Layanan dan Operasi

Manufacturing mengelola
Garis besar bab
1. pengantar
2. The Nature of Manajemen Operasi
1. Transformasi Proses
2. Manajemen Operasi di Layanan Bisnis
3. Perencanaan dan Perancangan Operasi Sistem
1. Perencanaan Produk
2. Merancang Proses Operasi
3. perencanaan Kapasitas
4. Fasilitas perencanaan
5. Keberlanjutan dan Manufaktur
4. Mengelola Supply Chain
1. pembelian
2. mengelola Persediaan
3. outsourcing
4. Routing dan Penjadwalan
5. mengelola Kualitas
1. Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO)
2. Inspeksi
3. Contoh
6. Mengintegrasikan Operasi dan Supply Chain Management

Tujuan Pembelajaran
Setelah membaca bab ini, Anda akan dapat:

1. Mendefinisikan manajemen operasi dan membedakan antara operasi

dan manufaktur.

2. Jelaskan bagaimana manajemen operasi berbeda dalam perusahaan

manufaktur dan jasa.

3. Jelaskan unsur-unsur yang terlibat dalam perencanaan dan

perancangan sistem operasi.
 4. Tentukan beberapa teknik manajer dapat digunakan untuk mengelola
logistik mengubah input menjadi produk jadi.

5. Menilai pentingnya kualitas dalam manajemen operasi.

6. Mengevaluasi dilema bisnis dan mengusulkan solusi.

halaman 233

Masukkan Dunia Bisnis

Operasi Tantangan Di dalam Chipotle Kitchen
Model bisnis Chipotle melayani pertanian-tumbuh, etika bersumber, dan seringkali
bahan-bahan lokal telah membantu restoran menarik konsumen sadar kesehatan,
tetapi pada biaya meningkatnya kompleksitas operasional. Untuk memenuhi
keinginan banyak memiliki untuk makanan segar kurang-diproses, Chipotle memiliki
yang lebih dari 1.700 restoran mempersiapkan guacamole dari awal; memotong
bahan-bahan seperti selada, tomat, dan daun ketumbar di rumah; dan
mempersiapkan garis penuh dari item menu di depan pelanggan. Ini berarti
perusahaan menghabiskan lebih banyak pada sumber daya dari restoran sebanding,
tetapi memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan kontrol atas proses dan
prosedur. Karena Chipotle sumber bahan mahal yang sering diproses di masing-
masing restoran individu, karyawan diajarkan untuk mengikuti portioning yang ketat,
memasak, dan pedoman melayani. Hal ini dimaksudkan untuk menjaga harga turun
sambil memastikan makanan mematuhi harapan kualitas dan rasa tertentu. Selain
itu, meskipun menu disesuaikan dibuat-to-order, Chipotle memastikan pelanggan
dilayani dengan cepat.
Sementara penjualan di Chipotle telah meningkat selama dekade terakhir, rantai
restoran tidak kebal terhadap bahaya. Pada 2015, sebuah coli wabah E. terkait
dengan 11 lokasi di Washington dan Oregon memaksa penutupan restoran dan
mengirim penjualan jatuh. Chipotle bertindak cepat dengan menerapkan praktek-
praktek keamanan pangan yang lebih ketat, tetapi perusahaan menghadapi banyak
kritik dan pengawasan pemerintah. Namun, meskipun masalah baru-baru ini, banyak
mengantisipasi Chipotle akan bangkit kembali. Rantai memiliki track record yang
kuat dari meningkatkan penjualan, bahkan di saat-saat penjualan makanan cepat
saji sebagian besar telah menurun.1

halaman 234

pengantar
Semua organisasi menciptakan produk-barang, jasa, atau ide-bagi pelanggan. Dengan demikian,
organisasi yang beragam seperti Toyota, Campbell Soup, UPS, dan bagian rumah sakit umum
sejumlah kesamaan yang berkaitan dengan bagaimana mereka mengubah sumber daya ke dalam
produk yang kita konsumsi. Sebagian besar rumah sakit menggunakan prosedur penerimaan yang
sama, saat online perusahaan media sosial, seperti Facebook dan Twitter, menggunakan teknologi dan
sistem operasi mereka untuk menciptakan peluang jejaring sosial dan menjual iklan. kesamaan seperti
yang diharapkan. Tetapi bahkan organisasi di industri terkait mengambil langkah yang sama dalam
menciptakan barang atau jasa. Prosedur check-in hotel dan penerbangan komersial sebanding,
misalnya. Cara Subway merakit sandwich dan cara GMC merakit truk sama (keduanya menggunakan
otomatisasi dan jalur perakitan).
Di sini, kita membahas peran produksi atau operasi manajemen dalam memperoleh dan
mengelola sumber daya yang diperlukan untuk membuat barang dan jasa. Produksi dan manajemen
operasi melibatkan perencanaan dan perancangan proses yang akan mengubah sumber daya menjadi
produk jadi, mengelola pergerakan sumber daya melalui proses transformasi, dan memastikan bahwa
produk yang berkualitas yang diharapkan oleh pelanggan.

The Nature of Manajemen Operasi

Mendefinisikan manajemen operasi dan membedakan antara operasi dan manufaktur.

manajemen operasi (OM),pengembangan dan administrasi kegiatan yang terlibat dalam mengubah
sumber daya menjadi barang dan jasa, adalah sangat penting. manajer operasi mengawasi proses
transformasi dan perencanaan dan perancangan sistem operasi, pengelolaan logistik, kualitas, dan
produktivitas. Kualitas dan produktivitas telah menjadi aspek fundamental dari manajemen operasi
karena perusahaan yang tidak dapat membuat produk dengan kualitas yang diinginkan oleh
konsumen, menggunakan sumber daya secara efisien dan efektif, tidak akan mampu untuk tetap
dalam bisnis. OM adalah “inti” dari sebagian besar organisasi karena bertanggung jawab untuk
penciptaan barang dan jasa organisasi. Beberapa organisasi seperti General Motors menghasilkan
produk nyata, tetapi layanan adalah bagian penting dari total produk untuk pelanggan.
manajemen operasi (OM)
pengembangan dan administrasi kegiatan yang terlibat dalam mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa.
Secara historis, manajemen operasi telah disebut “produksi” atau “manufaktur” terutama karena
pandangan bahwa itu terbatas pada pembuatan barang fisik. Fokusnya adalah pada metode dan teknik
yang diperlukan untuk mengoperasikan pabrik efisien. Perubahan dari “produksi” untuk “operasi”
mengakui semakin pentingnya organisasi yang menyediakan jasa dan ide. Selain itu, operasi jangka
mewakili kepentingan dalam melihat fungsi operasi secara keseluruhan bukan hanya sebagai analisis
input dan output.
Hari ini, OM mencakup berbagai kegiatan organisasi dan situasi di luar manufaktur, seperti
perawatan kesehatan, pelayanan makanan, perbankan, hiburan, pendidikan, transportasi, dan amal.
Dengan demikian, kita menggunakan istilah pabrikdanproduksibergantian untuk mewakili kegiatan
dan proses yang digunakan dalam pembuatan produk nyata, sedangkan kita menggunakan istilah yang
lebih luasoperasiuntuk menggambarkan proses-proses yang digunakan dalam pembuatan kedua
produk tangible dan intangible. Manufaktur menyediakan produk nyata seperti Apple Watch, dan
operasi menyediakan berwujud seperti tinggal di Wyndham Hotel dan Resorts.
pabrik
kegiatan dan proses yang digunakan dalam membuat produk nyata; juga disebut produksi.
produksi
kegiatan dan proses yang digunakan dalam membuat produk nyata; juga disebut manufaktur.
operasi
kegiatan dan proses yang digunakan dalam membuat produk baik tangible dan intangible.

Transformasi Proses
Di jantung manajemen operasi adalah proses transformasi melalui mana input(Sumber daya seperti
tenaga kerja, uang, bahan, dan energi) yang diubah menjadi output(Barang, jasa, dan ide-ide). Proses
transformasi menggabungkan masukan dalam cara yang telah ditentukan dengan menggunakan
peralatan yang berbeda, prosedur administrasi, dan teknologi untuk menciptakan produk (Gambar 8-
1). Untuk memastikan bahwa proses ini menghasilkan produk-produk berkualitas secara efisien,
manajer operasi mengontrol proses dengan mengambil pengukuran (umpan balik) pada berbagai titik
dalam proses transformasi dan membandingkannya dengan standar ditetapkan sebelumnya. Jika ada
penyimpangan antara output aktual dan yang diinginkan, manajer dapat mengambil semacam
tindakan korektif. Sebagai contoh, jika sebuah maskapai penerbangan memiliki standar 90 persen
penerbangannya berangkat pada waktu tetapi hanya 80 persen berangkat pada waktu, penyimpangan
negatif 10 persen ada. Semua penyesuaian dibuat untuk menciptakan produk yang memuaskan adalah
bagian dari proses transformasi.

GAMBAR 8-1Transformasi Proses Manajemen Operasi

input
sumber daya-seperti tenaga kerja, uang, bahan, dan energi-yang diubah menjadi output.
output
barang, jasa, dan ide-ide yang dihasilkan dari konversi input.

Memerlukan bantuan untuk memahami proses transformasi barang dan jasa? Kunjungi
tab ebook Video Connect untuk penjelasan animasi singkat.

Transformasi dapat terjadi melalui satu atau lebih proses. Dalam bisnis yang memproduksi
furnitur kayu ek, misalnya, input melewati beberapa proses sebelum diserahkan ke final output-
furniture yang telah dirancang untuk memenuhi keinginan pelanggan (Gambar 8-2). Pembuat furnitur
pertama harus strip pohon ek kulit mereka dan melihat mereka menjadi sesuai ukuran-satu langkah
dalam proses transformasi. Berikutnya, perusahaan mengering strip dari kayu ek, bentuk kedua dari
transformasi. Ketiga, kayu kering disalurkan ke dalam bentuk yang sesuai dan dibuat halus. Keempat,
pekerja merakit dan merawat potongan-potongan kayu, kemudian noda atau pernis potongan furnitur
dirakit. Akhirnya, potongan selesai furnitur disimpan sampai dapat dikirim ke pelanggan pada waktu
yang tepat. Tentu saja, banyak bisnis memilih untuk menghilangkan beberapa tahapan ini dengan
membeli yang sudah diproses bahan-kayu, misalnya-atau outsourcing beberapa tugas untuk
perusahaan pihak ketiga dengan keahlian yang lebih besar.

GAMBAR 8-2Input, Output, dan Proses Transformasi di Industri Oak Furniture

Manajemen Operasi di Layanan Bisnis

Jelaskan bagaimana manajemen operasi berbeda dalam perusahaan manufaktur dan jasa.
Berbagai jenis proses transformasi berlangsung dalam organisasi yang menyediakan jasa, seperti
maskapai penerbangan, perguruan tinggi, dan sebagian besar organisasi nirlaba. Sebuah maskapai
penerbangan mengubah input seperti karyawan, waktu, uang, dan peralatan melalui proses seperti
pemesanan penerbangan, pesawat terbang, pemeliharaan peralatan, dan kru pelatihan tersebut.
Itu halaman 236 Output dari proses ini adalah terbang penumpang dan / atau paket ke tujuan mereka.
Dalam sebuah organisasi nirlaba seperti Habitat for Humanity, masukan seperti uang, bahan,
informasi, dan waktu relawan dan tenaga kerja yang digunakan untuk mengubah bahan baku menjadi
rumah bagi keluarga yang membutuhkan. Dalam pengaturan ini, proses transformasi termasuk
penggalangan dana dan mempromosikan penyebabnya untuk mendapatkan relawan baru dan
sumbangan dari perlengkapan, serta menuangkan beton, meningkatkan dinding, dan pengaturan atap.
proses transformasi terjadi di semua organisasi, terlepas dari apa yang mereka memproduksi atau
tujuan mereka. Bagi kebanyakan organisasi, tujuan utamanya adalah untuk output yang dihasilkan
bernilai lebih dari biaya gabungan dari input.

Kewirausahaan dalam Aksi

Bean-to-Bar Chocolate
Olive & Sinclair
 Pendiri:Scott Witherow
didirikan:2009, di Nashville, Tennessee
Keberhasilan:Olive & Sinclair inovatif “kacang-to-bar” chocolate Southern diperluas secara internasional dalam
waktu empat tahun setelah pertama kali mulai membuat cokelat.
Mantan pastry chef Scott Witherow memutuskan untuk membuat cokelat artisanal dengan bakat-dan seluruh
proses selatan akan dilakukan di rumah. Ia mendirikan Olive & Sinclair pada tahun 2009 dengan ide untuk membuat
cokelat dalam batch kecil menggunakan pabrik batu ke tanah biji kakao. Hanya beberapa tahun kemudian, Olive &
Sinclair cokelat dapat ditemukan di toko-toko pilih Whole Foods, pengecer, toko kopi, dan internasional di
department store Selfridges London dan FRESCA, pasar online Jepang untuk makanan baik.
Input di Olive & Sinclair adalah satu-asal biji kakao yang organik dan fair-trade bersertifikat. Selama proses
transformasi, kacang diurutkan, lambat-panggang, dan tanah. Bahan-bahan yang melambangkan Selatan-termasuk
buttermilk dan murni coklat gula-ditambahkan untuk membuat rasa selatan. cokelat dicetak dan dikemas di pabrik
perusahaan. Dalam beberapa tahun Olive & Sinclair telah berada di bisnis, telah belajar untuk unggul pada proses
operasi. Meskipun itu membuat cokelat dalam batch kecil, telah pergi dari memproduksi 250 bar sehari pada tahun
2009 untuk 2.000 hari ini.2

Pertanyaan Diskusi
1. Apa input yang digunakan di Olive & Sinclair produk? Apa output?
2. Jelaskan beberapa cara Olive & Sinclair menggunakan proses operasi untuk menciptakan keunggulan
kompetitif.
3. Mengapa Anda berpikir Olive & Sinclair memilih untuk membuat cokelat di batch kecil? Apakah itu ide
yang baik untuk meningkatkan ukuran batch untuk meningkatkan produktivitas? Mengapa atau mengapa tidak?
Tidak seperti barang berwujud, jasa secara efektif tindakan atau pertunjukan yang harus diarahkan
pada konsumen yang menggunakannya. Dengan demikian, ada komponen pelanggan-kontak yang
signifikan untuk sebagian besar layanan. Contoh layanan-kontak tinggi termasuk perawatan
kesehatan, real estate, persiapan pajak, dan pelayanan makanan. Pada Raja lengan Tavern di
Williamsburg, Virginia, misalnya, server makanan sangat penting untuk memberikan pengalaman
bersantap yang sempurna diharapkan oleh pengunjung paling diskriminatif. Menunggu staf
diharapkan tidak hanya menjadi sopan tapi juga untuk memberikan abad ke-18-otentik halaman
237 pengalaman lengkap dengan mode hari. 3Karyawan di Container Store menerima 263 jam pelatihan
karena harapan yang tinggi dari layanan pelanggan organisasi berharap dari mereka. jasa rendah-
kontak, seperti layanan lelang online seperti eBay, sering memiliki komponen teknologi tinggi yang
kuat.tabel 8-1menunjukkan karakteristik umum dari layanan.
TABEL 8-1Karakteristik Jasa

Karakteristik layanan contoh

Hal tdk dpt dipahami Akan konser atau acara olahraga seperti bisbol, basket, a

Ketidakterpisahan produksi dan konsumsi Pergi ke chiropractor; perjalanan udara; pelayanan keseh

rusaknya Kursi di presentasi pembicara

kustomisasi Potong rambut; jasa hukum

Kontak pelanggan restoran; penjualan langsung seperti pihak Tupperware

Sumber: Diadaptasi dari Valerie A. Zeithaml, A, Parasuramanr dan Leonard L. Berry,Menyampaikan

Kualitas Layanan: Menyeimbangkan Persepsi Pelanggan dan Harapan (New York: Free Press, 1990);
K. Douglas Hoffman dan John EG Bateson, Essentials of Marketing Services (Mason, OH, Cengage
Learning, 2001); Ian P. McCarthy, Leytand Pitt, dan Pierre Berthon, “Service Customization Melalui
Dramaturgi” Mass Customization, 2011, hlm. 45-65.
Terlepas dari tingkat kontak pelanggan, bisnis jasa berusaha untuk memberikan proses standar,
dan teknologi menawarkan antarmuka yang menciptakan respons otomatis dan terstruktur. Penyedia
layanan yang ideal akan teknologi tinggi dan sentuhan tinggi. Amazon, misalnya, memiliki salah satu
peringkat layanan pelanggan tertinggi. Ini menggunakan situs yang mudah dinavigasi dan memiliki
waktu pengiriman cepat untuk memberikan layanan pelanggan berkualitas tinggi. Bahkan, Amazon
berjalan di atas dan di luar berusaha untuk memuaskan pelanggan, dengan CEO Jeff Bezos
mendorong pelanggan untuk e-mail secara langsung jika mereka memiliki masalah dengan
layanan.4Dengan demikian, organisasi pelayanan harus membangun operasi mereka di sekitar
pelaksanaan yang baik, yang berasal dari perekrutan dan pelatihan karyawan yang sangat baik,
mengembangkan sistem yang fleksibel, menyesuaikan layanan, dan mempertahankan kapasitas
disesuaikan untuk menangani berfluktuasi permintaan. 5
Tantangan lain yang terkait dengan operasi layanan adalah bahwa output umumnya tidak
berwujud dan bahkan tahan lama. Beberapa layanan dapat disimpan, disimpan, dijual kembali, atau
dikembalikan.6Sebuah kursi di sebuah maskapai penerbangan atau meja di restoran, misalnya, tidak
dapat dijual atau digunakan di kemudian hari. Karena rusaknya layanan, itu bisa sangat sulit bagi
penyedia layanan untuk secara akurat memperkirakan permintaan untuk mencocokkan pasokan yang
tepat dari layanan. Jika sebuah maskapai penerbangan overestimates permintaan, misalnya, akan
masih harus terbang setiap pesawat bahkan dengan kursi kosong. biaya penerbangan yang sama
terlepas dari apakah itu adalah 50 persen penuh atau 100 persen penuh, tetapi mantan akan
mengakibatkan biaya yang jauh lebih tinggi per penumpang. Jika maskapai meremehkan permintaan,
hasilnya dapat garis panjang pelanggan terganggu atau bahkan perlunya menabrak beberapa
pelanggan off dari penerbangan overbooked.
Bisnis yang memproduksi barang-barang berwujud dan orang-orang yang menyediakan jasa atau
ide-ide yang serupa namun berbeda. Sebagai contoh, kedua jenis organisasi harus membuat desain
dan operasi keputusan. Sebagian besar barang yang diproduksi sebelum membeli, tetapi sebagian
besar layanan dilakukan setelah pembelian. pramugari di Southwest Airlines, tenaga pelayanan hotel,
dan bahkan tim sepak bola New York Giants terlibat dalam pertunjukan yang merupakan bagian dari
total produk. Meskipun produsen dan penyedia layanan sering melakukan kegiatan serupa, mereka
juga berbeda dalam beberapa hal. Kita dapat mengklasifikasikan perbedaan-perbedaan dalam lima
cara dasar.
Alam dan Konsumsi Output. Pertama, produsen dan penyedia layanan berbeda dalam sifat dan
konsumsi output mereka. Sebagai contoh, produsen istilah menyiratkan sebuah perusahaan yang
membuat produk nyata. Sebuah penyedia layanan, di sisi lain, memproduksi lebih output tidak
berwujud seperti US Postal Service pengiriman surat prioritas atau bisnis tinggal di sebuah hotel
Hyatt. Seperti disebutkan sebelumnya, sifat dari produk penyedia layanan membutuhkan tingkat yang
lebih tinggi dari kontak pelanggan. Selain itu, kinerja aktual dari layanan biasanya terjadi pada titik
konsumsi. Di Hyatt, pelancong bisnis dapat mengevaluasi komunikasi di kamar dan restoran. Mobil,
di sisi lain, dapat memisahkan produksi mobil dari penggunaan yang sebenarnya, tetapi dimensi
layanan memerlukan kontak yang lebih dekat dengan konsumen. Manufaktur, kemudian, dapat terjadi
dalam lingkungan yang terisolasi, jauh dari pelanggan. Namun, penyedia layanan, karena kebutuhan
mereka untuk kontak pelanggan, sering lebih terbatas daripada produsen dalam memilih metode kerja,
menugaskan pekerjaan, penjadwalan kerja, dan berolahraga kontrol atas operasi. Untuk alasan ini,
Zappos mengadopsi platform penjadwalan online yang disebut Pasar Terbuka untuk jadwal jam kerja
nya. Sebelum, proses itu rumit dan pekerja yang terlibat harus menulis preferensi penjadwalan mereka
pada lembar kertas. Platform penjadwalan baru menggunakan harga berbasis lonjakan yang
menyediakan kompensasi yang lebih tinggi untuk pekerja yang mengambil pergeseran periode
permintaan tinggi. dan berolahraga kontrol atas operasi. Untuk alasan ini, Zappos mengadopsi
platform penjadwalan online yang disebut Pasar Terbuka untuk jadwal jam kerja nya. Sebelum, proses
itu rumit dan pekerja yang terlibat harus menulis preferensi penjadwalan mereka pada lembar kertas.
Platform penjadwalan baru menggunakan harga berbasis lonjakan yang menyediakan kompensasi
yang lebih tinggi untuk pekerja yang mengambil pergeseran periode permintaan tinggi. dan
berolahraga kontrol atas operasi. Untuk alasan ini, Zappos mengadopsi platform penjadwalan online
yang disebut Pasar Terbuka untuk jadwal jam kerja nya. Sebelum, proses itu rumit dan pekerja yang
terlibat harus menulis preferensi penjadwalan mereka pada lembar kertas. Platform penjadwalan baru
menggunakan harga berbasis lonjakan yang menyediakan kompensasi yang lebih tinggi untuk pekerja
yang mengambil pergeseran periode permintaan tinggi. 7Kualitas pengalaman layanan sering
dikendalikan oleh seorang karyawan layanan-kontak. Namun, beberapa rumah sakit sedang
mempelajari proses pembuatan dan mekanisme kontrol kualitas diterapkan dalam industri otomotif
dalam upaya untuk meningkatkan kualitas layanan mereka. Dengan menganalisis proses kerja untuk
menemukan langkah-langkah yang tidak perlu untuk menghilangkan dan menggunakan tim untuk
mengidentifikasi dan mengatasi masalah segera setelah mereka terjadi, rumah sakit ini memangkas
waktu tunggu pasien, penurunan persediaan kursi roda, menyiapkan ruang operasi lebih cepat, dan
umumnya bergerak pasien melalui kunjungan rumah sakit mereka lebih cepat, dengan lebih sedikit
kesalahan, dan dengan biaya lebih rendah.8
Keseragaman Input. Cara kedua untuk mengklasifikasikan perbedaan antara produsen dan
penyedia layanan harus dilakukan dengan keseragaman input. Produsen biasanya memiliki kontrol
atas jumlah variabilitas sumber daya yang mereka gunakan penyedia layanan daripada. Misalnya,
setiap pelanggan menelepon Fidelity Investments cenderung memerlukan layanan yang berbeda
karena kebutuhan yang berbeda, sedangkan banyak tugas yang diperlukan untuk memproduksi Ford
Focus adalah sama di setiap unit output. Akibatnya, produk-produk dari organisasi pelayanan
cenderung lebih “disesuaikan” daripada rekan-rekan manufaktur mereka. Perhatikan, misalnya,
potongan rambut versus botol sampo. Potongan rambut yang jauh lebih mungkin untuk
menggabungkan keinginan spesifik Anda (kustomisasi) daripada botol sampo.
Keseragaman Output. Produsen dan penyedia layanan juga berbeda dalam keseragaman output
mereka, produk akhir. Karena unsur manusia yang melekat dalam memberikan pelayanan, setiap
layanan cenderung dilakukan secara berbeda. Tidak semua checker kelontong, misalnya, menunggu
pelanggan dengan cara yang sama. Jika seorang tukang cukur atau penata melakukan 15 potong
rambut dalam sehari, tidak mungkin bahwa setiap dua dari mereka akan persis sama. Akibatnya, unsur
manusia dan teknologi yang terkait dengan layanan dapat mengakibatkan sehari-hari atau bahkan jam-
ke-jam kinerja yang berbeda dari layanan tersebut. Pengalaman layanan bahkan dapat bervariasi di
McDonald atau Burger King meskipun fakta bahwa dua rantai mempekerjakan prosedur dan proses
yang sangat mirip. Selain itu, ada dua pelanggan yang persis sama dalam persepsi mereka tentang
pengalaman layanan. perawatan kesehatan menawarkan contoh lain yang sangat baik dari tantangan
ini. Setiap diagnosis, pengobatan, dan pembedahan bervariasi karena setiap individu berbeda. Dalam
manufaktur, tingkat tinggi halaman 239 otomatisasi yang tersedia memungkinkan produsen untuk
menghasilkan output yang seragam dan, dengan demikian, operasi yang lebih efektif dan efisien.
Sebagai contoh, kita akan mengharapkan setiap TAG Heuer atau Rolex menonton untuk
mempertahankan standar yang sangat tinggi kualitas dan kinerja.

input kereta bawah tanah adalah komponen roti seperti roti, tomat, dan selada, sedangkan output-nya
disesuaikan sandwich.
© RosaIreneBetancourt 7 / Foto Alamy Bursa
Diperlukan tenaga kerja. Titik keempat perbedaan adalah jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan
untuk menghasilkan output. penyedia layanan umumnya lebih padat karya (memerlukan lebih banyak
tenaga kerja) karena tingginya tingkat kontak pelanggan, rusaknya output (harus dikonsumsi segera),
dan tingkat tinggi variasi input dan output (kustomisasi). Misalnya, Adecco memberikan dukungan
personel sementara. kinerja masing-masing pekerja sementara yang menentukan kualitas produk
Adecco ini. produsen A, di sisi lain, cenderung lebih padat modal karena mesin dan teknologi yang
digunakan dalam produksi massal barang sangat mirip. Misalnya, itu akan mengambil investasi yang
cukup besar untuk Ford untuk membuat mobil listrik yang memiliki baterai dengan kehidupan yang
lebih panjang.
Pengukuran Produktivitas. Perbedaan final antara penyedia layanan dan produsen melibatkan
pengukuran produktivitas untuk setiap output yang dihasilkan. Untuk produsen, mengukur
produktivitas cukup mudah karena tangibility output dan tingkat tinggi keseragaman. Untuk penyedia
layanan, variasi dalam permintaan (misalnya, permintaan yang lebih tinggi untuk perjalanan udara
dalam beberapa musim dari pada orang lain), variasi dalam persyaratan layanan dari satu pekerjaan ke
pekerjaan, dan intangibility dari produk membuat pengukuran produktivitas lebih sulit. Perhatikan,
misalnya, berapa banyak mudah untuk mengukur produktivitas karyawan terlibat dalam produksi
prosesor komputer Intel sebagai lawan untuk melayani kebutuhan klien Prudential Securities.
Hal ini mudah dan sederhana untuk memikirkan organisasi sebagai baik produsen atau penyedia
layanan seperti dalam pembahasan sebelumnya. Pada kenyataannya, bagaimanapun, sebagian besar
organisasi adalah kombinasi dari dua, dengan kualitas baik berwujud dan tidak berwujud yang
terkandung dalam apa yang mereka hasilkan. Misalnya, Porsche menyediakan layanan pelanggan
seperti hotline bebas pulsa dan perlindungan garansi, sementara bank-bank dapat menjual cek dan
produk berwujud lainnya yang melengkapi penawaran produk terutama berwujud mereka. Dengan
demikian, kami menganggap “produk” untuk memasukkan baik barang fisik berwujud dan tidak
berwujud penawaran layanan. Ini adalah tingkat tangibility produk utamanya yang cenderung
mengklasifikasikan sebuah perusahaan baik sebagai produsen atau penyedia layanan. Dari sudut
pandang OM,

Perencanaan dan Perancangan Operasi Sistem

Jelaskan unsur-unsur yang terlibat dalam perencanaan dan perancangan sistem operasi.
Sebelum sebuah perusahaan dapat menghasilkan produk apapun, pertama kali harus memutuskan apa
yang akan memproduksi dan untuk apa kelompok pelanggan. Kemudian harus menentukan apa proses
itu akan digunakan untuk membuat produk tersebut serta fasilitas yang dibutuhkan untuk
menghasilkan mereka. keputusan ini terdiri halaman 240 perencanaan operasi. Meskipun perencanaan
pernah menjadi satu-satunya bidang produksi dan operasi departemen, perusahaan yang sukses hari
ini melibatkan semua departemen dalam sebuah organisasi, khususnya pemasaran dan penelitian dan
pengembangan, dalam keputusan tersebut.

Perencanaan Produk
Sebelum membuat produk apapun, sebuah perusahaan harus terlebih dahulu menentukan apa yang
konsumen inginkan dan kemudian merancang produk untuk memuaskan keinginan. Sebagian besar
perusahaan menggunakan riset pemasaran (dibahas diBab 11) Untuk menentukan jenis barang dan
jasa untuk menyediakan dan fitur yang mereka harus memiliki. Twitter dan Facebook memberikan
peluang baru bagi bisnis untuk menemukan apa yang konsumen inginkan, kemudian merancang
produk yang sesuai. Sekitar 39 persen dari pengecer menggunakan media sosial untuk memfasilitasi
perencanaan dalam proses pengembangan produk. 9riset pemasaran juga dapat membantu mengukur
permintaan untuk produk dan berapa banyak konsumen bersedia membayar untuk itu. Tapi ketika
lingkungan pasar ini berubah, perusahaan harus fleksibel.
Mengembangkan produk dapat menjadi proses yang panjang, mahal. Sebagai contoh, Google
menghabiskan $ 60 juta dalam penelitian dan pengembangan untuk kendaraan diri mengemudi
otonom awal proses.10Sebagian besar perusahaan bekerja untuk mengurangi waktu pengembangan
dan biaya. Misalnya, Cisco dan Ericsson bermitra bersama-sama untuk mengembangkan apa yang
mereka sebut “jaringan masa depan” didorong oleh munculnya digitalisasi, teknologi mobile, dan
awan.11Dengan bergabung bersama-sama, perusahaan dapat renang sumber daya mereka bersama-
sama dan mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk mengembangkan jaringan baru. Setelah
manajemen telah mengembangkan ide untuk produk yang pelanggan akan membeli, maka harus
merencanakan bagaimana untuk menghasilkan produk.
Dalam perusahaan, rekayasa atau penelitian dan pengembangan departemen dibebankan dengan
mengubah ide produk ke dalam desain yang bisa diterapkan yang dapat diproduksi secara ekonomis.
Dalam perusahaan kecil, satu individu (mungkin pemilik) mungkin bertanggung jawab untuk kegiatan
penting ini. Terlepas dari siapa yang bertanggung jawab untuk desain produk, perencanaan tidak
berhenti dengan cetak biru untuk sebuah produk atau deskripsi layanan; itu juga harus bekerja di luar
produksi yang efisien dari produk untuk memastikan cukup yang tersedia untuk memenuhi
permintaan konsumen. Bagaimana sebuah perusahaan mesin pemotong rumput mengubah baja,
aluminium, dan bahan lainnya ke dalam desain mesin pemotong yang memenuhi persyaratan
konsumen dan lingkungan? manajer operasi harus merencanakan untuk jenis dan jumlah bahan yang
dibutuhkan untuk menghasilkan produk,
Merancang Proses Operasi
Sebelum perusahaan dapat memulai produksi, pertama kali harus menentukan metode yang tepat
mengubah sumber daya ke dalam produk yang diinginkan. Seringkali, kebutuhan dan keinginan
tertentu konsumen mendikte proses. kebutuhan pelanggan, misalnya, mengharuskan semua 3 / baut 4-
inci memiliki ukuran yang sama dasar benang, fungsi, dan kualitas; jika mereka tidak, insinyur dan
pembangun tidak bisa mengandalkan 3 / baut 4-inci dalam proyek-proyek konstruksi mereka. Sebuah
pabrik baut, maka, kemungkinan akan menggunakan proses standar sehingga setiap baut 3/4-inch
diproduksi adalah seperti setiap orang lainnya. Di sisi lain, jembatan sering harus disesuaikan
sehingga sesuai untuk situs dan diharapkan beban; Selanjutnya, jembatan harus dibangun di situs
daripada di pabrik. Biasanya, produk yang dirancang untuk diproduksi oleh salah satu dari tiga proses:
standardisasi, desain modular,

Standardisasi. Sebagian besar perusahaan yang memproduksi produk-produk dalam jumlah besar

untuk banyak pelanggan telah menemukan bahwa mereka dapat membuat mereka lebih murah dan
lebih cepat dengan standarisasi desain. Standardisasiadalah membuat identik, komponen
dipertukarkan atau bahkan produk lengkap. Dengan standarisasi, pelanggan mungkin tidak
mendapatkan apa yang dia inginkan, tapi produk umumnya biaya kurang dari produk yang dirancang
khusus. televisi, pena ballpoint, dan tortilla chips adalah produk standar; kebanyakan diproduksi di
jalur perakitan. Standardisasi mempercepat produksi dan kontrol kualitas dan mengurangi biaya
produksi. Dan, seperti dalam contoh baut 3/4-inch, standarisasi menyediakan konsistensi sehingga
pelanggan yang membutuhkan produk tertentu agar berfungsi dengan seragam sepanjang waktu akan
mendapatkan produk yang memenuhi harapan mereka. Standardisasi menjadi lebih kompleks pada
skala global karena negara-negara yang berbeda memiliki standar yang berbeda untuk kualitas. Untuk
membantu mengatasi masalah ini,
standardisasi
pembuatan komponen dipertukarkan identik atau produk.
Desain modular. Desain modularmelibatkan membangun item dalam unit mandiri, atau modul,
yang dapat dikombinasikan atau dipertukarkan untuk menciptakan produk yang berbeda. Mebel
IKEA, misalnya, mewujudkan desain modular dengan beberapa komponen. Hal ini memungkinkan
bagi pelanggan untuk mencampur dan mencocokkan komponen untuk desain disesuaikan. Karena
banyak komponen modular yang diproduksi sebagai unit terintegrasi, kegagalan setiap bagian dari
komponen modular biasanya berarti mengganti seluruh komponen. desain modular memungkinkan
produk yang akan diperbaiki dengan cepat, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi komponen
itu sendiri mahal, menaikkan biaya bahan perbaikan. Banyak produsen mobil menggunakan desain
modular dalam proses produksi. Diproduksi rumah dibangun pada desain modular dan sering biaya
sekitar seperempat biaya rumah konvensional dibangun.
desain modular
penciptaan item dalam unit mandiri, atau modul, yang dapat dikombinasikan atau dipertukarkan untuk menciptakan
produk yang berbeda.
Kustomisasi. kustomisasiadalah membuat produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu
atau ingin. Produk yang dihasilkan dengan cara ini umumnya unik. Produk tersebut mencakup
layanan perbaikan, jasa fotokopi, karya seni kustom, perhiasan, dan mebel, serta produk-produk skala
besar seperti jembatan, kapal, dan perangkat lunak komputer. Misalnya, sepeda adalah produk populer
untuk menyesuaikan. Sebuah perusahaan bernama pencari nafkah Siklus desain delapan model sepeda
sedemikian rupa sehingga pengendara dapat menyesuaikan berbagai fitur dan ukuran untuk memenuhi
kebutuhan spesifik mereka.12kustomisasi massal berkaitan dengan membuat produk yang memenuhi
kebutuhan atau keinginan dari sejumlah besar pelanggan individu. Pelanggan dapat memilih model,
ukuran, warna, gaya, atau desain produk. Dell dapat menyesuaikan komputer dengan konfigurasi yang
tepat yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Layanan seperti program kebugaran dan paket wisata
juga dapat dirancang khusus untuk sejumlah besar pelanggan individu. Untuk kedua barang dan jasa,
pelanggan bisa membuat pilihan dan memiliki opsi untuk menentukan produk akhir.
kustomisasi
membuat produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu atau ingin.

perencanaan Kapasitas
Perencanaan proses operasional bagi organisasi melibatkan dua bidang penting: perencanaan
kapasitas dan fasilitas perencanaan. Syarat kapasitaspada dasarnya mengacu pada beban maksimum
yang unit organisasi dapat dibawa atau beroperasi. Unit pengukuran mungkin seorang pekerja atau
mesin, departemen, cabang, atau bahkan seluruh tanaman. kapasitas maksimum dapat dinyatakan
dalam hal input atau output yang disediakan. Sebagai contoh, sebuah pabrik listrik mungkin
menyatakan kapasitas pabrik dalam hal jumlah maksimum kilowatt-jam yang dapat diproduksi tanpa
menyebabkan pemadaman listrik, sementara restoran mungkin menyatakan kapasitas dalam hal
jumlah maksimum pelanggan yang dapat secara efektif-nyaman dan sopan dilayani pada satu waktu
tertentu.
kapasitas
beban maksimum yang unit organisasi dapat dibawa atau beroperasi.

halaman 242

TAHUKAH KAMU?Hershey memiliki kapasitas produksi untuk membuat lebih dari 80 juta ciuman
coklat per hari.13
Efisien perencanaan kebutuhan kapasitas organisasi adalah proses penting untuk manajer operasi.
tingkat kapasitas yang jatuh pendek dapat mengakibatkan permintaan yang belum terpenuhi, dan
akibatnya, pelanggan hilang. Di sisi lain, ketika ada kapasitas yang lebih tersedia dari yang
diperlukan, biaya operasi didorong sampai sia-sia karena sumber daya yang tidak terpakai dan sering
mahal. Untuk menghindari situasi seperti itu, organisasi harus secara akurat meramalkan permintaan
dan kemudian kapasitas rencana berdasarkan ramalan ini. Alasan lain untuk pentingnya perencanaan
kapasitas yang efisien harus dilakukan dengan komitmen jangka panjang sumber daya. Seringkali,
setelah keputusan-seperti kapasitas sebagai pabrik ukuran-telah dilaksanakan, sangat sulit untuk
mengubah keputusan tanpa menimbulkan biaya besar. Perusahaan-perusahaan besar telah menyadari
bahwa meskipun perubahan bisa mahal, tidak menyesuaikan diri dengan permintaan dan pemangku
kepentingan masa depan keinginan akan lebih mahal dalam jangka panjang. Untuk alasan ini, Toyota
dan anak perusahaan telah memperoleh sertifikasi ISO 14001 untuk manajemen lingkungan di banyak
lokasi di seluruh dunia.14Sistem ini membantu perusahaan memantau dampaknya terhadap
lingkungan.

Fasilitas perencanaan
Setelah sebuah perusahaan yang tahu proses apa yang akan digunakan untuk membuat produk-
produknya, maka dapat merancang dan membangun sebuah fasilitas yang tepat di mana untuk
membuat mereka. Banyak produk yang diproduksi di pabrik-pabrik, tetapi yang lain diproduksi di
toko-toko, di rumah, atau di mana produk akhirnya akan digunakan. Perusahaan harus memutuskan di
mana untuk menemukan fasilitas operasi mereka, apa tata letak yang terbaik untuk memproduksi
produk tertentu mereka, dan bahkan teknologi apa yang harus diterapkan pada proses transformasi.
Banyak perusahaan sedang mengembangkan kedua organisasi tradisional untuk kontak pelanggan
dan organisasi virtual. Charles Schwab Corporation, broker sekuritas dan perusahaan investasi,
mempertahankan kantor tradisional dan telah mengembangkan telepon dan layanan Internet lengkap
bagi pelanggan. Melalui situsnya, investor dapat memperoleh informasi investasi pribadi dan surat
berharga perdagangan melalui Internet tanpa meninggalkan rumah atau kantor mereka.
kemudahanLokasi. Di mana untuk menemukan fasilitas suatu perusahaan adalah pertanyaan
penting karena, sekali keputusan telah dibuat dan dilaksanakan, perusahaan harus hidup dengan itu
karena biaya tinggi yang terlibat. Ketika sebuah perusahaan memutuskan untuk pindah atau membuka
fasilitas di lokasi baru, itu harus berhati-hati dengan faktor-faktor seperti kedekatan dengan pasar,
ketersediaan bahan baku, ketersediaan transportasi, ketersediaan listrik, pengaruh iklim, ketersediaan
tenaga kerja, karakteristik masyarakat (kualitas hidup), dan pajak dan bujukan. Bujukan dan
pengurangan pajak telah menjadi kriteria yang semakin penting dalam beberapa tahun terakhir. Untuk
meningkatkan produksi dan untuk memberikan insentif untuk startups kecil, banyak negara yang
menawarkan bujukan pajak untuk perusahaan solar. pemerintah negara bersedia untuk melupakan
beberapa penerimaan pajak dalam pertukaran untuk pertumbuhan pekerjaan, masuk pada industri
yang sedang berkembang serta publisitas yang baik yang dihasilkan oleh perusahaan. Namun, itu
masih lebih murah bagi banyak perusahaan untuk menggunakan pabrik di luar negeri. Apple telah
mengikuti memimpin perusahaan besar lainnya dengan menempatkan fasilitas manufaktur di Asia
untuk mengambil keuntungan dari biaya tenaga kerja dan produksi yang lebih rendah. Keputusan
fasilitas-lokasi kompleks karena melibatkan evaluasi banyak faktor, beberapa di antaranya tidak dapat
diukur dengan presisi. Karena dampak jangka panjang dari keputusan tersebut, namun, itu adalah
salah satu yang tidak bisa dianggap enteng. Apple telah mengikuti memimpin perusahaan besar
lainnya dengan menempatkan fasilitas manufaktur di Asia untuk mengambil keuntungan dari biaya
tenaga kerja dan produksi yang lebih rendah. Keputusan fasilitas-lokasi kompleks karena melibatkan
evaluasi banyak faktor, beberapa di antaranya tidak dapat diukur dengan presisi. Karena dampak
jangka panjang dari keputusan tersebut, namun, itu adalah salah satu yang tidak bisa dianggap enteng.
Apple telah mengikuti memimpin perusahaan besar lainnya dengan menempatkan fasilitas
manufaktur di Asia untuk mengambil keuntungan dari biaya tenaga kerja dan produksi yang lebih
rendah. Keputusan fasilitas-lokasi kompleks karena melibatkan evaluasi banyak faktor, beberapa di
antaranya tidak dapat diukur dengan presisi. Karena dampak jangka panjang dari keputusan tersebut,
namun, itu adalah salah satu yang tidak bisa dianggap enteng.
Fasilitas Layout. Mengatur tata letak fisik fasilitas adalah kompleks, tugas yang sangat teknis.
Beberapa arsitek industri mengkhususkan diri dalam desain dan tata letak ofpage 243 jenis usaha
tertentu. Ada tiga layout dasar: posisi tetap, proses, dan produk.

Penggunaan robot dalam manufaktur meningkat, terutama di negara-negara seperti Amerika Serikat
dan Jepang.
© Harun Roeth Fotografi
Sebuah perusahaan menggunakantata letak tetap-posisimembawa semua sumber daya yang
diperlukan untuk membuat produk ke lokasi pusat. produk-mungkin sebuah gedung perkantoran,
rumah, pembangkit listrik tenaga air, atau jembatan-tidak bergerak. Sebuah perusahaan menggunakan
layout posisi tetap dapat disebutorganisasi proyekkarena biasanya terlibat dalam besar, proyek-
proyek kompleks seperti konstruksi atau eksplorasi. organisasi proyek umumnya membuat produk
yang unik, bergantung pada tenaga kerja terampil, menghasilkan sangat sedikit unit, dan memiliki
biaya produksi yang tinggi per unit.
tata letak tetap-posisi
tata letak yang membawa semua sumber daya yang diperlukan untuk membuat produk ke lokasi pusat.
organisasi proyek
perusahaan menggunakan layout posisi tetap karena biasanya terlibat dalam besar, proyek-proyek kompleks seperti
konstruksi atau eksplorasi.
Perusahaan yang menggunakantata letak prosesmengatur proses transformasi menjadi
departemen kelompok proses yang terkait. Sebuah fabrikasi pabrik logam, misalnya, mungkin
memiliki departemen pemotongan, departemen pengeboran, dan departemen polishing. Sebuah rumah
sakit mungkin memiliki unit X-ray, unit kebidanan, dan sebagainya. jenis organisasi kadang-kadang
disebutorganisasi intermiten.yang berhubungan dengan produk-produk dari besarnya lebih rendah
daripada organisasi proyek, dan produk mereka tidak selalu unik namun memiliki sejumlah besar
perbedaan. Dokter, pembuat custom-made lemari, printer komersial, dan biro iklan adalah organisasi
intermiten karena mereka cenderung untuk menciptakan produk dengan spesifikasi pelanggan dan
menghasilkan relatif sedikit unit masing-masing produk. Karena rendahnya tingkat output, biaya per
unit produk umumnya tinggi.
tata letak proses
tata letak yang menyelenggarakan proses transformasi menjadi departemen kelompok proses yang terkait.
organisasi intermiten
organisasi yang berurusan dengan produk dari besarnya lebih rendah daripada organisasi proyek; produk mereka tidak
selalu unik namun memiliki sejumlah besar perbedaan.
 Itutata letak produkmensyaratkan bahwa produksi dipecah menjadi tugas yang relatif sederhana
ditugaskan untuk pekerja, yang biasanya diposisikan di sepanjang jalur perakitan. Pekerja tetap berada
di satu lokasi, dan produk bergerak dari satu pekerja yang lain. Setiap orang pada gilirannya
melakukan nya tugas atau kegiatan yang diperlukan. Perusahaan yang menggunakan lini perakitan
biasanya dikenal sebagaiorganisasi manufaktur terus menerus,dinamakan demikian karena setelah
mereka ditetapkan, mereka terus berjalan, menciptakan produk dengan banyak karakteristik yang
sama. Contoh produk yang dihasilkan pada jalur perakitan adalah mobil, televisi, pembersih vakum,
pasta gigi, dan makanan dari kafetaria. organisasi manufaktur terus menerus menggunakan layout
produk yang ditandai dengan produk standar yang mereka hasilkan, jumlah besar unit yang
diproduksi, dan relatif rendah biaya satuan produksi.
tata letak produk
tata letak mengharuskan produksi dipecah menjadi tugas yang relatif sederhana ditugaskan untuk pekerja, yang
biasanya diposisikan di sepanjang jalur perakitan.
organisasi manufaktur terus menerus
perusahaan yang menggunakan terus berjalan lini perakitan, menciptakan produk dengan banyak karakteristik yang
sama.
Banyak perusahaan benar-benar menggunakan kombinasi desain tata letak. Sebagai contoh,
sebuah produsen mobil dapat mengandalkan jalur perakitan (tata letak produk) tetapi juga dapat
menggunakan tata letak proses untuk pembuatan komponen.
Teknologi. Setiap industri memiliki, teknologi yang mendasari dasar yang menentukan sifat dari
proses transformasi. Industri baja terus mencoba untuk meningkatkan teknik pembuatan baja. Industri
perawatan kesehatan melakukan penelitian teknologi medis dan obat-obatan untuk meningkatkan
kualitas pelayanan kesehatan. Dua perkembangan yang sangat mempengaruhi operasi dari banyak
bisnis adalah komputer dan robotika.
Komputer telah digunakan selama puluhan tahun dan pada skala yang relatif besar sejak IBM
memperkenalkan seri 650 di akhir 1950-an. Fungsi operasi membuat penggunaan besar dari komputer
di semua tahapan proses transformasi. desain komputer dibantu (CAD),misalnya, membantu
komponen insinyur desain, produk, dan proses pada komputer bukan di atas kertas. CAD digunakan
dalam pencetakan 3D. software CAD digunakan untuk mengembangkan gambar 3D. Kemudian, file
CAD dikirim ke printer. Printer ini mampu menggunakan lapisan cair, serbuk, kertas, atau logam
untuk membangun sebuah model 3D.15manufaktur dibantu komputer (CAM)melangkah lebih jauh,
menggunakan sistem komputer khusus untuk benar-benar membimbing dan mengontrol proses
transformasi. Sistem tersebut dapat memantau proses transformasi, mengumpulkan informasi tentang
peralatan yang digunakan untuk menghasilkan produk dan tentang produk itu sendiri saat berjalan dari
satu tahap dari proses transformasi ke yang berikutnya. Komputer memberikan informasi kepada
operator yang mungkin, jika perlu, mengambil tindakan korektif. Dalam beberapa sistem sangat
otomatis, komputer itu sendiri dapat mengambil tindakan korektif. Pada OptiPlex Tanaman Dell,
instruksi elektronik yang dikirim ke double-decker conveyor belt yang mempercepat komponen
komputer stasiun perakitan. tim dua-anggota diberitahu oleh komputer yang PC atau server untuk
membangun, dengan perakitan awal mengambil hanya tiga sampai empat menit.
desain dibantu komputer (CAD)
desain komponen, produk, dan proses pada komputer bukan di atas kertas.
manufaktur dibantu komputer (CAM)
manufaktur yang mempekerjakan sistem komputer khusus untuk benar-benar membimbing dan mengontrol proses
transformasi.
menggunakanmanufaktur yang fleksibel,komputer dapat langsung mesin untuk beradaptasi
dengan versi yang berbeda dari operasi serupa. Misalnya, dengan instruksi dari komputer, satu mesin
dapat diprogram untuk melaksanakan fungsinya untuk beberapa versi yang berbeda dari mesin tanpa
mematikan jalur produksi untuk refitting.
manufaktur fleksibel
arah mesin oleh komputer untuk beradaptasi dengan versi yang berbeda dari operasi serupa.
Penggunaan pesawat dalam operasi bisnis jauh akan mengubah lanskap teknologi. Drone
mengacu pada kendaraan udara tak berawak dan telah lama digunakan dalam operasi militer. Amazon
dihasilkan kegembiraan ketika CEO Jeff Bezos mengumumkan niat masa depan perusahaan untuk
digunakan pesawat tak berawak untuk mengirimkan paket kepada pelanggan dalam waktu 30 menit.
Layanan baru akan disebut Amazon Prime Air. Diperkirakan bahwa drone bisa menyelamatkan
Amazon $ 2 per pengiriman. Meskipun janjinya, menggunakan teknologi pesawat tanpa awak halaman
245 untuk operasi seperti jasa pengiriman tidak pasti karena kekhawatiran peraturan. Federal Aviation
Administration adalah memungkinkan Amazon untuk menguji drone di Amerika Serikat, tetapi hanya
dengan sejumlah pembatasan. Akibatnya, Amazon telah menguji drone di Inggris, Kanada, dan
Belanda. Sementara ini merupakan kendala bagi perusahaan dalam menggunakan drone untuk
pengiriman jarak jauh, mereka terus bekerja menuju undang-undang yang lebih menguntungkan.
Drone diperkirakan menghasilkan $ 10 miliar pada pengeluaran baru dalam 10 tahun ke depan. 16
Robot juga menjadi semakin berguna dalam proses transformasi. Ini “baja kerah” pekerja telah
menjadi sangat penting dalam industri seperti tenaga nuklir, pembuangan berbahaya limbah,
penelitian laut, dan konstruksi ruang dan pemeliharaan, di mana kehidupan manusia kalau tidak
beresiko. Robot yang digunakan dalam berbagai aplikasi oleh perusahaan-perusahaan di seluruh
dunia. Banyak perakitan operasi-mobil, televisi, telepon, peralatan stereo, dan berbagai produk
lainnya-bergantung pada robot industri. Amerika Serikat adalah salah satu pengguna terbesar
robotika, dan diperkirakan bahwa 1,2 juta lebih robot canggih akan mulai digunakan pada tahun 2025.
China adalah robotika pembangkit tenaga listrik lain. Negara ini akan melalui sebuah revolusi
robotika, dan diperkirakan bahwa sepertiga dari robot industri akan berada di China pada tahun
2018.17Para peneliti terus membuat robot yang lebih canggih, memperluas penggunaan mereka di luar
program manufaktur dan ruang untuk berbagai industri, termasuk penelitian laboratorium, pendidikan,
kedokteran, dan kegiatan rumah tangga. Ada banyak keuntungan dalam menggunakan robotika,
seperti operasi lebih sukses, kegiatan manufaktur ulang menopang kembali ke Amerika, konservasi
energi, dan praktik kerja yang lebih aman.
Ketika semua teknologi-CAD ini / CAM, manufaktur fleksibel, robotika, sistem komputer, dan
lebih-terintegrasi, hasilnya adalahmanufaktur komputer terpadu (CIM),sistem yang lengkap yang
mendesain produk, mengelola mesin dan bahan, dan mengontrol fungsi operasi. Perusahaan
mengadopsi CIM untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas dan mengurangi biaya. teknologi
tersebut, dan komputer pada khususnya, akan terus membuat terobosan yang kuat ke dalam operasi di
dua front-satu berhubungan dengan teknologi yang terlibat dalam manufaktur dan satu berurusan
dengan fungsi administrasi dan proses yang digunakan oleh manajer operasi. Manajer operasi harus
bersedia untuk bekerja dengan komputer dan bentuk lain dari teknologi dan untuk mengembangkan
tingkat tinggi melek komputer.
manufaktur komputer terpadu (CIM)
sistem yang lengkap yang mendesain produk, mengelola mesin dan bahan, dan mengontrol fungsi operasi.

Keberlanjutan dan Manufaktur

Manufaktur dan operasi sistem bergerak cepat untuk membangun kelestarian lingkungan dan
meminimalkan dampak negatif pada lingkungan alam. penawaran keberlanjutan dengan melakukan
kegiatan sedemikian rupa untuk menyediakan untuk jangka panjang kesejahteraan dari lingkungan
alam, termasuk semua entitas biologis. isu keberlanjutan menjadi semakin penting untuk stakeholder
dan konsumen, karena mereka berhubungan dengan kesehatan masa depan planet ini. Beberapa isu
keberlanjutan termasuk pencemaran tanah, udara, dan air, perubahan iklim, pengelolaan limbah,
penggundulan hutan, urban sprawl, perlindungan keanekaragaman hayati, dan makanan yang
dimodifikasi secara genetik.
Sebagai contoh, Adobe menduduki peringkat sebagai perusahaan teknologi ramah lingkungan
karena kepemimpinannya dalam keberlanjutan. Perusahaan ini terus memantau penggunaan energi
dan mengambil langkah-langkah untuk mengurangi itu. Sejak tahun 2002, perusahaan telah
mengurangi penggunaan listrik sebesar 50 persen dan penggunaan gas alam sebesar 30 persen. 18New
Belgia Brewing adalah perusahaan lain yang menggambarkan inisiatif hijau dalam operasi dan
manufaktur. Baru Belgia adalah pembuatan bir pertama yang mengadopsi 100 persen listrik bertenaga
angin, mengurangi emisi karbon oleh 1.800 metrik ton per tahun.
halaman 246
pembuatan bir baru Sierra Nevada telah menerima sertifikasi LEED (Kepemimpinan Energi dan
Lingkungan Desain), menunjukkan bahwa itu dibangun dengan menggunakan pedoman yang
berkelanjutan.
© Marvin McAbee / Foto Alamy Bursa
Adobe dan New Belgia Brewing menunjukkan bahwa mengurangi limbah, daur ulang,
melestarikan, dan menggunakan energi terbarukan tidak hanya melindungi lingkungan, tetapi juga
dapat memperoleh dukungan dari pemangku kepentingan. operasi hijau dan manufaktur dapat
meningkatkan reputasi perusahaan bersama dengan pelanggan dan loyalitas karyawan, yang mengarah
ke keuntungan ditingkatkan.
Banyak dari gerakan untuk manufaktur hijau dan operasi adalah keyakinan bahwa pemanasan
global dan perubahan iklim harus menurun. Diperkirakan bahwa bangunan ramah lingkungan
menggunakan 60 sampai 90 persen lebih sedikit energi dari bangunan konvensional. 19Perusahaan
seperti General Motors dan Ford beradaptasi dengan pemangku kepentingan tuntutan keberlanjutan
yang lebih besar dengan memproduksi mobil hemat bahan bakar yang lebih kecil dan lebih. Tesla
telah diambil keberlanjutan lanjut dengan membuat kendaraan listrik murni yang juga peringkat di
atas dalam keselamatan. Perusahaan juga memastikan bahwa fasilitas manufaktur beroperasi secara
berkelanjutan dengan memasang panel surya dan sumber-sumber terbarukan energi lainnya. produk
hijau yang dihasilkan melalui operasi hijau dan manufaktur adalah masa depan kita. Sebuah laporan
yang ditulis oleh Center for American Progress mengutip cara-cara yang kota dan pemerintah daerah
dapat berperan. Misalnya, Chicago meluncurkan Rencana Aksi Iklim Chicago yang antara agenda
lainnya, berusaha untuk retrofit bangunan Chicago untuk efisiensi energi dan mengurangi biaya untuk
penggunaan panel surya.20inisiatif pemerintah memberikan ruang bagi perusahaan untuk berinovasi
operasi hijau mereka dan manufaktur.

Mengelola Supply Chain

Tentukan beberapa teknik manajer dapat digunakan untuk mengelola logistik mengubah input menjadi produk jadi.
Fungsi utama dari operasi adalahmanajemen rantai persediaan,yang mengacu pada menghubungkan
dan mengintegrasikan semua pihak atau anggota sistem distribusi untuk memuaskan pelanggan. 21Juga
disebut logistik, manajemen rantai pasokan mencakup semua kegiatan yang terlibat dalam
memperoleh dan mengelola bahan baku dan komponen, mengelola produk jadi, kemasan mereka, dan
membuat mereka kepada pelanggan. Rantai pasokan mengintegrasikan perusahaan seperti pemasok
bahan baku, produsen, pengecer, dan konsumen akhir menjadi aliran mulus informasi dan
produk.22Beberapa aspek logistik (pergudangan, kemasan, distribusi) begitu erat terkait dengan
pemasaran yang akan kita bahas dalamBab 12. Pada bagian ini, kita melihat pembelian, mengelola
persediaan, outsourcing, dan penjadwalan, yang tugas penting dalam transformasi bahan baku
menjadi barang jadi. Untuk menggambarkan logistik, mempertimbangkan hipotetis usaha kecil-kita
menyebutnya Bergegas Air Canoes Inc.-yang memproduksi kano aluminium, yangmenjual terutama
untuk olahraga toko barang dan ekspedisi sungai-jeram. Perusahaan kami juga membuat dayung dan
helm, tetapi fokus pembahasan berikut adalah pembuatan kano kualitas perusahaan sebagai mereka
melanjutkan melalui proses logistik.
manajemen rantai persediaan
menghubungkan dan mengintegrasikan semua pihak atau anggota sistem distribusi untuk memuaskan pelanggan.

pembelian
pembelian,juga dikenal sebagai pengadaan, adalah pembelian semua bahan yang dibutuhkan oleh
organisasi. Departemen pembelian bertujuan untuk mendapatkan barang-barang dari kualitas yang
diinginkan dalam jumlah yang tepat dengan biaya serendah mungkin. Bergegas Canoes Air, misalnya,
harus mendapatkan tidak hanya aluminium dan bahan baku lainnya, dan berbagai bagian kano dan
komponen, tetapi juga mesin dan peralatan, perlengkapan manufaktur (minyak, listrik, dan
sebagainya), dan perlengkapan kantor untuk membuat nya kano. Orang-orang di departemen
pembelian mencari dan mengevaluasi pemasok barang-barang tersebut. Mereka harus terus-menerus
waspada untuk bahan baru atau bagian yang akan melakukan pekerjaan yang lebih baik atau biaya
kurang dari yang saat ini sedang digunakan. Fungsi pembelian bisa sangat kompleks dan merupakan
salah satu daerah yang dibuat jauh lebih mudah dan lebih efisien dengan kemajuan teknologi.
pembelian
pembelian semua bahan yang dibutuhkan oleh organisasi; juga disebut pengadaan.
Tidak semua perusahaan membeli semua bahan yang dibutuhkan untuk membuat produk mereka.
Sering kali, mereka dapat membuat beberapa komponen yang lebih ekonomis dan efisien daripada
bisa pemasok luar. Zara, seorang Spanyol yang cepat ritel fashion, memproduksi sebagian besar
pakaian yang dijualnya.23Di sisi lain, perusahaan kadang-kadang menemukan bahwa itu adalah tidak
ekonomis untuk membuat atau membeli item, dan bukannya mengatur untuk menyewanya dari
organisasi lain. Beberapa penerbangan, misalnya, menyewa pesawat terbang daripada membeli
mereka. Apakah akan membeli, membuat, atau menyewa barang yang dibutuhkan umumnya
tergantung pada biaya, serta ketersediaan produk dan kehandalan pemasok.

mengelola Persediaan
Setelah barang yang dibutuhkan untuk membuat sebuah produk telah diperoleh, beberapa ketentuan
harus dibuat untuk menyimpan mereka sampai mereka dibutuhkan. Setiap bahan baku, komponen,
selesai atau produk sebagian selesai, dan peralatan sebuah perusahaan menggunakan-nya inventaris-
Harus dipertanggungjawabkan, atau dikendalikan. Ada tiga jenis dasar persediaan. persediaan barang
jadi termasuk produk-produk yang siap untuk dijual, seperti mobil dirakit secara lengkap siap untuk
mengirim ke dealer. Work-in-proses persediaan terdiri dari produk-produk yang sebagian selesai atau
dalam beberapa tahap proses transformasi. Di McDonald, hamburger memasak merupakan persediaan
barang dalam proses karena harus melalui beberapa tahapan lagi sebelum dapat dijual kepada
pelanggan. Persediaan bahan baku mencakup semua bahan yang telah dibeli untuk digunakan sebagai
masukan untuk membuat produk lainnya. Mur dan baut adalah bahan baku untuk produsen mobil,
sementara roti hamburger, sayuran, dan roti merupakan bahan baku untuk restoran cepat
saji.inventory controladalah proses penentuan berapa banyak persediaan dan barang-barang yang
dibutuhkan dan melacak jumlah di tangan, di mana setiap item, dan siapa yang bertanggung jawab
untuk itu.
inventaris
bahan semua baku, komponen, selesai atau produk sebagian selesai, dan potongan-potongan peralatan sebuah
perusahaan menggunakan.
inventory control
proses penentuan berapa banyak persediaan dan barang-barang yang dibutuhkan dan melacak jumlah di tangan, di
mana setiap item, dan siapa yang bertanggung jawab untuk itu.
manajemen operasi harus dikoordinasikan dengan pengendalian persediaan. Produksi televisi,
misalnya, tidak dapat direncanakan tanpa beberapa pengetahuan tentang ketersediaan semua bahan-
yang diperlukan chassis, tabung gambar, senjata warna, dan sebagainya. Juga, setiap item diadakan
dalam persediaan-jenis persediaan-disertai dengan biaya. Sebagai contoh, menyimpan televisi
sepenuhnya berkumpul di sebuah gudang untuk menjual ke dealer di masa mendatang tidak hanya
menuntut penggunaan ruang, tetapi juga pembelian asuransi untuk menutupi kerugian yang mungkin
terjadi karena kebakaran atau kejadian tak terduga lainnya.

halaman 248

Menanggapi Tantangan Bisnis

Ashley Furniture Memiliki Its Supply Chain
Sebagai pembuat furnitur terbesar AS, Ashley Furniture memiliki alasan yang baik untuk memastikan ia memiliki
rantai pasokan yang paling efektif mungkin. Karena ukurannya, Ashley telah menemukan itu menguntungkan untuk
memiliki dan mengoperasikan banyak rantai pasokan sendiri bukan mengandalkan perusahaan eksternal. Misalnya,
Ashley mengoperasikan armada sendiri truk pengiriman yang membantu perusahaan memenuhi pengiriman tepat
waktu dan mengurangi biaya keseluruhan. Its truk dan gudang memanfaatkan dirancang khusus tilt-rak yang
mempercepat bongkar muat furnitur. Ashley juga memanfaatkan truk baru yang menawarkan fasilitas lebih untuk
driver, seperti kabin yang lebih mewah dan ruang untuk tempat tidur. Selain itu, integrasi mendalam Ashley rantai
 suplai dan logistik jaringan berarti driver memiliki jadwal kerja yang lebih dapat diprediksi, membebaskan waktu bagi
mereka untuk menghabiskan waktu dengan keluarga.
La-Z-Boy, terbesar kedua pembuat furnitur AS, telah mengambil pemberitahuan dari kesuksesan Ashley. Hal ini
tumbuh armada truk sendiri pada premis bahwa hal itu meningkatkan kehandalan pengiriman. Sementara kedua
perusahaan ini cukup besar untuk mendapatkan keuntungan dari armada truk milik perusahaan dan logistik sangat
terintegrasi dan jaringan rantai pasokan, pesaing yang lebih kecil kemungkinan akan terus melakukan outsourcing
bagian dari rantai pasokan mereka. Pada volume yang lebih rendah, outsourcing menawarkan mengurangi biaya dan
meningkatkan efisiensi.24

Pertanyaan Diskusi
1. Apa adalah beberapa keuntungan Ashley menyadari dari memiliki armada sendiri truk pengiriman?
2. Bagaimana Ashley menumbuhkan tingkat kepuasan tinggi di antara driver pengiriman? Mengapa ini
penting?
3. Harus semua perusahaan berusaha untuk memiliki rantai pasokan mereka sendiri? Ketika outsourcing bagian
dari rantai pasokan yang tepat?
manajer persediaan menghabiskan banyak waktu mencoba untuk menentukan tingkat persediaan
yang tepat untuk setiap item. Jawaban untuk pertanyaan tentang berapa banyak unit untuk terus dalam
persediaan bergantung pada variabel seperti tingkat penggunaan item, biaya pemeliharaan item dalam
persediaan, biaya masa depan dari persediaan dan prosedur lain yang terkait dengan memesan atau
membuat item, dan biaya dari barang itu sendiri. Sebagai contoh, harga tembaga sangat fluktuatif
selama beberapa tahun terakhir. Harga telah meningkat 243 persen dalam waktu 14
tahun.25Perusahaan yang menggunakan kabel tembaga untuk konstruksi, pipa tembaga untuk pipa, dan
industri lain yang membutuhkan tembaga harus menganalisis trade-off antara biaya persediaan dan
perubahan yang diharapkan dalam harga tembaga. Beberapa pendekatan dapat digunakan untuk
menentukan berapa unit dari item yang diberikan harus dibeli pada satu waktu dan ketika pengadaan
yang harus dilakukan.
The Economic Order Quantity Model. Untuk mengontrol jumlah item dipertahankan dalam
persediaan, manajer perlu menentukan berapa banyak dari setiap item yang diberikan mereka harus
memesan. Salah satu pendekatan yang populer adalah ekonomi order quantity (EOQ) model, yang
mengidentifikasi jumlah optimum item untuk memesan untuk meminimalkan biaya pengelolaan
(pemesanan, menyimpan, dan menggunakan) mereka.
ekonomi order quantity (EOQ) Model
model yang mengidentifikasi jumlah optimum item untuk memesan untuk meminimalkan biaya pengelolaan
(pemesanan, menyimpan, dan menggunakan) mereka.
Just-in-Time Manajemen Persediaan. Sebuah teknik yang semakin populer adalah just-in-time
(JIT) manajemen persediaan,yang menghilangkan limbah dengan menggunakan jumlah yang lebih
kecil dari bahan yang tiba “tepat waktu” untuk digunakan dalam proses transformasi dan, karena itu,
membutuhkan lebih sedikit ruang penyimpanan dan biaya manajemen persediaan lainnya. JIT
meminimalkan persediaan dengan menyediakan aliran hampir terus menerus dari barang-barang dari
pemasok ke fasilitas produksi. Banyak perusahaan-termasuk AS Hewlett-Packard, IBM, dan Harley
Davidson-telah mengadopsi JIT untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
just-in-time (JIT) manajemen persediaan
teknik menggunakan jumlah yang lebih kecil dari bahan yang tiba “tepat waktu” untuk digunakan dalam proses
transformasi dan karenanya memerlukan lebih sedikit ruang penyimpanan dan biaya manajemen persediaan lainnya.
Mari kita mengatakan bahwa Bergegas Air Kano menggunakan 20 unit aluminium dari pemasok
per hari. Secara tradisional, manajer persediaan mungkin memesan cukup untuk satu bulan pada satu
waktu: 440 unit per pesanan (20 unit per hari kali 22 hari kerja per bulan). Thepage 249 biaya seperti
persediaan besar bisa cukup karena biaya asuransi, pencatatan, ruang penyimpanan menyewa, dan
sebagainya. Pendekatan just-in-time akan mengurangi biaya ini karena aluminium akan dibeli dalam
jumlah yang lebih kecil, mungkin dalam banyak ukuran 20, yang pemasok akan memberikan sekali
sehari. Tentu saja, untuk pendekatan semacam itu menjadi efektif, pemasok harus sangat handal dan
relatif dekat dengan fasilitas produksi.

manajer operasi prihatin dengan mengelola persediaan untuk memastikan bahwa ada cukup
persediaan dalam persediaan untuk memenuhi permintaan.
© Andersen Ross / Digital Vision / Getty Images
Di sisi lain, ada beberapa kerugian untuk manajemen persediaan just-in-time yang pemasar harus
memperhitungkan. Ketika gempa bumi dan tsunami melanda Jepang, mengakibatkan krisis reaktor
nuklir, beberapa perusahaan Jepang menghentikan operasi mereka. Beberapa perusahaan
multinasional mengandalkan begitu banyak pada pemasok Jepang mereka yang rantai pasokan mereka
juga terpengaruh. Dalam kasus bencana alam, hanya memiliki cukup persediaan untuk memenuhi
kebutuhan saat ini bisa menciptakan keterlambatan dalam produksi dan menyakiti bottom line
perusahaan. Untuk alasan ini, banyak ekonom menyarankan bahwa bisnis menyimpan komponen
yang penting untuk produksi dan diversifikasi rantai pasokan mereka. Dengan begitu, jika bencana
alam mengetuk keluar pemasok utama, perusahaan dapat terus beroperasi. 26
Bahan-persyaratan Perencanaan. Teknik manajemen persediaan lain adalah bahan-
persyaratan perencanaan (MRP),sistem perencanaan yang jadwal kuantitas yang tepat dari bahan-
bahan yang dibutuhkan untuk membuat produk. Komponen dasar dari MRP adalah jadwal produksi
induk, tagihan bahan, dan file status persediaan. Pada Bergegas Air Kano, misalnya, manajer
persediaan-control akan melihat jadwal produksi untuk menentukan berapa banyak kano perusahaan
berencana untuk membuat. Dia kemudian akan menyiapkan tagihan bahan-daftar semua bahan yang
dibutuhkan untuk membuat kuantitas kano. Berikutnya, manajer akan menentukan kuantitas barang-
barang tersebut yang RWC sudah memegang dalam persediaan (untuk menghindari memesan bahan
kelebihan) dan kemudian mengembangkan jadwal untuk memesan dan menerima pengiriman jumlah
yang tepat dari bahan-bahan untuk memenuhi kebutuhan perusahaan. Karena sejumlah besar bagian
dan bahan-bahan yang masuk ke proses produksi yang khas, MRP harus dilakukan di komputer. Hal
ini dapat, dan sering adalah, digunakan dalam hubungannya dengan manajemen persediaan just-in-
time.
bahan-persyaratan perencanaan (MRP)
sistem perencanaan yang jadwal kuantitas yang tepat dari bahan-bahan yang dibutuhkan untuk membuat produk.

outsourcing
Semakin, outsourcing telah menjadi komponen dari manajemen rantai pasokan dalam
operasi. Seperti yang telah disebutkan dibagian 3, Outsourcing mengacu pada kontrak
manufaktur atau tugas-tugas lain untuk perusahaan independen, sering di luar negeri. Banyak
perusahaan memilih untuk melakukan outsourcing beberapa aspek operasi mereka kepada
perusahaan yang dapat memberikan produk ini lebih efisien, dengan biaya lebih rendah, dan
dengan kepuasan pelanggan yang lebih besar. Globalisasi telah memberikan tekanan pada
manajer rantai pasokan untuk meningkatkan kecepatan dan keseimbangan sumber daya
terhadap tekanan kompetitif. Perusahaan outsourcing untuk Cina, khususnya, menghadapi
regulasi berat, biaya transportasi yang tinggi, fasilitas yang tidak memadai, dan tak terduga
eksekusi rantai pasokan. Oleh karena itu, pemasok harus memberikan informasi yang
berguna, tepat waktu, dan akurat tentang setiap aspek dari persyaratan kualitas, jadwal, dan
solusi untuk menangani masalah. Perusahaan yang mempekerjakan pemasok juga harus
memastikan bahwa pemasok mereka mengikuti standar perusahaan; kegagalan untuk
melakukannya dapat menyebabkan kritik dari perusahaan induk.
Banyak perusahaan teknologi tinggi telah outsourcing produksi chip, komputer, dan peralatan
telekomunikasi untuk perusahaan Asia. Biaya tenaga kerja per jam di negara-negara seperti Cina,
India, dan Vietnam jauh lebih rendah dibandingkan di Amerika Serikat, Eropa, atau bahkan Meksiko.
Negara-negara berkembang telah meningkat kemampuan manufaktur, infrastruktur, dan keterampilan
teknis dan bisnis mereka, membuat mereka daerah yang lebih menarik untuk sumber global.
Misalnya, Nike jasa kontraktor hampir semua produksinya ke negara-negara Asia seperti China dan
Vietnam. Di sisi lain, biaya outsourcing di belahan dunia harus dipertimbangkan dalam keputusan.
Sementara teknologi informasi sering outsourcing hari ini, transportasi, sumber daya manusia,
layanan, dan bahkan fungsi pemasaran dapat outsourcing.
Outsourcing, pernah digunakan terutama sebagai taktik pemotongan biaya, semakin dikaitkan
dengan pengembangan keunggulan kompetitif melalui peningkatan kualitas produk, mempercepat
waktu yang dibutuhkan produk untuk sampai ke pelanggan, dan efisiensi rantai pasokan secara
keseluruhan.tabel 8-2menjelaskan lima dari 100 penyedia outsourcing global yang membantu
terutama di bidang teknologi informasi. Outsourcing memungkinkan perusahaan untuk membebaskan
waktu dan sumber daya untuk fokus pada apa yang mereka lakukan yang terbaik dan menciptakan
peluang yang lebih baik untuk fokus pada kepuasan pelanggan. Banyak eksekutif melihat outsourcing
sebagai cara yang inovatif untuk meningkatkan produktivitas dan tetap kompetitif terhadap pabrik-
pabrik lepas pantai upah rendah. Namun, outsourcing dapat menciptakan konflik dengan tenaga kerja
dan opini publik negatif ketika itu menghasilkan pekerja AS digantikan oleh pekerja lebih rendah-
biaya di negara lain.

TABEL 8-2Top outsourcing Penyedia

Perusahaan Jasa

ISS Layanan fasilitas

Accenture konsultasi manajemen, teknologi, dan outsourcing

Hewlett Packard Usaha IT, teknologi, dan produk-produk perusahaan dan

CBRE layanan real estat komersial

Kelly Outsourcing dan Consulting Group solusi manajemen bakat

Sumber: Asosiasi Internasional Outsourcing,Global Outsourcing 100,

2016,https://www.iaop.org/FORTUNE(Diakses 16 Maret 2016).

Routing dan Penjadwalan

Setelah semua bahan telah diperoleh dan penggunaannya ditentukan, manajer maka harus
mempertimbangkanrute,atau urutan operasi melalui mana produk harus lulus. halaman 251 Misalnya,
sebelum karyawan di Bergegas Air Kano dapat membentuk lembaran aluminium ke dalam kano,
aluminium harus dipotong untuk ukuran. Demikian juga, bahan flotasi kano ini harus diinstal sebelum
pekerja dapat mengamankan kursi kayu. Urutan tergantung pada spesifikasi produk yang
dikembangkan oleh departemen teknik perusahaan.
rute
urutan operasi melalui mana produk harus lulus.
Setelah manajemen tahu routing, pekerjaan yang sebenarnya bisa
dijadwalkan.penjadwalanmemberikan tugas-tugas yang harus dilakukan untuk departemen atau
bahkan mesin tertentu, pekerja, atau tim. Pada Bergegas Air, pemotongan aluminium untuk kano
perusahaan mungkin dijadwalkan akan dilakukan oleh “memotong dan finishing” departemen pada
mesin yang dirancang khusus untuk tujuan itu.
penjadwalan
penugasan tugas yang dibutuhkan untuk departemen atau bahkan mesin tertentu, pekerja, atau tim.
Banyak pendekatan untuk penjadwalan telah dikembangkan, mulai dari trial sederhana dan error
untuk program komputer yang sangat canggih. Salah satu metode yang populer adalah Program
Evaluasi dan Review Technique (PERT), yang mengidentifikasi semua kegiatan utama atau peristiwa
yang diperlukan untuk menyelesaikan sebuah proyek, mengatur mereka dalam urutan atau jalan,
menentukan jalur kritis, dan memperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk setiap peristiwa.
Memproduksi McDonald Big Mac, misalnya, melibatkan menghapus daging, keju, saus, dan sayuran
dari kulkas; memanggang roti hamburger; perakitan bahan; menempatkan menyelesaikan Big Mac
dalam paket nya; dan melayani ke pelanggan (Gambar 8-3). keju, acar, bawang, dan saus tidak dapat
memakai sebelum patty hamburger benar-benar panggang dan ditempatkan di Sanggul. Jalan yang
membutuhkan waktu terlama dari awal sampai akhir disebut jalur kritis karena menentukan jumlah
waktu minimum di mana proses dapat diselesaikan. Jika salah satu kegiatan pada jalur kritis untuk
produksi Big Mac jatuh di belakang jadwal, sandwich tidak akan selesai tepat waktu, menyebabkan
pelanggan menunggu lebih lama dari biasanya akan.

GAMBAR 8-3Sebuah Hipotesis PERT Diagram untuk McDonald Big Mac

halaman 252

mengelola Kualitas

Menilai pentingnya kualitas dalam manajemen operasi.

Kualitas, seperti biaya dan efisiensi, adalah elemen penting dari manajemen operasi, untuk produk
yang cacat dapat dengan cepat merusak perusahaan. Kualitas mencerminkan sejauh mana pelayanan
yang baik atau memenuhi tuntutan dan kebutuhan dari pelanggan. Pelanggan semakin tidak puas
dengan kualitas layanan yang disediakan oleh banyak perusahaan penerbangan.tabel 8-3memberikan
peringkat maskapai AS di wilayah operasional tertentu. Menentukan kualitas bisa sulit karena
tergantung pada persepsi pelanggan dari seberapa baik produk memenuhi atau melebihi harapan
mereka. Sebagai contoh, kepuasan pelanggan pada penerbangan dapat bervariasi liar tergantung pada
perspektif pelanggan individu. Namun, industri penerbangan terkenal untuk pelanggan yang tidak
puas nya. penundaan penerbangan adalah keluhan umum dari penumpang maskapai penerbangan; 30
persen dari semua penerbangan datang terlambat. Namun, sebagian besar penumpang tidak memilih
maskapai penerbangan yang berbasis pada seberapa sering penerbangan tiba tepat waktu. 27

TABEL 8-32015 Airline Scorecard (terbaik untuk terburuk)

Pang BaggageHandli BumpingPasse

kat OverallRank On-TimeArrival CancelledFlights ng ngers

1 Alaska Alaska Perbatasan Virgin America JetBlue

2 Virgin America Delta Virgin Amerika JetBlue Virgin America

3 Delta Barat daya Alaska Delta Delta

4 Barat daya Virgin Amerika Barat daya Semangat Semangat

5 JetBlue JetBlue Delta Perbatasan Alaska

6 Perbatasan serikat JetBlue serikat Amerika

7 serikat Amerika Semangat Barat daya serikat

 8 Semangat Perbatasan serikat Alaska Barat daya

9 Amerika Semangat Amerika Amerika Perbatasan

Sumber: FlightStats; Departemen Transportasi Amerika Serikat.

Ekonomi bahan bakar mobil atau kehandalan (didefinisikan dalam hal frekuensi perbaikan) dapat
diukur dengan beberapa tingkat presisi. Meskipun mobil mengandalkan langkah-langkah mereka
sendiri kualitas kendaraan, mereka juga melihat ke sumber-sumber independen seperti JD Power &
Associates survei kualitas awal tahunan untuk konfirmasi penilaian kualitas mereka serta persepsi
konsumen terhadap kualitas untuk industri, seperti yang ditunjukkan dalamGambar 8-4.

GAMBAR 8-4JD Power dan Associates Initial Quality Study Automobile

Sumber: JD Power, “2015 US Initial Quality Study (IQS),” Juni 17, 2015,http://www.jdpower.com/press-
releases/2015-us-initial-quality-study-iqs(Diakses 16 Maret 2016).
Hal ini terutama sulit untuk mengukur karakteristik kualitas bila produk adalah layanan. Sebuah
perusahaan harus memutuskan mana yang karakteristik kualitas dianggap penting dan kemudian
menentukan karakteristik mereka dalam istilah yang dapat diukur. Ketidakterpisahan produksi dan
konsumsi dan tingkat kontak pelanggan mempengaruhi pemilihan karakteristik layanan yang paling
penting. Karyawan dalam layanan-kontak tinggi seperti tata kecantikan rambut, pendidikan,
pelayanan hukum, dan bahkan barista di Starbucks adalah bagian penting dari produk.
Malcolm Baldrige National Quality Award diberikan setiap tahun kepada perusahaan yang
memenuhi standar ketat kualitas. Kriteria Baldrige adalah (1) kepemimpinan, (2) informasi dan
analisis, (3) perencanaan strategis, (4) pengembangan sumber daya manusia dan manajemen, (5)
manajemen proses, (6) hasil bisnis, dan (7) fokus pelanggan dan kepuasan. Kriteria telah menjadi
kerangka kerja di seluruh dunia untuk mengemudi peningkatan bisnis. Empat organisasi
memenangkan penghargaan pada tahun 2015, mewakili empat kategori yang berbeda: MidwayUSA
(bisnis kecil); Piagam School of San Diego (pendidikan); Sistem Kesehatan Charleston Area Medical
Center (perawatan kesehatan); dan Mid-America Transplant Services (nirlaba). 28
Kualitas sangat penting bahwa kita perlu memeriksanya dalam konteks manajemen
operasi.Kontrol kualitasmengacu pada proses organisasi menggunakan untuk mempertahankan
standar kualitas yang telah ditetapkan. Itu adalah keinginan untuk menciptakan kualitas bagian
injeksi-dibentuk untuk printer dengan harga terjangkau yang diminta pengusaha Larry Lukis untuk
menemukan Protomold, kemudian berganti nama Proto Labs. Ingin merancang sebuah printer yang
lebih baik, Lukis menjadi frustrasi melihat seberapa mahal dan lama waktu untuk menerima bagian. Ia
mengembangkan proses otomatis untuk mengubah industri, dan perusahaan ini menjadi populer di
kalangan insinyur yang dibutuhkan produk-produk berkualitas dengan cepat atau dalam batch kecil.
Hari ini Proto Labs telah menjadi penyedia tercepat di dunia bagian mesin dan dibentuk. 29Kualitas
telah menjadi perhatian utama di banyak organisasi, terutama mengingat kompetisi asing intens dan
pelanggan semakin menuntut. Untuk mendapatkan kembali keunggulan kompetitif, sejumlah
perusahaan telah mengadopsi pendekatan manajemen kualitas total. Manajemen kualitas total
(TQM)adalah filosofi bahwa komitmen yang seragam untuk kualitas di semua bidang organisasi akan
mempromosikan budaya yang memenuhi persepsi pelanggan kualitas. Ini melibatkan koordinasi
upaya untuk meningkatkan kepuasan pelanggan, meningkatkan partisipasi karyawan, membentuk dan
memperkuat kemitraan pemasok, dan memfasilitasi budaya organisasi perbaikan mutu berkelanjutan.
TQM membutuhkan perbaikan konstan dalam semua bidang perusahaan serta pemberdayaan
karyawan.
kontrol kualitas
proses organisasi menggunakan untuk mempertahankan standar kualitas yang telah ditetapkan.
manajemen kualitas total (TQM)
filosofi bahwa komitmen yang seragam untuk kualitas di semua bidang organisasi akan mempromosikan budaya yang
memenuhi persepsi pelanggan kualitas.
perbaikan terus-menerus barang dan jasa suatu organisasi dibangun di sekitar gagasan bahwa
kualitas bebas; Sebaliknya, tidak memiliki barang dan jasa berkualitas tinggi bisa sangat mahal,
terutama dalam hal pelanggan yang tidak puas. 30Sebuah alat utama dari proses perbaikan yang terus
menerus adalah pembandingan, pengukuran dan halaman 254 mengevaluasi kualitas barang, jasa, atau
proses organisasi dibandingkan dengan kualitas yang dihasilkan oleh perusahaan berkinerja terbaik di
industri.31Benchmarking memungkinkan organisasi tahu di mana ia berdiri kompetitif dalam
industrinya, sehingga memberikan gol untuk tujuan untuk dari waktu ke waktu. Sekarang bahwa
media digital online menjadi lebih penting dalam bisnis, perusahaan seperti Compuware Perusahaan
alat tawaran benchmarking sehingga perusahaan dapat memantau dan membandingkan keberhasilan
situs Web mereka. alat tersebut memungkinkan perusahaan untuk melacak lalu lintas ke situs
dibandingkan situs pesaing. Studi telah menunjukkan hubungan langsung antara kinerja website dan
penjualan online, yang berarti jenis benchmarking penting. 32
Perusahaan yang mempekerjakan program TQM tahu bahwa kontrol kualitas harus dimasukkan
selama proses transformasi, dari rencana awal untuk pengembangan produk tertentu melalui proses
desain produk dan produksi-fasilitas untuk pembuatan sebenarnya dari produk. Dengan kata lain,
mereka melihat kontrol kualitas sebagai elemen dari produk itu sendiri, bukan hanya sebagai fungsi
dari proses operasi. Ketika sebuah perusahaan membuat produk dengan benar dari awal,
menghilangkan kebutuhan untuk ulang produk cacat, mempercepat proses transformasi itu sendiri,
dan memungkinkan karyawan untuk membuat lebih baik menggunakan waktu dan bahan mereka.
Salah satu metode melalui mana banyak perusahaan telah mencoba untuk meningkatkan
kualitaspengendalian proses statistik,sebuah sistem di mana manajemen mengumpulkan dan
menganalisis informasi tentang proses produksi untuk menentukan masalah kualitas dalam sistem
produksi.
pengendalian proses statistik
sebuah sistem di mana manajemen mengumpulkan dan menganalisis informasi tentang proses produksi untuk
menentukan masalah kualitas dalam sistem produksi.

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO)

Terlepas dari apakah sebuah perusahaan memiliki program TQM untuk pengendalian kualitas,
pertama kali harus menentukan apa standar kualitas itu keinginan dan kemudian menilai apakah
produk yang memenuhi standar itu. spesifikasi produk dan standar kualitas harus diatur sehingga
perusahaan dapat menciptakan produk yang akan bersaing di pasar. Bergegas Air Kano, misalnya,
dapat menentukan bahwa masing-masing kano yang memiliki dinding aluminium dengan ketebalan
seragam yang ditentukan, yang bagian depan dan belakang diperkuat dengan tingkat tertentu baja, dan
bahwa masing-masing berisi jumlah tertentu dari bahan flotasi untuk keselamatan. fasilitas produksi
harus dirancang yang dapat menghasilkan produk dengan spesifikasi yang diinginkan.

Beberapa fasilitas di seluruh dunia FedEx ini telah mencapai ISO 14001 sertifikasi.
© McGraw-Hill Pendidikan / Jill Braaten
standar kualitas dapat dimasukkan ke dalam bisnis layanan juga. Sebuah rantai hamburger,
misalnya, dapat menetapkan standar yang berkaitan dengan berapa lama untuk memasak pesanan dan
melayani kepada pelanggan, berapa banyak kentang goreng di setiap order, seberapa tebal burger,
atau berapa banyak keluhan pelanggan mungkin dapat diterima. Setelah karakteristik kualitas,
spesifikasi, dan standar yang diinginkan telah dinyatakan dalam istilah terukur, langkah selanjutnya
adalah pemeriksaan.
Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) telah menciptakan serangkaian manajemen
mutu standar-ISO 9000Didesain untuk memastikan standar kualitas pelanggan terpenuhi. Standar
menyediakan kerangka kerja untuk mendokumentasikan bagaimana bisnis bersertifikat menyimpan
catatan, melatih karyawan, tes produk, dan perbaikan cacat. Untuk mendapatkan ISO 9000 halaman
255 sertifikasi, auditor independen harus memverifikasi bahwa bisnis pabrik, laboratorium, atau kantor
 memenuhi standar kualitas dibilang oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi. Proses
sertifikasi dapat memerlukan investasi yang signifikan, namun bagi banyak perusahaan, proses ini
penting untuk mampu bersaing. Ribuan perusahaan telah disertifikasi, termasuk General Electric
Analitik Instrumen, yang telah menerapkan standar ISO untuk segala sesuatu dari desain untuk
praktek pembuatan fasilitas global. 33Sertifikasi telah menjadi kebutuhan virtual untuk melakukan
bisnis di Eropa dalam beberapa bisnis teknologi tinggi. ISO 9002 didirikan untuk penyedia layanan.
ISO 9000
serangkaian standar jaminan kualitas yang dirancang oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) untuk
memastikan kualitas produk yang konsisten di bawah berbagai kondisi.

Going Green
Sebuah Green Apple Berkontribusi untuk Supply Rantai Keberlanjutan
perusahaan elektronik sering dikritik ketika datang ke keberlanjutan. Direncanakan usang, di mana produk yang
dibangun untuk terakhir untuk waktu tertentu sebelum digantikan dengan produk upgrade, telah memberikan
kontribusi untuk sejumlah besar limbah elektronik. Namun salah satu perusahaan elektronik yang tampaknya akan
membuat terobosan signifikan dalam keberlanjutan adalah Apple. Misalnya, 87 persen dari operasinya sekarang
berjalan di energi terbarukan. Greenpeace telah memuji Apple memimpin dalam mengatasi dampak negatif terhadap
lingkungan.
Sekarang Apple ingin memperluas keberhasilan keberlanjutan rantai-tugas pasokan yang jauh lebih menakutkan.
CEO Tim Cook mengakui bahwa itu akan menjadi tantangan sebagai rantai pasokan Apple menggunakan 60 kali
lebih banyak energi daripada fasilitas sendiri. Namun, Apple mengatasi tantangan ini kepala-on dengan inisiatif baru
di Cina, di mana sebagian besar manufaktur berlangsung. Perusahaan ini mengumumkan akan membangun dua 20-
megawatt peternakan panel surya dengan harapan untuk menggunakan energi terbarukan ini untuk daya operasi
manufaktur lebih. Selain itu, perusahaan telah bermitra dengan World Wildlife Fund untuk melestarikan dan
bertanggung jawab mengelola hutan di Cina. Meskipun Apple memiliki jalan panjang untuk pergi, sebagai salah satu
perusahaan paling menguntungkan di dunia, itu pasti tampaknya untuk tugas itu. 34

Pertanyaan Diskusi
1. Mengapa direncanakan usang merusak lingkungan?
2. Bagaimana Apel rencana untuk meningkatkan kesinambungan dalam rantai pasokan?
3. Mengapa lebih sulit untuk meningkatkan keberlanjutan dalam rantai pasokan Apple daripada dengan
fasilitas?
ISO 14000adalah seperangkat standar lingkungan yang mendorong dunia yang lebih bersih dan
lebih aman. ISO 14000 adalah standar berharga karena variasi saat ini cukup besar ada antara
peraturan di negara-negara yang berbeda, dan bahkan daerah dalam suatu negara. Variasi ini membuat
sulit bagi organisasi berkomitmen untuk keberlanjutan untuk menemukan solusi global diterima untuk
masalah. Tujuan dari standar ISO 14000 adalah untuk mempromosikan pendekatan yang lebih
seragam dengan pengelolaan lingkungan dan untuk membantu perusahaan mencapai dan mengukur
perbaikan kinerja lingkungan mereka.ISO 19600memberikan pedoman untuk manajemen kepatuhan
yang membahas risiko, persyaratan hukum, dan kebutuhan stakeholder. Ini standar penawaran dengan
kedua persyaratan wajib seperti undang-undang dan standar sukarela seperti prinsip-prinsip. Karena
ini adalah pedoman dan bukan persyaratan, perusahaan yang sesuai dengan ISO 19600 tidak dapat
disertifikasi. Namun, organisasi yang mengadopsi standar ini menunjukkan mereka berkomitmen
terhadap pemangku kepentingan dan perbaikan terus-menerus dalam manajemen kepatuhan. 35
ISO 14000
seperangkat standar lingkungan yang mendorong dunia yang lebih bersih dan lebih aman dengan mempromosikan
pendekatan yang lebih seragam dengan pengelolaan lingkungan dan membantu perusahaan mencapai dan mengukur
perbaikan kinerja lingkungan mereka.
ISO 19600
seperangkat pedoman untuk manajemen kepatuhan yang membahas risiko, persyaratan hukum, dan kebutuhan
stakeholder.

Inspeksi
Pemeriksaan mengungkapkan apakah suatu produk memenuhi standar kualitas. Beberapa karakteristik
produk dapat dilihat oleh cukup pemeriksaan sederhana teknik-berat isi kotak sereal atau mengukur
waktu yang dibutuhkan bagi pelanggan untuk menerima nya hamburger. Sebagai bagian dari program
jaminan kualitas yang sedang berlangsung di Hershey Foods, semua Hershey Kisses dibungkus
diperiksa, dan semua ciuman tidak sempurna dibungkus ditolak. teknik inspeksi lain yang lebih rumit.
produsen mobil menggunakan mesin otomatis untuk membuka dan pintu mobil dekat dengan menguji
daya tahan kait dan engsel. Industri pengolahan makanan dan farmasi menggunakan berbagai tes
kimia untuk menentukan kualitas output mereka.
Organisasi biasanya memeriksa barang yang dibeli, kerja-in-proses, dan selesai item. Pemeriksaan
barang yang dibeli dan barang-barang jadi berlangsung setelah fakta; pemeriksaan pekerjaan-in-
proses adalah pencegahan. Dengan kata lain, tujuan pemeriksaan barang yang dibeli dan item selesai
adalah untuk menentukan apa tingkat kualitas. Untuk item yang sedang bekerja di sebuah mobil
bergerak ke jalur perakitan atau kano yang dirakit-tujuan pemeriksaan adalah untuk menemukan cacat
sebelum produk selesai sehingga koreksi yang diperlukan dapat dibuat.

Contoh
Sebuah pertanyaan penting yang berkaitan dengan pemeriksaan adalah berapa banyak item yang harus
diperiksa. Harus semua kano diproduksi oleh Bergegas Air diperiksa atau hanya beberapa dari
mereka? Apakah untuk memeriksa 100 persen dari output atau hanya bagian dari itu berkaitan dengan
biaya proses pemeriksaan, merusak proses pemeriksaan (beberapa tes terakhir sampai produk gagal),
dan biaya potensi kelemahan produk dalam hal manusia kehidupan dan keselamatan.
Beberapa prosedur pemeriksaan yang cukup mahal, menggunakan peralatan pengujian yang
rumit, menghancurkan produk, dan / atau memerlukan sejumlah besar jam untuk menyelesaikan.
Dalam kasus tersebut, biasanya diinginkan untuk menguji hanya sampel output. Jika sampel melewati
pemeriksaan, inspektur mungkin menganggap bahwa semua item di tempat dari mana sampel tersebut
diambil juga akan lulus inspeksi. Dengan menggunakan prinsip-prinsip inferensi statistik, manajemen
dapat menggunakan teknik pengambilan sampel yang memastikan probabilitas yang relatif tinggi
mencapai hak kesimpulan-yaitu, menolak banyak yang tidak memenuhi standar dan menerima banyak
yang melakukan. Namun,
Sampling adalah mungkin untuk digunakan saat tes pemeriksaan yang merusak. Menentukan
harapan hidup bola lampu dengan mengubahnya dan merekam berapa lama mereka terakhir akan
bodoh: Tidak ada pasar untuk membakar-out bola lampu. Sebaliknya, generalisasi berdasarkan pada
kualitas sampel akan diterapkan untuk seluruh penduduk bola lampu dari mana sampel tersebut
diambil. Namun, kehidupan manusia dan keselamatan sering bergantung pada berfungsinya item
tertentu, seperti sistem navigasi dipasang di pesawat komersial. Untuk barang-barang seperti,
meskipun proses pemeriksaan mahal, biaya potensi cacat sistem-dalam kehidupan manusia dan
keselamatan-terlalu besar untuk tidak memeriksa 100 persen dari output.

Mengintegrasikan Operasi dan Supply Chain

Management
Mengelola operasi dan rantai pasokan dapat menjadi kompleks dan menantang karena jumlah
organisasi independen yang harus melakukan tanggung jawab mereka dalam menciptakan kualitas
produk. Mengelola rantai pasokan memerlukan kewaspadaan konstan dan kemampuan untuk
membuat perubahan taktis cepat. Ketika tuduhan muncul bahwa makanan laut yang dijual di Amerika
Serikat mungkin berasal dari kerja paksa di kapal sekitar Thailand, perusahaan harus segera
menyelidiki dugaan tersebut. Masalah ini telah menjadi begitu halaman 257 serius bahwa Presiden
Obama menandatangani undang-undang untuk melarang ikan yang diimpor dari Asia Tenggara jika
tenaga kerja budak digunakan.36Oleh karena itu, mengelola berbagai mitra yang terlibat dalam rantai
pasokan dan operasi penting karena banyak stakeholder memegang teguh yang bertanggung jawab
atas perilaku yang tepat berkaitan dengan kualitas produk. Ini mensyaratkan bahwa pengawasan
latihan perusahaan atas semua pemasok yang terlibat dalam memproduksi suatu produk. Mendorong
pemasok untuk melaporkan masalah, isu, atau masalah membutuhkan sistem komunikasi yang sangat
baik untuk mendapatkan umpan balik. Idealnya, pemasok akan melaporkan potensi masalah sebelum
mereka mencapai tingkat berikutnya dari rantai pasokan, yang mengurangi kerusakan.
 Meskipun tantangan pemantauan operasi global dan rantai pasokan, ada langkah-langkah bisnis
dapat mengambil untuk mengelola risiko ini. Semua perusahaan yang bekerja dengan pemasok global
harus mengadopsi Pemasok Kode Global Perilaku dan memastikan bahwa itu efektif
dikomunikasikan. Selain itu, perusahaan harus mendorong kepatuhan dan pengadaan karyawan untuk
bekerja sama untuk mencari pemasok etis dengan biaya yang terjangkau. Mereka dalam pengadaan
prihatin dengan biaya untuk memperoleh bahan bagi perusahaan. Akibatnya, rantai pasokan dan
pengadaan manajer harus bekerja sama untuk membuat keputusan operasional untuk memastikan
pemilihan pemasok terbaik dari sudut pandang etika dan hemat biaya. Bisnis juga harus bekerja untuk
memastikan bahwa rantai pasokan mereka yang beragam. Memiliki hanya beberapa pemasok di satu
daerah dapat mengganggu operasi harus mogok bencana. Akhirnya, perusahaan harus melakukan
audit reguler pada pemasok dan mengambil tindakan terhadap mereka yang ditemukan melanggar
standar perusahaan.37
Jadi Anda Ingin Kerja di Manajemen Operasi
Meskipun Anda mungkin tidak akrab dengan istilah-istilah seperti rantai pasokan atau logistik atau
manajemen kualitas total sebelum mengambil kursus ini, karir berlimpah di bidang manajemen operasi.
Anda akan menemukan karir ini di berbagai organisasi-produsen, pengecer, perusahaan transportasi,
perusahaan logistik pihak ketiga, instansi pemerintah, dan perusahaan jasa. Sekitar $ 1,3 triliun dihabiskan
untuk transportasi, persediaan, dan kegiatan logistik terkait, dan logistik sendiri menyumbang lebih dari 9,5
persen dari produk domestik bruto AS. 38Erat mengelola bagaimana input dan output perusahaan mengalir
dari bahan baku ke konsumen akhir sangat penting untuk keberhasilan perusahaan. perusahaan yang
sukses juga perlu untuk memastikan kualitas yang terukur dan dikelola secara aktif pada setiap langkah.
manajer rantai pasokan memiliki dampak yang luar biasa pada keberhasilan suatu organisasi. Para
manajer ini terlibat dalam setiap aspek dari proses bisnis, termasuk perencanaan, pembelian, produksi,
transportasi, penyimpanan dan distribusi, layanan pelanggan, dan banyak lagi. Kinerja mereka membantu
organisasi mengontrol biaya, meningkatkan penjualan, dan memaksimalkan keuntungan.
manajer gudang adalah bagian penting dari operasi manufaktur. tugas Sebuah gudang manajer khas
termasuk mengawasi dan merekam pengiriman dan pickup, memelihara catatan persediaan dan sistem
pelacakan produk, dan menyesuaikan tingkat persediaan untuk mencerminkan penerimaan dan
pengeluaran. manajer gudang juga harus menjaga dalam layanan pelanggan pikiran dan karyawan
masalah. manajer gudang dapat memperoleh hingga $ 60.000 dalam beberapa kasus.
manajemen operasi juga diperlukan dalam bisnis jasa. Dengan lebih dari 80 persen dari ekonomi AS
dalam layanan, pekerjaan ada untuk operasi jasa. Banyak operasi kontak layanan memerlukan proses
standar yang sering menggunakan teknologi untuk menyediakan sebuah antarmuka yang menyediakan
kualitas kinerja otomatis. Pertimbangkan pekerjaan dalam perawatan kesehatan, industri perjalanan,
makanan cepat saji, dan hiburan. Pikirkan setiap pekerjaan atau tugas yang merupakan bagian dari produk
akhir di industri ini. Bahkan pengecer online sepertiAmazon.commemiliki proses transformasi yang
mencakup teknologi informasi dan aktivitas manusia yang memfasilitasi transaksi. Layanan ini memiliki
proses standar dan dapat dievaluasi berdasarkan tingkat kualitas pelayanan yang dicapai.
manajemen mutu total menjadi atribut kunci bagi perusahaan untuk memastikan kualitas yang meliputi
semua aspek organisasi. manajer jaminan kualitas membuat gaji rata-rata $ 72.000. Para manajer ini
memantau dan nasihat tentang bagaimana sistem manajemen mutu perusahaan adalah melakukan dan
mempublikasikan data dan laporan mengenai kinerja perusahaan di kedua industri manufaktur dan jasa. 39
halaman 258

Tinjau Pemahaman Anda

Mendefinisikan manajemen operasi dan membedakan antara operasi dan
manufaktur.
manajemen operasi (OM) adalah pengembangan dan administrasi kegiatan yang terlibat
dalam mengubah sumber daya menjadi barang dan jasa. manajer operasi mengawasi
proses transformasi dan perencanaan dan perancangan sistem operasi, pengelolaan
logistik, kualitas, dan produktivitas. Istilah manufaktur dan produksi digunakan secara
bergantian untuk menggambarkan kegiatan dan proses yang digunakan dalam pembuatan
produk nyata, sedangkan operasi adalah istilah yang lebih luas yang digunakan untuk
menggambarkan proses pembuatan produk baik tangible dan intangible.
 Jelaskan bagaimana manajemen operasi berbeda dalam perusahaan manufaktur
dan jasa.
Produsen dan perusahaan jasa kedua mengubah input menjadi output, tetapi penyedia
layanan berbeda dari produsen dalam beberapa cara: Mereka memiliki kontak pelanggan
yang lebih besar karena layanan biasanya terjadi pada titik konsumsi; input dan output
mereka lebih bervariasi dari produsen, terutama karena unsur manusia; penyedia layanan
umumnya lebih padat karya; dan pengukuran produktivitas mereka lebih kompleks.

Jelaskan unsur-unsur yang terlibat dalam perencanaan dan perancangan sistem

operasi.
perencanaan operasi berkaitan dengan keputusan tentang produk apa (s) untuk membuat,
untuk siapa, dan apa proses dan fasilitas yang diperlukan untuk menghasilkan mereka. OM
sering bergabung dengan pemasaran dan penelitian dan pengembangan dalam keputusan
ini. layout fasilitas umum termasuk layout posisi tetap, layout proses, atau layout produk. Di
mana untuk menemukan fasilitas operasi adalah keputusan penting yang tergantung pada
kedekatan dengan pasar, ketersediaan bahan baku, ketersediaan transportasi,
ketersediaan listrik, pengaruh iklim, ketersediaan tenaga kerja, dan karakteristik
masyarakat. Teknologi ini juga penting untuk operasi, desain terutama bantuan komputer,
manufaktur dibantu komputer, manufaktur fleksibel, robotika, dan manufaktur komputer
terpadu.

Tentukan beberapa teknik manajer dapat digunakan untuk mengelola logistik

mengubah input menjadi produk jadi.
Logistik, atau manajemen rantai pasokan, termasuk semua kegiatan yang terlibat dalam
memperoleh dan mengelola bahan baku dan komponen, mengelola produk jadi, kemasan
mereka, dan membuat mereka kepada pelanggan. Organisasi harus terlebih dahulu
membuat atau pembelian (pengadaan) semua bahan yang dibutuhkan. Berikutnya, ia
harus mengendalikan persediaan dengan menentukan berapa banyak persediaan dan
barang yang dibutuhkan dan melacak setiap bahan baku, komponen, selesai atau selesai
sebagian produk, dan peralatan, berapa banyak dari masing-masing di tangan, di mana
mereka berada, dan yang memiliki tanggung jawab untuk mereka. pendekatan umum
untuk pengendalian persediaan meliputi ekonomi jumlah pesanan (EOQ) model, konsep
persediaan just-in-time (JIT), dan bahan-persyaratan perencanaan (MRP). Logistik juga
mencakup routing dan penjadwalan proses dan kegiatan untuk menyelesaikan produk.

Menilai pentingnya kualitas dalam manajemen operasi.

Kualitas adalah elemen penting dari OM karena produk-produk berkualitas rendah dapat
menyakiti orang dan merugikan bisnis. kontrol kualitas mengacu pada proses organisasi
menggunakan untuk mempertahankan standar kualitas yang telah ditetapkan. Untuk
mengontrol kualitas, perusahaan harus menetapkan apa standar kualitas itu keinginan dan
kemudian menentukan apakah produknya memenuhi standar yang melalui pemeriksaan.

Mengevaluasi dilema bisnis dan mengusulkan solusi.

Berdasarkan bab ini dan fakta-fakta yang disajikan dalam “Memecahkan Dilema” fitur pada
akhir bab ini, Anda harus dapat mengevaluasi masalah bisnis dan mengusulkan satu atau
lebih solusi untuk mengatasi hal itu.

Kembali Dunia Bisnis

1. Bagaimana Chipotle menu dibuat-to-order meningkatkan kompleksitas organisasi?
2. Mengapa Chipotle mempersiapkan item menu di depan pelanggan?
3. Mengapa Chipotle mempekerjakan memasak yang ketat, mempersiapkan, dan
melayani pedoman untuk makanan?

Pelajari Persyaratan
1. kapasitas 241
2. desain dibantu komputer (CAD) 244
3. manufaktur dibantu komputer (CAM) 244
4. manufaktur komputer terpadu (CIM) 245
5. organisasi manufaktur terus menerus 244
6. kustomisasi 241
7. ekonomi order quantity (EOQ) Model 248
8. tata letak tetap-posisi 243
1. tata letak tetap-posisi 243
2. halaman 259 manufaktur fleksibel 244
3. input 235
4. organisasi intermiten 243
5. inventaris 247
6. inventory control 247
7. ISO 9000 254
8. ISO 14000 255
9. ISO 19600 255
10. just-in-time (JIT) manajemen persediaan 248
11. pabrik 234
12. bahan-persyaratan perencanaan (MRP) 249
13. desain modular 241
14. operasi 234
15. manajemen operasi (OM) 234
16. output 235
17. tata letak proses 243
18. tata letak produk 244
19. produksi 234
20. organisasi proyek 243
21. pembelian 247
22. kontrol kualitas 253
23. rute 250
24. penjadwalan 251
25. standardisasi 241
26. pengendalian proses statistik 254
27. manajemen rantai persediaan 246
28. manajemen kualitas total (TQM) 253
 Periksa kemajuanmu
1. Apa yang manajemen operasi?
2. Bedakan antara operasi istilah, produksi, dan manufaktur.
3. Membandingkan dan kontras produsen versus penyedia layanan dalam hal
manajemen operasi.
4. Siapa yang terlibat dalam produk perencanaan?
5. Dalam apa industri akan tata letak posisi tetap menjadi yang paling efisien? Tata
letak proses? Tata letak produk? Gunakan contoh-contoh nyata.
6. Kriteria apa yang bisnis menggunakan ketika memutuskan di mana untuk mencari
tanaman?
7. Apa manufaktur fleksibel? Bagaimana dapat membantu perusahaan meningkatkan
kualitas?
8. Mendefinisikan manajemen rantai pasokan dan meringkas kegiatan itu melibatkan.
9. Menggambarkan beberapa metode perusahaan mungkin menggunakan untuk
mengontrol persediaan.
10. Kapan sebuah perusahaan memutuskan untuk memeriksa sampel produk dan bukan
menguji setiap produk untuk kualitas?

Terlibat
1. Membandingkan dan kontras OM di McDonald dengan itu Honda of America.
Membandingkan dan kontras OM di McDonald dengan itu bank di lingkungan Anda.
2. Menemukan sebuah perusahaan nyata yang menggunakan JIT, baik di komunitas
lokal Anda atau di jurnal bisnis. Mengapa perusahaan memutuskan untuk menggunakan JIT?
Apa yang menjadi kelebihan dan kekurangan dari menggunakan JIT untuk perusahaan
tertentu? Apa yang telah efek keseluruhan pada kualitas barang atau jasa perusahaan? Apa
yang telah efek keseluruhan pada garis bawah perusahaan?
3. Mewawancarai seseorang dari Chamber lokal Dagang dan minta dia insentif apa
masyarakat menawarkan untuk mendorong organisasi untuk mencari di sana. (Lihat apakah
insentif ini berhubungan dengan kriteria perusahaan menggunakan untuk membuat keputusan
lokasi.)

Membangun Keterampilan Anda

Mengurangi Waktu Siklus

Latar Belakang
Tujuan penting dari produksi dan manajemen operasi adalah mengurangi waktu siklus
waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas atau proses. Tujuan dalam
pengurangan waktu siklus adalah untuk mengurangi biaya dan / atau meningkatkan
layanan pelanggan.40Banyak ahli percaya bahwa tingkat perubahan dalam masyarakat kita
sangat cepat sehingga perusahaan harus menguasai kecepatan dan
konektivitas.41Konektivitas mengacu pada halaman 260 integrasi pelanggan, pemasok,
karyawan, dan organisasi, produksi, dan manajemen operasi. Penggunaan internet dan
sistem telekomunikasi lainnya membantu banyak organisasi terhubung dan mengurangi
waktu siklus.
 Tugas
Break up menjadi pasangan di seluruh kelas. Pilih dua bisnis (restoran lokal, toko ritel, dll)
yang Anda berdua sering, dipekerjakan oleh, dan / atau cukup kenal baik dengan. Untuk
bisnis pertama, salah satu dari kalian akan bermain peran “manajer” dan kehendak lainnya
peran-bermain “pelanggan.” Reverse peran untuk bisnis kedua yang telah Anda pilih.
Sebagai manajer di bisnis masing-masing, Anda harus menyiapkan daftar lima pertanyaan
Anda akan meminta pelanggan selama bermain peran. Pertanyaan-pertanyaan Anda
mempersiapkan harus dirancang untuk mendapatkan sudut pandang pelanggan pada
seberapa baik waktu siklus adalah bisnis Anda. Jika salah satu tanggapan mengarah ke
area masalah, Anda mungkin perlu mengajukan pertanyaan tindak lanjut untuk
menentukan sifat dari ketidakpuasan. Siapkan satu pertanyaan utama dan tindak lanjut,
jika perlu, untuk masing-masing dari lima dimensi waktu siklus:
1. Kecepatanpengiriman -the barang dan jasa dalam waktu minimum; komunikasi yang
efisien; penghapusan waktu yang terbuang.
2. konektivitasoperasi-semua dan sistem dalam bisnis muncul terhubung dengan
pelanggan.
3. hubungan interaktif-a dialog terus-menerus ada di antara unit operasi, penyedia
layanan, dan pelanggan yang memungkinkan pertukaran umpan balik pada masalah atau
kebutuhan.
4. kustomisasiproduk -each disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
5. responsivenesskesediaan -the untuk melakukan penyesuaian dan fleksibel untuk
membantu pelanggan dan memberikan layanan yang cepat ketika masalah berkembang.
Mulailah dua permainan peran. Ketika itu adalah Anda gilirannya untuk menjadi
manajer, mendengarkan dengan seksama ketika pasangan Anda menjawab pertanyaan
siap Anda. Anda perlu untuk memperoleh informasi tentang bagaimana untuk
meningkatkan waktu siklus bisnis Anda. Anda akan mencapai hal ini dengan
mengidentifikasi area masalah (kelemahan) yang perlu diperhatikan.
Setelah menyelesaikan kedua situasi bermain peran, mengisi formulir terlampir untuk
peran-bermain ketika Anda berada manajer. Anda mungkin tidak mengumpulkan informasi
yang cukup untuk mengisi semua kotak.
Sebagai contoh, untuk beberapa kategori, pelanggan mungkin hanya memiliki hal-hal
yang baik untuk mengatakan; untuk orang lain, komentar semua mungkin negatif.
Bersiaplah untuk berbagi informasi Anda mendapatkan dengan seluruh kelas.
Aku peran-bermain manajer di (bisnis). Setelah mendengarkan hati-hati untuk respon
pelanggan untuk lima pertanyaan saya, saya menentukan kekuatan dan kelemahan berikut
yang berhubungan dengan siklus waktu di bisnis saya:

Dimensi Kekuatan Kelemaha

Kecepatan

konektivitas

hubungan interaktif
 kustomisasi

responsiveness

Memecahkan Dilema

Mengevaluasi dilema bisnis dan mengusulkan solusi.

Perencanaan untuk Pizza

McKing Corporation beroperasi restoran cepat saji di 50 negara, menjual hamburger,

daging sapi panggang dan ayam sandwich, kentang goreng, dan salad. perusahaan ingin
diversifikasi ke bisnis pizza berkembang. Enam bulan dari tes mengungkapkan bahwa
pizza yang ideal untuk menjual adalah pie 16-inci dalam tiga varietas: keju, pepperoni, dan
deluxe (multiple topping). Penelitian menemukan ukuran dan topping diterima keluarga
serta individu (pembeli tunggal bisa membekukan sisa-sisa makanan), dan harga yang
dapat diterima untuk restoran cepat saji ($ 7,99 untuk keju, $ 8,49 untuk pepperoni, dan $
9,99 untuk deluxe).
Pemasaran dan sumber daya manusia personil disiapkan manual pelatihan bagi
karyawan, materi iklan, dan dasar pemikiran untuk hadir ke manajer restoran (banyak toko
waralaba). manajer toko, franchisee, dan karyawan sangat antusias dengan rencana baru.
Hanya ada satu masalah.
Jendela drive-through di restoran saat ini terlalu kecil untuk pizza 16 inci untuk
melewati. Ukuran terbesar jendela ini dapat mengakomodasi adalah pie 12-inci. Manajer
dan franchisee khawatir bahwa jika aspek operasi telah diabaikan, mungkin produk tidak
siap diluncurkan. Mungkin ada masalah lain belum ditemukan.

Pertanyaan Diskusi
1. Apa kesalahan itu McKing membuat dalam mendekati pengenalan pizza?
2. Bagaimana bisa pengenalan produk ini telah dikoordinasikan untuk menghindari
masalah yang dihadapi?
3. Jika Anda seorang eksekutif di McKing, bagaimana Anda akan melanjutkan dengan
pengenalan pizza ke dalam restoran?

Membangun Rencana Bisnis Anda

Layanan dan Operasi Manufacturing mengelola

Untuk bisnis Anda, Anda perlu menentukan apakah Anda menyediakan bahan baku
yang akan digunakan dalam produksi lebih lanjut, atau jika Anda adalah seorang reseller
barang dan jasa, yang dikenal sebagai pengecer. Jika Anda adalah mantan, Anda perlu
menentukan proses apa Anda pergi melalui dalam membuat produk Anda.
Teks menyediakan ide-ide melanggar proses menjadi input, proses transformasi, dan
output. Jika Anda adalah penyedia layanan atau link dalam rantai pasokan, Anda perlu
tahu persis apa harapan pelanggan Anda. Jasa tidak berwujud, sehingga semua lebih
 penting untuk lebih memahami apa sebenarnya pelanggan mencari dalam menyelesaikan
masalah atau mengisi kebutuhan.

Lihat untuk Diri Sendiri Videocase

Operasi Excellence Hasil di Home Run

Ini tidak sering bahwa pizza beku baik dibandingkan dengan pizza segar yang
disajikan di restoran. Home Run Inn adalah pengecualian dari aturan. Home Run
penginapan beku pizza keju dianggap enak daripada dalam piring segar dan pizza asli dari
Domino dan Pizza Hut. Pada 2013, Consumer Reports bernama Home Run Inn sebagai
nomor satu dalam kategori pizza beku. Popularitasnya jelas karena telah menjadi salah
satu perusahaan pizza beku yang paling cepat berkembang di bangsa. Hari ini, Home Run
Inn mendistribusikan pizza di lebih dari 20 negara dan menjual hampir sebanyak diGiorno
dan Tombstone merek gabungan.
Home Run Inn adalah keluarga menjalankan bisnis dengan kantor pusat di Chicago.
Inspirasi untuk nama terjadi setelah bisbol dari sandlot terdekat jatuh melalui jendela Maria
dan Vincent Grittani tentang restoran baru mereka pada tahun 1923. Lebih dari 20 tahun
kemudian, pada 1947 Grittani putra mertua Nick Perinno bermitra dengan Mary Grittani
untuk mengembangkan resep untuk perusahaan alami Home Run Inn pizza. Pizza ini akan
menempatkan restoran peta.
Selama tahun 1950, bisnis memilih untuk memperluas ke pizza bisnis beku. Pada
1980-an, anak Nick Joe Perrino, saat ini presiden dan CEO dari bisnis, menyadari bahwa
mereka perlu untuk memperluas jika mereka ingin tumbuh. Dia mulai mencari cara untuk
meningkatkan operasi organisasi melalui otomatisasi. “Kami mulai sangat pada dasarnya
dengan conveyers dan oven, dan kami kemudian melanjutkan dengan penekanan,”
katanya.
Segera, permintaan untuk Home Run Inn pizza mulai gerhana pasokan. Home Run Inn
tidak dapat memenuhi permintaan ini dengan kapasitas saat ini karena keterbatasan
manufaktur. Memasak pizza beku dan mereka dengan metode pembekuan konvensional
adalah kompleks dan ditempatkan kendala pada seberapa banyak perusahaan bisa
menghasilkan. Akibatnya, Perrino memutuskan untuk membeli freezer kriogenik yang
membeku menggunakan gas CO2. peralatan biaya $ 250.000, yang kira-kira apa yang
akan biaya untuk membeli sebuah restoran. Namun, hasilnya jauh bernilai uang yang
dihabiskan. Perrino menyatakan, “Kami mampu menghasilkan pizza tiga, empat kali lebih
cepat seperti yang kami lakukan saat ini dengan orang-orang yang lebih sedikit, sehingga
benar-benar mengatur bola lampu off di kepala kita.”
Dua tahun kemudian, perusahaan membangun fasilitas baru untuk memenuhi
permintaan. Alasan utama untuk permintaan yang tinggi ini adalah kualitas pizza. Home
Run Inn menjamin bahwa pizza beku yang hanya sebagai baik sebagai pizza melayani di
restoran (itu saat ini memiliki sembilan lokasi restoran). Perusahaan ini dilakukan dengan
mengontrol kualitas di rumah. Home Run Inn pizza menggunakan bahan-bahan alami dan
saus buatan sendiri, sosis, dan keju. Bahan-bahan alami telah memungkinkan perusahaan
untuk membedakan produknya, yang memungkinkan untuk memiliki harga yang lebih tinggi
dibandingkan dengan pesaing dan masih mempertahankan permintaan tinggi.
halaman 262
Pada tahun 2002, Home Run Inn memutuskan untuk melangkah lebih jauh.
Perusahaan ini bermitra dengan mantan CEO Kraft Jay Williams diri mendistribusikan
pizza nya. Sampai saat itu, Home Run Inn beku pizza disimpan di gudang dan kemudian
didistribusikan ke pengecer. Self-distribusi yang diperlukan perusahaan untuk memiliki
armada sendiri truk untuk memberikan pizza ke pengecer. Hal ini memerlukan Home Run
Inn untuk melacak hati persediaan di toko-toko. Itu adalah investasi yang signifikan untuk
 Home Run Inn, tetapi juga memungkinkan perusahaan untuk mengendalikan rantai
pasokan dan memastikan kualitas yang terjaga dari manufaktur sampai ke produk jadi di
rak. Menurut Perrino, langkah ini membantu perusahaan tumbuh dari pangsa pasar 8
persen untuk pangsa pasar 28 persen.
Berkat kualitas proses operasi, pengendalian supply chain yang kuat, dan diawasi
secara cermat persediaan, Home Run Inn pizza telah mengamankan tempatnya sebagai
bisnis berkualitas pizza beku. Meskipun harga tinggi dibandingkan dengan saingan,
pelanggan ingin membeli Home Run Inn beku pizza karena mereka tahu nilai adalah harga
yang pantas.42

Pertanyaan Diskusi
1. Jelaskan bagaimana mengambil risiko untuk meningkatkan kapasitas operasional
berubah Home Run Inn pizza ke dalam pemain top dalam industri pizza beku.
2. Mengapa Home Run Inn mampu bersaing dengan harga yang lebih tinggi dari para
pesaingnya?
3. Mengapa diri distribusi begitu bermanfaat bagi Home Run Inn? Apakah Anda pikir itu
akan menjadi sukses bagi setiap perusahaan manufaktur?
Anda dapat menemukan video terkait di Perpustakaan Video di Connect. Meminta
instruktur Anda bagaimana Anda dapat mengakses Connect.

tim Latihan
Bentuk kelompok dan menetapkan tanggung jawab untuk menemukan perusahaan yang
melakukan outsourcing produksi mereka ke negara-negara lain. Apa keuntungan utama
dari keputusan outsourcing? Apakah Anda melihat kekurangan atau kelemahan dalam
pendekatan ini? Mengapa perusahaan tidak melakukan outsourcing ketika taktik seperti itu
dapat dilakukan untuk memotong biaya produksi? Melaporkan temuan Anda ke kelas.