HALAMAN 61

4.2 Periksa Dulu Barang Yang Tidak Diperlukan

1. Daftar Periksa Untuk Barang Yang Tidak Diperlukan
 Pemikiran disini adalah untuk memeriksa bila terdapat barang yang diperlukan yang
masih tertinggal setelah pelaksanann Strategi Label Merah

Daftar Periksa untuk Bagian

barang-barang yang Pemeriksaan Tanggal
tidak diperlukan di / /
tempat kerja
Periksa Tindakan
No. DAFTAR PERIKSA Ya Tidak ( Termasuk batas Waktu )

1 Aapakah ada barang yang tidak

digunakan di tempat penyimpanan
2 Apakah ada barang yang tidak
digunakan di lorong
3 Apakah ada mesin-mesin yang tidak
diperlukan
4 Apakah ada barang yang tidak
diperlukan
5 Apakah ada barang yang tidak
diperlukan di sekitar atau di bawah
rak
 HALAMAN 67-72
2. Daftar barang-barang yang tersisa
 Sungguh menakjubkan beberapa banyak barang-barang yang tidak
diperlukan muncul
 Melalui penerapan Strategi Label Merah, sedikitnya pabrik
menghasilkan 10 truk berisi sisa-sisa barang!

Daftar Periksa
1. Peralatan dan persediaan adalah harta perusahaan
2. Karyawan secara individu tidak diperkenankan membuang sesuatu tanpa ijin
3. Buat daftar dari semua berang persediaan atau bagian-bagiandari peralatan
yang tidak diperlukan
4. Setiap barang harus dimasukkan dalam daftar
5. Pembuangan dilakukan hanya setelah ada pembicaraan dengan orang yang
bertanggung jawab dalam hal keuangan.
- Daftar barang-barang persediaan yang tidak diperlukan
- Daftar peralatan yang tidak diperlukan
- Daftar ruang yang tidak diperlukan

4-3. Memeriksa Tempat Penyimpanan (Rapi)

1. Daftar periksa tempat penyimpanan

 Apakah semua persediaan barang, jig dan alat tersusun secara Rapi?
 Marilah melihat daftar periksa beberapa tempat penyimpanan.

DAFTAR PERIKSA BAGIAN

TEMPAT KERJA PEMERIKSAAN TANGGAL
PERIKSA TINDAKAN
NO. DAFTAR PERIKSA
YA TDK (TERMASUK BATAS WAKTU)
1 Apakah tempat penyimpanan
produk benar-benar rapi?
2 Sudahkan 3 kunci diterapkan pada
penyimpanan komponen dan
bahan?
3 Sudahkah 3 kunci diterapkan pada
penyimpanan komponen dan
bahan?
4 Apakah sudah lebih dari 80% garis
lantai yang sudah digambar
5 Apakah jig dan alat mempunyai
system penyimpanan terbuka?
6 Apakah jig dan alat sudah tersimpan
dengan rapi?
7 Dapatkah semua cetakan yang
tersimpan langsung terlihat?
2. Daftar Penilaian

 Dari semua langkah 5R, Rapi adalah yang paling luas jangkauan.
 Pemirksaan kembali adalah penting, dan daftar penilaian sangat
berguna untuk ini
 Bila terdapat lebih dari 30 jawaban TIDAK pada daftar, maka penting
untuk kembali pada Langkah I, Rapi.

Daftar Periksa
Penggunaan
Daftar meliputi hal-hal mengenai penyusunan jig, alat dan berang-barang persediaan
dan sangat berguna sebagai daftar periksa untuk penilaian dari kegian Rapi.

Penjelasan mengenai hal utama

1. Bagian/Proses
[Isikan nama bagian dan proses khusus dimana Rapi diterapkan]
2. Pemeriksa
[Nama dari petugas yang melakukan pemeriksaan]
3. Kelas
[Klasifikasi obyek dari Rapi (contoh Jig dan Alat, Keselamatan, dsb.)]
4. Daftar periksa
[Pertanyaan-pertanyaan untuk menentukan kemajuan dan efektivitas dari Rapi]
5. Periksa
[Diperiksa oleh orang yang mengadakan kunjungan pemeriksaan]
 YA = artinya hal yang sudah diperiksa telah terpenuhi
 TIDAK = artinya hal yang sudah diperiksa belum terpenuhi dan
memerlukan tindakan
6. Penanggulangan / Pemikiran Perbaikan, dsb.
(Termasuk batas waktu)
………………………… Bila setiap barang ditandai TIDAK, perlu diisi tindakan
atau saran untuk perbaikan yang dibuat oleh pekerja di
tempat tersebut, dan batas waktu pelaksanaan.

2. Daftar periksa Resik

 Marilah memikirkan tindakan perbaikan

Daftar Periksa
Penggunaan
Dalam daftar termasuk daftar periksa mengenai barang-barang persediaan, peralatan dan
ruangan untuk penilaian kegiatan Resik.
 Penjelasan mengenai hal yang utama
1. Bagian = Isikan bagian dan proses khusus dimana Resik dilaksanakan.
2. Pemeriksa = Nama petugas yang mengerjakan pemeriksaan
3. Kelas = Klasifikasi obyek untuk Resik (misal Persediaan barang,
Ruangan, dsb.)
4. Daftar periksa = Pertanyaan-pertanyaan untuk menentukan kemajuan dan
efektivitas dari Resik
5. Periksa = Diperiksa oleh orang yang mengadakan kunjungan
pemeriksaan:
 YA = artinya Resik dilaksanakan secara efektif
 TIDAK = artinya Resik tidak dilaksanakansecara efektif
dan perlu diambil tindakan
6. Tindakan (termasuk batas waktu) Bila setiap barang ditandai TIDAK, perlu diisi
tindakan apa yang tepat untuk dialmbil, dan waktu melaksanakan tindakan tersebut

Contoh daftar periksa yang lengkap:

DAFTAR PERIKSA BAGIAN
RESIK PEMERIKSAAN TANGGAL
PERIKSA TINDAKAN
KELAS NO. DAFTAR PERIKSA YA TDK (TERMASUK BATAS
WAKTU)
Sudahkah debu dan kotoran
1 dihilangkan dari semua produk,
komponen dan bahan?
Sudahkah semua karat yang
muncul pada komponen sesudah
PERSEDIAAN BARANG

2
pemotongan atau pembersihan
dihilangkan?
Sudahkah semua kotoran
3 dihilangkan dari rak-rak
persediaan?
Sudahkah semua kotoran
dihilangkan dari daerah
4
penyimpanan untuk pekerjaan
yang sedang berlangsung?
Sudahkah semua kotoran
dihilangkan dari palet barang
5
persediaan atau pekerjaan yang
sedang berlangsung?
6 Sudahkah semua debu dan
minyak pelumas di sekitar mesin
PERALATAN

dan peralatan dihilangkan?

7 Sudahkah semua air, minyak

pelumas dan kotoran di bawah
mesin dan peralatan
dihilangkan?
 8 Sudahkah semua debu yang
melekat, kotoran dan kotoran
berminyak dihilangkan dari
mesin dan peralatan?
9 Sudahkah semua yang
berminyak atau bekas jari yang
kotor dihilangkan dari bagian
mesin dan peralatan atau tutup
panel control?
10 Sudahkah debu yang terdapat
pada kaca penunjuk oli dan
tekanan dihilangkan?
11 Sudahkah semua penutup dibuka
untuk menghilangkan debu yang
melekat dan debu didalamnya?
12 Sudahkah semua debu, debu
yang melekat dan kotoran
dihilangkan dari pipa dan
kawat?
13 Sudahkah semua debu, debu
yang melekat dan minyak
pelumas dihilangkan dari
tombol?
14 Sudahkah semua debu dan
kotoran yang tertinggal pada
tabung foto (phototube)
dihilangkan dengan lap yang
halus?
15 Sudahkah bekas-bekas debu
yang melekat bercampur minyak
dan kotoran dihilangkan dari
setiap sudutdan retakan dengan
lap basah?
16 Sudahkah semua kotoran dan
debu dibersihkan dari jig, alat,
dan pisau pemotong?
17 Sudahkah semua bekas debu
yang melekat bercampur minyak
dihilangkan dari cetakan?
18 Sudahkah semua kotoran dan
debu dihilangkan dari alat
pengukur?
19 Sudahkah semua pasir, tanah,
LINGKUNG

debu dan kotoran dihilangkan

dari lantai dan lorong?
AN

20 Sudahkah semua air dan minyak

pelumas dihilangkan dari lantai
dan lorong?
 21 Sudahkah semua debu dan debu
yang melekat dihilangkan dari
tembok, jendela, dan kusen?
22 Sudahkah semua bekas sidik jari
dan debu dibersihkan dari
jendela?
23 Sudahkah semua debu dan debu
yang melekat dihilangkan dari
langit-langit dan balok atap?
24 Sudahkah debu dihilangkan dari
semua bola lampu dan lampu
neon?
25 Sudahkah debu dihilangkan dari
semua kap lampu, penutup
lampu, dsb?
26 Sudahkah semua kotoran dan
debu dihilangkan dari rak, meja
kerja, dsb?
27 Sudahkah semua minyak
pelumas dan kotoran
dihilangkan dari tangga dan
tanjakan?
28 Sudahkah semua kotoran dan
sampah dihilangkan dari bawah
tiang, tembok, sudut-sudut, dsb?
29 Sudahkah semua kaleng kosong
dan kotoran di sekitar gedung
dihilangkan?
30 Sudahkah semua sampah
dibersihkan dari sekitar pabrik
dan detergen digunakan untuk
membersihkan dinding dsb?
JUMLAH
Komentar Umum Mengenai Alat pengukur?
HALAMAN 65-68

Contoh daftar periksa yang lengkap :

DAFTAR PERIKSA RAPI Bagian Proses

Pemeriksa Tanggal / /
Kelas No. Daftar Pustaka Periksa Penanggulangan/
Ya Tidak Pemikiran Perbaikan
(Termasuk Batas
Waktu)
1. Adakah tanda 3 kunci pada semua
tempat penyimpanan?
2. Dapatkah anda melihat indikator
jumlah secara langsung?
PERSEDIAAN

3. Apakah barang-barang disimpan

dengan tepat secara horizontal,
vertical, pada sudut yang benar,
parallel?
4. Apakah tempat penyimpanan 3
dimensi dapat menjadi tempat
penyimpanan yang terbaik?
5. Apakah system yang pertama masuk
dan pertama keluar digunakan?
6. Apakah terdapat penyekat-penyekat
untuk membedakan peletakan barang?
7. Apakah debu dihindarkan secara
efektif?
8. Apakah lantai benar-benar bebas dari
barang yang diletakkan di atasnya?
9. Apakah telah disediakan tempat
penyimpanan untuk barang-barang
yang rusak?
10. Apakah tempat penyimpanan barang
yang rusak telah diberi label dengan
jelass?
11. Dapatkah semua barang yang rusak
langsung terlihat?
12. Apakah tempat penyimpanan untuk jig
CETAKAN DAN ALAT

dan alat yang digunakan secara rutin

disimpan sesuai kelompoknya?
13. Apakah sudah diberikan tanda 3 kunci
pada setiap tempat penyimpanan?
14. Apakah nama dan kode nomor telah
ditempelkan pada semua jig dan alat?
15. Apakah jig dan alat yang digunakan
secara rutin disimpan dekat dengan
tempat kerja?
16. Apakah barang-barang disimpan sesuai
dengan kelompoknya?
17. Apakah penyimpanan dilakukan sesuai
dengan jadwal kerja?
18. Apakah jig dan alat disimpan di tempat
yang telah ditentukan sesuai dengan
manual kerja?
19. Apakah cukup mudah untuk
mengetahui bila terdapat penyimpanan
barang di tempat yang salah?
20. Apakah tempat penyimpanan yang
keliru dengan cepat diperbaiki?
21. Apakah penggunaan barang secara
bersama telah diterapkan sepenuhnya
dengan baik?
22. Sudahkah semua kemungkinan
tindakan diambil untuk mengurangi
jumlah jig dan alat
23. Apakah sudah ada perhatian mengenai
kemudahan pengembalian barang?
24. Apakah barang-barang yang digunakan
secara rutin disimpan dalam jarang
10cm dari tempat penggunaannya?
25. Apakah semua tempat penyimpanan
yang lain berjarak kurang dari 10
langkah?
26. Apakah semua tempat penyimpanan
cukup tinggi sehingga tidak perlu
membungkuk untuk mengambil
barang?
27. Apakah tempat penyimpanan yang
menggantung digunakan secara baik?
28. Dapatkah barang langsung
dikembalikan?
29. Apakah ruang tempat penyimpanan
memudahkan tempat pengembalian
barang?
30. Sudahkah usaha dilakukan untuk
menghindari seringnya pergantian jig?
31. Apakah pengaturan dilaksanakan
berdasarkan bentuk?
32. Apakah pengaturan dilaksanakan
berdasarkan warna?
33. Apakah alat yang digunakan secara
rutin disimpan dekat dengan operator?
34. Apakah alat yang jarang digunakan
disimpan untuk kepentingan umum?
35. Apakah alat disimpan dalam kelompok
yang benar?
 36. Apakah diambil tindakan-tindakan
untuk menghindari alat saling
bersentuhan?
ALAT PEMOTONG

37. Apakah kertas yang dapat dilipat

digunakan untuk mengalassi bagian
bawah laci?
38. Apakah alat-alat yang ada di laci
disejajarkan dari depan?
39. Apakah penumpukan pada roda
penggiring selalu dapat dihindarkan?
40. Apakah tindakan diambil untuk
menghindari karat pada pinggiran alat
pemotong?
41. Apakah debu dan kotoran dihindarkan
dari sarana penyimpanan?
42. Apakah 3 kunci dilaksanakan pada
ALAT PENGUKUR

tempat penyimpanan?
43. Apakah batas waktu untuk pembetulan
atau penggantian ditunjukkan?
44. Apakah micrometer dan muteran putar
(dial gauges) disimpan di tempat yang
bebas getaran?
45. Apakah bantalan digunakan untuk
menghindari getaran?
46. Apakah diambil tindakan untuk
melindungi meteran tutup (plug
gauges) dan meteran ulir (nut gauges)?
47. Apakah alat pencetak (square) dan alat
tes tekanan digantung atau diamankan
untuk menghindari perubahan bentuk?
48. Apakah system penunjuk tempat
MINYAK PELUMAS

penyimpanan minyak pelumas/ drum /

gemuk diatur dengan warna?
49. Apakah semua minyak pelumas
dengan jenis yang sama disimpan di
satu tempat?
50. Apakah terdapat tanda 3 kunci pada
semua tempat penyimpanan?
51. Apakah semua lorong terbebas dari
hambatan?
52. Apakah papan yang panjang, dsb.
KESELAMATAN

selalu diletakkan dalam posisi

horizontal atau tegak lurus?
53. Apakah terdapat penyangga yang baik
untuk barang-barang yang mudah
jatuh?
54. Apakah tumpukan barang yang tinggi
dijamin tidak runtuh?
 55. Apakah semua tumpukan barang
ditentukan tingginya?
56. Apakah alat penutup atau pengaman
digunakan untuk semua bagian yang
berputar?
57. Apakah semua bagian yang berbahaya
diberi pembatas?
58. Apakah semua tanda bahaya jelas dan
terlihat?
59. Dapatkah semua tanda alat pemadam
kebakaran terlihat dari segala arah?
60. Apakah semua alat pemadam
kebakaran disimpan dengan baik?
61. Apakah terdapat hambatan-hambatan
di depan alat hidran atau tangki
darurat?
62. Apakah terdapat tanda berhenti pada
semua persimpangan, dsb?

TOTAL

Komentar Umum :
 HALAMAN 77-80

S N HAL HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI

R O DIPERIKSA 0 1 2 3 4
1 Locker Tidak ada bahan rujukan
yang tidak berhubungan ,
seperti dokumen,gambar
bahan pertemuan dsb
2 MEJA Tidak ada bagian bagian
dari peralatan atau bahan
rujukan diatas meja atau
RINGKAS (20)

dalam laci

3 PENGENDALIAN Barang barang atau

VISUAL dokumen yang tidak
relevan dapat langsung
terlihat
4 STANDAR UNTUK Standar untuk pembuangan
PEMBUANGAN dokumen dan peralatan
ditetapkan

5 PAMERAN Yang dipamerkan adalah

yang paling mutakhir selalu
baru rapih dan proposional
6 LABEL Pelabelan locker dan
PENYIMPANAN peralatan memungkinkan
indentifikasi langsung
7 LABEL UNTUK Segala sesuatu dengan jelas
PENYIMPANAN di indentifikasikan
DAN PERALATAN

8 KEMUDAHAN Tempat penyimpanan

RAPI (20)

PENGGUNAAN dirancang untuk

memudahkan penggunaan
9 TEMPAT Segala sesuatu disimpan
PENYIMPANAN pada tempatnya
YANG TERATUR
10 LORONG DAN Semua garis pembagi dan
TEMPAT PAMERAN papan pengumuman jelas
terlihat

11 LANTAI Lantai bersih

RESIK
(20)
 12 DEBU DAN Jendela,kusen dan rak
KOTORAN bersih

13 TANGGUNG JAWAB Terdapat rotasi atau sistem

KEBERSIHAN shift untuk kebersihan
14 TEMPAT SAMPAH Terdapat sistem untuk
membuang kotoran dan
sampah kertas
15 KEBIASAAN Menyapu dan mengelap
MEMBERSIHKAN dianggap sebagai kegiatan
rutin
VENTILASI Udara bersih tidak berbau
16

17 PENCAHYAAN Sudut dan intensitas

pecahyaan tepat
RAWAT (20)

18 SERAGAM Tidak seorangpun yang

memakai Baju seragam
kotor
19 LINGKUNGAN Lingkungan secara umum
baik termasuk
warna,udara,cahaya dsb
20 3 LANGKAH Terdapat sistem untuk
PERTAMA mempertahankan,ringkas,ra
ddan resik .
21 PERATURAN Peraturan ditaati
BERPAKAIN

22 HUBUNGAN ANTAR Secara umum terdapat

MANUSIA suasana yang nyaman,
orang saling menyapa dsb
RAJIN (20)

23 PERTEMUAN DAN Setiap orang selalu

MEROKOK mencoba untuk tepat waktu
dan menaati peraturan
merokok
24 PERATURAN DAN Semua peraturan dan
PROSEDUR prosedur pekerjaan
dimengerti dan ditaati
25 PERHATIAN Semua peraturan dan tata
TERHADAP tertib sangat ditaati
PERATURAN
JUMLAH PERIKSA
PENYEBARAN
NILAI (JUMLAH
SETIAP KOLOM)
S N HAL HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI
R O DIPERIKSA 0 1 2 3 4
1 KOMPONEN ATAU Tidak ada Perbedaan
BAHAN barang atau pekerjaan yang
sedang berlangsung yang
tidak diperlukan
2 MESIN DAN Semua mesin dan bagian
PERALATAN dari peralatan digunakan
secara rutin
RINGKAS (20)

3 PJG ALAT DAN Semua jig,alat dan cetakan ,

CETAKAN alat pemotong dan fitting
digunakan secara rutin

4 PENGENDALIAN Semua barang yang tidak

VISUAL diperlukan dapat langsung
terlihat

5 STANDART UNTUK Ada standar yang jelas

PEMBUANGAN untuk menunjukan
perbedaan wilayah dan sub
wilayah
6 LABEL Pelabelan locker dan
PENYIMPANAN peralatan memungkinkan
indentifikasi langsung
7 LABEL RAK DAN Semua rak dan barang dan
PENYIMPANAN diberi label secara jelas

8 INDOKATOR Terdapat penunjukan yang

RAPI (20)

JUMLAH jelas atas jumlah persediaan

maksimum dan minimum
9 GARIS PEMBAGI Semua garis pembagi jelas
dan dicat warna putih

10 LJIG DAN ALAT Tempat penyimpanan jig

dan alat diatur dengan baik
untuk memudahkan
pengambilan dan
pengembalian
 11 LANTAI Lantai bersih
RESIK (20)

12 MESIN Mesin selalu dijaga

kebersihanya

13 KEBERSIHAN DAN Terdapat rotasi atau sistem

PEMERIKSAAN shift untuk kebersihan
14 TANGGUNG JAWAB Terdapat sistem untuk
KEBERSIHAN membuang kotoran dan
sampah kertas
15 KEBIASAAN Menyapu dan mengelap
MEMBERSIHKAN dianggap sebagai kegiatan
rutin
VENTILASI Udara bersih tidak berbau
16

17 PENCAHYAAN Sudut dan intensitas

pecahyaan tepat
RAWAT (20)

18 PAKAIAN KERJA Tidak seorangpun yang

memakai Baju seragam
kotor
19 LINGKUNGAN Lingkungan secara umum
baik termasuk
warna,udara,cahaya dsb
20 3 LANGKAH Terdapat sistem untuk
PERTAMA mempertahankan,ringkas,ra
ddan resik .
21 PERATURAN Peraturan ditaati
BERPAKAIN

22 HUBUNGAN ANTAR Secara umum terdapat

MANUSIA suasana yang nyaman,
orang saling menyapa dsb
RAJIN (20)

23 PERTEMUAN DAN Setiap orang selalu

MEROKOK mencoba untuk tepat waktu
dan menaati peraturan
merokok
24 PERATURAN DAN Semua peraturan dan
PROSEDUR prosedur pekerjaan
dimengerti dan ditaati
25 PERHATIAN Semua peraturan dan tata
TERHADAP tertib sangat ditaati
PERATURAN
JUMLAH PERIKSA
PENYEBARAN
NILAI (JUMLAH
SETIAP KOLOM)

HALAMAN 126-130

1. Pimpinan harus Siap Menerima Kritikan

Bagaimana menanggapi kritik
 Cara terbaik untuk memperbaiaki adalah dengan menanggapi kritik yang
ditujukan kepada Anda dengan sungguh-sungguh

Daftar Periksa

Tanggapan terhadap kritik juga didasari prinsip 5T

1. APA & DIMANA? Tanggapan…
Pada tempat yang sesungguhnya
 Pada keadaan yang sesungguhnya
 Dengan barang yang sesungguhnya
2. KAPAN & MENGAPA? Tanggapan….
Segera
 Tanpa ragu-ragu
 Menanggapi masalah tertentu
3. BAGAIMANA? Tanggapan…
Menyeluruh
 Melalui pemikiran
 Dengan sukarela
2. Pimpinan merupakan panutan bagi kelompoknya
 Karyawan di tempat kerja dapat mempelajari banyak hal dengan saling
berbagi pengalaman yang dinamis antara orang-orang yang menyadari
bahwa kritik yang membangun penting bagi proses belajar

Daftar Periksa
1. Kepala bagian dan kepala seksi, keduanya merupakan Pimpinan perusahaan, tetapi
Pimpinan kelompok adalah orang yang mempunyai dampak paling besar dalam
tempat kerja yang sebenarnya
2. Orang yang serius akan pekerjaannya mereka harus mampu memberi dan menerima
kritik dengan semangat kerjasama
3. Adanya ketidak-displinan di tempat kerja, seharusnya atasan memberikan kritik yang
membangun kepada Pimpinan kelompok dan bukan kepada karyawan perorangan
4. Pimpinan kelompok adalah orang yang bertanggungjawab menciptakan ciri umum di
tempat kerja
5. Komitmen Pimpinan kelompok akan berdapak positif terhadap karyawan
 3. Langkah II Peta Rada

 Tema Langkah-II adalah “Membudayakan 5R!” Apakah Anda telah berhasil

melaksanakannya?
 Anda dapat memeriksa kemajuan dengan menggunakan “Daftar Periksa Langkah II”
ini

Daftar Periksa: Istilah peta radar untuk menilai kemajuan

Daftar Periksa LANGKAH II 5R Seksi Kelas
Pemeriksa Tanggal

memuaskan

memuaskan
Rata-rata
Dibawah
rata-rata

rata-rata
5R Hal-hal yang Diperiksa

Diatas

Sangat

Total
Tidak
1. Label merah telah diterapkan 0 1 2 3 4
2. Tidak ada barang yang tidak diperlukan 0 1 2 3 4
di tempat kerja 0 1 2 3 4
3. Tingkat maksimum jumlah barang 0 1 2 3 4
langsung terlihat 0 1 2 3 4
4. Pengendalian dilaksanakan di tempat
Ringkas

penyimpanan
5. Tidak ada kelebihan barang di tempat
kerja
6. Ringkas dan rapi telah diterapkan di 0 1 2 3 4
kantor 0 1 2 3 4
7. Mengatur penempatan jig dan alat 0 1 2 3 4
berdasarkan bentuknya telah 0 1 2 3 4
Rapi

dilaksanakan 0 1 2 3 4
8. Penempatan bahan minyak dan alat
berdasarkan warna sedang dilaksankan
9. Komponen untuk produksi masal
disimpan berdasarkan produk
10. Jalur untuk kig dan alat telah diadakan
11. Resik telah membudaya 0 1 2 3 4
12. Resik termasuk memeriksa 0 1 2 3 4
13. Tanggungjawab atas setiap area resik 0 1 2 3 4
Resik

telah ditentukan 0 1 2 3 4
14. Daftar periksa resik dan pemeriksaan 0 1 2 3 4
sedang diterapkan
15. Keseluruhan tempat kerja resik
mengkilap
16. Ada standar pembuangan barang yang 0 1 2 3 4
tidak diperlukan 0 1 2 3 4
Rawat

17. Langsung diambil tindakan bila tempat 0 1 2 3 4

penyimpanan tidak teratur 0 1 2 3 4
18. Resik dimulai setiap kali kotoran 0 1 2 3 4
ditemukan
 19. Seluruh pabrik resik luar maupun dalam
20. Tiga langkah pertama dari 5R telah
membudidaya
21. Atasan berpartisipasi aktif dalam kegiatan 0 1 2 3 4
5R 0 1 2 3 4
22. Setiap karyawan antusis ber-5R 0 1 2 3 4
Rajin

23. Atasan memberikan kritik tegas atas 0 1 2 3 4

ketidak-teraturan di tempat kerja 0 1 2 3 4
24. Bawahan menanggapi kritik dengan 0 1 2 3 4
positif
25. Semua didasarkan atas 5T (5 Tanya)

PENUTUP
APAKAH 5R TELAH MEMBUDAYA
1. Pabrik dimana 5R telah membudaya

 Jadi, apa hasil “Daftar Periksa Langkah II 5R”

 Bila jumlah nilai Anda dibawah 30, ada baiknya untuk langsung
meninjau ulang Langkah I

Daftar Periksa: Jumlah Nilai

1. 0-30 Tidak Memuaskan Kembali ke Langkah I
2. 31-50 Dibawah Rata-Rata Tinaju kembali Langkah II, terutama hal
pada Daftar Periksa dengan nilai rendah, dan mengulang tes
tersebut
3. 51-70 Rata-Rata Perlu penguatan pada bagian-bagian yang masih
lemah
4. 71-90 Diatas Rata-Rata Tetapkan sasaran yang lebih tinggi
5. 91-100 Sangat Memuaskan Pertahankan kerja yang baik

2. Menyempurnakan program 5R di pabrik Anda

 5R Secara bertahap, telah mengakar dan menjadi budaya

 Sasarannya sekarang adalah bergabung dengan perusahan kelas dunia dalam
hal 5R
 Dan hal itu berarti harus berusaha lebih keras

Daftar Periksa
1. Ringkas setelah adanya barang-barang yang tidak dibutuhkan
→ Ringkas agar barang yang tidak dibutuhkan tidak ada
2. Rapi setelah barang-barang berantakan
→ Rapi agar barang tidak sampai berantakan
3. Resik setelah barang menjadi kotor
 → Resik agar barang tidak sampai kotor
4. Rawat menghindari ketidak-teraturan
→ Rawat mencegah agar tidak mungkin terjadi ketidak-teraturan
5. Wajib 5R
→ 5R diterapkan dengan spontan

HALAMAN 131-134

DAFTAR Seksi Pemeriksa

PERIKSA 5R Nilai Nilai sebelumnya Tanggal
(KANTOR) /100 /100 / /
5R NO. HAL-HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI
DIPERIKSA 0 1 2 3 4
1. Locker Tidak ada bahan rujukan yang
tidak berhubungan, seperti
dokumen,gambar, bahan
pertemuan, dsb
2. Meja Tidak ada bagian-bagian dari
RINGKAS (/20)

peralatan atau bahan rujukan di

atas meja atau dalam laci
3. Pengendalian Barang-barang ataudokumen
Visual yang tidak relevan dapat
langsung terlihat
4. Standar untuk Standar untuk pembuangan
Pembuangan dokumen dan peralatan
ditetapkan
5. Pameran Yang dipemerkan adalah yang
paling mutakhir/selalu baru
rapih dan proposional

Label Penyimpanan Pelabelan locker dan peralatan

6. memunginkan identifikasi
langsung
Label untuk Segala sesuatu dengan jelas
7. penyimpanan dan diidentifikasikan
RAPI (/20)

peralatan
8. Kemudahan Tempat penyimpanan
Penggunaan dirancang untuk memudahkan
penggunaan
9. Tempat Segala sesuatu disimpan pada
penyimpanan yang tempatnya
teratut
10 Lorong dan tempat Semua garis pembagi dan
. pameran papan pengumunan jelas
terlihat
11. Lantai Lantai bersih
 12. Debu dan Kotoran Jendela, kusen, dan rak bersih
13. Tanggung jawab Terdapat rotasi atau sistem
kebersihan shift untuk kebersihan
14. Tempat sampah Terdapat sistem untuk
membuang kotoran dan
RESIK (/20)

sampah kertas
15. Kebiasaan Menyapu
membersihkan

5R NO. HAL-HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI

DIPERIKSA 0 1 2 3 4
16. Ventilasi Udara yang bersih, tidak
berbau, dan bebas dari asap
rokok
17. Pencahayaan Sudut dan intensitas cahaya
yang tepat
RAWAT (/20)

18. Seragam Tidak ada seorangpun yang

memakai baju seragam kotor

19. Lingkungan Lingkungan secara umum

baik, termasuk warna, udara,
cahaya, dsb.
20. 3 Langkah Pertama Ada sistem untuk
mempertahankan Ringkas,
Rapih, dan Resik

Peraturan Peraturan ditaati

21. berpakaian
Hubungan antar Secara umum terdapat
22. manusia lingkungan yang nyaman,
RAJIN (/20)

orang saling menyapa, dsb.

23. Waktu pertemuan Setiap orang selalu berusaha
untuk tepat waktu

24. Etika menelpon Setiap orang secara jelas

menyampaikan maksudnya,
sopan, dan singkat.
25. Peraturan dan tata Semua peraturan dan tata tertib
tertib dengan tegas ditaati
Jumlah Periksa penyebaran nilai (jumlah setiap kolom)
 DAFTAR PERIKSA Seksi Pemeriksa
5R (BAG. PRODUKSI) Nilai Nilai sebelumnya Tanggal
/100 /100 / /
5R NO. HAL-HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI
DIPERIKSA 0 1 2 3 4
1. Komponen atau Tidak ada perbedaan barang
bahan atau pekerjaan yang sedang
berlangsung yang tidak
diperlukan
2. Mesin dan Semua mesin dan baian dari
peralatan peralatan digunakan secara
RINGKAS (/20)

rutin
3. Jig, alat dan Semua jig, alat dan cetakan,
cetakan alat pemotong dan fitting
digunakan secara rutin.
4. Pengendalian Semua barang yang tidak
visual diperlukan dapat langsung
terlihat
5. Standar untuk Ada standar yang jelas
pembuangan untuk membuang kelebihan
Label Ada label – label untuk
6. penyimpanan menunjukkan perbedaan
wilayah dan sub wilayah
Label rak dan Semua rak dan barang yang
7. penyimpanan disimpan diberi label secara
barang jelas
RAPI (/20)

8. Indikator jumlah Terdapat penunjukan yang

jelas atas jumlah persediaan
maksimum dan minimum
9. Garis pembagi Semua garis pembagi jelas
dan dicat warna putih
10 Jig dan alat Tempat penyimpanan jig
. dan alat diatur dengan baik
untuk memudahkan
pengambilan dan
pengembalian
11. Lantai Lantai selalu bersih dan
mengkilap
 12. Mesin Mesin selalu dijaga
kebersihannya
13. Kebersihan dan Kebersihan dan
pemeriksaan pemeriksaan dianggap sama
RESIK (/20)

14. Tanggung jawab Terdapat rotasi atau sistem

kebersihan shift untuk kebersihan

15. Kebiasaan Menyapu dan mengelap

membersihkan dianggap kegiatan rutin

5R NO. HAL-HAL YANG KRITERIA EVALUASI NILAI

DIPERIKSA 0 1 2 3 4
16. Ventilasi Udara bersih tidak berbau

17. Pencahayaan Sudut dan intensitas

pencahayaan tepat
RAWAT (/20)

18. Pakaian kerja Tidak ada seorangpun yang

memakai pakaian kotor atau
pakaian kerja yang terkena
bercak minyak
19. Menghindarkan Ada perhatian khusus untuk
menghindari terkumpulnya
kotoran
20. 3 Langkah pertama Terdapat sistem untuk
mempertahankan Ringkas,
Rapih, dan Resik

21. Peraturan Peraturan ditaati

berpakaian

22. Hubungan antar Secara umum terdapat

manusia suasana nyaman, orang
saling menyapa, dsb.
RAJIN (/20)

23. Pertemuan dan Setiap orang selalu mencoba

merokok untuk tepat waktu dan
menmenaati peraturan
merokok
24. Peraturan dan Semua peraturan dan
prosedur prosedur pekerjaan
dimengerti dan ditaati
25. Perhatian terhadap Semua peraturan dan tata
peraturan tertib sangat ditaati
Jumlah Periksa penyebaran nilai (jumlah setiap kolom)
HALAMAN 179-184

PROSES 4 : RAWAT PENCEGAHAN

MENCEGAH PENURUNAN KONDISI LINGKUNGAN

4.1 Kebersihan mencerminkan efisiensi

Daftar Periksa
1. Rapi dan Resik mencerminkan efisiensi keseluruhan
2. Di pabrik :
a. TIDAK ada barang yang tidak diperlukan
b. TIDAK ada ketidak-teraturan
c. TIDAK ada kotoran di tempat kerja
Ketiga TIDAK + Rajin untuk mempertahankannya = KERAPIAN
3. Rahasia Rawat Pencegahan terletak pada penerapan 3R Pencegahan menyeluruh
(Ringkas, Rapi dan Resik Pencegahan)

4.2 Mencegah kelebihan

Daftar Periksa
Ketika melakukan pemeriksaan di pebrik, penting untuk memahami keadaan saat
sekarang dengan tepat dengan menerapkan Daftar periksa Ringkas Pencegah berikut ini.
Bila jumlah nilai di bawah 7, Langkah III perlu dimulai lagi.

Daftar Periksa Ringkas Pencegahan

No Pokok Isi Nilai / 10
Periksa 0 1 2
1 Kesadaran Apa pendapat anda Tidak ada Ingin Berusaha keras
mengenai adanya yang dapat melakukan untuk
barang – barang yang dilakukan sesuatu menghilangkannya
tidak diperlukan? terhadap
barang
tersebut
 2 Produksi Berapa sering anda Satu kali Empat kali Harian
yang merata harus membuat rencana sebulan sebulan
produksi
3 Kanban Apakah anda Tidak Menggunakan Menggunakan
menggunakan kanban menggunakan sebagian secara luas
pesanan pekerjaan dan yang manapun
kanban pesanan ?
4 Arus Apakah anda telah Hampir tidak Banyak lini Produksi simultan
produksi membuat lini atau pernah dibuat untuk satu per satu
menggunakan mencapai dipergunakan
manufaktur unit manufakturing secara meluas
tunggal ? unit tunggal
5 Pengiriman Barapa sering Satu kali Satu kali Harian
komponen dibeli dan sebulan seminggu
pesanan kmponen
dikirim?

4-3. Mencegah ketidak-Rapian

Daftar Periksa
“Tempat kerja yang tidak rapi merupakan tanda pemikiran yang tidak Rapi”. Meskipun anda
kadang – kadang tidak Rapi karena sibuk, penting empertahankan keRapian di tempat kerja
dengan menerapkan Rapi Pencegahan.
Mari memriksa keadaan menggunakan Daftar periksa berikut ini. Bila jumlah nilai di bawah
7, langkah III perlu dimulai lagi.

Daftar Periksa Rapi Pencegahan

No Pokok Isi Nilai /10
Periksa 0 1 2
1 Kesadaran Apa pendapat anda Tidak ada Ingin Berusaha keras
mengenal tempat yang dapat melakukan untuk
penyimpanan? dilakukan sesuatu menghindarkan
 dalam hal nya.
ini
2 3 Kunci 5R Apakah prinsip dasar Hampir Diterapkan Hampir
penyimpanan tidak meluas lengkap
diterapkan di tempat diterapkan penerapannya
kerja dan
lingkungannya?
3 Peraturan Apakah peraturan Hampir Sebagian Sebagian besar
area ditaati saat pemasukan tidak sama ditaati ditaati
penyimpanan atau pengeluaran sekali
barang?
4 Sistem area Apakah digunakan Hampir Sebagian Digunakan
penyimpanan FIFO dan penghentian tidak sama digunakan dalam banyak
sementara? sekali kasus
5 Jig dan alat - Apakah sistem sudah Hampir Sebagian Digunakan
alat pada tempatnya untuk tidak sama digunakan dalam banyak
menghindarkan sekali kasus
adanya kebutuhan
pengembalian barang
atau sama sekali
menghindarkan
penggunakannya?

4-4. mencegah debu yang melekat

Daftar Periksa
Selanjutnya kita perlu memriksa tidkan yang harus diambil untuk mencegah debu yang
melekat. Sampai seberapa jauh Resik pencegahan dilakukan?
Marikita memeriksa menggunakan daftar Periksa di bawah ini. Bila jumlah ilai di bawah 7,
langkah III harus diulangi lagi.
 Daftar Periksa Rapi Pencegahan
No Pokok Isi Nilai /10
Periksa 0 1 2
1 Kesadaran Apa pendapat anda Tidak ada Ingin Berusaha keras
mengenai adanya yang dapat melakukan untuk
kotoran di tempat dilakukan sesuatu menghilangkan
kerja? alam hal nya
tersebut
2 lantai Apakah lantai Lantai Cukup bersih Cukup bersih
mengkilap? tertutup untuk dijalani
kotoran, berkeliling
debu, dengan kaos
serpihan kaki putih
minyak
3 Dinding Apakah kotor dan Tertutup Dibersihkan Ada suatu
jendela berdebu? debu dan setiap hari sistem
WC/toilet kotoran pencegahan
masuknya
debu da
kotoran
4 Mesin Apakah ada debu Ada debu Resik harian Resik dan
yang melekat dan yang telah pemeriksaan
lengket? melekat & dilaksanakan dilaksanakan
lengket menyeluruh
5 Sistem Seberapa luas sistem Hampir Dikembangkan Adanya sistem
pencegahan digunakan untuk tidak sama cukup baik yang
kotoran menghindarkan sekali digunakan di
timbulnya kotoran? setiap tempat

4-5. Mempertahankan standar dan kerapian

Daftar Periska
Anda perlu mengerti semua kelemahan pada pabrik anda, kerahkan usaha untuk
memperbaikinya dan kembangkan semua kelebihan yang anda miliki.