NAMA : ARSANI YAMIN

NRP : 1141700004

PERANCANGAN PROSES DAN PRODUK

TUGAS MANDIRI

STEP 3. Menghilangkan Perbedaan dalam Komposisi

Pada Gambar 3.5, jelas bahwa efluen murni dari operasi reaksi klorinasi tidak
memerlukan pemisahan, tetapi efluen dari operasi pirolisis adalah campuran yang perlu
dipisahkan menjadi zat atau senyawa yang hampir murni.

Di sini, sumber ketiga zat atau senyawa dalam limbah berada pada komposisi yang jauh
berbeda dari komposisi tiga bak:

1. produk vinil klorida

2. produk sampingan HCl, dan
3. dikloroetan untuk didaur ulang.

Untuk menghilangkan perbedaan komposisi ini, diperlukan satu atau lebih operasi
pemisahan.

Satu kemungkinan ditunjukkan pada Gambar 3.6, di mana dua menara destilasi secara
seri dimasukkan ke dalam lembar aliran. Destilasi dilakukan karena perbedaan
volatilitas yang besar di antara ketiga spesies. dapat dilihat dengan memeriksa titik
didih pada Tabel 3.4, yang dapat diperoleh dari data tekanan uap di basis data awal,
atau dari simulator proses.

a) Pada kolom pertama, HCl dipisahkan dari dua bahan kimia organik.
b) Dikolom kedua, vinil klorida dipisahkan dari dikloroetana.

1. Pada 1 atm, titik didih HCl sangat rendah,yaitu sebesar -84,8 °C, dan jika HCl
dipulihkan pada 1 atm sebagai distilat dari menara pertama, maka akan
diperlukan pendinginan dengan biaya yang sangat mahal untuk mengembunkan
aliran refluks.
2. Pada 26 atm (tekanan reaksi pirolisis), HCl mendidih pada 0 °C, dan dapat
digunakan refigerasi dengan biaya lebih murah.
3. Paten B.F. Goodrich merekomendasikan operasi pada 12 atm tanpa
pembenaran., karena di tekanan ini, HCl mendidih pada 26,2 °C dan produk dasar
yang terdiri dari vinil klorida dan dikloroetana, dengan jumlah HCl, memiliki titik
gelembung 93 °C, yang dapat dihitung dengan proses simulator. Produk dasar
pada tekanan dan tekanan yang lebih rendah ini berada jauh dari titik kritis
campuran vinil klorida-dikloroetana di bagian bawah kolom destilasi. Karena itu,
sepertinya BF Goodrich memilih tekanan rendah ini untuk menghindari operasi di
wilayah kritis di mana fase uap dan cairan saling mendekati satu sama lain dan
jauh lebih sulit untuk dilepaskan (yaitu, memiliki kecepatan banjir kecil dan
memerlukan diameter sangat besar dan nampan baki). Selain itu, uap
bertekanan rendah memadai untuk reboiler. Ketika menara distilasi ini
dimasukkan ke dalam lembar aliran, kondisi aliran umpannya, atau tenggelam,
perlu diidentifikasi. Jika umpan adalah cairan yang dipanaskan, suhu 6 °C pada 12
atm, dengan pendingin yang diperlukan untuk pendinginan. Temperatur umpan
yang disukai adalah 35 °C atau lebih tinggi, yang dapat dicapai dengan
menyelesaikan pendinginan dan kondensasi parsial dari limbah reaktor pirolisis
dengan air pendingin, tetapi pemasukan uap ke dalam kolom akan menambah
beban pendinginan kondensor di -26.2° C. Setelah membuat spesifikasi ini,
perbedaan utama (suhu, tekanan, dan fase) muncul antara efluen dari operasi
pirolisis dan umpan ke kolom destilasi. Ini dihilangkan pada langkah operasi
sintesis berikutnya dengan memasukkan perubahan temperature dan tekanan,
dengan masing-masing spesifikasi teemperature yang mengarah ke beberapa
aliran yang berbeda. Setelah operasi distilasi pertama dimasukkan ke dalam
flowheet, yang kedua mengikuti. Bagian bawah dari menara penghilang HCl
dipisahkan menjadi spesies yang hampir murni di menara kedua, yang ditentukan
pada 4,8 atm, seperti yang direkomendasikan oleh paten Goodrich B.F. Disini,
distilat (hampir murni vinil klorida) mendidih pada suhu 33 °C dan dapat
dikondensasi dengan air pendingin yang murah, yang tersedia pada suhu 25 °C.
Produk dasar mendidih pada 146 °C, dan pendidihan uap dapat dihasilkan dengan
uap tekanan sedang, yang banyak tersedia di kompleks petrokimia. Operasi
pemisahan alternatif dapat dimasukkan ke dalam Gambar 3.5. Ketika distilasi
digunakan, dimungkinkan juga untuk memulihkan spesies yang paling tidak
mudah menguap, dikloroetana, dari kolom pertama, dan memisahkan HCl dari
vinil klorida di kolom kedua. Namun kemungkinan lain adalah menggunakan
kolom tunggal dengan aliran samping yang terkonsentrasi dalam produk vinil
klorida. Penyerapan dengan air, pada tekanan atmosfer, dapat digunakan untuk
menghilangkan HCl. Aliran uap yang dihasilkan, yang mengandung vinil klorida
dan dikloroetan, dapat dikeringkan dengan adsorpsi dan dipisahkan
menggunakan distilasi. Dengan begitu banyak alternatif yang memungkinkan,
perancang proses membutuhkan waktu atau bantuan untuk memilih operasi
pemisahan yang paling menjanjiknan.