Anda di halaman 1dari 17

TRANSLATE PATENT

Proses Produksi Propylene

DISUSUN OLEH :
KELOMPOK 4
Ketua : Leni Wulandari (03031381722110)
Anggota :1. Almafitri Octavirani H
(03031381722083)
2. Annysa Arientika
P.(03031381722097)
3. Awis Al Qhani (03031381722113)
4. Justine Tanwendo
(03031281722051)
5. Pasha Pratama (03031381722076)
6. Rizka Shafira (03031381722088)
Dosen Pengampuh :Prof.Dr.Ir.Hj.Sri Haryati,DEA
Rizka Wulandari ,S.T.,M.T.
TEKNIK KIMIA 2017 PALEMBANG
TAHUN AJARAN 2019
Proses Produksi Propylene

Abstrak

Proses untuk menghasilkan produk polypropylene dengan menggunakan aliran


propylene dengan kemurnian yang lebih rendah. Parameter operasi zona separasi
untuk zona dehidrogenasi yang efisien dapat disesuaikan atau dikendalikan untuk
menurunkan kemurnian aliran propilena yang dihasilkan oleh zona separasi. Laju
refluks propylene-propane splitter dapat dikurangi. Tugas reboiler untuk
propylene-propane splitter dapat diturunkan. Jumlah tahap dalam propilena-
propana splitter dapat dikurangi.
Proses Produksi Propylene

Rizka Shafira (03031381722088)


1.

Bidang Penemuan

Penemuan ini secara umum berhubungan dengan proses untuk produksi


polipropilena dan lebih khususnya proses untuk memproduksi polipropilena dari
aliran propilena yang dipisahkan dari suatu aliran dari zona dehidrogenasi.

Latar Belakang Penemuan

Permintaan propilena dalam industri petrokimia telah tumbuh secara


substansial, sebagian besar karena penggunaannya sebagai prekursor dalam
produksi polypropylene untuk bahan kemasan dan produk komersial lainnya.
Penggunaan lainnya dari propilena termasuk pembuatan akrilonitril, asam akrilat,
akrolein, propilena oksida dan glikol, pemplastis oxo alkohol, kumene, isopropil
alkohol, dan aseton.

Propylene biasanya diproduksi selama perengkahan uap atau pirolisis


bahan baku hidrokarbon seperti gas alam, cairan minyak bumi, dan bahan
berkarbon (mis., Batubara, plastik daur ulang, dan bahan organik), untuk
menghasilkan etilena. Sumber tambahan propilena adalah produk samping dari
fluid catalytic cracking (FCC) dan reside fluid catalytic cracking (RFCC),
biasanya menargetkan produksi bensin. FCC dijelaskan, misalnya, dalam Paten
A.S. No. 4.288.688 dan di tempat lain. Aliran produk sampingan hidrokarbon
C3/C4 olefinik campuran dapat dimurnikan dalam spesifikasi tingkat propilena
menjadi polimer dengan pemisahan hidrokarbon C4, propana, etana, dan senyawa
lainnya.

Baru-baru ini, peminat propilena dan olefin ringan lainnya dari pakan
alternatif berbasis non-minyak telah menyebabkan penggunaan oksigenat seperti
alcohol, metanol, etanol, dan alkohol yang lebih tinggi atau turunannya. Metanol,
khususnya, berguna dalam proses konversi metanol menjadi olefin (MTO) yang
diuraikan, misalnya, dalam Paten A.S. 5,914,433 Hasil olefin ringan dari proses
semacam itu dapat ditingkatkan menggunakan perengkahan olefin untuk
mengubah sebagian atau seluruh produk C4+ dari MTO dalam reaktor
perengkahan olefin, seperti dijelaskan dalam Paten A.S. No. 7.268.265. Proses
lain untuk produksi olefin ringan yang ditargetkan melibatkan perengkahan
katalitik hebat dari naphtha dan fraksi hidrokarbon lainnya. Proses perengkahan
nafta katalitik yang penting secara komersial dijelaskan dalam Paten A.S. No.
6.867.341.

Dehidrogenasi parafin merupakan rute khusus lain memproduksi olefin


ringan dan dijelaskan dalam Paten A.S. No. 3.978.150 dan di tempat lain. Namun,
biaya modal yang signifikan dari pabrik dehidrogenasi propana biasanya
dibenarkan hanya dalam kasus unit produksi propylene skala besar. Pasokan
substansial dari bahan baku propana yang dibutuhkan untuk mempertahankan
kapasitas ini biasanya tersedia dari aliran gas LPG yang kaya propana dari sumber
pembangkit gas.

Dari setiap proses sebelumnya, propilena dapat digunakan untuk


memproduksi polipropilena. Untuk menghasilkan polipropilena, propilena harus
dalam aliran yang biasanya memiliki kemurnian sedikitnya 99,5% volume.
Namun, beberapa produsen mungkin tidak memerlukan tingkat kemurnian yang
tinggi. Misalnya, suatu kemurnian sedikitnya sekitar 97% menurut volume
(misalnya, dalam kisaran dari sekitar 97% sampai sekitar 99% menurut volume)
atau setidaknya sekitar 98% menurut volume (misalnya, dalam kisaran dari sekitar
98% sampai sekitar 99% volume) dapat diterima untuk teknologi non-polimer
seperti produksi akrilonitril

Leni Wulandari(03031381722110)

Namun, beberapa produsen polypropylene mungkin dapat memproduksi


polypropylene dari propylene yang memiliki kemurnian lebih rendah dari volume
99,5%.

Oleh karena itu, diinginkan untuk memiliki satu atau lebih proses untuk
memproduksi polipropilena dari aliran propilena yang memiliki kemurnian di
bawah 99,5% volume. Akan lebih baik jika proses seperti itu layak secara
ekonomi.

Ringkasan Penemuan

Satu atau lebih proses untuk produksi polipropilena telah ditemukan


dimana polipropilena diproduksi dari aliran propilena yang memiliki kemurnian
kurang dari 99,5% volume. Sementara propylene dengan kemurnian yang lebih
rendah mungkin memerlukan energi tambahan dalam memproduksi
polypropylene, energi tersebut dapat diimbangi dari penyesuaian ke variabel
proses lainnya yang terkait dengan memproduksi pro-pylene dengan kemurnian
yang lebih rendah. Dalam perwujudan pertama dari penemuan ini, penemuan ini
dapat dikarakterisasi secara luas sebagai memberikan suatu proses untuk
memproduksi polipropilena dari aliran propilena yang terdiri dari kurang dari
99,5% volume polipropilena dengan, mendehidrogenasi aliran umpan termasuk
propana dalam suatu zona dehidrogenasi untuk menghasilkan uap olefin, aliran
olefin termasuk propilena dan propana; memisahkan aliran olefin dalam zona
pemisahan menjadi aliran propilena dan aliran propana, aliran propilena terdiri
dari kurang dari 99,5% volume propilena; dan, mengubah propilena dari aliran
propilena menjadi polipropilen dalam zona konversi.

Dalam berbagai perwujudan dari penemuan ini, aliran propilena terdiri


dari paling sedikit 95% volume propylene. Dalam beberapa perwujudan
penemuan ini, aliran propylene terdiri antara antara 97 dan 95% volume propilena.
Dalam satu atau lebih perwujudan dari penemuan ini, proses selanjutnya
mencakup menyesuaikan parameter operasi dari zona pemisahan untuk
menurunkan kemurnian aliran propilena. Diperkirakan bahwa parameter operasi
terdiri dari laju refluks zona pemisahan. Juga dipikirkan bahwa parameter operasi
terdiri dari sejumlah tahap dalam zona pemisahan.

Dalam berbagai perwujudan dari penemuan ini, proses selanjutnya


mencakup menyesuaikan parameter operasi dari zona pemisahan untuk
menurunkan kemurnian aliran propilena dan memantau kemurnian polipropilen
dari zona konversi setelah parameter operasi dari zona pemisahan telah
diturunkan. Diperkirakan bahwa proses tersebut meliputi penyesuaian parameter
operasi berdasarkan kemurnian polipropilena. Diperkirakan bahwa proses
tersebut juga mencakup pemantauan kemurnian polipropilena setelah parameter
operasi dari zona pemisahan telah disesuaikan berdasarkan pada kemurnian
polipropilena dan menyesuaikan parameter operasi dari zona pemisahan untuk
meningkatkan kemurnian polipropilena. aliran propilena.

Dalam aspek kedua dari penemuan ini, penemuan ini biasanya dapat
dikarakterisasi sebagai proses pembuatan untuk memproduksi polipropilena dari
aliran propilena yang terdiri dari kurang dari 99,5% volume polipropilena, proses
yang terdiri dari: mengalirkan aliran umpan ke dehidrogenasi zona termasuk
katalis dan sedang dikondisikan untuk mendehidrogenasi propana dalam aliran
umpan dan menyediakan pilena dan propana; meneruskan aliran olefin ke zona
pemisahan yang dioperasikan satu atau lebih kolom untuk memisahkan aliran
propilena dari aliran olefin, aliran propilena memiliki perbandingan antara 95 dan
99,5% volume propilena ; dan, mengalirkan aliran propilen ke zona konversi
yang dioperasikan untuk mengubah propilen menjadi poli propilena

Awis Al Qhani (03031381722113)

Dalam berbagai perwujudan dari penemuan sekarang, Propylene aliran terdiri


antara 95 dan 97% oleh volume dari propilen.
Dalam berbagai perwujudan dari penemuan sekarang, proses lebih lanjut
termasuk menyesuaikan parameter operasi Zona pemisah untuk menurunkan
kemurnian propilena Stream. Hal ini dimaksudkan bahwa parameter operasi
terdiri dari laju refluk pada kolom di zona pemisahan. Hal ini lebih lanjut
merenungkan bahwa kolom terdiri dari Propylene-Propane Splitter kolom. Hal ini
juga dimaksudkan bahwa parameter operasi terdiri dari sejumlah tahapan dalam
kolom di zona pemisah. Hal ini lebih lanjut dipertimbangkan bahwa kolom
tersebut terdiri dari pembagi-propana Kolom.
Dalam beberapa perwujudan dari penemuan ini, lebih lanjut termasuk
menyesuaikan parameter operasi pada satu kolom di zona pemisah untuk
menurunkan kemurnian aliran propilena dan memonitor kemurnian Poli dari zona
konversi setelah operasi parameter paling tidak satu kolom dari zona pemisahan
telah disesuaikan. Hal ini dimaksudkan bahwa proses termasuk menyesuaikan
parameter operasi berdasarkan kemurnian polypropylene untuk meningkatkan
kemurnian Propylene aliran. Hal ini lebih lanjut dipertimbangkan bahwa proses
termasuk memantau kemurnian polypropylene setelah kemurnian aliran propilena
telah meningkat dan menyesuaikan parameter operasi setidaknya satu kolom dari
zona pemisah untuk menurunkan kemurnian propilena Stream. Bahkan lebih
lanjut merenungkan bahwa setidaknya satudari zona pemisah terdiri dari propilen-
kolom Splitter propana.

DETIL DESKRIPSI DARI GAMBAR


Salah satu perwujudan yang patut diteladani atau yangakan dijelaskan di
bawah ini dalam hubungannya dengan angka gambar, di mana:
FL (i. 1 menunjukkan diagram alur proses atau satu atau beberapa
perwujudan atau penemuan saat ini
FI (G. 2 menunjukkan pemisahan Y yang patut diteladani, satu yang dapat
digunakan dalam hubungannya dengan berbagai proses atau masa kini penemuan
Gbr. 3 menunjukkan perbandingan grafis atau tugas Ibr Propylene-Propane
Splitter kolom dan kemurnian atau Propylene aliran

PENJELASAN RINCI
Seperti disebutkan di atas, proses Ibr produksi atau propilena telah
ditemukan di mana propilena digunakan 10 memproduksi polypropylene.
Tidak seperti proses sebelumnya, aliran propilena memiliki kemurnian
bawah 99,5% berdasarkan volume. Penghematan energi yang terkait dengan
memproduksi aliran kemurnian propilena lebih rendah, contoh Ibr, peningkatan
energi yang terkait dengan memproduksi dan memisahkan polypropylene.

Annysa Arientika P.(03031381722097)


4

Dengan mengingat prinsip-prinsip umum ini, satu atau lebih perwujudan


dari penemuan ini akan dijelaskan dengan pengertian bahwa uraian berikut tidak
dimaksudkan untuk membatasi.

Seperti ditunjukkan dalam Gbr. 1, dalam berbagai proses dari penemuan


ini, aliran umpan 10 yang terdiri dari gas hidrokarbon yang kaya propana
dilewatkan melalui dryer 12 untuk membuat aliran hidrokarbon kering (14).
Aliran hidrokarbon kering (14) dapat dialirkan ke heat exchanger (16) untuk
mendinginkan reaktor dingin produk dari aliran daur ulang (dibahas di bawah)
dan panaskan aliran hidrokarbon kering 14. Dari heat exchanger 16, aliran umpan
yang dipanaskan 18 dapat dialirkan ke zona dehidrogenasi 20

Zona dehidrogenasi (20) meliputi sedikitnya satu reaktor (22) yang


memiliki katalis dan dioperasikan dalam kondisi untuk menghasilkan aliran olefin
(24) yang terdiri dari propilena dan propana. Satu proses dehidrogen propana
yang tersedia secara komersial dijelaskan dalam Paten A.S. 3.978.150, di sini
digabungkan dengan referensi. Seperti yang digunakan di sini, istilah "zona"
dapat merujuk ke item area dan / atau satu atau lebih sub-zona. Item peralatan
dapat mencakup satu atau lebih reaktor atau bejana reaktor, heat exchanger, pipa,
pompa, kompresor, dan pengontrol. Selain itu item peralatan, seperti reaktor,
dryer, atau bejana, selanjutnya dapat mencakup satu atau lebih zona atau sub-
zona.

Beberapa proses dehidrogenasi menggunakan katalis logam mulia pada


pendukung sementara yang lain menggunakan katalis logam non-mulia pada
pendukung. Bahan pendukung yang patut dicontoh termasuk zeolit. Sintesis
zeolit dari invensi ini dapat dibentuk dengan kristalisasi hidrotermal dari
campuran reaksi yang mengandung jumlah silika dan alu mina yang diinginkan
dan zat templat. Proses sintesis Zeolitik dikenal dalam bidang ini, dan dapat
ditemukan di Paten A.S. 4.554.143; Paten A.S. No. 4.440.871; Paten A.S.
4.853.197; Paten A.S. 4.793.984; Paten A.S. 4.752.651 dan Paten AS No.
4.310.440, yang kesemuanya digabungkan dengan referensi. Pilihan lain untuk
katalis ini adalah zirkonia atau chomia yang distabilkan dengan oksida logam.
Logam dalam oksida logam untuk stabilisasi dapat mencakup logam seperti itrium
skandium, lantanum, serium, aktinium, kalsium, dan magium. Katalis dapat
terdiri dari partikel-partikel kecil yang berada dalam kisaran sekitar 75
mikrometer

Seperti diketahui, kondisi reaksi meliputi operasi reaktor pada suhu antara
600 dan 700 ° C, lebih disukai antara 630 dan 650 ° C. Kondisi reaksi meliputi
tekanan pada saluran keluar reaktor dalam kisaran 108 hingga 170 kPa (1 hingga
10 psig), atau lebih disukai berkisar antara 122 hingga 136 kPa (3 hingga 5 psig).
Reaksi beroperasi di bawah atmosfer yang terdiri dari hidrogen, selain hidrogen
yang dihasilkan. Pengoperasian reaktor (22) meliputi perbandingan mol hidrogen
terhadap hidrokarbon pada saluran masuk reaktor dalam kisaran antara 0,2 dan 1
dengan perbandingan mol hidrogen terhadap hidrokarbon yang disukai pada 0,6.
Hidrogen yang dihasilkan dalam proses dehidrogenasi, dapat diperoleh kembali
dan didaur ulang ke aliran umpan (10).

Aliran olefin 24 akan terdiri dari propana yang tidak bereaksi, propilena,
hidrogen, dan beberapa produk reaksi non-selektif (atau produk samping) dan
dapat dilewatkan ke zona pemisahan 26. Zona hidrogenasi selektif opsional (tidak
diperlihatkan) dapat dimasukkan ke dalam konversi diena dan asetil ke olefin
Zona hidrogenasi selektif semacam itu telah dikenal dalam bidang ini

Dalam zona pemisahan 26, satu atau lebih kolom distilasi (dijelaskan di
bawah) yang memisahkan komponen-komponen dari aliran olefin menjadi satu
atau lebih aliran, termasuk, aliran ujung l yang ringan 28, yang dapat mencakup
hidrogen, aliran propilena 30, propana stream 32, dan stream berat 34. Istilah
"kolom" berarti kolom distilasi atau kolom untuk memisahkan satu atau lebih
komponen volatilitas yang berbeda.

Pasha Pratama (03031381722076)


5

Kecuali jika diindikasikan sebaliknya, setiap kolom menyertakan kondensor pada


overhead kolom untuk mengembun dan merefluks sebagian aliran overhead
kembali ke bagian atas kolom dan reboiler di bagian bawah kolom untuk
menguapkan dan mengirim sebagian dari aliran bawah kembali ke bagian bawah
kolom. Umpan ke kolom dapat dipanaskan terlebih dahulu. Tekanan atas adalah
tekanan uap overhead di outlet kolom. Temperatur bawah adalah temperatur outlet
bawah cair. Overhead lines dan bottom lines mengacu pada garis netto dari kolom
hilir refluks atau reboil ke kolom.

Sebagai contoh, seperti yang ditunjukkan dalam Gbr. 2, aliran olefin (24) dapat
dikompresi dan dialirkan ke kolom demethanizer (36). Dalam kolom
demethanizer (36), komponen-komponen dari aliran olefin (24) difraksinasi,
seperti dengan distilasi konvensional, untuk memberikan aliran overhead
demethanizer (37) yang terutama terdiri dari Cl-hidrokarbon termasuk metana,
dan juga terdiri dari hidrogen, karbon oksida, dan nitrogen dan aliran dasar C2 +
yang terdetilasi 38 terutama terdiri dari propilena, dan juga terdiri dari propana,
etilena, etana, C4-diena dan asetilena. Di sini molekul hidrokarbon dapat disingkat
C1. C2. C3 … Cn di mana "n" mewakili jumlah atom earbon dalam satu atau
lebih molekul hidrokarbon.

Lebih lanjut, superskrip “+ "atau" - "dapat digunakan dengan notasi hidrokarbon


yang disingkat atau lebih, misalnya, C3 + atau C3-, yang termasuk satu atau lebih
hidrokarbon yang disingkat. Sebagai contoh, singkatan" C3 + " atau lebih banyak
molekul hidrokarbon dari tiga atom karbon dan / atau lebih. Aliran dasar C2 +
yang terdetilasi 38 dapat dialirkan ke kolom fraksionasi kedua, seperti kolom
deethanizer 40.

Dalam kolom deethanizer (40), komponen aliran dasar C2 + demethanized (38)


difraksinasi, seperti dengan distilasi konvensional, untuk memberikan aliran
overhead deethanizer yang terdiri dari aliran ujung yang ringan 28 (yaitu
hidrokarbon C2, termasuk hidrogen, metana, asetilena etana, etilena), dan aliran
dasar C3 + yang dietanisasi yang terdiri dari senyawa dominan yang lebih berat
dari etana. Seperti propilena, propana. campuran butena dan / atau butana.
Meskipun tidak digambarkan seperti itu, aliran ujung yang ringan (28) dapat
disempurnakan untuk memulihkan satu atau lebih aliran produk, seperti aliran
etilena.
Aliran dasar C3 + yang dietanisasi 42 atau paling tidak sebagian darinya, dapat
dialirkan ke kolom depropanizer (44). Dalam kolom depropanizer (44), komponen
aliran aliran C3 + yang didehanisasi dapat dipisahkan, atau difraksinasi, seperti
dengan destilasi konvensional, untuk menghasilkan aliran overhead depropanizer
46 dan aliran depropanisasi umumnya terdiri dari komponen C4 + yang
merupakan aliran berat (34)
Aliran overhead depropanizer (46) dapat dialirkan ke kolom pembagi
propilena-propana (48) untuk memisahkan propilena (dan metil asetilena dan
propadiena) dari propana. Jadi, kolom pembagi propilena-propana (48) akan
memberikan aliran propilena 30 dan aliran propana (32). Proses selanjutnya dapat
mencakup melewatkan aliran propana (32) dari kolom pembagi propilena-propana
(48) untuk bercampur dengan aliran umpan (10) sebagai aliran daur ulang. seperti
yang disebutkan di atas. Hidro karbon lebih berat tidak perlu dipisahkan dari
aliran, karena mereka akan didaur ulang kembali ke zona dehidrogena 20. Namun,
tergantung pada komposisi bahan baku, di hadapan sejumlah besar C4 dan
hidrokarbon yang lebih berat
6

Almafitri Octavirani H (03031381722083)

Aliran propane akan masuk menuju ke depropanizer, dan hidrokarbon berat akan
masuk ke unit proses lainnya atau di recycle pada zona dehidrogenasi.

Kembali ke gambar 1, aliran propilen akan melewati zona separasi menuju ke


zona konversi artinya propilen akan berkontak dengan propylene forming catalyst
untuk membentuk aliran polipropilen, yang dapat dipisahkan dengan tahap
separasi sampai akan menjadi produk polipropilen dan aliran propilen yang tidak
bereaksi dan nantinya akan mengalir kembali menuju ke zona separasi dan
bergabung dengan aliran olefin atau dipisahkan secara langsung dnegan
menggunakan dua atau tiga kolom separasi, seperti kolom depropanizer. Katalis
yang dapat digunakan adalah Ziegler-Natia katalis, metal-transisi katalis, krom
katalis, vanadium katalis dan lainnya.

Seperti yang telah disebutkan diatas, dipercaya bahwa produk polipropilen dapat
dihasilkan dengan menggunakan aliran propilen dengan kemurnian yang rendah.
Seperti yang tunjukkan pada gambar nomor 3 sebuah reboiler dari pemisah
propilen-propana ditambahkan agar dapat menambah kemurnian dari aliran
propilen.

Seperti yang tunjukkan pada gambar nomor 3, kemurnian yang rendah dapat
diutilisasikan. Ini dipercaya dapat dapat meningkatkan energy yang dihasilkan
dengan cara memisahkan komponen propana dan komponen non propana dari
aliran polipropilen dengan cara mengembalikan ke aliran separasi.

Dalam proses yang lain, parameter operasi dari zona separasi dapat diatur atau
ditambahkan untuk menjaga kemurnian dari aliran propilen. Seperti contoh,
penggunaan reflux, yang dapat meringankan sistem kerja dari reboiler pada tahap
pemisahan propilen dan propana. Dan dapat menurunkan tahapan pada pemisahan
proprilen dan propana. Parameter ini dapat ditambahkan dengan parameter-
parameter lainnya untuk menjaga kemurnian dari aliran propilen.

Kemurnian dari produk prolipropilen dapat dimonitor untuk menghindari jika


kemurnian dari aliran propilen masih dapat diterima atau penghematan energy
dari aliran propilen dapat lebih menurunkan biaya operasi dengan adanya
penambahan zona konversi, zona separasi ataupun keduanya. Dalam kasus ini,
parameter dapat ditambahkan kembali untuk meningkatkan kemurnian dari aliran
propilen. Setelah itu, tahap monitoring dapat dilakukakn kembali saat proses
produksi berlangsung. Setelah beberapa waktu, parameter dapat ditambahkan
kembali.

Dengan mengoperasikan propilen dengan kemurnian yang rendah, dapat


meningkatkan harga dan energi dengan memproduksi polipropilen. Dengan
adanya monitoring terhadap produk polipropilen, produser polipropilen dapat
mengoptimalkan tahapan proses untuk meminimalisasikan biaya operasi.

Justine Tanwendo (03031281722051)


7

Orang dengan kemampuan yang biasa harus mengerti bahwa beberapa


komponen lain seperti valve, pompa, filter, pendingin, dll. tidak digambarkan di
flowsheet karena keberadaanya sudah diketahui oleh orang yang biasa dalam
bidang ini dan juga deskripsinya juga dianggap tidak penting bagi pemahaman
penemuan ini.
Walaupun satu contoh penemuan telah dijelaskan dalam detail deskripsi,
haruslah dimengerti bahwa masih banyak variasi yang dapat dilakukan. Flowsheet
yang ditampilkan juga hanyalah contoh, dan tidak ditujukan untuk membatasi
cakupan, pengaplikasian, atau konfigurasi penemuan ini dalam bentuk apapun.
Detail deskripsi yang disampaikan sebelumnya akan menyediakan jalan yang
mudah untuk mengimplementasikan bentuk dari contoh penemuan yang diberikan
bagi mereka yang ahli di bidangnya. Sangatlah dimengerti berbagai perubahan
dapat dibuat dalam cakupan fungsi dan penyusunan unsur yang dideskripsikan
dalam contoh penemuan tanpa lepas dari cakupan penemuan awal yang berangkat
dari klaim yang ditambahkan dan legal equivalents-nya.
Yang dikalim adalah:
1. Proses produksi polipropilena dari aliran propilena yang mengandung
kurang dari 99,5% volume polipropilena, prosesnya meliputi:
dehidrogenasi aliran feed termasuk propana di dalam zona
dehidrogenasi untuk menghasilkan aliran olefin, aliran olefin termasuk
propilena dan propana;
memisahkan aliran olefin di dalam zona separasi menjadi aliran
propilena dan aliran propana, aliran propilena mengandung kurang dari
99,5% volume polipropilena;
mengkonversi propilena dari aliran propilena menjadi polipropilena di
dalam zona konversi;
menyesuaikan parameter operasi pada zona separasi untuk menurunkan
kemurnian aliran propilena; dan,
memonitor kemurnian polipropilena dari zona konversi setelah
penyesuaian parameter operasi pada zona separasi telah dilkukan.
2. Proses pada klaim 1 dimana alirna propilena mengandung sedikitnya
95% volume propilena
3. Proses pada klaim 1 dimana alirna propilena mengandung antara 97 dan
95% volume propilena.
4. Proses pada klaim 1 dimana parameter operasi teridiri atas laju refluks
dari zona separasi.
5. Proses pada klaim 1 dimana parameter operasi terdiri atas beberapa
tahap di zona separasi.
6. Proses pada klaim 1 lebih lanjut terdiri atas:
menyesuaikan parameter operasi berdasarkan kemurnian polipropilena.

8
7. Proses produksi polipropilena dari aliran propilena yang mengandung
kurang dari 99,5% volume polipropilena, prosesnya terdiri atas:mengalirkan aliran
feed menuju zona dehidrogenasi yang termasuk katalis dan dikonfigurasi untuk
men-dehidrogenasi propana di dalam aliran feed dan menghasilkan alirna olefin,
aliran olefin mengandung propilena dan propana;mengalirkan aliran olefin
menuju zona separasi yang memiliki satu atau lebih kolom yang dioperasikan
untuk memisahkan aliran polipropilena dari aliran olefin, aliran propilena
mengandung antara 95-95% volume propilena;mengalirkan aliran propilena
menuju zona konversi yang dioperasikan untuk mengkonversi propilena menjadi
polipropilena;menyesuaikan parameter operasi menjadi setidaknya satu kolom di
zona separasi untuk menurunkan kemurnian aliran propilena; dan,memonitor
kemurnian polipropilena dari zona konversi setelah parameter operasi menjadi
sedikitnya satu kolom zona separasi yang telah disesuaikan.
8. Proses pada klaim 8 dimana aliran propilena mengandung sedikitnya
95-97% volume propilena.
9. Proses pada klaim 8 dimana parameter operasi teridiri atas laju
refluks dari zona separasi.
10. Proses pada klaim 10 dimana kolom terdiri atas kolom splitter
propilena-propana.
11. Proses pada klaim 8 dimana parameter operasi terdiri atas beberapa
tahap di zona separasi.
12. Proses pada klaim 12 dimana kolom terdiri atas kolom splitter
propilena-propana.
13. Proses pada klaim 8 lebih lanjut terdiri atas:
menyesuaikan parameter operasi berdasarkan kemurnian aliran
polipropilena.
14. Proses pada klaim 14 lebih lanjut terdiri atas:
memonitor kemurnian polipropilena setelah kemurnian aliran propilena
telah ditingkatkan; dan,
menyesuaikan parameter operasi menjadi sedikitnya satu kolom dari zona
separasi untuk menurunkan kemurnian aliran propilena.
15. Proses pada klaim 15 dimana setidaknya sari kolom separasi terdiri
atas kolom splitter propilena-propana.

Anda mungkin juga menyukai