MATERI : FLUIDISASI
KELOMPOK : 6 / SELASA
PENYUSUN :
i
LAPORAN RESMI
MATERI : FLUIDISASI
KELOMPOK : 6 / SELASA
PENYUSUN :
ii
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN RESMI
Materi : Fluidisasi
Kelompok : 6 / Selasa
Anggota : 1. Agum Mahatma NIM. 21030115140181
2. Emiwati Simanjuntak NIM. 21030115120084
3. Puttri Ade Riswanti NIM. 21030115120092
iii
RINGKASAN
Fluidisasi merupakan cara untuk mengontakkan butiran padat dengan
fluida gas. Tujuan percobaan ini adalah dapat menentukan Prameter dalam
peristiwa fluidisasi adalah yaitu densitas partikel, porositas, dabn tinggi unggun
dapat menentukan kurva karakteristik fluidisasi dengan laju alir serta dapat
menjelaskan fenomena dalam operasi fluidisasi.
Fluidisasi merupakan cara untuk mengntakkan butiran padat dengan
fluida gas sebagai media dengan laju alir tertentu dari bawah ke atas. Pads laju
alir yang rendah partikel padat akan diam (Fixed bed). Jika laju alir dinaikkan
maka akan sampai pada suatu keadaan dimana ungguun padatan tersuspensi
dalamaliran gas yang disebut Fluidized bed.
Pada percobaan ini padatan yang dipakai adalah resin.alat yang
digunakan adalah rangkaian alat fluidisasi lengkap dengan kolom, kompresor,
flowmeter dan manometer. Pada awal percobaan dilakukan pengukuran tinggi
partikal awal dalam kolom. Setelah itu mengukur dan mengisi udara dalam
kompresor dengan cara memghidupkannya. Mengukur ∆P dan tinggi unggun
dalam kolom pada laju alir yang bervariasi dari nol sampai laju alir maksimal
dan tidak ada beda tinggi pada manometer raksa. Kemudian laju alir fluida
diturunkan perlahan sampai unggun diam.
Dari hasil percobaan didapatkan bahwa hubungan laju alir (U) terhadap
hilang tekan (∆P) adalah fluktuatif. Sedangkan hubungan antara laju alir (U)
terhadap tinggi unggun dan ∆P/L adalah berbanding lurus. Karena gesekan
antara fluida yang mengalir dengan partikel padatan semakin besar.
Saran yang dapat diberikan pada percobaan fluidisasi ini adalah teliti
dalam mengamati tinggi unggun dan teliti terhadap pembacaan beda tinnggi
pada manometer.
iv
SUMMARY
Fluidization is a way of contacting solid granules with gas fluids. The
purpose of this experiment is to determine the Prameter in fluidization event is
that particle density, porosity, and high bed can determine fluidization
characteristic curve with flow rate and can explain phenomenon in fluidization
operation.
Fluidization is a way to dislodge dense granules with a gas fluid as a
medium with a certain flow rate from bottom to top. Pads low flow rate of solid
particles will be silent (Fixed bed). If the flow rate is increased then it will arrive
at a state in which the solid state is suspended in a gas stream called Fluidized
Bed.
In this experiment the solids used are resin. The tool used is a complete
fluidization tool set with columns, compressors, flowmeter and manometer. At the
beginning of the experiment, an initial particle height measurement was taken in
the column. After that measure and fill the air in the compressor by way of turn it
on. Measure ΔP and bed height in columns at flow rates varying from zero to
maximum flow rate and no high difference in mercury manometers. Then the fluid
flow rate is lowered slowly until the bed is still.
From the experiment results found that the relationship of flow rate (U)
to the lost press (ΔP) is fluctuating. While the relationship between flow rate (U)
to bed height and ΔP / L is directly proportional. Because the friction between the
fluid that flows with the solid particle is getting bigger.
Suggestions that can be given in this fluidization experiment are
meticulous in observing the height of the bed and meticulous to the reading of the
difference in the height of the manometer.
v
PRAKATA
Laporan resmi ini dapat diselesaikan karena berkat dan tuntutan Tuhan
yang Maha Besar. Selain itu, kami juga berterimakasih kepada :
1. Dr. Ir. Didi Dwi Anggoro, M. Eng selaku dosen penanggungjawab
laboratorium Operasi Teknik Kimia.
2. Dr. I Nyoman Widiasa, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing materi
fluidisasi
3. Safira Siti N H selaku koordinator asisten dan asisten pengampu materi
fluidisasi
4. Rekan satu tim
5. Pihak lain yang tidak bias kami sebutkan satu persatu
Laporan resmi ini merupakan penyelesaian tugas praktikum OTK dengan
materi fluidisasi. Laporan resmi ini berisi pendahuluan, tinjauan pustaka, prosedur
praktikum, hasil dan pembahasan serta penutup.
Penulis
vi
DAFTAR ISI
Halaman Judul.....................................................................................................ii
Halaman Pengesahan..........................................................................................iii
Ringkasan............................................................................................................iv
Summary.............................................................................................................v
Prakata.................................................................................................................vi
Daftar Isi..............................................................................................................vii
Daftar Gambar.....................................................................................................ix
Daftar Lampiran..................................................................................................xi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang.........................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah..................................................................................1
1.3 Tujuan Praktikum.....................................................................................1
1.4 Manfaat Praktikum...................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Fluidisasi................................................................................3
2.2 Kehilangan Tekanan.................................................................................3
2.3 Unggun Terfluidakan................................................................................5
2.4 Kecepatan Minimum Fluidisasi................................................................5
2.5 Karakteristik Unggun Tidak Terfluidakan................................................6
2.6 Fluidisasi Heterogen.................................................................................7
BAB III METODE PERCOBAAN
3.1 Bahan dan Alat.........................................................................................8
3.2 Variabel.....................................................................................................8
3.3 Gambar danAlat Utama............................................................................8
3.4 Respon......................................................................................................9
3.5 Data yang Dibutuhkan..............................................................................9
3.6 Prosedur Percobaan..................................................................................9
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P).........10
4.2 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)........13
4.3 Hubungan Kecepatan Superficial (U) teerhadp ∆P/L..............................16
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan...............................................................................................19
5.2 Saran.........................................................................................................19
Daftar Pustaka.....................................................................................................20
vii
DAFTAR GAMBAR
viii
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Fluidisasi.................................................................8
Gambar 4.1 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan
(kelipatan 5 cm3/s).................................................................................................10
Gambar 4.2 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan
(kelipatan 10 cm3/s)...............................................................................................11
Gambar 4.3 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan
(kelipatan 15 cm3/s)...............................................................................................11
Gambar 4.4 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan
(kelipatan 20 cm3/s)...............................................................................................11
Gambar 4.5 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan
(kelipatan 25 cm3/s)...............................................................................................12
Gambar 4.6 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap Tinggi Unggun (kelipatan
5 cm3/s)..................................................................................................................13
Gambar 4.7 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap Tinggi Unggun (kelipatan
10 cm3/s)................................................................................................................13
Gambar 4.8 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap Tinggi Unggun (kelipatan
15 cm3/s)................................................................................................................14
Gambar 4.9 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap Tinggi Unggun (kelipatan
20 cm3/s)................................................................................................................14
Gambar 4.10 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap Tinggi Unggun (kelipatan
25 cm3/s)................................................................................................................15
Gambar 4.11 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap ∆P/L
(kelipatan 5 cm3/s).................................................................................................16
Gambar 4.12 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap ∆P/L
(kelipatan 10 cm3/s)...............................................................................................16
Gambar 4.13 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap ∆P/L
(kelipatan 15 cm3/s)...............................................................................................17
Gambar 4.14 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap ∆P/L
(kelipatan 20 cm3/s)...............................................................................................17
Gambar 4.15 Hubungan Kecepatan Superficial terhadap ∆P/L
(kelipatan 25 cm3/s)...............................................................................................18
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Laporan Sementara..............................................................................................A-1
Lembar Perhitungan.............................................................................................B-1
Referensi..............................................................................................................C-1
Lembar Asistensi.................................................................................................D-1
x
xi
SIZE REDUCTION
BAB I
PENDAHULUAN
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
……………………………………………………..(1)
……………………………………………………………(2)
………………………………………..(3)
atau :
………………………………………….(4)
…………………..(5)
dimana : k1 = 150
k2 = 1,75
Pada tekanan ekstrim, yaitu:
1. Aliran laminer (Re=20), sehingga term II bisa diabaikan
2. Aliran turbulen (Re=1000), sehingga term I bisa diabaikan
……………………...(6)
Dimana
εf adalah porositas unggun pada keadaan terfluidakan. Pada keadaan ini
dimana partikel-partikel zat padat seolah-olah terapung di dalam fluida,
akan terjadi kesetimbangan antaraberat partikel dengan gaya berat dan
gaya apung dari fluida di sekelilingnya.
Gaya berat oleh fluida yang naik = berat partikel – gaya apung atau:
[kehilangan tekanan pada unggun] [luas penampang] = [volume
unggun] [densitas zat padat - densitas fluida].
……………………(7)
…………………………...(8)
…... .(9)
Untuk keadaan ekstrim, yaitu:
a. Aliran laminar (Re=20) kecepatan fluidisasi minimumnya adalah :
………………………………...……..(10)
……………………………………..(11)
B D
Log ΔP Kecepatan C
Naik
Kecepatan Turun
A E
Daerah Unggun Daerah Unggun Terfluidakan
Diam
Log U
BAB III
METODE PERCOBAAN
Keterangan:
D = Distributor (grid)
U = unggun partikel padat
Kol = kolom fluidisasi
Uc = udara kompresor
R = flow meter
MU = manometer pipa U berisi air raksa (Hg)
V = valve
3.4 Respon
Pressure drop (ΔP) udara yang melewati kolom yang diukur tiap
laju alir yang berbeda.
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 4.1 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P)
(Kelipatan 5 cm3/s)
Gambar 4.2 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P)
(Kelipatan 10 cm3/s)
Gambar 4.3 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P)
(Kelipatan 15 cm3/s)
Gambar 4.4 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P)
(Kelipatan 20 cm3/s)
Gambar 4.5 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Hilang Tekan (∆P)
(Kelipatan 25 cm3/s)
Berdasarkan grafik hubungan kecepatan superficial terhadap hilang tekan
diatas didapatkan hasil yang fluktuatif artinya hasilnya bervariasi atau naik
turun. Berdasarkan persamaan :
Dimana :
∆P : Kehilangan tekanan
gc : Faktor konversi
L : Tinggi Unggun
ε : Porositas unggun yang didefinisikan sebagai
perbandingan
k : Konstannta
µ : Viskositas fluida
Dp : Diameter partikel
U : Kecepatan superficial
Artinya bahwa kecepatan alir superficial (U) berbanding lurus terhadap hilang
tekan (∆P).penyimpangan ini disebabkan karena terjadinya fluidisasii
heterogen O(Agregative fluidization) dimana pada saat fluidisasi partikel-
Gambar 4.6 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)
(Kelipatan 5 cm3/s)
Gambar 4.7 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)
(Kelipatan 10 cm3/s)
Gambar 4.8 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)
(Kelipatan 15 cm3/s)
Gambar 4.9 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)
(Kelipatan 20 cm3/s)
Gambar 4.10 Hubungan Kecepatan Superficial (U) terhadap Tinggi Unggun (L)
(Kelipatan 25 cm3/s)
Berdasarkan data berupa grafik diatas dapat diketahui bahwa
kecepatan superficial mempengaruhi penuruunan tekanan dan ketinggian
unggun. Semakin besar kecepatan superficial maka ∆P/L akan semakin besar.
Hal ini sesuai dengan persamaan Ergun :
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Hasil yang fluktuatif antara kecepatan superficial dan hilang tekan
terjadi karena terbenntuk / terjadinya fluidisasi heterogen
2. Semakin tinggi kecepatan superficial (U) maka semakin tinggi unggun
yang terfluidakan
3. Semakin tinggi kecepatan superficial (U) maka nilai ∆P/L akan semakin
besar
5.2 Saran
1. Teliti dalam mengamati tinggi unggun
2. Teliti dalam mengamati beda tinggi dan manometer raksa
3. Atur laju alir udara setelah kompresor terisi penuh
4. Pastikan tidak ada kebocoran
DAFTAR PUSTAKA
Materi :
FLUIDISASI
Disusun Oleh :
6 – Selasa
Agum Mahatma NIM. 21030115130157
Emiwati Simanjuntak NIM. 21030115120085
Putri Ade Riswanti NIM. 21030115120091
A-1
HASIL PERCOBAAN
a.Kelipatan 5
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P
(cm3/s) (cm) (cmHg)
0 6 0
5 6 0.1
10 6 0.2
15 6 0.3
20 6 0.4
25 6 0.5
30 6.1 0.7
35 6.2 0.8
40 6.5 1
45 7 1.1
50 7.3 1.2
55 7.5 1.4
60 8.2 2
65 8.4 2.2
70 8.7 3
75 9.5 3.6
80 10.4 4
85 10.6 4.5
90 11 5.1
95 12.3 5.5
100 12.8 6.4
105 13.5 7
110 14.5 7.5
115 15.3 8.8
120 16.4 9.2
125 17 11.2
130 17.8 12
135 18.2 12.8
A-2
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P
(cm3/s) (cm) (cmHg)
5 6 0
10 6 0.1
15 6 0.3
20 6 0.4
25 6 0.6
30 6.1 0.7
35 6.3 1
40 6.4 1
45 7.1 1.2
50 7.2 1.3
55 7.4 2
60 8.1 2
65 8.3 3
70 8.8 3.5
75 9.3 4
80 10.2 3.7
85 10.5 4.3
90 10.8 5
95 12.1 5.2
100 12.6 6.4
105 12.7 7
110 13.3 6.8
115 15.9 7.3
120 16.5 8.5
125 16.7 9
130 16.9 11
135 17.4 12.1
5 18 12.8
b. Kelipatan 10
Kenaikan
Flowrate
(cm3/s) L (Tinggi Unggun) (cm) ∆P (cmHg)
0 6 0
10 6 0.1
20 6 0.2
30 6.3 0.6
40 7 1.2
50 7.5 1.6
A-3
60 8.5 2.2
70 9.7 2.9
80 10.7 3.9
90 11.8 5
100 15.5 6.4
110 16.2 7.9
120 17.3 10.3
130 17.6 11
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun)
(cm3/s) (cm) ∆P (cmHg)
0 6 0
10 6 0.1
20 6 0.2
30 6.2 0.5
40 6.8 1
50 7.3 1.5
60 8.5 2.1
70 9.4 2.5
80 10.5 3.7
90 11.7 4.8
100 15.5 6.1
110 16.1 7.9
120 17.5 10.2
130 17.5 11
d. Kelipatan 15
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi Unggun)
(cm3/s) (cm) ∆P (cmHg)
0 6 0
15 6 0.2
30 6.3 0.8
45 7.2 1.4
60 9.4 2.2
75 10.2 3.5
90 13 5.2
105 14.3 7
A-4
120 17.4 10
135 17.8 12.7
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun)
(cm3/s) (cm) ∆P (cmHg)
0 6 0
15 6 0.2
30 6.3 0.8
45 7 1.3
60 9.2 2.1
75 10 3.3
90 12.8 5
105 14.1 7
120 17.2 10.1
135 18 12.7
e. Kelipatan 20
Kenaikan
L (Tinggi Unggun) ∆P
Flowrate (cm3/s) (cm) (cmHg)
0 6 0
20 6 0.2
40 7.3 1
60 9.4 2.2
80 10.3 4
100 13.9 6.5
120 17.8 10.5
Penurunan
L (Tinggi Unggun) ∆P
Flowrate (cm3/s) (cm) (cmHg)
0 6 0
20 6 0.2
40 7 1
60 9.1 2
A-5
80 10.1 4.1
100 13.5 6.4
120 17.8 10.5
f. Kelipatan 25
Kenaikan
L (Tinggi Unggun) ∆P
3
Flowrate (cm /s) (cm) (cmHg)
0 6 0
25 6 0.2
50 8 1.7
75 11.3 3.5
100 14.2 6.1
125 16 11.3
Penurunan
L (Tinggi Unggun) ∆P
3
Flowrate (cm /s) (cm) (cmHg)
0 6 0
25 6 0.2
50 7.5 0.6
75 11 3.3
100 14 6
125 16 11.3
A-6
LEMBAR PERHITUNGAN
B-1
125 17 11.2 1.049218 6.9222931 0.84025 0.658824
130 17.8 12 1.079181 7.1991848 0.857283 0.674157
135 18.2 12.8 1.10721 7.4760766 0.873674 0.703297
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P U
(cm3/s) (cm) (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
5 6 0.1 -1 0.27689 -0.5577 0.01667
10 6 0.3 -0.5229 0.55378 -0.2567 0.05
15 6 0.4 -0.3979 0.83068 -0.0806 0.06667
20 6 0.6 -0.2218 1.10757 0.04437 0.1
25 6.1 0.7 -0.1549 1.38446 0.14128 0.11475
30 6.3 1 0 1.66135 0.22046 0.15873
35 6.4 1 0 1.93824 0.28741 0.15625
40 7.1 1.2 0.07918 2.21513 0.3454 0.16901
45 7.2 1.3 0.11394 2.49203 0.39655 0.18056
50 7.4 2 0.30103 2.76892 0.44231 0.27027
55 8.1 2 0.30103 3.04581 0.4837 0.24691
60 8.3 3 0.47712 3.3227 0.52149 0.36145
65 8.8 3.5 0.54407 3.59959 0.55625 0.39773
70 9.3 4 0.60206 3.87648 0.58844 0.43011
75 10.2 3.7 0.5682 4.15338 0.6184 0.36275
80 10.5 4.3 0.63347 4.43027 0.64643 0.40952
85 10.8 5 0.69897 4.70716 0.67276 0.46296
90 12.1 5.2 0.716 4.98405 0.69758 0.42975
95 12.6 6.4 0.80618 5.26094 0.72106 0.50794
100 12.7 7 0.8451 5.53783 0.74334 0.55118
105 13.3 6.8 0.83251 5.81473 0.76453 0.51128
110 15.9 7.3 0.86332 6.09162 0.78473 0.45912
115 16.5 8.5 0.92942 6.36851 0.80404 0.51515
120 16.7 9 0.95424 6.6454 0.82252 0.53892
125 16.9 11 1.04139 6.92229 0.84025 0.65089
130 17.4 12.1 1.08279 7.19918 0.85728 0.6954
135 18 12.8 1.10721 7.47608 0.87367 0.71111
B-2
Kelipatan 10
Tabel B-3 Perhitungan Kenaikan pada kelipatan 10
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi
(cm3/s) Unggun) (cm) ∆P (cmHg) log ∆P U (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
10 6 0.1 -1 0.55378 -0.2567 0.01667
20 6 0.2 -0.699 1.10757 0.04437 0.03333
30 6.3 0.6 -0.2218 1.66135 0.22046 0.09524
40 7 1.2 0.07918 2.21513 0.3454 0.17143
50 7.5 1.6 0.20412 2.76892 0.44231 0.21333
60 8.5 2.2 0.34242 3.3227 0.52149 0.25882
70 9.7 2.9 0.4624 3.87648 0.58844 0.29897
80 10.7 3.9 0.59106 4.43027 0.64643 0.36449
90 11.8 5 0.69897 4.98405 0.69758 0.42373
100 15.5 6.4 0.80618 5.53783 0.74334 0.4129
110 16.2 7.9 0.89763 6.09162 0.78473 0.48765
120 17.3 10.3 1.01284 6.6454 0.82252 0.59538
130 17.6 11 1.04139 7.19918 0.85728 0.625
Penurunan
Flowrate L (Tinggi U
(cm3/s) Unggun) (cm) ∆P (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
10 6 0.1 -1 0.55378 -0.2567 0.01667
20 6 0.2 -0.699 1.10757 0.04437 0.03333
30 6.2 0.5 -0.301 1.66135 0.22046 0.08065
40 6.8 1 0 2.21513 0.3454 0.14706
50 7.3 1.5 0.17609 2.76892 0.44231 0.20548
60 8.5 2.1 0.32222 3.3227 0.52149 0.24706
B-3
70 9.4 2.5 0.39794 3.87648 0.58844 0.26596
80 10.5 3.7 0.5682 4.43027 0.64643 0.35238
90 11.7 4.8 0.68124 4.98405 0.69758 0.41026
100 15.5 6.1 0.78533 5.53783 0.74334 0.39355
110 16.1 7.9 0.89763 6.09162 0.78473 0.49068
120 17.5 10.2 1.0086 6.6454 0.82252 0.58286
130 17.5 11 1.04139 7.19918 0.85728 0.62857
Kelipatan 15
Tabel B-5 Perhitungan Kenaikan pada kelipatan 15
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi Unggun)
(cm3/s) (cm) ∆P (cmHg) log ∆P U (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
B-4
Penurunan
Flowrate L (Tinggi U
(cm3/s) Unggun) (cm) ∆P (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
15 6 0.2 -0.699 0.83068 -0.0806 0.03333
30 6.3 0.8 -0.0969 1.66135 0.22046 0.12698
45 7 1.3 0.11394 2.49203 0.39655 0.18571
60 9.2 2.1 0.32222 3.3227 0.52149 0.22826
75 10 3.3 0.51851 4.15338 0.6184 0.33
90 12.8 5 0.69897 4.98405 0.69758 0.39063
105 14.1 7 0.8451 5.81473 0.76453 0.49645
120 17.2 10.1 1.00432 6.6454 0.82252 0.58721
135 18 12.7 1.1038 7.47608 0.87367 0.70556
Kelipatan 20
Tabel B-7 Perhitungan Kenaikan pada kelipatan 20
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P U
(cm3/s) (cm) (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
B-5
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P U
(cm3/s) (cm) (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
20 6 0.2 -0.699 1.10757 0.04437 0.03333
40 7 1 0 2.21513 0.3454 0.14286
60 9.1 2 0.30103 3.3227 0.52149 0.21978
80 10.1 4.1 0.61278 4.43027 0.64643 0.40594
100 13.5 6.4 0.80618 5.53783 0.74334 0.47407
120 17.8 10.5 1.02119 6.6454 0.82252 0.58989
Kelipatan 25
Tabel B-9 Perhitungan Kenaikan pada kelipatan 25
Kenaikan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P U
(cm3/s) (cm) (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
25 6 0.2 -0.699 1.38446 0.14128 0.03333
50 8 1.7 0.23045 2.76892 0.44231 0.2125
75 11.3 3.5 0.54407 4.15338 0.6184 0.30973
100 14.2 6.1 0.78533 5.53783 0.74334 0.42958
125 16 11.3 1.05308 6.92229 0.84025 0.70625
B-6
Penurunan
Flowrate L (Tinggi Unggun) ∆P U
(cm3/s) (cm) (cmHg) log ∆P (cm/s) log U ∆P/L
0 6 0 0 0 0 0
B-7
C-1
C-2
C-3
DIPERIKSA KETERANGAN TANDA
TANGAN
NO TANGGAL
D-1