BUKU TAREK AHMAD DAN NATHAN MEEHAN

MECHANISM OF ENHANCED OIL RECOVERY

Primary oil recovery menjelaskan produksi hidrokarbon di bawah mekanisme penggerak

alami yang ada di reservoir tanpa bantuan tambahan dari cairan yang disuntikkan seperti gas atau
air. Dalam kebanyakan kasus, mekanisme penggerak alami adalah proses yang relatif tidak
efisien dan menghasilkan pemulihan oli keseluruhan yang rendah. Kurangnya dorongan alami
yang cukup di sebagian besar reservoir telah menyebabkan praktik menambah energi reservoir
alami dengan memperkenalkan beberapa bentuk drive buatan, metode yang paling dasar adalah
injeksi gas atau air.

Secondary oil recovery mengacu pada pemulihan tambahan yang dihasilkan dari metode
injeksi air konvensional dan injeksi gas immiscible. Biasanya, pemulihan sekunder yang dipilih
mengikuti pemulihan primer tetapi dapat dilakukan bersamaan dengan pemulihan primer. Banjir
air mungkin merupakan metode pemulihan sekunder yang paling umum. Namun, sebelum
melakukan proyek pemulihan sekunder, harus jelas dibuktikan bahwa proses pemulihan alami
tidak mencukupi; jika tidak, ada risiko investasi modal besar yang diperlukan dapat terbuang sia-
sia.

Tertiery (enhanced) oil recovery oil readalah pemulihan tambahan yang melebihi apa
yang bisa dipulihkan dengan metode pemulihan sekunder. Berbagai metode pemulihan minyak
yang disempurnakan (EOR) pada dasarnya dirancang untuk memulihkan minyak, biasanya
digambarkan sebagai minyak residu, tertinggal direservoir setelah metode pemulihan primer dan
sekunder telah dieksploitasi ke batas ekonomi masing-masing
 Istilah enhanced oil recovery (EOR) dan improved oil recovery (IOR) telah digunakan
secara longgar dan bergantian di kali. IOR adalah istilah umum yang menyiratkan peningkatan
pemulihan minyak dengan cara apa pun (mis., strategi operasional, seperti pengeboran infill,
sumur horizontal, dan meningkatkan sapuan vertikal dan areal). EOR lebih spesifik dalam
konsep dan dapat dianggap sebagai bagian dari IOR. EOR menyiratkan proses meningkatkan
pemulihan minyak dengan mengurangi saturasi minyak di bawah saturasi minyak residu "Sor."
Target EOR sangat bervariasi oleh berbagai jenis hidrokarbon.

menunjukkan saturasi cairan dan target EOR untuk reservoir minyak dan pasir tar yang
ringan dan berat. Untuk reservoir oli ringan, EOR biasanya berlaku setelah operasi pemulihan
sekunder dengan target EOR sekitar 45% original oil in place (OOIP). Minyak berat dan pasir tar
merespons metode pemulihan primer dan sekunder dengan buruk, dan sebagian besar produksi
dari reservoir jenis ini berasal dari metode EOR.

Semua metode EOR yang telah dikembangkan dirancang untuk meningkatkan jumlah
kapiler seperti yang diberikan oleh Persamaan. Secara umum, teknologi EOR dapat
dikelompokkan secara luas ke dalam empat kategori berikut:

• thermal
• chemical
• miscible
• others.

Masing-masing dari empat kategori berisi bermacam-macam skema injeksi dan berbagai
jenis cairan injeksi, seperti dirangkum di bawah ini:
Thermal:
Steam Injection

Steam flooding adalah penggerak pola, suatu proses yang mirip dengan water flooding di
mana suatu pola sumur yang cocok dipilih dan steam diinjeksikan ke jumlah sumur, sementara
minyak diproduksi dari sumur yang berdekatan. Sebagian besar banjir uap secara tradisional
dikembangkan pada jarak 65 acre. Kinerja pemulihan dari banjir uap sangat tergantung pada pola
banjir yang dipilih, ukuran pola, dan karakteristik reservoir. Proyek steam steam biasanya
berlangsung melalui empat fase pembangunan:

Mekanisme Steam Recovery. Di bawah injeksi uap, minyak mentah diperoleh kembali di
bawah beberapa mekanisme pemulihan gabungan, semua dengan tingkat kontribusi dan
kepentingan yang berbeda. Pada dasarnya, ada lima mekanisme penggerak yang telah
diidentifikasi sebagai yang utama kekuatan pendorong :

 Viscosity reduction
 Thermal expansion and swelling of the oil
 Steam distillation
 Solution gas drive
 Miscible displacement

Viscosity reduction adalah Penurunan viskositas minyak dengan meningkatnya suhu

mungkin mekanisme penggerak terpenting untuk memulihkan oli berat. Dengan viskositas yang
lebih rendah, efisiensi perpindahan dan pembersihan area ditingkatkan secara signifikan. Karena
minyak dipindahkan dari daerah suhu tinggi ke daerah di mana suhu mungkin jauh lebih rendah,
viskositas minyak meningkat lagi dan sebagai hasilnya, laju aliran minyak muka berkurang.
Akibatnya, sejumlah besar minyak terakumulasi untuk membentuk bank minyak. Bank ini, yang
sering diamati ketika uap membanjiri minyak berat, bertanggung jawab atas tingkat produksi
minyak yang tinggi dan rasio air-minyak yang rendah sebelum terobosan panas di sumur
produksi.

Thermal expansion adalah mekanisme pemulihan yang penting di wilayah kondensat

panas dengan pemulihan minyak yang sangat tergantung pada:

 Saturasi minyak awal;

 Jenis minyak mentah;
 Suhu zona panas.

Saat oli mengembang dengan meningkatnya suhu, saturasinya meningkat dan menjadi
lebih mobile. Jumlah ekspansi tergantung pada komposisi minyak. Karena kemampuan minyak
untuk berkembang lebih besar untuk minyak ringan daripada minyak berat, ekspansi termal
mungkin lebih efektif dalam memulihkan minyak ringan. Secara umum, kontribusi pemulihan
dari ekspansi termal berkisar antara 5% dan 10%.

Steam distillation adalah mekanisme pemulihan utama di zona uap. Proses distilasi
melibatkan penguapan komponen yang relatif ringan dalam minyak mentah untuk membentuk
campuran uap dan uap hidrokarbon yang dapat dikondensasi. Beberapa uap hidrokarbon akan
mengembun bersama dengan uap dan bercampur dengan sisa minyak terperangkap oleh daerah
kondensat panas yang maju di depan zona uap. Pencampuran ini akan membuat bank pelarut di
belakang bagian depan kondensasi panas. Distilasi minyak mentah yang dilewati oleh zona
kondensasi panas yang maju dapat menghasilkan saturasi residu minyak pamungkas yang sangat
rendah di zona sapuan uap. Pada prinsipnya, sisa saturasi minyak bisa menjadi nol di mana
minyak mentah asli Minyak telah dicampur dengan kondensat hidrokarbon volume besar.

Solution gas drive Dengan meningkatnya suhu, larutan gas dibebaskan dari minyak. Gas
larutan yang dibebaskan mengembang secara proporsional dengan gradien penurunan tekanan
antara injektor dan produsen. Perluasan dalam fase gas ini memberikan kekuatan pendorong
tambahan yang berkontribusi pada proses pemulihan minyak. Selain itu, CO2 dapat dihasilkan
selama proses injeksi baik dari reaksi suhu tinggi dengan formasi yang mengandung CO2 atau
dari minyak yang mengandung CO2. Jika sejumlah besar CO2 dibebaskan, ia dapat berkontribusi
pada perolehan kembali minyak tambahan karena kemampuannya untuk mengurangi viskositas
minyak ketika gas terbebaskan mengembang dan lebih banyak kontak dengan minyak asli di
tempat.

Miscible displacement di zona kondensat panas, bank pelarut dihasilkan oleh uap zona
mengekstraksi minyak tambahan dari formasi untuk membentuk "penggerak fase-fasa minyak."
Pada dasarnya, zona uap "memproduksi" slug minyak-miscible yang dapat menggantikan oli
yang bersentuhan dengan efisiensi perpindahan 100%. Pemulihan oli tambahan karena jarak
perpindahan yang larut ini antara 3% dan 5% dari oli asli di tempat.

Keuntungan utama dari injeksi uap dibandingkan metode EOR lainnya adalah banjir uap
dapat diaplikasikan ke berbagai macam reservoir. Namun, ada dua faktor pembatas yang harus
dievaluasi sebelum mempertimbangkan banjir uap di reservoir tertentu.

In situ combination

In situ combination, atau banjir, adalah proses EOR yang unik karena sebagian dari
tempat minyak dioksidasi dan digunakan sebagai bahan bakar untuk menghasilkan panas. Dalam
proses pembakaran in situ, minyak mentah di reservoir dinyalakan dan api dipertahankan oleh
injeksi udara. Proses ini dimulai dengan injeksi udara terus menerus ke sumur injeksi yang
terletak di pusat. Pengapian minyak mentah reservoir dapat terjadi secara spontan setelah udara
disuntikkan dalam waktu yang lama sehingga membutuhkan pemanasan

reaksi kimia antara oksigen di udara yang disuntikkan dan minyak mentah menghasilkan
panas bahkan tanpa pembakaran. Tergantung pada komposisi minyak mentah, kecepatan proses
oksidasi ini mungkin cukup untuk mengembangkan suhu yang menyalakan minyak. Jika tidak,
pengapian dapat dimulai oleh:

 pemanas listrik downhole

 memanaskan udara injeksi atau
 injeksi udara sebelumnya dengan bahan kimia teroksidasi.

Ada tiga bentuk pembakaran in situ proses:

 Forward combustion
 Reserved combustion
 Wet combustion

Forward combustion. Istilah "pembakaran maju" digunakan untuk menandakan fakta bahwa
api depan bergerak ke arah yang sama sebagai udara yang disuntikkan. Gambar 6.14
menunjukkan pandangan skematis dari beberapa zona berbeda yang terbentuk dalam reservoir
minyak selama proses pembakaran ke depan, sementara Gambar 6.15 menunjukkan minyak
mekanisme perpindahan dan profil suhu yang terkait dengan masing-masing zona ini.
 The burned zone: Zona terbakar adalah wilayah yang sudah terbakar. Zona ini diisi
dengan udara dan mungkin mengandung kecil jumlah sisa bahan organik yang tidak
terbakar; jika tidak, itu pada dasarnya terdiri terutama dari pasir bersih yang sepenuhnya
bebas dari minyak atau konten kokasnya. Karena injeksi udara terus menerus, suhu zona
terbakar meningkat dari udara yang disuntikkan suhu di injektor ke suhu di ujung depan
pembakaran.
 Combustion front zone: Menjelang zona terbakar adalah wilayah depan pembakaran
dengan variasi suhu mulai dari 600 F hingga 1200 F. Di wilayah inilah oksigen
bergabung dengan bahan bakar dan terjadi oksidasi suhu tinggi.
 The coke zone: Tepat di depan zona depan pembakaran adalah wilayah kokas. Wilayah
kokas mewakili zona di mana bahan berkarbon telah diendapkan sebagai akibat dari
perengkahan termal minyak mentah. Fraksi residu kokas terdiri dari komponen dengan
berat molekul tinggi dan suhu titik didih. Fraksi ini dapat mewakili hingga 20% dari
minyak mentah.
 Vaporizing zone: Menjelang wilayah kokas adalah zona penguapan yang terdiri dari
hidrokarbon ringan yang diuapkan, produk pembakaran, dan uap. Temperatur di zona ini
bervariasi dari suhu pembakaran tinggi hingga yang diperlukan untuk menguapkan
reservoir yang menghubungkan air.
 Condensing zone: Hilir lebih lanjut dari wilayah penguapan adalah zona kondensasi, dari
mana minyak dipindahkan oleh beberapa mekanisme penggerak. Hidrokarbon ringan
yang terkondensasi menggantikan minyak reservoir secara uap, uap yang terkondensasi
 menciptakan mekanisme banjir air panas, dan gas pembakaran menyediakan pemulihan
minyak tambahan dengan penggerak gas. Suhu di zona ini biasanya 50 F 200 F di atas
suhu reservoir awal.
 Oil bank zone: Minyak yang dipindahkan terakumulasi di zona berikutnya untuk
membentuk bank minyak. Suhu di zona ini pada dasarnya dekat suhu reservoir awal
dengan sedikit peningkatan viskositas minyak.
 Undisturbed reservoir: Lebih jauh di depan bank minyak terdapat bagian reservoir yang
tidak terganggu yang belum terpengaruh oleh proses pembakaran.

Reverse Combustion. Teknik pembakaran cadangan telah disarankan untuk aplikasi di

reservoir yang mengandung sistem minyak mentah yang sangat kental. Proses pembakaran
terbalik pertama kali dimulai sebagai proses pembakaran ke depan dengan menyuntikkan udara
ke dalam sumur yang akan dikonversi nanti menjadi produsen. Setelah membuat kunci kontak
dan membakar jarak pendek di pasir minyak, sumur diproduksi dan injeksi udara dialihkan ke
sumur lain yang berdekatan. Injeksi udara di sumur yang berdekatan memindahkan oli ke sumur
produksi yang melewati zona panas sementara bagian depan pembakaran bergerak berlawanan
arah dengan sumur injeksi udara. Namun, jika minyak di sekitar sumur injeksi udara menyala
secara spontan, udara (mis., Suplai oksigen) dihentikan dan proses kembali ke skema
pembakaran ke depan.

Wet combustion. Pemanfaatan panas dalam proses pembakaran ke depan sangat tidak
efisien karena fakta bahwa udara memiliki pembawa panas yang buruk kapasitas. Hanya sekitar
20% dari panas yang dihasilkan selama skema pembakaran ke depan dilakukan ke depan dari
bagian depan pembakaran di mana itu bermanfaat untuk pemulihan minyak. Panas yang tersisa
disimpan di zona yang terbakar dan akhirnya hilang ke tutup dan batuan dasar dari zona
pembayaran.

Chemical Flood:

Surfactan and micellar solution flood

Proses pemulihan minyak menggunakan surfaktan diklasifikasikan sebagai:

 Siput surfaktan-polimer (SP)

 Polimer-polimer (MP)
  Alkaline-surfactant-polimer (ASP)

Salah satu bahan utama dari salah satu teknik kimia banjir di atas adalah surfaktan. Surfaktan,
atau agen akting permukaan, adalah sabun atau zat seperti sabun. Mereka memiliki kemampuan
untuk mengubah dan mengurangi sifat tegangan antar muka dari solusi mereka ke tingkat yang
nyata (bahkan jika mereka hadir dalam jumlah kecil) untuk mempromosikan mobilisasi dan
perpindahan minyak yang tersisa yang terhubung.

Surfaktan ditandai dengan memiliki molekul amphiphilic. Salah satu ujung molekul ini
tertarik ke air (ini adalah ujung hidrofilik) dan yang lainnya tertarik pada minyak (ini adalah
ujung olephilic). Sifat tarik ganda ini dari surfaktan-surfaktan inilah yang memungkinkan mereka
untuk larut minyak dan air untuk membentuk campuran yang larut. Salah satu jenis surfaktan
yang umum digunakan dalam industri adalah petroleum sulfonate. Agen kimia ini diproduksi
dari hidrokarbon mulai dari LPG hingga minyak mentah itu sendiri. Kimia dari sulfonat minyak
bumi sangat kompleks dan secara tradisional mereka telah dijelaskan oleh berat molekulnya yang
sangat bervariasi dari 350 hingga 550.

Ketika chemical flood digunakan sebagai proses pemulihan sekunder, seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 6.25, sumur produksi akan terus berproduksi pada tingkat penurunan
yang sudah ada sampai terobosan bank air-minyak. Peningkatan tingkat produksi minyak dan air
menandakan respons lapangan terhadap proses injeksi chemical flood.
 Gambar 6.26 menunjukkan injeksi chemical flood sebagai proses pemulihan tersier. Ini
menunjukkan bahwa water flood sebelumnya telah memindahkan oli ke saturasi oli residual yang
tersisa. Hanya air yang akan diproduksi sampai bank air minyak mencapai sumur produksi.
Parameter ekonomi yang harus dipertimbangkan selama proses adalah masalah penanganan air
yang diproduksi.