Laporan

Teknologi Pengolahan Air Industri

Analisa Kandungan Air dalam Boiler pada PT.X Industri Bahan
Adhesive di Surabaya
(a)
Aghin Asrofi M , Ni Wayan Aristya D (b), Muhammad Ibrahim (c), Lestari Indah R (d)
Metika Mega Agata
Ir. Agung Subyakto, MS
Departemen Teknik Kimia Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya
2019

Abstrak
Boiler atau ketel adalah suatu peralatan yang digunakan untuk menghasilkan uap atau steam dalam
berbagai keperluan.Di PT.X boiler digunakan sebagai alat penunjang penghasil uap. Penggunaan Boiler yang
tidak dilakukan secara rutin. Untuk menjaga dan mempertahankan boiler agar dapat bekerja maksimal, maka
air yang digunakan harus memenuhi standar yang telah ditetapkan. Sumber air boiler PT.X berasal dari air
PDAM yang banyak mengandung padatan terlarut maupun zat lainnya, maka dari itu perlu dilakukan
pengontrolan terhadap nilai pH, TDS, Alkalinitas, Total Hardness, Silika dan Phosphate pada air boiler.
Metode yang digunakan untuk analisa pH adalah dengan menggunakan pH meter, TDS dengan menggunakan
TDS meter, Alkalinitas dan menggunakan titrasi oleh HCl dengan indikator PP untuk p-alkalinitas dan
indikator MO untuk m-alkalinitas, dan indikator EBT untuk Total Hardness.Pengukuran kadar Silika dan
Phosphate menggunakan kotak parameter. Dari hasil analisis yang dilakukan pada 15 Maret 2019,
menunjukkan pada air Raw Water diperoleh nilai pH rata-rata 7,4, rata-rata TDS 23,3 ppm, dan rata-rata TH
1 ml titrasi EDTA. Pada BFW (Boiler Feed Water) diperoleh nilai rata-rata pH 7,705; rata-rata TDS 149,25
ppm, rata-rata P-Alkalinitas 1,25 ml titrasi HCl, M-Alkalinitas 1,25 mL titrasi HCl, total hardness 1,25 ml
titrasi EDTA, dan phospat 0,25 ppm. Pada air BW diperoleh nilai rata-rata pH 7,65, rata-rata TDS 56,35 ppm,
rata-rata P-Alkalinitas 4,75 ml titrasi HCl, M-Alkalinitas 5,35 ml titrasi HCl, total hardness 1 ml titrasi EDTA,
dan phospat 0,1 ppm.

Kata kunci : Boiler, pH, TDS, Alkalinitas, Total Hardness, Silika dan Phosphate

1.0 Pendahuluan yang mengakibatkan air tersebut mengalami

PT.X merupakan salah satu perusahan
penghasil bahan adhesive serta resin kertas yan
memiliki pasar nasional maupun internasional.
Salah satu produk unggulannya adalah Poly-
Acrylamide yang merupakan resin dengan
teknologi tinggi yang telah dipatenkan dan
berfungsi untuk meningkatkan kekuatan pada
kertas secara signifikan.
Sebagai perusahan penghasil
formadehyde, PT. X menggukan uap dari
produksi formadehyde untuk keperluan proses
produksi lainnya. Namun, terkadang uap yang
dihasilkan masih belum memenuhi kebutuhan
sehingga tetap diperlukan Boiler sebagai alat
penunjang penghasil uap. Penggunaan Boiler
yang tidak dilakukan secara rutin.
Boiler atau ketel adalah suatu
peralatan yang digunakan untuk menghasilkan
uap atau steam dalam berbagai keperluan. Air
di dalam ketel uap dipanaskan oleh panas dari
hasil pembakaran ahan bakar sehingga terjadi
perpindahan panas dari sumber panas ke air
kenaikan suhu ataupun mengalami perubahan
fase menjadi uap. Air yang lebih panas
memiliki berat jenis yang lebih rendah
disbanding air yang lebih dingin, sehingga
terjadi peubahan berat jenis air di dalam ketel
uap[1].
Dari penjelasan di atas dapat diketahui
bahwa air merupakan sumber daya utama pada
ketel uap. Tetapi air untuk ketel uap juga
memiliki standar agar dapat memaksimalkan
fungsi ketel uap. Standar air boiler ini dibagi
berdasarkan berbagai parameter, contoh nya
adalah pH, Total Hardness. Gambar Berikut
menunjukan standar air boiler menurut ABMA
(American Boiler Manufacturers Association).
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
Penelitian ini dilakukan dengan cara
menganalisa beberapa sampel air boiler yang
diambil dari PT. X. Penelitian ini bertujuan
untuk mengetahui pH, TDS, Alkalinitas, Total
Hardness, Silika dan Phosphate pada air
umpan ketel dan ketel uap di PT. X sudah
memenuhi standar mutu yang sudah di tetap
kan atau belum.
2.0 Metode Penelitian
2.1 Alat dan Bahan Penelitian
Alat
Alat-alat yang digunakan pada
penelitian ini yaitu Erlenmeyer, gelas ukur,
pipet tetes, labu ukur, buret, klem, statif, pH
meter, TDS meter, timbangan elektrik, kotak
parameter SiO2, dan P2O5.
Bahan
Bahan yang diperlukan pada penelitian
ini adalah air dalam boiler, yaitu boiler water,
boiler feed water dan raw water yang
diperoleh dari PT.X pada Kamis, 14 Maret
2019 pukul 14.30 WIB, aquades,
phenolphtalein, methyl orange, HCl, NaOH,
EBT dan EDTA.
2.2 Metodelogi
Persiapan sampel air boiler dilakukan
dengan mengambil sampel boiler water, boiler
feed water dan raw water yang diperoleh dari
PT.X pada Kamis, 14 Maret 2019 pukul 14.30
WIB.
Kalibrasi
Melakukan kalibrasi terhadap pH
meter, dan TDS meter menggunakan larutan
standar yang telah disediakan.
Analisa pH
Tahap awal analisa parameter adalah
menganalisa kandungan pH pada masing-
masing sampel dengan menyiapkan pH meter
kemudian mengambil 10 mL pada setiap
sampel pada erlenmeyer. Lalu mengukur pH
untuk tiap sampel menggunakan pH meter.
Analisa Total Dissolved Solid (TDS)
Tahap kedua menganalisa TDS yaitu
menyiapkan tiap sampel sebanyak 10 mL.
Selanjutnya mengukur TDS dengan
mencelupkan elektroda ke dalam sampel lalu
mencatat hasilnya
Analisa P-Alkalinitas
Tahap ketiga analisa p-alkalinitas di-
lakukan dengan mengambil masing-masing
sampel sebanyak 10 mL pada erlenmeyer
kemudian diberi 3 tetes indikator PP. Lalu
menitrasi dengan HCl 0,02 N hingga menjadi
tidak berwarna.
Analisa M-Alkalinitas
Tahap keempat analisa m-alkalinitas
dilakukan dengan mengambil masing-masing
sampel sebanyak 10 mL pada erlenmeyer
kemudian diberi 3 tetes indikator MO. Lalu
menitrasi dengan HCl 0,02 N hingga menjadi
berwarna merah muda.
Analisa Total Hardness
Tahap kelima menganalisa total
hardness dengan menyiapkan tiap sampel
sebanyak 10 mL. Selanjutnya mengukur pH
sampel dan ditambah larutan HCl 0,1 N hingga
pH 3. Setelah itu mengukur pH sampel dan
ditambah larutan NaOH 0,1 N hingga pH 10 –
13. Menambahkan indikator EBT hingga
sampel berwarna ungu lalu menitrasi dengan
larutan EDTA 0,01 N hingga sampel berubah
warna menjadi biru dan mencatat volume
titrasi.
Analisa Silika (SiO2)
Tahap keenam menganalisa silika
(SiO2) dengan menagmbil setiap sampel
sebanyak 1 mL kemudian menambahkan
aquades hingga 10 mL. Menuangkan sampel
yang telah diencerkan ke dalam kotak
 Laporan
Teknologi Pengolahan Air Industri
parameter SiO2. Menambahakan 10 tetes SiO3-
, 5 tetes SiO32-, dan 5 tetes SiO33- ke dalam
sampel dan mengocoknya. Menunggu sampel
antar 10-15 menit.
Analisa Phospat (P2O5)
Tahap terakhir menganalisa phosphat
dengan mengambil tiap sampel sebanyak 1
mL. Menambahkan aquades hingga 10 mL
pada tiap sampel. Kemudian menuangkan
sampel yang telah diencerkan dalam kotak
parameter P2O5. Menambahkan 5 tetes PO4-
dan 5 tetes PO42- kedalam sampel yang telah
diencerkan dan mengocoknya. Menunggu
sampel antara 5-10 menit. Lalu mengukur dan
mencatat perubahan warna yang terjadi sesuai
angka yang tertera pada kotak parameter P2O5.

3.0 Pembahasan
Dari hasil percobaan Boiler yang telah
Daftar Pustaka
dilakukan didapatkan hasil sebagai berikut:
Tabel 3.1 Hasil Analisis Parameter Air Boiler [1] Djokosetyadjo,M. J (1930). Ketel Uap.
Boiler Feed Raw Water Boiler Water Bandung: PT. Pradnya Paramina
Parameter
Water
1 2 1 2 1 2
pH 7,7 7,7 7,49 7,32 7,71 7,59
TDS 150 148,6 23,2 23,4 56,7 56
P- 1,2 1,3 - - 4,5 5
Alkalinitas
M- 1,5 1 - - 5,5 5,2
Alkalinitas
Total 1,5 2 1 1 1 1
Hardness
Phospat 0,25 - - - 0,1 0,1

Dari hasil analisis yang dilakukan

pada 15 Maret 2019, menunjukkan pada air
Raw Water diperoleh nilai pH rata-rata 7,4,
rata-rata TDS 23,3 ppm, dan rata-rata TH 1 ml
titrasi EDTA. Pada BFW (Boiler Feed Water)
diperoleh nilai rata-rata pH 7,705; rata-rata
TDS 149,25 ppm, rata-rata P-Alkalinitas 1,25
ml titrasi HCl, M-Alkalinitas 1,25 mL titrasi
HCl, total hardness 1,25 ml titrasi EDTA, dan
phospat 0,25 ppm. Pada air BW diperoleh nilai
rata-rata pH 7,65, rata-rata TDS 56,35 ppm,
rata-rata P-Alkalinitas 4,75 ml titrasi HCl, M-
Alkalinitas 5,35 ml titrasi HCl, total hardness
1 ml titrasi EDTA, dan phospat 0,1 ppm.

4.0 Kesimpulan
Berdasarkan percobaan analisa Boiler yang
telah dilakukan maka dapat diambil
kesimpulan sebagai berikut :