Laporan

TeknologiPengolahan Air Industri

Analisa Kandungan Air dalam Boiler pada PT. ARUKI, Surabaya
(a)
Aghin Asrofi M , Ni Wayan Aristya D (b), Muhammad Ibrahim (c), Lestari Indah R (d)
Metika Mega Agata
Ir. Agung Subyakto, MS
Departemen Teknik Kimia Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya
2019

Abstrak
Boiler atau ketel uap merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk menghasilkan uap atau steam
dalam berbagai keperluan. Dalam PT. ARUKI, Surabaya uap dipakai untuk menjalankan mesin dan
pemanasan. Oleh sebab itu boiler memerlukan perawatan agar terhindar dari kerak dan korosi, untuk
menghindari masalah tersebut perlu dilakukan pengontrolan pada nilai pH, TDS, m-alkalinitas, p-alkalinitas,
total hardness, silika, dan phospat. Metode yang digunakan untuk analisa pH adalah dengan menggunakan pH
meter, untuk TDS menggunakan TDS meter, untuk m-alkalinitas, p-alkalinitas, dan total hardness menggunakan
metode titrasi, pada m-alkalinitas menggunakan indikator MO, pada p-alkalinitas menggunakan indikator PP,
dan untuk total hardness menggunakan indikator EBT. Pada pengukuran silika dan phospat digunakan kotak
parameter SiO2 dan P2O5. Berdasarkan analisa yang dilakukan pada PT. ARUKI, Surabaya diperoleh data pH
dalam sampel boiler water sebesar 7,65 ; boiler feed water 7,7 ; raw water sebesar 7,4 .Untuk data TDS pada
sampel boiler water sebesar 56,35 ppm; boiler feed water 149 ppm; raw water sebesar 23,3 ppm. Hasil analisa
m-alkalinitas, yaitu pada boiler water sebesar 538,21 ppm ; boiler feed water 125,75 ppm . Untuk p-alkalinitas
diperoleh data, yaitu pada boiler water sebesar 477,85 ppm ; boiler feed water 125,75 ppm. Pada total hardnes
diperoleh data, yaitu boiler water sebesar 1 ; boiler feed water 1,75 ; raw water 1. Untuk phospat hasil analisa
yang didapat, yaitu pada boiler water sebesar 0,1 dan dalam boiler feed water 0,25 ppm. Berdasarkan data
analisa yang diperoleh, nilai kandungan TDS dan phospat pada boiler feed water dan boiler water tidak
memenuhi standar baku mutu.

Kata kunci :Ketel Uap, pH, TDS, M-Alkalinitas, P-Alkalinitas, TH, SiO2, Phospat

1.0 Pendahuluan dari sistem boiler dimanfaatkan dalam suatu

Ketel uap adalah alat yang berfungsi
menghasilkan uap pada suhu dan tekanan yang
ditentukan atau bejana tertutup dimana panas
pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk
air panas atau steam berupa energi kerja. Air
adalah media yang berguna dan murah untuk
mengalirkan panas ke suatu proses. Air panas
atau steam pada tekanan dan suhu tertentu
mempunyai nilai energi yang kemudian
digunakan untuk mengalirkan panas dalam
bentuk energi kalor ke suatu proses. Jika air
didihkan sampai menjadi steam, maka
volumenya akan meningkat sekitar 1600 kali,
menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk
mesiu yang mudah meledak, sehingga sistem
boiler merupakan peralatan yang harus
dikelola dan dijaga dengan sangat baik. Proses
kerja dari boiler adalah energi kalor yang
dibangkitkan dalam sistem boiler memiliki
nilai tekanan, temperatur, dan laju aliran yang
menentukan pemanfaatan steam yang akan
digunakan. Berdasarkan ketiga hal tersebut
sistem boiler mengenal keadaan tekanan
rendah (low pressure/LP), dan Ketel Uap
tekanan tinggi (high pressure/HP), dengan
perbedaan itu pemanfaatan steam yang keluar
proses untuk memanasakan cairan dan
menjalankan suatu mesin boilers), atau
membangkitkan energi listrik dengan merubah
energi kalor menjadi energi mekanik
kemudian memutar generator sehingga
menghasilkan energi listrik (power boilers).
Namun, ada juga yang menggabungkan kedua
sistem boiler tersebut, yang memanfaatkan
tekanan-temperatur tinggi untuk
membangkitkan energi listrik, kemudian sisa
steam dari turbin dengan keadaan tekanan-
temperatur rendah (Uap bekas) dapat
dimanfaatkan ke dalam proses industri yang
lain.
Sistem air boiler terdiri dari air pengisi
boiler (BFW) dan air boiler (BW).
a. Air pengisi ketel (boiler feed water), Air
pengisi ketel didapatkan dari 2 sumber
yaitu: air condensate, didapatkan dari hasil
pengembunan uap bekas yang telah
digunakan sebagai pemanas pada
evaporator dan dari penggolahan luar
(external treatment) dengan menggunakan
Softener (resin kation) atau demineralizer
(demin unit/resin kation dan anion).
Softener berfungsi menurunkan kesadahan
 Laporan
TeknologiPengolahan Air Industri
air, sedangkan demin unit berfungsi untuk
menurunkan kesadahan air dan ion silikat.
b. Air Boiler (BW), Proses penguapan air
pada boiler tidak diikuti menguapnya
padatan yang ada pada air pengisi ketel (ion
kesadahan, ion silikat dll) sehingga
mengakibatkan pemekatan padatan pada
boiler dan akan mengakibatkan masalah
kerak, korosi atau carry over. Agar tidak
terjadi kerak, korosi dan carry over maka
air boiler perlu dikendalikan kandungan
ion-ion yang ada, dengan cara
mengendalikan penambahan ion phosphate,
ion sulfit, pH dan mengantur tirisan
(blowdown).
Kualitas air boiler ditunjukkan oleh
berbagai parameter terukur yang harus berada
pada nilai tertentu untuk dapat
merepresentasikan kualitas air boiler berada
dalam kondisi baik.
Air merupakan kebutuhan utama PT.
Arjuna Utama Kimia (ARUKI) dimana air di
ubah menjadi uap yang di gunakan sebagai
sumber panas dalam proses produksi. Selain
itu air juga di gunakan sebagai air umpan
sebelum air tersebuat di ubah menjadi uap.
Sedangkan air yang akan di gunakan untuk
proses haruslah air yang mempunyai zat-zat
terlarut yang sama dengan parameter yang
telah di tetapkan agar tidak menghambat
jalannya proses produksi. Adapun analisa
parameter yang penting terhadap air umpan
dan boiler antara lain pH, kesadahan, TDS,
Alkalinitas, dan kandungan fosfat.
Penelitian ini dilakukan dengan cara
menganalisa beberapa sampel air boiler yang
diambil pada pabrik pengolahan PT. Arjuna
Utama Kimia (ARUKI). Penelitian ini
bertujuan untuk mengetahui pH, TDS,
Alkalinitas dan Hardness pada air umpan ketel
dan ketel uap di PT. Arjuna Utama Kimia
(ARUKI) sudah memenuhi standar mutu yang
sudah di tetap kan atau belum. [1].
2.0 Metode Penelitian
2.1 Alat dan Bahan Penelitian
Alat-alat yang digunakan, yaitu erlenmeyer,
gelas ukur, pipet tetes, labu ukur, buret, klem,
statif, TDS meter, pH meter, timbangan
analitik kotak parameter SiO2 dan P2O5.
Bahan-bahan yang digunakan adalah air
dalam boiler, yaitu boiler water, boiler feed
water, dan raw water diperoleh dari PT.
ARUKI, Surabaya pada hari Kamis, 14 Maret
2019 pukul 16.00 WIB, aquades,
phenolphtalein, methyl orange, HCl, NaOH,
EBT, dan EDTA.
2.2 Metodologi
Persiapan sampel air boiler dilakukan
dengan mengambil sampel boiler water, boiler
feed water, softener, dan raw water di
PT.ARUKI, Surabaya pada hari Kamis, 14
Maret 2019 pukul 16.00 WIB.
Analisa pH
Tahap awal analisa parameter adalah
dengan melakukan kalibrasi terhadap pH
meter terlebih dahulu. Kalibrasi dilakukan
dengan cara merendam elektroda dalam
aquades kemudian bilas menggunakan botol
semprot. Keringkan dengan tissue, rendam
elektroda dalam larutan buffer pH 7.
Menganalisa kandungan pH pada masing-
masing sampel dengan menyiapkan pH meter
serta alat-alat yang digunakan untuk analisa.
Mengambil 10 ml pada masing-masing
sampel. Memasukkan masing-masing sampel
ke dalam erlenmeyer. Mengukur pH untuk tiap
sampel menggunakan pH meter.
Analisa Total Dissolved Solid (TDS)
Sebelum menganalisa melakukan
kalibrasi terhadap TDS meter dengan
merendam elektroda ke dalam larutan KCl
0,01 N kemudian dikeringkan dengan tissue.
Menganalisa total dissolved solid (TDS)
dengan mengambil sampel masing-masing 10
ml. Memasukkan masing-masing sampel ke
dalam erlenmeyer. Mengukur TDS untuk tiap
sampel menggunakan alat TDS meter.
Analisa P-Alkalinitas
Tahap ketiga menganalisa p-alkalinitas
dengan mengambil masing-masing sampel
sebanyak 10 ml menggunakan gelas ukur lalu
memasukkan ke dalam erlenmeyer. Memberi
sampel dengan 3 tetes indikator PP dengan
cara melarutkan 2 gram PP dalam 50 mL
etanol. Menitrasi dengan HCl 0,02 N hingga
menjadi tidak berwarna.
Analisa M-Alkalinitas
Tahap keempat menganalisa m-alkalinitas
dengan mengambil masing-masing sampel
 Laporan
TeknologiPengolahan Air Industri
sebanyak 10 ml menggunakan gelas ukur lalu
memasukkan ke dalam erlenmeyer. Memberi 3
tetes indikator MO dengan cara melarutkan 1
gram MO dalam 50 mL aquades. Menitrasi
dengan HCl 0,02 N hingga menjadi merah
muda.
Analisa Total Hardness
Tahap kelima menganalisa total hardness
dengan mengambil tiap-tiap sampel sebanyak
10 ml. Membuat pH setiap sampel menjadi 3
dengan menambahkan 2-4 tetes HCl 0,01 N.
Menambahkan 1-2 ml larutan NaOH 1 N
sampai pH mencapai 10 kemudian
menambahkan indikator EBT. Menitrasi
dengan larutan EDTA 0,01 M sampai terjadi
perubahan warna biru.
Analisa Silika (SiO2)
Tahap keenam menganalisa silika (SiO2)
dengan mengambil setiap sampel sebanyak 1
ml. Menambahkan aquades sebanyak 9 ml
pada tiap sampel. Menuangkan sampel yang
telah diencerkan dalam kotak parameter SiO2.
Menambahkan 10 tetes SiO3-, 5 tetes SiO32-,
dan 5 tetes SiO33- ke dalam sampel yang telah
diencerkan dan mengocoknya. Menunggu
sampel antara 10-15 menit.
Analisa Phospat (P2O5)
Tahap terakhir menganalisa phospat
(P2O5) dengan mengambil setiap sampel
sebanyak 1 ml. Menambahkan aquades
sebanyak 9 ml pada tiap sampel. Menuangkan
sampel yang telah diencerkan dalam kotak
parameter P2O5. Menambahakan 5 tetes PO4-
dan 5 tetes PO42- ke dalam sampel yang telah
diencerkan dan mengocoknya. Menunggu
sampel antara 5-10 menit. Mengukur dan
mencatat perubahan warna yang terjadi sesuai
angka yang tertera pada kotak parameter P2O5.
3.0 Pembahasan
Ketel uap atau boiler merupakan bejana
tertutup di mana panas pembakaran dialirkan
ke air sampai terbentuk air panas atau uap atau
berupa energi kerja.
Perawatan pencegahan adalah perawatan
yang dilakukan dengan interval tertentu
(harian, mingguan, bulanan, tahunan) dengan
maksud untuk meniadakan kemungkinan
terjadinya gangguan, kemacetan, atau
kerusakan mesin [1].
Pada RSUD Dr.Soetomo, Surabaya ini
jenis ketel uap yang digunakan adalah ketel
pipa api yang memiliki tekanan 7 bar. Pada
ketel pipa api perpindahan panas terjadi dari
gas panas menuju air kemudian air berubah
menjadi uap, hal ini dikarenakan gas panas
hasil pembakaran (flue gas) mengalir melalui
pipa-pipa yang bagian luarnya diselimuti air.
Ketel pipa api sendiri menghasilkan tekanan
steam dan kapasitas yang rendah.
Tabel 1. Hasil Analisa pH pada Sampel
Standar
Sampel pH
Baku Mutu
Boiler Water 7,65 11,0-11,8[6]
Boiler Feed
7,7 7-9[5]
Water
Raw Water 7,4 -
Dari Tabel 1 diperoleh data pH dalam
sampel boiler water sebesar 7,65 ; boiler feed
water 7,7 ; raw water 7,4. Dari data tersebut
menunjukkan bahwa pH air di boiler
PT.ARUKI, Surabaya masih berada dalam
batas standar baku mutu, kecuali pada
sampel boiler water. Nilai pH pada boiler
water masih kurang dari ambang batas yang
ditetapkan oleh Japan Industrial Standard
(JIS), hal ini dapat menyebabkan terjadinya
korosi karena pengaturan pH yang tidak
sempurna, dan adanya oksida-oksida metalik
yang menempel serta mengendap pada
permukaan ketel. Korosi sendiri dapat dicegah
dengan melakukan pengontrolan pH dan
demineralisasi air umpan ketel[7].
Jika pH terlalu rendah, menandakan air
bersifat asam yang juga sangat korosif. Jika
pH terlalu tinggi, maka air bersifat basa dan
dapat menimbulkan foaming. Semakin tinggi
nilai pH, maka konsentrasi ion OH- semakin
dominan. Angka 7 menunjukkan
keseimbangan jumlah ion H+ dan OH-
sehingga air bersifat netral. Air boiler yang
bersifat asam memiliki sifat yang sangat
korosif, sedangkan jika bersifat terlalu basa
akan menyebabkan caustic embrittlement.
Tabel 2. Hasil Analisa TDS pada Sampel
TDS Standar Baku
Sampel
(ppm) Mutu
Boiler Water 56,35 700-3500[3]
Boiler Feed Water 149 Maks. 100[5]
Raw Water 23,3 Maks.1500[14]
 Laporan
TeknologiPengolahan Air Industri
Pada pengujian TDS sampel air boiler karbondioksida akan semakin rendah berbeda
didapatkan data seperti pada tabel diatas, yaitu dengan alkalinita, semakin tinggi pH maka
dalam sampel boiler water sebesar 56,35ppm ; semakin tinggi nilai alkalinitas[8].
boiler feed water 149 ppm ; raw water 23,3
ppm. Dari data tersebut menunjukkan bahwa Tabel 4. Hasil Analisa P-Alkalinitas pada
nilai TDS pada boiler water masih memenuhi Sampel
standar baku mutu, kecuali pada sampel boiler P-
Standar
feed water yang melebihi ambang batas baku Sampel Alkalinitas
Baku Mutu
mutu. Hal ini dikarenakan pada sampel (ppm)
tersebut terdapat padatan yang terlarut dalam Boiler Water 477,85 80-600[11]
air ketel sehingga ikut terbawa oleh aliran uap Boiler Feed
yang menyebabkan carry over. Permasalahan 125,75 -
Water
ini akan menurunkan kemurnian uap air, Raw Water - -
sehingga akan menyebabkan kerak pada turbin
atau mengotori produk. Carry over dapat Pada pengujian p-alkalinitas diperoleh
ditanggulangi dengan pengontrolan kualitas air data, yaitu pada boiler water sebesar 477,85;
ketel secara berkala, filtrasi, demineralisasi, boiler feed water 125,75. Sedangkan untuk
koagulasi serta sedimentasi[7]. standar baku mutu kandungan p-alkalinitas
Nilai konduktivitas yang tinggi akan dalam air boiler yang diperbolehkan sebesar
menghasilkan uap panas yang tidak baik dan 600 ppm, sehingga hasil analisa tersebut masih
dapat menyebabkan korosi. nilai konduktivitas memenuhi standar baku mutu.
sebanding dengan nilai TDS pada air umpan Kondisi pH berkaitan erat dengan
boiler. Semakin tinggi nilai TDS maka karbondioksida dan alkalinitas hal ini
semakin tinggi konduktivitas air. Padatan yang dikarenakan semakin tinggi pH maka kadar
terlarut baik organik maupun anorganik akan karbondioksida akan semakin rendah berbeda
menyebabkan air memiliki daya hantar listrik. dengan alkalinita, semakin tinggi pH maka
Padatan terlarut anorganik memiliki daya semakin tinggi nilai alkalinitas[8].
hantar listrik yang lebih tinggi dibandingkan
dengan organik. Nilai TDS yang tinggi dapat Tabel 5. Hasil Analisa Total Hardness
menimbulkan masalah pada boiler seperti pada Sampel
kerak pada tube, foaming, dan korosi pada
shell maupun tube[11]. Total
Standar
Sampel Hardness
Tabel 3. Hasil Analisa M-Alkalinitas pada Baku Mutu
(ppm)
Sampel Boiler Water 1 Maks. 20[5]
M- Boiler Feed
Standar 1,75 Maks. 60[5]
Sampel Alkalinitas Water
Baku Mutu
(ppm) Raw Water 1 -
Boiler Water 477,85 100-800[11]
Boiler Feed Berdasarkan tabel diatas diperoleh data
125,75 -
Water total hardness pada boiler water sebesar 1;
Raw Water - - boiler feed water 1,75; raw water 1. Hasil
analisa pada masing-masing sampel ini masih
Pada pengujian m-alkalinitas diperoleh memenuhi standar baku mutu. Tingkat
data seperti tabel diatas, yaitu pada boiler kesadahan yang tinggi dapat menimbulkan
water sebesar 538,21 ppm; boiler feed water pengerakan dalam ketel yang akan mengurangi
125,75 ppm. Sedangkan untuk ambang batas efisiensi dari ketel itu sendiri[13].
kandungan m-alkalinitas dalam air boiler
sebesar 800 ppm. Hal ini berarti nilai m-
alkalinitas pada masing-masing sampel
tersebut masih dalam batas wajar. Tabel 7. Hasil Analisa Phospat pada
Kondisi pH berkaitan erat dengan Sampel
karbondioksida dan alkalinitas hal ini Phospat Standar
dikarenakan semakin tinggi pH maka kadar Sampel
(ppm) Baku Mutu
 Laporan
TeknologiPengolahan Air Industri
Boiler Water 0,1 20-40[5]
Boiler Feed
0,25 0,5[9]
Water
Berdasarkan pada Tabel 7 diatas untuk
phospat hasil analisa yang didapat, yaitu
padaboiler water sebesar 0,1 dan dalam boiler
feed water 0,25 ppm. Data tersebut tidak
memenuhi standar baku mutu. Hal ini terjadi
akibat konsentrasi ion atau padatan terlarut
dalam air ketel sangat pekat karena adanya
penguapan serta penurunan kelarutan yang
membuat temperatur menjadi meningkat,
sehingga menimbulkan kerak pada ketel.
Dapat juga terjadi karena pengontrolan yang
buruk pada proses softener. Pengerakan ini
dapat ditanggulangi dengan menghilangkan
ion pembentuk kerak pada air umpan, seperti
pelunakan maupun pemurnian
(demineralisasi).Semakin tinggi nilai phospat
dalam air boiler maka akan menyebabkan
pengerakan dalam ketel[5].
4.0 Kesimpulan
Berdasarkan data analisa yang diperoleh,
nilai kandungan TDS dan phospat pada boiler
feed water dan boiler water tidak memenuhi
standar baku mutu. Sedangkan untuk nilai pH,
m-alkalinitas, p-alkalinitas, total hardness,
pada boiler feed water dan boiler water masih
sesuai dengan standar baku mutu.
[8] Mackereth et al., (1989). Water Analysis:
Some Revised Methods for Limnologists.
Freshwater Biological Association,
Scientific Publication, No. 36, Cumbria
and Dorset, England, 120 rpp.
[9] Nusa, M. N. Setia,. Dan Heernadi (2016).
Penipisan Pipa Ketel Akibat Elemen
Korosif Air Boiler Pipe Thinning Due To
Corrosive Element Of Water. Peneliti
Bidang Pengujian Material Balai Besar
Teknologi Kekuatan dan Struktur-BPP
Teknologi.
[10] Peraturan Pemerintah Republik Indonesia,
Nomor 20 Tahun 1990.
[11] Santoso, Budi., dkk (2015). Rancangan
Sistem Pengolahan Air Umpan Boiler
Pabrik Biodiesel Skala Pilot Universitas
Sriwijaya. Departemen Teknik Kimia,
Universitas Sriwijaya.
[12] SNI 7268.2009
[13] Widayat, Wahyu (2007). Teknologi
Pengolahan Air Minum dari Air Baku
yang Mengandung Kesadahan Tinggi.
Pusat Teknologi Lingkungan, BPPT.

Daftar Pustaka
[1] Pengelolaan air bersih rumah sakit
sebagai upaya minimisasi limbah cair.
[2] Antara, I Nengah Ludra dan Achmad
Wibolo (2016). Usaha Pencegahan
Terjadinya Batu Ketel Akibat Dari Air
Pengisi Ketel Pada Ketel Uap Pipa Api
Di Hotel Conrad Bali. Departemen
Teknik Mesin, Politeknik Negeri Bali.
[3] ASME “The American Boiler
Manufacturers Association”.
[4] Djokosetyadjo, M. J (1930). Ketel Uap.
Bandung : PT. Pradnya Paramita.

[5] Dokumen PTPN IV

[6] JIS(Japan Industrial Standard) B8223-
1989 Water Conditioning for Boiler Feed
Water and Water Heaters.
[7] Kurita (1990). Handbook of Water
Treatment. Kurita Water Industries, Ltd.,
Japan.