Nama : Nabila Ainun Nur Rahmat

NIM : D081171317

Halaman : 21

BAB 3

Diameter dan Ketebalan Dinding

3.1 Pengantar

Desain pipa melibatkan pemilihan diameter pipa, ketebalan, dan material yang akan digunakan.
Diameter pipa harus dipilih berdasarkan kapasitas aliran yang dibutuhkan untuk mengangkut
cairan produksi pada tingkat yang diharapkan disediakan oleh sumur minyak atau gas. Tugas
ini menuntut analisis penjaminan aliran yang komprehensif dengan asumsi kondisi operasi
terburuk selama masa pakai pipa. Karena sifat kompleks dari aliran multifase seperti yang
dijelaskan dalam Lampiran A, model komputer yang dikalibrasi dalam analisis aliran jaminan
diperlukan. Dalam dekade terakhir, simulator aliran multifasa telah mendapatkan popularitas
yang signifikan. Baik simulator steady-state dan transient telah digunakan untuk desain pipa
dan untuk simulasi operasi pipa. Analisis aliran jaminan dijelaskan dalam Bab 15.

Bab ini membahas desain ketebalan dinding untuk pipa baja bawah tanah dan riser seperti yang
diatur oleh US Codes ASME / ANSI B32.8. Kode lain seperti Z187 (Kanada), DnV
(Norwegia), dan IP6 (Inggris) pada dasarnya memiliki persyaratan yang sama, tetapi harus
diperiksa oleh pembaca.

Kecuali untuk pipa berdiameter besar (lebih dari 30 in.), kelas material biasanya diambil
sebagai X-60 atau X-65 (414 atau 448 MPa) untuk jaringan pipa bertekanan tinggi atau di
perairan dalam. Nilai yang lebih tinggi dapat dipilih dalam kasus khusus. Nilai yang lebih
rendah seperti X-42, X-52, atau X-56 dapat dipilih dalam air dangkal atau untuk pipa
berdiameter besar dan bertekanan rendah untuk mengurangi biaya material, atau dalam kasus
di mana daktilitas tinggi diperlukan untuk meningkatkan resistensi dampak. Jenis pipa adalah:

 Seamless
 Submerged arc welded (SAW or DSAW)
 Electric resistance welded (ERW)
 Spiral weld
Kecuali dalam kasus tertentu, hanya pipa seamless atau SAW yang akan digunakan, dengan
seamless menjadi preferensi untuk diameter 12 in. Atau kurang. Jika pipa ERW digunakan,
ketentuan inspeksi khusus seperti pengujian ultrasonik seluruh tubuh diperlukan. Pipa las spiral
sangat tidak biasa untuk pipa minyak / gas dan harus digunakan hanya untuk air bertekanan
rendah atau saluran pembuangan.
Nama : Irfaniyanti

NIM : D081171504

Halaman : 22

3.2 Prosedur Desain

Penentuan ketebalan dinding pipa didasarkan pada tekanan internal desain atau tekanan
hidrostatik eksternal. Tegangan longitudinal maksimum dan tegangan kombinasi terkadang
dibatasi oleh kode yang berlaku dan harus diperiksa untuk pemasangan dan operasi. Namun,
kriteria ini (dibahas dalam Bab 6) biasanya tidak digunakan untuk penentuan ketebalan
dinding. Peningkatan ketebalan dinding kadang-kadang dapat memastikan stabilitas
hidrodinamik sebagai pengganti metode stabilisasi lainnya (seperti pelapisan berat). Ini
biasanya bukan ekonomi kecuali di perairan dalam di mana keberadaan beton dapat
mengganggu metode pemasangan yang disukai. Bai (2001) menyajikan metode Desain Melalui
Analisis (DTA) untuk ukuran pipa. Dalam buku ini kami merekomendasikan prosedur berikut
untuk merancang ketebalan dinding pipa:

Langkah 1: Hitung ketebalan dinding minimum yang diperlukan untuk tekanan internal desain.

Langkah 2: Hitung ketebalan dinding minimum yang diperlukan untuk menahan tekanan
eksternal.

Langkah 3: Tambahkan batas ketebalan dinding untuk korosi jika berlaku untuk maksimum di
atas.

Langkah 4: Pilih ketebalan dinding nominal tertinggi berikutnya. Catatan: Dalam kasus
tertentu, mungkin diinginkan untuk memesan dinding yang tidak standar. Ini bisa dilakukan
untuk pesanan dalam jumlah besar.

Langkah 5: Periksa ketebalan dinding yang dipilih untuk kondisi hydrotest.

Langkah 6: Periksa praktik penanganan, mis., Penanganan pipa sulit untuk D / t lebih besar
dari 50; pengelasan ketebalan dinding kurang dari 0,3 in. (7,6 mm) memerlukan ketentuan
khusus.
Nama : Geby Pata’dungan

NIM : D081171506

Halaman : 22 - 23

3.3 Kode Desain

3.3.1 Desain Pipa untuk Tekanan Internal

Tiga kode pipa yang biasanya digunakan untuk desain adalah ASME B31.4 (ASME, 1989),
ASME B31.8 (ASME, 1990), dan DnV 1981 (DnV, 1981). ASME B31.4 adalah untuk semua
saluran minyak di Amerika Utara. ASME B31.8 adalah untuk semua saluran gas dan pipa aliran
dua fase di Amerika Utara. DnV 1981 adalah untuk pipa minyak, gas, dan aliran dua fase di
Laut Utara. Semua kode ini dapat digunakan di area lain saat tidak ada kode lain yang tersedia.
Ketebalan dinding pipa nominal (tNOM) dapat dihitung sebagai berikut:

di mana Pd adalah desain tekanan internal yang didefinisikan sebagai perbedaan antara tekanan
internal (Pi) dan tekanan eksternal (Pe), D adalah nominal diameter luar, ta adalah kelonggaran
ketebalan untuk korosi, dan sy adalah kekuatan luluh minimum yang ditentukan.

Sebagian besar kode memungkinkan kredit untuk tekanan eksternal. Kredit ini harus digunakan
sedapat mungkin, meskipun perawatan harus dilakukan untuk jalur ekspor minyak untuk
memperhitungkan kepala fluida dan untuk jalur yang melintasi dari dalam ke perairan dangkal.

ASME B31.4 dan DnV 1981 mendefinisikan Pi sebagai Tekanan Operasi Maksimum yang
Diijinkan (MAOP) dalam kondisi normal, menunjukkan bahwa tekanan lonjakan hingga 110%
MAOP adalah Diameter dan Tebal Dinding 23 dapat diterima. Dalam beberapa kasus, Pi
didefinisikan sebagai Wellhead Shut-In Pressure (WSIP) atau ditentukan oleh operator.

Dalam Persamaan (3.1), faktor efisiensi pengelasan (Ew) adalah 1.0 untuk pipa seamless, ERW,
dan DSAW. Temperature de-rating factor (Ft) sama dengan 1.0 untuk suhu di bawah 2508F.
Faktor penggunaan (h) masing-masing didefinisikan dalam Tabel 3.1 dan 3.2 untuk jalur
minyak dan gas.

Ketebalan di bawah karena toleransi pabrikan diperhitungkan dalam faktor desain. Tidak perlu
menambahkan penyisihan untuk fabrikasi pada ketebalan dinding yang dihitung dengan
Persamaan (3.1).
Nama : Mustakim

NIM : D32114302

Halaman : 23-24

3.3.2 Desain Pipa untuk Tekanan Eksternal

Praktik yang berbeda dapat ditemukan di industri menggunakan kriteria tekanan eksternal yang
berbeda.Sebagai patokan, atau kecuali memenuhi syarat setelah itu, disarankan untuk
menggunakan propagasi kriteria untuk diameter pipa di bawah 16 inci dan kriteria runtuh untuk
pipa diameter di atas atau sama dengan 16 inci.

Tabel 3.1 Desain dan Definisi Tekanan Hidrostatik dan Faktor Penggunaan untuk Lini Minyak

Catatan:

1. Kredit dapat diambil untuk tekanan eksternal untuk mengumpulkan garis atau aliran ketika
MAOP (Pi) diterapkan dikepala sumur atau di dasar laut. Untuk jalur ekspor, saat Pi diterapkan
pada platform deck, cairan head harus ditambahkan Pi untuk bagian pipa di dasar laut.

2. Jika tegangan melingkar melebihi 90% tegangan leleh berdasarkan ketebalan dinding
nominal, perhatian khusus harus diberikan untuk mencegahnya pipa yang melebar.

Tabel 3.2 Definisi Desain dan Tekanan Hidrostatik dan Faktor Penggunaan untuk Jalur Gas

Catatan:
1. Kredit dapat diambil untuk tekanan eksternal untuk mengumpulkan garis atau aliran ketika
MAOP (Pi) diterapkan di kepala sumur atau di dasar laut. Untuk jalur ekspor, saat Pi diterapkan
pada dek platform, kepala fluida harus ditambahkan ke Pi untuk bagian pipa di dasar laut
(terutama untuk aliran dua fase).

2. Termasuk bagian pra-pabrikasi atau retrofit dan bagian pipa dalam J-tabung

3. ASME B31.8 memaksakan Ph =1.4 Pi untuk penambah lepas pantai tetapi memungkinkan
pengujian di darat untuk bagian-bagian prefabrikasi.

Kriteria propagasi lebih konservatif dan harus digunakan di mana optimasi ketebalan dinding
tidak diperlukan atau untuk metode pemasangan pipa tidak kompatibel dengan penggunaan
penahan gesper seperti reel dan metode derek. Secara umum ekonomis untuk dirancang untuk
tekanan rambat untuk diameter kurang dari 16 inci. Untuk diameter yang lebih besar, dinding
penalti ketebalan terlalu tinggi. Ketika pipa dirancang berdasarkan kriteria keruntuhan,
penahan gesper direkomendasikan. Kriteria tekanan eksternal harus didasarkan pada tebal
dinding nominal, karena faktor keamanan yang termasuk di bawah ini memperhitungkan
variasi dinding.
Nama : M. Amal Amrullah

NIM : D32116001

Halaman : 24

3.3.2.1 Kriteria Propagasi

Meskipun sejumlah besar hubungan empiris telah diterbitkan, rumus yang

direkomendasikan adalah yang terbaru, diberikan oleh AGA.PRC (AGA, 1990):

𝑡𝑁𝑂𝑀 2.46
𝑃𝑝 = 33 𝑆𝑦 ( ) (3.2)
𝐷

Ketebalan dinding nominal harusnya dihitung sedemikian rupa, sehingga :

𝑃𝑝 > 1.3 𝑃𝑒 (3.3)

Faktor keselamatan yang direkomendasikan yaitu 1.3 untuk menghitung ketidakpastian

penggunaan data poin. Untuk memperoleh persamaan (3.2). dapat dituliskan sebagai :

1
1.3 𝑃𝑒 2.46 (3.4)
𝑡𝑁𝑂𝑀 ≥ 𝐷( )
33 𝑆𝑦

Untuk metode reel barge, grade pipa pilihan di bawah X-60. Namun, baja X-65 dapat
digunakan jika kelenturan dijaga agar tetap tinggi dengan memilih bahan kimia baja
dan paduan mikro yang tepat. Untuk jaringan pipa laut dalam, rasio D / t kurang dari
30 yang direkomendasikan. Telah dicatat bahwa beban lentur tidak menunjukkan
pengaruh terhadap rambat tekanan.
Nama : Rian Sagita

NIM : D32116003

Halaman : 24 - 25

3.3.2.2 Kriteria Runtuh

Mode keruntuhan adalah fungsi dari rasio D / t, ketidaksempurnaan pipa, dan kondisi beban.
Latar belakang teoretis tidak diberikan dalam buku ini. Formulasi umum empiris yang berlaku
untuk semua situasi disediakan. Ini sesuai dengan mode transisi keruntuhan di bawah tekanan
eksternal (Pe), Tegangan aksial (Ta), dan regangan lentur (∈b) seperti yang dijelaskan dalam
literatur (Murphey dan Langner, 1985; AGA, 1990).
Ketebalan dinding nominal harus ditentukan sedemikian rupa sehingga:

1: 3Pe ∈b
+ ≤ gp (3: 5)
Pc ∈B
di mana 1.3 adalah faktor keamanan yang direkomendasikan pada keruntuhan, ∈B adalah
regangan tekuk dari kegagalan tekuk akibat tekukan murni, dan gp adalah parameter
ketidaksempurnaan yang didefinisikan di bawah ini.

Faktor keamanan saat runtuh dihitung untuk rasio D / t bersama dengan beban (Pe, ∈b, Ta) dan
perpipaan awal yang tidak bulat (∂o). Persamaannya adalah:
𝑃𝑒𝑙 𝑃′𝑦
𝑃𝑐 =
√𝑃𝑒𝑙 2 + 𝑝′𝑦 2

𝑇𝑎 2 𝑇𝑎
𝑃′ 𝑦 = 𝑃𝑦 [√1 − 0.75 ( ) −
𝑇𝑦 2𝑇𝑦

2𝐸 𝑡
𝑃𝑒𝑙 = 2
( )3
1−𝑣 𝐷

𝑡
𝑃𝑦 = 2𝑆𝑦( )
𝐷
𝑇𝑦 = 𝐴𝑆𝑦
dimana gp didasarkan pada ketidaksempurnaan pipa seperti out-of-roundness awal (∂o),
eksentrisitas (biasanya diabaikan), dan sisa tegangan (biasanya diabaikan). Karenanya,
 1 + 𝑝2
𝑔𝑝 = √
1
𝑝2 −
𝑓𝑝2

Dimana
𝑝′𝑦
𝑝=
𝑝𝑒𝑙

𝐷 𝐷
𝑓𝑝 = √1 + (∂o 𝑇 )2 − ∂o 𝑇

𝑡
∈B = 2𝐷

𝐷𝑚𝑎𝑥 − 𝐷𝑚𝑖𝑛
∂o =
𝐷𝑚𝑎𝑥 + 𝐷𝑚𝑖𝑛

Ketika pipa dirancang menggunakan kriteria runtuh, diperlukan pengetahuan yang

baik tentang kondisi pemuatan (Ta dan ∈b). Batas konservatif diperlukan dan sering harus
diperkirakan.
Di bawah beban lentur tinggi, harus diperhatikan dalam memperkirakan «b
menggunakan hubungan momen-kelengkungan yang tepat. Hubungan Ramberg Osgood dapat
digunakan sebagai
𝐾 ∗ = 𝑀∗ + 𝐴𝑀∗𝐵

Dimana K*= K/Ky and M* = M/My with Ky = 2Sy/ ED M adalah kelengkungan hasil dan
My = 2ISy / D adalah momen hasil. Koefisien A dan B dihitung dari dua titik data pada kurva
tegangan-regangan yang dihasilkan selama uji tarik.
Nama : Adil Farhan Prasetyo

NIM : D32116005

Halaman : 21

3.3. Harga Korosi

Untuk memperhitungkan korosi ketika air ikut dalam cairan bersama dengan
kontaminan sepertio ksigen, hidrogen sulfida (H2S), dan karbon dioksida (CO2), maka
ketebalan dinding akan bertambah.Tinjauan standar, aturan, dan kode praktik (Hill dan
Warwick, 1986) menunjukkan bahwa tunjangan dinding hanya salah satu dari beberapa metode
yang tersedia untuk mencegah korosi, dan itu sering tidak direkomendasikan.
Untuk kontaminan H2S dan CO2, korosi sering dilokalisasi (pitting) dan tingkat
kelonggaran korosi tidak efektif. Kelonggaran korosi dibuat untuk memperhitungkan
kerusakan selama fabrikasi, transportasi, dan penyimpanan. Nilai 1/16 in. Mungkin tepat.
Diperlukan penilaian menyeluruh tentang mekanisme dan laju korosi internal setiap
kelonggaran korosi diambil.

3.4. Pengecekan Kondisi Hydrotest

Tekanan hidrotest minimum untuk saluran minyak dan gas diberikan masing-masing
dalam Tabel 3.1 dan 3.2, dan sama dengan 1,25 kali tekanan desain untuk pipa. Kode tidak
mengharuskan pipa dirancang untuk kondisi hydrotest, tetapi kadang-kadang memberikan
batas tegangan melingkar 90% SMYS, yang selalu dipenuhi jika kredit belum diambil untuk
tekanan eksternal. Untuk kasus di mana ketebalan dinding didasarkan pada Pd = Pi-Pe, kode
merekomendasikan untuk tidak mendapatkan tegangan berlebih. Beberapa kode adalah ASME
B31.4 (Klausul 437.4.1), ASME B31.8 (tidak ada batasan pada tegangan melingkar selama
hydrotest), dan DnV (Klausa 8.8.4.3). Untuk tujuan desain, kondisi Ꝺ ≤ Ꝺ harus dikonfirmasi,
dan semakin meningkat
Untuk tujuan desain, kondisi Ꝺ ≤ Ꝺ harus dikonfirmasi, dan peningkatan ketebalan
dinding atau mengurangi tekanan uji harus dipertimbangkan dalam kasus lain. Untuk pipa yang
terhubung ke bagian riser yang membutuhkan Ph ¼ 1: 4Pi, disarankan untuk
mempertimbangkan pengujian riser secara terpisah (untuk bagian prefabrikasi) atau untuk
menentukan tekanan hydrotest berdasarkan tekanan internal aktual yang dialami oleh bagian
pipa. Penting untuk dicatat bahwa sebagian besar pengujian tekanan pipa bawah laut dilakukan
dengan air, tetapi kadang-kadang, nitrogen atau udara juga digunakan. Untuk rasio D / t rendah
(kurang dari 20), tegangan simpai aktual dalam pipa yang diuji dari permukaan terlalu tinggi
jika menggunakan persamaan dinding tipis yang disediakan dalam bab ini. Untuk efek ini
diizinkan oleh DnV Klausul 4.2.2.2, tetapi biasanya tidak diperhitungkan.