarak spacing
Tipe Detonator L/B < 4 L/B > 4
(𝐿+2𝐵)
Instantaneous S= S = 2.B
3
(𝐿+2𝐵)
Delay S= S = 1,4.B
8

3. Stemming
Stemming adalah kolom material penutup lubang ledak diatas kolom
isian bahan peledak. Persamaan yang digunakan untuk menghitung jarak
stemming adalah :
𝑆𝑡𝑣
T = 0,45 x De x [ 𝑆𝐺𝑟 ]0,33

Keterangan :
De = Diameter lubang ledak, (inchi)
Stv = Relative Bulk Strength (ANFO =100)
4. Subdrilling
Subdrilling merupakan panjang lubang ledak yang berada dibawah
garis lantai jenjang, yang berfungsi untuk membuat lantai jenjang relative
rata setelah peledakan. Adapun persamaan untuk mencari jarak subdrilling
menurut Konya adalah sebagai berikut :

J = 0,3 . B

Keterangan :
J = subdrilling (m)
B = burden (m)
5. Waktu Tunda
Pemakaian detonator tunda dimaksudkan untuk mendapatkan
perbedaan waktu peledakan antara dua lubang ledak sehingga diperoleh
peledakan secara beruntun. Pengaturan waktu ini dapat diterapkan pada
peledakan beruntun dalam tiap-tiap baris. Detonator tunda digunakan

45
 untuk peledakan beruntun antar baris lubang ledak, maka persamaan yang
digunakan untuk menentukan waktu tundanya adalah sebagai berikut :

Tr = Tr x B

Keterangan :
tr = waktu tunda antara baris lubang ledak (ms)
Tr = konstanta waktu tunda
B = burden (ft)
Tabel 2.6
Konstanta waktu tunda antar baris
Akibat yang dihasilkan Konstanta Tr
Keras, Airblast berlebihan, back break, dll 2
Runtuhan tinggi dekat jenjang, airblast moderat 2-3
Tinggi runtuhan cukup, airblast dan back break cukup 3-4
Runtuhan berpencar dengan back break minimum 4-6
Casting peledakan 7-14

6. Pemakaian bahan peledak

Untuk menentukan jumlah bahan peledak yang digunakan dalam setiap
lubnah ledak maka terlebih dahulu ditentukan loading density. Untuk
menentukan loading density digunakan rumus :

de = 0,34 x Sge x De2

Keterangan :
de = loading density, lb handak/ft kolom isisan
SGe = berat jenis bahan peledak
De = diameter bahan peledak (inchi)
Untuk menentukan banyaknya bahan peledak pada setiap lubang digunakan

E = Pc x de x N

46
Keterangan :
E = jumlah bahan peledak
Pc = tinggi kolom isisan
de = loading density (kg/m)
N = jumlah lubang ledak

RL.ASH (1967) membuat suatu pedoman perhitungan geometri peledakan

jenjang berdasarkan pengalaman empiric yang diperoleh diberbagai tempat
dengan jenis pekerjaan dan batuan berbeda-beda. Sehingga RL. ASH berhasil
mengajukan rumusan-rumusan empiric yang dapat digunakan sebagai pedoman
dalam racangan awal suatu peledakan batuan
Dalam pelakasanaannya nanti hasil perhitungan dengan cara RL.Ash ternyta
selalu harus dicoba dilapangan untuk memperoleh gambaran dan perubahan
kearah geometri yang lebih mendekati kondisi sesungguhnya. Percobaan
dilapangan dilakukan dengan cara trial dan error sampai diperoleh geometri
peledakan yang optimal.
Nomenklatur geometri peledakan jenjang RL. Ash

Gambar 2.13 Geometri peledakan menurut terori R.L Ash (1967)

47
Notasi :
B = burden S = spacing H = kedalaman lubang ledak
L = tinggi jenjang T = stemming PC = panjang isian handak
J = subdrilling

1. Penentuan Burden (B)

Dimensi yang pertama kali ditentukan ialah burden (B), yang
diturunkan berdasarkan diameter lubang tembak atau diameter mata bor
atau diameter dodol bahan peledak (handak).
Untuk menentukan burden, R.L Ash (1967) mendasarkan pada
acuan yang dibuat secara empiric, yaitu adanya batuan standart dan bahan
peledak standart. Batuan standart memiliki bobot isi 160 lb/cuft, da bahan
peledak standart memiliki berat jenis 1,2 dan kecepatan detonasi 12000
fps. Apabila batuan yang akan diletakan sama dengan batuan standart dan
bahan peledak yang dipakai ialah bahan peledak standart, maka digunakan
burden ratio (Kb) standart yaitu 30. Tetapi apabila batuan yang akan
diledakan tidak sama dengan batuan standart dan bahan peledak yang
dipakai bukan pula bahan peledak standart maka harga Kb-standart itu
harus dikoreksi menggunakan faktor penyesuai (adjustment factor).
Jika :
De = diameter lubang ledak = diameter dodol handak
B = burden
Kb = burden ratio

𝐾𝑏 𝑥 𝐷𝑒 𝐾𝑏 𝑥 𝐷𝑒
B= ft atau B = 𝑚
12 39,3

Bobot isi batuan standart = 160 lb/cuftBahan peledak : SGstd = 1,20 ;

Vestd=VOD std = 12000 fps
Kb standart = 30
Faktor penyesuai (adjustment factor)
 Batuan yang akan diledakan (Af1)

48
  Bahan peledaak yang dipakai ( Af2)
Maka :
Kb koreksi = 30 x Af1 x Af2
Af1 = adjustment factor untuk batuan yang diledakan
Af2 = adjustment faktor untuk handak yang dipakai

Dengan :

𝐷𝑠𝑡𝑑 1/3
Af1 = ( )
𝐷

𝑆𝐺𝑉𝑒 2
Af2 = ( 𝑆𝐺𝑠𝑡𝑑 𝑥 𝑉𝑒𝑠𝑡𝑑2 )
1/3

Keterangan :
SG = BJ handak yang dipakai
Ve = VOD handak yang dipakai

Jadi :

𝐾𝑏𝑇𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖 𝑥 𝐷𝑒
B= 𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟
39,3

2. Spacing (S)
Ks = S/B
Ks = Spacing ratio (1,00-2,00)
S = Ks. B ( meter)
Ukuran spacing dipengaruhi oleh :|
 Cara peledakan yang digunakan : serentak atau beruntun
 Fragmentasi yang diinginkan
 Delay interval
Spacing yang lebih kecil dari ketentuan akan menyebabkan ukuran batuan
hasil peledakan terlalu hancur. Tetapi jika spacing lebih besar dari hasil

49
 ketentuan, akan menyebabkan banyak terjadi bongkah (bolder) dan
tonjolan (stump) diantara dua lubang ledak setelah peledakan.
Berdasarkan cara urutan peledakannya, pedoman penentuan spacing
adalah sebagai berikut :
 Peledakan serentak = 2B
 Peledakan dengan delay interval lama (second delay) S = B
 Peledakan dengan milisecond delay S antara 1 B hingga 2 B
 Jika terdapat kekear yang tidak saling tegak lurus. Santara 1,2 B
hingga 1,8 B
 Peledakan dengan pola equilateral dan beruntun tiap lubang ledak
dalam baris yang sama S =1,15 B

Gambar 2.14 Pengaruh spacing pada penyebaran energi ledakan

3. Stemming (T)
Kt = T/B
Kt = Stemming Ratio (0,75 - 1,00)
T = Kt. B
Fungsi stemming :
 Meningkatkan Confining pressure dari akumulasi gas hasil ledakan
 Menyeimbangkan tekanan didaerah stemming
4. Kedalaman lubang ledak (H)
Kh = H/B
Kh = Hole dept ratio ( 1,5 - 4,0)
H = Kh.B (meter)

50
 Kedalaman lubang ledak biasanya disesuaikan dengan tingkat produksi
(kapasitas alat muat) dan pertimbangan geoteknik.
5. Subdrilling (J)
Kj = J/B
Kj = subdrilling ratio ( 2,0 - 0,3)
J = Kj.B (meter)
Panjang subdrilling dipengaruhi oleh struktur geologi, tinggi jenjang dan
kemiringan lubang ledak.
6. Charge Lenght ( PC)
PC =H–T
PC = panjang kolom isian (meter)
H = kedalaman lubang tembak (meter)
T = stemming (meter)
7. Loading Density (de)
Loading density ialah jumlah isian handak per meter panjang kolom isian
de = 71,63 De2/SC
de = 0,508 De2(SG)
de = loading density (kg/m)
De = Diameter lubang ledak (inchi)
SG = BJ bahan peledak
Jadi jumlah handak dalam stu lubang ledak (E) = PC.de.Kilogram
8. Powder factor (P)
Pf = W/E
Pf = powder factor (ton/kg)
W =berat batuan yang diledakan (ton)
E = berat bahan yang digunakan (kg)

5.2 Efek Peledakan

Efek peledakan yang dimaksud adalah pengaruh adanya peledakan terhadap
lingkungan sekitarnya dengan keamanan yaitu :
- Ground vibration (getaran tanah)

51
 - Air blast (suara ledakan)
- Fly rock (batu terbang)
Ground Vibration
Getaran tanah (ground vibration) terjadi pada daerah elastis. Pada daerah ini
tegangan yang diterima mineral lebih kecil dan kuat tarik mineral sehingga hanya
menyebabkan bentuk dan volume.
Air Blast (Suara Ledakan)
Suara ledakan (air blast) adalah suara yang ditimbulkan oleh atau pada saat
terjadi ledakan air blast tidak seperti yang didengarkan seperti biasa, tetapi
merupakan gelombang tekanan yang terjadi pada atmosfer yang terindikasikan
oleh frekuensi tinggi, frekuensi rendah bahkan yang tidak terdengar sekalipun.
Fly Rock
Batu terbang yaitu batu yang terlempar secara liar pada saat terjadi
peledakan. Batu terbang dapat terjadi oleh beberapa sebab, antara lain karena :
- Penempatan lubang bor tidak tempat
- Kesalahan pola penyalaan
- Lantai jenjang kotor
- Evaluasi pemboran tidak tepat
- Kesalahan penyambungan
- Jumlah isian terlalu banyak
- Karena ada struktur retakan, kekar, dan sebangainya.

52
2.5.3 PEMBAHASAN

53
2.5.4 Kesimpulan
Sebelum melakukan peledakan kita harus merancang geometri peledakan
sesuai dengan yang dibutuhkan prusahaan dan meminimalisir efek dari peledakan
tersebut.

2.6 Acara VI Perhitungan Fragmentasi

2.6.1 pendahuluan
Jumlah boulder merupakan salah satu kriteria keberhasilan suatu peledakan.
Perkiraan jumlah boulder diperoleh dari persamaan fragmentasi model Kuz-ram.
Faktor-faktor yang terkait dalam memperkirakan jumlah boulde dengan
menggunakan persamaan model Kuz-Ram diantaranya adalah faktor batuan.
Untuk mendapatkan nilai faktor batuan digunakan pembobotan massa batuan,
yaitu blastability index.

2.6.2 latar Belakang Teori

A. Perhitungan Tingkat Fragmentasi Hasil Peledakan
Parameter pembobotan massa batuan yang berhubungan dengan
peledakan berdasarkan nilai indeks peledakan, yang disusun oleh Carlos L Jimeno
(1995), dapat dilihat dibawah ini :
Untuk menghitung nilai rock factor masing-masing batuan maka terlebih
dahulu harus dihitung nilai blastability indexnya. Parameter pembobotan massa
batuan berdasarkan nilai indeks peledakan, dapat dilihat pada tabel dibawah ini :
Tabel 2.7
Pembobotan massa batuab di lapangan
PARAMETER PEMBOBOTAN
1. Rock mass description (RMD)
1.1 Powdery7/friabel 10
1.2 Blocky 20
1.3 Totally massive 30

60
 2. Joint plane spacing (JPS)
2.1 Close (Spasi < 0,1 m) 10
2.1 intermediate (spasi 0,1 -1 m) 20
2.3 Wide (Spasi > 1m) 50
3. Joint plane orientatione (JPO)
3.1 Horizontal 10
3.2 Dip out of face 20
3.3 Strikr normal to face 30
3.4 Dip into face 40
4. Specific grafity infuence
SGI = 25 x SG – 50
5. Hardness (H) 1-10

Berdasarkan pembobotan massa batuan seperti diatas, maka dapat diketahui

blastability index dan faktor batuan sebagai berikut :
 Blasttability Index (BI) = 0,5 (RMD + JPS + JPO + SGI + HD)
 Faktor Batuan (RF) = BI x 0,12
Ukuran rata-rata fragmentasi hasil peledakan, dapat diperkirakan dengan
menggunakan persamaan Kuznetov (1973) yaitu sebagai berikut :
𝑉
X=Ax[ ]0,8 x Q0,17 x (E / 115)-0,63
𝑄
Dimana :
X = Rata-rata ukuran fragmentasi
A = Faktor batuan (Rock Faktor = RF)
V = Volume batuan yang terbongkar (m3)
Q = Jumlah bahan peledaak pada setiap lubang ledak (kg)
E = Relative Weight Stength bahan peledak, emulsion = 100
Untuk mengetahui besarnya prosentase bongkah pada hasil peledakan
digunakan rumus indek keseragaman (n) dan karakteristik ukuran (Xc), dengan
persamaan sebagai berikut :

61
 𝐵 1+𝐴′ 0,5 𝑊 𝑃𝐶
n = ( 2,2 - 14 𝐷𝑒 ) x [ ] x (1− )x( )
2 𝐵 𝐿
Dimana :
B = Burden
De = Diameter
A’ = Nisbah spasi dan burden
Perhitungan nilai karakteristik ukuran (Xc) menggunakan rumus sebagai berikut :
𝑋
Xc =
(0,693)1/𝑛
Perhitungan prosentase bongkah adalah sebagai berikut :
𝑋
−( )
Rx = 𝑒 𝑋𝑐

Dimana :
Rx = Prosentase material yang tertahan pada ayakan (%)
X = Ukuran ayakan (cm)
n = indek keseragaman

62
2.6.3 PEMBAHASAN

63
2.6.4 Kesimpulan
Jumlah boulder merupakan salah satu kriteria keberhasilan suatu peledakan.
Faktor-faktor yang terkait dalam memperkirakan jumlah boulder dengan
menggunakan persamaan model Kuz-Ram diantaranya adalah faktor batuan.
Untuk mendapatkan nilai faktor batuan digunakan pembobotan massa batuan,
yaitu blastability index.

2.7 Acara VII Peledakan Tambang Bawah Tanah

2.7.1 Pendahuluan
Peledakan bawah tanah mempunyai beberapa tunuan, yaitu :
1. Meledakkan batuan dengan tujuan menghasilkan ruangan untuk gudang,
jalan, saluran, terowongan pipa, dan lain sebagainya.
2. Meledakan batuan dengan tujuan mengambil material/operasi
penambangan.
Dari kedua jenis kegiatan diatas terowongan merupakan bagian yang
terpenting dari keseluruhan kegiatan. Terowongan umumnya dibuat dengan arah
mendatar, miring, atau vertikal kebawah maupun ke atas.

2.7.2 Latar Belakang Teori

Daur waktu kerja pembuatan terowongan adalah :
1. Pemboran
2. Pemuataan bahan peledak
3. Peledakan
4. Pembersihan asap (ventilasi)
5. “scaling” (“grouting” apabila diperlukan)
6. Pengangkutan
7. Mempersiapkan pemboran dan lain-lain selanjutnya.
Dari jenis-jenis pekerjaan diaatas yang perlu diperhatikan khusus adalah
pekerjaan pemboran. Lubang ledak harus dibor tepat ditempat yang telah
ditentukan dan dengan kemiringan yang benar atau dengan perkataan lain
pemboran lubang ledak harus sempurna.

66
 Untuk pemboran lubang ledak bawah tanah dapat dilakukan dengan 2 metode,
yaitu :
1. Handheld Drilling, dengan menggunakan alat bor Jackleg.
2. Mechanized Drilling, dengan menggunakan alat bor Jumbo Drill
Perbedaan utama antara peledakan bawah tanah dengan peledakan
dipermukaan tanah adalah :
1. Peledakan bawah tanah dilakukan kearah satu bidang bebas (free face),
sedangkan peledakan dipermukaan tanah dilakukan kearah dua atau lebih
bidang bebas.
2. Tempat peledakan atay ruangan bawah tanah lebih terbatas.
Oleh karena itu batuan akan lebih sukar untuk diledakan dan perlu dibuat
bidaang bebas kedua yang akan merupakan arah peledakan selanjutnya. Dalam
pembuatan terowongan bidaang bebas kedua diperoleh dengn membuat “cut”
pada permukaan terowongan. Macam-macam “cut” yang dipergunakan untuk
membuat terowongan adalah “paralel hole cut”, “V-cut”, “fun-cut” dan lain-lain.

Gambar 2.15 Macam-macam cut pada peledakan tambang bawah tanah

67
“cut” dapat diletakan sembarangan tempat pada muka terowongan, tetapi harus
diperhatikan bahwa letak “cut” mempengaruhi : lemparan, konsumsi bahan
peledak, dan jumlah lubang ledak dalam “round”.
Untuk mendapatkan arah peledakan kedepan dan tumbukan ditengah, “cut”
diletakkan ditengah-tengah penampang dan agak kebawah. Posisi ini akan
menghasilkan lemparan yang dekat dan konsumsi bahan peledak lebih sedikit
karena semua “stoping” kearah bawah.
Posisi “cut” yang tinggi akan memberikan kemudahan pemuatan hasil peledakan,
tetapi konsumsi bahan peledak lebih tinggi karena banyak “stoping” kearah atas.

Gambar 2.16 Letak “cut” pada muka terowongan

Lubang ledak pada terowongan dikelompokan menjadi beberapa jenis
berdasarkan letak dan fungsinya. Pengelompokan lubang ledak antara lain :
1. Roof Holes
2. Stoping Holes
3. Wall Holes
4. Floor Holes
5. Spreader Holes
6. Cut Holes

68
Gambar 2.17 Pengelompokan lubang ledak pada terowongan

69
2.7.3 PEMBAHASAN

70
2.7.4 Kesimpulan
Untuk membuat terowongan pada tambang bawah tanah kita harus membuat
cut holes (berfungsi sebagai bidang bebas), cut spreader holes (untuk
memperlebar bidang bebas), floor holes (meledakan bidang lantai), stoping holes
(untuk meledakan bagaian tengah dan penampang lubang bukaan), wall holes
(bagian dinding kiri dan kanan), dan roof holes (meledakan bagian atap ). Dan
harus memperhatikan ventilasi udara tambgang bawah tanah karena ruang gerak
terbatas.

84
 BAB III

KESIMPULAN

Dalam melakukan kegiatan peledakan kita harus memperhatikan bahan

peledak sesuai dengan density batuan, merancang geometri peledakan untuk
mencari nilai PF (Powder Factor) rendah, maka cost rendah dengan hasil
peledakan sesuai dengan yang diinginkan.
Untuk membuat terowongan pada tambang bawah tanah kita harus membuat
cut holes (berfungsi sebagai bidang bebas), cut spreader holes (untuk
memperlebar bidang bebas), floor holes (meledakan bidang lantai), stoping holes
(untuk meledakan bagaian tengah dan penampang lubang bukaan), wall holes
(bagian dinding kiri dan kanan), dan roof holes (meledakan bagian atap ). Dan
harus memperhatikan ventilasi udara tambgang bawah tanah karena ruang gerak
terbatas.

85
 BAB IV

PENUTUP

4.1 Kritik
Peralatan untuk praktikum peledakan untuk saaat ini belum memadai dan
pada saat praktek peledakan belum sesuai dengan jadwal yang sudah ditetapkan.

4.2 Saran
Diharapakan untuk praktikum peledakan selanjutnya bisa diupauyakan
lagi untuk peningkatan peralatan praktikum, agar bisa menunjang saat berjalannya
praktikum dan mendapatkan hasil output yang maksimal.

86
 DAFTAR PUSTAKA

Sumarjono, Erry S.T. Buku Petunujuk Praktikum Teknik Peledakan. Yogyakarta.

http://image.slidesharecdn.com/02polapeledakantamkadantamda-140604214059-
phpapp02/95/pola-peledakan-tamka-dan-tamda-13-638.jpg?cb=1401918074
http://www.slideshare.net/dienztinginpulank/pola-peledakan-tamka-dan-tamda
https://id.scribd.com/presentation/267674804/Peledakan-Pada-Tambang-Bawah-
Tanah
https://id.scribd.com/document/191939221/B-A-B-III
http://fardensaragih.blogspot.co.id/2012/12/landasan-teori.html

87
LAMPIRAN

88