2.1. Bahan
Ceftriaxone diberikan oleh Roche (batch n ° 100193830405973001) atau Discovery
Fine Chemical (batch n ° 73777) dan sesuai dengan European Pharmacopoeia edisi 9
monograf (European Pharmacopoeia 9.0, 2017). Semua eksipien merupakan pharmaceutical
grade, dibeli dari pemasok farmasi umum. Semua bahan kimia dan pelarut digunakan
adalah kelas analitis, dibeli dari Sigma-Aldrich (Prancis) atau VWR (Prancis).
2.2. Metode
Bubuk CTX terpapar pada berbagai kondisi yang mensimulasikan kelembaban udara
di berbagai tempat zona iklim. Sampel dari 4g bubuk CTX secara akurat ditimbang dalam
wadah timbangan aluminium. Sampel disimpan di Chamber iklim (Firlabo SP540_BVEHF)
sesuai dengan kondisi ICH berikut untuk suhu dan kelembaban:
- HR 25 ° C / 60% untuk waktu pemaparan 6h atau 24 jam
- HR 25 ° C / 75% untuk waktu pemaparan 6h atau 24 jam
- HR 40 ° C / 75% untuk waktu pemaparan 6h atau 24h atau 7 hari
Durasi paparan 24 jam atau 7 hari dipilih untuk meniru kemungkinan paparan iklim
selama pekerjaan farmasetikal. Sampel mengalami agitasi tiga dimensi
memastikan homogenitas menggunakan alat Turbula pada akhir periode paparan dan
kemudian blister dikemas dalam blister aluminium untuk analisis langsung atau studi
stabilitas lebih lanjut.
2.2.1.2. Membasahi CTX
Air disemprotkan pada sampel CTX (4g) yang diletakkan di atas nampan kaca,
menggunakan semprot manual bertekanan dengan selang plastik. Sampel ditimbang secara
akurat sebelum dan sesudah penyemprotan untuk mempelajari dampak air yang ditambahkan
selama proses perumusan pada stabilitas CTX.
Kondisi dengan 0%, 5%, 10%, 15% dan 20% berat / berat (b / b) air ditambahkan untuk di
amati efeknya. Sampel basah CTX dicampur menggunakan alat Turbula pada akhir
penyemprotan dan melepuh di blister aluminium untuk segera atau untuk analisis stabilitas
lebih lanjut.
Dampak dari beberapa proses farmasi umum dipelajari. Setiap proses itu
disimulasikan sebagai berikut:
- Grinding : Bubuk CTX digiling dengan mortar dan penumbung selama 5 menit.
- Pemadatan / penghancuran (simulasi granulasi kering) : ruang kompresi
tekan tablet (K0000114, Korsch Pressen, Jerman) diisi secara manual. Bubuk CTX
yang terkandung dalam ruang kompresi kemudian dikompres. Tablet diproduksi
kemudian dihancurkan dengan mortar dan penumbuk.
- Kompresi : Tablet CTX murni dibuat dengan kompresi langsung menggunakan
alat hydraulic press (Perrier Labotest®, Perancis). Ruang kompresi
secara manual diisi dengan CTX 200 mg dan dikompres dengan tekanan 80 MPa
atau 150 MPa pada serbuk dengan permukaan datar dengan ukuran 10 mm.
- Pembasahan / Pengeringan (simulasi granulasi basah) : bubuk CTX ditimbang,
ditransfer ke dalam mortar, disemprot dengan air murni (15% b / b atau 30% b / b) dan
dicampur dengan spatula. Campuran basah dikeringkan dalam oven pada suhu 40 ° C selama
24 jam.
2.2.3. HPLC
Sebuah metode reverse HPLC pasangan pasangan ion dikembangkan untuk analisis
CTX. Secara singkat, pemisahan kromatografi dilakukan pada kolom fase terbalik C18
(YMC ODS-H80 150 x 4,6 mm, 4 μm) pada 40 ° C, dan digabungkan ke detektor array dioda
yang ditetapkan antara 220 dan 330 nm. Laju aliran ditetapkan pada 1 mL / menit dan sampel
dianalisis selama 15 menit setelah 2 jam equilibrium. Fase gerak adalah kombinasi larutan
tetrametilamonium bromida (18 mM, agen pasangan ion) dilarutkan dalam buffer fosfat (25
mM, pH 7,5) dan dicampur dengan metanol (72:28,% volume / volume (v / v)) di bawah
mode elusi isokratik. Untuk persiapan sampel, langkah pembubaran awal menggunakan
metanol dan / atau buffer fosfat sebagai pelarut diaplikasikan, dilanjutkan dengan langkah
filtrasi melalui saringan membran 0,45 μm. Metode divalidasi berdasarkan pedoman ICH.
Pengujian bersifat linier pada kisaran konsentrasi 24-36 μg / ml.
Semua model PCA dibuat menggunakan perangkat lunak Analis TQ. Tiga model
dibangun untuk dievaluasi dampak paparan, penambahan air dan proses farmasi pada CTX.
Semua spektrum pra-perlakuan dengan menggunakan koreksi awal dan Standard Normal
Variate (SNV). Untuk model pemaparan, seluruh rentang spektral tanpa pra-perlakuan lebih
lanjut diperlukan. Pra- perlakuan tidak digunakan untuk melestarikan informasi tentang sifat
fisik sampel. Dalam kasus penambahan air dan model proses farmasi, rentang spektral
dibatasi (7482.45 sampai 4666,89 cm -1 ) digunakan untuk fokus pada zona khusus CTX dan
air.
Untuk meningkatkan informasi spektral dan memungkinkan pemisahan yang lebih
baik, turunan pertama Savitzky-Golay adalah diterapkan pada rentang spektral yang dipilih
dalam kasus model penambahan air. Spektrum spesifik Daerah untuk model penambahan air
kemudian dipilih antara 7482,45 sampai 4666,89 cm -1. Didalam zona, pita penyerapan air
spesifik dan kelompok fungsional CTX digabungkan memungkinkan diskriminasi yang lebih
baik.
CTX dilaporkan tidak stabil di air. Pemaparannya terhadap kondisi penuaan yang dipercepat
(40 ° C / 75% RH) pada nampan menghasilkan degradasi visual dan pencoklatan bubuk CTX
setelah 2 bulan. Lepuh plastik ternyata tidak cukup melindungi dan degradasi
CTX diamati (data tidak ditampilkan). Lepuh alumunium diperlukan untuk melindungi CTX
dari degradasi selama 6 bulan pada RH 40 ° C / 75% sambil mempertahankan kadar airnya
(98,1% +/- 3% dan 104,8 +/- 5% untuk CTX dan kadar air masing-masing setelah 6 bulan
dibandingkan dengan T0 kondisi).
Kelarutan CTX dipelajari di berbagai pelarut farmasi (misal eksipien yang dikutip
oleh studi kompatibilitas pada data pelengkap Tabel S1). Tidak ada yang mencapai kelarutan
500 mg Dosis CTX kurang dari 10 ml, yang sesuai dengan pemberian oral atau dubur.
Hal ini sesuai dengan monografi European Pharmacopoeia 9.0 CTX dimana kelarutannya
digambarkan sebagai tinggi air tapi rendah dalam pelarut tidak berair.
Untuk mengkarakterisasi fase kristal dan mikrostruktur CTX dan mengikuti
evolusi dalam kondisi yang berbeda, PXRD resolusi tinggi dilakukan pada CTX mentah
bahan. Diagram diindeks dan parameter sel satuan yang ditemukan disempurnakan oleh profil
metode pencocokan. Hasil penyempurnaan yang mengarah ke keandalan koreksi latar
belakang terbaik koefisien (Rwp) memberikan parameter sel satuan monoklinik berikut: a =
15,439 (6) Å, b = 18,534 (5) Å, c = 4,765 (1) Å, dan β = 98,66 (3) yang mengarah ke volume
sel ca. 1348 (1) Å 3.
Bahkan jika kualitas data tidak cukup untuk memvalidasi sel satuan ini, perlu dicatat
bahwa menurut kepadatan yang wajar, 2 molekul harus berada di dalam sel satuan, yaitu
kompatibel dengan kelompok ruang monoklinik non centro-simetris seperti yang diharapkan
untuk sebuah senyawa kiral. Selain itu, sel unit ini memungkinkan reproduksi diagram
PXRD. Parameter mikrostruktur dapat diperoleh dari perluasan puncak setelah dikurangi
kontribusi instrumental Ukuran rata-rata kristal CTX diperkirakan mencapai ca. 70 nm dan
mikro-strain dalam kristal diperkirakan mencapai ca. 25.10 -4. Nilai-nilai ini
selanjutnya dijadikan acuan untuk perbandingan dengan CTX dengan berbagai kondisi.
Ketika jumlah air yang berbeda (5 hingga 20% b / b) disemprotkan ke atas bubuk
CTX, stabilitas CTX jangka pendek dan jangka panjang diukur dari T0 hingga 6 bulan dalam
suatu studi stabilitas dipercepat dan kandungan air yang tepat dianalisis menggunakan Karl
Fischer metode untuk semua kondisi pada semua titik waktu (Gambar 3). Beberapa sampel
(15% air dan 20% disiram air) pada 6 bulan tidak dianalisis atau termasuk dalam kestabilan
dan studi NIR karena degradasi visual yang masif.
Hasilnya menunjukkan bahwa semakin banyak air yang disemprotkan, semakin
banyak air yang ditemukan di CTX sampel, pada T0 dan pada setiap titik waktu stabilitas.
Persentase air yang lebih tinggi kering sebagian selama stabilitas, namun tetap berada di atas
kondisi kontrol. Semakin banyak air ditambahkan, semakin banyak terjadi degradasi CTX.
Semua kondisi dan waktu menunjukkan degradasi dengan signifikan
penurunan kandungan CTX (p <0,05) kecuali kondisi di mana 5% air disemprotkan (p> 0,05
untuk semua waktu T0 sampai 6 bulan). NIR spektrum CTX kontrol dan CTX dengan
penambahan air selama penuaan dipercepat mereka digunakan untuk PCA.
Seperti yang disajikan pada Gambar 4 pengaruh air ditunjukkan dengan perbedaan 5
kelompok: CTX, CTX dengan 5%, 10%, 15% dan 20% penambahan air. Semua sampel
kontrol CTX serupa, menunjukkan stabilitas yang baik selama percepatan penuaan (T0, 1
bulan dan 3 bulan) seperti yang ditunjukkan oleh hasil HPLC. Namun, hasil dari empat
kondisi lainnya di T0, 1 bulan dan 3 bulan dipisahkan dengan baik menunjukkan perubahan
(fisik dan / atau kimia) dengan PC1 menurun dan PC2 meningkat mengingat satu kelompok
tertentu. Ini model memungkinkan karakterisasi cepat kadar air dan degradasi sampel CTX
dan kemungkinan akan berguna selama penilaian perumusan di masa depan. Singkatnya, air
yang ditambahkan dengan penyemprotan dapat dipantau secara memadai dengan
menggunakan Karl Fischer dan Teknik NIR.
Kestabilan jangka panjang CTX tidak terpengaruh secara signifikan oleh penambahan
awal dari 1,4% b / b air (sesuai dengan 5% air disemprot, dikeringkan sebagian). Namun,
CTX degradasi signifikan dari T0 setelah 2,8% air ditambahkan (sesuai dengan 10%
air yang disemprot). Sensitivitas CTX terhadap air dinyatakan tinggi, tidak termasuk
kemungkinan adanya merumuskan CTX dengan adanya air. Air yang teradsorpsi oleh
eksipien (misalnya selulosa turunan) atau terkandung dalam beberapa pelarut hidrofilik
(etanol, PEG, dll.) berpotensi menyebabkan degradasi CTX Oleh karena itu, penelitian lebih
lanjut tentang campuran biner dilakukan.
Kandungan air dari CTX olahan tidak bervariasi secara signifikan dibandingkan
dengan kontrol (non- diproses) CTX untuk semua proses yang diuji. Karena proses farmasi
berdampak fisik Sifat-sifat sampel CTX, NIR tampaknya menjadi teknik analisis yang cocok.
Pra- pengolahan dikurangi menjadi hanya SNV dan koreksi awal untuk menjaga informasi
yang terkait untuk sifat fisik Model PCA menyoroti dampak proses farmasi
(Gambar 5). Pertama, model dibagi dalam dua bagian berdasarkan pada skor PC1: satu
mengandung kontrol CTX dan grinding, dan yang lainnya dengan kondisi simulasi granulasi
(baik kering atau basah). Kedua, kontrol CTX dan sampel penggilingan dipisahkan oleh PC2
skor. Model PCA memungkinkan kita untuk memisahkan sampel berdasarkan proses farmasi
terapan. Model ini didasarkan pada karakteristik fisik CTX dan karena alasan ini
tidak mencerminkan degradasi CTX secara khusus dari waktu ke waktu.
HPLC menentukan kandungan CTX dimonitor untuk memeriksa stabilitas kimia CTX
dan degradasi. Hasil menunjukkan (Gambar 6) bahwa kandungan CTX tidak berbeda secara
signifikan pada T0 untuk salah satu proses yang diuji Namun, setelah 6 bulan menjalani studi
stabilitas penuaan dipercepat, CTX Kandungan penggilingan dan pemadatan / penghancuran
berpengaruh secara signifikan (p < 0,05), menghasilkan penurunan CTX 23% dan 20% yang
signifikan dan signifikan masing-masing. Akibatnya, sebelum mempertimbangkan
pengurangan ukuran bahan baku CTX, lebih jauh studi akan diperlukan untuk menetapkan
kondisi yang tidak merosot. Kerugian dalam kondisi pemadatan / penghancuran berhubungan
dengan hasil dari penggilingan saja, dan mendukung hipotesis bahwa grinding adalah
penyebab utamanya. Untuk memeriksa titik ini, CTX yang dipadatkan dianalisis untuk isinya
sampai 6 bulan dalam studi stabilitas yang dipercepat. Hasil penelitian menunjukkan tidak
adanya degradasi CTX dengan 100 ± 1,6% konten CTX setelah 6
bulan pada RH 40 ° C / 75% dibandingkan dengan kontrol (CTX tidak dikompres).
Akibatnya, memang begitu hipotesis bahwa kehilangan CTX yang diamati terkait
dengan penggilingan yang digunakan untuk menghancurkan dipadatkan CTX. Granulasi
kering tetap merupakan teknik yang mungkin, tetapi perhatian harus diberikan kepada
kekuatan diterapkan untuk menghancurkan CTX. Diperlukan penelitian lebih lanjut untuk
mengkarakterisasi yang optimal parameter proses, jika teknik ini harus dipertimbangkan
dalam merumuskan bentuk sediaan CTX. Bila sampel dikeringkan dengan baik (kadar air
tidak lebih tinggi dari pada awalnya hadir dalam rawit CTX bahan), pembasahan tidak
mempengaruhi stabilitas jangka panjang CTX. Oleh karena itu granulasi basah tetap ada
sebuah alternatif untuk memecahkan masalah aliran daya CTX. Secara bersamaan, data ini
menunjukkan bahwa proses farmasi yang diuji tidak mempengaruhi CTX
kadar air, tetapi menginduksi beberapa perubahan fisik dan / atau kimia, seperti yang
ditunjukkan oleh NIR dan Hasil HPLC. Proses granulasi kering kering atau moderat dapat
dipertimbangkan memperbaiki sifat aliran CTX namun penggilingan tampak berisiko untuk
stabilitas jangka panjang CTX.
mantan mungkin merupakan tanda tangan dari kristal merusak karena sesuai dengan
peningkatan tingkat default Efek pelebaran maksimum diamati untuk CTX setelah
penggilingan dan pembasahan dengan 20% dari air (Gambar 7b). Selain itu, peningkatan
garis latar belakang diamati untuk CTX setelah penggilingan dan setelah kompresi dengan
menghancurkan, yang bisa disebabkan oleh (i) parsial amorfisasi senyawa atau (ii)
kemunculan produk samping amorf karena degradasi CTX (Gambar S4).
Efek perluasan sedang terdeteksi di CTX setelah kompresi. Sangat menarik untuk dicatat
bahwa efek ini meningkat dengan tingkat kompresi (Gambar 7c) mencapai nilai yang dekat
dengan apa diamati setelah membasahi.
Untuk mengekstrak efek mikrostruktur yang bertanggung jawab atas perluasan
puncak ini, tinggi Diagram resolusi PXRD dicatat dan disempurnakan sesuai dengan
parameter sel yang ditemukan untuk senyawa referensi. Hasil yang diperoleh untuk CTX
setelah membasahi 20% air, pembasahan dengan 30% air, dikeringkan dan tablet CTX
ditunjukkan pada Tabel 1. Hasil Penyempitan tersedia pada Gambar S1 sampai S3 dalam
informasi pelengkap.
Seperti ditunjukkan dengan jelas pada Tabel 1, perluasan puncak bukan karena efek
yang sama di bawah proses yang berbeda, tetapi tergantung pada kondisi. Sementara
perluasan pada dasarnya disebabkan oleh peningkatan strain mikro untuk CTX setelah
membasahi 20% air, sebagian besar disebabkan oleh penurunan ukuran kristal dalam semua
kasus lain. Konsekuensi fisiknya sangat berbeda untuk CTX, karena peningkatan strain mikro
dikaitkan dengan peningkatan laju default di dalam kristal yang bisa disebabkan oleh
kerusakan fasa kristal. Untuk meringkas analisis PXRD CTX dalam kondisi yang berbeda,
berikut ini kesimpulan ditarik: Pada T0, untuk semua kondisi yang diuji, tidak ada fase
transisi dan fase kristal yang sama tetap Namun, semua proses yang diuji mempengaruhi sifat
mikrostruktur CTX bedak, namun dengan berbagai cara. Kompresi CTX menimbulkan
ukuran kristal yang lebih kecil tapi tidak tidak mempengaruhi tingkat default di dalam
kristalit, yang menyebabkan kerusakan yang sangat terbatas kristalit. Telah dicatat bahwa
ukuran kristal menurun ketika tekanan meningkat. Saat CTX terkena pembasahan dengan
30% air dan dikeringkan, kesimpulan yang sama adalah ditarik bahkan jika sedikit
peningkatan mikro-strain diamati; ini bisa mencerminkan awal degradasi kristal yang
dihentikan oleh proses pengeringan. Perilaku berbeda diamati ketika CTX terkena
pembasahan dengan 20% air tanpa pengeringan. Dalam hal ini, tingkat default meningkat
tajam sedangkan ukuran kristal lebih sedikit terpengaruh Hal ini menyebabkan kerusakan
kristal yang signifikan, yang mungkin mengindikasikan hal itu Kerusakan kristalit berlanjut
ketika CTX basah tidak dikeringkan. Perilaku CTX di bawah grinding atau kompresi dan
penghancuran mungkin berbeda karena amorphisation terjadi, yang tidak terdeteksi pada
kondisi lain. Ini
Perilaku paling mungkin terjadi karena efek grinding / crushing daripada kompresi,
seperti Kompresi saja tidak menyebabkan amorphisation signifikan.
Kesimpulannya, efek air pada CTX jelas menginduksi kerusakan cepat dari kristal. Kapan
CTX dikeringkan setelah terpapar air, kerusakan ini dihentikan. Pengamatan ini sesuai
dengan hasil stabilitas, karena proses granulasi basah tidak menginduksi CTX yang signifikan
konten berkurang. Menghancurkan atau menggiling CTX menginduksi terjadinya suatu
amorf fase, yang bisa menjelaskan perilaku tunggal CTX di bawah kondisi ini selama
studi stabilitas.