Engineering 2 (2016) 490–497

Proyek Penelitian Hidro — Perspektif

Bendungan Material Semen: Tipe Dam Baru yang Ramah Lingkungan

Jinsheng Jia a, *, Michel Lino b, Feng Jin c, Cuiying Zheng,
Institut Sumber Daya Air Cina dan Hydropower Research, Beijing 100038, Cina b ISL Ingénierie, Saint-Jean-de-Luz 64500,
Prancis c Universitas Tsinghua, Beijing 100084, China
articleinfoabstract
Artikel sejarah: Diterima 13 April 2016 Revisi 29 Juni 2016 Diterima 8 Oktober 2016 Tersedia online 14 Oktober 2016
Daftar isi tersedia diScienceDirect

Engineering
homepage jurnal: www.elsevier.com/locate/eng
Penulis pertama mengusulkan konsep bendungan material yang disemen (CMD) pada tahun 2009. Konsep ini bertujuan untuk
membangun bendungan yang ramah lingkungan secara lebih aman dan lebih cara ekonomis baik untuk bendungan maupun
daerah hilir. Konsep ini mencakup pasir, kerikil, dan bendungan batuan (CSGRD), bendungan beton batu karang (RFC) (atau
bendungan batuan tambak yang disemen, CRD), dan bendungan tanah yang disemen (CSD). Makalah ini merangkum konsep dan
prinsip-prinsip CMD berdasarkan studi dan praktik dalam proyek-proyek
Kata kunci: bendungan material Semen Pasir, kerikil, dan bendungan batuan dam beton Rockfill
di seluruh dunia. Ini juga memperkenalkan perkembangan baru di CSGRD, CRD, dan CSD.
© 2016 PENULIS. Diterbitkan oleh Elsevier LTD atas nama Perusahaan Akademi Teknik dan Pendidikan Tinggi Tekan Cina. Ini
adalah artikel akses terbuka di bawah lisensi CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Cemented rockfill dam Dam tanahSifat material
yang tersemen1. Konsep bendungan material yang disemen
Waduk adalah infrastruktur penting dengan fungsi seperti pengendalian banjir, irigasi, pembangkit listrik, dan pasokan air.
Bendungan dibangun untuk menyimpan air sebelum 1000 AD. Bendungan awal dibangun dari bahan-bahan lokal, tetapi
kebanyakan dari bendungan ini gagal dan membawa bencana yang tak terampuni kepada orang-orang yang tinggal di hilir.
Pengembangan teori konstruksi bendungan menjadi fondasi untuk keamanan bendungan, memungkinkan bendungan yang lebih
tinggi dan lebih tinggi untuk dibangun. Keamanan bendungan telah meningkat secara signifikan, terutama sejak tahun 1990-an.
Namun, insinyur bendungan terus mencari teknologi baru untuk membangun bendungan dengan cara yang lebih aman, lebih
ekonomis, dan lebih ramah lingkungan.
Bendungan gravitasi beton memiliki tingkat keamanan yang tinggi [1]. Bencana sekunder yang serius tidak akan terjadi di
bendungan jenis ini, bahkan jika blok bendungan pecah atau jika limpasan terjadi karena gempa bumi atau peristiwa banjir yang
tidak terduga (misalnya, Bendungan Shigang [2] di Taiwan tidak memiliki bencana sekunder yang serius, bahkan ketika rusak
saat gempa bumi). Karakteristik ini membuatbeton
bendungan gravitasimenonjol dari jenis bendungan lainnya. Namun, bendungan gravitasi beton jauh lebih mahal, sehingga ada
kurang dari 5% dari bendungan ini di bendungan lebih tinggi dari 15 m. Sebuah gagasan untuk tipe bendungan baru — bagian
antara bendungan beton dan bendungan tanah-batuan — pertama kali diusulkan pada tahun 1941 oleh seorang insinyur Amerika,
Homer M. Hadley, tetapi gagasan itu tidak dipraktekkan. Bendungan gravitasi simetris (bendungan gravitasi optimal) diusulkan
oleh Jérôme Raphaël pada tahun 1970 [3], tetapi tidak ada bendungan dibangun berdasarkan konsep ini. Pada tahun 1992, Pierre
Londe dan Michel Lino [4] mengusulkan konsep bendungan beton yang dihadapi beton simetris; Konsep ini dilaporkan dalam
International Commission on Large Dams (ICOLD) Bulletin No. 117 dengan judul “Bendungan gravitasi: bendungan untuk masa
depan” [5]. Marathia Dam, selesai pada tahun 1993 (Gbr. 1), adalah bendungan pengurukan pertama. Sejak saat itu, beberapa
bendungan dari jenis ini dibangun di Yunani, Republik Dominika, Peru, Turki (Gbr. 2), Filipina, dan Aljazair [6-8].
Berdasarkan konsep bendungan hardfill simetris, Jepang mengusulkan bendungan pasir dan kerikil trapezoid semen (CSG),
dengan kemajuan baru dalam persiapan material, campuran proporsi de-
* Penulis yang sesuai.
Alamat e-mail: jiajsh@iwhr.com
http://dx.doi.org/10.1016/J.ENG.2016.04.003 2095-8099 / © 2016 PENULIS. Diterbitkan oleh Elsevier LTD atas nama
Perusahaan Akademi Teknik dan Pendidikan Tinggi Tekan Cina. Ini adalah artikel akses terbuka di bawah lisensi CC BY-NC-
ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
491 J. Jia dkk. / Engineering 2 (2016) 490-497
tanda, dan pemanfaatan bagian "trapesium" [9]. Peti-peti milik Nagashima, Tokuyama, dan Takizawa, beberapa proyek
perawatan lereng, dan beberapa bendungan pengendali sedimen dibangun menggunakan
metode ini, seperti Bendungan Okukubi (H = 39 m) dan Bendungan Tobetsu (H = 52 m) ( Gambar 3), yang selesai pada 2012
[10,11].
Berdasarkan konsep dan praktik bendungan pengosongan dan bendungan CSG trapesium, Jia et al. [12] mengedepankan
konsep pasir, kerikil, dan bendungan batuan yang disemen (CSGR dam, atau CSGRD) pada tahun 2004. The Jiemian dan
Hongkou CSGR cofferdams diselesaikan pada tahun 2004 dan 2005, masing-masing. CSGRD semakin memperluas cakupan
pemanfaatan material lokal, dengan diameter bagian maksimum meningkat dari 80 mm menjadi 150 mm, dan dengan cara serupa
mencampur pasir, kerikil, dan batuan yang digali sebagai agregat. Ini dapat dibangun dengan pasir buatan dan batu ketika tidak
ada pasir dan kerikil yang tersedia untuk sungai yang curam. Struktur bendungan dapat ditentukan sesuai dengan sifat material
CSGR untuk memanfaatkan sepenuhnya bahan-bahan lokal. Untuk CSGRD, struktur "simetris" atau "trapesium" tidak selalu
diperlukan berdasarkan penelitian dan praktik proyek; terutama untuk beberapa bendungan rendah, bagian bendungan gravitasi
tradisional dapat digunakan ketika tingkat stres bendungan sangat rendah. Saat ini, CSGRD Shunjiangyan dengan bagian
bendungan gravitasi (H = 11,6 m) telah dibangun, dan Shoukoubu CSGRD dengan bagian simetris (H = 61,4 m) sedang dalam
pembangunan (Gambar 4). Beberapa CSGRD di China yang menggunakan bahan pasir dan batu buatan sedang dirancang.
Ara. 1. Bendungan Marathia di Yunani.
Ara. 2. Cindere Dam di Turki (H = 107 m).
Ara. 3. Bendungan Tobetsu di Jepang (H = 52 m).
492 J. Jia dkk. / Engineering 2 (2016) 490–497
berdasarkan sifat material dan persyaratan struktur bendungan.
Banyak bendungan pengurukan yang ada mengadopsi bagian simetris. Dibandingkan dengan bagian bendungan gravitasi
tradisional, keuntungan dari bagian simetris adalah sebagai berikut:
(1) Homogenisasi stres. Di bawah beban yang sama, tekanan pada bendungan tumit adalah setengah dari bendungan gravitasi
ketika reservoir kosong. Tekanan normal maksimum dan tegangan geser pada kontak antara bendungan dan fondasi sekitar 60%
dari bendungan gravitasi tradisional. Gaya hidrostatik yang dihasilkan pada wajah hulu melewati kira-kira melalui garis pusat
dari bagian dasar bendungan. Oleh karena itu, tidak menyebabkan rotasi bagian, dan tekanan dari fondasi pada pengisian atau
pengosongan waduk mengalami sedikit perubahan.
(2) Tingkat keamanan yang tinggi karena stabilitas anti-meluncur. Stabilitas anti-meluncur kurang sensitif terhadap tekanan pori
pada kontak antara bendungan dan pondasi. Hal ini memungkinkan drainase kontak dengan fondasi untuk disederhanakan, dan
memungkinkan gradien hidraulik antara tirai kedap air dan tirai drainase untuk dikurangi. Adalah mungkin untuk membangun
bendungan simetris untuk fondasi yang dapat terkikis atau untuk fondasi yang buruk, meskipun bendungan gravitasi tradisional
tidak akan dapat diterima. Salah satu alasan untuk biaya tinggi dari bendungan gravitasi adalah bahwa
CSGRD diusulkan berdasarkan pengalaman
dengan kekuatan beton yang dikosongkan untuk sebagian besar bendungan jauh lebih tinggi
dan bendungan CSG, tetapi mengikuti konsep
mengoptimalkan bendungan dari yang diperlukan. Untuk membuat penggunaan yang lebih baik dan penuh dari bahan-bahan
lokal, dan
struktur untuk memanfaatkan bahan-bahan lokal
dengan lebih baik dan memilih berdasarkan pada praktik-praktik bendungan yang dikosongkan, bendungan CSG trapesium,
bahan yang tepat untuk berbagai bagian bendungan
untuk mewujudkan dan CSGRD, Jia mengedepankan konsep material yang disemen
fungsi yang lebih baik dari struktur. Bahan baku
termasuk tidak hanya alam (CMD) pada tahun 2009 dan menerbitkan sebuah makalah pada tahun 2012 [13] berdasarkan
ural pasir dan kerikil, tetapi juga digali bahan dan
buatan perkembangan di atas. ICOLD membentukkomitmen teknis
agregat. Bagian simetris dan trapezoid tidak lagi
menjadi titik berat CMD pada tahun 2013, dan pedoman teknis Cina telah
memenuhi syarat. Bagian dan struktur yang rasional
dapat diadopsi untuk dikupas oleh Liu et al. untuk CMD diterbitkan pada tahun 2014 [14].
bendungan sesuai dengan sifat bahan yang digunakan.
Strukturnya - CMD didefinisikan sebagai tipe bendungan baru, bagian antara
partisi tural harus ditekankan dan bendungan material
bendungan yang sesuai dan bendungan beton, dan memiliki karakter yang
dipilih untuk beradaptasi dengan persyaratan struktur.
dari bendungan gravitasi. Karakteristik utamanya adalah sebagai berikut:
Bahan CSGR yang kaya, beton yang dipadatkan roller
(RCC), beton, (1) Struktur bendungan dioptimalkan agar lebih baik digunakan
dan bahan lain dapat digunakan di bagian bendungan
untuk pengendalian rembesan bahan-bahan lokal . Suatu bendungan tanah yang disemen (CSD) dapat dibangun ketika
dan pembekuan / pencairan resistensi. Kemajuan
utama yang memiliki oc-earthfill atau material halus adalah mungkin, dan CSGRD dapat dibangun
mengeruk dalam praktek bendungan jenis ini adalah
sebagai berikut: ketika material dengan diameter kurang dari 300 mm adalah mungkin. Sebuah
• Diameter maksimum agregat meningkat dari
semen bendungan rockfill (CRD) dapat dibangun ketika materi dengan
80 mm sampai 150 mm (untuk bendungan) dan
300 mm (untuk diameter coffer- lebih besar dari 300 mm adalah mungkin.
Bendungan ). Pasir dan kerikil dari dasar sungai,
material yang digali - (2) Bahan yang tepat dapat dipilih untuk berbagai bagian
al, agregat buatan, atau campuran dari semua ini
dapat digunakan bendungan untuk mewujudkan fungsi struktur yang lebih baik.
sebagai agregat, yang memperluas penggunaan
materi lokal. (3) Bentuk atau tipe bendungan dapat disesuaikan untuk penggunaan yang lebih baik
• CSGR yang kaya akan campuran dan CSGR
bergetar yang diperkaya diperkaya adalah bahan. Bagian bendungan simetris atau trapezoid tidak selalu
digunakan untuk kontrol rembesan, pembekuan /
pencairan resistensi, dan diperlukan.
zona anti-karbonisasi. Perlu ditekankan bahwa
keselamatan CMD serupa atau
• Partisi fungsi dam dipertimbangkan dalam
desain struktur. dekat dengan bendungan gravitasi. Itu harus aman bahkan ketika
limpahan oc- • Bendungan CSGR rendah dapat
dibangun di atas pondasi non-batu. kutukan; Selain itu, tidak akan terjadi bencana banjir sekunder yang serius.
• Kerusakan buatan bendungan pasir dan kerikil
(CASG) dapat digunakan untuk daerah hilir, bahkan jika bendungan tersebut rusak selamabumi
pembangunan di. gempa.
• Peralatan dan sistem baru, seperti mixer kontinu bahan dan sistem kontrol kualitas otomatis digital, 2. Kemajuan dari pasir,
kerikil, dan bendungan semen
telah dikembangkan.
2.1. Studi tentang CSGRD
2.2. Desain campuran dari pasir, kerikil, dan material batu yang disemen
Untuk CSGRD, pasir, kerikil, dan batu dicampur dengan cemen
. Agregat CSGRD diproses sangat sederhana. Agar
material titious untuk meningkatkan kekuatan kohesif. Untuk
menjamin keandalan kekuatan, yang biasanya
memiliki rasio kemiringan lereng besar yang tidak stabil untuk CSGRD dapat dihitung sesuai dengan
kekosongan, desain campuran CSGR berdasarkan
pada metode desain campuran, kekuatan kohesif material, yang ditentukan oleh uji laboratorium.
dikembangkan di Jepang ditingkatkan dan diusulkan
sebagai berikut: Rasio kemiringan stabil adalah sekitar 1: 0,75, 1: 0,3, dan vertikal, ulang
(1) Amplop gradasi dari pasir, kerikil, dan bahan
batu secara visual, ketika jumlah semen per meter kubik adalah 30 kg,
diplot sesuai dengan tes skrining untuk mendapatkan
50 kg, dan 80 kg. Materi CSGRD memilikibaik
gradasi kasar yang, gradasi terbaik, dan gradasi rata-
rata menggunakan properti. Penampang bendungan dapat menjadisimetris, trapezoi-
bahan bakusampel di bidang material. dal, atau bentuk
gravitasi tradisional. Bentuknya harus ditentukan
(2) Material pasir, kerikil, dan batuan yang digunakan untuk bauran campuran
. Gambar. 4. Bendungan Shoukoubu yang sedang dibangun (H = 61,4 m).
493 J. Jia et al. / Engineering 2 (2016) Tes 490–497
disaring ke dalam empat kelas agregat kasar: 150–80 mm, 80–40 mm, 40–20 mm, dan diameter 20–5 mm, serta pasir dengan
diameter kurang dari 5 mm.
(3) Untuk setiap kuantitas bahan semen, hubungan antara kekuatan tekan dan konsumsi air untuk gradasi yang berbeda pada
usia desain ditetapkan (Gbr. 5). Rasio campuran ditentukan perlu memenuhi persyaratan bahwa kekuatan minimum rata-rata
CSGR gradasi tidak kurang dari f
cu, 0
teknologi penentuan posisi ultra-pita untuk memantau proporsi pencampuran dan proses, waktu pengerolan, ketebalan paving,
dan interval waktu antar lapisan . Kepadatan yang jelas dari CSGR di lapangan dapat dideteksi dengan mengadopsi meteran
kelembaban kelembaban nuklir dalam kombinasi dengan penggantian air. Pengambilan sampel harus dilakukan di outlet mixer,
dan kekuatan kompresi spesimen kubus referensi 150 mm dengan curing standar 28 d diadopsi sebagai kriteria. Selain itu,
pengujian kekuatan CSGR dari dan bahwa kekuatan minimum dari gradasi CSGR gradasi terbesar
kubus 450 mm (full graded) harus dilakukan. tidak
kurang dari kekuatan desain, f
cu, k
×f
cu, 0
=f
cu, k
+ tσ, di mana
Sistem monitor kualitas konstruksi yang
dikembangkan digunakan t adalah koefisien probabilitas dan σ adalah standar deviasi
untuk mengontrol pencampuran dan penggulungan
konstruksi CSGR untuk kekuatan tekan.
Shoukoubu dan Shunjiangyan CSGRDs. Bahan semen
yang digunakan dalam proyek harus tidak kurang dari 80 kg, dimana kandungan semennya tidak kurang dari 40 kg.
2.4. The Qianwei CSGR tanggul pada pondasi non-
batu dan Untuk kondisi seperti rasio pasir di atas 35% atau di bawah 15%, atau
Naheng menyemenkan pasir buatan dan batuan
bendungan agregat batuan lunak, proporsi dapat disesuaikan menggunakan tes untuk menemukan yang optimal. pemanfaatan
bahan.
Tanggul Qianwei, yang terletak di sepanjang Sungai
Minjiang di Sichuan Hasil uji kelarutan permeabel menunjukkan bahwa kekuatan
Propinsi, Cina, yang akan dibangun di atas fondasi
yang terdiri dari pasir jelas menurun dengan pembubaran jangka panjang; itu sangat im-
dan kerikil, dengan panjang 2,77 km dan ketinggian
maksimum portant untuk melakukan kontrol rembesan dan drainase. Hasil uji lab
14,1 m. Bendungan beton berwajah konkret (CFRD)
telah dipraktekkan menunjukkan bahwa tingkat ketahanan permeabilitas pengayaan nat
pada pondasi yang sama dengan hasil buruk karena
CSGR yang overtopping dan vibrated dan CSGR campuran kaya dapat mencapai S8, dan
masalah kebocorannya. Oleh karena itu, tanggul
CSGR telah dipilih untuk membekukan tanda resistensi dapat mencapai F300; dengan demikian, mereka dapat digunakan untuk
meningkatkan keamanan. Gambar. 6 menunjukkan
penampang Qianwei lapisan kedap untuk CSGRDs.
tanggul; konstruksi di tanggul akan dimulai pada tahun 2016.
Waduk Naheng terletak di Provinsi Yunnan dan
memiliki 2.3. Peralatan pencampuran khusus dan sistem kontrol kualitas
tinggi bendungan 71,4 m. Tidak ada pasir alam atau kerikil di dekat bendungan, jadi semen buatan pasir dan batu (CASR) telah
Untuk cofferdams, bahan CSGR dapat dicampur dengan backhoe. Ini
diselidiki. Hasilnya menunjukkan bahwa jauh lebih
mudah untuk membangun CASR diperlukan untuk menggunakan mixer untuk menjamin kualitas campuran untuk bendungan
daripada bendungan RCC, dan bahwa biaya
konstruksi untuk konstruksi, karena agregat CSGR, termasuk bahan yang
bisa menjadi lebih dari 10% lebih rendah.
Dibandingkan dengan CSGR, yang dengan ukuran maksimum 150 mm, memiliki dispersi yang lebih besar dan
mengandung pasir dan kerikil alami dari dasar sungai,
kandungan lumpur properti yang tinggi. Untuk memastikan efisiensi pencampuran dan kualitas
CASR (Tabel 1), dengan agregat buatannya, jauh
lebih baik - ity, mixer jenis rotari-drum terus menerus dan pencampuran terkait
terutama daya tahannya. sistem telah dikembangkan,
dengan kapasitas pencampuran maksimum
Kekuatan CASR jauh lebih tinggi dan lebih
seragam dari 200 m3 · h – 1.
CSGR, dan kualitasnya lebih mudah dikontrol. A CASR
Pengangkutan, pembongkaran, penyebaran, dan pengerukanCSGR bend
penampang lintangdapat serupa dengan bendungan
gravitasi dan perlakuan terhadap lapisan yang ditempatkan mirip denganRCC
bendungan terendah. bendungan. Ketebalan
menempatkan, ketebalan bergulir, dan waktu bergulir harus ditentukan melalui tes produksi di tempat.
3. Konsep dan kemajuan utama dari beton yang dipenuhi
batu Karena penyebaran bahan baku yang tinggi, kualitasbatuan
bendungan dan bendungantambak harus dikontrol
selama seluruh proses konstruksi. Untuk bahan baku, rentang gradasi harus dikontrol; untuk pencampuran,
3.1. Konsep dam RFC dan CRD yang dipadatkan
(VC) nilai campuran harus dikontrol; dan untuk menyebarkan dan menggulung, kerapatan dan
komplek. Bendungan beton yang dipenuhi batu
(RFC) diusulkan dan kekuatan yang luar biasa dari CSGR harus dikontrol. Untuk
ditopang oleh Jin et al. [15]. Rockfill dapat disemen
dengan proses keseluruhan dan kontrol otomatis berkualitas tinggi, konstruksi
beton self-compacting untuk membangun bendungan
gravitasi dan bendungan arch. Sistem pemantauan kualitas telah dikembangkan, yang dapat memanfaatkan
Batu dengan diameter partikel lebih besar dari 300 mm ditempatkan dalam lapisan yang tingginya 1,5-2,5 m. Aliran tinggi beton
self-compacting kekuatan tinggi (HSCC) dituangkan di bagian atas batu-mengisi untuk mengisi void di rockfill. Ukuran batu
harus setidaknya 10–15 kali lebih besar daripada ukuran agregat (yang biasanya kurang dari 20 mm) di HSCC untuk memastikan
kinerja pengisian HSCC; Namun, ukuran yang lebih disukai umumnya kurang dari 1/8 dari ukuran minimum bagian struktural.
Dalam beberapa kasus, jika kendaraan berat dapat digunakan untuk mengangkut batu ke wajah yang bekerja, beberapa batu yang
lebih besar dari 1 m (atau bahkan 2 m) dapat digunakan; ini biasanya ditempatkan di bagian tengah struktur. Kekuatan kompresi
jenuh batu umumnya diperlukan untuk menjadi lebih besar dari dua kali lipat kekuatan tekan dari RFC, sehingga untuk
memastikan faktor keamanan yang lebih tinggi dari beton batu gamping yang disiapkan.
 Teknologi RFC menggabungkan keuntungan dari pasangan bata dan konkret, mengurangi konsumsi semen, menurunkan suhu
Gambar. 5. Hubungan kurva antara konsumsi air unit dan
peningkatan panas hidrasi, dan mengurangi
penyusutan beton. str en gth pada usia desain.
Menurut statistik dari lebih dari 50 proyek di Cina,
494 J. Jia et al. / Engineering 2 (2016) 490–497
Fig. 6. Sebuah penampang khas dari tanggul Qianwei.
HSCC di akun RFC hanya 40% –45% dari volume. Banyak semen kurang digunakan di RFC daripada di beton massal.
CRD diusulkan oleh Jia berdasarkan RFC, meskipun itu dapat dibangun dengan pilihan material dan metode konstruksi yang
lebih besar daripada bendungan RFC. CRD membutuhkan penyelidikan lebih lanjut dengan praktik nyata untuk melanjutkan
perkembangannya.
3.2. Kekuatan RFC
Umumnya, proporsi campuran HSCC harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
• Rasio volume agregat kasar adalah antara 0,27 dan 0,33;
• Konsumsi air adalah 170–200 kg · m – 3;
• Rasio air-semen bervariasi dari 0,80 hingga 1,15 volume;
• Rasio volume adukan antara 0,16 dan 0,20; dan
Tabel 1 Hasil pengujian material dari semen buatan pasir dan batu (CASR) dan roller-compacted concrete (RCC).
Tidak.
• Kandungan udara HSCC adalah 1,5% –4,0%, dan harus ditentukan sesuai dengan ketahanan beku, jika ada persyaratan
ketahanan es. Indeks perilaku kerja HSCC harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam Tabel 2.
Untuk C10 RFC, kandungan semennya adalah 160 kg · m – 3; untuk C30 RFC, kandungan semennya adalah 280 kg · m – 3.
Menurut uji properti material, rasio kekuatan tarik terhadap kekuatan kompresi RFC adalah 0,075-0,085. Koefisien geser
sepanjang antarmuka antara dua lapisan dapat f ′ = 1,71 dan c ′ = 1,59 MPa. Kekuatan RFC tercantum pada Tabel 3 dan Tabel 4.
3.3. Desain bendungan RFC
Sifat-sifat makro RFC mirip dengan beton. Kriteria desain yang digunakan dalam bendungan gravitasi beton dapat diadopsi
dalam
Bahan (kg · m – 3) Kekuatan tekan (MPa) Semen Fly ash Air Pasir Batu 28 d 90 d 180 d Kekuatan tarik (MPa)
28 d 90 d 180 d
180 d anti-permeabilitas kelas
CASR-1 45 75 78 651 1694 13.7 20.3 26.7 1.14 2.04 2.44> W6
CASR-2 40 80 78 651 1693 11.1 17.7 22.4 0.90 1.68 2.31> W6
RCC 65 84 82 755 1558 22.4 28.1 33.8 1.73 2.43 2.87>W6
Tabel2 Persyaratan kinerja kerja HSCC.
Item tes Indeks yang dapat diterima
Kemerosotan (mm) 260–280
Aliran kemiringan (mm) 650–750berlalu
Waktudari corong V (s) 7–25
Stabilitas yang dipadatkan sendiri (h) ≥ 1
Tabel 3 Perbandingan kekuatan kompresi HSCC dan RFC .
Jenis
Pengaruh ukuran spesimen (%)
RFC 600 15.6 / 22.4 / 22.0 22.0 -
HSCC 600 17.8 / 19.2 / 23.3 19.2 68.8
HSCC 150 - 28.0 100.0
Tabel 4 Kekuatan kompresi spesimen inti dalam proyek RFC.
Nama proyek Lokasi Desain kelas
Dimensi
Kompresi
Nilai rata-rata (mm)
(MPa)
(MPa)
Kekuatan kompresi spesimen inti (MPa)
RFC Rock HSCC
RFC / HSCCChangkeng
Badan Bendung BendungIII C20 100,4 52,2 34,0 1,54
Stasiun Wudongde Cofferdam C15 61,0 32,7 27,0 1,21
495 J. Jia dkk. / Engineering 2 (2016) 490–497
perintah untuk menentukan penampang lintang dan memeriksa kembali stabilitas anti-geser dan tekanan bendungan untuk
bendungan gravitasi RFC. Karena kandungan semen yang rendah, jarak antara dua sambungan melintang — yaitu, lebar monolit
— bendungan RFC bisa lebih besar daripada bendungan gravitasi beton normal; itu bisa mencapai 30 m atau lebih, tergantung
pada jumlah agregat dan semen di HSCC, milik batu di RFC, kondisi suhu, dan kondisi geologis dari tempat penampungan.
Mirip dengan bendungan RCC, bendungan RFC biasanya memiliki lapisan kedap udara yang tersusun di hulu.
Hanya dua bendungan RFC yang dibangun baru-baru ini telah selesai dibangun. Meskipun perilaku keduanya sangat baik
selama proses penyitaan, perhatian lebih harus diberikan pada desain bendungan RFC. Karena tingkat stres di bendungan arch
lebih tinggi dari pada bendungan gravitasi, batu tuf semen dengan kekuatan kompresi C20 atau lebih tinggi harus diadopsi dalam
tubuh bendungan arch. Kekuatan tarik RFC harus 90% dari HSCC; faktor yang penting dalam desain bendungan RFC arch.
Karena lebih banyak fly ash digunakan dalam HSCC, kenaikan suhu panas hidro akan berlangsung lama. Waktu grouting
sambungan melintang harus ditentukan dengan hati-hati.
Pada tahun 2005, teknologi RFC pertama kali diadopsi dalam sebuah proyek. Sampai saat ini, telah berhasil diterapkan di
lebih dari 80 proyek (termasuk rehabilitasi bendungan) di Cina, untuk ketinggian bendungan antara 30 m dan 70 m. Dari proyek
RFC ini, 40,3% memiliki ketinggian bendungan antara 30 m dan 50 m, dan 48,6% memiliki ketinggian bendungan antara 50 m
dan 70 m. Berdasarkan praktik di China, biaya bendungan RFC dapat dikurangi sebesar 10% hingga 30% di bawah kondisi yang
sama ketika dibandingkan dengan bendungan beton atau bendungan RCC.
4. Konsep dan pengembangan bendungan tanah yang disemen
4.1. Konsep CSD
Pengolahan tanah dengan kapur dan / atau semen adalah teknik menguntungkan yang secara luas dan berhasil digunakan
dalam infra- struktur transportasi. Aplikasi juga ada dalam karya hidrolik (di AS, Australia, Afrika Selatan, dan negara-negara
Eropa). Penggunaan CSD pertama kali diusulkan pada tahun 2014. CSD menggunakan tanah alami — umumnya material
lempung-lempung-liat — dengan hampir tidak ada pengolahan selain dari skrining akhir untuk ukuran maksimum agregat
sebelum dicampur dengan kandungan kapur dan / atau semen yang memadai dan, bila perlu, dengan air. Pengikat hidraulik
(seperti semen) berfungsi sebagai perekat untuk mengikat partikel dari bahan granular. Binder pozzolanic perlu kapur untuk
mengatur dan mengeras (yaitu, pozzolanas alami, abu terbang yang mengandung silika, dll.). Setelah dicampur dengan kapur,
mereka berperilaku seperti pengikat hidraulik [16].
Kalsium air kapur dapat berupa kapur mentah (CaO) atau
kapur terhidrasi (Ca (OH)
2
). Ini bereaksi berbeda dari semen, terutama di hadapan tanah yang mengandung tanah liat. Semen
efektif dalam keberadaan material "bersih" (yaitu, mereka yang memiliki kandungan lempung yang sangat rendah, seperti pasir
dan kerikil). Berkat kombinasi dengan tanah liat, kapur efektif dalam keberadaan bahan lempung. Batas antara bidang aplikasi
semen dan kapur tergantung pada proporsi dan aktivitas tanah liat. Karena ini tidak dapat ditentukan sebelumnya, tes kinerja
diperlukan untuk memilih pengikat yang tepat dan proporsi yang tepat.
Secara umum, kinerja mekanis akhir dari material granular yang diolah semen lebih tinggi daripada kinerja material clayey
yang diolah dengan kapur. Namun, adalah mungkin untuk meningkatkan kinerja bahan lempung, berkat perlakuan ganda:
pengobatan kapur terlebih dahulu, untuk flokulasi tanah liat dan mengurangi aktivitasnya, diikuti dengan perawatan semen, untuk
cepat mendapatkan tingkat kinerja yang lebih tinggi.
Dari sudut pandang kinetika, pengerasan tanah yang diberi kapur lebih lambat daripada kinetika tanah yang diolah dengan
semen (atau tanah yang diberi kapur-plus-semen). Gambar 7 memberikan contoh peningkatan kekuatan tekan bebas,
Rc
, dengan waktu untuk tanah berlumpur (PI = 7, 24% dari tanah liat).
Ambang batas antara 4 MPa dan 5 MPa pada 90 d ditunjukkan, yang sesuai dengan kinerja minimum yang biasa diterima untuk
hardfill / CSG.
Sejalan dengan peningkatan
Rc
 , kohesi juga meningkat seiring dengan waktu. Beberapa tes telah dilakukan di
laboratorium dan di lapangan untuk membandingkan permeabilitas tanah yang tidak diobati dengan tanah yang sama yang
diperlakukan dengan kapur [17,18]. Hasilnya menunjukkan bahwa urutan besaran yang sama dapat diperoleh untuk tanah yang
diolah dengan kapur seperti untuk tanah alami, asalkan pemadatan dilakukan pada sisi basah kurva Proctor (w = 1,15 OMC,
OMC pendek untuk kelembaban op-amp. konten) dengan roller kaki domba. Ketahanan terhadap erosi internal juga telah diukur
menurut uji erosi lubang (HET) campuran yang telah diolah. Terlepas dari kinetika lambat reaksi antara kapur dan tanah liat,
stres kritis meningkat dengan cepat seiring waktu, bahkan dalam kasus tanah berlumpur (PI = 9) diobati dengan hanya 2% kapur
mentah.
4.2. Desain CSD
Perawatan jeruk nipis tanah meningkatkan kohesi material. Pengujian menunjukkan hasil pada lumpur lempung yang diolah
dengan kapur api 3%: Kohesi tumbuh dari 10 kPa hingga 20 kPa hanya setelah perawatan dan 100 kPa setelah satu tahun. Perlu
dicatat bahwa sudut gesekan tidak dimodifikasi oleh perlakuan kapur dan berada pada kisaran 28 ° -35 °. Sangat cocok untuk
membangun bendungan berukuran kecil hingga menengah dengan bahan yang diberi kapur karena diketahui bahwa stabilitas
bendungan kecil bergantung pada kohesi. Dalamini
Gambar. 7. Contoh dari kinetika pengerasan dari tanah berlumpur yang diperlakukan dengan kapur dan kapur plus semen.
496 J. Jia et al. / Engineering 2 (2016) 490–497
kertas, kami mendiskusikan bendungan dengan ketinggian hingga 50 m sebagai referensi. Kohesi tanah semen adalah salah satu
perbedaan utama dari bahan granular yang diperlakukan dengan semen, seperti Tumpukan atau CSG, yang kohesi meningkat
dalam jam atau hari setelah penempatan. Akibatnya, lereng dari CSD pada dasarnya akan ditentukan oleh stabilitasnya selama
konstruksi.
Stabilitas tanggul yang dibangun dengan material halus sangat bergantung pada konstruksi tekanan pori selama konstruksi.
Membangun tekanan pori juga menjadi perhatian untuk CSD. Bangunan tekanan pori tergantung pada permeabilitas material dan
deformabilitasnya. Untuk mengurangi risiko pembentukan tekanan pori, akan lebih mudah untuk menempatkan tanah yang
disemen dekat dengan kurva Proc- tor yang optimal, seperti [OMC - 1, OMC + 1]. Dalam kisaran ini, kuantitas air bebas di dalam
tanah berkurang; juga, permeabilitas bahan yang diolah lebih tinggi dari pada tanah alami, yang menguntungkan untuk
membangun tekanan pori rendah.
Tes Oedometric telah dilakukan pada tanah semen. Kecenderungan umum adalah sebagai berikut:
• Indeks ekspansi, C
s
(atau in situ) dan di pabrik pusat. Cara yang paling umum adalah di tempat, lapis demi lapis, baik di potong, diikuti dengan
pemindahan tanah, atau di isi, setelah pemindahan tanah. Ketebalan setiap lapisan tergantung pada kapasitas dan kinerja mixer
dan roller. Saat ini terbatas hingga 35 cm setelah pemadatan.
Teknologi ini telah meningkat secara dramatis selama 50 tahun terakhir dan memungkinkan campuran berkualitas baik
dengan akurasi yang baik dalam dosis pengikat. Output tergantung pada jenis dan jumlah peralatan yang digunakan (terutama
jumlah mixer). Satu mixer dapat mencampur 200–300 m3 · h – 1.
Selama 10–15 tahun, juga dimungkinkan untuk mengolah tanah lembab dan / atau lempung dengan kapur atau semen di
pabrik pusat. Dalam hal ini, pelembab, penyebaran, dan pencampuran dicapai oleh tanaman. Prosedur ini memungkinkan untuk
campuran yang sangat homogen dengan akurasi tinggi dalam dosis pengikat dan kadar air. Output tergantung pada ukuran
tanaman, dan bisa dari 50 m3 · h – 1 hingga lebih dari 500 m3 · h – 1.
, dari tanah liat alami dibagi dengan
5. Kesimpulan faktor 5-10 setelah perawatan;
• Kekuatan luluh, p
s
, dari tanah lempung alami dikalikan dengan
Berdasarkan pada penelitian dan praktek di seluruh
dunia pada bendungan yang dikosongkan, faktor 5–10 setelah penambahan kapur (dari 50 kPa hingga 400 -
CSG dam, CSGRD, dan dam RFC, kemajuan utama dan
prinsip baru-500 kPa dengan tambahan 2% kapur, dalam contoh yang dikutip); dan
ciples diringkas sebagai berikut.
• Indeks kompresibilitas, C
c
, dari tanah liat alami tidak
(1) Kinerja keselamatan. Keamanan CMD mirip dengan
yang secara eksplisit dipengaruhi oleh perawatan.
bahwa dari bendungan gravitasi dengan bagian
bendungan yang lebih besar. Meskipun dapat demikian, deformabilitas tanah yang disemen rendah untuk muatan yang
terlalu tinggi atau rusak, menghasilkan lebih sedikit
pemusnahan sekunder hingga 20-25 m, dibandingkan dengan 2,5 m untuk tanah yang tidak diolah. Inirendah
teruntuk daerah hilir dibandingkan dengan jenis lain
dari bendungan deformabilitas cenderung membatasi gedung tekanan pori untuk bendungan
ketikamenderita banjir yang luar biasa atau gempa
bumi. Ketinggian lebih rendah dari 50 m. Analisis pendahuluan ini harus dilakukan untuk Anda
, cofferdam CSGR, dengan ketinggian 35,5 m, yang
ditunjukkan dengan uji laboratorium dan in situ lebih lanjut. Profil ini
selama banjir limpasan 8 m. Banyak lainnya CSGR
atau RFC, dengan lereng hulu dan hilir di kisaran
cofferdams telah mengalami kasus pemuatan serupa
dan menunjukkan 1H / 1V hingga 1,5H / 1V. Kedap air menghadap, dengan drainase di bawahnya,
kinerja. Sebuah CMD dapat dibangun di daerah
gempa yang sangat kuat disediakan pada permukaan hulu bendungan (Gambar 8). Pada manusia ini -
dengan ketinggian lebih dari 100 m, seperti Cindere
Dam (107 m) di Turki, ner, badan CSD terutama keluar dari air dan tidak memiliki air -
dan memiliki kinerja yang baik. fungsi sesak. Retak
tubuh bendungan selama konstruksi
(2) Keuntungan ekonomi dan konstruksi. Bekerja
pada CSGRD atau pengisian pertama tidak menjadi masalah, asalkan retak dari
dam RFC menunjukkan bahwa 10% hingga 20% dari
biaya dapat disimpan bendungan dapat diakomodasi oleh hulu menghadap.
dan periode konstruksi dapat dikurangi secara signifikan
oleh hulu yang menghadap dapat berupa lempengan beton, seperti padadikeraskan
penggunaan material semen yang. Cemented material
is usually prepared dam, but the sliding stability of the slab is questionable if the
in a very simple way, involving much less processing,
screening, foundation is soft. A geomembrane anchored in the dam body can
grading, and mixing than concrete. The consumption
of cemen- also be considered, as was designed for Filiatrinos Dam in Greece
titious material such as cement and fly ash is much
lower com- and the Quatabian hardfill dam in Iraq.
pared with that of a concrete dam or RCC dam. Thermal
stress The objective of this replacement is to improve the stability
control measures are not necessary in most
construction cases. of the dam and also to limit the settlement of the foundation. It
A digital system based on Global Positioning System
(GPS) and is considered as a basic component for CSD in order to accom-
other information technologies (ITs) has been
developed for the modate poor foundation conditions. The stability analysis of a
CSGRD in order to conduct whole-process and real-
time monitor- 30 m high CSD has been checked. Two types of analysis have
ing and quality control for raw material, mixing, and
construction. been carried out: a circular slip plane analysis as an embankment
It demonstrates the ability to improve construction
quality, and dam, and a limit equilibrium analysis along horizontal planes as a
can be used for other CMDs. concrete or hardfill dam.
The results prove that the slope (circular
 (3) Environmental benefits. A CSD can be built
with local earth plane) method is the most relevant.
bahan. A CSGRD can be built with sand, gravel, or artificial rock material when the material diameter is less than 300 mm, and
an 4.3. Application procedures
RFC dam (or a CRD) can be built when the material diameter is larger than 300 m. A dam can be built even on a non-rock
founda- Two procedures are possible to achieve soil treatment: in place
tion when the dam height is lower than 50 m. Therefore, a CMD
Fig. 8. Cemented soil dam section.
497 J. Jia et al. / Engineering 2 (2016) 490–497
can be built in a very environmentally friendly way.
(4) Design concept for a CMD. A new design concept has been proposed. The shape design of a CMD is based on the
concepts of optimizing the dam structure to make better use of local ma- terials and of selecting proper material for different parts
of the dam in order to realize better function of structures. A “symmet- rical” or “trapezoidal” shape is not always necessary. It is
better to keep the material of the CMD inner dam body under a dry and compressive stress status for all load cases. A material
with good tensile strength, such as enriched CSGR, concrete, or reinforced concrete, can be used for the dam's outer parts with
possible ten- sile stress during construction or operation.
(5) Structural analysis and calculation method. The dam cross-section is basically determined as being between those of a
concrete dam and an embankment dam. The dam cross-section of a CMD is enlarged compared with that of a gravity dam, in
order to decrease the stress level, expand the range of material usage, and decrease the requirement on the foundation.
Generally, the stress and stability of a CMD must satisfy the requirements of a gravity dam. For a CSD, compared with other
CMDs, the stability should be rechecked based on the criteria for an earth dam. CMDs with heights less than 50 m can be built on
a non-rock foundation through investigation. The CMD can be widely used, especially for the large number of small- or medium-
sized projects that will be built in future.
Compliance with ethics guidelines
Jinsheng Jia, Michel Lino, Feng Jin, and Cuiying Zheng declare that they have no conflict of interest or financial conflicts to
dis- close.
References
[1] Xie JB, Sun DY. Statistics of dam failures in China and analysis on failure
causations. Water Resour Hydropower Eng 2009;40(12):124–8.
[2] Chen HQ. Consideration on seismic safety of dams in China after the Wen-
chuan Earthquake. Eng Sci 2009;11(6):44–53. [3] Raphaël JM. The optimum gravity dam. In: Proceedings of Conference on
Rapid Construction of Concrete Dams; 1970 Mar 1–5; Pacific Grove, CA, USA. New York: ASCE; 1970. hal. 221–44. [4] Londe
P, Lino M. The faced symmetrical hardfill dam: a new concept for RCC.
Int Water Power Dams Constr 1992;44(2):19–24. [5] ICOLD. Bulletin 117: the gravity dam: a dam for the future—review and
rec-
ommendations. Paris: International Commission on Large Dams; 2000. [6] Batmaz S, Koksal A, Ergeneman I, Pekcagliyan MD.
Design of the 100 m-high
Oyuk hardfill dam. Int J Hydropower Dams 2003;10(5):138–42. [7] Batmaz S. Cindere dam—107 m high roller compacted
hardfill dam (RCHD) in Turkey. In: Berga L, Buil JM, Jofre C, Chonggang S, editors Proceedings of the 4th International
Symposium on Roller Compacted Concrete Dams; 2003 Nov 11–19; Madrid, Spain. Boca Raton: CRC Press; 2003. hal. 121–6.
[8] Mason PJ, Hughes RAN, Molyneux JD. The design and construction of a faced
symmetrical hardfill dam. Int J Hydropower Dams 2008;15(3):90–4. [9] Takashi Y, Yoshio O, Mikio K. Application of CSG
method to construction of gravity dam. In: Proceedings of 20th ICOLD Congress; 2000 Sep 19–22; Bei- jing, China; 2000. hal.
989–1007. [10] Hirose T, Fujisawa T, Nagayama I, Yoshida H, Sasaki T. Design criteria for trap- ezoid-shaped CSG dams. In:
Proceedings of the 69th ICOLD Annual Meeting; 2001 Sep 9–15; Dresden, Germany; 2001. [11] Okamura H, Ouchi M. Self-
compacting concrete. J Adv Concrete Technol
2003;1(1):5–15. [12] Jia JS, Ma FL, Li XY, Chen ZP. CSGR dam: material property studies and engi-
neering application. J Hydraul Eng 2006;37(5):578–82. Chinese. [13] Jia JS, Zheng GY, Ma FL. Studies on cemented
material dam and its application in China. In: Proceedings of the 6th International Symposium on Roller Com- pacted Dams;
2012 Oct 23–25; Zaragoza, Spain; 2012. [14] Liu N, Jia JS, Liu ZM, Jia F; Ministry of Water Resources of the People's Repub-
lic of China. SL 678‒2014 Technical guideline for cemented granular material dams. Beijing: China Water & Power Press; 2014.
Chinese. [15] Jin F, An XH, Shi JJ, Zhang CH. Study on rock-filled concrete dam. J Hydraul
Eng 2005;36(11):1347–52. Chinese. [16] de Collectif. Le béton compacté au rouleau: Les barrages en BCR: projet national
BaCaRa 1988–1995. Paris: Presses des Ponts et Chaussées; 1996. French. [17] Herrier G, Puiatti D, Bonelli S, Fry JJ, Nerincx N,
Froumentin M. Le traitement des sols à la chaux: une technique innovante pour la construction des ou- vrages hydrauliques en
terre. In: Proceedings of the 25th ICOLD Congress (Q96, R39); 2015 Jun 13–20; Stavanger, Norway; 2015. French. [18]
Laboratoire central des ponts et chaussées; France, Service d'études sur les transports, les routes et leurs aménagements. Soil
treatment with lime and/ or hydraulic binders: application to the construction of fills and capping lay- ers. Paris: Laboratoire
central des ponts et chaussées; 2000. French.