My Machining

"Aku berusaha sebaik mungkin untuk mendapatkan hasil yang terbaik. . ." Ayo belajar
bareng-bareng tentang segala aspek di dunia mesin dan pemesinan...

 Home
 Downloads
 My Favorit Links

Popular Posts
 CUTTING TOOL GERINDA

MACAM BATU GERINDA Fungsi dari batu gerinda berbeda-beda dalam

pemakaiannya, berikut fungsi dari beberapa jenis batu gerinda: a. Flat wheel...

PENGETAHUAN DASAR HIDROLIK

Contoh Aplikasi Sistem Hidrolik Sederhana I. DASAR SISTEM HIDROLIK. Dalam

sistem hidrolik fluida cair berfungsi sebagai penerus gaya....

Perbedaan Machine dan Engine

Banyak orang menganggap dua kata ini sama, padahal ternyata berbeda.
Memang jika diartikan berdasarkan arti kata, keduanya mempunyai arti ya...

Pengecoran Logam
 Pengecoran adalah proses pembentukan logam melalui fasa cair dengan
menggunakan cetakan (mould). Pengertian lain dari proses pengecoran adal...

Pompa Desak Gerak Berputar (Rotary Pumps)

Komponen pompa ini secara garis besar terdiri sebuah rumah pompa dengan
sambungan saluran isap (suction) dan sambungan saluran kempa (discha...

POMPA SENTRIFUGAL (CENTRIFUGAL PUMPS)

Pada kelompok pompa sentrifugal ini akan dibicarakan berperapa jenis pompa
yang merupakan modifikasi dari pompa sentrifugal ini yaitu pompa ...

Pengelasan Listrik

Las listrik sudah banyak ditemui di bengkel-bengkel dan tempat-tempat

pengelasan. Las listrik digunakan untuk mengelas logam padat maupun...

PLASMA JET

PENGERTIAN PLASMA JET Plasma terdiri dari kumpulan elektron yang bergerak
bebas dari atom-atom yang kehilangan elektron. Energi yang dibutu...
 

Klasifikasi Proses Manufaktur

Manufaktur pada Mesin CNC Proses untuk mengubah bentuk bahan/material

Ekstraksi bijih (mengolah bijih) Pengecoran Pengerjaan panas ...

SEJARAH DAN PERKEMBANGAN SCANIA

Kali ini My Machining mau sedikit share aja untuk salah satu jenis mesin/engine
gede (truck dan bus) yang terkenal di dunia dan saudah m...

digg
Share

PLASMA JET

05.24 haz boe No comments

PENGERTIANXPLASMAXJET
Plasma terdiri dari kumpulan elektron yang bergerak bebas dari atom-atom yang
kehilangan elektron. Energi yang dibutuhkan untuk strip elektron dari atom untuk
membuat plasma dapat berbagai asal misal termal, listrik atau cahaya (sinar ultra violet,
cahaya tampak intens dari laser). Plasma dapat dipercepat dan dikendalikan oleh
medan listrik dan magnetik.

SEJARAH PLASMA JET

Pada tahun 1941, industri pertahanan AS sedang mencari cara yang lebih baik dari
logam ringan bergabung bersama untuk upaya perang dan, lebih khusus, untuk
produksi pesawat. Keluar dari upaya ini, proses pengelasan baru lahir. Busur listrik
digunakan untuk melelehkan logam, dan perisai gas inert sekitar busur dan kolam
logam cair digunakan untuk menggantikan udara, mencegah logam cair dari mengambil
oksigen dari udara.

Proses baru "TIG" (Tungsten Inert Gas), tampaknya menjadi solusi yang sempurna
untuk kebutuhan yang sangat spesifik las berkualitas tinggi. Karena ini proses
pengelasan menjadi besar pengguna gas seperti argon dan helium, industri yang
memiliki paling menarik dalam aplikasi baru ini ternyata menjadi produsen gas industri.
Perusahaan-perusahaan gas industri dan, khususnya, Union Carbide's Linde Divisi,
menjadi aktif dan sukses dengan proses TIG, juga dikenal sebagai "Argonarc" atau
"Heliarc." Saat ini, proses ini disebut sebagai "GTAW" (Gas Tungsten Arc Welding).
Ads by BetterMarkItAd Options

Pada 1950, TIG telah tegas memantapkan dirinya sebagai metode las baru untuk
pengelasan berkualitas tinggi pada bahan eksotis. Saat melakukan pekerjaan
pengembangan lebih lanjut tentang proses TIG, para ilmuwan di laboratorium
pengelasan Union Carbide's menemukan bahwa ketika mereka mengurangi pembukaan
gas nozzle yang diarahkan gas inert dari obor TIG elektroda (katoda) ke benda kerja
(anoda), sifat-sifat terbuka busur TIG bisa sangat berubah. Pembukaan nozel
mengurangi terbatas busur listrik dan gas dan meningkatkan kecepatan dan panas
resistif nya. Suhu busur dan tegangan meningkat secara dramatis, dan momentum dari
gas terionisasi dan non-terionisasi menghilangkan genangan cair karena kecepatan
yang lebih tinggi.
Plasma cutting (sebuah teknologi yang tumbuh dari pengelasan plasma pada tahun
1960) muncul sebagai cara yang sangat produktif untuk memotong lembaran logam
dan plat pada 1980-an. Ini memiliki keunggulan dibandingkan tradisional "logam
terhadap logam" pemotongan produksi logam tidak keripik dan memberikan luka
akurat, dan menghasilkan keunggulan bersih daripada-bakar pemotongan oksi. Awal
pemotong plasma besar, agak lamban dan mahal dan, karenanya, cenderung
didedikasikan untuk mengulangi pola pemotongan dalam produksi massal "mode".
Seperti dengan peralatan mesin lain, CNC (komputer kontrol numerik) teknologi yang
diterapkan untuk plasma mesin pemotong di akhir 1980-an ke 1990-an, memberi mesin
pemotong plasma fleksibilitas yang lebih besar untuk memotong beragam bentuk
"sesuai permintaan" didasarkan pada seperangkat instruksi yang diprogram ke's
numerik kontrol mesin. ini plasma CNC mesin pemotong itu, bagaimanapun, pada
umumnya terbatas pada pemotongan pola dan bagian dalam lembaran datar baja,
hanya menggunakan dua sumbu gerak (disebut sebagai pemotongan XY).

PRINSIP KERJA PLASMA JET

Pada proses ini menggunakan frekuensi dan tegangan tinggi, menghasilkan percikan
untuk mengionisasi udara melalui kepala obor dan memulai sebuah busur. Obor yang
dipegang menggunakan tangan biasanya dapat memotong menjadi 2 pada (48 mm)
pelat baja tebal, dan obor yang dikendalikan oleh komputer lebih kuat, yaitu dapat
memotong baja sampai 6 inci (150 mm) tebal.

Ads by BetterMarkItAd Options

Sejak pemotong menghasilkan plasma yang sangat panas dan sangat "lancip" untuk
memotong, dimana sangat berguna untuk memotong logam lembaran atau bentuk siku
melengkung. Sebagai pelindung kacamata las dan perisai wajah diperlukan untuk
mencegah kerusakan mata.

Pada pengelasan ini, gas dipanaskan oleh busur wolfram hingga suhu sangat tinggi
sehingga gas menjadi terion dan menjadi penghantar listrik. Gas dalam kondisi ini
disebut plasma. Peralatan didesain sedimikian sehingga gas mengalir ke busur melalui
lubang halus sehingga suhu plasma naik dan konsentrasi energi panas pada logam
pada area yang kecil akan menyebabkan logam cepat menjadi cair. Ketika gas
meninggalkan nosel, gas berkembang dengan cepat dan membawa logam cair,
sehingga proses pemotongan bisa berjalan
Plasma cutting adalah proses yang digunakan untuk memotong baja dan lainnya logam
dari ketebalan yang berbeda (atau kadang-kadang bahan lain) dengan menggunakan
obor plasma. Dalam proses ini, suatu gas inert (di beberapa unit, udara tekan) ditiup
dengan kecepatan tinggi dari nozel, pada saat yang sama busur listrik terbentuk melalui
gas yang dari nozel ke permukaan dipotong, mengubah sebagian dari gas itu untuk
plasma .Plasma cukup panas untuk mencairkan logam yang dipotong dan bergerak
cukup cepat untuk meniup logam cair jauh dari memotong. Busur plasma sangat panas
dan berada di kisaran 25.000 ° C (45,000 ° F).

Ads by BetterMarkItAd Options

Las plasma busur nyala listrik (Plasma Arc Welding). Proses plasma sebenarnya
merupakan penyempurnaan las tungsren, hanya saja busur nyala listrik tidak muncul
diantara elektroda dengan benda kerja tetapi muncul antara ujung elektroda dengan
gas inti yang mengalir di sekitarnya. Las plasma ternyata lebih baik dari las tungsten
karena busur nyala listrik yang muncul lebih stabil dengan diameter lebih kecil sehingga
panasnya lebih terpusat. Proses pengelasan bias lebih cepat, disamping itu tungsten
tidak pernah menyentuh benda kerja.

Plasma (arc) pemotongan dikembangkan pada tahun 1950 untuk memotong logam
yang tidak bisa nyala api dipotong, seperti baja stainless aluminium, dan tembaga.
Proses pemotongan plasma busur konduktif menggunakan gas elektrik untuk
mentransfer energi dari sumber daya listrik melalui pemotongan plasma obor ke
dipotong material. Gas plasma termasuk argon, hidrogen, nitrogen dan campuran,
ditambah udara dan oksigen.

Biasanya, sebuah sistem pemotongan busur plasma memiliki catu daya, rangkaian
mulai busur, dan obor. Sumber daya dan sirkuit starter busur tersambung ke obor
memotong memimpin dan kabel yang menyediakan aliran gas yang tepat, arus listrik,
dan frekuensi tinggi untuk obor untuk memulai dan mempertahankan proses dan. The
busur aliran plasma difokuskan oleh sangat sempit lubang nozzle.
Suhu busur plasma meleleh logam dan menembus benda kerja sementara aliran gas
kecepatan tinggi menghilangkan bahan cair dari bagian bawah dipotong, atau goresan.
Selain itu untuk radiasi energi tinggi (Ultraviolet dan terlihat) yang dihasilkan oleh
plasma busur pemotongan.