diterima Naskah

Pati-graft-polyacrylonitrile nanofibers oleh electrospinning

Zhaomei Sun, Miaomiao Li, Zhaoxia Jin, Yumei Gong, Qingda An, Xiaohang
Tuo, Jing Guo

PII: S0141-8130 (18) 32.059-2

DOI: doi: 10,1016 / j.ijbiomac.2018.09.031
Referensi: BIOMAC 10466

Untuk tampil di: International Journal of Biological makromolekul

Tanggal diterima: 2 Mei 2018

tanggal revisi: 3 September 2018
tanggal diterima: 5 September 2018

Silakan mengutip artikel ini sebagai: Zhaomei Sun, Miaomiao Li, Zhaoxia Jin, Yumei Gong, Qingda An, Xiaohang Tuo,
Jing Guo, Pati-graft-polyacrylonitrile nanofibers oleh
electrospinning. Biomac (2018), doi: 10,1016 / j.ijbiomac.2018.09.031

Ini adalah file PDF dari sebuah naskah diedit yang telah diterima untuk publikasi. Sebagai layanan kepada
pelanggan kami kami menyediakan versi awal ini naskah. Naskah akan menjalani copyediting, typesetting, dan
review bukti yang dihasilkan sebelum diterbitkan dalam bentuk akhirnya. Harap dicatat bahwa selama kesalahan
proses produksi dapat ditemukan yang dapat mempengaruhi isi, dan semua penolakan hukum yang berlaku
untuk jurnal berhubungan.
 DITERIMA NASKAH

DITERIMA

Pati- korupsi- nanofibers polyacrylonitrile

oleh electrospinning

Zhaomei Sun 1, Miaomiao Li 1, Zhaoxia Jin 2, Yumei Gong 1 *, Qingda Sebuah 3, Xiaohang Tuo 1, dan Jing Guo 1

1. Sekolah Tekstil dan Material Engineering, 2. Sekolah Teknik Biologi, 3. sekolah

Ringan dan Teknik Kimia, Dalian Polytechnic University, Dalian, 116.034, Cina.
AH
SK
NA

Fax: +86 411 86323438, Telp: +86 411 86323131

MA
RI

*
Penulis yang sesuai:
TE

Yumei Gong
DI

E-mail: ymgong@dlpu.edu.cn
 DITERIMA NASKAH

Abstrak

Graft kopolimer starch- korupsi- polyacrylonitrile (St- g- PAN) disintesis oleh homo

okulasi akrilonitril (AN) dari pati larut dalam air sebagai Ce ( IV) digunakan sebagai inisiator. St- g-

nanofibers PAN disiapkan melalui electrospinning St- g- solusi PAN di dimetil sulfoksida

(DMSO). Efek dari parameter berputar seperti laju aliran, tegangan berputar, dan

kolektor jarak pada St- g- diameter nanofiber PAN diselidiki. Fourier transform

spektrum inframerah (FT-IR), solid-state resonansi magnetik nuklir ( 13 C-NMR) dan scanning

mikroskop elektron (SEM) digunakan untuk mengkarakterisasi struktur dan morfologi permukaan dari

nanofibers. Hasil penelitian menunjukkan bahwa diameter nanofiber tergantung kuat pada

parameter pengolahan. Selain itu, nanofiber memiliki baik tahan air, biokompatibilitas,

dan intensitas tarik. Sebagai kelompok siano di St- g- nanofibers PAN diubah ke

kelompok amidoksim, yang diperoleh St- g- PAO nanofiber ditampilkan kemampuan adsorpsi yang sangat baik,
AH

dengan adsorpsi Cr 533,4 mg · g- 1 pada pH = 2,0 K 2 cr 2 HAI 7 solusi 500 mg · L- 1 di air

SK

digunakan sebagai target adsorpsi. Oleh karena itu, ini St- g- nanofibers PAN mungkin menemukan potensi
NA

aplikasi dalam berbagai bidang seperti teknik jaringan, farmasi, energi, dan

ilmu lingkungan dan rekayasa.

MA

Kata kunci: Pati- korupsi- polyacrylonitrile; nanofibers; electrospinning

RI
TE
DI
 DITERIMA NASKAH

1. Perkenalan

Sebagai kesadaran dan petrokimia lingkungan biaya melambung, ramah lingkungan

polimer sedang semakin digunakan untuk sebagian menggantikan polimer sintetis. kemajuan besar memiliki

telah dibuat dalam pengembangan produk biodegradable berdasarkan polisakarida seperti

selulosa, alginat, chitin, dan pati, yang tersedia secara luas di alam dan merupakan suatu

kelas penting dari biomakromolekul. [1-3] Khususnya, pati, sebagai yang terbesar kedua alam

terbarukan karbohidrat biomacromolecule di bumi, adalah polisakarida penyimpanan utama

tanaman untuk manusia. Karena biaya yang rendah, alam, terbarukan, biodegradable dan tersedia

sifat berlimpah, [4, 5] tepung tapioka dan turunannya telah banyak digunakan di banyak industri,

seperti makanan, [6] tekstil, [7] kertas, [8] dan plastik. [5]

Namun, pati alami memiliki miskin hidrofobik, pembentuk film dan sifat mekanik,
AH

dan degradasi mudah, yang membatasi aplikasi dalam industri tertentu. [9, 10] Selain itu, pati
SK

memiliki jumlah yang berlebihan dari bondings molekul hidrogen antar dan intra, yang juga meningkatkan
NA

pengolahan kesulitan. [4, 11] Oleh karena itu, dalam rangka meningkatkan kinerja pati dan

memperluas penerapannya, beberapa metode telah dikembangkan untuk memproduksi pati dimodifikasi dengan
MA

berbagai karakteristik dan aplikasi. Modifikasi pati meliputi fisik, [5]

RI

kimia [3, 4, 12-14] dan enzimatik [6, 15] metode. Banyak kelompok penelitian telah menempatkan penekanan
TE

di atas air yang tinggi menyerap polimer cangkok berdasarkan pati. [11, 16-18] Navarchian et al [18]
DI

disintesis starch- korupsi- polyacrylonitrile (St- g- PAN) dan menyelidiki biodegradabilitas

St- g- PANCI.

Di sisi lain, nanofibers, memiliki luas permukaan spesifik yang besar, rasio tinggi antara

panjang dan diameter dan porositas yang tinggi, yang banyak digunakan dalam berbagai bidang, seperti obat

pengiriman, [19] filter kinerja tinggi, [20] dan komponen elektronik. [21-24] Banyak

pendekatan, seperti menggambar, sintesis Template, pemisahan fasa, selfassembly dan

 DITERIMA NASKAH

electrospinning telah digunakan untuk memproduksi nanofibers. [25] Dibandingkan dengan nanofiber lainnya

teknik fabrikasi, electrospinning, teknik menggunakan gaya elektrostatik untuk menghasilkan baik

nanofibers dalam berbagai nano untuk mikrometer dari solusi polimer atau mencair, adalah besar

bunga [21, 22, 26] dan telah diakui sebagai metode yang efisien dan lancar untuk mengarang

serat. [27] Entah bahan organik atau anorganik dapat electrospun ke nanofibers oleh

penerapan medan listrik yang kuat pada solusi atau mencair. [28] Pengaturan khas untuk

instrumen electrospinning disusun dari jarum suntik dengan pompa kontrol, tegangan tinggi (biasanya

arus searah (DC)) pemasok listrik, dan kolektor membumi. [29] Selama nanofiber

proses penyusunan, gerakan jet dan serat electrospun akhir dapat dikendalikan oleh banyak

parameter, [29, 30] termasuk parameter proses (laju aliran, tegangan berputar, dan kolektor

jarak), parameter solusi (viskositas solusi, berat molekul polimer dan konsentrasi,

volatilitas pelarut dan konduktivitas), dan kondisi ambien lainnya (suhu, atmosfer gas,
AH

aliran udara, tekanan dan kelembaban, dll). [31-34] Dalam sistem electrospinning berbeda, nanofiber
SK

sifat dapat lebih ditingkatkan untuk membuat nanofibers komposit yang mampu memenuhi tertentu
NA

kebutuhan industri. [35] Selama dua dekade terakhir, meskipun electrospinning cepat

berkembang untuk pengobatan simultan dari beberapa cairan [36] dan kreasi kompleks
MA

struktur nano seperti core-shell, [37, 38] Janus, [39] dan tri-layer, [40] polimer yang dapat
RI

electrospun ke nanofibers masih sangat terbatas. polimer filamen pembentuk baru harus
TE

tertarik untuk para peneliti di bidang ini.

DI

Oleh karena itu, perlu untuk mengeksplorasi pati termasuk serat melalui proses electrospinning

dan mengembangkan aplikasinya. Di sini, kami melaporkan St- g- nanofibers PAN dibuat melalui

electrospinning solusi dari St- g- PAN dalam DMSO di mana St- g- PAN disiapkan oleh

grafting akrilonitril untuk membentuk PAN melalui polimerisasi radikal bebas dari pati. Efeknya

tegangan berputar, laju alir dan kolektor jarak pada ukuran St- g- nanofibers PAN yang

diselidiki. Sifat nanofiber termasuk hidrofobik, biokompatibilitas, dan tarik

intensitas diperiksa. Sebuah pati berbasis sorben alami, starch- korupsi- poli (amidoximated
 DITERIMA NASKAH

akrilonitril) (St- g- PAO) nanofibers, untuk Cr ( VI), disusun dengan mengubah kelompok siano

di PAN ke amidoksim kelompok, yang memiliki kemampuan yang kuat untuk menarik dan ion logam berat kelat.

biaya rendah ini, sorben hijau adalah sangat penting untuk menghilangkan Cr ( VI).

2. Percobaan

2.1 Bahan

Larut pati (St), kalium dikromat (K 2 cr 2 HAI 7), hidroksilamin hidroklorida

(NH 2 OH · HCl) yang dibeli dari Tianjin Guangfu Fine Chemical Research Institute (Cina).

N, N-dimetilformamida (DMF), Ceric amonium nitrat (CAN), NaOH, HCl, dan HNO 3 adalah

dibeli dari Sigma-Aldrich. Acrylonitrile (AN) dibeli dari Tianjin Fuchen

Reagent Pabrik (Cina). Dimethyl sulfoxide (DMSO) dibeli dari Tianjin

Kemiou Reagent Co, Ltd (Cina). Polyacrylonitrile (PAN) diberikan oleh Jilin

Chemical Fiber Group Co, Ltd Semua bahan kimia yang kelas analitis dan digunakan tanpa
AH

pemurnian lebih lanjut.

SK

2.2 Persiapan St- g- PAN ( GR ~ 49%) nanofibers

NA

2.2.1 Sintesis St- g- PAN ( GR ~ 49%)

MA

Dalam reaksi khas, 6,4 g St pertama kali bengkak di 320 mL air sambil diaduk pada 80 Hai C untuk

1 jam, kemudian didinginkan sampai suhu kamar menghasilkan St solusi jelly. 80 mL campuran cerium
RI

amonium nitrat (CAN, 4,2% berat dalam air) dan HNO 3 ( 4,32 mL) ditambahkan ke dalam larutan
TE

dengan pengadukan terus menerus selama 10 menit di bawah N 2. Selanjutnya, 28,8 mL AN ditambahkan dan
DI

reaktan campuran itu tetap selama 3 jam di bawah pengadukan pada 30 Hai C. Campuran reaksi adalah

dipisahkan dengan sentrifugasi bawah 6000 rpm selama 15 menit dan endapan dicuci pada gilirannya

oleh DMF dan air untuk menghasilkan St- g- PANCI. Proses ini diulang setidaknya empat kali untuk

menghapus semua homo-polyacrylonitrile dan dikeringkan di bawah 60 Hai C dalam ruang hampa selama 24 jam. Rasio graft [7]

( GR) dihitung menurut persamaan GR (%) = ((W 2- W 1) / W 1) × 100%, di mana W 1

menunjukkan berat pati (g), W 2 menunjukkan berat kopolimer grafting (g).

 DITERIMA NASKAH

2.2.2 Viskositas berat molekul rata-rata M η dari PAN dicangkokkan

Grafted PAN dipisahkan dari St- g- PAN dengan hidrolisis asam. 1,0 g St- g- PAN adalah

tersebar ke 100 mL air 1,0 mol·L- 1 larutan HCl dan direfluks pada 100 Hai C selama 2 jam. Setelah

didinginkan sampai suhu kamar, dicangkokkan PAN larut dicuci dengan air sampai pH = 7

dan dikeringkan di bawah 50 Hai C. M η dari PAN dicangkokkan ditentukan melalui viskositas intrinsik

([ η]). Solusi viskositas spesifik dari PAN dicangkokkan sebagai fungsi dari konsentrasi itu

ditentukan melalui solusi DMF menggunakan Ubbelohde viskometer pada 25 Hai C. M η kemudian diperoleh

dari persamaan Mark-Houwink-Sakurada •• η • 0. Mη

0392
0. 75
[18].

2.2.2 persiapan solusi Pemintalan

solusi berputar dibuat dengan melarutkan St- g- PAN (4,3 wt%), St (30,3 wt%), St / PAN

(5.0 / 10,0 wt%) dan PAN (15,0, 18,0 wt%) dalam DMSO sambil diaduk selama 4 jam pada 60 Hai C, didinginkan sampai

suhu kamar dan tetap selama 12 jam. Kemudian larutan dimuat ke dalam jarum suntik plastik
AH

dengan jarum stainless steel (diameter aperture 1,25 mm). Untuk solusi berputar, khas
SK

tegangan berputar dari 15 kV diterapkan antara ujung jarum suntik dan kolektor datar ditutupi dengan
NA

aluminium foil. Kolektor jarak khas antara ujung jarum suntik dan kolektor datar

adalah 15 cm. Dan laju aliran khas adalah 0,5 mL · h- 1. Secara singkat, tegangan berputar (5, 10, 15, 20,
MA

25 kV) diterapkan untuk electrospinning. The St- g- solusi PAN diberi makan oleh pompa jarum suntik pada
RI

laju alir (0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 mL · h- 1). Kolektor jarak (5, 10, 15, 20, 25 cm) antara
TE

jarum dan kolektor dievaluasi.

DI

2.2.3 St- g- PAO ( GR ~ 49%) percobaan adsorpsi

St- g- PAO nanofibers disintesis dan teradsorpsi ion logam berat menurut kami

kertas sebelumnya. [41, 42] Dengan menggunakan induktif Ditambah spektroskopi emisi Plasma-optik

(ICP-OES), awal K 2 cr 2 HAI 7 Konsentrasi adalah 500 mg · L- 1, konsentrasi supernatan

ion residu Cr ditentukan. Kapasitas adsorpsi q e ( mg · g- 1) dihitung menurut

untuk persamaan q e = ( C 0 - C e) × V / m, dimana C 0 dan C e ( mg · mL- 1) menunjukkan konsentrasi

ion keseimbangan Cr sebelum dan sesudah adsorpsi masing-masing, V ( mL) menunjukkan volume
 DITERIMA NASKAH

solusi Cr, m ( g) menunjukkan massa St- menambahkan g- nanofibers PAO. [41-43]

2.3 Karakteristik

Fourier Transform Infrared (FT-IR) dilakukan pada Bruker-Equinox 55 FT-IR

spektrometer oleh KBr-disk. Solid-state resonansi magnetik nuklir ( 13 C-NMR) dilakukan

pada instrumen Bruker DMX 400 NMR. Permukaan morfologi dan dimensi dari

nanofibers yang ditandai dengan JEOL, JSM-6460LV pemindaian mikroskop elektron (SEM).

Diameter nanofibers diukur dengan menggunakan Nano Pengukur 1.2 software. Itu

hidrofilisitas dari nanofibers terdeteksi dengan memeriksa St- g- sudut kontak Film PAN di

Hubungi Angle Tester (Beijing, China) pada 25 ° C.

2,4 Fiber Properti

2.4.1 properti Teknik

intensitas tarik nanofibers electrospun dilakukan dengan menggunakan Instron 5969 yang universal
AH

mesin uji (USA). Sampel dipotong menjadi panjang × lebar × ketebalan 40 mm × 16

SK

mm × 1 mm, dikeringkan pada 60 Hai C selama 24 jam. Intensitas tarik dari sampel diperoleh pada
NA

kecepatan penarikan 5 mm · min 1.

2.4.2 Biokompatibilitas
MA

Menurut laporan literatur [44, 45], Escherichia coli digunakan untuk biokompatibilitas yang
RI

tes. Secara singkat, 10 6- 10 7 CFU · mL- 1 dari Escherichia coli solusi bakteri tersebar di piring
TE

mengandung LB nutrient agar. Setelah sterilisasi selama 30 menit dan dibasahi dengan tambahan steril
DI

air (0,1 ml), sampel nanofiber (0,7 × 0,7 cm 2) ditempatkan di piring agar nutrien. Setelah

inkubasi selama 12-16 jam pada 37 Hai C, zona inhibisi diamati.

3. Hasil dan Pembahasan

3.1 Karakterisasi St dan St- g- PAN ( GR ~ 49%)

Pure St menunjukkan sejumlah besar partikel berbentuk bola (Gambar S1A), tetapi dapat dibubarkan dan

membentuk solusi jelly dalam air panas (Gambar S1B). Seperti PAN dicangkokkan dari jelly St via radikal
 DITERIMA NASKAH

polimerisasi dan rasio mencangkok adalah 49%, morfologi pameran campuran reaksi

sejumlah besar ditumpuk bola partikel ~ 200 nm dalam ukuran (Gambar S1c). Mereka berasal dari

PAN larut. Itu M η dari PAN dicangkokkan adalah 234.580.

3.1.1 FT-IR

Gambar 1 menunjukkan khas spektrum FT-IR dari St dan St- g- PAN dengan grafting rasio ~ 49%. Untuk pati,

puncak serapan muncul di wavenumbers 3435 cm- 1 dan 2927 cm- 1 sesuai dengan

peregangan getaran OH dan CH masing-masing pada rantai pati. Puncak pada 1160, 1082, dan

984 cm- 1 dikaitkan dengan CO peregangan getaran pada rantai pati. [3, 4, 15] Puncak muncul

di 1646 cm- 1 mungkin dianggap berasal dari air terserap tak terelakkan pada pati. [4] Dibandingkan dengan

profil dari St dan PAN, puncak penyerapan muncul di bilangan gelombang 2245 cm- 1 pada spektrum

profil dari St- g- PAN berasal dari getaran peregangan dari C≡N dalam kelompok siano dan puncaknya

Intensitas peningkatan pada 1450 cm- 1 dikaitkan dengan CH 2 peregangan getaran pada rantai pati setelah
AH

okulasi. Singkatnya, itu menunjukkan bahwa akrilonitril itu berhasil dicangkokkan dari St
SK

rantai.
NA
MA
RI
TE
DI

Gambar 1. Khas spektrum FT-IR dari St dan St- g- PAN ( GR ~ 49%).

3.1.2 NMR

Untuk menganalisis derajat substitusi ( DS) dari St- g- PANCI, 13 C-NMR dilakukan dan

profil ditunjukkan pada Gambar 2. resonansi puncak muncul antara pergeseran kimia 60 ~ 110

ppm pada profil sesuai dengan karbon di St Dibandingkan dengan profil, puncak pada profil

b St- g- PAN antara δ = 60 ~ 110 ppm sesuai dengan karbon tetap di pati; dua
 DITERIMA NASKAH

puncak baru muncul di δ = 121,18 ppm 29,75 ppm sesuai dengan karbon dalam -CN dan -CH

(-CH 2) masing-masing juga ditampilkan pada profil b. Hal ini semakin menegaskan bahwa bahan kimia

Struktur St- g- PAN sangat berbeda dari St. Derajat substitusi St ( DS SEBUAH)

didefinisikan sebagai jumlah rata-rata acrylonitriles dicangkokkan dari unit glukosa untuk St- g- PAN dan

fraksi massa acrylonitriles dicangkokkan W PANCI dari St- g- PAN diperkirakan dari 13 C-NMR

spektrum, masing-masing. Menurut persamaan DS AN = saya CN / saya C6 dan W PAN =

( DS SEBUAH × M SEBUAH)/( M C + DS SEBUAH × M SEBUAH), dimana saya CN dan saya C6 adalah intensitas terpadu

polyacrylonitriles, dan C 6 gula enam karbon, saya C6 juga digunakan sebagai referensi karbon, M C dan

M SEBUAH adalah berat molekul heksosa di St dan akrilonitril di PAN, masing-masing, [46, 47]

dihitung DS SEBUAH dan sebagian kecil dari akrilonitril dicangkokkan W PANCI adalah 13,0 dan 81,0%.
AH
SK
NA
MA

Gambar 2. 13 spektrum C-NMR dari (a) St dan (b) disintesis St- g- PAN ( GR ~ 49%).
RI

3.2 Karakterisasi nanofibers

TE

3.2.1 Morfologi dari St, St / PAN dan St- g- nanofibers PAN

DI

Gambar 3 menyajikan gambar SEM morfologi St (a), St / PAN (b) dan St- g- PAN dengan

DS SEBUAH 13,0% (c) nanofibers dibuat dari electrospinning solusi dengan St (30,3 wt%),

St / PAN (5.0 / 10,0 wt%), dan St- g- PAN (4,3% berat) dalam DMSO bawah laju aliran 0,5 mL · h- 1,

berputar tegangan 15 kV dan kolektor jarak 15 cm. Seperti terlihat pada Gambar 3a, morfologi

St menunjukkan sejumlah besar manik-manik, menunjukkan kesulitan untuk memperoleh terus menerus

nanofibrous dari pati murni oleh electrospinning. SEM gambar dari St / PAN nanofiber sebagai
 DITERIMA NASKAH

ditunjukkan pada Gambar pameran 3b bahwa ada banyak tombol-tombol dan ukuran nanofiber adalah seragam.

Namun, ketika PAN dicangkokkan dari St, SEM citra St- g- nanofibers PAN seperti yang ditunjukkan

pada Gambar tampilan 3c lebih halus berserat tanpa tombol-tombol. Diameter nanofibers St-g-PAN adalah ~

0,31 m. Hasil penelitian menunjukkan bahwa spinnability dari St ditingkatkan dengan mencangkok AN dari St

kerangka.

Gambar 3. SEM gambar (a) murni St, (b) St / PAN, dan (c) St- g- nanofibers PAN ( GR ~ 49%)

electrospun di bawah 15 kV. Skala bar 1 m.

3.2.2 St- g- nanofibers PAN disusun di bawah tegangan berputar yang berbeda
AH

SEM gambar dari St- g- nanofibers PAN disusun di bawah berbagai tegangan ditunjukkan pada
SK

Gambar 4, Gambar 4a untuk 4D sesuai dengan tegangan berputar 5, 10, 20, dan 25 kV, masing-masing. Itu
NA

diameter nanofibers tercantum dalam Tabel 1. Seperti ditunjukkan, St- g- nanofibers PAN adalah

rentan untuk membentuk bawah berbagai tegangan berputar. Dan rata-rata diameter nanofibers
MA

menurun dengan tegangan berputar meningkat, diameter rata-rata nanofibers disiapkan di bawah
RI

tegangan 5, 10, 15 (Gambar 3c), 20, dan 25 kV adalah 0,38, 0,34, 0,31, 0,27, dan 0,24 m, masing-masing.
TE

Seperti diketahui, di bawah medan listrik ditingkatkan, ukuran polimer konduktif liontin
DI

Penurunan solusi di ujung bukaan jarum menurun, tarik listrik pada polimer

solusi jet meningkat, penguapan pelarut dipercepat. [35, 48] Dengan demikian diameter

nanofibers setelah penguapan pelarut menurun dengan peningkatan tegangan berputar.

 DITERIMA NASKAH

Gambar 4. SEM gambar dari morfologi dari St- g- nanofibers PAN disiapkan dalam berbagai

berputar tegangan (a) 5 kV, (b) 10 kV, (c) 20 kV, (d) 25 kV. (Jarak kolektor: 15 cm, laju alir:

0,5 mL · h- 1, suhu kamar 30 Hai C). Skala bar 1 m.

AH

Tabel 1. Distribusi diameter St- g- nanofibers PAN di bawah berbagai tegangan berputar,
SK

laju aliran dan jarak kolektor.

NA

fiber Diameter Berputar Voltage (kV) Flow Rate (mL · h- 1) Kolektor Jarak (cm)

(M) 5 10 15 20 25 1.0 1,5 2.0 2,5 5 10 20 25

MA

Max 0,43 0,42 0,37 0,36 0,32 0,58 0,59 0,59 0,63 1,03 0,75 0,52 0,75

Min 0.34 0,25 0,24 0,18 0,18 0,23 0,37 0,39 0,42 0,78 0,32 0,31 0,57
RI

rata-rata 0,38 0,34 0,31 0,27 0,24 0,35 0,45 0,46 0,51 0,56 0,53 0,43 0,57
TE

3.2.3 St- g- nanofibers PAN disusun di bawah tingkat aliran yang berbeda
DI

SEM gambar dari St- g- nanofibers PAN disiapkan di berbagai laju aliran ditunjukkan pada

Gambar 5, Gambar 5a untuk berkorespondensi 5d untuk laju aliran 1,0, 1,5, 2,0, dan 2,5 mL · h- 1 masing-masing. Itu

diameter nanofibers juga tercantum dalam Tabel 1. Seperti ditunjukkan, St- g- nanofibers PAN adalah

mudah untuk membentuk bawah berbagai laju aliran. Rata-rata diameter nanofibers disiapkan di aliran

tingkat 1,0, 1,5, 2,0, dan 2,5 mL · h- 1 adalah 0,35, 0,45, 0,46, dan 0,51 m, masing-masing. Selain itu,

gambar SEM seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5a dan 5b pameran nanofibers disiapkan di bawah 1,0 dan 1,5
 DITERIMA NASKAH

mL · h- 1 adalah silinder, tapi gambar SEM seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5c dan tampilan 5d bahwa beberapa

nanofibers disiapkan di bawah 2,0 dan 2,5 mL · h- 1 sekering bersama-sama dan menyebabkan pita-seperti atau diratakan

pembentukan nanofibers bukan nanofibers individu dengan penampang melingkar. Karena

penguapan pelarut adalah waktu tergantung, ada waktu cukup untuk memungkinkan semua pelarut

menguap sebagai laju aliran cepat, yang menyebabkan nanofibers untuk sekering bersama-sama. [35, 38]

Secara bersamaan, tingkat yang lebih cepat mengalir dapat menyediakan terlalu banyak solusi polimer untuk membuat pelarut

menguap sepenuhnya dan karenanya menyebabkan peningkatan diameter nanofibers.

AH
SK
NA
MA

Gambar 5. SEM gambar dari St- g- nanofibers PAN disiapkan di berbagai laju aliran (a) 1,0 mL · h- 1, ( b)
RI

1,5 mL · h- 1, ( c) 2,0 mL · h- 1, ( d) 2,5 mL · h- 1. ( kolektor jarak: 15 cm, tegangan berputar: 15 kV,

TE

suhu kamar 30 Hai C). Skala bar 1 m.

DI

3.2.4 St- g- nanofibers PAN disusun di bawah jarak kolektor yang berbeda

Jarak dari jarum suntik ke pelat pengumpul selama electrospinning

mempengaruhi kekuatan medan listrik, tingkat lebih lanjut dari jet berputar peregangan di

medan listrik dan durasi waktu dari jarum ke pelat pengumpul. ketika lainnya

kondisi konstan, penurunan jarak dapat meningkatkan kekuatan medan listrik, sehingga

jet yang dipercepat untuk mencapai papan koleksi yang menghasilkan penguapan pelarut
 DITERIMA NASKAH

tidak lengkap, sehingga beberapa nanofibers sekering bersama-sama. SEM gambar dari St- g- PANCI

nanofibers disiapkan di bawah berbagai jarak kolektor ditunjukkan pada Gambar 6, Gambar 6a ke 6d

sesuai dengan kolektor jarak 5, 10, 20, dan 25 cm, masing-masing. Diameter dari

nanofibers juga tercantum dalam Tabel 1. Seperti ditunjukkan dalam Gambar 6a dan 6b, morfologi dari

nanofibers disiapkan di bawah jarak 5 dan 10 cm yang tidak baik sama sekali. Hal ini menunjukkan bahwa serat

formasi bawah kolektor menjauhkan lebih pendek dari 10 cm dengan laju alir 0,5 mL · h- 1,

tegangan berputar 15 kV dan suhu kamar 30 Hai C adalah mustahil. Sebagai jarak kolektor

15 cm, ada nanofibers sesekali sekering bersama untuk membentuk sebuah tombol, morfologi

nanofibers ditunjukkan pada gambar SEM pada Gambar 3c. Bila jarak kolektor lebih panjang dari 20

cm, didefinisikan dengan baik nanofibers dengan diameter rata-rata 0,43 m pada 20 cm dan 0,57 m pada 25 cm

bentuk, morfologi nanofiber ditunjukkan pada gambar SEM pada Gambar 6c dan 6d. Rata-rata

diameter maksimum 1,03 m (Tabel 1). Dengan meningkatnya jarak kolektor, karena jet
AH

memiliki waktu yang cukup untuk sepenuhnya peregangan, dan pelarut dapat menguap sepenuhnya, yang menyebabkan
SK

penurunan diameter, dari 0,56 pM pada 5 cm untuk 0,31 pM pada 15 cm. Namun, medan listrik
NA

kekuatan dan tarik efek berkurang sebagai jarak kolektor terlalu panjang, misalnya, 25 cm,

yang menghasilkan ulang peningkatan diameter nanofiber, dari 0,31 pM pada 15 cm 0,57 m pada 25
MA

cm.
RI
TE
DI
 DITERIMA NASKAH

Gambar 6. SEM gambar dari St- g- PAN nanofibersprepared di bawah berbagai jarak kolektor (a) 5

cm, (b) 10 cm, (c) 20 cm, (d) 25 cm (laju alir: 0,5 ml · h- 1, tegangan berputar: 15 kV, ruang

suhu 30 Hai C). Skala bar 1 m.

AH

3.3 Properti dari St- g- nanofibers PAN

SK

resistensi 3.3.1 Air

NA

Stabilitas nanofibers dalam air diperiksa dengan mengamati nanofiber

MA

perubahan morfologi melalui menambahkan air ke nanofibers dan tetap semalam. Sementara

Wang et al. [4] telah melaporkan bahwa nanofibers pati yang sangat sensitif dan souble dalam air. Kita
RI

menemukan bahwa ketika St- g- nanofibers PAN dibuat dari laju alir 0,5 mL · h- 1, tegangan berputar 15
TE

kV, kolektor jarak 15 cm, dan suhu kamar 30 Hai C, direndam dalam air selama lebih dari
DI

24 jam, pameran serat di oven morfologi yang sangat mirip dengan yang as-siap nanofiber. Saya t

menunjukkan bahwa St- g- PAN tahan air. Selain itu, sudut kontak air St- g- PANCI

itu determained melalui pemeriksaan pada film, hasil menunjukkan bahwa sudut kontak air

untuk St dan St- g- PAN adalah 31 Hai dan 46 Hai, masing-masing, indikasi dari hidrofilisitas penurunan St

dengan mencangkok rantai AN hidrofobik.

3.3.2 properti Teknik

 DITERIMA NASKAH

Properti mekanik dari St- g- nanofiber PAN dievaluasi melalui membandingkan

Intensitas tarik St- g- nanofibers PAN dengan nanofibers PAN disiapkan di bawah sejenis

kondisi eletrospinning. Rata-rata diameter St- g- nanofibers PAN 0,18 pM lebih kecil

dibandingkan nanofibers PAN 0,23 ~ 0,34 m dibuat di bawah kondisi yang sama electrospinning

(Gambar S2). Intensitas tarik St- g- PAN dan PAN nanofibers disiapkan dari solusi PAN

konsentrasi 15 dan 18 wt% adalah 0,607, 0,851, dan 0,686 MPa, masing-masing. mengingat

diameter nanofiber, intensitas tarik dari nanofibers adalah 0,607 MPa untuk St- g- PAN, 0,666 dan

0,363 MPa untuk nanofibers PAN dari konsentrasi larutan 15 dan 18 wt%, masing-masing. Saya t

menunjukkan bahwa sifat mekanik dari St- g- nanofiber PAN adalah samilar dengan atau lebih baik daripada

nanofibers PAN.

3.3.3 Biokompatibilitas

Biokompatibilitas dari St- g- nanofibers PAN dilakukan terhadap Escherichia coli

AH

bakteri. Hasil foto-foto digital dari efek antibakteri ditunjukkan pada Gambar 7.
SK

Dari gambar, tidak ada zona inhibisi yang diamati di sekitar sampel, yang menunjukkan bahwa St-
NA

g- nanofibers PAN tidak memiliki efek sitotoksik pada Escherichia coli.

MA
RI
TE
DI

Gambar 7. Evaluasi sitotoksisitas nanofibers St, PAN, St-g-PAN.

3.3.4 properti Adsorpsi

 DITERIMA NASKAH

Selain itu, kami mengevaluasi penerapan St- g- nanofibers PAN di adsorpsi berat

metal ion Cr. Untuk aplikasi ini, kelompok-kelompok siano di St- g- nanofibers PAN diubah ke

kelompok amidoksim dan mengakibatkan St- g- nanofibers PAO. Permukaan karakteristik St- g- PANCI,

St- g- PAO, dan St- g- PAO-Cr nanofibers diamati dengan SEM dan disajikan pada Gambar 8.

perubahan morfologi dari lurus (Gambar 8a) ke melengkung (Gambar 8b dan 8c) mungkin timbul dari

pengadukan terus menerus selama proses transformasi dan menyerap. Selama proses Cr ( VI)

adsorpsi, warna K 2 cr 2 HAI 7 solusi (500 mg · L- 1) perubahan dari oranye transparan untuk

hampir tidak berwarna dengan cepat. Hal ini menunjukkan bahwa St- g- PAO nanofiber memiliki adsorpsi yang kuat untuk Cr ( VI). Itu

kapasitas adsorpsi Cr adalah 533,4 mg · g- 1 di K 2 cr 2 HAI 7 konsentrasi larutan 500 mg · L- 1 dan pH

= 2.0. Dibandingkan dengan sorben disiapkan oleh pekerjaan sebelumnya kami [41] di mana amidoksim

dicangkokkan serat populus dengan adsorpsi optimum dari 180,5 mg · g- 1 untuk Cr ( VI) pada pH yang sama

nilai dan concentraion dari K 2 cr 2 HAI 7, kapasitas adsorpsi St- g- PAO jelas jauh
AH

lebih tinggi. Dalam rangka untuk menggambarkan adsorpsi St- g- PAO nanofiber pada ion Cr, kami melakukan
SK

analisis EDS sampel terserap. EDS Spektrum St- g- PAO nanofiber di K 2 cr 2 HAI 7
NA

solusi untuk Cr ion adsorpsi pada 25 Hai C dan pH = 2,0 ditunjukkan pada Gambar 8d. Seperti dapat dilihat dari

gambar, produk terutama mengandung C, O, dan Cr elemen. Selain itu, gambar dimasukkan
MA

menunjukkan distribusi seragam unsur Cr dalam sampel terserap; diukur atom

RI

persen dari elemen Cr adalah 5.49% dalam produk.

TE
DI
 DITERIMA NASKAH

Gambar 8. SEM gambar (a) St- g- PAN, (b) St- g- PAO, dan (c) St- g- PAO-Cr nanofibers dan (d)

sesuai EDS gambar gambar c. Skala bar 1 m.

AH

4. kesimpulan

St- g- nanofibers PAN telah disusun melalui proses electrospinning sebagai graft
SK

kopolimer St- g- PAN ( GR ~ 49%) yang disintesis oleh homo-mencangkok akrilonitril (AN) dari
NA

air pati larut sebagai dilarutkan dalam DMSO ketika Ce ( IV) digunakan sebagai inisiator. diameter
MA

nanofibers dapat disetel dengan menyesuaikan St- g- berputar obat bius PAN dengan laju aliran yang berbeda,

berputar tegangan, dan jarak kolektor. Diameter rata-rata nanofibers menurun dengan
RI

meningkatkan tegangan atau menurunkan laju aliran. Pengaruh jarak kolektor

TE

kompleks dan memiliki efek ganda pada diameter nanofiber. Oleh karena itu, kita dapat memperoleh cocok
DI

nanofibers dengan menyesuaikan parameter yang berbeda. nanofiber menunjukkan ketahanan air yang baik,

biokompatibilitas, dan intensitas tarik. Selain itu, ketika kelompok siano di St- g- PANCI

nanofibers diubah ke amidoksim kelompok, yang diperoleh St- g- PAO nanofiber menampilkan

kemampuan adsorpsi yang sangat baik, dengan adsorpsi Cr 533,4 mg · g- 1 pada pH = 2,0 K 2 cr 2 HAI 7

solusi 500 mg · L- 1 digunakan sebagai target adsorpsi. Berdasarkan hasil di atas, kita menemukan bahwa St-

g- nanofibers PAN memiliki sifat yang lebih baik. Penerapan St- g- nanofibers PAN bisa
 DITERIMA NASKAH

dilakukan dalam penelitian masa depan kita.

Ucapan Terima Kasih

Karya ini didukung oleh Science Foundation Alam Provinsi Liaoning (201602048)

dan Dana dari China Scholarship Council (20.163.035).

informasi pendukung

Informasi pendukung tersedia secara online dari Perpustakaan online Wiley.

Referensi

[1] T. Hema Malini, VR Giri Dev, review komprehensif tentang electrospinning polimer pati

untuk aplikasi biomedis, Int. J. Biol. Macromol. 106 (2018) 712-718.

[2] F. Munarin, MC Tanzi, P. Petrini, Kemajuan dalam aplikasi biomedis dari gel pektin, Int.

J. Biol. Macromol. 51 (2012) 681-689.

[3] XF Ma, RJ Jian, PR Chang, JG Yu, Fabrikasi dan karakterisasi sitrat asam-
AH

pati diubah nanopartikel / plasticized-pati komposit, biomakromolekul. 9 (2008)

SK

3314-3320.
NA

[4] WY Wang, X. Jin, YH Zhu, CZ Zhu, J. Yang, HJ Wang, T. Lin, Pengaruh vapor-

fase glutaraldehid silang pada serat pati electrospun, Carbohyd. Polym. 140
MA

(2016) 356-361.
RI

[5] D. Wu, M. Hakkarainen, Sebuah proses loop tertutup dari hidrotermal mikrowave
TE

degradasi pati untuk pemanfaatan produk degradasi yang diperoleh pati

DI

plasticizer, ACS Chem berkelanjutan. Eng. 2 (2014) 2172-2181.

[6] GD Liu, Y. Hong, ZB Gu, ZF Li, L. Cheng, pullulanase perilaku hidrolisis dan

Sifat hidrogel pati debranched dari sumber yang berbeda, Hydrocolloids Food. 45

(2015) 351-360.

[7] MW Meshram, VV Patil, ST Mhaske, BN Thorat, kopolimer Graft pati dan yang

aplikasi dalam industri tekstil, Carbohyd. Polym. 75 (2009) 71-78.

[8] YF Du, YH Zang, J. Du, Efek pati pada migrasi lateks dan pelapis kertas
 DITERIMA NASKAH

sifat, Ind. Eng. Chem. Res. 50 (2011) 9781-9786.

[9] AM Hermansson, K. Svegmark, Perkembangan pemahaman fungsi pati,

Tren. Makanan. Sci. Tech. 7 (1996) 345-353.

[10] DL Qiao, S. Li, L. Yu, BJ Zhang, G. Simon, FT Jiang, Pengaruh permukaan alkanol

grafting pada hidrofobisitas film berbasis pati, Int. J. Biol. Macromol. 112 (2018)

761-766.

[11] S. Garg, AK Jana, Karakterisasi dan evaluasi pati terasilasi dengan asil yang berbeda

kelompok dan derajat substitusi, Carbohyd. Polym. 83 (2011) 1623-1630.

[12] ES Dragan, DFA Loghin, AI Cocarta, penyerapan Efisien Cu 2+ oleh komposit

Sorbent chelating berdasarkan starch- kentang korupsi- polyamidoxime tertanam dalam manik-manik kitosan,

ACS Appl. Mater. Interface. 6 (2014) 16.577-16.592.

[13] BS Yadav, P. Guleria, RB Yadav, modifikasi hidrotermal kastanye air India

AH

pati: Pengaruh perlakuan panas-kelembaban dan anil pada fisikokimia itu,

SK

gelatinisasi dan paste karakteristik, LWT-Food. Sci. Techno. 53 (2013) 211-217.

NA

[14] SC Alcázaralay, MAA Meireles, fisiko-sifat, modifikasi dan

aplikasi pati dari sumber botani yang berbeda, Food Sci. Technol. 35 (2015) 215-
MA

236.
RI

[15] T. BAKS, ME Bruins, AM Matser, AEM Janssen, RM Boom, Pengaruh

TE

gelatinisasi dan hydrolysisconditions pada selektivitas pati hidrolisis dengan α-

DI

amilase dari licheniformis basil, J. Agric. Makanan Chem. 56 (2008) 488-495.

[16] AJM Al-Karawi, AHR Al-Daraji, Persiapan dan menggunakan akrilamida dicangkokkan pati

sebagai pembawa obat polimer, Carbohyd. Polym. 79 (2010) 769-774.

[17] YM Hu, QL Wang, MR Tang, Persiapan dan sifat Starch- g- PLA / poli (vinil

alkohol) film komposit, Carbohyd. Polym. 96 (2013) 384-388.

[18] AH Navarchian, A. Sharafi, RK Kermanshahi, studi Biodegradasi pati-graft-

akrilonitril kopolimer, J. polym. Mengepung. 21 (2013) 233-244.

 DITERIMA NASKAH

[19] E. Wenk, HP Merkle, L. Meinel, Silk fibroin sebagai kendaraan untuk aplikasi pengiriman obat, J.

Kontrol. Melepaskan. 150 (2011) 128-141.

[20] S. Wang, XL Zhao, X. Yin, JY Yu, B. Ding, electret polyvinylidene fluoride

nanofibers hibridisasi oleh nanopartikel politetrafluoroetilena untuk efisiensi tinggi udara

filtrasi, ACS Appl. Mater. Interface. 8 (2016) 23.985-23.994.

[21] BB Ding, SS Huang, K. Pang, YX Duan, JM Zhang, karbon Nitrogen diperkaya

aerogels nanofiber berasal dari kitin laut untuk penyimpanan energi dan lingkungan

remediasi, ACS Berkelanjutan Chem. Eng. 6 (2017) 177-185.

[22] DJ Yang, I. Kamienchick, DY Youn, A. Rothschild, I. -D. Kim, ultrasensitif dan

sensor gas yang sangat selektif berdasarkan SnO electrospun 2 nanofibers dimodifikasi oleh Pd pemuatan,

Adv. Funct. Mater. 20 (2010) 4258-4264.

[23] LF Fei, YM Hu, X. Li, RB Lagu, L. Sun, H. T .Huang, HS Gu, HLW Chan, Y.
AH

Wang, Electro-berputar bismuth nanofibers ferit untuk aplikasi potensial dalam feroelektrik
SK

perangkat fotovoltaik, ACS Appl. Mater. Interface. 7 (2015) 3665-3670.

NA

[24] C. Kim, BTN Ngoc, KS Yang, M. Kojima, YA Kim, YJ Kim, M. Endo, SC

Yang, Self-berkelanjutan jaring tipis yang terdiri dari nanofibers karbon berpori untuk supercapacitors
MA

melalui electrospinning solusi polyacrylonitrile mengandung seng klorida, Adv. Mater.

RI

19 (2007) 2341-2346.
TE

[25] FE Ahmed, BS Lalia, R. Hashaikeh, A review di electrospinning untuk membran

DI

fabrikasi: Tantangan dan aplikasi, Desalinasi. 356 (2015) 15-30.

[26] J. Sunthornvarabhas, P. Chatakanonda, K. Piyachomkwan, K. Sriroth, Electrospun

poliasamlaktat dan singkong serat pati dengan teknik pelarut terkonjugasi, Mater. Lett. 65

(2011) 985-987.

[27] M. Forouharshad, M. Putti, A. Basso, M. Prato, O. Monticelli, sistem Biobased terdiri

dari electrospun sc- PLA / POSS / serat siklodekstrin untuk menghilangkan polutan air, ACS

Chem berkelanjutan. Eng. 3 (2015) 2917-2924.

 DITERIMA NASKAH

[28] CL Zhang, SH Yu, Nanopartikel memenuhi electrospinning: kemajuan terbaru dan masa depan

prospek, Chem. Soc. Wahyu 43 (2014) 4423-4448.

[29] G. Yang, XL Li, Y. Dia, JK Ma, GL Ni, SB Zhou, Dari nano mikro ke makro:

Electrospun hirarki terstruktur serat polimer untuk aplikasi biomedis, Prog.

Polym. Sci. 81 (2018) 80-113.

[30] CB Huang, SJ SOENEN, J. Rejman, B. Lucas, K. Braeckmans, J. Demeester, SCD

Smedt, serat electrospun Rangsangan-responsif dan aplikasi mereka, Chem. Soc. Rev. 40

(2011) 1-18.

[31] X. Li, ZY Li, LY Wang, GK Ma, FL Meng, RH Pritchard, EL Gill, Y. Liu, YY

S. Huang. Tegangan rendah electrospinning terus menerus pola, ACS Appl. Mater. Interface.

8 (2016) 32.120-32.131.

[32] E. Schoolaert, P. Ryckx, J. Geltmeyer, S. Maji, PHMV Steenberge, DR D'Hooge, R.

AH

Hoogenboom, KD Clerck, Waterborne electrospinning poli ( N- isopropil akrilamida)

SK

oleh pengendalian parameter lingkungan, ACS Appl. Mater. Interface. 9 (2017) 24100-
NA

24.110.

[33] JH Vargas, JBG Campos, JL Romero, JMP Ortega, A matematika

MA

Pendekatan pemrograman untuk sintesis optimal nanofibers melalui electrospinning

RI

Proses, ACS Berkelanjutan Chem. Eng. 2 (2013) 454-464.

TE

[34] LY Kong, GR Ziegler, Peran keterlibatan molekul dalam formasi serat pati oleh
DI

electrospinning, biomakromolekul. 13 (2012) 2247-2253.

[35] C. Kriegel, A. Arecchi, K. Kit, DJ McClements, J. Weiss, Fabrikasi, fungsionalisasi,

dan penerapan nanofibers electrospun biopolimer, Crit. Rev. Food. Sci. Nutr. 48 (2008)

775-797.

[36] Q. Wang, DG Yu, LL Zhang, XK Liu, YC Deng, M. Zhao, Electrospun

berbasis hypromellose komposit hidrofilik untuk pembubaran cepat dari buruk larut dalam air

obat, Carbohyd. Polym. 174 (2017) 617-625.

 DITERIMA NASKAH

[37] YY Yang, ZP Liu, DG Yu, K. Wang, P. Liu, XH Chen, Colon khusus berdenyut

pelepasan obat yang diberikan oleh electrospun lak nanocoating di hidrofilik amorf

komposit, Int. J. Nanomed. 13 (2018) 2395-2404.

[38] C. Yang, DG Yu, D. Pan, XK Liu, X. Wang, SWA Bligh, GR Williams,

Electrospun pH-sensitif core-shell nanocomposites polimer dibuat dengan menggunakan tri-aksial

proses, Acta. Biomater. 35 (2016) 77-86.

[39] K. Wang, XK Liu, XH Chen, DG Yu, YY Yang, P. Liu, Electrospun hidrofilik

Janus nanocomposites untuk onset terapi helicid, ACS Appl. Mater.

Antar. 10 (2018) 2859-2867.

[40] DGYu, XY Li, X. Wang, JH Yang, SWA Bligh, GR Williams, nanofibers

Dibuat menggunakan electrospinning triaksial sebagai sistem pengiriman obat orde nol, ACS Appl.

Mater. Antar. 7 (2015) 18.891-18.897.

AH

[41] MM Li, YM Gong, A. Lyu, YF Liu, H. Zhang, Aplikasi serat populus di

SK

penghapusan Cr ( VI) dari larutan, Appl. Berselancar. Sci. 383 (2016) 133-141.
NA

[42] MM Li, YM Gong, WH Wang, GP Xu, YF Liu, J. Guo, In-situ berkurang perak

nanopartikel serat populus dan aplikasi katalitik, Appl. Berselancar. Sci. 394 (2017)
MA

351-357.
RI

[43] JZ Zhou, YY Wu, C. Liu, A. Orpe, T. Liu, ZP Xu, GR Qian, SZ Qiao, Efektif
TE

pemurnian diri dari air limbah metal electroplating polynary melalui pembentukan berlapis
DI

ganda hidroksida, Environ. Sci. Technol. 44 (2010) 8884-8890.

[44] MM Huang, FR Chen, ZY Jiang, YQ Li, Persiapan TEMPO-teroksidasi

selulosa / amino Film acid / nanosilver biokomposit dan aktivitas antibakteri, Int. J. Biol.

Macromol. 62 (2013) 608-613.

[45] ZX Jin, L. Gao, L. Zhang, TY Liu, F. Yu, ZS Zhang, T. Guo, BY Wang,

aktivitas antimikroba saponin yang dihasilkan oleh dua jamur endofit baru dari Panax

Notoginseng, Nat. Melecut. Res. 31 (2017) 2700-2703.

 DITERIMA NASKAH

[46] W. Zou, XX Liu, L. Yu, DL Qiao, L. Chen, HS Liu, NZ Zhang, Sintesis dan

karakterisasi kopolimer graft pati-poliakrilamida biodegradable menggunakan pati

dengan mikrostruktur yang berbeda, J. polym. Mengepung. 21 (2013) 359-365.

[47] AS El-Khouly, Y. Takahashi, AA Saafan, E. Kenawy, YA Hafiz, Studi berat

ion logam absorbansi oleh amidoksim kelompok diperkenalkan ke selulose korupsi- polyacrylonitrile, J.

Appl. Polym. Sci. 120 (2011) 866-873.

[48] GD Liu, ZB Gu, Y. Hong, L. Cheng, CM Li, Electrospun pati nanofibers: Terbaru

kemajuan, tantangan, dan strategi untuk aplikasi farmasi yang potensial, J. Control.

Melepaskan. 252 (2017) 95-107.

AH
SK
NA
MA
RI
TE
DI
 DITERIMA NASKAH

abstrak grafis

AH
SK
NA
MA
RI
TE
DI