Anda di halaman 1dari 2

Lembar Pengesahan Patent

Nama Mahasiswa : 1. Indira Rayosa / 03031181419016


2. Dwi Fuspitasarie / 03031181419044

Dosen Pembimbing : Elda Melwita, S.T., M.T., Ph.D


Nomor Patent : US 0088495Al
Tanggal Terbit Patent : 30 Maret 2017
Judul : Pra Rencana Pabrik Pembuatan Dimetil Eter dengan
Kapasitas Produksi 144.000 Ton/Tahun
Uraian Proses :

1. Tahap Preparasi
Tahap preparasi mencangkup seluruh tahap penyediaan bahan baku. Dari
flowsheet dapat dilihat bahwa umpan yang berupa gas CO dan H₂ dialirkan dari
Tangki (T-01) dan (T-02) melalui pipa gas menuju ke reaktor-01 (R-01).
Sebelumnya gas tersebut dinaikkan tekanannya dengan kompressor-01 (k-01) dari
5 atm menjadi 20 atm, dan temperaturnya juga dinaikkan dengan menggunakan
heat exchanger (HE-01) dari 30°C sampai 250°C. Selain fresh feed, umpan yang
masuk juga berasal dari hasil recycle absorber-01 (AB-01).

2. Tahap Sintesa
Tahap sintesis CO dan H₂ terjadi didalam Fix Bed Reactor (R-01) yang
menggunakan katalis alumina silikat, dimana reaksi berlangsung secara eksotermis
dengan tekanan operasi 20 atm dan suhu 250°C:
CO (g) + 2H2 (g)  CH3OH (g)
2CH3OH (g)  CH3OCH3 (g) + H2O (g)
CO (g) + H2O (g)  CO2 (g) + H2 (g)
Dengan konversi karbon monoksida sebesar 48,5% dan konversi metanol 85%.

3. Tahap Pemurnian Produk (Purifikasi)


Produk yang keluar dari R-01 dipisahkan berdasarkan kesetimbangan uap
cair dengan menggunakan knock out drum-01 (KOD-01). Sebelumnya diturunkan
temperaturnya dengan menggunakan C-01, CH-01 dan PC-01 dari 250°C sampai
10°C. Top produk yang keluar dari KOD-01 dimasukan kedalam absorber-01 pada
kondisi 10°C dan tekanannya 19 atm. Pada bagian atas absorber dialirkan solven
berupa metanol untuk melarutkan gas yang masuk pada absorber. Solven yang
digunakan merupakan solvent recycle dari KD-02. Produk atas dari AB-01 berupa
gas CO dan H2 yang kemudian di recycle menuju mixpoint-01 (MP-01). Sedangkan
produk bawah dari absorber dialirkan menuju knock out drum-02 (KOD-02) yang
sebelumnya di campur di MP-02 dengan bottom produk KOD-01. Knock out drum-
02 berfungsi untuk memisahkan dimetil eter dari gas karbon dioksida sebagai
produk samping, yang sebelumnya temperatur aliran (MP-02) dinaikkan menjadi
26°C dengan H-01.
Produk atas dari KOD-02 berupa karbon dioksida yang dimasukan kedalam
T-03. Produk bawah KOD-02 berupa liquid yang terdiri dari campuran metanol dan
dimetil eter dialirkan kedalam KD-01 untuk memisahkan dimetil eter dari
campuran metanol, sebelumnya dinaikkan temperaturnya menjadi 112°C dengan
H-02. Produk atas dari KD-01 berupa produk utama yang diinginkan, yaitu dimetil
eter yang kemudian ditampung di dalam tangki produk (T-03). Produk bawah KD-
01 berupa liquid yang terdiri dari campuran metanol dan air akan dialirkan menuju
KD-02 untuk di pisahkan. Metanol yang terpisah akan direcycle menuju AB-01
sebagai recovery solvent, sedangkan air akan menuju utilitas.

Anda mungkin juga menyukai