Praktikum Operasi Teknik Kimia, 24 Oktober 2017, Jurusan Teknik Kimia Universitas Negeri Semarang
FILTRASI
Ayu Fatikha Sari, Miftakhul Hidayah, Lu’lu’ Fitriana
Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Semarang, Semarang
1. TUJUAN PRAKTIKUM
Tujuan dari praktikum filtrasi ini adalah menentukan
harga tetapan – tetapan filtrasi (tahanan jenis fluida dan
tahanan filtrasi) dan menentukan waktu filtrasi optimum
2. VARIABEL PRAKTIKUM
Variabel tetap dalam praktikum ini adalah pressure
drop yang dijaga konstan pada 0,5 bar. Variabel terikat
dalam praktikum ini adalah volume air hasil filtrasi.
Variabel bebas yang digunakan adalah volume air
sebanyak 15 L, jenis slurry berupa CaCO3, dan massa
slurry sebanyak 900 gr.
3. HASIL DAN PEMBAHASAN
Filtrasi adalah proses pemisahan campuran yang
terdiri atas padatan dan cairan yang dilakukan dengan
media penyaring dimana partikel padatan tertahan dan
cairan dapat diteruskan[1]. Dalam proses filtrasi, partikel
padatan yang tersuspensi dalam cairan dapat dipisahkan
dengan menggunakan medium berpori yang dapat
menahan partikel tersebut dan dapat dilewati oleh filtrat
yang jernih. Medium berpori ini lazim disebut filter
media. Partikel padat dapat berukuran sangat kecil atau
lebih besar, dan bentuknya beraneka ragam, dapat
berbentuk bola ataupun tak beraturan. Produk yang
diinginkan dapat berupa filtrat yang jernih ataupun cake.
Slurry yang difiltrasi mungkin mengandung partikel
padatan dalam jumlah sedikit atau banyak. Jika
konsentrasi padatan dalam slurry kecil, filter dapat
beroperasi dalam waktu yang lebih lama[2].
Pada percobaan ini digunakan alat filtrasi berupa
plate and frame filter press. Pada alat filter press ini
terdapat plate and frame yang disusun silih berganti dan
dipasang filter cloth untuk menutupi setiap bingkai dan
kemudian dirapatkan dengan bantuan skrup[1].
Pada praktikum ini digunakan bahan CaCO3 dengan
konsentrasi sebesar 6% menggunakan air sebanyak 15 L.
Pressure drop yang digunakan pada pompa konstan yaitu
sebesar 0,5 bar. Semakin besar tekanan pada pompa,
semakin lama waktu filtrasi yang diperlukan karena laju
air yang semakin lambat[3].
Pressure drop yang konstan akan mendesak
padatan untuk mengisi celah padatan untuk mengisi celah
di media filter sehingga tahanan akan meningkat.
Semakin besarnya tahanan akan menyebabkan nilai
konstanta filtrasi (Cv) dan volume ekuivalen (Ve)
semakin meningkat. Dengan demikian dapat disimpulkan
bahwa nilai Cv berbanding lurus dengan pressure drop
(∆P) pada compressible cake, sampai suatu nilai tertentu
yang menunjukkan nilai Cv maksimum. Pada keadaan ini
nilai (∆P) menunjukkan kondisi kapasitas filtrasi
maksimum. Nilai Cv dan Ve tidak konstan pada
compressible cake [1].
3.1. Perhitungan Tetapan Filtrasi (Cv), Volume
Optimum ( Vopt), Volume Ekuivalen (Ve) dan
Waktu Optimum (t opt)
Pada pressure drop tetap yaitu 0,5 bar, diplot grafik
hubungan antara volume dengan dt/dV sesuai dengan
grafik V.1. Dari grafik tersebut didapatkan nilai slope dan
intercept yang digunakan untuk menghitung Cv, Ve, V opt
dan topt .
Grafik V.1 Hubungan antara V vs dt/dV
Dalam praktikum ini, proses filtrasi dijalankan
dalam kondisi tekanan yang tetap. Tekanan tetap
membuat dt/dV jika diplotkan dengan volume akan
membentuk trend grafik lurus yang memiliki nilai
slope dan intercept. Grafik V.I menunjukkan nilai slope
sebesar 3 x 10-8 dan intercept sebesar 0,01. Dalam
grafik hasil percobaaan didapati nilai dari R= 0,002 ,R
merupakan koefisien korelasi karena nilai R tidak
mendekati 1,000 hal ini tidak mendekati teori Brown
yang menyatakan bahwa grafik hubungan antara dt/dV
dengan V memberikan serangkaian garis yang lurus
jika Cv konstan selama filtrasi berlangsung.[1]
Garis lurus yang mewakili proses filtrasi ini
memiliki keakuratan yang kurang akurat karena tidak
menghasilkan garis lurus. Banyak faktor yang
mempengaruhinya antaranya kesalahan pengukuran
volume maupun waktu, selain itu juga kebocoran alat.
3.1.1 Tetapan Filtrasi (Cv)
Tetapan filtrasi (Cv) merupakan pengukuran
kemampuan filter dalam menyaring massa slurry per
satuan volume[1]. Tetapan filtrasi diperoleh dengan
rumus:
[1]
Hasilnya diperoleh harga tetapan filtrasi sebesar
3 2
0,1543 kg cm /s .
opt
3.1.2 Volume Optimum (V )
Volume optimum merupakan jumlah air atau
[1]
filtrat yang keluar atau lolos dari filter cloth . Volume
optimum dapat diperoleh dari rumus :
Vopt = . [1]
Hasilnya diperoleh harga volume optimum
sebesar 59.146,2 cm3. Volume optimum filtrasi didapati
 Praktikum Operasi Teknik Kimia, 24 Oktober 2017, Jurusan Teknik Kimia Universitas Negeri Semarang

dari waktu optimum, sehingga jika volume berlebih

maka akan jenuh.

e
3.1.3 Volume Ekuivalen (V )

Volume ekuivalen merupakan volume filtrat yang

tertahan pada cake. Volume ekuivalen dapat dicari

dengan rumus

Ts = [(1 + 2k) V2+ 2(1+k) Vx Ve]+ tp. [1]

Semakin besar nilai Cv dalam suatu siklus filtrasi maka

semakin besar nilai Ve nya. Hal tersebut dikarenakan
semakin banyak padatan yang tertahan, maka filtrat akan
semakin sulit lolos dari filter cloth[1].
Dari hasil perhitungan didapatkan Ve sebesar 18.857,58
cm3.
opt
3.1.4 Waktu Optimum (t )

Waktu optimum adalah waktu filtrasi yang

diperlukan agar jumlah volume filtrat per satuan waktu

mencapai maksimum. Waktu optimum dapat dicari

dengan rumus

ts opt = [Vopt2 + 2Ve.Vopt +2kVopt2+ 2k. Ve.

Vopt] + tp [1].
Didapatkan dari hasil perhitungan waktu optimum dalam
percobaan ini adalah 21,94911 menit.

3.2 Hubungan antara pressure drop (∆P) dengan

waktu filtrasi
Pressure drop (∆P) merupakan penurunan tekanan
akibat gaya gesek yang ditimbulkan oleh aliran fluida
dengan dinging pipa[1].
Semakin lama waktu filtrasi menyebabkan cake
semakin tebal dan pressure drop semakin besar sehingga
laju alir filtrat semakin lambat, yang menyebabkan waktu
filtrasi semakin lama [4].

4. SIMPULAN
Berdasarkan hasil praktikum dapat disimpulkan bahwa
pada variabel 6% CaCO3 didapatkan harga tetapan –
tetapan filtasi Cv sebesar 0,1543 kg cm 3/s2, Ve sebesar
18.857,58 cm3, Vopt sebesar 59.146,2 cm3, dan topt sebesar
21,94911 menit.

REFERENSI
[1] Brown, G. G. 1959. “ Unit Operation “, John Willey &
Sons, Inc., New York.
[2] Geancoplis, J.C.1983.”Transport Proses and Unit
Operation 2nd ed. Allyn and Bacon Inc,
Massachussett
[3] Rahayu, Didah. 2008. “Pemisahan Campuran” Skripsi
Fakultas Teknologi Pertanian IPB.
[4] Zaelana, Yusuf. 2012. “Filter Testing Unit”.Teknik
Kimia Fakultas Teknik, Politeknik Bandung.